JPH08245262A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPH08245262A JPH08245262A JP7047419A JP4741995A JPH08245262A JP H08245262 A JPH08245262 A JP H08245262A JP 7047419 A JP7047419 A JP 7047419A JP 4741995 A JP4741995 A JP 4741995A JP H08245262 A JPH08245262 A JP H08245262A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 誘電率εr が大きく，共振周波数の温度係数
τf ができるだけ零に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しか
も，融点の低いＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等
を内部電極材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器
組成物を提供すること。 【構成】 誘電体磁器組成物は，主成分磁器組成物と添
加物とを含む。主成分磁器組成物は，ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3
（Ｎｄを必須成分として含む希土類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ
3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，一般式ａＢａＯ−ｂＲ
2 Ｏ3 −ｃＢｉ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ｃ＝０．８
〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であ
る。）で示される。ここで，ａ，（ｂ＋ｃ），ｄが三成
分図においてＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲
内にある。また，添加物は，この主成分磁器組成物に添
加され，総量に対して０．０５〜５．０重量％のＢ2 Ｏ
3 及び０．０５〜８．０重量％のＧｅＯ2 からなる。
τf ができるだけ零に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しか
も，融点の低いＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等
を内部電極材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器
組成物を提供すること。 【構成】 誘電体磁器組成物は，主成分磁器組成物と添
加物とを含む。主成分磁器組成物は，ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3
（Ｎｄを必須成分として含む希土類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ
3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，一般式ａＢａＯ−ｂＲ
2 Ｏ3 −ｃＢｉ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ｃ＝０．８
〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であ
る。）で示される。ここで，ａ，（ｂ＋ｃ），ｄが三成
分図においてＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲
内にある。また，添加物は，この主成分磁器組成物に添
加され，総量に対して０．０５〜５．０重量％のＢ2 Ｏ
3 及び０．０５〜８．０重量％のＧｅＯ2 からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，誘電体磁器材料に関
し，詳しくは，主にマイクロ波帯域用の通信や放送機器
に使用される誘電体磁器組成物に関する。
し，詳しくは，主にマイクロ波帯域用の通信や放送機器
に使用される誘電体磁器組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年，通信技術の進歩による自動車電話
や携帯電話などの移動体通信の普及に伴って，通信に利
用される周波数帯域はマイクロ波帯域に及んでいる。
や携帯電話などの移動体通信の普及に伴って，通信に利
用される周波数帯域はマイクロ波帯域に及んでいる。
【０００３】従来，このマイクロ波帯域で使用される回
路部品には，空洞共振器等が用いられていた。しかし，
これらの部品はマイクロ波の波長と同程度の大きさにな
るため，自動車用電話機，携帯電話機，小型ＧＰＳ装置
等に適用できるような部品の小型化は不可能であった。
路部品には，空洞共振器等が用いられていた。しかし，
これらの部品はマイクロ波の波長と同程度の大きさにな
るため，自動車用電話機，携帯電話機，小型ＧＰＳ装置
等に適用できるような部品の小型化は不可能であった。
【０００４】これに対し，マイクロ波フィルタや発信器
の周波数安定化回路に，誘電体共振器を用いることによ
って，回路部品の小型化が盛んに行われ，実用化されつ
つある。
の周波数安定化回路に，誘電体共振器を用いることによ
って，回路部品の小型化が盛んに行われ，実用化されつ
つある。
【０００５】このようなマイクロ波誘電体材料に要求さ
れる特性は，使用周波数帯域における誘電率εr が大き
いこと，共振周波数の温度係数τf ができるだけ零に近
いこと，マイクロ波帯域での誘電損失ｔａｎδ（＝１／
Ｑ）が小さいこと，即ち，Ｑ値（普通Ｑ×ｆの形で表現
される。ｆは共振周波数）が大きいこと等が挙げられ
る。
れる特性は，使用周波数帯域における誘電率εr が大き
いこと，共振周波数の温度係数τf ができるだけ零に近
いこと，マイクロ波帯域での誘電損失ｔａｎδ（＝１／
Ｑ）が小さいこと，即ち，Ｑ値（普通Ｑ×ｆの形で表現
される。ｆは共振周波数）が大きいこと等が挙げられ
る。
【０００６】従来，高い誘電率をもつマイクロ波用誘電
体磁器材料としては，ＢａＯ−希土類酸化物−ＴｉＯ2
系の材料が知られているが，これまでに開示されている
組成の材料ではεr ，Ｑ×ｆのバランスが悪かった。そ
の欠点を解決するために本発明者らは，ＢａＯ，Ｓｒ
Ｏ，Ｎｄ2 Ｏ3 ，酸化ジジム，Ｂｉ2 Ｏ3 がＴｉＯ2 の
組成を限定し，かつ，体積分率にして８５％以上が斜方
晶であるような誘電体磁器を提案した（特願平６−１７
１６００号参照）。
体磁器材料としては，ＢａＯ−希土類酸化物−ＴｉＯ2
系の材料が知られているが，これまでに開示されている
組成の材料ではεr ，Ｑ×ｆのバランスが悪かった。そ
の欠点を解決するために本発明者らは，ＢａＯ，Ｓｒ
Ｏ，Ｎｄ2 Ｏ3 ，酸化ジジム，Ｂｉ2 Ｏ3 がＴｉＯ2 の
組成を限定し，かつ，体積分率にして８５％以上が斜方
晶であるような誘電体磁器を提案した（特願平６−１７
１６００号参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで，マイクロ波
回路のより一層の小型化を図るためには，ＬＣ素子を用
いる方法が有効であり，これは，既に実用化されている
セラミック積層技術を適用することによって実現でき
る。例えば，薄いセラミック層の上に金属パターンを形
成し，これらを何枚か重ねれば，種々の形状を持つ積層
セラミック回路部品を製作することができる。
回路のより一層の小型化を図るためには，ＬＣ素子を用
いる方法が有効であり，これは，既に実用化されている
セラミック積層技術を適用することによって実現でき
る。例えば，薄いセラミック層の上に金属パターンを形
成し，これらを何枚か重ねれば，種々の形状を持つ積層
セラミック回路部品を製作することができる。
【０００８】しかし，マイクロ波帯域で使用される素子
の電極部には，一般に，導電性の良いＡｕ．Ａｇ，Ｃ
ｕ，及びそれらの合金等が用いられており，上記のＬＣ
素子等を得るには，これらのような比較的融点の低い電
極材料と誘電体材料が同時焼結できることが必要であ
る。
の電極部には，一般に，導電性の良いＡｕ．Ａｇ，Ｃ
ｕ，及びそれらの合金等が用いられており，上記のＬＣ
素子等を得るには，これらのような比較的融点の低い電
極材料と誘電体材料が同時焼結できることが必要であ
る。
【０００９】しかしながら，前記した誘電体材料で，十
分な焼結密度と大きな誘電率εr を得るには，１３００
〜１５００℃で焼結しなければならず，内部電極材料と
してＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ等が使用できないという課題があ
った。
分な焼結密度と大きな誘電率εr を得るには，１３００
〜１５００℃で焼結しなければならず，内部電極材料と
してＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ等が使用できないという課題があ
った。
【００１０】そこで，本発明の技術的課題は，誘電率ε
r が大きく，共振周波数の温度係数τf ができるだけ零
に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の低いＡｕ，
Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極材料に使用
しても同時焼結できる誘電体磁器組成物を提供すること
にある。
r が大きく，共振周波数の温度係数τf ができるだけ零
に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の低いＡｕ，
Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極材料に使用
しても同時焼結できる誘電体磁器組成物を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに，本発明者らは，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 を添加するこ
とによって，誘電率εr が大きく，共振周波数の温度係
数τf が零に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の
低いＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極
材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器材料が得ら
れることを見出し本発明を為すに至ったものである。
めに，本発明者らは，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 を添加するこ
とによって，誘電率εr が大きく，共振周波数の温度係
数τf が零に近く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の
低いＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極
材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器材料が得ら
れることを見出し本発明を為すに至ったものである。
【００１２】即ち，本発明によれば，ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3
（Ｎｄを必須成分として含む希土類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ
3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，一般式ａＢａＯ−ｂＲ
2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ｃ＝０．８
〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であ
る。）で示され，ａ，（ｂ＋ｃ），ｄが三成分図におい
て下記表２のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲
内にある主成分磁器組成物と，この主成分磁器組成物に
添加された，総量に対して０．０５〜５．０重量％のＢ
2 Ｏ3 及び０．０５〜８．０重量％のＧｅＯ2 からなる
添加物を含むことを特徴とする誘電体磁器組成物が得ら
れる。
（Ｎｄを必須成分として含む希土類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ
3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，一般式ａＢａＯ−ｂＲ
2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ｃ＝０．８
〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であ
る。）で示され，ａ，（ｂ＋ｃ），ｄが三成分図におい
て下記表２のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲
内にある主成分磁器組成物と，この主成分磁器組成物に
添加された，総量に対して０．０５〜５．０重量％のＢ
2 Ｏ3 及び０．０５〜８．０重量％のＧｅＯ2 からなる
添加物を含むことを特徴とする誘電体磁器組成物が得ら
れる。
【００１３】
【表２】
【００１４】また，本発明によれば，前記誘電体磁器組
成物において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）はＮｄ2
Ｏ3 からなることを特徴とする誘電体磁器組成物が得ら
れる。
成物において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）はＮｄ2
Ｏ3 からなることを特徴とする誘電体磁器組成物が得ら
れる。
【００１５】また，本発明によれば，前記誘電体磁器組
成物において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）は（Ｎｄ
＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム）からなることを特徴とす
る誘電体磁器組成物が得られる。
成物において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）は（Ｎｄ
＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム）からなることを特徴とす
る誘電体磁器組成物が得られる。
【００１６】さらに，本発明によれば，前記いずれかの
誘電体磁器組成物において，前記主成分磁器組成物は，
当該主成分磁器組成物のＢａＯの一部をＳｒＯで置換し
た，一般式ａ′ＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ
2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ａ＝ａ′＋ｅ，ｅ＝０．１
〜３．５モル％，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ´＋ｅ
＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％である。）で示されること
を特徴とする誘電体磁器組成物が得られる。
誘電体磁器組成物において，前記主成分磁器組成物は，
当該主成分磁器組成物のＢａＯの一部をＳｒＯで置換し
た，一般式ａ′ＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ
2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ａ＝ａ′＋ｅ，ｅ＝０．１
〜３．５モル％，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ´＋ｅ
＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％である。）で示されること
を特徴とする誘電体磁器組成物が得られる。
【００１７】
【作用】上記のように，本発明において，添加物として
Ｂ2 Ｏ3 を０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ2 を０．０
５〜８．０重量％，夫々総量に対して添加することで，
最適な誘電率εr を得るのに必要であった１３００〜１
５００℃の焼結温度を，９００〜１２００℃まで低下さ
せることができる。
Ｂ2 Ｏ3 を０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ2 を０．０
５〜８．０重量％，夫々総量に対して添加することで，
最適な誘電率εr を得るのに必要であった１３００〜１
５００℃の焼結温度を，９００〜１２００℃まで低下さ
せることができる。
【００１８】
【実施例】以下，本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
【００１９】本発明の誘電体磁器組成物の一例において
は，ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3 （Ｎｄを必須成分として含む希土
類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，
一般式，ａＢａＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉ
Ｏ2 （但し，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋
ｄ＝１００モル％である。）で示される。ここで，ａ，
（ｂ＋ｃ），ｄが図１に示される三成分図において下記
表３のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲内にあ
る主成分磁器組成物と，この主成分磁器組成物に，総量
に対して，Ｂ2 Ｏ3 が０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ
2 が０．０５〜８．０重量％の割合で添加されている。
は，ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3 （Ｎｄを必須成分として含む希土
類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ3 ，及びＴｉＯ2 を主成分とし，
一般式，ａＢａＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉ
Ｏ2 （但し，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋
ｄ＝１００モル％である。）で示される。ここで，ａ，
（ｂ＋ｃ），ｄが図１に示される三成分図において下記
表３のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲内にあ
る主成分磁器組成物と，この主成分磁器組成物に，総量
に対して，Ｂ2 Ｏ3 が０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ
2 が０．０５〜８．０重量％の割合で添加されている。
【００２０】
【表３】
【００２１】また，本発明の誘電体磁器組成物のもう一
つの例において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）はＮｄ
2 Ｏ3 からなる。
つの例において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）はＮｄ
2 Ｏ3 からなる。
【００２２】また，本発明の誘電体磁器組成物のさらに
もう一つの例において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）
は，（Ｎｄ＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム）からなる。
もう一つの例において，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）
は，（Ｎｄ＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム）からなる。
【００２３】また，本発明の誘電体磁器組成物の他の例
においては，前記した内のいずれかに記載の誘電体磁器
組成物において，前記主成分磁器組成物は当該主成分磁
器組成物のうちのＢａＯの一部をＳｒＯで置換した，一
般式ａ′ＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3
−ｄＴｉＯ2 で示される。ここで，さらにもう一つの例
においては，ａ＝（ａ′＋ｅ），（ｂ＋ｃ），ｄが三成
分図において上記表３のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んで
てきる範囲内にある。ここで，ｅ＝０．１〜３．５モル
％，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ′＋ｅ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％である。この主成分磁器組成物に対して
Ｂ2 Ｏ3 が０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ2 が０．０
５〜８．０重量％の割合で添加されている。
においては，前記した内のいずれかに記載の誘電体磁器
組成物において，前記主成分磁器組成物は当該主成分磁
器組成物のうちのＢａＯの一部をＳｒＯで置換した，一
般式ａ′ＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3
−ｄＴｉＯ2 で示される。ここで，さらにもう一つの例
においては，ａ＝（ａ′＋ｅ），（ｂ＋ｃ），ｄが三成
分図において上記表３のＰ，Ｑ，Ｒ，Ｓの４点を結んで
てきる範囲内にある。ここで，ｅ＝０．１〜３．５モル
％，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ′＋ｅ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％である。この主成分磁器組成物に対して
Ｂ2 Ｏ3 が０．０５〜５．０重量％，ＧｅＯ2 が０．０
５〜８．０重量％の割合で添加されている。
【００２４】次に本発明の誘電体磁器組成物の具体的な
製造例について説明する。
製造例について説明する。
【００２５】（実施例１）まず，ＢａＣＯ3 ，Ｎｄ2 Ｏ
3 ，Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に応じて秤
量した後，純水を用い，ジルコニアボールにて樹脂製の
ボールミルで湿式混合し，混合物を得た。次に，この混
合物を乾燥させた後，大気中にて１１５０℃の温度で約
４時間仮焼し，仮焼物を得た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ
2 の粉末をそれぞれ下記表４の割合になるように秤量し
た後，仮焼物に加え，上記のボールミルで湿式粉砕（混
合）した。これを，直径１５ｍｍ，厚さ約６ｍｍの円盤
状に成形し，大気中にて８５０℃〜１３７５℃の温度で
約２時間焼結することによって誘電体磁器材料を得た。
なお，表４で組成は，ａＢａＯ−ｂＮｄ2 Ｏ3 −ｃＢｉ
2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１０
０）のように表わした。
3 ，Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に応じて秤
量した後，純水を用い，ジルコニアボールにて樹脂製の
ボールミルで湿式混合し，混合物を得た。次に，この混
合物を乾燥させた後，大気中にて１１５０℃の温度で約
４時間仮焼し，仮焼物を得た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ
2 の粉末をそれぞれ下記表４の割合になるように秤量し
た後，仮焼物に加え，上記のボールミルで湿式粉砕（混
合）した。これを，直径１５ｍｍ，厚さ約６ｍｍの円盤
状に成形し，大気中にて８５０℃〜１３７５℃の温度で
約２時間焼結することによって誘電体磁器材料を得た。
なお，表４で組成は，ａＢａＯ−ｂＮｄ2 Ｏ3 −ｃＢｉ
2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１０
０）のように表わした。
【００２６】次に，各組成の誘電体磁器について，誘電
体共振器法により，誘電率εr ，Ｑｘｆ値，共振周波数
の温度係数τf を測定した。共振周波数の温度係数τf
は＋２０〜＋６０℃の温度範囲での共振周波数ｆの差よ
り次の数１式によって求められた。
体共振器法により，誘電率εr ，Ｑｘｆ値，共振周波数
の温度係数τf を測定した。共振周波数の温度係数τf
は＋２０〜＋６０℃の温度範囲での共振周波数ｆの差よ
り次の数１式によって求められた。
【００２７】
【数１】
【００２８】それらの測定結果を下記表４に示した。な
お，共振周波数は２．５〜４．０ＧＨｚであった。
お，共振周波数は２．５〜４．０ＧＨｚであった。
【００２９】
【表４】
【００３０】（実施例２）ＢａＣＯ3 ，（Ｎｄ＋Ｐｒ）
2 Ｏ3 （酸化ジジム），Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末
を各組成に応じて秤量し，実施例１に示したのと同様の
方法で仮焼物を得た。次に，ＢａＣＯ3 ，ＧｅＯ2 の粉
末をそれぞれ下記表５の割合になるように秤量した後，
仮焼物に加え，実施例１に示したのと同様のボールミル
で湿式粉砕（混合）した後，成形，焼結し，下記表５に
示す組成の誘電体磁器を得た。なお，下記表５で組成
は，ａＢａＯ−ｂ（ＮＤ＋Ｐｒ）2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3
−ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）のよ
うに表わした。
2 Ｏ3 （酸化ジジム），Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末
を各組成に応じて秤量し，実施例１に示したのと同様の
方法で仮焼物を得た。次に，ＢａＣＯ3 ，ＧｅＯ2 の粉
末をそれぞれ下記表５の割合になるように秤量した後，
仮焼物に加え，実施例１に示したのと同様のボールミル
で湿式粉砕（混合）した後，成形，焼結し，下記表５に
示す組成の誘電体磁器を得た。なお，下記表５で組成
は，ａＢａＯ−ｂ（ＮＤ＋Ｐｒ）2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3
−ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）のよ
うに表わした。
【００３１】次に，各組成の誘導電体磁器について，実
施例１に示したものと同様の測定を行ったところ，表５
に示す測定結果を得た。なお，酸化ジジムの分析値は下
記表６に示す通りで，秤量はＰｒ2 Ｏ3 を１モルに換算
して行った。
施例１に示したものと同様の測定を行ったところ，表５
に示す測定結果を得た。なお，酸化ジジムの分析値は下
記表６に示す通りで，秤量はＰｒ2 Ｏ3 を１モルに換算
して行った。
【００３２】
【表５】
【００３３】
【表６】
【００３４】（実施例３）ＢａＣＯ3 ，ＳｒＯ，Ｎｄ2
Ｏ3 ，Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に応じて
秤量し，実施例１に示したのと同様の方法で仮焼物を得
た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 の粉末をそれぞれ下記表
７の割合になるように秤量した後，仮焼物に加え，実施
例１に示したのと同様のボールミルで湿式粉砕（混合）
した後，成形，焼結し，表３に示す組成の誘電体磁器を
得た。なお，表７で組成は，ａＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＮ
ｄ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｅ
＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）のように表わした。
Ｏ3 ，Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に応じて
秤量し，実施例１に示したのと同様の方法で仮焼物を得
た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 の粉末をそれぞれ下記表
７の割合になるように秤量した後，仮焼物に加え，実施
例１に示したのと同様のボールミルで湿式粉砕（混合）
した後，成形，焼結し，表３に示す組成の誘電体磁器を
得た。なお，表７で組成は，ａＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＮ
ｄ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｅ
＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）のように表わした。
【００３５】次に，各組成の誘電体磁器について，実施
例１に示したものと同様の測定を行ったところ，下記表
７に示す測定結果を得た。
例１に示したものと同様の測定を行ったところ，下記表
７に示す測定結果を得た。
【００３６】
【表７】
【００３７】（実施例４）ＢａＣＯ3 ，ＳｒＯ，（Ｎｄ
＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム），Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2
の各粉末を各組成に応じて秤量し，実施例１に示したの
と同様の方法で仮焼物を得た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ
2 の粉末をそれぞれ下記表８の割合になるように秤量し
た後，仮焼物に加え，実施例１に示したのと同様のボー
ルミルで湿式粉砕（混合）した後，成形，焼結し，表４
に示す組成の誘電体磁器を得た。なお，下記表８で組成
は，ａＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂ（Ｎｄ＋ｐｒ）2 Ｏ3 −ｃ
Ｂｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｅ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００）のように表わした。
＋Ｐｒ）2 Ｏ3 （酸化ジジム），Ｂｉ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2
の各粉末を各組成に応じて秤量し，実施例１に示したの
と同様の方法で仮焼物を得た。次に，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ
2 の粉末をそれぞれ下記表８の割合になるように秤量し
た後，仮焼物に加え，実施例１に示したのと同様のボー
ルミルで湿式粉砕（混合）した後，成形，焼結し，表４
に示す組成の誘電体磁器を得た。なお，下記表８で組成
は，ａＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂ（Ｎｄ＋ｐｒ）2 Ｏ3 −ｃ
Ｂｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋ｅ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００）のように表わした。
【００３８】次に，各組成の誘電体磁器について，実施
例１に示したものと同様の測定を行ったところ，下記表
８に示す測定結果を得た。なお，酸化ジジムの分析値は
上記表６に示す通りで，秤量はＰｒ2 Ｏ3 を１モルに換
算して行った。
例１に示したものと同様の測定を行ったところ，下記表
８に示す測定結果を得た。なお，酸化ジジムの分析値は
上記表６に示す通りで，秤量はＰｒ2 Ｏ3 を１モルに換
算して行った。
【００３９】
【表８】
【００４０】上記表４〜５，７〜８より明かなように，
ＢａＯ−Ｒ2 Ｏ3 −Ｂｉ2 Ｏ3 −ＴｉＯ2 ，あるいはＢ
ａＯ−ＳｒＯ−Ｒ2 Ｏ3 −ＢｉＯ2 Ｏ3 −ＴｉＯ2 の主
成分に対し，Ｂ2 Ｏ3 を０．０５〜５．０重量％，Ｇｅ
Ｏ2 を０．０５〜８．０重量％添加することで，誘電率
εr が大きく，Ｑ×ｆ値が大きく，共振周波数の温度係
数τf が零に近く，しかも９００〜１２００℃の低温で
焼結できる誘電体磁器を得ることができる。
ＢａＯ−Ｒ2 Ｏ3 −Ｂｉ2 Ｏ3 −ＴｉＯ2 ，あるいはＢ
ａＯ−ＳｒＯ−Ｒ2 Ｏ3 −ＢｉＯ2 Ｏ3 −ＴｉＯ2 の主
成分に対し，Ｂ2 Ｏ3 を０．０５〜５．０重量％，Ｇｅ
Ｏ2 を０．０５〜８．０重量％添加することで，誘電率
εr が大きく，Ｑ×ｆ値が大きく，共振周波数の温度係
数τf が零に近く，しかも９００〜１２００℃の低温で
焼結できる誘電体磁器を得ることができる。
【００４１】これに対し，本発明の実施例に係る試料以
外の比較例では，Ｂ2 Ｏ3 の添加量が０．０５重量％，
ＧｅＯ2 の添加量が０．０５重量％より小さい場合，添
加の効果が得られず，焼結温度が１２００℃を越えてし
まう。また，Ｂ2 Ｏ3 の添加量が５．０重量％，ＧｅＯ
2 の添加量が８．０重量％を越えた場合，誘電率εr，
Ｑ×ｆ値が著しく低下する。
外の比較例では，Ｂ2 Ｏ3 の添加量が０．０５重量％，
ＧｅＯ2 の添加量が０．０５重量％より小さい場合，添
加の効果が得られず，焼結温度が１２００℃を越えてし
まう。また，Ｂ2 Ｏ3 の添加量が５．０重量％，ＧｅＯ
2 の添加量が８．０重量％を越えた場合，誘電率εr，
Ｑ×ｆ値が著しく低下する。
【００４２】
【発明の効果】以上説明した通り，本発明によれば，誘
電率εr が大きく，共振周波数の温度係数τf が零に近
く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の低いＡｕ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極材料に使用し
ても同時焼結できる誘電体磁器組成物が得られる。
電率εr が大きく，共振周波数の温度係数τf が零に近
く，Ｑ×ｆ値が大きく，しかも，融点の低いＡｕ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，及びそれらの合金等を内部電極材料に使用し
ても同時焼結できる誘電体磁器組成物が得られる。
【図１】本発明の誘電体磁器組成物の一例を示す三成分
図である。
図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 ＢａＯ，Ｒ2 Ｏ3 （Ｎｄを必須成分とし
て含む希土類酸化物），Ｂｉ2 Ｏ3 ，及びＴｉＯ2 を主
成分とし，一般式ａＢａＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃＢｉ2 Ｏ3
−ｄＴｉＯ2 （但し，ｃ＝０．８〜６．３モル％，ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％である。）で示され，ａ，
（ｂ＋ｃ），ｄが三成分図において下記表１のＰ，Ｑ，
Ｒ，Ｓの４点を結んでできる範囲内にある主成分磁器組
成物と，この主成分磁器組成物に添加された，総量に対
して０．０５〜５．０重量％のＢ2 Ｏ3 及び０．０５〜
８．０重量％のＧｅＯ2 からなる添加物とを含むことを
特徴とする誘電体磁器組成物。 【表１】 - 【請求項２】 請求項１記載の誘電体磁器組成物におい
て，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）はＮｄ2 Ｏ3 からな
ることを特徴とする誘電体磁器組成物。 - 【請求項３】 請求項１記載の誘電体磁器組成物におい
て，前記希土類酸化物（Ｒ2 Ｏ3 ）は（Ｎｄ＋Ｐｒ）2
Ｏ3 （酸化ジジム）からなることを特徴とする誘電体磁
器組成物。 - 【請求項４】 請求項１〜３の内のいずれかに記載の誘
電体磁器組成物において，前記主成分磁器組成物は，当
該主成分磁器組成物のうちのＢａＯの一部をＳｒＯで置
換した，一般式ａ′ＢａＯ−ｅＳｒＯ−ｂＲ2 Ｏ3 −ｃ
Ｂｉ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ａ＝ａ′＋ｅ，ｅ＝
０．１〜３．５モル％，ｃ＝０．８〜６．３モル％，
ａ′＋ｅ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％である。）で示さ
れることを特徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047419A JPH08245262A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047419A JPH08245262A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08245262A true JPH08245262A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12774642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7047419A Pending JPH08245262A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08245262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6184165B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-02-06 | Tdk Corporation | Dielectric porcelain composition |
| US6340649B1 (en) | 1999-03-16 | 2002-01-22 | Tdk Corporation | Composition of dielectric ceramics and producing method thereof |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP7047419A patent/JPH08245262A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6184165B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-02-06 | Tdk Corporation | Dielectric porcelain composition |
| US6340649B1 (en) | 1999-03-16 | 2002-01-22 | Tdk Corporation | Composition of dielectric ceramics and producing method thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050124 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050202 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050608 |