JPH08238823A

JPH08238823A - 記録装置

Info

Publication number: JPH08238823A
Application number: JP7047066A
Authority: JP
Inventors: Shunei Wada; 俊英和田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1995-03-07
Publication date: 1996-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】装置の経年変化に応じて装置の初期化時に各
アクチュエータを駆動するために最適な電流値を設定
し、消費電力の節減を図ることのできる記録装置を提供
する。【構成】装置の初期化回数（ｎ）をカウントし、その
回数に応じて、初期化時におけるキャリアモータ１０
６、紙送りモータ１０７、自動給紙モータ５２０等の各
アクチュエータを駆動するための設定電流値（Ｉ）を変
化させる。即ち、初期化処理がうまく続く限りは、設定
電流値（Ｉ）を“β”づつ、その初期化回数の値に対し
て認められている最低値まで、初期化処理の度毎に減じ
ていく。また、初期化処理に失敗すると、上記最低値を
“α”だけ増やし、装置の出荷時に設定された初期化の
ための電流値（Ｉｉ）で再度初期化を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録装置に関し、特に、
インクジェット方式によって記録を行なう記録装置であ
り、例えば、キャリッジ、紙送り、その他駆動部にモー
タ、ソレノイド等のアクチュエータを使用する記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の記録装置において、記録ヘッドな
どの記録機構を搭載したキャリッジや記録用紙を搬送す
る搬送ローラ、その他各機構の駆動源はモータ等電気的
に制御できるアクチュエータを用いることが殆どであ
る。各アクチュエータに加えるアクチュエータの出力を
決定する電流値は工場出荷時に設定されるが、その設定
値は各駆動部の動作負荷ばらつきや経年変化による負荷
の増加、アクチュエータの出力ばらつき等を見込んで各
要素の最悪な状態が全て重なった場合でも動作可能な値
に設定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、各要素の最悪の状態が全て重なることは殆ど無
く、多くの場合、アクチュエータに不要な電流が流れ、
装置全体として無駄な電力消費があったという問題があ
った。特に、電池を電源として使用する機器においては
電池電力の無駄な消費は、装置のある一定時間の連続動
作の保証という観点から深刻な問題と言える。

【０００４】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、例えば、キャリアや搬送ローラなどのアクチュエー
タ等の初期状態を定める初期化動作時の無駄な電力消費
を抑えることができる記録装置を提供することを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の記録装置は、以下のような構成からなる。即
ち、電源投入の度毎に装置の初期化を行う初期化手段を
有し、記録ヘッドから記録剤を記録媒体に吐出して記録
を行なう記録装置であって、前記記録ヘッドを搭載した
キャリアを第１の方向に移動させる移動手段と、前記記
録媒体を第２の方向に搬送する搬送手段と、前記装置の
初期化の回数に従って変化する前記移動手段と前記搬送
手段各々の駆動するために必要な最低電力情報を記憶す
る記憶手段と、前記初期化の回数を計数する計数手段
と、前記初期化手段による初期化の結果と、前記記憶手
段に記憶された前記最低電力情報と、前記計数された初
期化回数とに従って、前記移動手段と前記搬送手段を前
記初期化のために駆動する電力を制御する制御手段とを
有することを特徴とする記録装置を備える。

【０００６】

【作用】以上の構成により本発明は、電源投入の度毎に
装置の初期化を行う際、記録ヘッドを搭載したキャリア
を第１の方向に移動させる移動手段と記録媒体を第２の
方向に搬送する搬送手段とを駆動するために必要な、装
置の初期化の回数に従って変化する最低電力情報を記憶
しておき、初期化の回数を計数し、その計数結果と初期
化の結果と記憶された最低電力情報とに従って、移動手
段と搬送手段を駆動する電力を制御するよう動作する。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の代表的な実施例であるインク
ジェット方式の記録装置の構成を示す外観斜視図であ
る。図１において、キャリア１０２にはインクジェット
方式に従って記録を行なう記録ヘッド２０２（図２）と
インクタンク２０３（図２）が一体となったヘッドカー
トリッジ２０１が搭載されている。キャリア１０２の一
端は、シャーシ１０１に回動自在に取り付けられたリー
ドスクリュー１０３に、その軸方向に摺動可能に嵌合さ
れ、キャリア１０２の他端には、ガイド１０４が配設さ
れており、ガイド１０４がシャーシ１０１に形成された
ガイドレール１０５にリードスクリュー１０３の軸方向
と平行に摺動自在に嵌合されている。そして、キャリア
１０２は、その姿勢が常に一定に保たれながらリードス
クリュー１０３の回転に伴ってその軸方向に往復移動可
能な構成となっている。

【０００８】リードスクリュー１０３は、その両端をシ
ャーシ１０１で回転可能に支えられている。スクリュー
左端にはギア（不図示）が固着されていて、キャリアモ
ータ１０６の出力軸に固着されたピニオンギア（不図
示）と噛み合って回転力を伝える。リードスクリュー１
０３には螺旋状に所定にピッチで形成された案内条１０
７にキャリア１０２に取り付けられたリードピン１０８
が、リードピンバネ１０９でリードスクリュー１０３に
圧接かつ摺動可能に嵌合されている。よって、キャリア
モータ１０６の正転、逆回転に伴って、リードスクリュ
ー１０３が回転すると、キャリア１０２は往復移動す
る。この部分は後で詳しく説明する。１２０はホームポ
ジションセンサで、電源投入時にキャリア１０２に形成
される遮蔽板を検出してキャリア１０２の記録ポジショ
ンを決める。

【０００９】１１１はフレキシブルケーブルで、後述の
電気回路から記録ヘッド２０２に記録信号を伝えるもの
である。キャリア１０２の往復移動に同期して記録ヘッ
ド２０２を駆動してインクを記録信号に応じて吐出する
ことにより、被記録材１１２に記録ヘッド一行分の記録
を行うものである。即ち、記録ヘッド２０２は微細な液
体吐出口（オリフィス）、液路およびこの液路の一部に
設けられるエネルギー作用部と、その作用部にある液体
に作用して液体を吐出するために利用される液滴形成エ
ネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。

【００１０】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてピエゾ素子などを用いた記録方法、レ
ーザなどの電磁波を照射して発熱させ、その発熱による
作用で液体を吐出させる記録方法、あるいは、発熱抵抗
を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱
して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録
方法などがある。

【００１１】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液体を吐出して液滴を形成するための液
体吐出口を高密度に配列することができるために高解像
度の記録をすることが可能である。その中でも電気熱変
換体をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、
コンパクト化も容易であり、かつ最近の半導体分野にお
ける技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイ
クロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度実装化
が容易で、製造コストも安価なことから有利である。

【００１２】キャリア１０２のスキャンによって一行分
の記録を行うと、被記録材１１２を搬送ローラ１１３と
これに圧接するピンチローラ１１４の回転対と、搬送ロ
ーラ１１５とこれに当接する拍車１１６との回転対とに
よって搬送することよって一行分搬送して次行記録を行
う。これを具体的に説明すると、記録ヘッド２０２の吐
出口面に記録面が対向する被記録材１１２を、ピンチロ
ーラ１１４によって搬送ローラ１１５に圧接し、搬送ロ
ーラ１１５を紙送りモータ１１７によって回転させるこ
とにより、記録位置へ必要なだけ搬送する。そして記録
後は、拍車１１６によって被記録材１１２を排出ローラ
１１５に圧接し、この排出ローラ１１５の回転によって
装置外へと排出搬送する。

【００１３】搬送ローラ１１３および排出ローラ１１５
の駆動は紙送りモータ１１７によって行われるが、その
駆動力の伝達は減速歯車列（不図示）によって行われ
る。被記録材１１２の記録面側に接触する拍車１１６の
回転軸は固定され、被記録材１１２の厚さに関わらず、
拍車１１６と被記録材１１２との接触位置は変化しない
のに対し、被記録材１１２の被記録面側に接触する排出
ローラ１１５は、被記録材１１２の厚さによって、排出
ローラ１１５が変形して被記録材１１２の厚さの変化に
対応するようになっている。具体的には、排出ローラ１
１５には薄肉のゴムより成り、円錐状に形成され、径方
向に復元力を持って変形する。そこで、拍車１１６に対
する圧接力と、被記録材１１２の厚さに応じて変形す
る。

【００１４】また、排出ローラ１１５を弾性的変形の大
きな材料、例えば多孔質のスポンジや硬度の非常に低い
樹脂やゴムなどの材料で構成することによって同様の効
果が得られる。更には排出ローラ１１５全体をバネ等で
拍車１１６に圧接してもよい。従って、被記録材１１２
の厚さに関わらず記録ヘッド２０２と被記録材１１２の
間隔を所定量に保つことができ安定した搬送を行うこと
ができる。

【００１５】１１８はペーパーセンサであり、被記録材
１１２の有無を検出する。また、１１９はロックレバー
である。ピンチローラ１１４はその両端に穴が開いてい
て、そこにピンチローラバネ（不図示）の端部が折り曲
げて入り込み軸状に支持し、ピンチローラ１１４はピン
チローラバネの端部を中心として回転自在に動き、ピン
チローラバネのテンションで搬送ローラ１１３に圧接さ
れる。

【００１６】１２１は記録ヘッド２０２を保護するため
のキャップである。これは、駆動機構（不図示）により
記録ヘッド２０２がホームポジション位置にいるとき、
インク吐出部をキャップする。キャップ１２１には吸引
ポンプ（不図示）が接続されていて、インク不吐出時に
はキャッピング状態で吸引動作を行うことにより、イン
ク吐出口の回復を行う。また吸い出した排インクは中空
となっているプラテン１２３内に導かれ、外部へ漏れる
ことはない。１２２はインク吐出口面が汚れたとき、汚
れを拭うために駆動機構（不図示）によりインク吐出口
面をワイピングするブレードである。なお、キャップ１
２１、吸引ポンプ、ブレード１２２を駆動する機構は、
単独にアクチュエータを持っていてもよいが、本発明の
実施例の場合キャリアモータ１０６の駆動力を使用して
動作させる。

【００１７】図２は本実施例の記録装置のヘッドカート
リッジ２０１を示す外観斜視図である。図２において、
２０２は電気信号によりインクを吐出させる記録ヘッ
ド、２１４は記録ヘッドへ電気信号を導くヘッドコンタ
クト部で、キャリア１０２内に導かれたフレキシブルケ
ーブル１１１の両端に形成された電極と接し、信号を伝
達する。２０３はインクを収納しておき記録ヘッド２０
２に供給するインクタンクである。２１３はヘッドカー
トリッジ２０１をキャリア１０２へ装着するためのガイ
ド溝で、キャリア上のロックレバー１１９はガイド溝２
１３、位置決め穴２１５によって、ヘッドカートリッジ
２０１をキャリア１０２に固定する。このときフレキシ
ブルケーブル１１１とヘッドコンタクト２１４が接触す
る。

【００１８】記録ヘッド２０２は、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する複数の電気熱変
換素子およびこれを駆動するための駆動回路が形成され
た基板と、この基板上に複数の電気熱変換素子の各々に
対応した吐出口および液路、さらには各液路に連通する
共通液室を構成するための天板が積層されており、さら
には前記駆動回路に記録装置本体から信号を与えるため
の電気的接点が設けられている。さらに、ヘッドの状態
を記録装置本体から検知するためのセンサとして、イン
ク残量検知センサ、電気熱変換体素子近傍の温度を検知
するための温度検知センサ、ヘッドカートリッジの種類
が違うものを交換しながら使用する場合にヘッドカート
リッジの種類を特定するヘッド種類判別センサ等があ
る。これらのセンサからの信号を記録装置本体で判断
し、電気熱変換素子に印加する信号を制御して記録状態
を最適にすることができる。そして、このようにして構
成された記録ヘッドの吐出口を配列した吐出口面が記録
媒体に対向するように記録装置に搭載される。

【００１９】なお、図示はしていないが自動給紙モー
タ、給紙イニシャルセンサ、手動／自動切り替えの給紙
切り替えセンサ等で構成された記録媒体の自動給紙装置
を装備することも可能である。次に本実施例に関する記
録装置を組み込んだ情報処理装置に関して、その構成と
電気回路について説明する。

【００２０】図３は本実施例の記録装置を組み込んだ情
報処理装置４００の外観斜視図である。図３において、
４０１は本実施例の記録装置そのものであるプリンタ
部、４０２は文字や数字およびその他のキャラクタを入
力するためのキーや各種指示を与えるためのキーなどを
備えたキーボード部、４０３はＬＣＤ等の表示器を備え
る表示部である。

【００２１】図４は図３に示す情報処理装置の電気回路
構成を示すブロック図である。図４において、５０１は
装置全体を制御するコントローラであり、５０２は制御
プログラムや各種処理プログラムを実行する例えば１チ
ップマイクロコンピュータなどのＣＰＵ、５０３はテキ
ストデータや画像データを展開したりする領域やＣＰＵ
５０２が用いる作業領域などを設けたＲＡＭ、５０４は
ＣＰＵ５０２が実行する制御プログラム、各種処理プロ
グラム、その他フォントデータなどの固定データを格納
したＲＯＭ、５０５はＣＰＵ５０２の実行サイクルを作
り出したりプリンタ部４０１による記録動作の際必要な
タイミングを作り出したりするタイマ、５０６はＣＰＵ
５０２と周辺装置との間で信号を授受するインタフェー
ス部である。

【００２２】また、５０７はプリンタ部４０１のコント
ローラ、５０８はヘッドカートリッジ２０１の有無、種
類、記録ヘッド２０２の温度を検出するセンサの出力
値、インクタンク２０３内のインクの有無を検出する各
種センサの出力等の記録ヘッドの情報を検出するヘッド
検出部、５０９はヘッドカートリッジ２０１の記録デー
タを蓄えるためのラインバッファ、５１０はヘッドカー
トリッジ２０１に記録信号や電力などを送出するヘッド
ドライバ、５１１ａ，５１１ｂ，５１１ｃは各々、キャ
リアモータ１０６、紙送りモータ１１７、自動給紙モー
タ５２０を駆動するために必要な信号や電力などを送出
するモータドライバである。５１２はホームポジション
センサ１２０、ペーパーセンサ１１８、給紙イニシャル
センサ５２１、給紙切り替えセンサ５２２等のセンサの
出力を検出するセンサ検出部である。

【００２３】さらに、４０４は例えばＦＤＤ，ＨＤＤ，
ＲＡＭカードなどの外部記憶装置、４０５は例えば他の
情報処理装置と通信を行なったり、内部のバスに直接接
続して周辺装置を制御したりするための外部インタフェ
ースである。なお、図４には示していないが、他に上記
の電気回路に電力を供給するための電源部があり、これ
には例えば充電式のバッテリや、使い捨ての乾電池、あ
るいは情報処理装置本体を固定して使用する場合のＡＣ
電源用変換器などがある。

【００２４】上述の電気回路構成によりプリンタ部４０
１で被記録材（記録用紙等）１１２に記録を行う。以
下、その電気回路が実行する記録動作制御シーケンスの
概略を図５〜図１１に示すフローチャートを参照して説
明する。図５は、図１に示す記録装置、或いは、図３に
示す情報処理装置の電源オン／オフ処理の概要を示す図
である。

【００２５】ステップＳ１はタイマ５０５の動作以外は
機能が停止したパワーオフの状態である。パワーオフの
状態からパワーオンの信号、即ち、電源スイッチのオン
によって動作が開始され、記録装置ではまずステップＳ
２のパワーオン処理が実行される。パワーオン処理（ス
テップＳ２）が終了すると、次に、処理はステップＳ３
に進み、パワーオンの状態になる。記録動作等が行われ
るのはパワーオンの状態である。

【００２６】さて、パワーオン（ステップＳ３）の状態
においてパワーオフの信号が検出されると、処理はステ
ップＳ４に進みパワーオフ処理が実行される。パワーオ
フ処理（ステップＳ４）が終了すると、処理はステップ
Ｓ１に進みパワーオフの状態に戻る。従って、電源のオ
ン／オフの際には所定の処理を経て電源オン／オフの状
態となる。また、パワーオン（ステップＳ３）の状態に
おいて一時停止信号が検出されると、処理はステップＳ
５に進み一時停止処理が実行される。一時停止信号と
は、例えば、図３に示す表示部４０３がパワーオンの状
態においてキーボード部４０３の上に畳まれた場合やバ
ッテリーの交換を行った場合等、使用者が装置動作中に
も関わらず、非動作中に行うような行為を行った場合
に、例えば、表示部４０３の開閉を検出するセンサやバ
ッテリーの着脱を検出するセンサ等によって検出される
信号である。また、一時停止処理とは、基本的使用と異
なる使用をされた場合に装置の破損、不良発生防止のた
めに行う処理であり、詳述は後述する。

【００２７】また、ステップＳ５において一時停止処理
が終了すると、処理はステップＳ６へ進み一時停止状態
となる。一時停止状態（ステップＳ６）では、必要な部
分以外の機能を停止あるいは電源をオフした状態となっ
ている。一時停止状態において、一時停止解除信号が検
出されると、処理はステップＳ７へ進み一時停止解除処
理が行われる。一時停止解除信号とは、一時停止信号と
対になる信号であり、例えば、表示部４０３が閉じた状
態から開いた状態に変化したときや、バッテリーが外れ
た状態から装着状態に変化した時等、装置が動作可能状
態に戻ったことを示す信号である。

【００２８】また、一時停止解除処理（ステップＳ７）
とは、一時停止以前の状態に復帰するための処理であ
り、詳細は後述する。これによって、使用者が装置動作
中に不用意に表示部４０３を開閉したり、バッテリーを
脱着した場合においても、元の状態に復帰することが可
能となる。ステップＳ７において、一時停止解除処理が
終了すると処理はステップＳ３に進みパワーオン状態へ
戻る。一時停止信号に係わる処理では、その信号検出時
に一時停止処理を行うかどうかの選択ができるようにし
てもよい。例えば、記録装置が動作中は紙の取り扱いが
あるため、表示部４０３を閉じた方がよい場合には、表
示部４０３の開閉時に一時停止処理を禁止するように、
装置の選択をすることができる。

【００２９】以下、図５に示したパワーオン処理（ステ
ップＳ２）、パワーオフ処理（ステップＳ４）、一時停
止処理（ステップＳ５）、一時停止解除処理（ステップ
Ｓ７）、及び、パワーオン（ステップＳ３）において実
行される詳細な処理について、順次説明する。（１）パワーオン処理図６はパワーオン処理（ステップＳ２）の詳細を示すフ
ローチャートである。

【００３０】まず、ステップＳ１１において各アクチュ
エータを駆動してイニシャライズを行う。具体的なイニ
シャライズ処理については後述する。次に、ステップＳ
１３では、タイマ５０５によって最後に記録ヘッド２０
２の吐出或は吸引が行われてから現在までの時間を計測
しそのインターバルが所定時間（ｎ）以上であれば、処
理はステップＳ１４に進み記録ヘッド２０２の回復処理
を行い、所定時間（ｎ）未満であれば処理はステップＳ
１５へ進む。ステップＳ１４においては記録ヘッド２０
２の回復処理として記録ヘッド２０２のキャップ１２１
内へのインク吐出、ブレード１２２による記録ヘッド２
０２の吐出部の清掃、ポンプによる記録ヘッド２０２か
らのインクの吸引等を行う。回復処理によって、長時間
記録ヘッド２０２が未使用で放置された結果、記録ヘッ
ド２０２の吐出部におけるインクの蒸発によってインク
粘度が上昇しインク吐出不良になることを未然に防ぐこ
とができる。

【００３１】さて処理はステップＳ１５において、ペー
パセンサ１１８が紙有りを検出しているかどうかをチェ
ックし、紙有りと判断されたならば処理はステップＳ１
６に進み、検出された紙を排出する。即ち、ペーパセン
サ１１８が紙有りを検出した後、所定量まで紙送りモー
タ１１７を順方向に駆動する。一方、紙無しと判断され
たならば処理はステップＳ１７へ進んでパワーオン処理
を終了する。

【００３２】（２）パワーオフ処理図７はパワーオフ処理（ステップＳ４）の詳細を示すフ
ローチャートである。まず、ステップＳ２１において記
録ヘッド２０２がキャッピング状態にあるかチェック
し、キャッピング状態になければ処理はステップＳ２２
へ進み、キャリアモータ１０６を駆動し記録ヘッド２０
２をキャッピング状態とする。一方、キャッピング状態
であれば処理はステップＳ２３へ進む。次に、処理はス
テップＳ２３において、記録装置の電源をオフし機能を
停止する。この後、処理はステップＳ２４に進んで、パ
ワーオフ処理を終了する。

【００３３】以上の処理において、記録ヘッド２０２が
キャッピング状態にない場合、即ち、記録実行中等に電
源スイッチをオフ状態にされた場合においても、確実に
記録ヘッド２０２をキャッピング状態にした後電源オフ
とするため、記録ヘッド２０２の吐出部分が大気に晒さ
れ、インクの蒸発によるインク粘度上昇によって吐出不
良が発生することを防止している。

【００３４】（３）一時停止処理図８は一時停止処理（ステップＳ５）の詳細を示すフロ
ーチャートである。まず、ステップＳ３１では現在実行
中の処理の有無をチェックし、実行中処理が有るならば
処理はステップＳ３２に進み、なければステップＳ３３
に進む。ステップＳ３２では、現在実行中の処理を所定
分だけ実行する。具体的には、記録実行中であれば実行
中の行の処理が終了するまで、また、紙送りや自動給紙
動作中であればその動作完了まで処理する。また、記録
用紙排出中であれば即時に処理中断する。次にステップ
Ｓ３３では、現在の処理実行状態を記憶する。即ち、中
断した処理が有ればその中断した状態、表示部４０３や
操作パネル（不図示）の状態、オンライン／オフライン
の状態、或いは、バッテリー電源のための省力モードが
有ればその状態等をメモリ（ＲＡＭ５０３）に保存す
る。

【００３５】次に処理はステップＳ３４において、記録
ヘッド２０２をキャッピング状態にする。なお、すでに
記録ヘッド２０２がキャッピング状態にあれば何もしな
い。さらにステップＳ３５では、装置の一時停止状態に
おいて動作が不必要な部分の電源をオフにする。最後
に、ステップＳ３６では一時停止処理を終了する。

【００３６】以上の処理によって、記録実行中に一時停
止信号が検出されても記録ヘッド２０２のキャッピング
が確実に行なわれ、記録ヘッド２０２がキャッピングし
ないで放置され吐出不良が発生することが防止される。（４）一時停止解除処理図９は一時停止解除処理（ステップＳ７）を詳細に示す
フローチャートである。まず、ステップＳ４１において
所定のイニシャライズを行う。具体的には、ステップＳ
１１〜Ｓ１２に示したキャリア１０２の位置確定（ホー
ムポジション）、紙送りモータ１１７による紙送りのば
らつきの均一化、自動給紙機構のイニシャル位置セット
等を行う。次に、ステップＳ４２では、ステップＳ３３
の処理において記憶された一時停止前状態をチェックす
る。

【００３７】次に処理はステップＳ４３において、一時
停止前の状態に復帰する処理を行う。具体的には、中断
した処理があれば処理を再起動させてその処理を完了さ
せ、表示部４０３や操作パネルの状態を復帰させたりす
る。最後にステップＳ４４に進み一時停止解除処理を終
了する。以上の処理によって、記録装置の処理実行中に
一時中断状態になっても、その復帰後一時停止前の処理
を継続して行うことができる。

【００３８】（５）パワーオン図１０〜図１１はパワーオン（ステップＳ３）の状態に
おいて実行される処理を詳細に示すフローチャートであ
る。まず、ステップＳ５１において各種エラーのチェッ
クおよびエラー処理を行う。具体的には、例えば、記録
装置に記録用紙がない場合、ヘッドカートリッジ２０１
が装着されていない場合、記録処理中に記録用紙ジャム
を検出した場合、記録ヘッド２０２の温度が異常に上昇
した場合、各種モータの走査エラーを検出した場合等、
エラー発生である旨を表示部４０３や操作パネルに表示
したりブザーを鳴らして警告したりする。

【００３９】次に、ステップＳ５２では、キーボード部
４０２、操作パネル、外部インタフェース部４０５等か
らのキー入力操作やコマンド受信をチェックし、対応す
る処理を行う。具体的には、キーボード部４０２に設け
られた紙送りキーが押下された場合には、紙の挿入、排
出、所定量の紙送り等を状況に応じて行う。また、オン
ラインキーが押された場合や、オンライン／オフライン
コマンドが受信された場合にはエラー状態をチェック
し、オンライン状態、或いは、オフライン状態に従った
適切な処理を行う。また、記録命令等に関するコマンド
を受信した場合には対応する処理を行う。さらには、ヘ
ッドカートリッジ２０１の交換を行うためのキー入力を
検出した場合には、キャリアモータ１０６を駆動しキャ
リア１０２をヘッドカートリッジ交換の容易な位置に移
動させ、その交換が終了した後、キャリアモータ１０６
を駆動しキャリア１０２をホームポジションに戻し、キ
ャップ１２１で記録ヘッド２０２をキャッピングし、ポ
ンプにより記録ヘッド２０２の吐出口よりインクを吸引
する。

【００４０】なお、ヘッドカートリッジ２０１交換時に
記録ヘッド２０２及びインクタンク２０１内のインク流
路途中に空気が混入した場合には、インクの吸引によっ
て混入した空気を記録ヘッド２０２外に吸い出し、記録
ヘッド２０２の空気混入による吐出不良の発生を未然に
防ぐようにしている。次に、ステップＳ５３では記録処
理を行う。その詳細は後述する。

【００４１】さらにステップＳ５４では、パワーオフ信
号の監視状態となり、パワーオフ信号を検出した場合、
パワーオフ処理（ステップＳ４）へ進み、これを検出し
ない場合には処理はステップＳ５１に戻る。図１１はス
テップＳ５３の記録処理を詳細に示すフローチャートで
ある。以下、その記録処理の詳細を説明する。

【００４２】まず、ステップＳ６１では記録を実行する
コマンド、例えば、紙送りコマンドや記録すべきデータ
の受信の有無、記録ヘッドによる記録命令等があるかど
うかをチェックする。ここで、記録命令がある場合には
処理はステップＳ６２へ進み、記録命令がない場合には
処理はステップＳ６９へ進んで記録処理を終了する。次
にステップＳ６２では装置（ここではプリンタ部）がオ
ンライン状態にあるかどうかをチェックし、オンライン
状態であるならば処理はステップＳ６３に進み、オフラ
イン状態ならば処理はＳ６９へ進んで記録処理を終了す
る。

【００４３】ステップＳ６３では、記録開始のための処
理を行う。具体的には、記録ヘッド２０２内のヒータに
よる記録ヘッド２０２の温度調節を行なったり、記録ヘ
ッド２０２の記録領域外へのインク吐出による吐出調整
を行なったり、或いは、キャリアモータ１０６の正逆走
査時のズレ量をホームポジションセンサ１２０によって
計測し、双方向記録時のズレ補正を行なったりする。さ
らに、ステップＳ６４では給紙チェックを行う。例え
ば、自動給紙状態で記録位置に紙挿入がされていない場
合には、自動給紙モータ５２０を駆動して給紙を行う。

【００４４】次に処理はステップＳ６５に進み、１行単
位の記録を実行する。具体的には、キャリアモータ１０
６を駆動して記録ヘッド２０２を移動させながら、記録
ヘッド２０２からインクを被記録材１１２に吐出し記録
を行い、１行の記録が終了すると所定量だけ被記録材
（記録用紙等）１１２を搬送する。ステップＳ６６では
記録動作に伴うエラーが発生したかどうかのチェックを
行う。ここで、エラー発生があれば処理はステップＳ６
８へ進み、一方、エラー発生が無ければ処理はＳ６７へ
進む。エラーのチェックは、例えば、記録用紙下端の検
出、紙ジャムの検出、インクの有無の検出、各種モータ
の走査エラー等であり、検出されたエラーに対応した処
理は前述したステップＳ５１で実行される。さて、ステ
ップＳ６７では、記録終了を示すコマンド、例えば、紙
排出コマンドの受信のチェックを行う。ここで、記録終
了が指示されれば処理はステップＳ６８へ進み、一方、
記録終了が指示されなければ処理はステップＳ６５に戻
り記録動作を継続する。

【００４５】そして、ステップＳ６８では、記録用紙の
排出等の記録終了の処理を行う。最後にステップＳ６９
では記録処理を終了する。次に、記録装置に備えられた
種々のアクチュエータのイニシャライズ処理について、
図１２に示すフローチャートと、図１３に示す初期化
（イニシャライズ）回数（ｎ）と設定電流値（Ｉ）との
関係を示す図とを参照して説明する。なお、以下の処理
において用いるフラグ（ＦＬＧ）は初期化の再試行（リ
トライ）を行なったかどうかを表すフラグであり、出荷
時には“０（オフ）”にセットされている。フラグ（Ｆ
ＬＧ）の値が“０”であれば、再試行することなく、初
期化処理に成功していることを示し、“１（オン）”で
あれば、初期化処理を再試行していることを示す。さら
に、装置の初期化回数（ｎ）をカウントし累積するカウ
ンタ（不図示）が装置の電気回路には備えられているも
のとする。

【００４６】まず、ステップＳ７１では、各アクチュエ
ータ（記録ヘッド２０１、キャリアモータ１０６、紙送
りモータ１０７、自動給紙モータ５２０等）の初期化動
作を行う。即ち、ＲＡＭ５０３に記憶された各アクチュ
エータの電流設定値を読み出し、各ドライバ５１０，５
１１ａ，５１１ｂ，５１１ｃを通して駆動する。具体的
にはキャリアモータ１０６を駆動し、ホームポジション
センサ１２０の出力が切り替わる位置をキャリア１０２
の基準位置（ホームポジション）とした後、記録ヘッド
２０２の吐出口をキャップ１２１によってふさぐキャッ
ピング状態とする。また、紙送りモータ１０７、自動給
紙モータ５２０のイニシャライズは、紙送りのばらつき
を均一化するため、紙送りモータ１１７を逆方向および
順方向にそれぞれ所定量駆動し、給紙イニシャルセンサ
５２１がイニシャル位置検出するまで自動給紙モータ５
２０を駆動することによって行なう。

【００４７】次に、ステップＳ７２では、ステップＳ７
１における初期化動作がすべて正常に終了したかどうか
を各センサを使用して検査する。ここで、その初期化動
作が正常に終了したことが確認されれば、処理はステッ
プＳ７１３に進む。さて、図１３は本実施例に従うアク
チュエータの初期化回数（ｎ）と設定電流値（Ｉ）との
関係を示す図である。図１３に示されるように、装置出
荷時の設定電流値はＩｉで、この値はアクチュエータ、
機構負荷、アクチュエータドライバ等のばらつきを見込
んで各要素の最悪の状態がすべて重なった場合でも動作
可能な値に設定されている。図１３において、縦軸は設
定電流値（Ｉ）、横軸は初期化回数（ｎ）、Ｉminは装
置出荷時から初期化回数（ｎ）がａ１までのアクチュエ
ータの駆動に最低必要な電流値、Ｉ1、Ｉ2、…、Ｉn-
1、Ｉnは各々、初期化回数（ｎ）の値がａ１＜ｎ≦ａ
２、ａ２＜ｎ≦ａ３（不図示）、…、ａｎ−１＜ｎ≦ａ
ｎ、ａｎ＜ｎ≦寿命回数におけるアクチュエータの駆動
に最低必要な電流値、図中の２点鎖線は装置の長年の使
用で（即ち、初期化回数が増加する）で装置の負荷が経
年変化に伴う、アクチュエータの駆動に最低必要な電流
値の変化を示している。

【００４８】さて、処理はステップＳ７１２において、
フラグ（ＦＬＧ）の値を調べ、その値が“１（オン）”
であれば、処理はステップＳ７１３に進んで、その値を
“０（オフ）”にし、一方、その値が“０（オフ）”で
あれば、処理はそのままステップＳ７５に進む。ステッ
プＳ７５では、各アクチュエータの電流設定値（Ｉ）を
所定量β分減らす。出荷間もない時期であれば線分ｂ０
に沿って初期化動作を行うごとに電流設定値（Ｉ）をＩ
ｍｉｎ（最低値）まで下げていく。なお、この処理は、
初期化回数（ｎ）の値に従って、線分ｂ１、ｂ２、…、
ｂｎ−１、ｂｎに沿って、電流設定値を夫々、Ｉ1、Ｉ
2、…、Ｉn-1、Ｉnまで下げることになる。これら線分
の選択は、前述のカウンタによってカウントされる初期
化回数の値に基づいている。このようにして、所定量だ
け減らした新しい電流設定値（Ｉ）はＲＡＭ５０３へ記
憶される。

【００４９】さらにステップＳ７６では、新しい電流設
定値（Ｉ）が、前述のカウンタの計測から得られるそれ
ぞれの初期化回数（ｎ）の範囲の値に従った最低値以下
かどうかをチェックし、その値を越えた値であれば処理
はそのまま終了し、最低値以下であれば処理はステップ
Ｓ７９に進んで、電流設定値（Ｉ）を前述のカウンタの
計測から得られるそれぞれの初期化回数（ｎ）の範囲の
値に従った最低値（Ｉｍｉｎ、Ｉ1、Ｉ2、…、Ｉn-1、
Ｉn）に設定しなおしてＲＡＭ５０３へ記憶し、その後
処理を終了する。

【００５０】さて、ステップＳ７２の処理において、各
アクチュエータのどれかが初期化処理に動作を失敗して
ことが確認された場合、処理はステップＳ７１０に進
む。ステップＳ７１０では、フラグ（ＦＬＧ）の値を調
べ、その値が“０（オフ）”であれば処理はステップＳ
７３へ進み、一方、その値が“１（オン）”であれば、
処理はステップＳ７１１に進み、初期化処理の再試行に
も係わらず、初期化に失敗した判断して、エラー処理
（例えば、警告ランプの点灯、警告メッセージの表示
等）を行なって処理を終了する。

【００５１】ステップＳ７３では、現在の電流設定値
（Ｉ）を所定量α分増やし、例えば、電流設定値（Ｉ）
の最低値をＩｍｉｎからＩ１に変更する。更に、ステッ
プＳ７４では、電流設定値をＩｉ（即ち、装置出荷時に
設定された値）に戻し、ステップＳ７９で、フラグ（Ｆ
ＬＧ）の値を“１（オン）”に変更して、処理はステッ
プＳ７１へ戻り再度初期化処理を行う。

【００５２】以上のような処理を初期化動作毎に行うこ
とにより、装置の使用に伴う各アクチュエータの経年変
化に伴って、最適な電流値が設定される。なお、各アク
チュエータの受け持つ機構の条件や負荷の経年変化は同
一ではなく、記録装置毎でも異なるので、図１３に示す
ような経年変化の特性は各アクチュエータ毎に与えられ
ることは言うまでもない。

【００５３】従って本実施例に従えば、初期化回数
（ｎ）、即ち、経年変化に従って初期化処理が正常に動
作する限りはアクチュエータへの設定電流値をできる限
り低く設定することができるので、装置の消費電力を削
減しつつ記録動作を行なうことが可能になる。これによ
って、例えば、電池を電源として作動する装置ではその
動作時間を長くすることができるようになる。さらに、
初期化処理に失敗した場合でも、再び、装置出荷時に設
定された高い電流値を用いて初期化処理が行なわれるの
で、より確実に装置の初期化がなされることになる。

【００５４】なお、本実施例では各アクチュエータに供
給する電流量を制御する例について説明したが、本発明
はこれによって限定されるものではなく、例えば、電圧
の制御しても良い。また本発明の実施例では、特にイン
クジェット記録方式の中でも、インク吐出を行なわせる
ために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生
する手段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、
前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる
方式の記録ヘッド、記録装置について説明した。かかる
方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成できる。

【００５５】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアンス型のいずれにも適用可能であるが、
特にオンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、
結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（イン
ク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の
成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を
吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の
吐出が達成でき、より好ましい。

【００５６】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。記録ヘ
ッドの構成としては、上述の各明細書に開示されている
ような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成（直線
状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する
領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５
８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書
を用いた構成も本発明に含まれるものである。

【００５７】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても良い。すなわち、記録ヘッドの形態がどのよう
なものであっても、記録を確実によく行うことができ
る。

【００５８】そのような記録ヘッドとしては、複数記録
ヘッドの組合わせによってその長さを満たす構成や、一
体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいず
れでもよい。加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッドとインク
タンクがキャリア上で自在に分割できるインクカートリ
ッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効
である。

【００５９】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは記録動作を一層安定できるので、好ましいもの
である。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対し
てのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸
引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこ
れらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出手段を挙げることができ
る。

【００６０】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００６１】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するも
のを用いてもよく、或はインクジェット方式ではインク
自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行っ
てインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御す
るものが一般的であるから、使用記録信号付与時にイン
クが液状をなすものを用いてもよい。

【００６２】加えて、熱エネルギーによる昇温をインク
の固形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとし
て使用せしめることで積極的に防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐
出されるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーの付与によっ
て初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明
は適用可能である。このような場合のインクは、特開昭
５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６
０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または
特開昭６０−７１２６０号公報に記載されているような
多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物とし
て保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するよ
うな形態としてもよい。上述した各インクに対して最も
有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものであ
る。

【００６３】更に加えて、本発明の形態としては、ホス
トコンピュータ等の端末として用いられるもの、リーダ
等と組み合わされるもの、記録ヘッドと読み取りヘッド
との置換が可能なもの、さらにはファクシミリ機能を有
するもの等であっても良い。尚、本発明は、複数の機器
から構成されるシステムに適用しても良いし、１つの機
器から成る装置に適用しても良い。また、本発明はシス
テム或は装置にプログラムを供給することによって達成
される場合にも適用できることはいうまでもない。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
源投入の度毎に装置の初期化を行う際、記録ヘッドを搭
載したキャリアを第１の方向に移動させる移動手段と記
録媒体を第２の方向に搬送する搬送手段とを駆動するた
めに必要な、装置の初期化の回数に従って変化する最低
電力情報を記憶しておき、初期化の回数を計数し、その
計数結果と初期化の結果と記憶された最低電力情報とに
従って、移動手段と搬送手段を駆動する電力を制御する
ので、装置の経年変化に伴って変化する移動手段や搬送
手段を駆動する最低電力を考慮しながら、最適な電力で
装置の初期化を行なうことができるので、その初期化に
伴う電力消費を削減することができるという効果があ
る。特に、電池を電源するような装置においては、装置
の動作時間の長寿命化に資する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施例であるインクジェット
方式の記録装置の外観斜視図である。

【図２】図１に示す記録装置に搭載するヘッドカートリ
ッジの外観斜視図である。

【図３】図１に示す記録装置を組込んだ情報処理装置の
外観斜視図である。

【図４】図３に示す情報処理装置の電気制御回路の構成
を示すブロック図である。

【図５】図３に示す情報処理装置の電源オン／オフ処理
を示す図である。

【図６】図３に示す情報処理装置のパワーオン処理を示
すフローチャートである。

【図７】図３に示す情報処理装置のパワーオフ処理を示
すフローチャートである。

【図８】図３に示す情報処理装置の一時停止処理を示す
フローチャートである。

【図９】図３に示す情報処理装置の一時停止解除処理を
示すフローチャートである。

【図１０】図３に示す情報処理装置のパワーオン処理を
示すフローチャートである。

【図１１】図３に示す情報処理装置の記録処理を示すフ
ローチャートである。

【図１２】アクチュエータのイニシャライズ処理による
設定電流値決定処理を示すフローチャートである。

【図１３】図３に示す情報記録装置のイニシャライズ回
数とアクチュエータの設定電流値との関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０１シャーシ１０２キャリア１０３リードスクリュー１０６キャリアモータ１１１フレキシブルケーブル１１２被記録材１１３搬送ローラ１１４ピンチローラ１１５排出ローラ１１６拍車１１７紙送りモータ１１８ペーパセンサ１２０ホームポジションセンサ２０１ヘッドカートリッジ２０２記録ヘッド２０３インクタンク４００情報処理装置４０２キーボード部４０３表示部５０２ＣＰＵ５０３ＲＡＭ５０４ＲＯＭ５０５タイマ５０６インタフェース部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電源投入の度毎に装置の初期化を行う初
期化手段を有し、記録ヘッドから記録剤を記録媒体に吐
出して記録を行なう記録装置であって、前記記録ヘッドを搭載したキャリアを第１の方向に移動
させる移動手段と、前記記録媒体を第２の方向に搬送する搬送手段と、前記装置の初期化の回数に従って変化する前記移動手段
と前記搬送手段各々の駆動するために必要な最低電力情
報を記憶する記憶手段と、前記初期化の回数を計数する計数手段と、前記初期化手段による初期化の結果と、前記記憶手段に
記憶された前記最低電力情報と、前記計数された初期化
回数とに従って、前記移動手段と前記搬送手段を前記初
期化のために駆動する電力を制御する制御手段とを有す
ることを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記最低電力情報は、少なくとも、前記
移動手段と前記搬送手段各々に関して、前記記憶手段に
記憶されることを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項３】前記最低電力情報は、電流値、或いは、
電圧値であることを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項４】前記記録装置は電池電源によって動作す
る装置であることを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項５】前記制御手段は、前記初期化が正常に行
なわれ続けるかぎり、前記初期化の度毎に前記移動手段
と前記搬送手段を駆動する電流値を所定量づつ減ずる減
算手段を含むことを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項６】前記減算手段による減算は、前記最低電
力情報に基づいて、前記電流値の下限値が設定されてい
ることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】前記制御手段は前記初期化が失敗したと
きには、前記最低電力情報に基づく最低電流値を所定量
増加させ、前記移動手段と前記搬送手段各々のを最大電
力で駆動して再度初期化を行なわせるよう制御すること
を特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項８】前記記録ヘッドは、インクを吐出して記
録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴と
する請求項１に記載の記録装置。
【請求項９】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用
してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与
える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。