JPH08246348A

JPH08246348A - アルデヒド吸着能力を有する消臭繊維の製造方法

Info

Publication number: JPH08246348A
Application number: JP7050184A
Authority: JP
Inventors: Masaru Ogasawara; 賢小笠原; Eizo Sakurai; 英三桜井; Satoru Takeuchi; 悟竹内; Mitsuaki Shiotsuki; 光昭塩月; Hajime Ito; 元伊藤
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1995-03-09
Filing date: 1995-03-09
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】悪臭の原因の一つであるアルデヒドを吸着能
力を有する消臭繊維の製造方法を提供する。【構成】繊維上にキトサンが１〜２０重量％付着され
たアルデヒド吸着能力を有する消臭繊維を、繊維を１〜
１０重量％のキトサンの酸水溶液に浸漬、搾液し、引続
きアルカリ水溶液または硫酸塩飽和水溶液に浸漬した
後、熱処理を施すことにより得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、悪臭の原因であるアル
デヒド吸着能力を有する消臭繊維の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、生活空間の中に快適性を求める声
は年々大きくなっており、その快適性の一つとして悪臭
の除去がある。人間が生活する上で発生する悪臭は種々
あるが、たとえば台所やトイレの臭い、タバコの臭い、
衣類や建寝装品についた臭いなどが挙げられる。

【０００３】その悪臭の原因となる化合物としては、ア
ンモニア、硫化水素、メルカプタン、アルデヒドなどが
挙げられるが、このうち、アンモニア、硫化水素、メル
カプタンを消臭する繊維は、たとえば、特開平１−２５
９８６７号、特開平２−８４５３８号、特開昭６２−１
４２５６２号、特開平６−２７２１７４号公報などに開
示され、そのうちいくつかは市販されている。しかしな
がら、これらの技術に基づく消臭繊維にはアルデヒドを
吸着消臭する能力を有しない。

【０００４】従来、アルデヒドを吸着消臭するものとし
ては、活性炭や植物精油類などが提案されているが、い
ずれもその効果が乏しいか、あるいは価格が高く実用的
ではなかった。また、特開平３−２９０３３号や特開昭
６２−１８６９３９号公報には、キチン類またはポリア
ミノ酸あるいはアミノ糖を有するポリマーを使用したア
ルデヒド吸着剤が開示されているが、この吸着剤は粒状
またはフィルム状としては使用できるものの、繊維への
応用には困難があり、使用用途に制約がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点を解決するためになされたもので、生活空間に存在す
るアルデヒドを効率よく吸着消臭する、耐久性に優れ使
用用途の広い消臭繊維を製造する方法を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、繊維を
１〜１０重量％のキトサンの酸水溶液に浸漬、搾液し、
引続きアルカリ水溶液または硫酸塩飽和水溶液に浸漬し
た後、熱処理を施すことを特徴とするアルデヒド吸着能
力を有する消臭繊維の製造方法にある。

【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。本発明で
使用するキトサンは、一般的に市販されているものを使
用すれば特に制限はないが、平均分子量がたとえば２０
００〜５０００００程度のものが好適に用いられる。脱
アセチル化度は６０％以上、好ましくは８０％以上のも
のが好適である。脱アセチル化度が低いと分子内にある
アミノ基が少なくなり、アルデヒド吸着能力が低下する
傾向にある。

【０００８】本発明におけるキトサンの繊維に対する付
着量は、１〜２０重量％であることが好ましく、１．２
〜１０重量％がさらに好ましい。この付着量が１．０重
量％未満だとアルデヒド吸着能力は十分ではない。２０
重量％を越えると処理された繊維の風合いが固くなり繊
維製品としての使用用途が非常に限定される。付着量が
１．２〜１０重量％の場合が消臭性能、風合いの点でも
っとも好ましい。後述する熱処理を行わずキトサンを繊
維上に強固に付着していない場合は当初付着量が好まし
い範囲にあっても洗濯等によってキトサンが繊維上より
脱落し、耐久的な消臭性能が実現できない。

【０００９】本発明の消臭繊維のベースとなる繊維は、
天然繊維、半合成繊維、合成繊維のいずれであってもよ
く、またこれらの繊維の混合物であってもよい。またそ
の形態も綿、糸、織物、編み物、不織布等のいずれであ
ってもよい。

【００１０】つぎに本発明の消臭繊維の製造方法につい
て説明する。本発明で使用するキトサンは、前述したよ
うに一般的に市販されているものを使用すれば特に制限
はないが、平均分子量がたとえば２０００〜５００００
０程度のものが好適に用いられる。脱アセチル化度は６
０％以上、好ましくは８０％以上のものが好適である。
脱アセチル化度が低いと分子内にあるアミノ基が少なく
なり、アルデヒド吸着能力が低下する傾向にある。

【００１１】また、キトサンの酸水溶液の粘度は２０℃
において１％溶液で４００センチポイズ以下、好ましく
は４０センチポイズ以下が好適である。粘度が高いと繊
維を浸漬したとき繊維へのキトサンの浸透が不十分とな
るとともに繊維からキトサンの酸水溶液を絞り出すのが
難しくなる傾向にある。

【００１２】上記のキトサンの繊維に対する付着量は、
キトサンの酸水溶液の濃度と絞り率との関係で決定され
るが、キトサンの酸水溶液中のキトサン濃度は１〜１０
重量％が好ましい。濃度が１重量％未満の場合は、繊維
へのキトサンの付着量が十分でなくアルデヒド吸着能力
が不十分となる傾向となる。また、１０重量％を越える
場合はキトサンの酸水溶液の粘度が高くなり、繊維を浸
漬する際、繊維へのキトサンの浸透が不十分となるとと
もに繊維からキトサンの酸水溶液を絞り出すのが難しく
なる傾向にある。

【００１３】本発明で用いるキトサンの酸水溶液を構成
する酸としては、酢酸、塩酸、硫酸、乳酸など公知の酸
でよく、酸の濃度は０．５〜２０重量％の範囲で使用す
ることが好ましい。

【００１４】さらにキトサンを上記酸に溶解するとき
は、５〜８０℃の温度が好ましく５０℃以下がさらに好
ましい。温度が低いと溶解に時間を要し、また、５０℃
以上だとキトサンの酸水溶液が着色しやすくなる。

【００１５】また、本発明で用いるアルカリ水溶液とし
ては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどを０．０
５〜０．５Ｎの範囲で使用するのが好ましい。また、ア
ルカリ水溶液の代わりに用いる硫酸塩飽和水溶液として
は、硫酸マグネシウム、硫酸亜鉛、硫酸銅などの飽和水
溶液が使用できるが特にこれに限定するものではない。

【００１６】本発明の方法において熱処理とは繊維が耐
えられる温度以下、具体的には９０〜１８０℃の範囲が
好ましく、水分を除去し、さらにキトサンを繊維上に強
固に付着することが可能となる。これはキトサンが熱処
理によって分子内、分子間に一部架橋を生じ、不溶化し
て脱落しにくくなるためと考えられる。

【００１７】また、キトサンを繊維に付与する方法とし
ては上述した他に、繊維の形成時すなわち、紡糸原液に
キトサンを粉末状でまた、酸溶液として練り込み紡糸す
る方法や、キトサンの酸溶液に浸漬、搾液後アルカリ水
溶液、硫酸塩飽和水溶液に浸漬することなく乾燥熱処理
する方法が挙げられるが、前者では合成繊維、半合成繊
維への適用に限られる他、繊維内部のキトサンはアルデ
ヒド吸着に寄与せずキトサン量が多く必要となる欠点が
ある。また、後者の方法はキトサンの繊維への付着量が
少なくアルデヒド吸着能力が十分ではない欠点がある。

【００１８】

【実施例】以下実施例を示し、発明を詳細に説明する。
なお、実施例中の各評価は次の方法で行った。［アルデヒドの消臭性能評価］３７０ｍｌ容量の三角フ
ラスコに０．９重量％のアセトアルデヒド水溶液を１０
μｌ入れるとともにサンプル１ｇを入れて密栓し、１時
間後フラスコ内の空間に残った気体中のアセトアルデヒ
ド残存濃度を北川式ガス検知管（型式；１３３ＳＢ、測
定範囲；５〜１４０ｐｐｍ）で測定した。これと同時に
サンプルを入れないもののアセトアルデヒド残存濃度を
測定し、初期濃度とした。

【００１９】［繊維へのキトサン付着量（重量％）］処
理前後の布帛を６０℃で３時間乾燥した後の重量から重
量の増加率として求めた。

【００２０】（実施例１）脱アセチル化度８０％、粘度
５センチポイズ（キトサン１％溶液、２０℃）のキトサ
ン（大日精化工業株式会社製ダイキトサンＶＬ）を７重
量％酢酸にキトサン濃度が７重量％となるように添加
し、２０℃で３０分間撹拌して溶解した。得られたキト
サンの酢酸水溶液の粘度は２００センチポイズであっ
た。アクリル繊維（三菱レイヨン株式会社製；２デニー
ル、５１ｍｍ長）からなる紡績糸（１／５２メートル番
手）のスムース編み地を上記のキトサンの酢酸水溶液に
浸漬しマングルにて絞り（絞り率１００％）、引き続き
０，２Ｎ水酸化ナトリウム水溶液中を通してキトサンを
凝固させた。その後、再びマングルにて絞った後、１１
０℃で５分間熱処理した。繊維への付着が脆弱なキトサ
ンを除去する目的で上記のように処理した布帛を水洗し
た後、乾燥してサンプルとした。サンプルのアルデヒド
消臭性能を繊維へのキトサン付着量とともに表１に示し
た。

【００２１】（実施例２）実施例１と同様にして得たサ
ンプルをＪＩＳＬ０２１７法（洗い方番号１０３）に
準じて５回洗濯した。そのサンプルのアルデヒド消臭性
能を繊維へのキトサン付着量とともに表１に示した。

【００２２】（実施例３）脱アセチル化度８０％以上、
粘度１００センチポイズ（キトサン０．５％溶液、２０
℃）のキトサン（焼津水産化学工業株式会社製キトサン
ＰＳＨ）を１重量％酢酸にキトサン濃度が１重量％とな
るように添加し、２０℃で２時間撹拌して溶解した。得
られたキトサンの酢酸水溶液の粘度は２７０センチポイ
ズであった。アクリル繊維（三菱レイヨン株式会社製；
２デニール、５１ｍｍ長）からなる紡績糸（１／５２メ
ートル番手）のスムース編み地を上記のキトサンの酢酸
水溶液に浸漬しマングルにて絞り（絞り率１５０％）、
引き続き０，１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液中を通してキ
トサンを凝固させた。その後、再びマングルにて絞った
後、１１０℃で５分間熱処理した。繊維への付着が脆弱
なキトサンを除去する目的で上記のように処理した布帛
を水洗した後、乾燥してサンプルとした。サンプルのア
ルデヒド消臭性能を繊維へのキトサン付着量とともに表
１に示した。

【００２３】（実施例４）実施例３と同様にして得たサ
ンプルをＪＩＳＬ０２１７法（洗い方番号１０３）に
準じて５回洗濯した。そのサンプルのアルデヒド消臭性
能を繊維へのキトサン付着量とともに表１に示した。

【００２４】（比較例１）キトサン凝固後の熱処理を行
わない他は実施例３と同様に処理して、キトサン付着繊
維布帛を作製した。得られたサンプルのアルデヒド消臭
性能を繊維へのキトサン付着量とともに表１に示した。

【００２５】（比較例２）キトサン酢酸水溶液中のキト
サン濃度を０．５重量％、絞り率を１２０％に変更した
以外は実施例１と同様に処理して得られたサンプルのア
ルデヒド消臭性能を繊維へのキトサン付着量とともに表
１に示した。

【００２６】（比較例３）キトサン酢酸水溶液中のキト
サン濃度を０．１重量％、絞り率９５％に変更した以外
は実施例１と同様に処理して得られたサンプルのアルデ
ヒド消臭性能を繊維へのキトサン付着量とともに表１に
示した。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、繰り返し洗濯によって
も吸着能力が低下しない耐久性に優れたアルデヒド吸着
能力を有し、本発明の製造方法は上記のアルデヒド吸着
能力を有する消臭繊維を簡単に繊維の種類形態を問わず
製造することが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塩月光昭愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 (72)発明者伊藤元愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維を１〜１０重量％のキトサンの酸水
溶液に浸漬、搾液し、引続きアルカリ水溶液または硫酸
塩飽和水溶液に浸漬した後、熱処理を施すことを特徴と
するアルデヒド吸着能力を有する消臭繊維の製造方法。