JPH08234055A

JPH08234055A - 光コネクタ

Info

Publication number: JPH08234055A
Application number: JP3845695A
Authority: JP
Inventors: Renichi Yuguchi; 廉一湯口; Kazuhiro Takayama; 一洋高山; Tomoki Takahashi; 朋規高橋; Shinji Nagasawa; 真二長沢
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 1995-02-27
Filing date: 1995-02-27
Publication date: 1996-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】突合せ接続に際して、接続や反射に伴う損失
変動が小さく、突合せ端面の傾斜角度に僅かなずれがあ
っても、光接続される光ファイバ相互間に隙間を生ずる
ことなく確実に突合せ接続することが可能な光コネクタ
を提供する。【構成】前部に突合せ端面３ａを、少なくとも幅方向
両側に位置決め孔３ｂをそれぞれ有するフェルール３が
複数の光ファイバ２ａの端部に取り付けられ、他の光コ
ネクタと突合せ接続される光コネクタ１。フェルール３
は、突合せ端面が、両位置決め孔の中心軸を含む平面と
直交する基準面に対してそれぞれ角度θ1，θ2（＞０,
θ1≠θ2）傾斜し、交線が複数の光ファイバの露出端面
上に位置する少なくとも２つの第一及び第二の平面Ｆ1,
Ｆ2を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光線路の接続に用いる
ピン嵌合タイプの光コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】２本のガイドピンを各位置決め孔に嵌合
してフェルール相互を位置決めし、光線路を接続する光
コネクタにおいては、従来、フェルールの突合せ端面
は、２つの位置決め孔の中心軸を含む平面に対して直交
する直交面に形成されていた。しかし、フェルールの突
合せ端面は、製造誤差によって位置決め孔の中心軸を含
む平面に対して完全な直交面となっておらず、若干の角
度誤差がある。このため、光コネクタ相互を突合せ接続
したときに、フェルールの突合せ端面間に微小な隙間が
生ずる。

【０００３】従って、従来の光コネクタにおいては、突
合せ接続したフェルールの突合せ端面間の空気と光ファ
イバ（コア）との界面で屈折率の相違に起因する反射を
抑制し、接続損失を小さく抑えるために、前記隙間に屈
折率整合剤を塗布する等の対策が採られていた。上記屈
折率整合剤の塗布は、光コネクタ相互を突合せ接続する
度に必須の作業であるため、手間がかかるうえ、屈折率
整合剤を塗布することにより突合せ端面に埃が付着し易
いという問題があった。

【０００４】そこで、屈折率整合剤を用いることなく、
突合せ端面間における反射を抑制し、接続損失を低減さ
せることが可能なＰＣ(physical contact)タイプの光コ
ネクタが提案された（特開平２−１８６３０７号公
報）。ところで、このＰＣタイプの光コネクタは、フェ
ルールの突合せ端面を凸円状に研磨加工し、光コネクタ
相互の光ファイバを先端部分で直接接続するものであ
る。

【０００５】しかし、前記光コネクタは、凸円状の突合
せ端面における光ファイバ端面が、微視的に見たコアの
部分では光軸に対して直交する平面となっている。この
ため、光ファイバ内を伝送される光の一部が光ファイバ
端面で反射して減衰する。この反射に伴う光の反射損失
Ａ（ｄＢ）は、伝送される総光量をＰ、反射される光量
をＰr とすると、Ａ＝−10logＰr／Ｐで与えられ、最大
でも４０〜４５ｄＢ程度である。

【０００６】ここで、光ファイバを最小の中継点で接続
し、情報光を長距離伝送するときには、反射損失Ａを更
に小さくする必要がある。例えば、反射損失Ａを６０ｄ
Ｂ程度までに抑えるには、光ファイバ端面を、光軸に対
して直交する平面ではなく、傾斜面にすると有効である
ことが知られている。そこで、フェルールの突合せ端面
が、位置決め孔の中心軸を含む平面と直交する基準面に
対して所定角度傾斜させた光コネクタが提案されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、突合せ端面を
傾斜させた上記光コネクタは、反射光の減衰特性や接続
損失等を安定させた状態で接続するには、フェルールの
突合せ端面相互における傾斜角度が正確に一致している
必要があった。即ち、互いに対向するフェルールにおけ
る突合せ端面の傾斜角度が僅かでもずれていると、光接
続される光ファイバの突合せ端面間に微小な隙間が生ず
る。このため、光コネクタの突合せ接続に際して、接続
や反射に伴う損失が変動し、光コネクタの信頼性が損な
われるという問題があった。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、突合せ接続に際して、接続や反射に伴う損失変動が
小さく、突合せ端面の傾斜角度に僅かなずれがあって
も、光接続される光ファイバ相互間に隙間を生ずること
なく確実に突合せ接続することが可能な光コネクタを提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、前部に突合せ端面を、少なくとも幅方
向両側に位置決め孔をそれぞれ有するフェルールが複数
の光ファイバの端部に取り付けられ、他の光コネクタと
突合せ接続される光コネクタにおいて、前記フェルール
は、前記突合せ端面が、前記両位置決め孔の中心軸を含
む平面と直交する基準面に対してそれぞれ角度θ1，θ2
（＞０，θ1≠θ2）傾斜し、交線が前記複数の光ファイ
バの露出端面上に位置する少なくとも２つの第一及び第
二の平面を有する構成としたものである。

【００１０】好ましくは、前記フェルールは、前記第一
及び第二の平面間に、前記複数の光ファイバが露出する
と共に前記基準面に対して角度θ3（θ1＜θ3＜θ2）傾
斜する第三の平面を有する構成とする。また好ましく
は、前記角度θ3 を５〜１２度とする。更に好ましく
は、前記フェルールは、前記第一及び第二の平面間に、
前記複数の光ファイバが露出する曲面が連続して形成さ
れた構成とする。

【００１１】

【作用】本発明の光コネクタは、第一及び第二の平面が
基準面に対してそれぞれ角度θ1,θ2（＞０,θ1≠θ2）
傾斜し、両平面の交線が前記複数の光ファイバの露出端
面上に位置するように構成されている。このため、光コ
ネクタは、各光ファイバの端面がフェルールの突合せ端
面に突出するので、対向するフェルールにおいて、第一
及び第二の平面のそれぞれの角度が僅かにずれていて
も、対向する光ファイバが相互に接触し易く、隙間を生
ずることなく確実に突合せ接続される。

【００１２】このとき、第一及び第二の平面間に、複数
の光ファイバが露出すると共に基準面に対して角度θ3
（θ1＜θ3＜θ2）傾斜する第三の平面を形成し、角度
θ3 を５〜１２度とすると、突合せ接続における対応す
る光ファイバ相互間における接続性がより一層向上す
る。また、フェルールは、第一及び第二の平面間に、前
記複数の光ファイバが露出する曲面を連続して形成する
と、光コネクタが前記と同様に作用するうえ、突合せ端
面の部分的な鏡面状の曲面加工で済む。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１は、本発明の第一の実施例を説明
するもので、光コネクタ１は、テープファイバ２の端部
にフェルール３が取り付けられている。テープファイバ
２は、所定ピッチで配列された複数の光ファイバ２ａを
被覆してテープ状に成形した光ファイバである。

【００１４】フェルール３は、例えば、エポキシ樹脂等
の合成樹脂によって成形され、前面に突合せ端面３ａ
が、幅方向両側に長手方向にピン孔３ｂ，３ｂがそれぞ
れ形成されている。また、フェルール３は、ピン孔３
ｂ，３ｂの中間に長手方向に所定ピッチで複数のファイ
バ孔（図示せず）が形成され、それぞれのファイバ孔に
テープファイバ２の各光ファイバ２ａが接着されてい
る。各ピン孔３ｂは、ガイドピンが嵌合され、突合せ接
続するときに光コネクタ１相互を位置決めする。

【００１５】ここで、フェルール３は、図２（ａ），
（ｂ）に示すように、突合せ端面３ａが、第一平面Ｆ1
と第二平面Ｆ2とを有し、各光ファイバ２ａの端面と共
に鏡面状に研磨加工されている。両平面Ｆ1,Ｆ2 は、ピ
ン孔３ｂ，３ｂの中心軸を含む平面と直交する基準面Ｆ
Sに対してそれぞれ角度θ1,θ2（＞０，θ1≠θ2）傾斜
し、交線ＬI が突合せ端面３ａに露出した複数の光ファ
イバ２ａの端面上に位置する。本実施例では、第一平面
Ｆ1及び第二平面Ｆ2の角度は、例えば、θ1＝６゜，θ2
＝１０゜とした。

【００１６】上記光コネクタ１の製造に際しては、先
ず、前面が基準面ＦS で、幅方向両側にピン孔３ｂ，３
ｂが、ピン孔３ｂ，３ｂの中間に複数のファイバ孔がそ
れぞれ形成されたフェルール３を製造する。次に、被覆
を除去して露出した各光ファイバ２ａをピン孔３ｂのそ
れぞれに挿通し、接着剤で固定する。このとき、各光フ
ァイバ２ａは、端面を基準面ＦS から僅かに突出させて
おく。

【００１７】次いで、突合せ端面３ａに露出した複数の
光ファイバ２ａの端面上に交線ＬIが位置するように、
フェルール３の第一平面Ｆ1と第二平面Ｆ2とを鏡面状に
研磨加工し、光コネクタ１を製造する。この研磨加工
は、マイクロラッピング等公知の方法で行う。本発明の
光コネクタ１は以上のように構成され、各ピン孔３ｂに
嵌合したガイドピン（図示せず）を対応する相手方の光
コネクタ１のピン孔に嵌合して対応する光ファイバ２ａ
相互を光接続する。

【００１８】このとき、光コネクタ１は、突合せ端面３
ａが基準面ＦS に対してそれぞれ角度θ1,θ2（θ1≠θ
2）傾斜した第一平面Ｆ1と第二平面Ｆ2とを有し、交線
ＬIが突合せ端面３ａに露出した複数の光ファイバ２ａ
の端面上に位置している。このため、各光ファイバ２ａ
の端面が、図２（ｂ）に示すように、突合せ端面３ａに
突出している。

【００１９】従って、図３に示すように第一平面Ｆ1,Ｆ
1 の位置が相互に入れ替わるように上下を逆にして光コ
ネクタ１，１を突合せ接続したとき、対向するフェルー
ル３，３において、第一平面Ｆ1 及び第二平面Ｆ2のそ
れぞれの角度θ1,θ2が僅かにずれていても、対向する
光ファイバ２ａ，２ａが相互に接触し易く、光接続され
る光ファイバ２ａ，２ａ相互間に隙間を生ずることなく
確実に突合せ接続することができる。

【００２０】しかも、光コネクタ１は、フェルール３の
第一平面Ｆ1及び第二平面Ｆ2が基準面ＦSに対してそれ
ぞれ角度θ1,θ2（θ1≠θ2）傾斜し、光ファイバ２ａ
の端面が光軸に対して傾いているので、光ファイバ２ａ
の端面における反射損失を極小に抑えることができる。
次に、本発明の第二の実施例を図４に基づいて説明す
る。尚、以下の各実施例における光コネクタは、第一の
実施例における光コネクタ１とフェルールの突合せ端面
における形状が異なるだけである。従って、以下の説明
においては、図４において光コネクタ１と同一の構成部
分には同一の符号を付すことにより、同一構成部分に関
する詳細な説明を省略する。

【００２１】本実施例の光コネクタは、突合せ端面３ａ
の第一平面Ｆ1と第二平面Ｆ2との間に第三平面Ｆ3が形
成されている。第三平面Ｆ3は、基準面ＦSに対して角度
θ3（θ1＜θ3＜θ2)傾斜し、複数の光ファイバ２ａが
露出すると共にピン孔３ｂ，３ｂが開口している。本実
施例では、第一平面Ｆ1,第二平面Ｆ2及び第三平面Ｆ3の
角度は、例えば、θ1＝６゜，θ2＝１０゜，θ3＝８゜
とした。

【００２２】本実施例の光コネクタは、第三平面Ｆ3 が
第一平面Ｆ1と第二平面Ｆ2との間の複数の光ファイバ２
ａが露出するごく狭い範囲に形成されている。従って、
光コネクタ１，１を前記実施例と同様にして突合せ接続
したとき、対向するフェルール３，３において、第一平
面Ｆ1,第二平面Ｆ2及び第三平面Ｆ3のそれぞれの角度θ
1,θ2,θ3 が僅かにずれていても、対向する光ファイバ
２ａ，２ａが相互に接触し易く、光接続される光ファイ
バ２ａ，２ａ相互間に隙間を生ずることなく確実に突合
せ接続することができる。

【００２３】ここで、第三平面Ｆ3は、前面が基準面ＦS
の光コネクタに、荒削りによる研削加工によって第一平
面Ｆ1及び第二平面Ｆ2を形成した後、鏡面状に研磨加工
すればよい。従って、本実施例の光コネクタは、第一の
実施例の光コネクタに比べて非常に狭い範囲のみを鏡面
状に研磨加工して得られるので、製造コストが低減され
る。

【００２４】更に、上記第二の実施例と同様な考え方に
基づく本発明の第三の実施例を図５及び図６に基づいて
説明する。本実施例の光コネクタは、突合せ端面３ａの
第一平面Ｆ1と第二平面Ｆ2との間に、図６に示すよう
に、複数の光ファイバ２ａが露出する曲率Ｒの曲面Ｆc
をフェルール３の厚さ方向に連続して形成する。

【００２５】従って、本実施例の光コネクタは、図６か
らも明らかなように、複数の光ファイバ２ａが露出する
曲面Ｆc が突合せ端面３ａに突出している。従って、こ
の光コネクタを突合せ接続したときに、対向するフェル
ール３，３において、第一平面Ｆ1及び第二平面Ｆ2のそ
れぞれの角度θ1,θ2 が僅かにずれていても、対向する
光ファイバ２ａ，２ａが相互に接触し易く、光接続され
る光ファイバ２ａ，２ａ相互間に隙間を生ずることなく
確実に突合せ接続することができる。

【００２６】ここで、曲面Ｆcは、前面が基準面ＦSの光
コネクタに、荒削りによる研削加工によって第一平面Ｆ
1及び第二平面Ｆ2を形成した後、両平面Ｆ1，Ｆ2の境目
を厚さ方向に湾曲した鏡面状に研磨加工すればよい。従
って、本実施例の光コネクタは、複数の光ファイバ２ａ
が露出する部分の近傍だけを厚さ方向に湾曲して突出し
た曲面Ｆc に鏡面研磨加工を施すだけなので、加工作業
が非常に容易である。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、突合せ接続に際して、接続や反射に伴う損失変
動が小さく、突合せ端面の傾斜角度に僅かなずれがあっ
ても、光接続される光ファイバ相互間に隙間を生ずるこ
となく確実に突合せ接続することが可能な光コネクタが
提供できる。

【００２８】このとき、光コネクタは、第一及び第二の
平面間に、複数の光ファイバが露出すると共に基準面に
対して角度θ3（θ1＜θ3＜θ2）傾斜する第三の平面を
形成し、角度θ3 を５〜１２度とすると、突合せ接続に
おける対応する光ファイバ相互間における接続性がより
一層向上させることができる。また、フェルールは、第
一及び第二の平面間に、前記複数の光ファイバが露出す
る曲面を連続して形成すると、同様の効果が発揮される
うえ、鏡面加工は突合せ端面の部分的な曲面加工で済
み、加工コストを低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例に係る光コネクタの斜視
図である。

【図２】図２（ａ）は図１の光コネクタの正面図、図２
（ｂ）は同じく側面図である。

【図３】図１の光コネクタを突合せ接続した状態の要部
を示す側面図である。

【図４】本発明の第二の実施例の光コネクタに係る図
で、図４（ａ）は光コネクタの正面図、図２（ｂ）は同
じく側面図である。

【図５】本発明の第三の実施例の光コネクタの要部を示
す斜視図である。

【図６】図５の光コネクタの要部を拡大して示す側面図
である。

【符号の説明】

１光コネクタ２テープファイバ２ａ光ファイバ３フェルール３ａ突合せ端面３ｂピン孔（位置決め孔）Ｆ1 第一平面Ｆ2 第二平面Ｆ3 第三平面Ｆc 曲面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋朋規東京都千代田区丸の内２丁目６番１号古河電気工業株式会社内 (72)発明者長沢真二東京都千代田区内幸町一丁目１番６号日本電信電話株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前部に突合せ端面を、少なくとも幅方向
両側に位置決め孔をそれぞれ有するフェルールが複数の
光ファイバの端部に取り付けられ、他の光コネクタと突
合せ接続される光コネクタにおいて、前記フェルールは、前記突合せ端面が、前記両位置決め
孔の中心軸を含む平面と直交する基準面に対してそれぞ
れ角度θ1，θ2（＞０，θ1≠θ2）傾斜し、交線が前記
複数の光ファイバの露出端面上に位置する少なくとも２
つの第一及び第二の平面を有することを特徴とする光コ
ネクタ。
【請求項２】前記フェルールは、前記第一及び第二の
平面間に、前記複数の光ファイバが露出すると共に前記
基準面に対して角度θ3（θ1＜θ3＜θ2）傾斜する第三
の平面を有する、請求項１の光コネクタ。
【請求項３】前記角度θ3 が５〜１２度である、請求
項２の光コネクタ。
【請求項４】前記フェルールは、前記第一及び第二の
平面間に、前記複数の光ファイバが露出する曲面が連続
して形成されている、請求項１の光コネクタ。