JPH08234015A

JPH08234015A - 転写装置

Info

Publication number: JPH08234015A
Application number: JP4151695A
Authority: JP
Inventors: Yasuhide Nakajima; 泰秀中島; Masaru Sasaki; 賢佐々木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1996-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】転写フィルム上の着色材をカラーフィルタ用
のガラス基板に高品質で効率良く型押し転写する。【構成】支持フィルム上に着色材が設けられた連続状
の転写フィルム１０を供給する供給部Ａと、転写前の基
板ＧＢの位置調整を行う位置調整部Ｄと、パターン状の
凸部を外周面に有する転写ローラ５１と加熱手段を有す
る押圧ローラ５２との間に基板ＧＢと転写フィルム１０
を重ねて押圧しながら転写フィルム１０から基板ＧＢに
着色材をパターン状に転写する転写部Ｃと、転写終了後
の転写フィルム１０を排出する排出部Ｅとを備えて構成
する。転写ローラ５１に転写フィルム１０を吸引する吸
引手段を設けるとよい。また、供給部Ａと転写部Ｃの間
に転写フィルム１０の良品状態を検査する検査部Ｂを設
けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なる分光特性を有す
る複数色の着色画素を備えたカラーフィルタを製造する
のに使用される転写装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラーフィルタの製造方法の一つ
として、着色画素のパターンに対応した型押し部材を用
い、転写フィルム上の着色材を選択的に加圧して基板上
に転写する方法が知られている。そしてこの方法を用い
た具体的なものとして、基板上に転写フィルムを重ねた
後、版胴上に形成された押し型により転写材を接着層を
介して基板に接着するようにしたものが提案されている
（特開平４−９９０３号公報）。また、着色材の転写を
各色ごとに行った後、それら基板上に転写した着色材
を、転写時の加熱温度よりも高い温度でまとめて加熱し
て基板上に定着させるようにしたものが転写装置ととも
に提案されている（特開平４−１００００５号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の型押し転写法に
よるカラーフィルタの製造方法は、フォトリソグラフィ
法による製造方法に比べて工程が単純で素早く製造でき
るという大きな利点がある。しかしながら、従来の技術
で述べたもののうち前者に示された転写装置において
は、基板サイズに合わせて切断した転写フィルムを使用
するのは可能であるが、連続した転写フィルムを使用可
能なようにはなっていないため、製造効率を上げること
ができない。一方、後者に示された転写装置は、転写フ
ィルムに連続フィルムを使用しており、この点について
は一応解決されてはいるが、示された転写装置に基板の
加熱手段がないため、予め基板を転写時に適した温度よ
り高い温度に加熱しておき、自然放熱させながら転写に
適した温度まで降下した時点で型押しして転写するよう
になることから、適切な温度になるまでの待ち時間が必
要である上、タイミングを間違えると転写に適した温度
で転写できず失敗する場合がある。また、後者の転写装
置には検査手段が開示されているが、これは転写後の基
板を検査するものである。したがって、転写フィルムそ
のものに不良部分があった場合は基板を無駄にしてしま
うことになる。

【０００４】本発明は、上記の如き問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、転写フィル
ム上の着色材をカラーフィルタ用のガラス基板に高品質
で効率よく型押し転写することができ、さらには基板の
無駄をなくしてカラーフィルタを形成することのできる
転写装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、カラーフィルタ用の基板上に異なる色の
着色材を転写する工程を行う転写装置であって、支持フ
ィルム上に着色材が設けられた連続状の転写フィルムを
供給する供給部と、転写前の基板の位置調整を行う位置
調整部と、パターン状の凸部を外周面に有する転写ロー
ラと加熱手段を有する押圧ローラとの間に基板と転写フ
ィルムを重ねて押圧しながら転写フィルムから基板に着
色材をパターン状に転写する転写部と、転写終了後の転
写フィルムを排出する排出部とを備えたことを特徴とし
ている。そして、前記転写部の転写ローラに転写フィル
ムを吸引する吸引手段を設けることが好ましい。

【０００６】また、前記供給部と前記転写部との間に転
写フィルムの良品状態を検査する検査部を設けてもよい
ものである。

【０００７】

【作用】上述の構成からなる本発明の転写装置では、連
続状の転写フィルムと位置調整された基板とが順次転写
部に供給され、これらが転写ローラと押圧ローラにより
挟まれ、基板が転写に適した温度で加熱されながら押圧
されて型押し転写が行われる。また、供給部と転写部と
の間に検査部を設けた構成にすることにより、検査部に
て転写フィルムの品質状態を検査した後、良品であれば
転写部にて転写フィルムと基板とを重ね合わせ転写し、
不良品であれば転写部を通過させて排出部にて巻き取る
ようにすることができる。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。

【０００９】図１は本発明に係る転写装置の一実施例を
示す概略構成図である。

【００１０】転写フィルム１０はＰＥＴフィルム等の支
持フィルム上に着色材を形成したものが使用される。支
持フィルムは２色目以降の着色材が転写しやすいように
３〜１０μｍと薄いものを使用するとよい。また、支持
フィルムにクッション材層、剥離層等を積層した場合に
は１００〜３００μｍの厚いものでもよいが、ここでは
後述の転写ローラで吸引するために３〜１０μｍ程度の
厚みのものが適している。そして、この支持フィルムの
上に着色材が３μｍ程度の厚みで形成される。着色材の
厚みは形成するカラーフィルタの着色画素の膜厚に応じ
て変えてよいが一般には１〜５μｍ程度である。この転
写フィルム１０は、長尺状のものを巻き取った巻取１１
として供給部Ａにセットされる。したがって、本実施例
では、支持フィルムの片面に加熱時のみ着色材を剥離で
きる剥離層を形成してその上に着色材を形成するととも
に、反対面には着色材が付着しない剥離層を形成した層
構成の転写フィルム１０を使用することが好ましい。す
なわち、この転写フィルム１０をロール状に巻き取って
も着色材が付着しないで済むからである。なお、図示の
供給部Ａでは巻取１１が１本であるが、さらに生産能率
を向上させるのであれば、巻取１１を複数セットしても
よく、さらに転写フィルム１０を自動的に接続できるオ
ートペースターを使用してもよい。

【００１１】転写フィルム１０は後述の排出部Ｅで巻き
取られることで供給部Ａの巻取１１から繰り出される。
供給部Ａからの転写フィルム１０は、テンションコント
ロール用の第１のダンサーローラ１２を経由して検査部
Ｂに至る。ダンサーローラ１２には１０〜３０ｋｇの重
りが設定されており、ダンサーローラ１２の位置が変化
することで転写フィルム１０のテンションが一定に保た
れる。つまり、転写フィルム１０が強く引っ張られると
ダンサーローラ１２はテンションを小さくして設定値に
なるように上に移動する。逆に転写フィルム１０が緩む
とダンサーローラ１２はテンションを大きくして設定値
になるように下に移動する。

【００１２】検査部Ｂでは転写フィルム１０の画像を入
力するＣＣＤカメラ２１がセットされており、着色材の
色ムラや筋、またはゴミ付きを検査することができるよ
うになっている。この検査部Ｂにおける光学系の構造と
しては、転写フィルム１０を境にしてＣＣＤカメラ２１
の反対側に拡散板２２をセットし、その両脇からカラー
フィルタのＲ，Ｇ，Ｂの各色にピークを持つ３波長の光
源２３（白色蛍光灯でもハロゲンランプでもよい）を用
いて拡散板２２に照射する手段が採られている。この場
合、３波長の光源２３を用いた方がＲ，Ｇ，Ｂの各色に
対して発色性がよく検査性能が良好になる。光は拡散板
２２で拡散され転写フィルム１０を均一に照らすので、
この画像をＣＣＤカメラ２１から入力し図示していない
判定部にて良品、不良品を判定する。

【００１３】この時の判定画像の一例を図２及び図３に
示している。横軸は転写フィルム１０の巾方向であり縦
軸は転写フィルム１０の色の濃度である。良品と不良品
の判定は、カラーフィルタのＲ，Ｇ，Ｂの各色毎に用意
してある許容値±ａと基準色濃度レベルｍとＣＣＤカメ
ラ２１からの入力データとを比較して行う。この場合、
デジタルスイッチを用いてＲ，Ｇ，Ｂの各色毎に許容値
±ａは±ａ（ｒ），±ａ（ｇ），±ａ（ｂ）として、基
準色濃度レベルｍはｍ（ｒ），ｍ（ｇ），ｍ（ｂ）とし
てそれぞれセットしておく。ここで、オペレータが良品
と判断したところで基準値入力スイッチを押すことによ
り、画像入力データを平均することで基準色濃度レベル
ｍが各色に合わせて記憶されるようにしてもよい。

【００１４】図２は良品の場合を示す例であり、画像入
力したデータは設定してある基準色濃度レベルｍを中心
に許容値±ａ以内に入っている。図３は不良品を示す例
であり、画像入力したデータは設定してある基準色濃度
レベルｍを中心に許容値±ａより外れている。左側の急
峻な突起ｘはゴミ付きによる不良であり、右側のなだら
かな凸部ｙは着色材の濃度ムラである。

【００１５】検査部Ｂで転写フィルム１０が良品と判定
されると、転写フィルム１０はカラーフィルタ用のガラ
ス基板ＧＢに転写すべく、第２のダンサーローラ１３を
経由して転写部Ｃへと移動する。ここで、一般に転写フ
ィルム１０は加熱すると伸びてテンションの調整がしに
くくなるので加熱はしないで常温とする。しかし、支持
フィルムが厚い場合など転写フィルム１０の伸びに問題
なければ、転写をしやすくするためフィルム加熱部を設
けて予備加熱してもよい。予備加熱する場合、転写フィ
ルム１０の加熱温度は２０〜５０℃程度がよい。あまり
加熱するとフィルムが伸びてしまうためテンション制御
がしにくくなる。この転写フィルム１０の移動に併せて
ガラス基板ＧＢは位置調整部Ｄを経て転写部Ｃに供給さ
れる。なお、ガラス基板ＧＢも予備加熱をして転写部Ｃ
へ移動させてもよい。検査部Ｂで転写フィルム１０が不
良品と判定されると、後方のいずれかのローラに設置さ
れているフィルムメータ数カウンタによって不良位置を
検出し、図示していない制御装置により不良位置を記録
する。そして、この記憶された不良位置データに基づき
不良の転写フィルム部分は転写されずに排出部Ｅへと巻
き取られる。

【００１６】図４は転写前のガラス基板の位置合わせを
行う位置調整部Ｄを示す平面図、図５は位置調整部Ｄの
位置調整機構を示す斜視図である。

【００１７】図４に示すように、左右方向の第１の位置
決め部材である「へ」の字型の揺動板３０が基板ＧＢの
進行方向に対して直交する方向に揺動することにより基
板ＧＢの概ねの位置調整を行う。第２の位置決め部材で
ある傾斜を持った搬送ローラ群により基板は左右方向の
位置決めをされる。この搬送ローラ群の対向する搬送ロ
ーラ３１は徐々にその間隔を挟めてあり、基板ＧＢが所
定位置に調整されるように構成してある。このように左
右方向を略位置調整された基板ＧＢは、前の基板ＧＢの
通過後に上昇する前進方向の位置決め部材であるストッ
パー３２で一時停止され、同時に搬送ローラ３１の回転
も一時停止する。この時点で基板ＧＢは搬送ローラ３１
に保持され、搬送ローラ３１は図示していない保持手段
でローラ載置台３３に保持されている。

【００１８】ローラ載置台３３は図１及び図５に示すよ
うに回転台３４に保持され、さらに回転台３４はＹ方向
移動部材３５に保持され、Ｙ方向移動部材３５はＹ方向
案内部材３６に保持され、Ｙ方向案内部材３６はＸ方向
移動部材３７に保持され、Ｘ方向移動部材３７はＸ方向
案内部材３８に保持され、Ｘ方向案内部材３８は基台３
９に保持されている。これによりローラ載置台３３のＸ
−Ｙ方向の移動と回転を行って基板ＧＢの位置を調整す
る。

【００１９】位置合わせ用の検出カメラ４０の検出信号
により演算して求めた位置ズレ量に従い、Ｘ方向案内部
材３８に沿ってＸ方向移動部材３７を左右方向に動か
し、Ｙ方向案内部材３６に沿ってＹ方向移動部材３５を
前後方向に動かす。また、回転が必要な場合には回転台
３４を回動させて基板ＧＢの進行方向の角度を変更す
る。このようにすることで上記演算した位置ズレ量を
「０」にするか或いは許容範囲内にする。

【００２０】本実施例では、基板ＧＢにはその進行方向
を先頭としてパターン形成部の両側に「＋」型のアライ
メントマークを設けてある。また、基板ＧＢが停止した
位置で「□」型のカメラ側のアライメントマークを形成
したガラス板４１が基板ＧＢの「＋」型のアライメント
マーク上に位置するようにしてある。つまり、検出カメ
ラ４０から見ると、図６に示すように「□」型のアライ
メントマークＭＡと「＋」型のアライメントマークＭＢ
が重なった状態になる。検出カメラ４０により両マーク
ＭＡ，ＭＢを検出した後、図示しない演算制御部により
αラインで横方向の位置ズレ量を演算し、βラインで縦
方向の位置ズレ量を演算する。そして、位置ズレ量の許
容値をそれぞれ±Δａ、±Δｂとした時に、ａ₁≦ａ₂
±Δａ、ｂ₁≦ｂ₂±Δｂとなるように演算制御部の信
号に基づき基板ＧＢの位置を調整する。

【００２１】ここで基板ＧＢ上のアライメントマークＭ
Ｂの配置例としては図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
３種類の形態があるが他のものでも構わない。とにか
く、Ｒ，Ｇ，Ｂ別の各転写ユニットにおいてカメラ側の
アライメントマーク「□」を基板ＧＢ上のＲ，Ｇ，Ｂ別
のアライメントマーク「＋」に対応させて基板ＧＢの位
置調整を行う。このようにして、Ｒ，Ｇ，Ｂ別に順番に
転写することで、カラーフィルタのパターンに対応した
着色画素が基板ＧＢ上に順番に形成できる。この場合、
基板ＧＢ上の中央に設けるパターン形成部の両脇に図７
（ａ）に示すようなアライメントマーク群を「ハ」の字
形に配置することにより、基板ＧＢの進行方向が目視で
分かって都合がよい。また、このように「ハ」の字形に
配置することで、２台の検出カメラ４０の間隔は、Ｒ，
Ｇ，Ｂ毎に広げていくことになるため、別のアライメン
トマークを誤って読み取ることがなくなる。

【００２２】上記のようにして基板ＧＢの位置調整を完
了した後、転写部Ｃにおける転写ローラ５１の回転に同
期したロータリーエンコーダによる第１のタイミング信
号と、基板ＧＢのエッジ検知を行うタイミングセンサ４
２（図４参照）からの第２のタイミング信号とを演算制
御部に入力し、転写ローラ５１と基板ＧＢとの重ね合わ
せのタンミングがとれる時にストッパー３２が降下して
基板ＧＢは転写部Ｃへ移動を開始する。

【００２３】転写部Ｃは転写ローラ５１とその下側に押
圧ローラ５２とが配設されて構成されている。押圧ロー
ラ５２の前後には基板ＧＢがスムースに搬送されるよう
に一定間隔で搬送ローラ５３があり、各ローラ５３はタ
イミングベルトによるタイミング機構で接続され、さら
にモータによる駆動機構が接続されている。このように
することで各ローラ５３は同期を取りながら駆動され、
位置調整部Ｄのストッパー３２が降下すると基板ＧＢは
一定タイミングで転写部Ｃへと搬送される。なお、既に
位置決めされている基板ＧＢをずらさないようにするた
め、搬送ローラ５３の側面は基板ＧＢの側面と接触しな
いようにしてある。また、押圧ローラ５２には加熱手段
が内蔵されている。これにより、基板ＧＢを下部から加
熱して転写に適した温度（８０〜１７０℃の高温）に保
ちながら、転写ローラ５１と押圧ローラ５２の間で転写
フィルム１０と基板ＧＢを押圧して転写工程を行う。

【００２４】図８は転写部における転写ローラを示すも
ので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断
面図である。

【００２５】転写ローラ５１は円筒状のローラ部分５３
とこれに連結した支持部材５４とからなり、支持部材５
４を回転させることでローラ部分５３が回転するように
なっている。ローラ部分５３の外周面には図９に例示す
るパターンで凸部５５が設けられている。図９に例示す
るパターンはモザイク型の場合の「Ｒ」用のパターンで
ある。凸部５５の巾は１００μｍ程度で間隔は３００μ
ｍ程度である。凸部５５の高さは本実施例では１０〜５
０μｍ程度であるが、転写フィルム１０の厚みに合わせ
て例えば３００μｍ程度にしてもよい。また、支持部材
５４には転写ローラ５１全体が上昇及び下降できるよう
に図示していない上下動用の駆動機構が設けられてい
る。もちろん、基板ＧＢとローラ部分５３が重なった時
に、ローラ部分５３に設けてある凸部５５が転写フィル
ム１０を押すことにより、凸部５５に対応して基板ＧＢ
上に着色画素を形成することができる。

【００２６】ローラ部分５３の内部は吸引路５６に連結
されており、支持部材５４の一方がベアリング５４ａを
介してこの吸引路５６に支持されている。吸引路５６を
経由してローラ部分５３内のエアが外部に排出される
が、この時のエアの経路は吸引孔５７、吸引室５８、吸
引路５６の順である。そして、ローラ部分５３の上側で
は吸引しないように吸引室５８の上部にマスク部材５９
を配設して吸引孔５７をローラ部分５３の内部から塞い
でいる。このマスク部材５９はローラ部分５３が回転し
ても回転しないが、その中心は吸引路５６と接続されて
いるのでエアはここを通って排出される。この吸引手段
を採ることにより、転写時において、凸部５５の間にあ
る吸引孔５７は転写フィルム１０を吸引し、転写フィル
ム１０をローラ部分５３に吸着することになる。このよ
うに各吸引孔５７で転写フィルム１０を吸着すると、凸
部５５に対応する部分が基板ＧＢ側に張り出す状態にな
るために品質の良い転写が行われる。また、マスク部材
５９を回転させたり、マスク部材５９が吸引口５７を塞
ぐ範囲を可変とすることによって、吸引室５８の角度や
広さが変わるため、吸引領域や吸引開始又は吸引終了の
タイミングを変えることができる。

【００２７】図１に戻るが、転写部Ｃにて転写工程を終
了した後、転写済みの転写フィルム１０は第３のダンサ
ーローラ６１を経て排出部Ｅの巻取ロール６２に巻き取
られ、基板ＧＢは着色画素を形成されて次工程へ排出さ
れる。

【００２８】以上、本発明の転写装置について実施例を
挙げて説明したが、実際の製造工程ではこの転写装置を
１ユニットとして複数のユニットを並設して使用するこ
とにより、１枚の基板上に複数色の着色画素を連続して
形成する。このように各ユニットによりＲ，Ｇ，Ｂの着
色画素を順番に形成し、別の工程で着色画素上に保護膜
を形成し、さらに透明導電膜を形成することで図１０に
示されるようなカラーフィルタ基板ができ上がる。つま
り、基板ＧＢ上にブラックマトリクス１を形成した後、
各ブラックマトリクス１の間にＲ，Ｇ，Ｂの各着色画素
２をブラックマトリクス１と重なるように形成し、さら
にこれを覆うように保護膜３及び透明導電膜４を形成す
る。

【００２９】ここで、着色画素２を覆って形成する保護
膜３には、透明導電膜を形成する時の熱等で着色画素
が退色したりすることがない、着色画素間の隙間が埋
まり凹凸が平滑化される、さらに耐薬品性も向上す
る、等の機能がある。したがって、着色画素２の耐薬品
性及び耐熱性が良好で、しかも透明導電膜４を形成する
時の熱が問題ない程度であれば、さらに着色画素２の凹
凸が少なければ保護膜３を除いて着色画素２の上に直に
透明導電膜４を形成してもよい。これについては転写方
式に限らず、着色画素をフォトリソグラフィ法で形成し
たカラーフィルタ基板でも同じである。

【００３０】図１１は、別工程で予めブラックマトリク
スとアライメントマークとを形成してある基板ＧＢに着
色画素を形成する場合のブロック図である。図中４３は
演算制御部である。図示のように転写装置を３ユニット
並設してあり、各転写装置にて基板ＧＢ上に不良の発生
しやすい順であるＢ，Ｒ，Ｇの順で着色画素を形成す
る。そして、基板ＧＢに３色の着色画素を形成し終えた
段階で、検査台４４上の基板ＧＢを検査カメラ４５で検
査し、不良品は不良リジェクト装置４６にて排出する。

【００３１】図１２は、ブラックマトリクスと着色画素
を転写装置により形成する場合のブロック図である。図
示のようにブラックマトリクス（ＢＭ）とアライメント
マークを形成する転写装置とこれに続いて着色画素用の
転写装置を３ユニット並設してある。本実施例ではブラ
ックマトリクス（ＢＭ）用の転写装置における基板ＧＢ
の位置調整部４７を固定式とし、基板ＧＢの一定範囲内
に着色画素が形成できるようにしている。ただし、先に
説明したのと同じ構成の位置調整部Ｄにより基板ＧＢを
１枚毎に位置合わせする方が精度は上がる。ここで、ブ
ラックマトリクス（ＢＭ）は黒色の着色材で形成してよ
い。

【００３２】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００３３】請求項１記載の転写装置においては、連続
状の転写フィルムと位置調整された基板とが順次転写部
に供給され、これらがパターン状の凸部を備えた転写ロ
ーラと加熱手段を有する押圧ローラの間に挟まれ、基板
が転写に適した温度で加熱されながら押圧されて型押し
転写が行われるので、高品質で効率良く型押し転写を行
うことができる。

【００３４】請求項２記載の転写装置においては、吸引
手段により転写フィルムを転写ローラに吸着することに
より、凸部に対応する部分の着色材のみが基板に転写さ
れることから、さらに品質の良い状態で転写を行うこと
ができる。

【００３５】請求項３記載の転写装置においては、基板
に不良品の転写フィルム部分を転写しないようにするこ
とができ、したがって基板の無駄をなくして効率良く着
色材を基板に転写することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る転写装置の一実施例を示す概略構
成図である。

【図２】検査部における判定画像の一例を示すグラフで
ある。

【図３】検査部における判定画像の一例を示すグラフで
ある。

【図４】位置調整部の平面図である。

【図５】位置調整部の位置調整機構を示す斜視図であ
る。

【図６】基板側とカメラ側のアライメントマークを重ね
た状態を検出グラフとともに示す説明図である。

【図７】基板側のアライメントマークの配置例を示す説
明図である。

【図８】転写部における転写ローラを示すもので、
（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図で
ある。

【図９】転写ローラの外周面に形成された凸部を示すパ
ターン図である。

【図１０】カラーフィルタの構造図である。

【図１１】転写装置を並設して構成したカラーフィルタ
製造装置のブロック図である。

【図１２】転写装置を並設して構成したカラーフィルタ
製造装置の他の例を示すブロック図である。

【符号の説明】

ＧＢガラス基板Ａ供給部Ｂ検査部Ｃ転写部Ｄ位置調整部Ｅ排出部１０転写フィルム５１転写ローラ５２押圧ローラ５５凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カラーフィルタ用の基板上に異なる色の
着色材を転写する工程を行う転写装置であって、支持フ
ィルム上に着色材が設けられた連続状の転写フィルムを
供給する供給部と、転写前の基板の位置調整を行う位置
調整部と、パターン状の凸部を外周面に有する転写ロー
ラと加熱手段を有する押圧ローラとの間に基板と転写フ
ィルムを重ねて押圧しながら転写フィルムから基板に着
色材をパターン状に転写する転写部と、転写終了後の転
写フィルムを排出する排出部とを備えたことを特徴とす
る転写装置。
【請求項２】前記転写部の転写ローラに転写フィルム
を吸引する吸引手段を設けたことを特徴とする請求項１
記載の転写装置。
【請求項３】前記供給部と前記転写部との間に転写フ
ィルムの良品状態を検査する検査部を設けたことを特徴
とする請求項１又は２記載の転写装置。