JPH08231207A - 過酸化水素水の精製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 イオン交換によって変化する過酸化水素水の
pH又は導電率から、前段及び後段に連結したイオン交換
樹脂装置における前段装置のイオンブレ−クを簡便かつ
迅速に検出してイオン交換樹脂の有効かつ効果的な利用
を達成しようとするものである。 【解決手段】 前段及び後段の２段階に連結された混床
型イオン交換樹脂装置を有する精製装置に過酸化水素水
を通し、上記前段の装置から後段の装置に流れる過酸化
水素水のイオン濃度を水素イオン濃度計又は電磁導電率
計で測定してイオンブレ−クを検知し、イオンブレ−ク
が検知されたときは前段の混床型イオン交換樹脂装置
を、イオン交換能力を有する混床型イオン交換樹脂装置
に変更して過酸化水素水の精製処理を続ける方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過酸化水素水の精
製法、特に電子工業用の洗浄等に用いられる高純度の過
酸化水素水を製造するための、イオン交換樹脂を用いた
精製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子工業用として使用される洗浄用薬液
は、集積回路の高度化に伴い、更なる高純度化が望まれ
ている。その中にあって過酸化水素水は重要な洗浄用薬
液として使用されており、必要とされる品位は、金属不
純物濃度で0.1ppb以下が要求されるに至っている。一般
的に、過酸化水素水は自動酸化法（アンスラキノン法）
により製造されているが、この方法による過酸化水素水
では上記の目的には不適当であり、過酸化水素水中の不
純物を除去する方法が種々提案されている。

【０００３】過酸化水素水を高純度に精製する方法とし
ては、一般的にカチオン性不純物を除去するためのカチ
オン交換樹脂と、アニオン性不純物を除去するためのア
ニオン交換樹脂、ならびに有機炭素不純物（ＴＯＣ）を
除去するための吸着剤（合成吸着剤、活性炭等）を充填
した固定層または流動層に粗過酸化水素水を通液するこ
とにより溶解性不純物を除去し、さらに不溶性不純物を
精密フィルタ−を用いて除去する方法などが提案されて
いる（米国特許4,999,179 号、WO92／06918 参照）。

【０００４】用いられるイオン交換樹脂はそれぞれ単
独、もしくは混合樹脂として使用され、イオン交換樹脂
の貫流交換容量を超える前にイオン交換樹脂の交換、も
しくは再生をしなければならない。これは、イオン等の
リ−ク（ブレ−ク）が始まると過酸化水素水の純度が設
定純度を下回るからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のイオン交換樹脂
を用いた過酸化水素水の精製においては、精製プロセス
から得られる精製された高純度の過酸化水素水を経時的
に分析して、対象とする不純物質が設定濃度以上になっ
た時点で、イオン交換樹脂の交換あるいは再生が行なわ
れているが、この方法は対象とする不純物質が漏洩する
という問題があった。また、使用する粗過酸化水素水に
含有されるカチオン性、アニオン性不純物の濃度管理を
行なうことにより、前記の貫流交換容量に達する処理量
を推算してイオン交換樹脂のブレ−クを予測する方法も
採られるが、粗過酸化水素水中のイオン性不純物質、特
にイオン性有機物は多種類存在しており定量化すること
は極めて難しい。

【０００６】従って、これらの濃度変動を即時に把握す
ることは困難であることから、品質管理上、品位の安全
を配慮する結果、必然的に目標とする粗過酸化水素水の
処理量に対して過大量のイオン交換樹脂を使用すること
となり、この方法はイオン交換能力が残存しているイオ
ン交換樹脂が充分に利用されないという欠点があった。
従って、本発明の課題は、電子工業用等の高純度過酸化
水素水をイオン交換樹脂を用いて製造する方法におい
て、容易にイオン交換樹脂のブレ−クを検知し、使用す
るイオン交換樹脂を有効かつ効果的に利用する方法を提
供することにあり、この方法を用いれば、容易な管理で
過酸化水素水中の不純物質の漏洩を防止し、効率的かつ
安定して高純度過酸化水素水を製造することが可能であ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決するため種々検討を行なった結果、複数の混床型イ
オン交換樹脂装置の間に水素イオン濃度計（以下「pHメ
−タ−」と略記する）又は電磁導電率計を設置すること
により、容易にイオン交換樹脂のブレ−クを予測するこ
とができることを知得して、本発明に到達した。

【０００８】すなわち、本発明の要旨とするところは、
過酸化水素水を、イオン交換樹脂を用いて精製する方法
であって、少なくとも前段及び後段の２段階に連結され
た混床型イオン交換樹脂装置を含んで備えている精製装
置に過酸化水素水を通し、前段の混床型イオン交換樹脂
装置から後段の混床型イオン交換樹脂装置に流れる過酸
化水素水のイオン濃度をイオン濃度計で測定してイオン
ブレ−クを検知し、イオンブレ−クが検出されたときは
前段の混床型イオン交換樹脂装置を、イオン交換能力を
有する混床型イオン交換樹脂装置に変更することを特徴
とする方法に存する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、原料として使用する過酸化水素水は特
に限定されない。例えば、日本工業規格もしくは食品添
加物規格として一般に市販されている過酸化水素水が使
用できる。過酸化水素水の濃度も特に限定されず、例え
ば5〜60重量％のものが原料としてよく用いられ、実用
面からみれば10〜35重量％のものが使用される。一般に
市販されている過酸化水素水（以下「原料過酸化水素
水」と略記する。）には各種安定剤ならびに防蝕剤が目
的に応じて添加されており、例えば、35重量％の原料過
酸化水素水のイオン濃度をpHメ−タ−で直接測定する
と、2 〜3 を示し、純粋な35重量％の過酸化水素水の水
素イオン濃度（以下「pH」と略記する）約3.9 とは異な
る。また電磁導電率計を用いて導電率を測定すると100
〜1000μs ／cmを示す。原料過酸化水素水は、純粋な過
酸化水素水のpHと当該原料過酸化水素水のpHの差が0.5
以上であることが好ましく、特に1 以上であれば任意の
濃度の過酸化水素水が使用できる。

【００１０】本発明は、少なくとも前段と後段との２段
階に連結された複数の混床型イオン交換樹脂装置で構成
されるカラム式イオン交換法において、イオン交換によ
って変化する過酸化水素水のイオン濃度から、pHメ−タ
−又は電磁導電率計の前段に設けた混床型イオン交換樹
脂装置内のイオン交換樹脂層に形成されるイオン交換帯
の移動推移を監視することにより、イオン交換樹脂のブ
レ−クを検知するものである。pH又は導電率の測定方法
としてはインライン法又はバッチ法のいずれもが適用で
きる。pHメ−タ−の電極はガラス電極と比較電極で構成
された複合電極が好ましく使用できる。また導電率計の
電極は電磁誘導を利用したものが好ましく使用できる。

【００１１】本発明方法で用いられる精製装置の構成
は、少なくとも前段と後段との２段階に連結された複数
の混床型イオン交換樹脂装置を含んでいるものであれば
よく、(a) カチオン交換樹脂装置→アニオン交換樹脂装
置→混床型イオン交換樹脂装置→混床型イオン交換樹脂
装置、(b) アニオン交換樹脂装置→カチオン交換樹脂装
置→混床型イオン交換樹脂装置→混床型イオン交換樹脂
装置、(C) 混床型イオン交換樹脂装置→混床型イオン交
換樹脂装置等、いずれの場合においても適用できる。こ
れらの組み合せの中でも、特に混床型イオン交換樹脂装
置→混床型イオン交換樹脂装置の組み合せが好適であ
る。

【００１２】本発明で用いられる混床型イオン交換樹脂
装置に充填するカチオン性不純物を除去するためのカチ
オン交換樹脂としては、通常スチレンとジビニルベンゼ
ン(DVB) の共重合体でスルホン酸基（−SO₃H）を交換基
とする強酸性カチオン交換樹脂であって、ゲル型、ポ−
ラス型、ハイポ−ラス型のものが使用できる。特にポ−
ラス型が好適である。また、強酸性カチオン交換樹脂は
金属イオンを含まない高純度過酸化水素水を得るため、
水素型で使用することが好ましい。この場合、カチオン
交換樹脂の交換基に存在する水素イオン量は、総交換容
量の99当量％以上が好ましく、特に99.9当量％以上が好
適である。

【００１３】一方、アニオン性不純物を除去するための
アニオン交換樹脂は、通常スチレンとジビニルベンゼン
の共重合体で4 級アンモニウム基を交換基とする強塩基
性アニオン交換樹脂でゲル型、ポ−ラス型、ハイポ−ラ
ス型のものが使用できる。特にポ−ラス型が好適であ
る。また、強塩基性アニオン交換樹脂はイオン交換性及
び電子工業用としての洗浄対象であるシリコンウエハ−
等に痕跡を残さないために、重炭酸塩型又は炭酸塩型で
使用することが好ましい。アニオン交換樹脂の交換基に
存在する重炭酸根又は炭酸根は、総交換容量の99当量％
以上が好ましく、特に99.9当量％以上が好適である。

【００１４】本発明による過酸化水素水の精製方法は、
上記のカチオン交換樹脂とアニオン交換樹脂を混合した
混床型イオン交換樹脂装置を直列に少なくとも2 段連結
設置し、前段の混床型イオン交換樹脂装置と後段の混床
型イオン交換樹脂装置との間にイオン濃度計を設置し、
前段の混床型イオン交換樹脂装置から流出されてくる過
酸化水素水のイオン濃度を測定する。そしてイオン濃度
計でイオンブレ−クが検出されたときは、前段の混床型
イオン交換樹脂装置を所期のイオン交換能力を有する混
床型イオン交換樹脂装置に変更する。

【００１５】この変更手段としては、その時点まで後段
の混床型イオン交換樹脂装置として作動していた装置を
前段装置となるように配管の切り換えなどによって行な
ってもよく、又は予め準備しておいた、新しい又は再生
したアニオン−カチオン両イオン交換樹脂を混合充填し
た混床型イオン交換樹脂装置に切り換えてもよい。しか
し効率的な点からみれば前者の変更手段が好ましい。そ
の変更された新しい前段の混床型イオン交換樹脂装置に
は、イオン交換能力を保有する混床型イオン交換樹脂装
置が後段装置として連結される。この後段装置として連
結される混床型イオン交換樹脂装置としては、それ以前
に前段装置として用いられていたが、イオンブレ−クの
発生に応じて系列から外されたものについて、充填され
ていたイオン交換樹脂を再生処理に付した後、再充填し
たものでもよい。又は例えばカセットタイプの混床型イ
オン交換樹脂装置を用いてもよい。

【００１６】

【実施例】以下、実施例によって本発明を一層具体的に
説明するが、本発明はこれによって制限されるものでは
ない。 実施例１ 図１は本発明方法を実施するプラントの一例の工程略図
である。図中、１は原料過酸化水素水の供給ポンプ、２
は熱交換器、３は前段の混床型イオン交換樹脂装置、４
は後段の混床型イオン交換樹脂装置、５は熱交換器２か
ら流出する過酸化水素水の物性値(pH 、導電率、ナトリ
ウムイオン濃度、燐酸イオン濃度）測定のためのサンプ
ル採取器である。６及び７は前段の混床型イオン交換樹
脂装置及び後段の混床型イオン交換樹脂装置それぞれか
ら流出する過酸化水素水の物性値(pH 、導電率、ナトリ
ウムイオン濃度、燐酸イオン濃度）測定のためのサンプ
ル採取器である。

【００１７】原料過酸化水素水は供給ポンプ１により熱
交換器２へ送られ、次いで前段及び後段の混床型イオン
交換樹脂装置３及び４へ順次通液され、ここで原料過酸
化水素水中に存在する無機イオン、イオン性有機物はイ
オン交換し除去される。原料過酸化水素水としては、市
販のJIS35 重量％食品添加物規格品（東海電化工業）を
使用し、pHメ−タ−としては堀場製作所製 ガラス電極
式水素イオン濃度計（モデルF ・8L）を、また、導電率
計としては、横河電機製 電磁導電率計(ISC40G-P)を使
用した。混床型イオン交換樹脂装置３及び４としては、
水素型にイオン交換(99.9 当量％以上）した強酸性カチ
オン交換樹脂ダイヤイオンPK228[三菱化学（株）製, ダ
イヤイオンは同社登録商標]330 ml と、重炭酸塩型にイ
オン交換(99.9 当量％以上）した強塩基性アニオン交換
樹脂ダイヤイオンPA316[三菱化学（株）製]670 ml を混
合して内径33 mm 及び長さ1300 mm のポリテトラフルオ
ロエチレン(PTFE)を内装したカラム内に充填したものを
用いた。なお、この場合、混床型樹脂層における両イオ
ン交換樹脂の混合比は、イオン交換容量でカチオン交換
樹脂1 に対し、アニオン交換樹脂が1であった。

【００１８】原料過酸化水素水供給ポンプ１で原料過酸
化水素水を10リットル／時の割合で熱交換器２に送り、
ここで5 ℃に冷却した後、混床型イオン交換樹脂装置３
及び４へ順次供給し、後段の混床型イオン交換樹脂装置
４の出口圧力を2 kg／cm²Gに保持して原料過酸化水素水
を精製した。熱交換器２に付設されたサンプル採取器
５、前段の混床型イオン交換樹脂装置３及び後段の混床
型イオン交換樹脂装置４にそれぞれ付設されたサンプル
採取器６及び７で適時サンプルを採取し、pH値、導電
率、ナトリウムイオン濃度及び燐酸イオン濃度を測定し
た。ナトリウムイオン濃度は原子吸光光度法、燐酸イオ
ン濃度はイオンクロマト法により測定した。

【００１９】図２に原料過酸化水素水の処理量（横軸）
とpH（縦軸）の推移結果、図３に原料過酸化水素水の処
理量（横軸）と導電率の推移結果、また図４に原料過酸
化水素水処理量（横軸）とナトリウムイオン濃度及び燐
酸イオン濃度（縦軸）の推移結果を示した。図２及び図
３において、円をつないだ点線１１Ａ又は１１Ｂそれぞ
れは被処理過酸化水素水の連続的な送給に対応してサン
プル採取器５で採取されたサンプル（熱交換器２から流
出した過酸化水素水）のpH又は導電率それぞれの値の変
化を示し、円をつないだ実線１２Ａ又は１２Ｂそれぞれ
は、同様にしてサンプル採取器６で採取されたサンプル
（前段の混床型イオン交換樹脂装置３から流出した過酸
化水素水）のpH又は導電率それぞれの値の変化を示し、
四角をつないだ実線１３Ａ又は１３Ｂそれぞれは、同様
にサンプル採取器７で採取されたサンプル（後段の混床
型イオン交換樹脂装置４から流出した過酸化水素水）の
pH又は導電率それぞれの値の変化を示す。

【００２０】過酸化水素水の処理量約500 リットルまで
は、図２において実線１２Ａと実線１３Ａ、また図３に
おいては実線１２Ｂと実線１３Ｂとは実質的に重なって
おり、この期間中は、前段及び後段の混床型イオン交換
樹脂装置は所期のイオン交換を達成している。過酸化水
素水の処理量約500 リットル以後では後段のイオン交換
樹脂装置は引続き所望の精製された過酸化水素水を生成
しているが前段のイオン交換樹脂装置ではイオンブレ−
クを起こしていることを示している。

【００２１】図４において、円をつないだ点線２１はサ
ンプル採取器５で採取されたサンプル中の燐酸イオン濃
度(ppb, 以下イオン濃度の単位はppb)の変化、円をつな
いだ実線２２は同じサンプル中のナトリウムイオン濃度
の変化を示す。点線２３（四角を結ぶ点線）及び点線２
４（円を結ぶ点線）はいずれも採取されたサンプル中の
燐酸イオン濃度の変化を示すものであるが、点線２３は
サンプル採取器７で採取されたものの、点線２４はサン
プル採取器６で採取されたものの濃度である。点線２３
（点線２４も過酸化水素水処理量約500 リットルまでは
点線２３と重なっており、ここでは測定点を円と四角を
重ねた形態で示してある。）の示す燐酸イオン濃度はそ
の定量下限界値である5 ppb の位置にある。図では測定
点の四角の下に下向きの矢印を付してあるが、これはそ
の濃度が定量下限以下であることを示すものである。

【００２２】実線２５（四角を結ぶ実線）及び実線２６
（円を結ぶ実線）はいずれもナトリウムイオンの濃度の
変化を示すものであるが、実線２５はサンプル採取器７
で採取されたもの、実線２６はサンプル採取器６で採取
されたものの濃度である。実線２５の示すナトリウムイ
オン濃度は、その定量下限界値である0.03 ppbの位置に
ある。図では測定点の四角の印（及び四角と円とを重ね
た印）には、下向きの矢印を付してあるが、これはその
濃度が定量下限以下であることを示すものである。

【００２３】図２及び図３に示されている前段の混床型
イオン交換樹脂装置３の出口側に設けられたサンプル採
取器６における過酸化水素水のpH又は導電率の変化は、
図４に示される燐酸イオン及びナトリウムイオンのブレ
−クとほぼ一致していることがわかる。そして、前段の
混床型イオン交換樹脂装置３に付設されるサンプル採取
器６においてpH又は導電率の変化が認められた原料過酸
化水素水の処理量500リットル付近における前段の混床
型イオン交換樹脂装置３から流出してくる過酸化水素水
のナトリウムイオンのリ−ク濃度は2 ppb 、燐酸イオン
のリ−ク濃度は5 ppb 以下であった。

【００２４】上記のようにして前段の混床型イオン交換
樹脂装置３の出口におけるpH又は導電率の変化から、前
段の混床型イオン交換樹脂装置３内の混合樹脂のイオン
ブレ−クを検出し、前段の混床型イオン交換樹脂装置の
交替を行なうには、系内の過酸化水素水を純水で置き換
えた後、前段の混床型イオン交換樹脂装置内の混合樹脂
のみを新樹脂に交換して後段に設置し、イオンブレ−ク
前に後段に使用していた混床型イオン交換樹脂装置を前
段に設置する操作を行ない、過酸化水素水の精製を繰り
返す。

【００２５】本発明方法において、前段の混床型イオン
交換樹脂装置でイオンブレ−クが検出された後、前段の
イオン交換樹脂装置をイオン交換能力を有する別の装置
に変更する時期は、pHメ−タ−によるpHの変化又は導電
率計による導電率の変化が認めらた以降で処理された過
酸化水素水のpH又は導電率が原料過酸化水素水のpH又は
導電率になるまでの間から任意に選ぶことができる。そ
してイオン交換樹脂を有効に使用するためには前段の装
置が完全にブレ−クする時点に近い方が好ましい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、イオン交換によって変
化する過酸化水素水のpH又は導電率から、前段に設置し
た混床型イオン交換樹脂装置のイオンブレ−クを簡便か
つ迅速に検出でき、原料過酸化水素水中に存在する種々
のイオン性不純物の濃度変化に基づく、イオン交換樹脂
の予期しないブレ−クにも適切に対応することができ
る。このため、従来、安全度を重視し、原料過酸化水素
水の処理量に対し、過大量のイオン交換樹脂を使用して
いた問題点を回避し、イオン交換樹脂の有効利用が達成
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施するプラントの一例の工程略
図である。

【図２】原料過酸化水素水の処理量とpHの推移を示す経
時変化図である。

【図３】原料過酸化水素水の処理量と導電率の推移を示
す経時変化図である。

【図４】原料過酸化水素水の処理量とナトリウムイオン
濃度及び燐酸イオン濃度の推移を示す経時変化図であ
る。

【符号の説明】

１ 原料過酸化水素水供給ポンプ ２ 熱交換器 ３ 前段の混床型イオン交換樹脂装置 ４ 後段の混床型イオン交換樹脂装置 ５ サンプル採取器 ６ サンプル採取器 ７ サンプル採取器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 過酸化水素水を、イオン交換樹脂を用い
   て精製する方法であって、少なくとも前段及び後段の２
   段階に連結された混床型イオン交換樹脂装置を含んで備
   えている精製装置に過酸化水素水を通し、前段の混床型
   イオン交換樹脂装置から後段の混床型イオン交換樹脂装
   置に流れる過酸化水素水のイオン濃度をイオン濃度計で
   測定してイオンブレ−クを検知し、イオンブレ−クが検
   出されたときは前段の混床型イオン交換樹脂装置を、イ
   オン交換能力を有する混床型イオン交換樹脂装置に変更
   することを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 イオン濃度を検出するイオン濃度計が水
   素イオン濃度計又は電磁導電率計であることを特徴とす
   る請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 前段の混床型イオン交換樹脂装置から流
   出する過酸化水素水のイオンブレ−クを検出して前段の
   混床型イオン交換樹脂装置をイオン交換能力を有する混
   床型イオン交換樹脂装置に変更するには、後段として用
   いていた混床型イオン交換樹脂装置を、前段に当る混床
   型イオン交換樹脂装置とし、この前段となった混床型イ
   オン交換樹脂装置に、新しいイオン交換樹脂又は再生イ
   オン交換樹脂を充填した混床型イオン交換樹脂装置を後
   段として配設することを特徴とする請求項１又は２記載
   の方法。
4. 【請求項４】 前段の混床型イオン交換樹脂装置のイオ
   ンブレーク検出後、後段として用いていた混床型イオン
   交換樹脂装置を前段に当たる混床型イオン交換樹脂装置
   とし、さきに前段として用いていた混床型イオン交換樹
   脂装置に新しいイオン交換樹脂又は再生イオン交換樹脂
   を充填した混床型イオン交換樹脂装置を後段として配設
   することを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
5. 【請求項５】 混床型イオン交換樹脂装置におけるカチ
   オン交換樹脂として水素型の強酸性カチオン交換樹脂を
   用いることを特徴とする請求項１乃至４におけるいずれ
   かの項に記載される方法。
6. 【請求項６】 混床型イオン交換樹脂装置におけるアニ
   オン交換樹脂として重炭酸塩型又は炭酸塩型の強塩基性
   アニオン交換樹脂を用いることを特徴とする請求項１乃
   至４におけるいずれかの項に記載される方法。
7. 【請求項７】 混床型イオン交換樹脂装置におけるカチ
   オン交換樹脂とアニオン交換樹脂との混合比が、イオン
   交換容量比で、カチオン交換樹脂１に対してアニオン交
   換樹脂が０．８〜２であることを特徴とする請求項１乃
   至４におけるいずれかの項に記載される方法。