JPH08238458A - 円筒状物と非円筒状物との選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 円筒状物と非円筒状物とを効率よく選別し得
る選別装置を提供すること。 ［構成］ 振動コンベヤの振動トラフ２１内に移送方向
とは直角な方向へ夾雑物Ｇは滑落しないがガラス瓶Ｂ、
金属缶Ｃは転がる下向き傾斜とされた移送面２３が段差
２４を介して多段に設けられており、振動トラフ２１の
上流端部に投入される混合物のうちガラス瓶Ｂ、金属缶
Ｃは移送面２３を移送されつつ下向き傾斜に従って転が
り段差２４を落下して排出口２８から排出され、夾雑物
Ｇは移送面２４の下流端から共通傾斜シュート２５へ陥
落して排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は円筒状物と非円筒状物と
の選別装置に関するものであり、更に詳しくは資源ごみ
の中の有用な円筒状のガラス瓶、金属缶と非円筒状の雑
多な夾雑物とを選別する選別装置、ないしは円筒状のガ
ラス瓶と非円筒状のガラス破片（いわゆるカレット）と
を選別する選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】一般家庭や公共施設から
資源ごみとして排出され選別処理工場へ収集される円筒
状のガラス瓶、金属缶は先ず他の夾雑物から効率よく分
離されねばならない。次いで、ガラス瓶と金属缶とが分
離されて、金属缶は更にアルミニウム缶とスチール缶と
に選別され、ガラス瓶は無色を含む５色に選別された後
に再生原料として出荷されている。

【０００３】更には、ガラス瓶は色や大小が様々で、割
れた状態で収集されてくるものがある上、選別処理工場
内においても色選別の工程に至るまでの各工程において
破損するものが出る。各色の混ざっているガラス破片を
色選別することは困難であり、ガラス瓶の色選別の前に
ガラス瓶からガラス破片を除去しておかねばならない。
ガラス破片も大小さまざまで、一般的な篩別機による選
別は困難であり、ここにおいても円筒状のガラス瓶の効
率的な選別が望まれている。

【０００４】従来、この円筒状のガラス瓶、金属缶と他
の非円筒状の夾雑物との選別分離について、多くの技術
が開示されているが、代表的な従来例を以下に説明す
る。

【０００５】（第１従来例）特開平５−２６９４４０号
公報に係る「選別装置」においては、図１０にその平面
図を示すように、駆動ローラとしての前部ローラ１０５
と後部ローラ１０６に無端のベルト１０７が巻装されて
白抜き矢印の方向を搬送方向とするベルトコンベヤのベ
ルト１０７の下面に接して押上げローラ１０９、１０９
が設けられており、ベルト１０７の搬送面に上流側へ下
向き傾斜の後方傾斜面１１０、搬送方向を向いて左側へ
下向き傾斜の左側方傾斜面１１１、同じく右側へ下向き
傾斜の右側方傾斜面１１２、下流側へ下向き傾斜の前方
移送面１１３を形成させて選別装置１００としている。

【０００６】そして後方傾斜面１１０へ投入される丸物
Ｄ（缶、ビン類のうち円筒もしくはそれに類似した形状
のもの）と角物Ｗ（丸物Ｄ以外の例えば木片、瓦礫等）
とが混在したごみのうち、一部の丸物Ｄは後方傾斜面１
１０を転がって後方へ移動する。後方傾斜面１１０上で
角物Ｗによって後方への転がりが規制された残りの丸物
Ｄは前方へ搬送され、左側方傾斜面１１１、又は右側方
傾斜面１１２に移動した時点で傾斜を転がって両側へ分
離される。そしてベルト１０７との間に摩擦力が働く角
物Ｗは前方移送面１１３を経由して前方に回収される。
このようにして丸物Ｄと角物Ｗとが選別されるとしてい
る。

【０００７】しかし、この選別装置１００においては、
左側方傾斜面１１１、右側方傾斜面１１２にも角物Ｗが
存在して丸物Ｄの転がりを規制するので、この左側方傾
斜面１１１、右側方傾斜面１１２で丸物Ｄの全てが転が
り落ちることは期待できない。多くの丸物Ｄが角物Ｗに
伴われて前方移送面１１３へ搬送されるので、前方で回
収される角物Ｗには丸物Ｄが混在してくる。更には、丸
物Ｄはベルト１０７で搬送されているだけなので、その
軸心は投入時のランダムな方向を向いており、全ての丸
物Ｄが軸心を搬送方向に向けて左側方移送面１１１、右
側方移送面１１２において転がり易い姿勢となっている
訳ではない。従って丸物Ｄと角物Ｗとの選別効率は期待
する程には高くない。又、ベルト１０７を図示したよう
に巻装することは難しい。

【０００８】（第２従来例）特開平５−２６９４４１号
公報に係る「選別装置」においては、図１１にその斜視
図を示すように、駆動ローラとしての前部ローラ２０４
と後部ローラ２０６に無端のベルト２０７が巻装されて
白抜き矢印の方向を搬送方向とするベルトコンベヤにお
いて、後部ローラ２０６の軸心Ｙはほぼ水平とし、前部
ローラ２０４の軸心Ｘは元の水平方向の軸心を含む垂直
平面Ｈ内において、水平方向と角度αだけ傾斜され、結
果的には後部ローラ２０６の軸心Ｙと角度αだけ捩って
配置されている。そして、ベルト２０７の搬送面に、搬
送方向へ向かって角度θの上向き傾斜の第１傾斜面２０
８と搬送方向へ向かって上向き傾斜で左側へ下向き傾斜
の第２傾斜面２０９とを形成させて選別装置２００とし
ている。上記の傾斜角度θ、αは、丸物Ｄが転がるのに
充分な角度（例えば１５度程度）に設定されている。

【０００９】そして、丸物Ｄ（缶、ビン類のうち円筒も
しくはそれに類似した形状のもの）と角物Ｗ（丸物Ｄ以
外の例えば木片、瓦礫等）とが混在したごみがベルト２
０７の第１傾斜面２０８へ投入されると、一部の丸物Ｄ
は第１傾斜面２０８に沿って後方（搬送方向上流側）へ
転がって選別される。第１傾斜面２０８上で角物Ｗによ
って後方への転がりの規制された残りの丸物Ｄは第２傾
斜面２０９へ搬送された時点で第２傾斜面２０９の傾斜
に沿い左側へ転がって選別される。そして、角物Ｗはベ
ルト２０７との摩擦力によって前方（搬送方向下流側）
へ移送され回収される。このようにして丸物Ｄと角物Ｗ
とが選別されるとしている。

【００１０】しかし、この選別装置２００においては、
第１傾斜面２０８において後方へ転がらなかった丸物Ｄ
は第２傾斜面２０９へ搬送されるが、そこにも角物Ｗが
存在するので転がりが規制され、第２傾斜面２０９で丸
物Ｄの全てが転がって選別されることは期待できない。
又、丸物Ｄの軸心は投入時におけるランダムな方向を向
いており、第２傾斜面２０９上で全ての丸物Ｄが軸心を
転がり易い方向としている訳ではない。従って、丸物Ｄ
は回収される角物Ｗに混在してくることになり、丸物Ｄ
と角物Ｗとの選別効率は期待する程には高くない。又、
ベルト２０７を図示するような形状で巻回することは難
しい。

【００１１】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、得やすい構造で円筒状物と非円筒状物
とを効率よく選別するための選別装置を提供することを
目的とする。

【００１２】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、直線振
動される振動トラフ内において、振動による移送方向と
交差する方向へ非円筒状物は滑落しないが円筒状物は転
がる下向き傾斜とされた移送面が段差を介して前記下向
き傾斜の方向へカスケード状に多段に設けられており、
前記振動トラフの上流端部へ投入される円筒状物と非円
筒状物との未選別混合物のうち、円筒状物は直線振動を
受けて前記移送面を移送されつつ前記下向き傾斜に従っ
て転がり、前記段差を落下することによって転がりの運
動エネルギが増大されて非円筒状物を乗り越え最低部に
集められて排出され、非円筒状物は前記移送面を移送さ
れ下流端から排出されて選別されることを特徴とする円
筒状物と非円筒状物との選別装置、によって達成され
る。

【００１３】

【作用】選別装置の振動トラフの上流端部へ投入される
円筒状物と非円筒状物との未選別混合物のうち、円筒状
物は多段に設けられている移送方向とは交差する方向へ
の下向き傾斜の移送面を直線振動によって移送されつつ
下向き傾斜に従って転がり、段差を落下することによっ
て転がりの運動エネルギが増大されて非円筒状物を乗り
越え最低部に集められて排出され、非円筒状物は移送面
を滑落することなく移送され下流端から排出されること
により、円筒状物と非円筒状物とが選別される。このよ
うな構造は簡単に加工し得るものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例による円筒状物と非円
筒状物との選別装置について、図面を参照して説明す
る。

【００１５】（第１実施例）図１は資源ごみに含まれる
円筒状のガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃと木片、雑誌、瓦礫、そ
の他の雑多な夾雑物Ｇ（カレットを含む）とを選別する
ための選別装置１の平面図であり、図２は図１における
［２］−［２］線方向の断面図、図３は図２における
［３］−［３］線方向の断面図である。

【００１６】図１〜図３、特に図２を参照して、選別装
置１は直線振動コンベヤをベースとするものであり、未
選別混合物を移送しつつ選別する振動トラフ２１と、こ
れに直線振動を与える駆動部１１とからなっている。

【００１７】駆動部１１においては、振動トラフ２１の
底面板２２がレバー１３、１３によって下方のカウンタ
ウエイトを兼ねる堅固なフレーム１２と結合され、更に
はレバー１３、１３とは直角方向に配したコイルばね１
４、１４によって結合されている。又、フレーム１２は
防振コイルばね１５、１５を介して床面に設置されてい
る。フレーム１２上にはモータ１６が固定され、偏心軸
１７をベルト駆動する。偏心軸１７にはロッド１８が取
り付けられており、ロッド１８はその先端部をゴム板ス
プリングで挟持する連結部１９を介して振動トラフ２１
の底板２２の側面に連結されている。ゴム板スプリング
は起動トルクの減少と衝撃荷重からの駆動部の保護に働
く。そして、モータ１６が起動されて偏心軸１７が回転
運動すると、これはロッド１８の往復運動に転換され
て、振動トラフ２１に矢印ａで示す方向の直線振動を与
え、振動トラフ２１内の未選別混合物は図１、図２にお
いて矢印ｂで示す方向への移送力を受ける。

【００１８】振動トラフ２１内には、図３及び振動トラ
フ２１の部分破断斜視図である図４を参照し、移送方向
を向いて左方から右方への下向き傾斜とされた４段の傾
斜移送面２３₁ 、２３₂ 、２３₃ 、２３₄ が移送方向に
平行に形成されており、これらの間には段差２４₁ 、２
４₂ 、２４₃ が設けられている。各傾斜移送面２３₁、
２３₂ 、・・、２３₄ の傾斜は雑多な夾雑物Ｇは滑落し
ないが、軸心を移送方向に向けた円筒状のガラス瓶Ｂや
金属缶Ｃは転がり落ちる角度に設定されている。

【００１９】振動トラフ２１内において図１、図２を参
照し、各傾斜移送面２３₁ 、２３₂、・・、２３₄ の下
流端には、その下流端を陥落する雑多な夾雑物Ｇを集め
るための共通傾斜シュート２５が設けられており、その
排出口２６の直下方には夾雑物Ｇを矢印ｃの方向へ搬送
するベルトコンベヤ３２が配設されている。又、図３を
参照し、振動トラフ２１の傾斜移送面２３₄ 側の側壁２
７には、上流端部から下流端部にわたり傾斜移送面２３
₁ 、２３₂ 、・・、２３₄ を転がってくるガラス瓶Ｂ、
金属缶Ｃの排出口２８が設けられており、排出口２８の
直下方には、ガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃを図１において矢印
ｄで示す方向へ搬送するベルトコンベヤ３３がフレーム
３５と共に架台３６上に配設されている。そして、ベル
トコンベヤ３３を挟んで排出口２８と対向する位置にガ
ラス瓶Ｂ、金属缶Ｃのオーバーランを阻止するための阻
止壁３４がベルトコンベヤ３３のフレーム３５に固定し
て設けられている。振動トラフ２１の上流端部において
傾斜移送面２３₁ 、２３₂の直上方には、ガラス瓶Ｂ、
金属缶Ｃ、雑多な夾雑物Ｇの未選別混合物を矢印ｉの方
向へ搬送して振動トラフ２１内へ投入するためのベルト
コンベヤ３１が配設されている。

【００２０】第１実施例の選別装置１は以上のように構
成されるが、次にその作用について説明する。ベルトコ
ンベヤ３１によって搬送されてくるガラス瓶Ｂ、金属缶
Ｃ、雑多な夾雑物Ｇからなる未選別混合物は振動トラフ
２１における傾斜移送面２３₁ 、２３₂ の上流端部に投
入され、直線振動によって矢印ｂの方向への移送力を受
けて移送され始める。

【００２１】ガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃの如き長手状物は投
入時点においてそれらの軸心はランダムな方向を向いて
いるが、直線振動によって軸心を移送方向に向けるよう
な配向作用を受けるので、全てのガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃ
は傾斜に沿って転がり易い向きとなる。そして、下流側
へ移送されると共に、傾斜に従って図１において白抜き
矢印で示すように傾斜移送面２３₁ 、２３₂ 、２３₃ 、
２３₄ を側壁２７の方へ転がる。転がる径路はガラス瓶
Ｂ、金属缶Ｃの重量や直径の大小によっても異なる。
又、これらの転がりに伴われて、雑多な夾雑物Ｇも傾斜
移送面２３₁ 、２３₂ から傾斜移送面２３₃ 、２３₄ の
方へ分散されるものを生ずるが、それら自身が滑落した
り転がることはないので、傾斜移送面２３₃ 、２３₄ の
範囲に留まる。

【００２２】この間、ガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃは各傾斜移
送面２３₁ 、２３₂ 、２３₃ から段差２４₁ 、２４₂ 、
２４₃ を落下することによってポテンシャルエネルギが
運動エネルギに変換され、転がりの運動エネルギが増大
するので、ガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃははずみつつ傾斜移送
面２３₂ 、２３₃ 、２３₄ 上の夾雑物Ｇを飛び越えて側
壁２７の排出口２８まで転がり落ちる。そして排出口２
８を経てベルトコンベ３３上へ落下し排出される。この
時、ベルトコンベヤ３３を挟んで排出口２８と対向して
設けられている阻止壁３４によってガラス瓶Ｂ、金属缶
Ｃがベルトコンベヤ３３をオーバーランすることはな
い。

【００２３】一方、雑多な夾雑物Ｇは傾斜移送面２３
₁ 、２３₂ 、・・、２３₄ から滑落することなく移送さ
れ、それらの下流端から共通傾斜シュート２５へ陥落し
てその排出口２６から直下方に配設されているベルトコ
ンベヤ３２上へ集められて排出される。このようにし
て、資源ごみ中のガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃが雑多な夾雑物
Ｇと効率よくかつ確実に選別分離される。

【００２４】（第２実施例）図５はガラス瓶Ｂとガラス
破片（カレット）Ｐとを選別するための選別装置２の平
面図、図６は図５における［６］−［６］線方向の断面
図であり、第１実施例の駆動部１１と同様な駆動部は省
略されている。

【００２５】選別装置２は図５、図６において左右対称
に構成されており、振動トラフ４１内の未選別混合物は
直線振動によって矢印ｐで示す方向の移送力を受ける。
振動トラフ４１内には移送方向を向いて左右の側壁４
７、４７’から中央部へ向かって下向き傾斜とされた４
段の傾斜移送面４３₁ 、４３₂ 、４３₃ 、４３₄ 、及び
傾斜移送面４３₁ ’、４３₂ ’、４３₃ ’、４３₄ ’が
移送方向と平行に形成されており、左右の各傾斜移送面
の間において、段差４４₁ 、４４₂ 、４４₃ 、及び段差
４４₁ ’、４４₂ ’、４４₃ ’が設けられている。各傾
斜移送面４３₁ 、４３₂ 、・・、４３₄ と４３₁ ’、４
３₂ ’・・、４３₄ ’の傾斜はガラス破片Ｐは滑落しな
いが、軸心を移送方向に向けたガラス瓶Ｂは転がり落ち
る角度に設定されている。又、傾斜移送面４３₄ と４３
₄ ’との間の中央となる最低部は軸心を移送方向に向け
ているガラス瓶Ｂが単列で移送される幅の水平な中央移
送路４８として形成されており、振動トラフ４１の下流
側の端面板４２には中央移送路４８に対応して開口４９
が設けられている。

【００２６】開口４９の直下方にはガラス瓶Ｂを矢印ｒ
で示す方向へ搬送するベルトコンベヤ５３が配設されて
おり、ベルトコンベヤ５３上を搬送されるガラス瓶Ｂを
挟むように光源ランプ６１とＣＣＤカメラ６２とが対向
して設置され、ガラス瓶Ｂの色判定を行なうようになっ
ている。

【００２７】傾斜移送面４３₁ 、４３₂ 、・・、４３₄
の下流端にはガラス破片Ｐが陥落する共通傾斜シュート
４５が設けられており、その排出口４６の直下方にはガ
ラス破片Ｐを矢印ｑの方向へ搬送するベルトコンベヤ５
２が配設されている。これらとは対称的な傾斜移送面４
３₁ ’、４３₂ ’、・・、４３₄ ’についても同様であ
り、共通傾斜シュート４５’へ陥落するガラス破片Ｐは
排出口４６’から、ベルトコンベヤ５２’上へ落下し矢
印ｑ’の方向へ搬送される。振動トラフ４１の上流端部
において、傾斜移送面４３₁ 、４３₂ の直上方にはガラ
ス瓶Ｂ、ガラス破片Ｐの混合物を矢印ｓで示す方向へ搬
送して振動トラフ４１内へ投入するためのベルトコンベ
ヤ５１が配設されており、対称位置には同様なベルトコ
ンベヤ５１’が配設されている。

【００２８】第２実施例の選別装置２は以上のように構
成されるが、次にその作用について説明する。ベルトコ
ンベヤ５１で搬送されてくるガラス瓶Ｂとガラス破片Ｐ
との混合物は振動トラフ４１内の傾斜移送面４３₁ 、４
３₂ の上流端部に投入され、直線振動によって矢印ｐで
示す方向への移送力を受けて移送され始める。対称位置
にあるもう一方のベルトコンベヤ５１’からもガラス瓶
Ｂとガラス破片Ｐとの混合物が投入されるが、ベルトコ
ンベヤ５１の場合と同様であるので、ベルトコンベヤ５
１’側については以降の説明は省略する。

【００２９】混合物中のガラス瓶Ｂは投入時点において
は軸心の方向はランダムであるが、直線振動を受けて軸
心を移送方向に向けるように配向され、傾斜に沿って転
がり易い向きとなるので、下流側へ移送されつつ白抜き
矢印で示すような径路を辿って傾斜移送面４３₂ 、４３
₃ 、４３₄ を中央移送路４８の方へ転がり落ちる。この
径路はガラス瓶Ｂの重量、直径の大小によって異なる。
ガラス瓶Ｂの転がりに伴われてガラス破片Ｐが傾斜移送
面４３₁ 、４３₂ から傾斜移送面４３₃ 、４３₄ の方へ
分散されるが、ガラス破片Ｐ自身が滑落したり転がるこ
とはないので、傾斜移送面４３₃ 、４３₄ の範囲に留ま
る。更にはガラス瓶Ｂが段差４４₁ 、４４₂ 、４４₃ を
落下し、転がりの運動エネルギを獲得することにより傾
斜移送面４３₂ 、４３₃ 、４３₄ 上のガラス破片Ｐに阻
止されることなく、これらを乗り越えて中央移送路４８
内へ転がり落ちる。この作用は第１実施例における作用
と同様である。

【００３０】ガラス瓶Ｂが単列で移送される幅とされて
いる中央移送路４８において、軸心を移送方向に向けて
集められるガラス瓶Ｂは直線振動を受けて下流側へ移送
され、振動トラフ４１の下流側の端面板４２の開口４９
をくぐってベルトコンベヤ５３上に乗り、矢印ｒの方向
へ搬送される。その途中において、ベルトコンベヤ５３
を挟むように対峙している光源６１とＣＣＤカメラ６２
とによってガラス瓶Ｂの色が判定されるが、ガラス瓶Ｂ
が軸心方向に単列で搬送されてくるので、色の判定精度
の高い選別が可能となる。

【００３１】一方、ガラス破片Ｐは傾斜移送面４３₁ 、
４３₂ から傾斜移送面４３₃ 、４３₄ へ分散されるが、
これらの移送面から滑落することなく移送されて下流端
から共通傾斜シュート４５へ陥落し、その排出口４６の
直下方のベルトコンベヤ５２上に乗って矢印ｑの方向へ
搬送される。上記の説明ではベルトコンベヤ５１側につ
いて述べたが、対称的なベルトコンベヤ５１’側につい
ても同様である。

【００３２】このようにして、ガラス瓶Ｂとガラス破片
Ｐとが選別分離されるので、後の工程で色選別されるガ
ラス瓶Ｂにはガラス破片が混在せず、色純度の高い再生
原料が得られる。

【００３３】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００３４】例えば、第１実施例においては傾斜移送面
２３₁ 、２３₂ 、・・、２３₄ は移送方向を向いて左方
の側壁から右方の側壁へ向かっての下向き傾斜とし、第
２実施例においては両側壁から中央部へ向かって下向き
傾斜の傾斜移送面４３₁ 、４３₂ 、・・、４３₄ と傾斜
移送面４３₁ ’、４３₂ ’、・・、４３₃ ’を設けた
が、第２実施例の図６と同様な断面図である図７に示す
第１変形例の選別装置３のように、振動トラフ７１の中
央部から両側壁７２、７２’へ向かっての下向き傾斜に
多段の傾斜移送面７３₁ 、７３₂ 、７３₃ 、７３₄ と傾
斜移送面７３₁ ’、７３₂ ’、７３₃ ’、７３₄ ’とを
設け、側壁７７、７７’に排出口７８、７８’を設け
て、中央部の上方のベルトコンベヤ８１から投入される
ガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃなどの円筒状物は両側に配置した
ベルトコンベヤ８３、８３’へ集めるようにしてもよ
い。傾斜移送面７３₁ 、７３₂ 、・・、７３₄ の間に段
差７４₁、７４₂ 、７４₃ が設けられており、このこと
は傾斜移送面７３₁ ’、７３₂ ’、・・、７３₄ ’につ
いても同様である。

【００３５】又、第１実施例の斜視図である図４に対応
する図８に示す第２変形例の選別装置４のように、傾斜
移送面２３₁ 、２３₂ の直上方にガラス瓶Ｂや金属缶Ｃ
より大きい粗大ごみを選別するための側壁付きグリズリ
バー８６を設けてもよい。これによって、資源ごみに鍋
Ｑ、傘Ｕ、雑誌Ｍ、その他粗雑なものが含まれている場
合にこれらを除去し得るので、傾斜移送面２３₁ 、２３
₂ 、・・、２３₄ におけるガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃと他の
夾雑物Ｇとの選別がより効率的に進行する。このグリズ
リバー８６は粗雑な夾雑物の量が少ない場合には傾斜移
送面２３₁ の直上方にだけ設けるようにしてもよい。

【００３６】又、同じく第１実施例の斜視図である図４
に対応する図９に示す第３変形例の選別装置５のよう
に、傾斜移送面２３₁ の代わりにガラス瓶Ｂや金属缶Ｃ
よりも小径のごみを篩別するパンチメタル板を張架して
傾斜パンチメタル面８８としてもよい。これによって資
源ごみに小石や土砂等が含まれている場合に、これら小
径のごみが傾斜パンチメタル面８８から下方へ排除され
るので、傾斜パンチメタル面８８、傾斜移送面２３₂ 、
２３₃ 、２３₄ におけるガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃとその他
の夾雑物Ｇとの選別がより効率的に進行する。なお、傾
斜パンチメタル面８８から下方へ落下する例えば小石、
土砂類は振動トラフ９１の底面を直線振動によって下流
側へ移送され、図示せずとも、下流端の端面壁に設けた
開口から排出される。傾斜パンチメタル面８８、傾斜移
送面２３₂ 、２３₃ 、２３₄ の下流端から共通傾斜シュ
ート２５へ陥落して排出される夾雑物Ｇと合流させて排
除することもできる。勿論、パンチメタル板の張架は傾
斜移送面２３₁ だけに限らず、他の傾斜移送面２３₂ 、
２３₃ 、２３₄ にも適用し得るし、全傾斜移送面にパン
チメタル板を張架してもよい。

【００３７】又、各実施例、各変形例では傾斜移送面間
に設けた段差を一定の高さとしたが、例えば上段の段差
ほど大きい段差とするように高さに変化を与えてもよ
い。更には、一定の高さとしても、それらの高さを大と
することにより、その段差を落下する円筒状のガラス瓶
Ｂ、金属缶Ｃが獲得する転がりの運動エネルギを大にす
ることができる。

【００３８】又、各実施例、各変形例では傾斜移送面を
４段のカスケード状に設けたが、この段数は３以下とし
てもよく、５以上としてもよい。被選別物に応じ適宜設
定し得る。

【００３９】又、各実施例、各変形例では４面の側壁を
設けた振動トラフを採用したが、必ずしも側壁は必要と
せず、特に最下段の傾斜移送面の側壁は省略し得る。

【００４０】又、各実施例、各変形例においては、資源
ごみ中の円筒状のガラス瓶Ｂ、金属缶Ｃと夾雑物Ｇとを
選別する場合、ガラス瓶Ｂとガラス破片Ｐとを選別する
場合を取り上げたが、本発明の円筒状物と非円筒状物と
の選別装置は上記の資源ごみ以外の選別にも適用するこ
とができる。例えば円筒状の乾菓子とその破片との選別
などである。

【００４１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の円筒状物
と非円筒状物との選別装置によれば、大きさで分ける一
般的な篩別機では選別し得ない円筒状物と非円筒状物と
の混合物は振動コンベヤ内の多段の傾斜移送面上で直線
振動を与えられ、円筒状物は軸心を移送方向に配向され
傾斜移送面を転がり易い向きとされて傾斜を転がるので
非円筒状物との選別が効率的に進む。更には、円筒状物
は多段の傾斜移送面の間に設けられている段差を落下す
ることによりポテンシャルエネルギが転がりの運動エネ
ルギに変換され弾むようにして非円筒状物を乗り越えて
転がるので、非円筒状物に転がりを阻止されない。従っ
て、円筒状物が非円筒状物に混ざって排出されることは
なく、効率の良い選別が可能である。又、円筒状物と非
円筒状物とを選別するための移送面は、段付なしの単な
る一つの傾斜面として構成することも考えられる。この
場合にも、一定の傾斜で円筒状物は重力を受けて下方へ
と転動していくのであるが、この途上、他の非円筒状物
もしくは夾雑物などにより転動を妨げられることがある
ので、その傾斜角を大きくすることが考えられるが、こ
の場合には、確実に円筒状物と非円筒状物とを分けるに
は傾斜角を大とし、その転動方向に関し、一方の縁部ま
での距離をある大きさ以上にとる必要があり、従って装
置の高さを大とするが、本発明によれば円筒状物が転動
する移送面の傾斜角を極力小とすることができ、短い距
離の転動方向の移送面を段付で形成することにより、振
動により移送されながら、これが各移送面での非円筒状
物、夾雑物により下方への移送力分を失うことなく転動
し、段差でポテンシャルエネルギを運動エネルギに変え
てそれまでに非円筒状物や夾雑物との干渉により転動の
エネルギを少なくしていたとしても、これを増大させて
次々と段差を転落していくことにより確実にこの振動ト
ラフの下縁端部から円筒状物のみを外方へと排出させる
ことができる。又、段差によって資源ごみを大量に供給
された場合には、円筒状物であるガラス瓶や缶などを層
の下方を占めて供給されることがあるが、段差を転落す
るときに上層と下層とが反転されて円筒状物が転動され
易い形とされて下段側へと導かれ、確実に転動しながら
円筒状物と非円筒状物とを選別することができる。勿
論、段差の大きさによっては、自身より小さい非円筒状
物のごみの上を転動しながら次段の移送面へと導かれる
ことができ、何れにしても円筒状物と非円筒状物とを確
実に分離すべく段差を形成させることができる。

【００４２】又、請求項４による選別装置によれば中央
の最低部から円筒状物が軸心方向に単列で排出されるの
で、例えば続く色選別工程での選別精度が向上する。

【００４３】又、請求項６による選別装置によれば円筒
状物より小さい形状の非円筒状物が篩下として傾斜移送
面の下方へ篩別されるので、傾斜移送面上での円筒状物
と非円筒状物との選別が効率化される。

【００４４】又、請求項７による選別装置によれば円筒
状物より大きい形状の非円筒状物は篩上として排除され
て、未選別混合物が傾斜移送面へ供給されるので、傾斜
移送面上での円筒状物と非円筒状物との選別が効率化さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の選別装置の平面図である。

【図２】図１における［２］−［２］線方向の断面図で
ある。

【図３】図２における［３］−［３］線方向の断面図で
ある。

【図４】第１実施例の振動トラフの部分破断斜視図であ
る。

【図５】第２実施例の選別装置の平面図である。

【図６】図５における［６］−［６］線方向の断面図で
ある。

【図７】第１変形例の振動トラフの断面図であり、図６
に対応する。

【図８】第２変形例の振動トラフの部分破断斜視図であ
り、図４に対応する。

【図９】第３変形例の振動トラフの部分破断斜視図であ
り、図４に対応する。

【図１０】第１従来例の平面図である。

【図１１】第２従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 第１実施例の選別装置 １１ 駆動部 ２１ 振動トラフ ２３ 傾斜移送面 ２４ 段差 ２５ 共通傾斜シュート ２８ 排出口 ３１ ベルトコンベヤ ３２ ベルトコンベヤ ３３ ベルトコンベヤ Ｂ ガラス瓶 Ｃ 金属缶 Ｇ 夾雑物

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線振動される振動トラフ内において、
   振動による移送方向と交差する方向へ非円筒状物は滑落
   しないが円筒状物は転がる下向き傾斜とされた移送面が
   段差を介して前記下向き傾斜の方向へカスケード状に多
   段に設けられており、前記振動トラフの上流端部へ投入
   される円筒状物と非円筒状物との未選別混合物のうち、
   円筒状物は直線振動を受けて前記移送面を移送されつつ
   前記下向き傾斜に従って転がり、前記段差を落下するこ
   とによって転がりの運動エネルギが増大されて非円筒状
   物を乗り越え最低部に集められて排出され、非円筒状物
   は前記移送面を移送され下流端から排出されて選別され
   ることを特徴とする円筒状物と非円筒状物との選別装
   置。
2. 【請求項２】 前記多段の下向き傾斜の移送面が前記振
   動トラフの移送方向を向いて左右何れか一方の縁部から
   他方の縁部へ向かってカスケード状に設けられている請
   求項１に記載の円筒状物と非円筒状物との選別装置。
3. 【請求項３】 前記多段の下向き傾斜の移送面が前記振
   動トラフの移送方向を向いて左右の両縁部から中央の最
   低部へ向かってカスケード状に設けられている請求項１
   に記載の円筒状物と非円筒状物との選別装置。
4. 【請求項４】 前記中央の最低部が円筒状物を軸心方向
   に単列で移送する幅に形成されている請求項３に記載の
   円筒状物と非円筒状物との選別装置。
5. 【請求項５】 前記多段の下がり傾斜の移送面が前記振
   動トラフの移送方向を向いて中央から左右の両縁部へ向
   かってカスケード状に設けられている請求項１に記載の
   円筒状物と非円筒状物との選別装置。
6. 【請求項６】 前記多段の下向き傾斜の移送面の少なく
   とも１面が円筒状物を篩上とする篩面として形成されて
   いる請求項１から請求項５までの何れかに記載の円筒状
   物と非円筒状物との選別装置。
7. 【請求項７】 前記多段の下向き傾斜の移送面のうちの
   最上段を含む上段側の少なくとも一つの移送面の上方に
   円筒状物を篩下とする篩面が張架されている請求項１か
   ら請求項５までの何れかに記載の円筒状物と非円筒状物
   との選別装置。