JPH08239951A - Ｐｃ鋼材ケーブル用保護管 - Google Patents
Ｐｃ鋼材ケーブル用保護管Info
- Publication number
- JPH08239951A JPH08239951A JP4279695A JP4279695A JPH08239951A JP H08239951 A JPH08239951 A JP H08239951A JP 4279695 A JP4279695 A JP 4279695A JP 4279695 A JP4279695 A JP 4279695A JP H08239951 A JPH08239951 A JP H08239951A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- tube
- protective tube
- steel cable
- rib
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- Pending
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＣ鋼材ケーブルの製作時に、大幅なコスト
削減と製作工程の省力化とを可能にするＰＣ鋼材ケーブ
ル用保護管の提供。 【構成】 熱可塑性合成樹脂の押出し成形での製造過程
において、ＰＣ鋼材ケーブル４を構成する各ＰＣ鋼より
線またはＰＣ鋼線３の管内面1aへの密着を阻止できるリ
ブ状の突起２を、管内面1aに定間隔で多数一体成形す
る。そして、このリブ状突起２が、従来から保護管１内
に必要とされていたスペーサと同じ機能を有することか
らそのスペーサをなくすことができる。このことから、
ＰＣ鋼材ケーブル４の製作時における、施工性や経済性
を向上させることができ、大幅なコスト削減と製作工程
の省力化とを可能とする。
削減と製作工程の省力化とを可能にするＰＣ鋼材ケーブ
ル用保護管の提供。 【構成】 熱可塑性合成樹脂の押出し成形での製造過程
において、ＰＣ鋼材ケーブル４を構成する各ＰＣ鋼より
線またはＰＣ鋼線３の管内面1aへの密着を阻止できるリ
ブ状の突起２を、管内面1aに定間隔で多数一体成形す
る。そして、このリブ状突起２が、従来から保護管１内
に必要とされていたスペーサと同じ機能を有することか
らそのスペーサをなくすことができる。このことから、
ＰＣ鋼材ケーブル４の製作時における、施工性や経済性
を向上させることができ、大幅なコスト削減と製作工程
の省力化とを可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多数のＰＣ鋼より線
またはＰＣ鋼線からなるＰＣ鋼材ケーブルを保護するた
めに用いるＰＣ鋼材ケーブル用保護管に関するものであ
る。
またはＰＣ鋼線からなるＰＣ鋼材ケーブルを保護するた
めに用いるＰＣ鋼材ケーブル用保護管に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のＰＣ鋼材ケーブル用保護
管としては、図２および図３に示すように、ポリエチレ
ン管等の合成樹脂製のものが多く使用されており、その
保護管20の内部における、ＰＣ鋼より線21と保護管内面
22との間や各ＰＣ鋼より線21の間に、防錆材（図示せ
ず）を充填したものが一般に知られている。
管としては、図２および図３に示すように、ポリエチレ
ン管等の合成樹脂製のものが多く使用されており、その
保護管20の内部における、ＰＣ鋼より線21と保護管内面
22との間や各ＰＣ鋼より線21の間に、防錆材（図示せ
ず）を充填したものが一般に知られている。
【０００３】そして、各ＰＣ鋼より線21が保護管20の内
面22に密着しないようにして、前記防錆材が各ＰＣ鋼よ
り線21を充分に包み込めるようにするために、各ＰＣ鋼
より線21と保護管20との間に、図２に示すようなスパイ
ラルＰＣ鋼線や、図３に示すような樹脂材料等のスペー
サ23を挿入して固定している。
面22に密着しないようにして、前記防錆材が各ＰＣ鋼よ
り線21を充分に包み込めるようにするために、各ＰＣ鋼
より線21と保護管20との間に、図２に示すようなスパイ
ラルＰＣ鋼線や、図３に示すような樹脂材料等のスペー
サ23を挿入して固定している。
【０００４】
【この発明が解決しようとする課題】しかし、前述した
ような従来のＰＣ鋼材ケーブル用保護管は、スパイラル
ＰＣ鋼線等のスペーサを併用することが、〔従来の技
術〕の項で述べたように機能上必要不可欠である。とこ
ろが、このスペーサは、保護管内部への挿入作業が手間
を要するものであると共に、スペーサ自身の材料費も高
価なものである。
ような従来のＰＣ鋼材ケーブル用保護管は、スパイラル
ＰＣ鋼線等のスペーサを併用することが、〔従来の技
術〕の項で述べたように機能上必要不可欠である。とこ
ろが、このスペーサは、保護管内部への挿入作業が手間
を要するものであると共に、スペーサ自身の材料費も高
価なものである。
【０００５】これらのことから、従来のＰＣ鋼材ケーブ
ル用保護管では、スペーサの挿入作業の省力化と、材料
費から起こる全体コスト向上の低減とを行い、施工性や
経済性を向上させて省力化を可能とすることが望まれて
いた。
ル用保護管では、スペーサの挿入作業の省力化と、材料
費から起こる全体コスト向上の低減とを行い、施工性や
経済性を向上させて省力化を可能とすることが望まれて
いた。
【０００６】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的はＰＣ鋼材ケーブルの製作時におけ
る、大幅なコスト削減と製作工程の省力化とを可能にす
ることができるＰＣ鋼材ケーブル用保護管を提供するこ
とにある。
たもので、その目的はＰＣ鋼材ケーブルの製作時におけ
る、大幅なコスト削減と製作工程の省力化とを可能にす
ることができるＰＣ鋼材ケーブル用保護管を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明のＰＣ鋼材ケー
ブル用保護管は、熱可塑性合成樹脂の押出し成形での製
造過程において、ＰＣ鋼材ケーブルを構成する各ＰＣ鋼
より線またはＰＣ鋼線の管内面への密着を阻止できるリ
ブ状の突起を、管内面に定間隔で多数一体成形する。こ
のリブ状突起は、一般的な熱可塑性合成樹脂の押出し成
形機を用い、例えば、押出し機からの吐出樹脂量を一定
量とした成形状態で引取り速度を断続的に加減調整する
ことにより、容易に成形することができる。
ブル用保護管は、熱可塑性合成樹脂の押出し成形での製
造過程において、ＰＣ鋼材ケーブルを構成する各ＰＣ鋼
より線またはＰＣ鋼線の管内面への密着を阻止できるリ
ブ状の突起を、管内面に定間隔で多数一体成形する。こ
のリブ状突起は、一般的な熱可塑性合成樹脂の押出し成
形機を用い、例えば、押出し機からの吐出樹脂量を一定
量とした成形状態で引取り速度を断続的に加減調整する
ことにより、容易に成形することができる。
【０００８】そして、こうして製造された、本発明のＰ
Ｃ鋼材ケーブル用保護管によれば、前記リブ状突起が、
従来から併用されていたスパイラルＰＣ鋼線やその他の
スペーサと同じ機能を有することから、これら従来のス
ペーサを不用にすることができる。
Ｃ鋼材ケーブル用保護管によれば、前記リブ状突起が、
従来から併用されていたスパイラルＰＣ鋼線やその他の
スペーサと同じ機能を有することから、これら従来のス
ペーサを不用にすることができる。
【０００９】このように、本発明のＰＣ鋼材ケーブル用
保護管は、従来から保護管内に必要とされたスペーサを
なくすことで施工性や経済性を向上させて、ＰＣ鋼材ケ
ーブルの製作時における、大幅なコスト削減と製作工程
の省力化とを可能とするものである。
保護管は、従来から保護管内に必要とされたスペーサを
なくすことで施工性や経済性を向上させて、ＰＣ鋼材ケ
ーブルの製作時における、大幅なコスト削減と製作工程
の省力化とを可能とするものである。
【００１０】
【実施例】以下、この発明のＰＣ鋼材ケーブル用保護管
を、図示する実施例によって説明する。
を、図示する実施例によって説明する。
【００１１】図１の(b) に示すように、多数のＰＣ鋼よ
り線またはＰＣ鋼線３からなるＰＣ鋼材ケーブル４を保
護するために用いるＰＣ鋼材ケーブル用保護管１は、熱
可塑性合成樹脂の押出し成形による保護管１の製造過程
において、図１の(a) に示すように、管内面1aにリブ状
突起２を定間隔で多数一体成形する。そして、ＰＣ鋼材
ケーブル用保護管１は、この各リブ状突起２によって、
各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が管内面1aに密着しな
いように構成されている。
り線またはＰＣ鋼線３からなるＰＣ鋼材ケーブル４を保
護するために用いるＰＣ鋼材ケーブル用保護管１は、熱
可塑性合成樹脂の押出し成形による保護管１の製造過程
において、図１の(a) に示すように、管内面1aにリブ状
突起２を定間隔で多数一体成形する。そして、ＰＣ鋼材
ケーブル用保護管１は、この各リブ状突起２によって、
各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が管内面1aに密着しな
いように構成されている。
【００１２】なお、この実施例でのリブ状突起２は、一
般的な熱可塑性合成樹脂の押出し成形機（図示せず）を
用いて容易に行うことができる。即ち、一般的な熱可塑
性合成樹脂の押出し成形機は、通常、管の断面が一様で
あることから、押出し機からの吐出樹脂量と管の引取り
速度を一定に保ちながら成形作業を行う。そこで、本発
明の保護管１は、その押出し成形機からの吐出樹脂量を
一定量とした成形状態で、引取り速度のみを断続的に加
減調整することにより、多数のリブ状突起２を一体成形
する。
般的な熱可塑性合成樹脂の押出し成形機（図示せず）を
用いて容易に行うことができる。即ち、一般的な熱可塑
性合成樹脂の押出し成形機は、通常、管の断面が一様で
あることから、押出し機からの吐出樹脂量と管の引取り
速度を一定に保ちながら成形作業を行う。そこで、本発
明の保護管１は、その押出し成形機からの吐出樹脂量を
一定量とした成形状態で、引取り速度のみを断続的に加
減調整することにより、多数のリブ状突起２を一体成形
する。
【００１３】このような構成からなるＰＣ鋼材ケーブル
用保護管１によれば、そのリブ状突起２が、従来から併
用されていたスパイラルＰＣ鋼線等のスペーサ（図２参
照）と同じ機能を有している。即ち、ＰＣ鋼材ケーブル
４を構成している各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が、
保護管１の内面1aに密着しないようにする機能を有して
いる。
用保護管１によれば、そのリブ状突起２が、従来から併
用されていたスパイラルＰＣ鋼線等のスペーサ（図２参
照）と同じ機能を有している。即ち、ＰＣ鋼材ケーブル
４を構成している各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が、
保護管１の内面1aに密着しないようにする機能を有して
いる。
【００１４】このことから、本発明のＰＣ鋼材ケーブル
用保護管１では、リブ状突起２によって従来からのスペ
ーサ（図２参照）を不用とし、ＰＣ鋼材ケーブル４の製
作時における、大幅なコスト削減と製作工程の省力化と
を可能にしている。しかも、このリブ状突起２によっ
て、各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が保護管１の内面
1aに密着しないようにすることができ、保護管１内に充
填される防錆材（図示せず）が各ＰＣ鋼より線またはＰ
Ｃ鋼線３を充分に包み込めるようにすることができる。
用保護管１では、リブ状突起２によって従来からのスペ
ーサ（図２参照）を不用とし、ＰＣ鋼材ケーブル４の製
作時における、大幅なコスト削減と製作工程の省力化と
を可能にしている。しかも、このリブ状突起２によっ
て、各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線３が保護管１の内面
1aに密着しないようにすることができ、保護管１内に充
填される防錆材（図示せず）が各ＰＣ鋼より線またはＰ
Ｃ鋼線３を充分に包み込めるようにすることができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明のＰＣ鋼材ケーブル用保護管に
よれば、リブ状突起を保護管製造時に一体成形すること
により、ＰＣ鋼材ケーブルを構成している各ＰＣ鋼より
線またはＰＣ鋼線が管内面に密着しないようにする従来
からのスペーサを、管内に挿入する必要が無いものとし
ている。
よれば、リブ状突起を保護管製造時に一体成形すること
により、ＰＣ鋼材ケーブルを構成している各ＰＣ鋼より
線またはＰＣ鋼線が管内面に密着しないようにする従来
からのスペーサを、管内に挿入する必要が無いものとし
ている。
【００１６】そのため、スパイラルＰＣ鋼線等のスペー
サ挿入作業を無くしたことから、ＰＣ鋼材ケーブル製造
時の工程数を低減することができ、ＰＣ鋼材ケーブルの
製作工程の省力化が可能となる。しかも、このスペーサ
挿入作業を無くしたことは、スパイラルＰＣ鋼線等の材
料費を削減することができて、ＰＣ鋼材ケーブルの製作
時の大幅なコスト削減が可能となる。
サ挿入作業を無くしたことから、ＰＣ鋼材ケーブル製造
時の工程数を低減することができ、ＰＣ鋼材ケーブルの
製作工程の省力化が可能となる。しかも、このスペーサ
挿入作業を無くしたことは、スパイラルＰＣ鋼線等の材
料費を削減することができて、ＰＣ鋼材ケーブルの製作
時の大幅なコスト削減が可能となる。
【００１７】また、本発明のＰＣ鋼材ケーブル用保護管
は、ＰＣ鋼材ケーブルの直線部分や曲がり部分にも連続
的に使用できるので、保護管における継手箇所数を低減
させることができる。さらに、リブ状突起の強め輪効果
により、保護管自身の耐圧力を向上させることもでき
る。
は、ＰＣ鋼材ケーブルの直線部分や曲がり部分にも連続
的に使用できるので、保護管における継手箇所数を低減
させることができる。さらに、リブ状突起の強め輪効果
により、保護管自身の耐圧力を向上させることもでき
る。
【００１８】これらのことから、本発明のＰＣ鋼材ケー
ブル用保護管は、斜材保護管や外ケーブル用保護管とし
て利用することができる。
ブル用保護管は、斜材保護管や外ケーブル用保護管とし
て利用することができる。
【図１】(a) はこの発明のＰＣ鋼材ケーブル用保護管を
示す概略図で、(b) は(a) のＡ−Ａ線断面図である。
示す概略図で、(b) は(a) のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】従来のＰＣ鋼材ケーブル用保護管を示す概略図
である。
である。
【図３】従来のＰＣ鋼材ケーブル用保護管を示す概略図
である。
である。
１…ＰＣ鋼材ケーブル用保護管、1a…管内面、２…リブ
状突起、３…ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線、４…ＰＣ鋼
材ケーブル。
状突起、３…ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線、４…ＰＣ鋼
材ケーブル。
フロントページの続き (72)発明者 諸橋 明 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 白鷺 和夫 静岡県富士市前田90 富士化工株式会社内 (72)発明者 中井 邦彦 静岡県富士市前田90 富士化工株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 多数のＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼線から
なるＰＣ鋼材ケーブルを保護するために用いるＰＣ鋼材
ケーブル用保護管であり、 熱可塑性合成樹脂の押出し成形による前記保護管の製造
過程において、その管内面に、定間隔で多数一体成形し
たリブ状突起により、前記各ＰＣ鋼より線またはＰＣ鋼
線が管内面に密着しないように構成されていることを特
徴とするＰＣ鋼材ケーブル用保護管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279695A JPH08239951A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Ｐｃ鋼材ケーブル用保護管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279695A JPH08239951A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Ｐｃ鋼材ケーブル用保護管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239951A true JPH08239951A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12645938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279695A Pending JPH08239951A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Ｐｃ鋼材ケーブル用保護管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129553A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-09 | Kajima Corp | アンカー頭部の止水方法および止水構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217138A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | Teiyoo Kk | 合成樹脂管製造法とその装置 |
| JPH06287946A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Guraundo Eng Kk | Ｐｃ鋼線のシ−ス材 |
| JPH0683816B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1994-10-26 | 関西ペイント株式会社 | 塗膜の形成方法 |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP4279695A patent/JPH08239951A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217138A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | Teiyoo Kk | 合成樹脂管製造法とその装置 |
| JPH0683816B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1994-10-26 | 関西ペイント株式会社 | 塗膜の形成方法 |
| JPH06287946A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Guraundo Eng Kk | Ｐｃ鋼線のシ−ス材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129553A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-09 | Kajima Corp | アンカー頭部の止水方法および止水構造 |
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