JPH08235646A - 原盤剥離装置 - Google Patents
原盤剥離装置Info
- Publication number
- JPH08235646A JPH08235646A JP3653495A JP3653495A JPH08235646A JP H08235646 A JPH08235646 A JP H08235646A JP 3653495 A JP3653495 A JP 3653495A JP 3653495 A JP3653495 A JP 3653495A JP H08235646 A JPH08235646 A JP H08235646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- master
- clamp member
- master disk
- upper clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ディスクの原盤によりスタンパを形成した後
にスタンパを剥離するときに、原盤とスタンパにずれを
生じて記録されたビット情報を損なう虞を解消すること
のできる原盤剥離装置を提供することを目的とする。 【構成】 原盤Ａを載置する水平な載置面１０を有し磁
石１１を備えた下部クランプ部材９と、下部クランプ部
材９の真上に設けられスタンパＢの上面に接触する接触
面６を有し磁石７を備えた上部クランプ部材５と、上部
クランプ部材５を鉛直方向に昇降させるシリンダ（クラ
ンプ開閉駆動部）４とにより原盤剥離装置を構成した。
にスタンパを剥離するときに、原盤とスタンパにずれを
生じて記録されたビット情報を損なう虞を解消すること
のできる原盤剥離装置を提供することを目的とする。 【構成】 原盤Ａを載置する水平な載置面１０を有し磁
石１１を備えた下部クランプ部材９と、下部クランプ部
材９の真上に設けられスタンパＢの上面に接触する接触
面６を有し磁石７を備えた上部クランプ部材５と、上部
クランプ部材５を鉛直方向に昇降させるシリンダ（クラ
ンプ開閉駆動部）４とにより原盤剥離装置を構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ディスクの原盤により
スタンパを形成した後に、両者の重合面にずれを生じる
ことなくスタンパを剥離するようにした原盤剥離装置に
関する。
スタンパを形成した後に、両者の重合面にずれを生じる
ことなくスタンパを剥離するようにした原盤剥離装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクを製造する場合、先ず最初
に、情報ピットをガラス盤上のフォトレジストによって
形成し、その後この表面にニッケルめっきを施し、ガラ
ス盤より剥離して、ガラス盤上のピットに対してネガ型
となるニッケル（金属）製の複製原盤（スタンパ）を作
成するが、特にこのスタンパを「マスタ」と称する。こ
のマスタの表面に、剥離を容易にするために酸化皮膜を
形成（これを剥離処理と称する）した後に、更に、ニッ
ケルめっきを施し、次に、酸化皮膜より剥離してマスタ
を原盤としたネガ型（ガラス盤に対してはポジ型）とな
るスタンパを作成するが、特にこのスタンパを「マザ
ー」と称する。
に、情報ピットをガラス盤上のフォトレジストによって
形成し、その後この表面にニッケルめっきを施し、ガラ
ス盤より剥離して、ガラス盤上のピットに対してネガ型
となるニッケル（金属）製の複製原盤（スタンパ）を作
成するが、特にこのスタンパを「マスタ」と称する。こ
のマスタの表面に、剥離を容易にするために酸化皮膜を
形成（これを剥離処理と称する）した後に、更に、ニッ
ケルめっきを施し、次に、酸化皮膜より剥離してマスタ
を原盤としたネガ型（ガラス盤に対してはポジ型）とな
るスタンパを作成するが、特にこのスタンパを「マザ
ー」と称する。
【０００３】更に、このマザーの表面に、マスタと同様
に酸化皮膜の形成処理、及びニッケルめっきを施し、剥
離して、このマザーを原盤としたネガ型（マスタに対し
てポジ型）となるスタンパを作成する。このマザーを原
盤にして複数個のスタンパを作成し、これらのスタンパ
をプラスティックスの射出成形機の金型に取付け、ポリ
カーボネートやアクリル樹脂等を射出成形して、ディス
クの基板が量産される。
に酸化皮膜の形成処理、及びニッケルめっきを施し、剥
離して、このマザーを原盤としたネガ型（マスタに対し
てポジ型）となるスタンパを作成する。このマザーを原
盤にして複数個のスタンパを作成し、これらのスタンパ
をプラスティックスの射出成形機の金型に取付け、ポリ
カーボネートやアクリル樹脂等を射出成形して、ディス
クの基板が量産される。
【０００４】また、マスタを成形機に取り付けて、ディ
スクの基板を量産することも行われる。これらの「マス
タとマザー」及び「マザーとスタンパ」のそれぞれを剥
離するために、作業者が、先ず両者の重合面の周縁にカ
ッタ等の鋭利な工具を用いて切れ目を入れ、両者を手で
引き離すように剥がしていた。
スクの基板を量産することも行われる。これらの「マス
タとマザー」及び「マザーとスタンパ」のそれぞれを剥
離するために、作業者が、先ず両者の重合面の周縁にカ
ッタ等の鋭利な工具を用いて切れ目を入れ、両者を手で
引き離すように剥がしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらそれぞれのスタ
ンパを剥がす場合、両者の重合面の密着力が弱いため
に、剥離中に両者の間にずれが生じ易く、記録されたピ
ット情報の精度を損なう虞があった。本発明はかかる課
題を解決することを目的としており、剥離中に両者の間
にずれが生ずる虞のない原盤剥離装置を提供するもので
ある。
ンパを剥がす場合、両者の重合面の密着力が弱いため
に、剥離中に両者の間にずれが生じ易く、記録されたピ
ット情報の精度を損なう虞があった。本発明はかかる課
題を解決することを目的としており、剥離中に両者の間
にずれが生ずる虞のない原盤剥離装置を提供するもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ニッケルめっきによって複製され、情報
ピットが表面に記録されたディスク原盤の表面に、更
に、酸化皮膜形成処理（剥離処理）並びにニッケルめっ
きが施されて形成される複製原盤（以下スタンパと言
う）を上記ディスク原盤より剥離する装置であって、上
記原盤を水平に載置する載置面を有し上記原盤を吸引す
る磁石を備えた下部クランプ部材と、上記原盤に重合し
たスタンパの上面に接触する接触面を有し上記スタンパ
を吸引する磁石を備え、上記下部クランプ部材の真上に
位置する上部クランプ部材と、該上部クランプ部材及び
上記下部クランプ部材のうち少なくとも何れか一方を鉛
直方向に昇降させるクランプ開閉駆動部とにより原盤剥
離装置を構成した。上記上部クランプ部材の外径寸法
は、上記スタンパの外径寸法よりも小さくするとよい。
に、本発明は、ニッケルめっきによって複製され、情報
ピットが表面に記録されたディスク原盤の表面に、更
に、酸化皮膜形成処理（剥離処理）並びにニッケルめっ
きが施されて形成される複製原盤（以下スタンパと言
う）を上記ディスク原盤より剥離する装置であって、上
記原盤を水平に載置する載置面を有し上記原盤を吸引す
る磁石を備えた下部クランプ部材と、上記原盤に重合し
たスタンパの上面に接触する接触面を有し上記スタンパ
を吸引する磁石を備え、上記下部クランプ部材の真上に
位置する上部クランプ部材と、該上部クランプ部材及び
上記下部クランプ部材のうち少なくとも何れか一方を鉛
直方向に昇降させるクランプ開閉駆動部とにより原盤剥
離装置を構成した。上記上部クランプ部材の外径寸法
は、上記スタンパの外径寸法よりも小さくするとよい。
【０００７】
【作用】上記のように構成された原盤剥離装置による剥
離動作を説明すると、先ず、スタンパが重合した原盤の
下面を下部クランプ部材に載置し、次に、スタンパの上
面に上部クランプ部材を圧接する。このとき、重合面は
水平に保持されており、原盤は下部クランプ部材の磁石
に吸引され、スタンパは上部クランプ部材の磁石に吸引
されている。
離動作を説明すると、先ず、スタンパが重合した原盤の
下面を下部クランプ部材に載置し、次に、スタンパの上
面に上部クランプ部材を圧接する。このとき、重合面は
水平に保持されており、原盤は下部クランプ部材の磁石
に吸引され、スタンパは上部クランプ部材の磁石に吸引
されている。
【０００８】次に、カッタを重合面の周縁部に入れて、
両者を剥離し易くしたのちに、クランプ開閉駆動部によ
り上下のクランプ部材のうち少なくとも一方を鉛直方向
に移動して上下のクランプ部材を開く。原盤は下部クラ
ンプ部材の磁石に吸引されており、スタンパは上部クラ
ンプ部材の磁石に吸引されており、上下のクランプ部材
の開閉方向は、重合面に対して極めて正確に直角をなし
ているので、スタンパはずれを生じることなく原盤から
剥離される。
両者を剥離し易くしたのちに、クランプ開閉駆動部によ
り上下のクランプ部材のうち少なくとも一方を鉛直方向
に移動して上下のクランプ部材を開く。原盤は下部クラ
ンプ部材の磁石に吸引されており、スタンパは上部クラ
ンプ部材の磁石に吸引されており、上下のクランプ部材
の開閉方向は、重合面に対して極めて正確に直角をなし
ているので、スタンパはずれを生じることなく原盤から
剥離される。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は原盤剥離装置の斜視図であり、架台１の
上面に支柱２を立設し、支柱２の上端より横方向に突出
するブラケット３に、クランプ開閉駆動部であるシリン
ダ４を固着する。シリンダ４は、ピストン棒４ａが真下
に向けられ、その下端部には上部クランプ部材５が取付
けられる。上部クランプ部材５は、下面に水平な接触面
６を有し、接触面６には環状に形成された磁石７が埋設
されている。
すると、図１は原盤剥離装置の斜視図であり、架台１の
上面に支柱２を立設し、支柱２の上端より横方向に突出
するブラケット３に、クランプ開閉駆動部であるシリン
ダ４を固着する。シリンダ４は、ピストン棒４ａが真下
に向けられ、その下端部には上部クランプ部材５が取付
けられる。上部クランプ部材５は、下面に水平な接触面
６を有し、接触面６には環状に形成された磁石７が埋設
されている。
【００１０】架台１の上面に固定台８が固着され、固定
台８の上には下部クランプ部材９が載置され、公知の取
付け金具（図示しない）により上部クランプ部材５の真
下に位置決め固定される。下部クランプ部材９の上面に
水平な載置面１０が形成され、載置面１０には、環状に
形成された磁石１１が埋設されている。本実施例では、
下部クランプ部材９を固定し上部クランプ部材５を昇降
するようにしたが、上部クランプ部材５を固定し下部ク
ランプ部材９を昇降するようにしてもよい。
台８の上には下部クランプ部材９が載置され、公知の取
付け金具（図示しない）により上部クランプ部材５の真
下に位置決め固定される。下部クランプ部材９の上面に
水平な載置面１０が形成され、載置面１０には、環状に
形成された磁石１１が埋設されている。本実施例では、
下部クランプ部材９を固定し上部クランプ部材５を昇降
するようにしたが、上部クランプ部材５を固定し下部ク
ランプ部材９を昇降するようにしてもよい。
【００１１】上部クランプ部材５の外径寸法は、原盤Ａ
とスタンパＢとの重合体の周縁にナイフを入れる作業を
行うために、この重合体の直径よりも小さくする。本実
施例では、上部クランプ部材５のみならず下部クランプ
部材９の外径寸法も重合体の直径よりも小さくしてあ
る。
とスタンパＢとの重合体の周縁にナイフを入れる作業を
行うために、この重合体の直径よりも小さくする。本実
施例では、上部クランプ部材５のみならず下部クランプ
部材９の外径寸法も重合体の直径よりも小さくしてあ
る。
【００１２】次に、以上のように構成された原盤剥離装
置の作用を、図２〜図５を参照しながら説明する。原盤
Ａの表面に酸化剤皮膜を形成処理した後に、ニッケルめ
っきを施してスタンパＢを形成し、原盤ＡとスタンパＢ
との重合体を、原盤Ａを下にして下部クランプ部材９の
載置面１０に載置する。このとき、載置面１０が水平面
であるために、原盤ＡとスタンパＢとの重合面も水平に
なる。
置の作用を、図２〜図５を参照しながら説明する。原盤
Ａの表面に酸化剤皮膜を形成処理した後に、ニッケルめ
っきを施してスタンパＢを形成し、原盤ＡとスタンパＢ
との重合体を、原盤Ａを下にして下部クランプ部材９の
載置面１０に載置する。このとき、載置面１０が水平面
であるために、原盤ＡとスタンパＢとの重合面も水平に
なる。
【００１３】次に、下部クランプ部材９の真上にある上
部クランプ部材５を鉛直方向に下降し（図２参照）、両
クランプ部材５，９により原盤ＡとスタンパＢを挟持す
る（図３参照）。従って、原盤ＡとスタンパＢは、両ク
ランプ５，９により移動不能に拘束されると共に、原盤
Ａは磁石１１に吸引され、スタンパＢは磁石７に吸引さ
れている。
部クランプ部材５を鉛直方向に下降し（図２参照）、両
クランプ部材５，９により原盤ＡとスタンパＢを挟持す
る（図３参照）。従って、原盤ＡとスタンパＢは、両ク
ランプ５，９により移動不能に拘束されると共に、原盤
Ａは磁石１１に吸引され、スタンパＢは磁石７に吸引さ
れている。
【００１４】次に、原盤ＡとスタンパＢの重合面の周縁
にナイフＦを入れて（図４参照）、スタンパＢを剥離し
易くした後に、クランプ開閉駆動部であるシリンダ４を
駆動し、上部クランプ部材５を上昇させると、上部クラ
ンプ部材５の磁石７に吸引されたスタンパＢが、上部ク
ランプ部材５と一緒に上昇する（図５参照）。
にナイフＦを入れて（図４参照）、スタンパＢを剥離し
易くした後に、クランプ開閉駆動部であるシリンダ４を
駆動し、上部クランプ部材５を上昇させると、上部クラ
ンプ部材５の磁石７に吸引されたスタンパＢが、上部ク
ランプ部材５と一緒に上昇する（図５参照）。
【００１５】すなわち、スタンパＢは、原盤Ａとの重合
面に対して直角な方向に正確に上昇するので、原盤Ａに
対して全くずれを生ずることはなく、原盤Ａより剥離さ
れる。従って、原盤Ａ及びスタンパＢに記録されたビッ
ト情報の精度を損なうことはない。
面に対して直角な方向に正確に上昇するので、原盤Ａに
対して全くずれを生ずることはなく、原盤Ａより剥離さ
れる。従って、原盤Ａ及びスタンパＢに記録されたビッ
ト情報の精度を損なうことはない。
【００１６】剥離されたスタンパＢは、磁石７の吸引力
により上部クランプ部材５に吸着されているだけなの
で、上部クランプ部材５より容易に取り外すことがで
き、又、磁石１１に吸着されている原盤Ａも、下部クラ
ンプ部材９より容易に取り外すことができる。
により上部クランプ部材５に吸着されているだけなの
で、上部クランプ部材５より容易に取り外すことがで
き、又、磁石１１に吸着されている原盤Ａも、下部クラ
ンプ部材９より容易に取り外すことができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 原盤及びこれをニッケルめっきして複製されたスタ
ンパは、それぞれ磁石に吸引され、上下のクランプ部材
に挟持された状態で、ナイフが入れられるので、切断作
業中に原盤とスタンパとの間にずれを生じる虞はない。 (2) 上部クランプ部材を上昇すると、スタンパが上部ク
ランプ部材に吸着されまま上昇し、原盤は固定されてい
る下部クランプに吸引されているので、原盤及びスタン
パに位置ずれを生じる虞はない。 (3) 又、スタンパは、原盤との重合面に対し直角な方向
に正確に上昇するので、原盤及びスタンパに記録された
ピット情報の精度を損なわない。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 原盤及びこれをニッケルめっきして複製されたスタ
ンパは、それぞれ磁石に吸引され、上下のクランプ部材
に挟持された状態で、ナイフが入れられるので、切断作
業中に原盤とスタンパとの間にずれを生じる虞はない。 (2) 上部クランプ部材を上昇すると、スタンパが上部ク
ランプ部材に吸着されまま上昇し、原盤は固定されてい
る下部クランプに吸引されているので、原盤及びスタン
パに位置ずれを生じる虞はない。 (3) 又、スタンパは、原盤との重合面に対し直角な方向
に正確に上昇するので、原盤及びスタンパに記録された
ピット情報の精度を損なわない。
【図１】原盤剥離装置の斜視図である。
【図２】原盤とスタンパの重合体を下部クランプ部材に
載置し、上部クランプ部材を下降する状態を説明する要
部斜視図である。
載置し、上部クランプ部材を下降する状態を説明する要
部斜視図である。
【図３】上下のクランプ部材で原盤とスタンパの重合体
を挟持した状態を説明する要部斜視図である。
を挟持した状態を説明する要部斜視図である。
【図４】原盤とスタンパの重合体の周縁部の切き離し作
業を説明する要部斜視図である。
業を説明する要部斜視図である。
【図５】原盤よりスタンパを剥離した状態を説明する要
部斜視図である。
部斜視図である。
１ 架台 ４ シリンダ（クランプ開閉駆動部） ５ 上部クランプ部材 ６ 接触面 ７ 磁石 ９ 下部クランプ部材 １０ 載置面 １１ 磁石 Ａ 原盤 Ｂ スタンパ Ｆ ナイフ
Claims (2)
- 【請求項１】 ニッケルめっきによって複製され、情報
ピットが表面に記録されたディスク原盤の表面に、更
に、酸化皮膜形成処理（剥離処理）並びにニッケルめっ
きが施されて形成される複製原盤（以下スタンパと言
う）を上記ディスク原盤より剥離する装置であって、 上記原盤を水平に載置する載置面を有し上記原盤を吸引
する磁石を備えた下部クランプ部材と、上記原盤に重合
したスタンパの上面に接触する接触面を有し上記スタン
パを吸引する磁石を備え、上記下部クランプ部材の真上
に位置する上部クランプ部材と、該上部クランプ部材及
び上記下部クランプ部材のうち少なくとも何れか一方を
鉛直方向に昇降させるクランプ開閉駆動部とにより構成
される原盤剥離装置。 - 【請求項２】 上記上部クランプ部材の外径寸法は、上
記スタンパの外径寸法よりも小さいことを特徴とする請
求項１記載の原盤剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3653495A JPH08235646A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 原盤剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3653495A JPH08235646A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 原盤剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08235646A true JPH08235646A (ja) | 1996-09-13 |
Family
ID=12472460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3653495A Withdrawn JPH08235646A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 原盤剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08235646A (ja) |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP3653495A patent/JPH08235646A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |