JPH08230963A - 果実用トレー - Google Patents
果実用トレーInfo
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- JPH08230963A JPH08230963A JP7039886A JP3988695A JPH08230963A JP H08230963 A JPH08230963 A JP H08230963A JP 7039886 A JP7039886 A JP 7039886A JP 3988695 A JP3988695 A JP 3988695A JP H08230963 A JPH08230963 A JP H08230963A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シートからの成形が可能で、しかも柔軟性と
形状保持性に優れ、且つコスト的に有利な果実用トレー
を提供する。 【構成】 Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０
6 でＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ
／Ｍｗ）が少なくとも３．０であり、ゲル透過クロマト
グラフィによる分子量分布カーブが、高分子領域に分岐
ポリマーを含むことを示すカーブの張り出しがある形状
をなす架橋処理されていないプロピレン系樹脂を主成分
とし、密度０．０２５〜０．０９ｇ／ｃｍ3 、厚み１．
０〜４．０ｍｍの柔軟な発泡層２と、密度０．０４〜
０．２ｇ／ｃｍ3 、厚み１．０〜３．０ｍｍのスチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層３とで構成さ
れる積層発泡体１を、前記柔軟な発泡層を内側層にして
多数の収納凹部４を有する果実用トレーＡを成形する。
形状保持性に優れ、且つコスト的に有利な果実用トレー
を提供する。 【構成】 Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０
6 でＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ
／Ｍｗ）が少なくとも３．０であり、ゲル透過クロマト
グラフィによる分子量分布カーブが、高分子領域に分岐
ポリマーを含むことを示すカーブの張り出しがある形状
をなす架橋処理されていないプロピレン系樹脂を主成分
とし、密度０．０２５〜０．０９ｇ／ｃｍ3 、厚み１．
０〜４．０ｍｍの柔軟な発泡層２と、密度０．０４〜
０．２ｇ／ｃｍ3 、厚み１．０〜３．０ｍｍのスチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層３とで構成さ
れる積層発泡体１を、前記柔軟な発泡層を内側層にして
多数の収納凹部４を有する果実用トレーＡを成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の収納凹部を有す
る果実用トレーに関するものである。
る果実用トレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来よ
り、桃や梨といった果実の出荷包装には、ポリスチレン
系樹脂発泡シートや架橋ポリエチレンシート等により熱
成形された多数の収納凹部を有するトレーあるいはパル
プモールドによるトレーが使用されている。
り、桃や梨といった果実の出荷包装には、ポリスチレン
系樹脂発泡シートや架橋ポリエチレンシート等により熱
成形された多数の収納凹部を有するトレーあるいはパル
プモールドによるトレーが使用されている。
【０００３】しかし、これらのトレーは、果実の表面を
傷つけたり、収納物が高重量となった場合の保形性に劣
り、果実を収納したトレーを２段積みして輸送した際に
上段トレーから果実が落下する等の問題を生じており、
これら双方の問題を解消できるトレーの開発が望まれて
いた。
傷つけたり、収納物が高重量となった場合の保形性に劣
り、果実を収納したトレーを２段積みして輸送した際に
上段トレーから果実が落下する等の問題を生じており、
これら双方の問題を解消できるトレーの開発が望まれて
いた。
【０００４】近年、上記のような問題を解消するため
に、発泡倍率の異なるスチレン系樹脂発泡シートの積層
品から成形されたトレーが提案されている（実公平５−
４２０１０号）。
に、発泡倍率の異なるスチレン系樹脂発泡シートの積層
品から成形されたトレーが提案されている（実公平５−
４２０１０号）。
【０００５】このトレーは、果実と接触する内層を外層
よりも高倍率とすることによって柔軟性と保形性を満た
そうとしたもので、果実の収納によって内層が座屈する
ことで弾力性が増すというものであるが、果実の表面が
非常に柔らかい（例えば、桃、トマトなど）場合、やは
り表面に傷がつくおそれがあった。
よりも高倍率とすることによって柔軟性と保形性を満た
そうとしたもので、果実の収納によって内層が座屈する
ことで弾力性が増すというものであるが、果実の表面が
非常に柔らかい（例えば、桃、トマトなど）場合、やは
り表面に傷がつくおそれがあった。
【０００６】また、スチレン系樹脂発泡体の少なくとも
片面に架橋したポリオレフィン系樹脂発泡体を積層した
シートを成形してなるトレーも提案されている（実公昭
６２−９０８０号）。
片面に架橋したポリオレフィン系樹脂発泡体を積層した
シートを成形してなるトレーも提案されている（実公昭
６２−９０８０号）。
【０００７】このトレーは、柔軟性と形状保持性に優れ
た有用なトレーであったが、架橋ポリオレフィン系樹脂
の発泡シートを使用する関係上、コスト的に非常に高価
なものとなっていた。
た有用なトレーであったが、架橋ポリオレフィン系樹脂
の発泡シートを使用する関係上、コスト的に非常に高価
なものとなっていた。
【０００８】そのため、無架橋のポリオレフィン系樹脂
の発泡シートを使用することを検討したが、従来の無架
橋のポリオレフィン系樹脂は、その性質上、２次加工
性、特に比較的深絞りの成形加工が難しく、果実用トレ
ーのような比較的複雑な形状を持つ成形品としては、そ
の使用が困難なものとされていた。
の発泡シートを使用することを検討したが、従来の無架
橋のポリオレフィン系樹脂は、その性質上、２次加工
性、特に比較的深絞りの成形加工が難しく、果実用トレ
ーのような比較的複雑な形状を持つ成形品としては、そ
の使用が困難なものとされていた。
【０００９】本発明は、上記の問題を解決し、シートか
らの成形が可能で、しかも柔軟性と形状保持性に優れ、
且つコスト的に有利な果実用トレーを提供することを目
的とする。
らの成形が可能で、しかも柔軟性と形状保持性に優れ、
且つコスト的に有利な果実用トレーを提供することを目
的とする。
【００１０】この目的達成のために種々研究、工夫を重
ねた結果、架橋処理されていなくてもシートからの２次
加工性に優れるプロピレン系樹脂を主成分とする発泡体
を見い出したものであり、この発泡体をスチレン系樹脂
の発泡体と積層して用いることにより本発明に到達した
ものである。
ねた結果、架橋処理されていなくてもシートからの２次
加工性に優れるプロピレン系樹脂を主成分とする発泡体
を見い出したものであり、この発泡体をスチレン系樹脂
の発泡体と積層して用いることにより本発明に到達した
ものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記の課題を
解決する本発明の果実用トレーは、多数の収納部を持つ
トレーであって、密度０．０２５〜０．０９ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み１．０〜４．０ｍｍの無架橋のプロピレン系
樹脂を主成分とする柔軟な発泡層と、密度０．０４〜
０．２ｇ／ｃｍ3 、厚み１．０〜３．０ｍｍのスチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層とで構成され
る積層発泡体を、前記柔軟な発泡層を内側にして所望の
形状に成形してなることを特徴とする。
解決する本発明の果実用トレーは、多数の収納部を持つ
トレーであって、密度０．０２５〜０．０９ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み１．０〜４．０ｍｍの無架橋のプロピレン系
樹脂を主成分とする柔軟な発泡層と、密度０．０４〜
０．２ｇ／ｃｍ3 、厚み１．０〜３．０ｍｍのスチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層とで構成され
る積層発泡体を、前記柔軟な発泡層を内側にして所望の
形状に成形してなることを特徴とする。
【００１２】前記における無架橋のプロピレン系樹脂と
しては、Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０6
でこのＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比
（Ｍｚ／Ｍｗ）が少なくとも３．０であり、且つゲル透
過クロマトグラフィによる分子量分布カーブが、高分子
領域に分岐ポリマーを含むことを示すカーブの張り出し
がある形状、すなわちキャメル型（以下キャメル型とす
る）のプロピレン単独重合体もしくはプロピレン−エチ
レンブロック共重合体、またはその混合物が好ましく用
いられる。
しては、Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０6
でこのＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比
（Ｍｚ／Ｍｗ）が少なくとも３．０であり、且つゲル透
過クロマトグラフィによる分子量分布カーブが、高分子
領域に分岐ポリマーを含むことを示すカーブの張り出し
がある形状、すなわちキャメル型（以下キャメル型とす
る）のプロピレン単独重合体もしくはプロピレン−エチ
レンブロック共重合体、またはその混合物が好ましく用
いられる。
【００１３】すなわち、前記のキャメル型のプロピレン
系樹脂以外のものは、プロピレン系樹脂であっても、発
泡性が劣り、発泡倍率を高くできず、柔軟性あるものが
得られない上、シートからの成形等の２次加工性にも問
題があるが、前記のキャメル型のプロピレン系樹脂であ
ると、前記のような問題がないものとなる。
系樹脂以外のものは、プロピレン系樹脂であっても、発
泡性が劣り、発泡倍率を高くできず、柔軟性あるものが
得られない上、シートからの成形等の２次加工性にも問
題があるが、前記のキャメル型のプロピレン系樹脂であ
ると、前記のような問題がないものとなる。
【００１４】さらに、高度な緩衝性を付与するために無
架橋のプロピレン系樹脂を主成分とする発泡層を構成す
る樹脂組成物が、前記のキャメル型のプロピレン系樹脂
６０〜９５重量％と４０〜５重量％のポリエチレン樹脂
（例えば直鎖状低密度ポリエチレン樹脂）との混合物で
あることが好ましい。
架橋のプロピレン系樹脂を主成分とする発泡層を構成す
る樹脂組成物が、前記のキャメル型のプロピレン系樹脂
６０〜９５重量％と４０〜５重量％のポリエチレン樹脂
（例えば直鎖状低密度ポリエチレン樹脂）との混合物で
あることが好ましい。
【００１５】また、前記のプロピレン系樹脂を主成分と
する発泡層の素材樹脂には、その目的を阻害しない範囲
で他の樹脂を添加することができる。添加できる樹脂と
しては、エチレン・プロピレンランダム共重合樹脂、エ
チレン・プロピレンブロック共重合樹脂、エチレン・ブ
テン・プロピレン共重合樹脂、アイオノマー、エチレン
・プロピレンゴム、ポリエチレン樹脂などが上げられ
る。
する発泡層の素材樹脂には、その目的を阻害しない範囲
で他の樹脂を添加することができる。添加できる樹脂と
しては、エチレン・プロピレンランダム共重合樹脂、エ
チレン・プロピレンブロック共重合樹脂、エチレン・ブ
テン・プロピレン共重合樹脂、アイオノマー、エチレン
・プロピレンゴム、ポリエチレン樹脂などが上げられ
る。
【００１６】このプロピレン系樹脂を主成分とする発泡
層の密度を、前記のように０．０２５〜０．０９ｇ／ｃ
ｍ3 としたのは、この密度が０．０９ｇ／ｃｍ3 以上の
場合は柔軟性に劣り、０．０２５ｇ／ｃｍ3 以下の場合
は成形時の伸びが悪化することになるからである。この
ような効果から、より好ましい密度範囲は０．０３〜
０．０６ｇ／ｃｍ3 である。
層の密度を、前記のように０．０２５〜０．０９ｇ／ｃ
ｍ3 としたのは、この密度が０．０９ｇ／ｃｍ3 以上の
場合は柔軟性に劣り、０．０２５ｇ／ｃｍ3 以下の場合
は成形時の伸びが悪化することになるからである。この
ような効果から、より好ましい密度範囲は０．０３〜
０．０６ｇ／ｃｍ3 である。
【００１７】またこの発泡層の厚みが、１．０ｍｍ以下
の場合、緩衝性に乏しく、また４．０ｍｍ以上になる
と、成形の際に均一な伸びを呈さず、破れや局部的な薄
肉化現象を引き起こすことになるため好ましくない。し
たがって、厚みは前記のように１．０〜４．０ｍｍ、よ
り好ましくは１．５〜３．０ｍｍとするのがよい。
の場合、緩衝性に乏しく、また４．０ｍｍ以上になる
と、成形の際に均一な伸びを呈さず、破れや局部的な薄
肉化現象を引き起こすことになるため好ましくない。し
たがって、厚みは前記のように１．０〜４．０ｍｍ、よ
り好ましくは１．５〜３．０ｍｍとするのがよい。
【００１８】前記のスチレン系樹脂を主成分とする発泡
層を構成する樹脂組成物としては、特に限定されない
が、ポリスチレン樹脂単体、スチレンを主体とする共重
合体のほか、ポリスチレン樹脂とポリフェニレンエーテ
ル樹脂やスチレン−無水マレイン酸共重合体等との混合
物が使用される。
層を構成する樹脂組成物としては、特に限定されない
が、ポリスチレン樹脂単体、スチレンを主体とする共重
合体のほか、ポリスチレン樹脂とポリフェニレンエーテ
ル樹脂やスチレン−無水マレイン酸共重合体等との混合
物が使用される。
【００１９】このスチレン系樹脂の発泡層の密度を０．
０４〜０．２ｇ／ｃｍ3 としたのは、この密度が０．０
４ｇ／ｃｍ3 以下の場合は強度不足となって形状保持性
に劣り、０．２ｇ／ｃｍ3 以上の場合はコスト的に不利
になるからである。このような点から、より好ましい密
度範囲は０．０６〜０．１５ｇ／ｃｍ3 である。
０４〜０．２ｇ／ｃｍ3 としたのは、この密度が０．０
４ｇ／ｃｍ3 以下の場合は強度不足となって形状保持性
に劣り、０．２ｇ／ｃｍ3 以上の場合はコスト的に不利
になるからである。このような点から、より好ましい密
度範囲は０．０６〜０．１５ｇ／ｃｍ3 である。
【００２０】またこの発泡層の厚みを１．０〜３．０ｍ
ｍとしたのは、この厚みが１．０ｍｍ以下の場合は形状
保持性に劣り、３．０ｍｍ以上の場合はトレーの積み高
さが高くなり、ストック及び輸送時のコストが高くなる
という問題を生じるからである。このような点から、よ
り好ましくは１．０〜３．０ｍｍの厚みである。
ｍとしたのは、この厚みが１．０ｍｍ以下の場合は形状
保持性に劣り、３．０ｍｍ以上の場合はトレーの積み高
さが高くなり、ストック及び輸送時のコストが高くなる
という問題を生じるからである。このような点から、よ
り好ましくは１．０〜３．０ｍｍの厚みである。
【００２１】前記のプロピレン系樹脂を主成分とする発
泡層と、スチレン系樹脂の発泡層とを積層する方法とし
ては、あらかじめ成形された発泡体に新たな発泡体を押
出してラミネートする方法、あらかじめ成形された発泡
体同士を加熱して積層する方法、粉末状ホットメルト接
着剤で加熱積層する方法、粘着剤等を介在させて積層す
る方法、共押出しにて同時に一体成形する方法、又はそ
の組合せなどの一般的な方法が上げられる。
泡層と、スチレン系樹脂の発泡層とを積層する方法とし
ては、あらかじめ成形された発泡体に新たな発泡体を押
出してラミネートする方法、あらかじめ成形された発泡
体同士を加熱して積層する方法、粉末状ホットメルト接
着剤で加熱積層する方法、粘着剤等を介在させて積層す
る方法、共押出しにて同時に一体成形する方法、又はそ
の組合せなどの一般的な方法が上げられる。
【００２２】
【作用】上記した本発明の果実用トレーによれば、内側
の柔軟な発泡層により、収納される果実を傷めることが
なく、表面が非常に柔らかい果実であっても、表面に傷
が付くおそれがない。
の柔軟な発泡層により、収納される果実を傷めることが
なく、表面が非常に柔らかい果実であっても、表面に傷
が付くおそれがない。
【００２３】また、外側のスチレン系樹脂の発泡層によ
り、全体として適度に腰があって形状保持性に優れてお
り、果実を収納した状態で２段積みして輸送することも
問題なく可能になる。
り、全体として適度に腰があって形状保持性に優れてお
り、果実を収納した状態で２段積みして輸送することも
問題なく可能になる。
【００２４】しかも、前記の内層の柔軟な発泡層は、無
架橋のプロピレン系樹脂を主成分とするものであるた
め、架橋タイプのオレフィン系樹脂を素材とするものに
比しコスト安価に得られる。
架橋のプロピレン系樹脂を主成分とするものであるた
め、架橋タイプのオレフィン系樹脂を素材とするものに
比しコスト安価に得られる。
【００２５】特に、柔軟な発泡層の素材の主成分である
プロピレン系樹脂が、請求項２の発明による分岐ポリマ
ーを含むキャメル型のものの場合、押出しによる発泡性
がよく、独立気泡で発泡倍率の高いものが得られ、また
シートからの成形性等の２次加工性も良好なもので、複
雑な形状をなす果実用トレーでも成形により得ることが
できる。
プロピレン系樹脂が、請求項２の発明による分岐ポリマ
ーを含むキャメル型のものの場合、押出しによる発泡性
がよく、独立気泡で発泡倍率の高いものが得られ、また
シートからの成形性等の２次加工性も良好なもので、複
雑な形状をなす果実用トレーでも成形により得ることが
できる。
【００２６】また請求項３の発明のように、前記のプロ
ピレン系樹脂を主成分とする発泡層が、前記のキャメル
型のプロピレン系樹脂６０〜９５重量％と４０〜５重量
％のポリエチレン樹脂との混合物を素材とするものの場
合、さらに内側の発泡層の柔軟性が高く、高度な緩衝性
を保有し、収納される果実の保護をさらに良好になすこ
とができる。
ピレン系樹脂を主成分とする発泡層が、前記のキャメル
型のプロピレン系樹脂６０〜９５重量％と４０〜５重量
％のポリエチレン樹脂との混合物を素材とするものの場
合、さらに内側の発泡層の柔軟性が高く、高度な緩衝性
を保有し、収納される果実の保護をさらに良好になすこ
とができる。
【００２７】
【実施例】図１は、本発明に係る果実用トレー（Ａ）の
１実施例を示し、図２は一部の拡大断面図を示してい
る。
１実施例を示し、図２は一部の拡大断面図を示してい
る。
【００２８】このトレー（Ａ）は、無架橋のプロピレン
系樹脂を主成分とする柔軟な発泡層（２）と、スチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層（３）とを適
宜手段により積層した２層構造の積層発泡体（１）か
ら、真空成形やプレス成形等の成形加工により前記柔軟
な発泡層（２）を果実が接触する内側層にして所望形状
に成形されてなるもので、多数の収納凹部（４）を有し
ている。この収納凹部（４）の内面形状や開口径および
配列や個数は、図示する実施例のものに限らず、収納す
る果実の種類や大きさ等によって適宜決定できる。
系樹脂を主成分とする柔軟な発泡層（２）と、スチレン
系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層（３）とを適
宜手段により積層した２層構造の積層発泡体（１）か
ら、真空成形やプレス成形等の成形加工により前記柔軟
な発泡層（２）を果実が接触する内側層にして所望形状
に成形されてなるもので、多数の収納凹部（４）を有し
ている。この収納凹部（４）の内面形状や開口径および
配列や個数は、図示する実施例のものに限らず、収納す
る果実の種類や大きさ等によって適宜決定できる。
【００２９】前記の柔軟な発泡層（２）は、密度が０．
０２５〜０．０９ｇ／ｃｍ3 、厚みが１．０〜４．０ｍ
ｍの範囲のものであり、また保形性のある発泡層（３）
は、密度が０．０４〜０．２ｇ／ｃｍ3 、厚みが１．０
〜３．０ｍｍの範囲のものである。これにより、収納さ
れる果実の表面に傷がつかずその保護を良好になし、し
かも形状保持性に優れたものとなっている。
０２５〜０．０９ｇ／ｃｍ3 、厚みが１．０〜４．０ｍ
ｍの範囲のものであり、また保形性のある発泡層（３）
は、密度が０．０４〜０．２ｇ／ｃｍ3 、厚みが１．０
〜３．０ｍｍの範囲のものである。これにより、収納さ
れる果実の表面に傷がつかずその保護を良好になし、し
かも形状保持性に優れたものとなっている。
【００３０】また、前記の発泡層（２）の素材樹脂は、
Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０6 でＺ平均
分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ／Ｍｗ）が
少なくとも３．０であり、且つゲル透過クロマトグラフ
ィによる分子量分布カーブが、高分子領域に分岐ポリマ
ーを含むことを示すカーブの張り出しがある形状をなす
いわゆるキャメル型のプロピレン系樹脂、すなわちプロ
ピレン単独重合体もしくはエチレン−プロピレン共重合
体、またはその混合物を主成分とするものよりなる。
Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０6 でＺ平均
分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ／Ｍｗ）が
少なくとも３．０であり、且つゲル透過クロマトグラフ
ィによる分子量分布カーブが、高分子領域に分岐ポリマ
ーを含むことを示すカーブの張り出しがある形状をなす
いわゆるキャメル型のプロピレン系樹脂、すなわちプロ
ピレン単独重合体もしくはエチレン−プロピレン共重合
体、またはその混合物を主成分とするものよりなる。
【００３１】下記の表１は、本発明の実施例のトレー
（実施例１〜６）と、比較例のトレー（比較例１〜４）
とについて、輸送テストを行なった結果を示している。
（実施例１〜６）と、比較例のトレー（比較例１〜４）
とについて、輸送テストを行なった結果を示している。
【００３２】（実施例）実施例１〜６として、それぞれ
欄中に記載の厚み、密度によるポリスチレン系樹脂の発
泡層（シート）に、ホットメルト系接着剤をコーティン
グし、その面に、同欄中に記載の混合比、厚み、密度に
よる前記のキャメル型によるポリプロピレン系樹脂を主
成分とする発泡層（シート）を積層し、この積層発泡体
から前記ポリプロピレン系樹脂の発泡層を内側層にして
成形して、図１に示す形状の果実用トレーを得た。
欄中に記載の厚み、密度によるポリスチレン系樹脂の発
泡層（シート）に、ホットメルト系接着剤をコーティン
グし、その面に、同欄中に記載の混合比、厚み、密度に
よる前記のキャメル型によるポリプロピレン系樹脂を主
成分とする発泡層（シート）を積層し、この積層発泡体
から前記ポリプロピレン系樹脂の発泡層を内側層にして
成形して、図１に示す形状の果実用トレーを得た。
【００３３】こうして得られた各実施例のトレーに、梨
等の果実をそれぞれ収納し、輸送段階での果実表面の傷
付きの有無、ヨレ（トレーの収納部の変形）、果実のト
レーからの落下状況を、輸送テストにより確認した。そ
の結果は下記表１のとおりであった。
等の果実をそれぞれ収納し、輸送段階での果実表面の傷
付きの有無、ヨレ（トレーの収納部の変形）、果実のト
レーからの落下状況を、輸送テストにより確認した。そ
の結果は下記表１のとおりであった。
【００３４】なお、プロピレン系樹脂を主成分とする発
泡層の素材樹脂に用いた樹脂Ａ〜Ｄとして、それぞれ下
記樹脂を用いた。 樹脂Ａ：PF-814…ホモポリプロピレン（米国ハイモント
社製） 樹脂Ｂ：SD-632…ＰＰ−ＰＥブロックコポリマー（米国
ハイモント社製） 樹脂Ｃ：VL-100…直鎖状超低密度ポリエチレン（住友化
学社製） 樹脂Ｄ：UE-320…直鎖状低密度ポリエチレン（三菱化学
社製）
泡層の素材樹脂に用いた樹脂Ａ〜Ｄとして、それぞれ下
記樹脂を用いた。 樹脂Ａ：PF-814…ホモポリプロピレン（米国ハイモント
社製） 樹脂Ｂ：SD-632…ＰＰ−ＰＥブロックコポリマー（米国
ハイモント社製） 樹脂Ｃ：VL-100…直鎖状超低密度ポリエチレン（住友化
学社製） 樹脂Ｄ：UE-320…直鎖状低密度ポリエチレン（三菱化学
社製）
【００３５】（比較例）比較例１および２については、
表２の欄中に記載のとおりの２層の発泡層からなるトレ
ーであるが、いずれか一方の発泡層の厚みが本発明の実
施例から外れる場合を示し、また比較例３および４はス
チレン系樹脂の発泡層あるいはプロピレン系樹脂の単独
の発泡層によるトレーの場合を示している。これらのト
レーについても輸送テストを実施した。
表２の欄中に記載のとおりの２層の発泡層からなるトレ
ーであるが、いずれか一方の発泡層の厚みが本発明の実
施例から外れる場合を示し、また比較例３および４はス
チレン系樹脂の発泡層あるいはプロピレン系樹脂の単独
の発泡層によるトレーの場合を示している。これらのト
レーについても輸送テストを実施した。
【００３６】
【表１】
【００３７】なお、上記の輸送テストは、図１に示した
トレーに梨を２２個収納し、中仕切りとして厚み２ｍｍ
の発泡ポリエチレンシートを用いて２段積みにして段ボ
ール箱に収納し、トラックにて約４００ｋｍ輸送するこ
とにより行なった。またこの輸送テストの評価は、下記
表２のとおりとした。
トレーに梨を２２個収納し、中仕切りとして厚み２ｍｍ
の発泡ポリエチレンシートを用いて２段積みにして段ボ
ール箱に収納し、トラックにて約４００ｋｍ輸送するこ
とにより行なった。またこの輸送テストの評価は、下記
表２のとおりとした。
【００３８】
【表２】
【００３９】上記の輸送テストの結果、実施例１〜６は
いずれも、果実表面の傷付きの有無、ヨレ、果実の落下
状況のすべてにおいて良好な結果が得られた。また、ポ
リプロピレン系樹脂の発泡層がフレキシブル性を持つた
め、ある程度の果実の大きさのバラツキをカバーするこ
ともできた。
いずれも、果実表面の傷付きの有無、ヨレ、果実の落下
状況のすべてにおいて良好な結果が得られた。また、ポ
リプロピレン系樹脂の発泡層がフレキシブル性を持つた
め、ある程度の果実の大きさのバラツキをカバーするこ
ともできた。
【００４０】これに対し、比較例１〜４のいずれの場合
も、すべての条件を満たすものはなかった。
も、すべての条件を満たすものはなかった。
【００４１】
【発明の効果】上記したように本発明の果実用トレーに
よれば、プロピレン系樹脂を主成分とする柔軟な発泡層
と、スチレン系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層
との積層発泡体を、所定の形状の成形して得られるもの
であって、柔軟性と形状保持性とを併有し、表面が非常
に柔らかい果実であっても表面に傷が付くおそれがな
く、しかも全体として適度に腰があって果実収納状態で
段積みすることも可能な保形強度を持ち、上段トレーか
ら果実が落下する等の問題が生じることがなく、果実の
保護を良好になすことができる。
よれば、プロピレン系樹脂を主成分とする柔軟な発泡層
と、スチレン系樹脂を主成分とする保形性のある発泡層
との積層発泡体を、所定の形状の成形して得られるもの
であって、柔軟性と形状保持性とを併有し、表面が非常
に柔らかい果実であっても表面に傷が付くおそれがな
く、しかも全体として適度に腰があって果実収納状態で
段積みすることも可能な保形強度を持ち、上段トレーか
ら果実が落下する等の問題が生じることがなく、果実の
保護を良好になすことができる。
【００４２】特に、柔軟な発泡層が、無架橋の特定のキ
ャメル型のプロピレン系樹脂を主成分とするものである
ため、従来の無架橋ポリオレフィン系樹脂ではえられな
い２次成形性を保有でき、シートからの成形も容易に可
能になる。したがって、従来試みられていた架橋ポリオ
レフィン系樹脂の発泡シートとスチレン系樹脂発泡シー
トとの積層シートを成形してなる果実用トレーよりも、
架橋処理を施さないためにコスト的に有利で安価に得る
ことができる。
ャメル型のプロピレン系樹脂を主成分とするものである
ため、従来の無架橋ポリオレフィン系樹脂ではえられな
い２次成形性を保有でき、シートからの成形も容易に可
能になる。したがって、従来試みられていた架橋ポリオ
レフィン系樹脂の発泡シートとスチレン系樹脂発泡シー
トとの積層シートを成形してなる果実用トレーよりも、
架橋処理を施さないためにコスト的に有利で安価に得る
ことができる。
【図１】本発明の１実施例を示す斜視図である。
【図２】同上の一部の拡大断面図である。
（Ａ） 果実用トレー （１） 積層発泡体 （２） 柔軟な発泡層 （３） 保形性のある発泡層 （４） 収納凹部
Claims (3)
- 【請求項１】多数の収納部を持つトレーであって、密度
０．０２５〜０．０９ｇ／ｃｍ3 、厚み１．０〜４．０
ｍｍの無架橋のプロピレン系樹脂を主成分とする柔軟な
発泡層と、密度０．０４〜０．２ｇ／ｃｍ3 、厚み１．
０〜３．０ｍｍのスチレン系樹脂を主成分とする保形性
のある発泡層とで構成される積層発泡体を、前記柔軟な
発泡層を内側層にして所望の形状に成形してなることを
特徴とする果実用トレー。 - 【請求項２】プロピレン系樹脂は、Ｚ平均分子量Ｍｚが
少なくとも２．０×１０6 でＺ平均分子量Ｍｚと重量平
均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ／Ｍｗ）が少なくとも３．０で
あり、且つゲル透過クロマトグラフィによる分子量分布
カーブが、高分子領域に分岐ポリマーを含むことを示す
カーブの張り出しがある形状のプロピレン単独重合体も
しくはエチレン−プロピレン共重合体またはその混合物
であることを特徴とする請求項１に記載の果実用トレ
ー。 - 【請求項３】プロピレン系樹脂を主成分とする柔軟な発
泡層は、Ｚ平均分子量Ｍｚが少なくとも２．０×１０6
でＺ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗの比（Ｍｚ／
Ｍｗ）が少なくとも３．０であり、且つゲル透過クロマ
トグラフィによる分子量分布カーブが、高分子領域に分
岐ポリマーを含むことを示すカーブの張り出しがある形
状のプロピレン単独重合体もしくはエチレン−プロピレ
ン共重合体またはその混合物と、ポリエチレン樹脂との
混合物を発泡してなることを特徴とする請求項１に記載
の果実用トレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7039886A JPH08230963A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 果実用トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7039886A JPH08230963A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 果実用トレー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230963A true JPH08230963A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12565468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7039886A Pending JPH08230963A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 果実用トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08230963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115022A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 上海桃眸农业发展有限公司 | 一种水蜜桃包装盒 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192278A (ja) * | 1974-10-01 | 1976-08-12 | ||
| JPS6064832U (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-08 | 三菱油化バ−デイツシエ株式会社 | 包装材 |
| JPS629080Y2 (ja) * | 1981-01-26 | 1987-03-03 | ||
| JPH0321250A (ja) * | 1989-02-03 | 1991-01-30 | Senetics Corp | 医薬品用ボトルのためのインジケータキャップ |
| JPH0542010A (ja) * | 1991-08-17 | 1993-02-23 | Fumiko Ishida | フアスナ− |
| JPH0733183A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-02-03 | Tenryu Kako Kk | 果実用トレー |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP7039886A patent/JPH08230963A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192278A (ja) * | 1974-10-01 | 1976-08-12 | ||
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111115022A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 上海桃眸农业发展有限公司 | 一种水蜜桃包装盒 |
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