JPH08230218A - カラー感熱記録装置 - Google Patents
カラー感熱記録装置Info
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- JPH08230218A JPH08230218A JP7037289A JP3728995A JPH08230218A JP H08230218 A JPH08230218 A JP H08230218A JP 7037289 A JP7037289 A JP 7037289A JP 3728995 A JP3728995 A JP 3728995A JP H08230218 A JPH08230218 A JP H08230218A
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- thermal head
- thermal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発色する色が異なりそれぞれに熱記録感度が
異なる少なくとも３つの感熱発色層が支持体上にあり、
内の少なくとも２つの層はそれぞれに特有な波長域の紫
外線による光定着性を備えたカラー感熱記録材料を用い
たカラー感熱記録装置において記録材料の搬送速度を速
くする事を目的とする。 【構成】 カラー感熱記録装置の主走査方向１ライン中
の同時に通電するサーマルヘッド発熱抵抗体５の数に応
じて、副走査方向のカラー感熱記録材料１２の搬送スピ
ードをプラテン１０と１対の紙送りローラ１５の回転速
度をこれと連結する駆動モータ１１をモータドライバ１
６を介して制御部７でコントロールし可変にする。サー
マルヘッド発熱抵抗体５への供給電圧はサーマルヘッド
電圧制御部６で可変させる。 【効果】 印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電力
を供給する電源の供給電力の小容量化が図れるという効
果がある。
異なる少なくとも３つの感熱発色層が支持体上にあり、
内の少なくとも２つの層はそれぞれに特有な波長域の紫
外線による光定着性を備えたカラー感熱記録材料を用い
たカラー感熱記録装置において記録材料の搬送速度を速
くする事を目的とする。 【構成】 カラー感熱記録装置の主走査方向１ライン中
の同時に通電するサーマルヘッド発熱抵抗体５の数に応
じて、副走査方向のカラー感熱記録材料１２の搬送スピ
ードをプラテン１０と１対の紙送りローラ１５の回転速
度をこれと連結する駆動モータ１１をモータドライバ１
６を介して制御部７でコントロールし可変にする。サー
マルヘッド発熱抵抗体５への供給電圧はサーマルヘッド
電圧制御部６で可変させる。 【効果】 印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電力
を供給する電源の供給電力の小容量化が図れるという効
果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、発色する色が異なり
それぞれに熱記録感度が異なる少なくとも３つの感熱発
色層が支持体上にあり、内の少なくとも２つの層はそれ
ぞれに特有な波長域の紫外線ランプによる光定着性を備
えたカラー感熱記録材料を用い、これに複数の発熱抵抗
体がカラー画像の主走査方向に一列に配置されたサーマ
ルヘッドを用いてカラー画像を記録するカラー感熱記録
装置に関する。
それぞれに熱記録感度が異なる少なくとも３つの感熱発
色層が支持体上にあり、内の少なくとも２つの層はそれ
ぞれに特有な波長域の紫外線ランプによる光定着性を備
えたカラー感熱記録材料を用い、これに複数の発熱抵抗
体がカラー画像の主走査方向に一列に配置されたサーマ
ルヘッドを用いてカラー画像を記録するカラー感熱記録
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種のカラー感熱記録材料は支
持体上にシアン、マゼンタ、イエローの３層の感熱発色
層が形成されていて各感熱層の熱記録感度は異なり、シ
アン、マゼンタ、イエローの順に熱記録感度は高い。一
番感度の低いシアン感熱層は昇華型の熱転写温度よりも
高く、一般にマゼンタ感熱層が昇華型の熱転写温度に相
当する。感熱記録方法と昇華型熱転写記録方法は濃度の
階調が加えられた熱量に応じて変化するので写真のよう
な中間調画像の記録に適している。従来、図２に示すよ
うにカラー感熱記録における１ラインの印字周期は２０
ｍＳと主走査方向１ライン中の同時に通電するドットの
数にかかわらず各発色層ごとに一定であり、サーマルヘ
ッドに電力を供給する電源は１ライン中の全発熱抵抗体
が同時に導通となった場合でも所定の電力が不足する事
なく供給可能な電源容量を備えている。なおサーマルヘ
ッド供給電圧は各色ごとに変わり一例としてイエロー層
印字では９Ｖ、マゼンタ層印字では１２Ｖ、シアン層印
字では１５Ｖである。
持体上にシアン、マゼンタ、イエローの３層の感熱発色
層が形成されていて各感熱層の熱記録感度は異なり、シ
アン、マゼンタ、イエローの順に熱記録感度は高い。一
番感度の低いシアン感熱層は昇華型の熱転写温度よりも
高く、一般にマゼンタ感熱層が昇華型の熱転写温度に相
当する。感熱記録方法と昇華型熱転写記録方法は濃度の
階調が加えられた熱量に応じて変化するので写真のよう
な中間調画像の記録に適している。従来、図２に示すよ
うにカラー感熱記録における１ラインの印字周期は２０
ｍＳと主走査方向１ライン中の同時に通電するドットの
数にかかわらず各発色層ごとに一定であり、サーマルヘ
ッドに電力を供給する電源は１ライン中の全発熱抵抗体
が同時に導通となった場合でも所定の電力が不足する事
なく供給可能な電源容量を備えている。なおサーマルヘ
ッド供給電圧は各色ごとに変わり一例としてイエロー層
印字では９Ｖ、マゼンタ層印字では１２Ｖ、シアン層印
字では１５Ｖである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の装置で
はサーマルヘッドに電力を供給する電源は１ライン中の
発熱抵抗体が全て導通となった場合にも供給可能な電力
容量を備えなければならない。しかし、電源の大容量化
はコストアップや装置の大型化という弊害を招くことと
なる。よって１ドットあたりの供給エネルギーを変えず
に印字時間、すなわちカラー感熱記録材料の搬送速度を
遅くしてさらにサーマルヘッドへの供給電圧を下げる事
で前記弊害を小さくしている。また電源容量を小さくす
る為に１ラインをｎ分割して印字する方法もあるが、こ
の方法では印字時間が分割印字しない場合に対してほぼ
ｎ倍になるという弊害が生じる。
はサーマルヘッドに電力を供給する電源は１ライン中の
発熱抵抗体が全て導通となった場合にも供給可能な電力
容量を備えなければならない。しかし、電源の大容量化
はコストアップや装置の大型化という弊害を招くことと
なる。よって１ドットあたりの供給エネルギーを変えず
に印字時間、すなわちカラー感熱記録材料の搬送速度を
遅くしてさらにサーマルヘッドへの供給電圧を下げる事
で前記弊害を小さくしている。また電源容量を小さくす
る為に１ラインをｎ分割して印字する方法もあるが、こ
の方法では印字時間が分割印字しない場合に対してほぼ
ｎ倍になるという弊害が生じる。
【０００４】ところで自然画出力や、文字出力などの実
際の使用においては１ライン中の全ドットが導通となる
事は希であり、１ライン中の印字ドット数が少ない場合
では電源の供給可能電力容量に十分余裕があるにも関わ
らず、全ドットの通電に対応した遅い印字速度にあわせ
なければならないという課題があった。
際の使用においては１ライン中の全ドットが導通となる
事は希であり、１ライン中の印字ドット数が少ない場合
では電源の供給可能電力容量に十分余裕があるにも関わ
らず、全ドットの通電に対応した遅い印字速度にあわせ
なければならないという課題があった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、従来のこのよ
うな課題を解決するため、１ライン中の通電ドット数が
少ない場合には、それに応じてカラー感熱記録材料の搬
送速度を上げると同時にサーマルヘッドへの供給電圧を
上げる事でサーマルヘッドに電力を供給する電源の供給
電力容量を上げる事なく、印字時間を短縮する事ができ
るカラー感熱記録装置を得ることである。
うな課題を解決するため、１ライン中の通電ドット数が
少ない場合には、それに応じてカラー感熱記録材料の搬
送速度を上げると同時にサーマルヘッドへの供給電圧を
上げる事でサーマルヘッドに電力を供給する電源の供給
電力容量を上げる事なく、印字時間を短縮する事ができ
るカラー感熱記録装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は１ライン中の同時に通電するドットの数
が少ない場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を上げ
てなおかつ、それに対応してサーマルヘッドに電圧を供
給する電源の供給電力容量を超えない程度まで電圧を上
げ、逆に１ライン中の通電ドット数が多い場合にはカラ
ー感熱記録材料の搬送速度を下げてなおかつ、それに対
応してサーマルヘッドに電圧を供給する電源の供給電力
容量を超えない程度まで電圧を上げるようにして、１ラ
イン中の通電ドット数に応じて１ドットあたりの印加エ
ネルギーすなわち発色が変わらないようにカラー感熱記
録材料の搬送速度とサーマルヘッドの供給電圧を可変さ
せる事により印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電
力を供給する電源の供給電力の小容量化が図れるように
した。
に、この発明は１ライン中の同時に通電するドットの数
が少ない場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を上げ
てなおかつ、それに対応してサーマルヘッドに電圧を供
給する電源の供給電力容量を超えない程度まで電圧を上
げ、逆に１ライン中の通電ドット数が多い場合にはカラ
ー感熱記録材料の搬送速度を下げてなおかつ、それに対
応してサーマルヘッドに電圧を供給する電源の供給電力
容量を超えない程度まで電圧を上げるようにして、１ラ
イン中の通電ドット数に応じて１ドットあたりの印加エ
ネルギーすなわち発色が変わらないようにカラー感熱記
録材料の搬送速度とサーマルヘッドの供給電圧を可変さ
せる事により印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電
力を供給する電源の供給電力の小容量化が図れるように
した。
【０００７】
【作用】上記のように構成されたカラー感熱記録装置に
おいては、１ライン中の通電ドット数が少ない場合には
カラー感熱記録材料の搬送速度を速くすると共にサーマ
ルヘッドに電力を供給する電源の供給電力容量を越えな
い程度に電圧を上げ、逆に１ライン中の通電ドット数が
多い場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を遅くする
と共にサーマルヘッドに電力を供給する電源の供給電力
容量を越えない程度に電圧を可変するように動作して、
サーマルヘッドに電力を供給する電源を大容量化、大型
化する事なく印字時間の短縮化が図れることとなる。
おいては、１ライン中の通電ドット数が少ない場合には
カラー感熱記録材料の搬送速度を速くすると共にサーマ
ルヘッドに電力を供給する電源の供給電力容量を越えな
い程度に電圧を上げ、逆に１ライン中の通電ドット数が
多い場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を遅くする
と共にサーマルヘッドに電力を供給する電源の供給電力
容量を越えない程度に電圧を可変するように動作して、
サーマルヘッドに電力を供給する電源を大容量化、大型
化する事なく印字時間の短縮化が図れることとなる。
【０００８】
【実施例】以下に、この発明の実施例を図に基づいて説
明する。図３は本発明に用いるカラー感熱記録材料１２
の構成の概略を示すものである。カラー感熱記録材料１
２は支持体の上にシアン感熱発色層、マゼンタ感熱発色
層、イエロー感熱発色層、保護層とが順次層設されてい
る。それぞれの層の熱記録感度は異なり、シアン、マゼ
ンタ、イエローの順に感度は高くなる。各層の濃度は各
温度帯域において温度が高い程、濃度が高くなる。また
イエロー層は４２０ｎｍ近辺のイエロー層用紫外線ラン
プ１３−１による光定着性、マゼンタ層は３６５ｎｍ近
傍のマゼンタ層用紫外線ランプ１３−２による光定着性
を備えている。
明する。図３は本発明に用いるカラー感熱記録材料１２
の構成の概略を示すものである。カラー感熱記録材料１
２は支持体の上にシアン感熱発色層、マゼンタ感熱発色
層、イエロー感熱発色層、保護層とが順次層設されてい
る。それぞれの層の熱記録感度は異なり、シアン、マゼ
ンタ、イエローの順に感度は高くなる。各層の濃度は各
温度帯域において温度が高い程、濃度が高くなる。また
イエロー層は４２０ｎｍ近辺のイエロー層用紫外線ラン
プ１３−１による光定着性、マゼンタ層は３６５ｎｍ近
傍のマゼンタ層用紫外線ランプ１３−２による光定着性
を備えている。
【０００９】図４は本実施例に係わるカラー感熱記録装
置の概略構造が示されている。サーマルヘッド１４は発
熱抵抗体１４−１がプラテン１０に対向するように配置
され３００ドット・パー・インチ（ｄｐｉ）の間隔で３
５２０個の３０００オームの発熱抵抗体１４−１を持
ち、図示しない排紙口近傍に配置された１対の紙送りロ
ーラ１５と、プラテンローラ１０はモータドライバ１６
を介して制御部７でコントロールされる駆動モータ１１
によりライン毎に副走査方向に正逆回転してカラー感熱
記録材料１２を搬送する。
置の概略構造が示されている。サーマルヘッド１４は発
熱抵抗体１４−１がプラテン１０に対向するように配置
され３００ドット・パー・インチ（ｄｐｉ）の間隔で３
５２０個の３０００オームの発熱抵抗体１４−１を持
ち、図示しない排紙口近傍に配置された１対の紙送りロ
ーラ１５と、プラテンローラ１０はモータドライバ１６
を介して制御部７でコントロールされる駆動モータ１１
によりライン毎に副走査方向に正逆回転してカラー感熱
記録材料１２を搬送する。
【００１０】プラテンローラ１０と１対の紙送りローラ
１５の間には光定着器１３が設けられていて、光定着器
１３は３６５ｎｍ近傍に発光ピークを持つマゼンタ層用
紫外線ランプ１３−２と、４２０ｎｍ近傍に発光ピーク
を持つイエロー層用紫外線ランプ１３−１及びリフレク
タ１３−３から構成されている。
１５の間には光定着器１３が設けられていて、光定着器
１３は３６５ｎｍ近傍に発光ピークを持つマゼンタ層用
紫外線ランプ１３−２と、４２０ｎｍ近傍に発光ピーク
を持つイエロー層用紫外線ランプ１３−１及びリフレク
タ１３−３から構成されている。
【００１１】図１はサーマルヘッド駆動部の本発明の一
実施例を示す構成及び駆動原理図である。１ライン分の
シリアルな駆動データはクロック信号によってシフトレ
ジスタ１に送られ、パラレル信号に変換された後ラッチ
信号によってラッチ２にラッチされる。ＡＮＤゲート３
はストローブ信号が入力された時に、ラッチ２からＡＮ
Ｄゲート３にラッチされた信号がＨｉの場合にＨｉを出
力し、各出力端子にはトランジスタ４がそれぞれ接続さ
れていてＡＮＤゲート３の出力がＨｉの場合にＯＮとな
り、サーマルヘッドの各発熱抵抗体５は通電する。ここ
でＨｉとは５Ｖであり、Ｌｏｗとは０Ｖの事であり、以
下同様である。図１の発熱抵抗体５と図４の発熱抵抗体
１４−１は同一である。
実施例を示す構成及び駆動原理図である。１ライン分の
シリアルな駆動データはクロック信号によってシフトレ
ジスタ１に送られ、パラレル信号に変換された後ラッチ
信号によってラッチ２にラッチされる。ＡＮＤゲート３
はストローブ信号が入力された時に、ラッチ２からＡＮ
Ｄゲート３にラッチされた信号がＨｉの場合にＨｉを出
力し、各出力端子にはトランジスタ４がそれぞれ接続さ
れていてＡＮＤゲート３の出力がＨｉの場合にＯＮとな
り、サーマルヘッドの各発熱抵抗体５は通電する。ここ
でＨｉとは５Ｖであり、Ｌｏｗとは０Ｖの事であり、以
下同様である。図１の発熱抵抗体５と図４の発熱抵抗体
１４−１は同一である。
【００１２】次にこの装置の動作について述べる。カラ
ー感熱記録材料１２はサーマルヘッド１４とプラテンロ
ーラ１０の間に挟まれ、プラテンローラ１０と１対の紙
送りローラ１５が駆動モータ１１によりライン毎に副走
査方向に回転する事によりカラー感熱記録材料１２を搬
送しながら最初にサーマルヘッド発熱抵抗体１４−１と
プラテンローラ１０の間でイエロー層を熱記録する。こ
の際、図１に示すサーマルヘッド駆動部において、１ラ
イン分のシリアルな駆動データがクロック信号によって
シフトレジスタ１に送られる際にＨｉとなる数をカウン
タ回路８により数える。計数完了後、カウント数は制御
部７へ送られ制御部７はメモリに格納されているメモリ
素子などで構成されるルックアップテーブル９から１ラ
インのカウント数とイエローに対応したサーマルヘッド
の電圧値とカラー感熱記録材料１２の搬送速度を読み出
しそれらの数値に基づいて制御部７はサーマルヘッド１
４に電圧を供給するサーマルヘッド電圧制御部６の電圧
とプラテンローラ１０と紙送りローラ１５の駆動スピー
ドを変える。
ー感熱記録材料１２はサーマルヘッド１４とプラテンロ
ーラ１０の間に挟まれ、プラテンローラ１０と１対の紙
送りローラ１５が駆動モータ１１によりライン毎に副走
査方向に回転する事によりカラー感熱記録材料１２を搬
送しながら最初にサーマルヘッド発熱抵抗体１４−１と
プラテンローラ１０の間でイエロー層を熱記録する。こ
の際、図１に示すサーマルヘッド駆動部において、１ラ
イン分のシリアルな駆動データがクロック信号によって
シフトレジスタ１に送られる際にＨｉとなる数をカウン
タ回路８により数える。計数完了後、カウント数は制御
部７へ送られ制御部７はメモリに格納されているメモリ
素子などで構成されるルックアップテーブル９から１ラ
インのカウント数とイエローに対応したサーマルヘッド
の電圧値とカラー感熱記録材料１２の搬送速度を読み出
しそれらの数値に基づいて制御部７はサーマルヘッド１
４に電圧を供給するサーマルヘッド電圧制御部６の電圧
とプラテンローラ１０と紙送りローラ１５の駆動スピー
ドを変える。
【００１３】イエロー層印字においてはサーマルヘッド
供給電圧は７Ｖから１０Ｖの範囲で変わり印字スピード
は１ラインあたり１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わる。
これらの動作が全ラインにわたって実行される。イエロ
ー層の熱記録が完了した後、カラー感熱記録材料１２は
光定着部１３に搬送される。光定着器１３は４２０ｎｍ
近傍に発光ピークを持つイエロー層用紫外線ランプ１３
−１を発光させる事により紫外線をカラー感熱記録材料
１２に照射する事でイエロー層を光定着する。この後、
イエロー層発色感度以上の熱がカラー感熱記録材料１２
に加えられてもイエロー層が発色する事はない。イエロ
ー層の光定着完了後、サーマルヘッド１４はカラー感熱
記録材料１２から離間し、サーマルヘッド１４とプラテ
ンローラ１０間でのカラー感熱記録材料１２の挟持は解
除される。１対の紙送りローラ１５とプラテンローラ１
０が逆回転し、カラー感熱記録材料１２の印字開始ライ
ン部がサーマルヘッド１４の発熱抵抗体１４−１の位置
まで戻される。
供給電圧は７Ｖから１０Ｖの範囲で変わり印字スピード
は１ラインあたり１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わる。
これらの動作が全ラインにわたって実行される。イエロ
ー層の熱記録が完了した後、カラー感熱記録材料１２は
光定着部１３に搬送される。光定着器１３は４２０ｎｍ
近傍に発光ピークを持つイエロー層用紫外線ランプ１３
−１を発光させる事により紫外線をカラー感熱記録材料
１２に照射する事でイエロー層を光定着する。この後、
イエロー層発色感度以上の熱がカラー感熱記録材料１２
に加えられてもイエロー層が発色する事はない。イエロ
ー層の光定着完了後、サーマルヘッド１４はカラー感熱
記録材料１２から離間し、サーマルヘッド１４とプラテ
ンローラ１０間でのカラー感熱記録材料１２の挟持は解
除される。１対の紙送りローラ１５とプラテンローラ１
０が逆回転し、カラー感熱記録材料１２の印字開始ライ
ン部がサーマルヘッド１４の発熱抵抗体１４−１の位置
まで戻される。
【００１４】次に再び、サーマルヘッド１４が降下し、
プラテンローラ１０との間にカラー感熱記録材料１２を
挟持し、１対の紙送りローラ１５とプラテンローラ１０
を正転させる事によりカラー感熱記録材料１２を搬送さ
せながらマゼンタ層を熱記録する。その際イエロー層と
同様に図１に示すサーマルヘッド駆動部において、１ラ
イン分のシリアルな駆動データがクロック信号によって
シフトレジスタ１に送られる際にＨｉとなる数をカウン
タ回路８により数える。計数完了後、カウント数は制御
部７へ送られ制御部７はルックアップテーブル９から１
ラインのカウント数とマゼンタに対応したサーマルヘッ
ド１４の電圧値とカラー感熱記録材料１２の搬送速度を
読み出し、それらの数値に基づいて制御部７はサーマル
ヘッド１４に電力を供給するサーマルヘッド電圧制御部
６の電圧とプラテンローラ１０と紙送りローラ１５の駆
動スピードを変える。
プラテンローラ１０との間にカラー感熱記録材料１２を
挟持し、１対の紙送りローラ１５とプラテンローラ１０
を正転させる事によりカラー感熱記録材料１２を搬送さ
せながらマゼンタ層を熱記録する。その際イエロー層と
同様に図１に示すサーマルヘッド駆動部において、１ラ
イン分のシリアルな駆動データがクロック信号によって
シフトレジスタ１に送られる際にＨｉとなる数をカウン
タ回路８により数える。計数完了後、カウント数は制御
部７へ送られ制御部７はルックアップテーブル９から１
ラインのカウント数とマゼンタに対応したサーマルヘッ
ド１４の電圧値とカラー感熱記録材料１２の搬送速度を
読み出し、それらの数値に基づいて制御部７はサーマル
ヘッド１４に電力を供給するサーマルヘッド電圧制御部
６の電圧とプラテンローラ１０と紙送りローラ１５の駆
動スピードを変える。
【００１５】マゼンタ層印字においてはサーマルヘッド
供給電圧は１０Ｖから１３Ｖの範囲で変わり印字スピー
ドは１ラインあたり１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わ
る。これらの動作が全ラインにわたって実行される。マ
ゼンタ層の熱記録が完了した後、カラー感熱記録材料１
２は光定着部１３に搬送される。光定着器１３は３６５
ｎｍ近傍に発光ピークを持つマゼンタ層用紫外線ランプ
１３−２を発光させる事により紫外線をカラー感熱記録
材料１２に照射する事でマゼンタ層を光定着する。この
後、マゼンタ層の発色感度以上の熱がカラー感熱記録材
料１２に加えられてもマゼンタ層が発色する事はない。
供給電圧は１０Ｖから１３Ｖの範囲で変わり印字スピー
ドは１ラインあたり１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わ
る。これらの動作が全ラインにわたって実行される。マ
ゼンタ層の熱記録が完了した後、カラー感熱記録材料１
２は光定着部１３に搬送される。光定着器１３は３６５
ｎｍ近傍に発光ピークを持つマゼンタ層用紫外線ランプ
１３−２を発光させる事により紫外線をカラー感熱記録
材料１２に照射する事でマゼンタ層を光定着する。この
後、マゼンタ層の発色感度以上の熱がカラー感熱記録材
料１２に加えられてもマゼンタ層が発色する事はない。
【００１６】マゼンタ層の光定着完了後、サーマルヘッ
ド１４はカラー感熱記録材料１２から離間し、１対の紙
送りローラ１５とプラテンローラ１０が逆回転し、カラ
ー感熱記録材料１２の印字開始ライン部がサーマルヘッ
ド１４の発熱抵抗体１４−１の位置まで戻される。次に
再び、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１０の間に
カラー感熱記録材料１２を挟持し、紙送りローラ１５と
プラテンローラ１０を正転させる事によりカラー感熱記
録材料１２を搬送させながらシアン層を熱記録する。そ
の際、イエロー、マゼンタ層と同様に図１に示すサーマ
ルヘッド駆動部において、１ライン分のシリアルな駆動
データがクロック信号によってシフトレジスタ１に送ら
れる際にＨｉとなる数をカウンタ回路８により数える。
ド１４はカラー感熱記録材料１２から離間し、１対の紙
送りローラ１５とプラテンローラ１０が逆回転し、カラ
ー感熱記録材料１２の印字開始ライン部がサーマルヘッ
ド１４の発熱抵抗体１４−１の位置まで戻される。次に
再び、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１０の間に
カラー感熱記録材料１２を挟持し、紙送りローラ１５と
プラテンローラ１０を正転させる事によりカラー感熱記
録材料１２を搬送させながらシアン層を熱記録する。そ
の際、イエロー、マゼンタ層と同様に図１に示すサーマ
ルヘッド駆動部において、１ライン分のシリアルな駆動
データがクロック信号によってシフトレジスタ１に送ら
れる際にＨｉとなる数をカウンタ回路８により数える。
【００１７】計数完了後、カウント数は制御部７へ送ら
れ制御部７はルックアップテーブル９から１ラインのカ
ウント数とシアンに対応したサーマルヘッドの電圧値と
カラー感熱記録材料１２の搬送速度を読み出しそれらの
数値に基づいて制御部７はサーマルヘッドに電力を供給
するサーマルヘッド電圧制御部６の電圧とプラテンロー
ラ１０と紙送りローラ１５の駆動スピードを変える。シ
アン層印字においてはサーマルヘッド供給電圧は１３Ｖ
から１６Ｖの範囲で変わり印字スピードは１ラインあた
り１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わる。これらの動作が
全ラインにわたって実行される。シアン層が熱記録され
た後、カラー感熱記録材料１２は排出される。なお、こ
のシアン層印字における１ライン中の同時に通電する発
熱抵抗体１４−１の数とサーマルヘッド電圧、ライン周
期の関係の一例を図５に示す。
れ制御部７はルックアップテーブル９から１ラインのカ
ウント数とシアンに対応したサーマルヘッドの電圧値と
カラー感熱記録材料１２の搬送速度を読み出しそれらの
数値に基づいて制御部７はサーマルヘッドに電力を供給
するサーマルヘッド電圧制御部６の電圧とプラテンロー
ラ１０と紙送りローラ１５の駆動スピードを変える。シ
アン層印字においてはサーマルヘッド供給電圧は１３Ｖ
から１６Ｖの範囲で変わり印字スピードは１ラインあた
り１０ｍＳから３０ｍＳの間で変わる。これらの動作が
全ラインにわたって実行される。シアン層が熱記録され
た後、カラー感熱記録材料１２は排出される。なお、こ
のシアン層印字における１ライン中の同時に通電する発
熱抵抗体１４−１の数とサーマルヘッド電圧、ライン周
期の関係の一例を図５に示す。
【００１８】これによると１ライン中の同時に通電する
発熱抵抗体１４−１の数（以下、ドットと称する）が２
０２０の場合、サーマルヘッド電圧（Ｖａ）は１５Ｖで
あり、ライン周期（ｔａ）は２０ｍＳである。ドットが
１８０の場合はサーマルヘッド電圧（Ｖｂ）は１６Ｖで
あり、ライン周期（ｔｂ）は１０ｍＳである。ドットが
３５２０の場合は、サーマルヘッド電圧（Ｖｃ）は１３
Ｖであり、ライン周期（ｔｃ）は３０ｍＳである。これ
らにより従来は最大２６４Ｗ（＝３５２０〔ドット〕×
１５〔Ｖ〕×１５〔Ｖ〕／３０００〔オーム〕）の出力
を要した電源が最大１９８Ｗ（＝３５２０〔ドット〕×
１３〔Ｖ〕×１３〔Ｖ〕／３０００〔オーム〕）の出力
で足りるようになる。
発熱抵抗体１４−１の数（以下、ドットと称する）が２
０２０の場合、サーマルヘッド電圧（Ｖａ）は１５Ｖで
あり、ライン周期（ｔａ）は２０ｍＳである。ドットが
１８０の場合はサーマルヘッド電圧（Ｖｂ）は１６Ｖで
あり、ライン周期（ｔｂ）は１０ｍＳである。ドットが
３５２０の場合は、サーマルヘッド電圧（Ｖｃ）は１３
Ｖであり、ライン周期（ｔｃ）は３０ｍＳである。これ
らにより従来は最大２６４Ｗ（＝３５２０〔ドット〕×
１５〔Ｖ〕×１５〔Ｖ〕／３０００〔オーム〕）の出力
を要した電源が最大１９８Ｗ（＝３５２０〔ドット〕×
１３〔Ｖ〕×１３〔Ｖ〕／３０００〔オーム〕）の出力
で足りるようになる。
【００１９】また本実施例において、１ライン中の同時
に通電するドットの数とサーマルヘッドへの供給電圧、
プラテンローラ、紙送りローラの搬送速度の関係とし
て、予めサーマルヘッドに供給できる最大の電力容量を
決めておき１ライン中の同時に通電するドット数がどの
ような数であっても供給電力が供給可能最大電力容量に
なるようにサーマルヘッドの電圧を制御すれば効率は最
大限良くなる。
に通電するドットの数とサーマルヘッドへの供給電圧、
プラテンローラ、紙送りローラの搬送速度の関係とし
て、予めサーマルヘッドに供給できる最大の電力容量を
決めておき１ライン中の同時に通電するドット数がどの
ような数であっても供給電力が供給可能最大電力容量に
なるようにサーマルヘッドの電圧を制御すれば効率は最
大限良くなる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、１
ライン中の通電ドット数が少ない場合にはカラー感熱記
録材料の搬送速度を上げてなおかつ、それに対応してサ
ーマルヘッドに電力を供給する電源の供給電力容量を超
えない程度まで電圧を上げ、逆に１ライン中の通電ドッ
ト数が多い場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を下
げてなおかつ、それに対応してサーマルヘッドに電力を
供給する電源の供給電力容量を超えない程度まで電力を
上げるようにして、１ライン中の通電ドット数に応じて
１ドットあたりの印加エネルギーすなわち発色度合いが
変わらないようにカラー感熱記録材料の搬送速度とサー
マルヘッドへの供給電圧を可変させるという構成とした
ので印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電力を供給
する電源の供給電力の小容量化が図れるという効果があ
る。
ライン中の通電ドット数が少ない場合にはカラー感熱記
録材料の搬送速度を上げてなおかつ、それに対応してサ
ーマルヘッドに電力を供給する電源の供給電力容量を超
えない程度まで電圧を上げ、逆に１ライン中の通電ドッ
ト数が多い場合にはカラー感熱記録材料の搬送速度を下
げてなおかつ、それに対応してサーマルヘッドに電力を
供給する電源の供給電力容量を超えない程度まで電力を
上げるようにして、１ライン中の通電ドット数に応じて
１ドットあたりの印加エネルギーすなわち発色度合いが
変わらないようにカラー感熱記録材料の搬送速度とサー
マルヘッドへの供給電圧を可変させるという構成とした
ので印字時間の短縮、及びサーマルヘッドに電力を供給
する電源の供給電力の小容量化が図れるという効果があ
る。
【図１】本発明におけるカラー感熱記録装置の実施例に
おけるサーマルヘッドの構成及び駆動原理を示す説明図
である。
おけるサーマルヘッドの構成及び駆動原理を示す説明図
である。
【図２】従来のサーマルヘッド駆動部の各信号を示す波
形図である。
形図である。
【図３】カラー感熱記録材料の層構成の一例を示す説明
図である。
図である。
【図４】本発明を実施するカラー感熱記録装置の概略図
である。
である。
【図５】本発明のシアン層印字を実施するサーマルヘッ
ド駆動部の周期とサーマルヘッドの電圧を示す説明図で
ある。
ド駆動部の周期とサーマルヘッドの電圧を示す説明図で
ある。
１ シフトレジスタ ２ ラッチ ３ ＡＮＤゲート ４ トランジスタ ５ 発熱抵抗体 ６ サーマルヘッド電圧制御部 ７ 制御部 ８ カウンタ ９ ルックアップテーブル １０ プラテンローラ １１ 駆動モータ １２ カラー感熱記録材料 １３ 光定着器 １４ サーマルヘッド １５ 紙送りローラ １６ モータドライバ
Claims (5)
- 【請求項１】 発色する色が異なりそれぞれに熱記録感
度が異なる少なくとも３つの感熱発色層が支持体上にあ
り、内の少なくとも２つの層はそれぞれに特有な波長域
の電磁波による光定着性を備えたカラー感熱記録材料を
用い、これに複数の発熱抵抗体がカラー画像の主走査方
向に一列に配置されたサーマルヘッドを用いてカラー画
像を記録するカラー感熱記録装置において、主走査方向
１ライン中の同時に通電するドットの数に応じて副走査
方向のカラー感熱記録材料の搬送スピードとサーマルヘ
ッドへの供給電圧を可変させる手段を有することを特徴
とするカラー感熱記録装置。 - 【請求項２】 カラー感熱記録材料の搬送スピードとサ
ーマルヘッドへの供給電圧を可変させる手段がシフトレ
ジスタ、カウンタ回路、制御部、ルックアップテーブル
から成ることを特徴とする請求項１記載のカラー感熱記
録装置。 - 【請求項３】 イエロー感熱発色層の印字に関しては、
サーマルヘッド供給電圧は７Ｖから１０Ｖの範囲で、印
字スピードは１０ｍＳから３０ｍＳの範囲で可変である
ことを特徴とする請求項１記載のカラー感熱記録装置。 - 【請求項４】 マゼンダ感熱発色層の印字に関しては、
サーマルヘッド供給電圧は１０Ｖから１３Ｖの範囲で、
印字スピードは１０ｍＳから３０ｍＳの範囲で可変であ
ることを特徴とする請求項１記載のカラー感熱記録装
置。 - 【請求項５】 シアン感熱発色層の印字に関しては、サ
ーマルヘッド供給電圧は１３Ｖから１６Ｖの範囲で、印
字スピードは１０ｍＳから３０ｍＳの範囲で可変である
ことを特徴とする請求項１記載のカラー感熱記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7037289A JPH08230218A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | カラー感熱記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7037289A JPH08230218A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | カラー感熱記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230218A true JPH08230218A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12493558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7037289A Pending JPH08230218A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | カラー感熱記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08230218A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014168903A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-09-18 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタ及びプログラム |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP7037289A patent/JPH08230218A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014168903A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-09-18 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタ及びプログラム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |