JPH08232919A - 締付けバンド - Google Patents
締付けバンドInfo
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- JPH08232919A JPH08232919A JP3644895A JP3644895A JPH08232919A JP H08232919 A JPH08232919 A JP H08232919A JP 3644895 A JP3644895 A JP 3644895A JP 3644895 A JP3644895 A JP 3644895A JP H08232919 A JPH08232919 A JP H08232919A
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- tightening
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- hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 締付けの際にフック等が潰れることなく、ま
た簡単な工具により締付け可能である。 【構成】 金属製のバンド部材１２の両端側を所定範囲
にわたって重なるようにリング状に形成し、内側バンド
部１２Ａ上と外側バンド部１２ｂ上の各先端から内側に
入った部位に、バンド部材１２を縮径すべく、締付け工
具の先端を係合して互いに近づけるための締付け突起１
６、２６をそれぞれ設ける一方、内側バンド部１２Ａの
締付け突起２６より先端側に係合突起２４を、外側バン
ド部１２Ｂの締付け突起１６より先端側に係合孔１４を
穿設し、締付け突起１６、２４を近づけることにより係
合突起２４が係合孔２４に係合するようにしたことを特
徴とする。
た簡単な工具により締付け可能である。 【構成】 金属製のバンド部材１２の両端側を所定範囲
にわたって重なるようにリング状に形成し、内側バンド
部１２Ａ上と外側バンド部１２ｂ上の各先端から内側に
入った部位に、バンド部材１２を縮径すべく、締付け工
具の先端を係合して互いに近づけるための締付け突起１
６、２６をそれぞれ設ける一方、内側バンド部１２Ａの
締付け突起２６より先端側に係合突起２４を、外側バン
ド部１２Ｂの締付け突起１６より先端側に係合孔１４を
穿設し、締付け突起１６、２４を近づけることにより係
合突起２４が係合孔２４に係合するようにしたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ブーツ等の接
続部分の被締付け物を締め付ける締付けバンドに関す
る。
続部分の被締付け物を締め付ける締付けバンドに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図９は、第１の従来例である締付けバン
ドの締付け状態を示す図面である。締付けバンド１は、
例えばパイプにゴム管等を接続した被締付け物を締め付
ける際に使用するものである。金属製のバンド部材２が
リング状に形成され、かつ両端が重ねられ、この重ね合
わせ部の外側に位置する外側部２ｂには係止孔３、３が
形成され、内側部２ａには係止孔３、３に係合するフッ
ク４、４が形成されている。また、外側部２ｂの先端部
と、外側部２ｂの先方のバンド部材２上とには、工具引
っかけ部５、５が形成されている。
ドの締付け状態を示す図面である。締付けバンド１は、
例えばパイプにゴム管等を接続した被締付け物を締め付
ける際に使用するものである。金属製のバンド部材２が
リング状に形成され、かつ両端が重ねられ、この重ね合
わせ部の外側に位置する外側部２ｂには係止孔３、３が
形成され、内側部２ａには係止孔３、３に係合するフッ
ク４、４が形成されている。また、外側部２ｂの先端部
と、外側部２ｂの先方のバンド部材２上とには、工具引
っかけ部５、５が形成されている。
【０００３】締付けバンド１の工具引っかけ部５、５に
やっとこ状の工具７の先端を引っかけ、各工具引っかけ
部５、５を引き寄せると、外側部２ｂがフック４、４の
上を滑りながら移動し、外側部２ｂの係止孔３、３がフ
ック４、４と一致したときに互いに係合する。なお、工
具引っかけ部５、５は、図１０に示すように、幅方向の
切込みを入れ切り起こした形状であり、バンド部材２の
接線方向に開口５ａが形成され、工具７の先端を引っ掛
けて、バンド部材２を縮径する。
やっとこ状の工具７の先端を引っかけ、各工具引っかけ
部５、５を引き寄せると、外側部２ｂがフック４、４の
上を滑りながら移動し、外側部２ｂの係止孔３、３がフ
ック４、４と一致したときに互いに係合する。なお、工
具引っかけ部５、５は、図１０に示すように、幅方向の
切込みを入れ切り起こした形状であり、バンド部材２の
接線方向に開口５ａが形成され、工具７の先端を引っ掛
けて、バンド部材２を縮径する。
【０００４】第２の従来技術として、図１１に示すもの
もある。この締付けバンド１を構成するバンド部材６の
両端は、互いに重なる、内側バンド部分６Ａと外側バン
ド部分６Ｂであり、内側バンド部分６Ａのフック６ａと
外側バンド部分６Ｂの係合孔６ｂとが係合することによ
り、バンド部材６が縮径した際に連結されることとな
る。
もある。この締付けバンド１を構成するバンド部材６の
両端は、互いに重なる、内側バンド部分６Ａと外側バン
ド部分６Ｂであり、内側バンド部分６Ａのフック６ａと
外側バンド部分６Ｂの係合孔６ｂとが係合することによ
り、バンド部材６が縮径した際に連結されることとな
る。
【０００５】内側バンド部分６Ａのフック６ａより先端
には縮径片８ａが形成され、外側バンド部分６Ｂの係合
孔６ｂと離間した内側の部位には縮径片８ｂが形成され
ている。また、外側バンド部分６Ｂの係合孔６ｂと縮径
片８ｂとの間には、開口６ｃが形成されている。この開
口６ｃには、バンド部材６を被締付け物に巻き付けた際
に、内側バンド部分６Ａの縮径片８ａを位置させるもの
である。そして、締付けは、縮径片８ａと縮径片８ｂと
を、前記工具７の先端を引っ掛けて近づけて縮径すると
こにより、フック６ａと係合孔６ｂとが係合して縮径状
態を保持することとなる。
には縮径片８ａが形成され、外側バンド部分６Ｂの係合
孔６ｂと離間した内側の部位には縮径片８ｂが形成され
ている。また、外側バンド部分６Ｂの係合孔６ｂと縮径
片８ｂとの間には、開口６ｃが形成されている。この開
口６ｃには、バンド部材６を被締付け物に巻き付けた際
に、内側バンド部分６Ａの縮径片８ａを位置させるもの
である。そして、締付けは、縮径片８ａと縮径片８ｂと
を、前記工具７の先端を引っ掛けて近づけて縮径すると
こにより、フック６ａと係合孔６ｂとが係合して縮径状
態を保持することとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来技術で
ある締付けバンド１を締付けると、バンド部材２の外側
部２ｂがフック４、４の上を滑りながら移動する際にバ
ンド部材２が縮径するので、外側部２ｂに中心方向に力
が作用し、フック４、４が潰れてしまう。このため、係
止孔３、３に係合するフック４、４が係合できなくなる
こともある。
ある締付けバンド１を締付けると、バンド部材２の外側
部２ｂがフック４、４の上を滑りながら移動する際にバ
ンド部材２が縮径するので、外側部２ｂに中心方向に力
が作用し、フック４、４が潰れてしまう。このため、係
止孔３、３に係合するフック４、４が係合できなくなる
こともある。
【０００７】また、上記締付けバンド１では、工具引っ
かけ部５、５の開口５ａがバンド部材２の接線方向に開
口しているため、工具７の先端が引っ掛けにくい。とき
には外れることもあり、自動化も困難であった。
かけ部５、５の開口５ａがバンド部材２の接線方向に開
口しているため、工具７の先端が引っ掛けにくい。とき
には外れることもあり、自動化も困難であった。
【０００８】一方、第２の従来技術では、縮径片８ａと
縮径片８ｂとを近づけて縮径する際に、外側バンド部分
６Ｂの縮径片８ｂより先端側の外側バンド先端部６Ｄに
は縮径する際の力が加わらず、縮径片８ｂを基部として
外側バンド先端部６Ｄが外方に跳ね上がってしまうおそ
れがある。このため、バンド部材６を縮径する際に、外
側バンド先端部６Ｄを押さえるガイドを設けたり、工具
を工夫して跳ね上がらないようにすることも考えられる
が、構造が複雑になり、ひいてはコストアップとなる。
また、先端バンド先端部６Ｄに縮径片８ａが移動する開
口６を形成する必要があり、外側バンド部分６Ｂの強度
が弱くなる可能もある。
縮径片８ｂとを近づけて縮径する際に、外側バンド部分
６Ｂの縮径片８ｂより先端側の外側バンド先端部６Ｄに
は縮径する際の力が加わらず、縮径片８ｂを基部として
外側バンド先端部６Ｄが外方に跳ね上がってしまうおそ
れがある。このため、バンド部材６を縮径する際に、外
側バンド先端部６Ｄを押さえるガイドを設けたり、工具
を工夫して跳ね上がらないようにすることも考えられる
が、構造が複雑になり、ひいてはコストアップとなる。
また、先端バンド先端部６Ｄに縮径片８ａが移動する開
口６を形成する必要があり、外側バンド部分６Ｂの強度
が弱くなる可能もある。
【０００９】そこで、本発明は、締付けの際にフック等
が潰れることなく、また簡単な工具により締付け可能な
締付けバンドを提供することを目的とする。
が潰れることなく、また簡単な工具により締付け可能な
締付けバンドを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、金属製のバ
ンド部材の両端側を所定範囲にわたって重なるようにリ
ング状に形成し、重なった外側バンド部と内側バンド部
とに縮径状態を保持する係合手段を有する締付けバンド
において、前記内側バンド部上と外側バンド部上の各先
端から内側に入った部位に、バンド部材を縮径すべく、
締付け工具の先端を係合して互いに近づけるための締付
け突起をそれぞれ設ける一方、前記内側バンド部の締付
け突起より先端側に係合突起を、外側バンド部の締付け
突起より先端側に係合孔を穿設し、前記締付け突起を近
づけることにより係合突起が係合孔に係合するようにし
たことを特徴とする。
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、金属製のバ
ンド部材の両端側を所定範囲にわたって重なるようにリ
ング状に形成し、重なった外側バンド部と内側バンド部
とに縮径状態を保持する係合手段を有する締付けバンド
において、前記内側バンド部上と外側バンド部上の各先
端から内側に入った部位に、バンド部材を縮径すべく、
締付け工具の先端を係合して互いに近づけるための締付
け突起をそれぞれ設ける一方、前記内側バンド部の締付
け突起より先端側に係合突起を、外側バンド部の締付け
突起より先端側に係合孔を穿設し、前記締付け突起を近
づけることにより係合突起が係合孔に係合するようにし
たことを特徴とする。
【００１１】前記内側バンド部の係合突起より先端側に
仮止め突起を設け、外側バンド部の前記係合孔よりもさ
らに内側の部位に、前記仮止め突起が係合する仮止め孔
を穿設し、被締付け物にバンド部材を巻き付けた際に、
前記仮止め突起を仮止め孔に係合して仮止め可能とする
のが好適である。また、仮止め孔を長孔に形成し、バン
ド部材を縮径する際に、仮止め突起が長孔内を移動して
ガイドするようなガイド孔にしても良い。
仮止め突起を設け、外側バンド部の前記係合孔よりもさ
らに内側の部位に、前記仮止め突起が係合する仮止め孔
を穿設し、被締付け物にバンド部材を巻き付けた際に、
前記仮止め突起を仮止め孔に係合して仮止め可能とする
のが好適である。また、仮止め孔を長孔に形成し、バン
ド部材を縮径する際に、仮止め突起が長孔内を移動して
ガイドするようなガイド孔にしても良い。
【００１２】また、内側バンド部の先端に、幅狭で、か
つ前記仮止め突起を長孔に仮止めした際に長孔内に位置
する舌片を形成し、バンド部材を縮径する際に、舌片が
長孔内を移動してガイドされるようにしても良い。
つ前記仮止め突起を長孔に仮止めした際に長孔内に位置
する舌片を形成し、バンド部材を縮径する際に、舌片が
長孔内を移動してガイドされるようにしても良い。
【００１３】なお、前記締付け突起は、バンド部材の幅
方向に入れられた切込み部近傍のバンド部材の部位が凸
状に盛り上げられて形成された開口を有する凸部であ
り、締付け突起の開口に連続した逃げ孔をバンド部材に
形成し、この逃げ孔内に工具の先端を外方から浸入させ
た後、締付け突起の開口に工具の先端の凸部を嵌合可能
としても良い。
方向に入れられた切込み部近傍のバンド部材の部位が凸
状に盛り上げられて形成された開口を有する凸部であ
り、締付け突起の開口に連続した逃げ孔をバンド部材に
形成し、この逃げ孔内に工具の先端を外方から浸入させ
た後、締付け突起の開口に工具の先端の凸部を嵌合可能
としても良い。
【００１４】前記外側バンド部の先端の係合孔を穿設し
た部位を、バンド部材を巻き付けた際の曲率より小さな
曲率に形成し、該部位が、バンド部材を縮径する際に係
合突起を跨ぐように移動可能とするのが好適である。
た部位を、バンド部材を巻き付けた際の曲率より小さな
曲率に形成し、該部位が、バンド部材を縮径する際に係
合突起を跨ぐように移動可能とするのが好適である。
【００１５】
【作用】作用について説明する。締付け工具の先端を締
付け突起にそれぞれ係合し、バンド部材を縮径する。す
ると、外側バンド部の先端の係合孔を穿設した部位にバ
ンド部材を縮径する際の力が加わることなく縮径し、係
合孔が穿設された部位が係合突起を乗り越えて、係合孔
と係合突起が係合する。なお、縮径する際に、仮止め突
起が、仮止め孔内を移動するようにすることにより、内
側バンド部が外側バンド部と重なった状態で縮径するこ
とができる。また、内側バンド部の先端に舌片を形成し
ておくことにより、舌片もガイドの役割をする。
付け突起にそれぞれ係合し、バンド部材を縮径する。す
ると、外側バンド部の先端の係合孔を穿設した部位にバ
ンド部材を縮径する際の力が加わることなく縮径し、係
合孔が穿設された部位が係合突起を乗り越えて、係合孔
と係合突起が係合する。なお、縮径する際に、仮止め突
起が、仮止め孔内を移動するようにすることにより、内
側バンド部が外側バンド部と重なった状態で縮径するこ
とができる。また、内側バンド部の先端に舌片を形成し
ておくことにより、舌片もガイドの役割をする。
【００１６】外側バンド部の先端の係合孔を穿設した部
位を、バンド部材を巻き付けた際の曲率より小さな曲率
に形成し、該部位が、バンド部材を縮径する際に係合突
起を跨ぐように移動させることにより、該部位で係合突
起を潰すことがない。
位を、バンド部材を巻き付けた際の曲率より小さな曲率
に形成し、該部位が、バンド部材を縮径する際に係合突
起を跨ぐように移動させることにより、該部位で係合突
起を潰すことがない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図１〜
図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る締
付けバンドの展開状態を示す平面図である。図２は締付
けバンドの展開状態を示す側面図である。図３は締付け
バンドの両端部を示す斜視図である。図４は締付けバン
ドをリング状にして仮止めした状態を示す斜視図であ
る。図５はバンド部材の外側バンド部を示す斜視図であ
る。図６〜図８は、締付け状態を示す斜視図、平面図お
よび側面図である。
図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る締
付けバンドの展開状態を示す平面図である。図２は締付
けバンドの展開状態を示す側面図である。図３は締付け
バンドの両端部を示す斜視図である。図４は締付けバン
ドをリング状にして仮止めした状態を示す斜視図であ
る。図５はバンド部材の外側バンド部を示す斜視図であ
る。図６〜図８は、締付け状態を示す斜視図、平面図お
よび側面図である。
【００１８】締付けバンド１０は、金属製のバンド部材
１２の両端を所定範囲の重ね合わせ部１３にわたって重
なるようにリング状に形成するものである。重ね合わせ
部１３は、内側バンド部１２Ａと外側バンド部１２Ｂと
が重なっている。
１２の両端を所定範囲の重ね合わせ部１３にわたって重
なるようにリング状に形成するものである。重ね合わせ
部１３は、内側バンド部１２Ａと外側バンド部１２Ｂと
が重なっている。
【００１９】外側バンド部１２Ｂ上には、先端側から、
バンド部材１２の長手方向に沿って穿設された２個の係
止孔１４、１４、締付け突起１６および周方向に長い長
孔であるガイド孔１８が形成されている。
バンド部材１２の長手方向に沿って穿設された２個の係
止孔１４、１４、締付け突起１６および周方向に長い長
孔であるガイド孔１８が形成されている。
【００２０】一方、内側バンド部１２Ａには、先端側か
ら、幅狭の舌片２０、仮止め突起２２、前記係止孔１
４、１４に係合する係合突起２４、２４および締付け突
起２６が形成されている。
ら、幅狭の舌片２０、仮止め突起２２、前記係止孔１
４、１４に係合する係合突起２４、２４および締付け突
起２６が形成されている。
【００２１】前記締付け突起１６および締付け突起２６
は同一構造である。締付け突起１６は、バンド部材１２
の幅方向に入れられた切込み部近傍のバンド部材１２の
部位が凸状に盛り上げられて凸部１６ａに形成されてい
る。この凸部１６ａの切込み部は、外方に開放する開口
１６ｂが形成されている。この開口１６ｂに連続して、
バンド部材１２上には、逃げ孔１６ｃが形成されてい
る。この逃げ孔１６ｃは、図５に示すように、締付け工
具３０の先端部３０ａが外径方向から浸入する大きさで
ある。
は同一構造である。締付け突起１６は、バンド部材１２
の幅方向に入れられた切込み部近傍のバンド部材１２の
部位が凸状に盛り上げられて凸部１６ａに形成されてい
る。この凸部１６ａの切込み部は、外方に開放する開口
１６ｂが形成されている。この開口１６ｂに連続して、
バンド部材１２上には、逃げ孔１６ｃが形成されてい
る。この逃げ孔１６ｃは、図５に示すように、締付け工
具３０の先端部３０ａが外径方向から浸入する大きさで
ある。
【００２２】そして、締付けバンド１０を縮径するため
の締付け工具３０は、前記従来例で説明したやっとこ状
の工具７と同一構造のものである。しかし、締付け工具
３０の先端部３０ａは図５に示すようにＬ字状に形成さ
れ、締付け突起１６の逃げ孔１６ｃ内に浸入した状態
で、締付け工具３０の先端部３０ａを矢印Ａ方向に移動
することにより開口１６ｂに係合させることができる。
の締付け工具３０は、前記従来例で説明したやっとこ状
の工具７と同一構造のものである。しかし、締付け工具
３０の先端部３０ａは図５に示すようにＬ字状に形成さ
れ、締付け突起１６の逃げ孔１６ｃ内に浸入した状態
で、締付け工具３０の先端部３０ａを矢印Ａ方向に移動
することにより開口１６ｂに係合させることができる。
【００２３】締付け突起２６は、締付け突起１６と同一
構造であり、凸部１６ａは凸部２６ａに該当し、開口１
６ｂは開口２６ｂに該当し、逃げ孔１６ｃは逃げ孔２６
ｃに該当する。
構造であり、凸部１６ａは凸部２６ａに該当し、開口１
６ｂは開口２６ｂに該当し、逃げ孔１６ｃは逃げ孔２６
ｃに該当する。
【００２４】前記バンド部材１２を被締付け物に巻き付
けた際に、前記ガイド孔１８の先端側の縁１８ａに前記
仮止め突起２２を係合する。仮止め突起２２は、バンド
部材１２にＵ字状の切込みを形成し、該切込みで囲まれ
た部位を切り起こしたものである。また、バンド部材１
２を被締付け物に巻き付けた際に、外側バンド部１２Ｂ
のガイド孔１８内に、内側バンド部１２Ａ先端の舌片２
０が位置するように、舌片２０は外径方向に若干起立さ
せている（図４参照）。
けた際に、前記ガイド孔１８の先端側の縁１８ａに前記
仮止め突起２２を係合する。仮止め突起２２は、バンド
部材１２にＵ字状の切込みを形成し、該切込みで囲まれ
た部位を切り起こしたものである。また、バンド部材１
２を被締付け物に巻き付けた際に、外側バンド部１２Ｂ
のガイド孔１８内に、内側バンド部１２Ａ先端の舌片２
０が位置するように、舌片２０は外径方向に若干起立さ
せている（図４参照）。
【００２５】前記内側バンド部１２Ａの係合突起２４、
２４は、Ｖ字状の切込みを入れ、切込みに囲まれた部位
を切り起こして形成されている。また、各係合突起２
４、２４は、離間して配置されている。
２４は、Ｖ字状の切込みを入れ、切込みに囲まれた部位
を切り起こして形成されている。また、各係合突起２
４、２４は、離間して配置されている。
【００２６】一方、外側バンド部１２Ｂの係止孔１４、
１４、係合突起２４、２４に同時に係合可能な位置関係
にある。また、バンド部材１２の係止孔１４、１４が穿
設されている部位は、曲率の小さい円弧状に形成された
係合域１５とする。この係合域１５は、バンド部材１２
を被締付け物に巻き付けてガイド孔１８の縁１８ａに仮
止め突起２２を係合した際には、係合孔１４、１４が係
合突起２４、２４に係合しない状態である（図４参
照）。
１４、係合突起２４、２４に同時に係合可能な位置関係
にある。また、バンド部材１２の係止孔１４、１４が穿
設されている部位は、曲率の小さい円弧状に形成された
係合域１５とする。この係合域１５は、バンド部材１２
を被締付け物に巻き付けてガイド孔１８の縁１８ａに仮
止め突起２２を係合した際には、係合孔１４、１４が係
合突起２４、２４に係合しない状態である（図４参
照）。
【００２７】上述するように構成された締付けバンド１
０の締付け動作について説明する。まず、被締付け物に
バンド部材１２を巻き付け、ガイド孔１８の先端側の縁
１８ａに仮止め突起２２を係合して仮止めする。このと
き、外側バンド部１２Ｂのガイド孔１８内に、内側バン
ド部１２Ａ先端の舌片２０が位置している（図４参
照）。
０の締付け動作について説明する。まず、被締付け物に
バンド部材１２を巻き付け、ガイド孔１８の先端側の縁
１８ａに仮止め突起２２を係合して仮止めする。このと
き、外側バンド部１２Ｂのガイド孔１８内に、内側バン
ド部１２Ａ先端の舌片２０が位置している（図４参
照）。
【００２８】続いて、締付け突起１６および締付け突起
２６に、締付け工具３０の先端部３０ａを外径方向から
逃げ孔１６ｃ、２６ｃに浸入させ、バンド部材１２の縮
径方向に締付け工具３０を締付けると、各締付け突起１
６、２６が互いに近づき、このとき舌片２０および仮止
め突起２２がガイド孔１８に案内されつつ縮径する。
２６に、締付け工具３０の先端部３０ａを外径方向から
逃げ孔１６ｃ、２６ｃに浸入させ、バンド部材１２の縮
径方向に締付け工具３０を締付けると、各締付け突起１
６、２６が互いに近づき、このとき舌片２０および仮止
め突起２２がガイド孔１８に案内されつつ縮径する。
【００２９】また、バンド部材１２を縮径する際に、バ
ンド部材１２の締付け突起１６、２６より先端部位には
締付け力が加わらず、係止孔１４、１４が穿設された係
合域１５は延ばされることなく曲率の小さい状態のまま
係合突起２４、２４を跨ぐように乗り越えて、係止孔１
４、１４と係合突起２４、２４の係合位置まで縮径させ
る。
ンド部材１２の締付け突起１６、２６より先端部位には
締付け力が加わらず、係止孔１４、１４が穿設された係
合域１５は延ばされることなく曲率の小さい状態のまま
係合突起２４、２４を跨ぐように乗り越えて、係止孔１
４、１４と係合突起２４、２４の係合位置まで縮径させ
る。
【００３０】すると、外側バンド部１２Ｂの先端側の係
止孔１４が、内側バンド部１２Ａの内側の係合突起２４
に係合する。この状態で、締付け工具３０の締付け力を
解除すると、バンド部材１２の弾性力によりバンド部材
１２が開こうとして、係合域１５が延ばされ、外側バン
ド部１２Ｂの内側の係止孔１４が内側バンド部１２Ａの
先端側の係合突起２４が係合する。なお、内側バンド部
１２Ａ先端の舌片２０は、ガイド孔１８に沿って移動す
る（図６〜図８参照）。
止孔１４が、内側バンド部１２Ａの内側の係合突起２４
に係合する。この状態で、締付け工具３０の締付け力を
解除すると、バンド部材１２の弾性力によりバンド部材
１２が開こうとして、係合域１５が延ばされ、外側バン
ド部１２Ｂの内側の係止孔１４が内側バンド部１２Ａの
先端側の係合突起２４が係合する。なお、内側バンド部
１２Ａ先端の舌片２０は、ガイド孔１８に沿って移動す
る（図６〜図８参照）。
【００３１】上記実施例において、内側バンド部１２Ａ
先端に突起２２のみを形成しておいても良い。また、締
付け突起１６、２６に逃げ孔１６ｃ、２６ｃが存在しな
くても良い。
先端に突起２２のみを形成しておいても良い。また、締
付け突起１６、２６に逃げ孔１６ｃ、２６ｃが存在しな
くても良い。
【００３２】また、上記締付けバンド１０において、外
側バンド部１２Ｂの係合域１５に縮径時の力が加わって
いないため、係合域１５の曲率が他のバンド部材１２の
曲率と同じであっても、係合域１５で係合突起２４、２
４を潰すことなく乗り越えることとなる。
側バンド部１２Ｂの係合域１５に縮径時の力が加わって
いないため、係合域１５の曲率が他のバンド部材１２の
曲率と同じであっても、係合域１５で係合突起２４、２
４を潰すことなく乗り越えることとなる。
【００３３】以上本発明の好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものでな
く、例えば締付け突起１６、２６の形状が限定されるこ
となく、要は工具により締付け可能であれば良いなど、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
ことはもちろんである。
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものでな
く、例えば締付け突起１６、２６の形状が限定されるこ
となく、要は工具により締付け可能であれば良いなど、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
ことはもちろんである。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る締付けバンドは次に示すよ
うな顕著な効果を奏する。
うな顕著な効果を奏する。
【００３５】 内側バンド部上と外側バンド部上の各
先端から内側に入った部位に、バンド部材を縮径すべ
く、締付け工具の先端を係合して互いに近づけるための
締付け突起をそれぞれ設ける一方、内側バンド部の締付
け突起より先端側に係合突起を、外側バンド部の締付け
突起より先端側に係合孔を穿設し、締付け突起を近づけ
ることにより係合突起が係合孔に係合するようにしたの
で、縮径の際に、係合孔を有する部位に締付け力が及ば
ないので係合突起を潰すことがなく、係合孔と係合突起
とを係合することができる。
先端から内側に入った部位に、バンド部材を縮径すべ
く、締付け工具の先端を係合して互いに近づけるための
締付け突起をそれぞれ設ける一方、内側バンド部の締付
け突起より先端側に係合突起を、外側バンド部の締付け
突起より先端側に係合孔を穿設し、締付け突起を近づけ
ることにより係合突起が係合孔に係合するようにしたの
で、縮径の際に、係合孔を有する部位に締付け力が及ば
ないので係合突起を潰すことがなく、係合孔と係合突起
とを係合することができる。
【００３６】 内側バンド部の先端に、幅狭で、かつ
前記仮止め突起をガイド孔に仮止めした際にガイド孔内
に位置する舌片を形成し、バンド部材を縮径する際に、
舌片がガイド孔内を移動するため、縮径の際に、被締付
け物の軸線方向にずれることなく内側バンド部と外側バ
ンド部と重なった状態で締付けることができる。また、
舌片は、外側バンド部のガイド孔内に位置するため、外
側バンド部と内側バンド部との段差が解消される。
前記仮止め突起をガイド孔に仮止めした際にガイド孔内
に位置する舌片を形成し、バンド部材を縮径する際に、
舌片がガイド孔内を移動するため、縮径の際に、被締付
け物の軸線方向にずれることなく内側バンド部と外側バ
ンド部と重なった状態で締付けることができる。また、
舌片は、外側バンド部のガイド孔内に位置するため、外
側バンド部と内側バンド部との段差が解消される。
【００３７】 外側バンド部の先端の係合孔を穿設し
た部位（係合域）を、バンド部材を巻き付けた際の曲率
より小さな曲率に形成し、該係合域が、バンド部材を縮
径する際に係合突起を跨ぐように移動するようにしたの
で、外側バンド部の係合域に縮径時の力が加わっていな
いため、係合域は延ばされることなく曲率の小さい状態
のまま係合突起を跨ぐように乗り越えて、係止孔と係合
突起の係合位置まで縮径させて、係合することができ
る。
た部位（係合域）を、バンド部材を巻き付けた際の曲率
より小さな曲率に形成し、該係合域が、バンド部材を縮
径する際に係合突起を跨ぐように移動するようにしたの
で、外側バンド部の係合域に縮径時の力が加わっていな
いため、係合域は延ばされることなく曲率の小さい状態
のまま係合突起を跨ぐように乗り越えて、係止孔と係合
突起の係合位置まで縮径させて、係合することができ
る。
【００３８】 締付け突起の凸部の開口に連続した逃
げ孔をバンド部材に形成し、この逃げ孔内に工具の先端
を外方から浸入させた後、締付け突起の開口に工具先端
を嵌合するため、工具先端が確実に締付け突起をとらえ
ることができ、チャックミスがなくなり、ひいては組付
け作業の作業性の向上を図ることができる。
げ孔をバンド部材に形成し、この逃げ孔内に工具の先端
を外方から浸入させた後、締付け突起の開口に工具先端
を嵌合するため、工具先端が確実に締付け突起をとらえ
ることができ、チャックミスがなくなり、ひいては組付
け作業の作業性の向上を図ることができる。
【図１】本発明に係る締付けバンドを展開した状態を示
す部分省略平面図である。
す部分省略平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】バンド部材の両端を所定範囲の重ね合わせる、
内側バンド部と外側バンド部とを示す斜視説明図であ
る。
内側バンド部と外側バンド部とを示す斜視説明図であ
る。
【図４】締付けバンドの仮止め状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】締付け突起を示す斜視説明図である。
【図６】締付けバンドの締付け状態を示す斜視説明図で
ある。
ある。
【図７】締付けバンドの締付け状態を示す平面図であ
る。
る。
【図８】締付けバンドの締付け状態を示す側面図であ
る。
る。
【図９】従来の締付けバンドの側面図である。
【図１０】従来の締付けバンドの工具引っかけ部を示す
平面図である。
平面図である。
【図１１】従来の締付けバンドの斜視説明図である。
１０ 締付けバンド １２ バンド部材 １２Ａ 内側バンド部 １２Ｂ 外側バンド部 １３ 重ね合わせ部 １４ 係合孔 １５ 係合域 １６ 締付け突起 ２４ 係合突起 ２６ 締付け突起
フロントページの続き (72)発明者 本多 明廣 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の３ 日本発 条株式会社内 (72)発明者 谷 幸央 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の３ 日本発 条株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製のバンド部材の両端側を所定範囲
にわたって重なるようにリング状に形成し、重なった外
側バンド部と内側バンド部とに縮径状態を保持する係合
手段を有する締付けバンドにおいて、 前記内側バンド部上と外側バンド部上の各先端から内側
に入った部位に、バンド部材を縮径すべく、締付け工具
の先端を係合して互いに近づけるための締付け突起をそ
れぞれ設ける一方、 前記内側バンド部の締付け突起より先端側に係合突起
を、外側バンド部の締付け突起より先端側に係合孔を穿
設し、前記締付け突起を近づけることにより係合突起が
係合孔に係合するようにしたことを特徴とする締付けバ
ンド。 - 【請求項２】 内側バンド部の係合突起より先端側に仮
止め突起を設け、 外側バンド部の前記係合孔よりもさらに内側の部位に、
前記仮止め突起が係合する仮止め孔を穿設し、被締付け
物にバンド部材を巻き付けた際に、前記仮止め突起を仮
止め孔に係合して仮止め可能としたことを特徴とする請
求項１記載の締付けバンド。 - 【請求項３】 仮止め孔を長孔に形成し、バンド部材を
縮径する際に、仮止め突起が長孔内を移動してガイドす
るようにしたことを特徴とする請求項２記載の締付けバ
ンド。 - 【請求項４】 内側バンド部の先端に、幅狭で、かつ前
記仮止め突起を長孔に仮止めした際に長孔内に位置する
舌片を形成し、バンド部材を縮径する際に、舌片が長孔
内を移動してガイドされるようにしたことを特徴とする
請求項２記載の締付けバンド。 - 【請求項５】 前記締付け突起は、バンド部材の幅方向
に入れられた切込み部近傍のバンド部材の部位が凸状に
盛り上げられて形成された開口を有する凸部であり、 締付け突起の開口に連続した逃げ孔をバンド部材に形成
し、この逃げ孔内に工具の先端を外方から浸入させた
後、締付け突起の開口に工具の先端の凸部を嵌合可能で
あることを特徴とする請求項１、２、３または４項記載
の締付けバンド。 - 【請求項６】 外側バンド部の先端の係合孔を穿設した
部位を、バンド部材を巻き付けた際の曲率より小さな曲
率に形成し、該部位が、バンド部材を縮径する際に係合
突起を跨ぐように移動することを特徴とする請求項１、
２、３、４または５項記載の締付けバンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3644895A JPH08232919A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 締付けバンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3644895A JPH08232919A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 締付けバンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232919A true JPH08232919A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12470101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3644895A Pending JPH08232919A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 締付けバンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08232919A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020081612A (ko) * | 2001-04-19 | 2002-10-30 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 전륜구동축의 부트실고정용 클램프 |
| JP2003504579A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | ハンス・エーテイケル・アクチエンゲゼルシヤフト・マシイネン−ウント・アパラーテフアブリーク | 開放形クランプのための機械的な連結装置 |
| KR20040036207A (ko) * | 2002-10-23 | 2004-04-30 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 로킹 클램프 |
| WO2004046566A1 (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Kabushiki Kaisha Mihama | 締付けバンド |
| EP1640619A1 (en) * | 2003-06-11 | 2006-03-29 | NHK Spring Co., Ltd. | Boot band |
| KR20090131668A (ko) * | 2008-06-18 | 2009-12-29 | 에따블리스망 까이요 | 다이-클램프식 고정 스터드를 갖는 클램핑 고리 |
| US8015672B2 (en) | 2002-11-18 | 2011-09-13 | Kabushiki Kaisha Mihama | Tightening band |
| JP2013256990A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Honda Motor Co Ltd | ブーツバンド及びそれの取付け方法 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP3644895A patent/JPH08232919A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003504579A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | ハンス・エーテイケル・アクチエンゲゼルシヤフト・マシイネン−ウント・アパラーテフアブリーク | 開放形クランプのための機械的な連結装置 |
| KR20020081612A (ko) * | 2001-04-19 | 2002-10-30 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 전륜구동축의 부트실고정용 클램프 |
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| WO2004046566A1 (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Kabushiki Kaisha Mihama | 締付けバンド |
| EP1568895A1 (en) * | 2002-11-18 | 2005-08-31 | Kabushiki Kaisha Mihama | Tightening band |
| EP1568895A4 (en) * | 2002-11-18 | 2006-04-26 | Mihama Kk | CLAMP |
| US8015672B2 (en) | 2002-11-18 | 2011-09-13 | Kabushiki Kaisha Mihama | Tightening band |
| EP1640619A1 (en) * | 2003-06-11 | 2006-03-29 | NHK Spring Co., Ltd. | Boot band |
| EP1640619A4 (en) * | 2003-06-11 | 2006-06-21 | Nhk Spring Co Ltd | FEMALE BAND |
| KR20090131668A (ko) * | 2008-06-18 | 2009-12-29 | 에따블리스망 까이요 | 다이-클램프식 고정 스터드를 갖는 클램핑 고리 |
| JP2013256990A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Honda Motor Co Ltd | ブーツバンド及びそれの取付け方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050726 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |