JPH08231317A - 熱可塑性樹脂用抗菌防かび剤組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂用抗菌防かび剤組成物Info
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- JPH08231317A JPH08231317A JP7078053A JP7805395A JPH08231317A JP H08231317 A JPH08231317 A JP H08231317A JP 7078053 A JP7078053 A JP 7078053A JP 7805395 A JP7805395 A JP 7805395A JP H08231317 A JPH08231317 A JP H08231317A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】抗菌防かび剤２種類による相乗効果を熱可塑性
樹脂へ練り込みその効果を樹脂に応用するものである。 【構成】抗菌防かび剤のＡ成分として２−オクチル−４
−イソチアゾリン−３−オンＢ成分としてＮ−（２．
４．６トリクロロフェニル）マレイミドの２成分を約
１：２０〜３０：１の配合比率で熱可塑性樹脂へ練り込
み、その相乗効果を応用する。
樹脂へ練り込みその効果を樹脂に応用するものである。 【構成】抗菌防かび剤のＡ成分として２−オクチル−４
−イソチアゾリン−３−オンＢ成分としてＮ−（２．
４．６トリクロロフェニル）マレイミドの２成分を約
１：２０〜３０：１の配合比率で熱可塑性樹脂へ練り込
み、その相乗効果を応用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抗菌防かび剤２−オク
チル−４−イソチアゾリン−３−オンおよびＮ−（２，
４，６−トリクロロフェニル）マレイミドとの相乗作用
によりそれぞれ単独の効果より優れた抗菌防かび性の得
られるもので、その結果、熱可塑性樹脂への練り込み添
加量を低下させ、樹脂に対する着色と脆化の減少および
薬剤の安全性を向上させてなる抗菌防かび剤組成物に関
する。
チル−４−イソチアゾリン−３−オンおよびＮ−（２，
４，６−トリクロロフェニル）マレイミドとの相乗作用
によりそれぞれ単独の効果より優れた抗菌防かび性の得
られるもので、その結果、熱可塑性樹脂への練り込み添
加量を低下させ、樹脂に対する着色と脆化の減少および
薬剤の安全性を向上させてなる抗菌防かび剤組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂に抗菌防かび性を付与させ
るために、従来から用いられている方法は、抗菌防かび
剤を有機溶剤に溶解し、乳化剤により水中に注加エマル
ジョンとして、樹脂の表面に加工する方法が行なわれて
いた。しかし、この方法では抗菌防かび剤の摩擦あるい
は洗濯による脱落または紫外線、空気などによる酸化作
用を受けて、効力の低下が見られるので抗菌防かび剤を
直接、熱可塑性樹脂に練り込む方法が試みられるように
なった。
るために、従来から用いられている方法は、抗菌防かび
剤を有機溶剤に溶解し、乳化剤により水中に注加エマル
ジョンとして、樹脂の表面に加工する方法が行なわれて
いた。しかし、この方法では抗菌防かび剤の摩擦あるい
は洗濯による脱落または紫外線、空気などによる酸化作
用を受けて、効力の低下が見られるので抗菌防かび剤を
直接、熱可塑性樹脂に練り込む方法が試みられるように
なった。
【０００３】しかしながら、一般の有機系抗菌防かび剤
においては熱可塑性樹脂に練り込む温度が約１５０℃以
上になると熱による分解が起こり易く、その結果、抗菌
防かび剤の効力の低下あるいは、それが原因で樹脂に着
色や物性に変化が起こると共に不快ガスの発生など好ま
しくない影響が見られる。また無機系抗菌防かび剤にあ
っては樹脂への相溶性に欠ける点と、防かび性に不十分
なものが多い。
においては熱可塑性樹脂に練り込む温度が約１５０℃以
上になると熱による分解が起こり易く、その結果、抗菌
防かび剤の効力の低下あるいは、それが原因で樹脂に着
色や物性に変化が起こると共に不快ガスの発生など好ま
しくない影響が見られる。また無機系抗菌防かび剤にあ
っては樹脂への相溶性に欠ける点と、防かび性に不十分
なものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の欠点を補い熱可
塑性樹脂に練り込んで充分な効果の得られる抗菌防かび
剤の開発実験を行なっていた。この結果二種類の抗菌防
かび剤を効果的に配合することによる相乗効果で従来の
薬剤に比較し耐熱性、抗菌防かび性並びに薬剤の添加
量、安全性に充分満足のできる化合物を発見することを
目的とした。
塑性樹脂に練り込んで充分な効果の得られる抗菌防かび
剤の開発実験を行なっていた。この結果二種類の抗菌防
かび剤を効果的に配合することによる相乗効果で従来の
薬剤に比較し耐熱性、抗菌防かび性並びに薬剤の添加
量、安全性に充分満足のできる化合物を発見することを
目的とした。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】熱可塑性樹脂練への抗
菌防かび加工としてプラスチックの表面加工は樹脂と薬
剤の親和性、浸透性が悪いためにたとえ表面に処理でき
たとしても長期間の効果を期待することはできない。ま
た、抗菌防かび剤をプラスチックの溶融時に配合するす
ることは、抗菌防かび剤組成物の耐熱性の問題および樹
脂との相溶性や物性に変化を与えることなどが障害とな
って思うような進展が見られなかった。
菌防かび加工としてプラスチックの表面加工は樹脂と薬
剤の親和性、浸透性が悪いためにたとえ表面に処理でき
たとしても長期間の効果を期待することはできない。ま
た、抗菌防かび剤をプラスチックの溶融時に配合するす
ることは、抗菌防かび剤組成物の耐熱性の問題および樹
脂との相溶性や物性に変化を与えることなどが障害とな
って思うような進展が見られなかった。
【０００６】本発明は、以上のような欠点が少なく樹脂
の溶融状態において配合しても熱分解もなく変色あるい
は樹脂に悪影響を与えることの少ない化合物で、しかも
抗菌防黴性に優れて物質の実用化試験を行ない充分な効
果の得られる化合物の開発を行なった。一般に有機化合
物は酸素、紫外線対して影響を受けるものが多い。特
に、熱に対しては特定な化合物以外分解、変色するもの
が多い。
の溶融状態において配合しても熱分解もなく変色あるい
は樹脂に悪影響を与えることの少ない化合物で、しかも
抗菌防黴性に優れて物質の実用化試験を行ない充分な効
果の得られる化合物の開発を行なった。一般に有機化合
物は酸素、紫外線対して影響を受けるものが多い。特
に、熱に対しては特定な化合物以外分解、変色するもの
が多い。
【０００７】抗菌防黴性を有する有機化合物を構造的に
見ると脂肪族系、芳香族系を問わず窒素、硫黄、ハロゲ
ンを含有する化合物や二重結合、三重結合を持った不飽
和化合物のほかエステル、アルデヒド、フェノール系化
合物あるいは複素環式化合物などが多い。これらは物質
による差はあるが、何れも酸化、還元の影響を受けやす
いものである。本発明は、以上のような欠点の少ない安
定した化合物で、しかも抗菌防かび効果に優れた化合物
の発見のために研究を行った。
見ると脂肪族系、芳香族系を問わず窒素、硫黄、ハロゲ
ンを含有する化合物や二重結合、三重結合を持った不飽
和化合物のほかエステル、アルデヒド、フェノール系化
合物あるいは複素環式化合物などが多い。これらは物質
による差はあるが、何れも酸化、還元の影響を受けやす
いものである。本発明は、以上のような欠点の少ない安
定した化合物で、しかも抗菌防かび効果に優れた化合物
の発見のために研究を行った。
【０００８】樹脂を加工する際の溶融状態に於いて抗菌
防黴組成物を配合するためには、その温度に対する安定
性と樹脂に均一に相溶配合されなければならない。しか
も、その化合物が樹脂の成型物の表面において抗菌防黴
効力が発揮されなければならない。本発明で使用する抗
菌防かび剤２−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン（以後、Ａ成分と称す）およびＮ−（２，４，６−ト
リクロロフェニル）マレイミド（以後、Ｂ成分と称す）
は何れも耐熱性と相乗効果に優れた化合物であることを
発見し本発明を完成した。
防黴組成物を配合するためには、その温度に対する安定
性と樹脂に均一に相溶配合されなければならない。しか
も、その化合物が樹脂の成型物の表面において抗菌防黴
効力が発揮されなければならない。本発明で使用する抗
菌防かび剤２−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン（以後、Ａ成分と称す）およびＮ−（２，４，６−ト
リクロロフェニル）マレイミド（以後、Ｂ成分と称す）
は何れも耐熱性と相乗効果に優れた化合物であることを
発見し本発明を完成した。
【０００９】このＡ成分とＢ成分は、公知のもので、そ
れぞれ単独で使用されている。しかし、この２成分を配
合することによって、それぞれ単独での効果より優れた
効力が得られる。これにより相対的な効果で、樹脂への
配合量を減少させることが可能になり、薬剤の有毒性の
減少にもつながるもので、業界に対する貢献度も大きい
ものがある。
れぞれ単独で使用されている。しかし、この２成分を配
合することによって、それぞれ単独での効果より優れた
効力が得られる。これにより相対的な効果で、樹脂への
配合量を減少させることが可能になり、薬剤の有毒性の
減少にもつながるもので、業界に対する貢献度も大きい
ものがある。
【００１０】本発明による抗菌防かび性の相乗作用を効
果的に示すＡ成分およびＢ成分の配合比率は、約１：２
０〜３０：１であるが、好ましくは１：１５〜１０：１
である。樹脂に練り込む方法は配合する薬剤を、そのま
ま、あるいは使用する樹脂によって予めマスターバッチ
として熱可塑性樹脂に練り込み添加することもできる。
果的に示すＡ成分およびＢ成分の配合比率は、約１：２
０〜３０：１であるが、好ましくは１：１５〜１０：１
である。樹脂に練り込む方法は配合する薬剤を、そのま
ま、あるいは使用する樹脂によって予めマスターバッチ
として熱可塑性樹脂に練り込み添加することもできる。
【００１１】本発明の相乗効果を有する抗菌防かび剤の
樹脂に対する添加量は、配合比にもよるが０．００５〜
０．１重量％（以下、すべて重量％で示す）で、添加時
の温度は、約１６０〜２８０℃である。しかし、Ａ成分
に酸化亜鉛を約１：１〜１：２０の割合に配合すること
によって、更に抗菌防かび性および耐熱温度を上げるこ
ともできる。
樹脂に対する添加量は、配合比にもよるが０．００５〜
０．１重量％（以下、すべて重量％で示す）で、添加時
の温度は、約１６０〜２８０℃である。しかし、Ａ成分
に酸化亜鉛を約１：１〜１：２０の割合に配合すること
によって、更に抗菌防かび性および耐熱温度を上げるこ
ともできる。
【００１２】相乗効果を有する抗菌防かび剤の応用範囲
は、一般家庭用および工業用に広く応用することのでき
るものであるが、特に熱可塑性樹脂の練り込み用として
耐熱性に優れ、樹脂の持つ特性に悪影響を与えることが
なく広範囲の抗菌防かび性を有する薬剤として提供でき
るものである。
は、一般家庭用および工業用に広く応用することのでき
るものであるが、特に熱可塑性樹脂の練り込み用として
耐熱性に優れ、樹脂の持つ特性に悪影響を与えることが
なく広範囲の抗菌防かび性を有する薬剤として提供でき
るものである。
【００１３】抗菌防かび剤の用いられる熱可塑性樹脂と
しては、特に限定されるものではなく、例えばポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ
素樹脂などに使用して優れた効果を発揮するが、特に好
ましくはオレフィン系樹脂である。
しては、特に限定されるものではなく、例えばポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ
素樹脂などに使用して優れた効果を発揮するが、特に好
ましくはオレフィン系樹脂である。
【００１４】本発明の抗菌防かび性樹脂の応用は、家庭
用電化製品および日用雑貨成型品、衣料品、ロープ、シ
ート、天幕、包装用フィルム、農業用フィルムのほかＯ
Ａ機器、コンピユーター関係に使用することができる。
また、電線の被覆用や上下水道に使用される塩化ビニル
管、地下ケーブル管、海底道路やトンネル、地下鉄内部
加工、地下街などに使用される樹脂成型品のカビや細菌
類など微生物による脆化防止ができる結果、その耐用年
数の延長および樹脂の汚染を防止することができる。本
発明による抗菌防かび剤は、この他に防虫剤、他の抗菌
防かび剤、消臭剤、着香剤、着色剤、紫外線防止剤、酸
化防止剤などを併用することができる。
用電化製品および日用雑貨成型品、衣料品、ロープ、シ
ート、天幕、包装用フィルム、農業用フィルムのほかＯ
Ａ機器、コンピユーター関係に使用することができる。
また、電線の被覆用や上下水道に使用される塩化ビニル
管、地下ケーブル管、海底道路やトンネル、地下鉄内部
加工、地下街などに使用される樹脂成型品のカビや細菌
類など微生物による脆化防止ができる結果、その耐用年
数の延長および樹脂の汚染を防止することができる。本
発明による抗菌防かび剤は、この他に防虫剤、他の抗菌
防かび剤、消臭剤、着香剤、着色剤、紫外線防止剤、酸
化防止剤などを併用することができる。
【００１５】
【作用】熱可塑性樹脂に、本発明よりなるＡ成分および
Ｂ成分を約１：５０〜８０：１好ましくは約１：３０〜
２０：１の配合比よりなる薬剤の０．００５〜０．１％
を熱可塑性樹脂に練り込むことによって細菌および黴な
どの微生物の発育が少なく樹脂の組成に与える変化がな
く長期間の使用による脆化問題も解決される。
Ｂ成分を約１：５０〜８０：１好ましくは約１：３０〜
２０：１の配合比よりなる薬剤の０．００５〜０．１％
を熱可塑性樹脂に練り込むことによって細菌および黴な
どの微生物の発育が少なく樹脂の組成に与える変化がな
く長期間の使用による脆化問題も解決される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を、実施例によって詳細説明す
る。但し、これらは単に例示であって、発明の範囲が制
限されるものではない。なお、実施例に示す％は全て重
量％である。
る。但し、これらは単に例示であって、発明の範囲が制
限されるものではない。なお、実施例に示す％は全て重
量％である。
【００１７】実験例１ Ａ成分０．５部およびＢ成分０．５部を乳鉢でよく摺り
つぶした後、微粉末酸化亜鉛６０部および炭酸カルシウ
ム３９部を加え、良く混合する。この混合物０．５部を
９９．５部のポリプロピレンペレットに添加した後、温
度２００〜２２０℃に溶融し、ペレット状とした。
つぶした後、微粉末酸化亜鉛６０部および炭酸カルシウ
ム３９部を加え、良く混合する。この混合物０．５部を
９９．５部のポリプロピレンペレットに添加した後、温
度２００〜２２０℃に溶融し、ペレット状とした。
【００１８】実験例２ Ａ成分０．４部およびの微粉末Ｂ成分０．６部に微粉末
酸化亜鉛６０部および炭酸カルシウム３９部を加えた
後、よく混合する。この混合物０．５部を９９．５部の
ポリエチレンペレットに添加した後、温度２００〜２２
０℃に溶融し、ペレット状とした。
酸化亜鉛６０部および炭酸カルシウム３９部を加えた
後、よく混合する。この混合物０．５部を９９．５部の
ポリエチレンペレットに添加した後、温度２００〜２２
０℃に溶融し、ペレット状とした。
【００１９】（実施例１）実験例１および実験例２で試
作したそれぞれのペレット、およびそれを下記表１に示
したように配合し、抗菌防かび効力および相乗効果の測
定に対する試料とした。
作したそれぞれのペレット、およびそれを下記表１に示
したように配合し、抗菌防かび効力および相乗効果の測
定に対する試料とした。
【００２０】
【表１】
【００２１】試作ペレットよりフィルムの製法 表１に示した配合比のペレット３部とポリプロピレン樹
脂９７部をラボプラストミル（（株）東洋精機製作所）
押出フィルム製造試験機により、２００〜２２０℃にお
いて、厚さ３０ミクロンのフィルムを試作した。
脂９７部をラボプラストミル（（株）東洋精機製作所）
押出フィルム製造試験機により、２００〜２２０℃にお
いて、厚さ３０ミクロンのフィルムを試作した。
【００２２】次の通りである。 （１）抗菌試験方法：ＪＩＳ Ｌ−１９０２ ハロー法
による。 試験に供した菌種 Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣ
Ｃ ６５３８Ｐ （２）防かび試験方法：ＪＩＳ Ｚ ２９１１による。 試験に供した黴 Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ ＦＥＲＭ ｓ−
１ Ｐｅｎｉｃｉｌｌｕｍ ｃｉｔｒｉｎｕｍ ＦＥＲＭ
ｓ−５ Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｈｅｒｂａｒｕｍ ＦＥＲ
Ｍ ｓ−８ 上記の試験による抗菌試験結果は表２に示す通りであ
る。また、防かび試験結果は表３に示す。
による。 試験に供した菌種 Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣ
Ｃ ６５３８Ｐ （２）防かび試験方法：ＪＩＳ Ｚ ２９１１による。 試験に供した黴 Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ ＦＥＲＭ ｓ−
１ Ｐｅｎｉｃｉｌｌｕｍ ｃｉｔｒｉｎｕｍ ＦＥＲＭ
ｓ−５ Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｈｅｒｂａｒｕｍ ＦＥＲ
Ｍ ｓ−８ 上記の試験による抗菌試験結果は表２に示す通りであ
る。また、防かび試験結果は表３に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】上記の防かび試験結果の判定は表４の表示
方法による。
方法による。
【表４】 （備考）かび抵抗性試験（ＺＩＳ Ｚ−２９１１）の表
示方法において、表示３で更に試料周辺に阻止帯の見ら
れる場合、その阻止帯の大きさをｍｍ数で右側に表示す
る。
示方法において、表示３で更に試料周辺に阻止帯の見ら
れる場合、その阻止帯の大きさをｍｍ数で右側に表示す
る。
【００２６】（実施例２）実施例１と同一条件で、ポリ
プロピレンペレットの代わりに軟質塩化ビニールペレッ
トを使用し、温度１５０〜１７０℃において、厚さ３０
ミクロンのフィルムを試作し、抗菌防かび試験を行なっ
た。この抗菌試験結果を表５に、防かび試験結果を表６
に示す。尚、この試験方法は、実施例１に準じて行なっ
た。
プロピレンペレットの代わりに軟質塩化ビニールペレッ
トを使用し、温度１５０〜１７０℃において、厚さ３０
ミクロンのフィルムを試作し、抗菌防かび試験を行なっ
た。この抗菌試験結果を表５に、防かび試験結果を表６
に示す。尚、この試験方法は、実施例１に準じて行なっ
た。
【００２７】
【表５】
【００２８】
【表６】
【００２９】
【発明の効果】抗菌防かび剤として優れた効力を有する
２−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンおよびＮ
−（２，４，６トリクロロフェニル）マレイミドの２成
分を配合することにより、それぞれ単独の効果より優れ
た効果を示す相乗作用を有する。その配合比率は約１：
２０〜３０：１であるが、好ましくは１：１５〜１０：
１である。樹脂に練り込む方法は配合する薬剤を、その
ままあるいは使用する樹脂によって予めマスターバッチ
として添加することもできる。
２−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンおよびＮ
−（２，４，６トリクロロフェニル）マレイミドの２成
分を配合することにより、それぞれ単独の効果より優れ
た効果を示す相乗作用を有する。その配合比率は約１：
２０〜３０：１であるが、好ましくは１：１５〜１０：
１である。樹脂に練り込む方法は配合する薬剤を、その
ままあるいは使用する樹脂によって予めマスターバッチ
として添加することもできる。
Claims (1)
- 【請求項１】 抗菌防かび剤Ａ成分２−オクチル−４−
イソチアゾリン−３−オンおよびＢ成分Ｎ−（２，４，
６−トリクロロフェニル）マレイミドの２成分を配合比
率が約１：２０〜３０：１の範囲にあることによる相乗
作用を特徴とする熱可塑性樹脂練り込み用抗菌防かび剤
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078053A JPH08231317A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 熱可塑性樹脂用抗菌防かび剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078053A JPH08231317A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 熱可塑性樹脂用抗菌防かび剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08231317A true JPH08231317A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=13651117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7078053A Pending JPH08231317A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 熱可塑性樹脂用抗菌防かび剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08231317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491768B2 (en) * | 2002-06-25 | 2009-02-17 | Woong-Sig Moon | Polymer resin formulation having anti-microbial or anti-coagulability and preparation method thereof |
| JP2013177427A (ja) * | 2006-05-26 | 2013-09-09 | Arch Chemicals Inc | 亜鉛イオンによって増強されたイソチアゾリノン殺生剤 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP7078053A patent/JPH08231317A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491768B2 (en) * | 2002-06-25 | 2009-02-17 | Woong-Sig Moon | Polymer resin formulation having anti-microbial or anti-coagulability and preparation method thereof |
| JP2013177427A (ja) * | 2006-05-26 | 2013-09-09 | Arch Chemicals Inc | 亜鉛イオンによって増強されたイソチアゾリノン殺生剤 |
| US9717250B2 (en) | 2006-05-26 | 2017-08-01 | Arch Chemicals, Inc. | Isothiazolinone biocides enhanced by zinc ions |
| US9723842B2 (en) | 2006-05-26 | 2017-08-08 | Arch Chemicals, Inc. | Isothiazolinone biocides enhanced by zinc ions |
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