JP2002129553A

JP2002129553A - アンカー頭部の止水方法および止水構造

Info

Publication number: JP2002129553A
Application number: JP2000328353A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kaneuji; 眞金氏; Yukiyoshi Yoneda; 致義米田; Akira Noguchi; 明野口
Original assignee: Kajima Corp; Chemical Grouting Co Ltd; Kyowa Industrial Co Ltd; Kowa Sangyo KK
Current assignee: Kajima Corp; Chemical Grouting Co Ltd; Kyowa Industrial Co Ltd; Kowa Sangyo KK
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2002-05-09
Anticipated expiration: 2020-10-27
Also published as: JP3827519B2

Abstract

(57)【要約】【課題】アンカー頭部のアンボンドＰＣ鋼より線入込
み部分の止水を確実に行える止水方法および止水構造を
提供する。【解決手段】この発明の止水方法では、アンカー頭部
１内へのアンボンドＰＣ鋼より線３（アンカー用引張
材）の入込み部分1aを内部圧力に耐える構成とし、アン
カー頭部１内に防錆材５を加圧注入する。そして、その
防錆材５が、アンボンドチューブ3a被覆を取除いた後の
端部から、アンボンドチューブ3aとＰＣ鋼より線3bとの
間に入込ませてアンボンドＰＣ鋼より線３の外径を膨張
させ、アンボンドＰＣ鋼より線３とアンカー頭部１の入
込み部分1aとの密着性を向上させる。この発明の止水構
造６では、アンカー頭部１内への各アンボンドＰＣ鋼よ
り線３の入込み部分1aである補剛管８から、止水部本体
9aが抜け出すことを押え板9bとストッパー9cで阻止し
て、入込み部分1aを内部圧力に耐えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地中のアンカー
体部から延びるアンボンドＰＣ鋼より線を固定している
アンカーヘッドの周囲に、密閉構造として形成するアン
カー頭部の止水方法および止水構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】アンカー頭部の止水方法として、従来で
は、アンボンドＰＣ鋼より線のアンカー頭部内への入込
み部分を止水部材で密閉するものが一般に知られてい
る。

【０００３】即ち、アンカー頭部の止水構造として、従
来では、図９に示すように、アンボンドＰＣ鋼より線30
のアンカー頭部31内への入込み部分である、支圧板32に
設けた補剛管33の地中側端部に止水部材34を嵌合したも
のが一般に知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の止水構
造は、補剛管の地中側端部に一般的な止水部材を嵌合し
ており、アンカー頭部におけるアンボンドＰＣ鋼より線
の入込み部分の止水を確実に行えるものではなかった。

【０００５】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的はアンカー頭部におけるアンボンド
ＰＣ鋼より線の入込み部分の止水を確実に行うことので
きるアンカー頭部の止水方法および止水構造を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の止水方法（請
求項１の発明）では、アンカー頭部内へのアンボンドＰ
Ｃ鋼より線（アンカー用引張材）の入込み部分を、アン
カー頭部内からの圧力に耐えうるように構成すると共
に、そのアンカー頭部内に防錆材を加圧注入することに
する。

【０００７】そして、アンカー頭部に加圧注入した防錆
材が、アンボンドチューブ被覆を取除いた後の端部か
ら、アンボンドチューブとＰＣ鋼より線との間にも入込
むようにして、アンボンドＰＣ鋼より線の外径を膨張さ
せることで、アンボンドＰＣ鋼より線とアンカー頭部の
入込み部分との密着性を向上させる。

【０００８】このようなこの発明の止水方法によれば、
アンボンドＰＣ鋼より線の外径を膨張させて、アンボン
ドＰＣ鋼より線とアンカー頭部の入込み部分との密着性
を向上させることにより、アンカー頭部におけるアンボ
ンドＰＣ鋼より線の入込み部分の止水を確実に行えるよ
うにする。

【０００９】このようなこの発明の止水方法（請求項１
の発明）を実施できるようにする、この発明の止水構造
（請求項２の発明）としては、地中のアンカー体部から
延びている複数のアンボンドＰＣ鋼より線における地上
側の先端部を固定するアンカーヘッドと、このアンカー
ヘッドを地上部において固定する支圧板と、この支圧板
に設けており、アンカーヘッドの地上側周表面を覆うヘ
ッドキャップと、支圧板の地中側に、地中に延びるよう
にして一体的に設けている補剛管と、この補剛管の地中
側端部に嵌合している止水部材とからアンカー頭部を構
成する。

【００１０】ここで、補剛管の地中側端部は各アンボン
ドＰＣ鋼より線のアンカー頭部内への入込み部分であ
り、止水部材はその入込み部分を密閉する部材である。
そして、止水部材は、各アンボンドＰＣ鋼より線が貫通
してその配列状態を保持できる止水部本体と、この止水
部本体の地中側に嵌合しており、補剛管からの抜け出し
を阻止する押え板と、この押え板の補剛管からの抜け出
しを阻止するストッパーとからなるものとする。

【００１１】このようなこの発明の止水構造によれば、
押え板およびストッパーによって、止水部本体の補剛管
（各アンボンドＰＣ鋼より線のアンカー頭部への入込み
部分）からの抜け出しを阻止することにで、アンカー頭
部における各アンボンドＰＣ鋼より線の入込み部分を、
アンカー頭部内からの大きな圧力に耐えるようにしてい
る。

【００１２】なお、従来、アンカー頭部の内部にもグリ
ス等の防錆材を充填しているが、その防錆材のアンカー
頭部内への注入は大きな圧力をかけて行っていない。そ
のため、従来のアンカー頭部における止水部材は、補剛
管からの抜け出しを心配する必要がなく、従来から用い
られている一般的なものを使用していた。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明のアンカー頭部の
止水方法および止水構造を図示する一実施形態によって
説明する。

【００１４】アンカー頭部１は、図１および図６に示す
ように、地中のアンカー体部２から延びるアンボンドＰ
Ｃ鋼より線３（アンカー用引張材）の、アンボンドチュ
ーブ3a被覆を取除いたＰＣ鋼より線3bを、地上において
固定するアンカーヘッド４の周囲に、密閉構造として形
成したものである。

【００１５】そして、この発明のアンカー頭部１の止水
方法では、図１に示すように、アンカー頭部１内へのア
ンボンドＰＣ鋼より線３の入込み部分1aを、アンカー頭
部１内からの圧力に耐えられるように構成すると共に、
アンカー頭部１内に防錆材５を加圧注入する。

【００１６】このアンカー頭部１内への加圧注入によっ
て、図７に示すように、防錆材５が、アンボンドチュー
ブ3a被覆を取除いた後の端部から、アンボンドチューブ
3aとＰＣ鋼より線3bとの間にも入込めるようにする。

【００１７】このアンボンドチューブ3aとＰＣ鋼より線
3bとの間に入り込んだ防錆材５により、図８に示すよう
に、アンボンドＰＣ鋼より線３の外径を膨張させること
で、アンボンドＰＣ鋼より線３とアンカー頭部１の入込
み部分1aとの密着性を向上させている。

【００１８】このようなこの発明の止水方法を実施す
る、この発明の止水構造６におけるアンカー頭部１（図
１〜図５参照）は、地中のアンカー体部２から延びてい
る複数のアンボンドＰＣ鋼より線３における地上側の先
端部を固定するアンカーヘッド４と、このアンカーヘッ
ド４を地上部において固定する支圧板７と、この支圧板
７に設けており、アンカーヘッド４の地上側周表面を覆
うヘッドキャップ10と、この支圧板７の地中側に、地中
に延びるようにして一体的に設けている補剛管８と、こ
の補剛管８の地中側端部に嵌合している止水部材９とか
ら構成している。

【００１９】そして、補剛管８の地中側端部は、図１に
示すように、各アンボンドＰＣ鋼より線３のアンカー頭
部１内への入込み部分1aであると共に、止水部材９はそ
の入込み部分1aを密閉する部材である。

【００２０】また、止水部材９は、図２に示すように、
各アンボンドＰＣ鋼より線３が貫通してその配列状態を
保持できる止水部本体9aと、この止水部本体9aの地中側
に嵌合しており、補剛管８からの抜け出しを阻止する押
え板9bと、この押え板9bの補剛管からの抜け出し、なら
びに、止水部本体9aの地中側の変形を阻止するストッパ
ー9cとからなっている。

【００２１】この実施形態での支圧板７は、その地中側
に、補剛管８が地中に延びるようにして一体的に設けら
れていると共に、その地上側に、アンカーヘッド４の地
上側周表面を覆うヘッドキャップ10が設けられている。

【００２２】そして、この支圧板７および補剛管８に
は、各アンボンドＰＣ鋼より線３が貫通する貫通孔11が
連通して形成されている。この実施形態での止水部材９
における止水部本体9aは、図２に示すように、その周表
面に、補剛管８の内周面に形成した止水用溝8aに嵌合す
る止水用突条部9dが形成されており、この止水用突条部
9dを止水用溝8aに嵌込ませることで、補剛管８に設けら
れている。

【００２３】また、この止水部本体9aには、各アンボン
ドＰＣ鋼より線３がそれぞれ個別に貫通する保持用貫通
孔12が形成されている。なお、この実施形態での保持用
貫通孔12は、図３に示すように、計七個形成されてい
る。この保持用貫通孔12の数は、アンボンドＰＣ鋼より
線３の本数に応じた数になるので、七個に限定されるも
のではない。

【００２４】この実施形態での止水部材９における押え
板9bは、図２および図４に示すように、止水部本体9aの
地中側直後に設けている薄板体であり、止水部本体9aの
各保持用貫通孔12に連通する同様の保持用貫通孔13が形
成されている。

【００２５】この実施形態での止水部材９におけるスト
ッパー9cは、図２に示すように、押え板9bの地中側直後
に設けており、図５に示すように、略Ｃ状に形成した薄
板体である。

【００２６】また、このストッパー9cは、図２に示すよ
うに、補剛管８の内周面に形成した係止用溝8bに嵌め込
むことで設けており、止水部本体9aおよび押え板9bの補
剛管８からの抜け出しを阻止している。

【００２７】なお、アンカー頭部１の外部である補剛管
８後方の地中側位置には、図１に示すように、各アンボ
ンドＰＣ鋼より線３の配列状態を保持することのできる
配列スペーサー14を設けている。

【００２８】このような構成からなるこの発明の止水構
造６におけるアンカー頭部１を使用して、この発明の止
水方法を施すには、次に述べるようにして行う。先ず、
ヘッドキャップ10における側面の注入口15から、圧力管
理されたグリス等の防錆材５をヘッドキャップ10内に注
入する（図１参照）。

【００２９】そして、このヘッドキャップ10内に注入さ
れた防錆材５は、ヘッドキャップ10の背面に形成した注
入用溝16を伝わって補剛管８内へ流入すると共に、補剛
管８の端部に取付けた止水部材９によって塞き止められ
ることとなる（図１および図２参照）。

【００３０】この止水部材９で塞き止められた防錆材５
は、ヘッドキャップ10および補剛管８の内部に充満して
一杯になると、ヘッドキャップ10における先端面のエア
抜き孔17から出てくる（図１参照）。

【００３１】次に、この防錆材５がエア抜き孔17から出
てきたところで、エア抜き孔17に螺合しているエア抜き
用ビス18を半締めすると共に、注入口15からさらに防錆
材５を注入していくと、アンカー頭部１（ヘッドキャッ
プ10および補剛管８）の内部に圧力がかかり始める（図
１参照）。

【００３２】この時に、各アンボンドＰＣ鋼より線３
は、図１，図２，図７に示すように、補剛管８内でアン
ボンドチューブ3a被覆を取り除かれているために、アン
ボンドチューブ3aの端部が補剛管８内にある状態となっ
ている。

【００３３】そのため、補剛管８内に防錆材５が圧入さ
れていくと、図７に示すように、アンボンドチューブ3a
の内部にも、即ち、アンボンドチューブ3aとＰＣ鋼より
線3bとの間にも防錆材５が入り込み、アンボンドチュー
ブ3aが膨れることに、即ち、アンボンドＰＣ鋼より線３
の外径が膨張することになる。

【００３４】次に、この防錆材５の圧入により、図８に
矢印で示すように、各アンボンドＰＣ鋼より線３の外径
が膨張して、各アンボンドＰＣ鋼より線３の外周面と、
止水部本体9aにおける保持用貫通孔12の内周面とが完全
に密着することになる。

【００３５】そして、この各アンボンドＰＣ鋼より線３
の外周面と保持用貫通孔12の内周面とが密着した後、さ
らに防錆材５が圧入されると、図３に示すように、各ア
ンボンドＰＣ鋼より線３が止水部本体9aの外周面に沿っ
て配置されていることから、止水部本体9aの外周面も膨
張させることになる。

【００３６】この止水部本体9aの外周面が、図８に矢印
で示すように、膨張することによって、補剛管８の内周
面に完全に密着することになる。そして、前述した各過
程において、各アンボンドＰＣ鋼より線３の外周面と止
水部本体9aにおける保持用貫通孔12の内周面とを完全に
密着させると共に、止水部本体9aの外周面と補剛管８の
内周面とが完全に密着させることにより、各アンボンド
ＰＣ鋼より線３の補剛管８内への入り込み部分、即ち、
各アンボンドＰＣ鋼より線３のアンカー頭部１への入込
み部分1aを確実に密閉して止水することができる。

【００３７】このように、この発明のアンカー頭部１の
止水方法によれば、アンカー頭部１（補剛管８）内に防
錆材５を加圧注入することによって、アンボンドチュー
ブ3a被覆を取除いた後の端部から、アンボンドチューブ
3aとＰＣ鋼より線3bとの間に防錆材５を入込ませ、アン
ボンドＰＣ鋼より線３の外径を膨張させているので、ア
ンボンドＰＣ鋼より線３の外周面とアンカー頭部１の入
込み部分1aとの密着性を向上させることができて、アン
カー頭部１におけるアンボンドＰＣ鋼より線３の入込み
部分1aの止水を確実に行うことができる。

【００３８】また、この発明の止水構造６によれば、止
水部本体9a，押え板9b，ストッパー9cからなる止水部材
９によって、アンカー頭部１における各アンボンドＰＣ
鋼より線３の入込み部分1aを、アンカー頭部１内からの
圧力に耐えるようにして、アンカー頭部１内へ防錆材５
を加圧注入できるようにしている。

【００３９】さらに、この発明の止水構造６によれば、
アンカー頭部１外位置である補剛管８後方の地中側位置
に、各アンボンドＰＣ鋼より線３の配列状態を保持する
配列スペーサー14を設けたことにより、各アンボンドＰ
Ｃ鋼より線３の配列を適正な状態に保持できる。

【００４０】そのため、各アンボンドＰＣ鋼より線３が
適正な配列状態を保持したまま、止水部材９における止
水部本体9aおよび押え板9bの保持用貫通孔12内および保
持用貫通孔13内を貫通するため、その保持用貫通孔12お
よび保持用貫通孔13が歪まない構造になっている。

【００４１】このことは、各アンボンドＰＣ鋼より線３
と、保持用貫通孔12および保持用貫通孔13との密着性を
高めることができて、止水部材９の止水部本体9aおよび
押え板9bによる止水能力をより向上させることができ
る。

【００４２】なお、この発明の止水構造６では、押え板
9bおよびストッパー9cを追加して、止水部材９（止水部
本体9a）の抜け出しを阻止することにより、アンカー頭
部１（補剛管８）の内部に１ＭPaの圧力を加えられるよ
うにすることが望ましい。

【００４３】

【発明の効果】この発明の止水方法（請求項１の発明）
によれば、アンカー頭部に防錆材を加圧注入することに
より、アンボンドチューブ被覆を取除いた後の端部から
アンボンドチューブとＰＣ鋼より線との間に防錆材を入
込ませ、アンボンドＰＣ鋼より線の外径を膨張させて、
アンボンドＰＣ鋼より線とアンカー頭部の入込み部分と
の密着性を向上させることができる。

【００４４】そのため、アンカー頭部におけるアンボン
ドＰＣ鋼より線の入込み部分の止水を確実に行うことが
できるようになる。また、この発明の止水構造（請求項
２の発明）によれば、アンカー頭部への各アンボンドＰ
Ｃ鋼より線の入込み部分である補剛管からの、止水部本
体の抜け出しを押え板とストッパーとで阻止することに
より、アンカー頭部における各アンボンドＰＣ鋼より線
の入込み部分を、アンカー頭部内からの大きな圧力に耐
えるようにしている。

【００４５】そのため、防錆材を、アンカー頭部に、大
きな圧力で加圧注入することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のアンカー頭部の止水方法を実施すべ
く構成した、この発明のアンカー頭部の止水構造を示す
概略断面図である。

【図２】図１のＡ部拡大断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】図２のＤ−Ｄ線断面図である。

【図６】この発明の止水構造を用いたアンカー全体を示
す部分省略概略図である。

【図７】この発明の止水構造における止水過程を示す概
略断面図である。

【図８】この発明の止水構造における止水過程を示す概
略断面図である。

【図９】従来のアンカー頭部の止水構造を示す概略断面
図である。

【符号の説明】

１…アンカー頭部、1a…入込み部分、２…アンカー体
部、３…アンボンドＰＣ鋼より線、3a…アンボンドチュ
ーブ、3b…ＰＣ鋼より線、４…アンカーヘッド、５…防
錆材、６…止水構造、７…支圧板、８…補剛管、8a…止
水用溝、8b…係止用溝、９…止水部材、9a…止水部本
体、9b…押え板、9c…ストッパー、9d…止水用突条部、
10…ヘッドキャップ、11…貫通孔、12…保持用貫通孔、
13…保持用貫通孔、14…配列スペーサー、15…注入口、
16…注入用溝、17…エア抜き孔、18…エア抜き用ビス。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金氏眞東京都港区元赤坂１丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (72)発明者米田致義東京都港区元赤坂１丁目６番４号ケミカルグラウト株式会社内 (72)発明者野口明東京都青梅市今井３丁目３番地12 弘和産業株式会社内Ｆターム(参考） 2D041 GA01 GB01 GC05 GC12 GC14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地中のアンカー体部から延びるアンボン
ドＰＣ鋼より線の、アンボンドチューブ被覆を取除いた
ＰＣ鋼より線を、地上において固定するアンカーヘッド
の周囲に、密閉構造として形成するアンカー頭部の止水
方法であり、前記アンカー頭部内への前記アンボンドＰ
Ｃ鋼より線の入込み部分を、アンカー頭部内からの圧力
に耐えられるようにして構成すると共に、そのアンカー
頭部内に防錆材を加圧注入することにより、このアンカー頭部に注入した防錆材が、前記アンボンド
チューブ被覆を取除いた後の端部から、アンボンドチュ
ーブと前記ＰＣ鋼より線との間にも入込むようにして、この内部に入り込んだ前記防錆材により、前記アンボン
ドＰＣ鋼より線の外径を膨張させることで、アンボンド
ＰＣ鋼より線と前記アンカー頭部の入込み部分との密着
性を向上させることを特徴とするアンカー頭部の止水方
法。
【請求項２】地中のアンカー体部から延びている複数
のアンボンドＰＣ鋼より線における地上側の先端部を固
定するアンカーヘッドと、このアンカーヘッドを地上部
において固定する支圧板と、この支圧板に設けており、
アンカーヘッドの地上側周表面を覆うヘッドキャップ
と、前記支圧板の地中側に、地中に延びるようにして一
体的に設けている補剛管と、この補剛管の地中側端部に
嵌合している止水部材とからアンカー頭部を構成してお
り、前記補剛管の地中側端部は前記各アンボンドＰＣ鋼より
線の前記アンカー頭部内への入込み部分であると共に、
前記止水部材はその入込み部分を密閉する部材であり、前記止水部材は、前記各アンボンドＰＣ鋼より線が貫通
してその配列状態を保持できる止水部本体と、この止水
部本体の地中側に嵌合しており、前記補剛管からの抜け
出し、ならびに、止水部本体の地中側の変形を阻止する
押え板と、この押え板の補剛管からの抜け出しを阻止す
るストッパーとからなることを特徴とするアンカー頭部
の止水構造。
【請求項３】前記アンカー頭部の外部である前記補剛
管後方の地中側位置において、前記各アンボンドＰＣ鋼
より線の配列状態を保持する配列スペーサーを設けてい
ることを特徴とする請求項２記載のアンカー頭部の止水
構造。