JPH08227239A - 熱定着装置 - Google Patents
熱定着装置Info
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- JPH08227239A JPH08227239A JP33166895A JP33166895A JPH08227239A JP H08227239 A JPH08227239 A JP H08227239A JP 33166895 A JP33166895 A JP 33166895A JP 33166895 A JP33166895 A JP 33166895A JP H08227239 A JPH08227239 A JP H08227239A
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- heat
- fixing device
- ptc
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＴＣサーミスタヒータを使用した熱定着装
置において、ＰＴＣサーミスタヒータ自体の製造を容易
にするとともに、定着効率を向上する。 【解決手段】 複数のＰＴＣサーミスタヒータ４を絶縁
性の熱伝導体のセラミック板３に隙間無く並べて接着す
る。ＰＴＣサーミスタヒータ４の側部に通電用の電極
５、６を固着する。ＰＴＣサーミスタヒータ４の熱はセ
ラミック板３に均一に伝わる。
置において、ＰＴＣサーミスタヒータ自体の製造を容易
にするとともに、定着効率を向上する。 【解決手段】 複数のＰＴＣサーミスタヒータ４を絶縁
性の熱伝導体のセラミック板３に隙間無く並べて接着す
る。ＰＴＣサーミスタヒータ４の側部に通電用の電極
５、６を固着する。ＰＴＣサーミスタヒータ４の熱はセ
ラミック板３に均一に伝わる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真記録装置
で使用される熱定着装置に関し、特に熱源として正特性
（ＰＴＣ：Positive Temperature Coefficient）サーミ
スタヒータを使用する熱定着装置に関する。
で使用される熱定着装置に関し、特に熱源として正特性
（ＰＴＣ：Positive Temperature Coefficient）サーミ
スタヒータを使用する熱定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱源としてＰＴＣサーミスタヒー
タを使用する熱定着装置については、例えば特開平４−
６７０８１号公報あるいは特開平４−１６６９６６号公
報に開示されている。これらの文献に記載されているよ
うに、ＰＴＣサーミスタヒータは、ヒータ自体が一定の
温度を保つように動作するもので、これを熱定着装置に
使用することにより、定着温度の立上がり時間を短縮す
ることが可能になるとともに、温度制御のための温度検
出センサや制御装置が不要になるという利点がある。
タを使用する熱定着装置については、例えば特開平４−
６７０８１号公報あるいは特開平４−１６６９６６号公
報に開示されている。これらの文献に記載されているよ
うに、ＰＴＣサーミスタヒータは、ヒータ自体が一定の
温度を保つように動作するもので、これを熱定着装置に
使用することにより、定着温度の立上がり時間を短縮す
ることが可能になるとともに、温度制御のための温度検
出センサや制御装置が不要になるという利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記文献
に開示される熱定着装置には次に述べる問題があった。
まず特開平４−６７０８１号公報に記載される装置で
は、ＰＴＣサーミスタヒータは厚さ１．５mm、幅６mm、
長さ２４０mmというサイズになっているが、このような
長いＰＴＣサーミスタヒータを製造するのは極めて困難
で、実現可能としても製造コストの極めて高いものにな
る。また特開平４−１６６９６６号公報に記載される装
置においては、小さいサイズのＰＴＣサーミスタヒータ
が５mmの間隔を空けて配設してある。それ故、ＰＴＣサ
ーミスタヒータ単体では均一な温度が得られるが、実際
の使用環境下では５mmの間隔部分で温度が落ち込むこと
になる。この現象は特に連続動作で印字媒体を定着させ
ている際に発生し、定着ムラのスジを生ずるおそれがあ
る。
に開示される熱定着装置には次に述べる問題があった。
まず特開平４−６７０８１号公報に記載される装置で
は、ＰＴＣサーミスタヒータは厚さ１．５mm、幅６mm、
長さ２４０mmというサイズになっているが、このような
長いＰＴＣサーミスタヒータを製造するのは極めて困難
で、実現可能としても製造コストの極めて高いものにな
る。また特開平４−１６６９６６号公報に記載される装
置においては、小さいサイズのＰＴＣサーミスタヒータ
が５mmの間隔を空けて配設してある。それ故、ＰＴＣサ
ーミスタヒータ単体では均一な温度が得られるが、実際
の使用環境下では５mmの間隔部分で温度が落ち込むこと
になる。この現象は特に連続動作で印字媒体を定着させ
ている際に発生し、定着ムラのスジを生ずるおそれがあ
る。
【０００４】即ち、ＰＴＣサーミスタヒータを使用した
熱定着装置において、ＰＴＣサーミスタヒータの製造が
簡単で、しかも定着ムラの発生しない装置が望まれてい
る。
熱定着装置において、ＰＴＣサーミスタヒータの製造が
簡単で、しかも定着ムラの発生しない装置が望まれてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、正特性サーミスタヒータに通電して発熱さ
せ、その熱により未定着トナーをトナー支持体に定着す
る熱定着装置において、前記正特性サーミスタヒータを
複数個固着して形成し、トナー支持体の幅を有する絶縁
性熱伝導体を設け、通電用電極を全正特性サーミスタヒ
ータに亘ってその両側に配設したものである。
に本発明は、正特性サーミスタヒータに通電して発熱さ
せ、その熱により未定着トナーをトナー支持体に定着す
る熱定着装置において、前記正特性サーミスタヒータを
複数個固着して形成し、トナー支持体の幅を有する絶縁
性熱伝導体を設け、通電用電極を全正特性サーミスタヒ
ータに亘ってその両側に配設したものである。
【０００６】上記構成の本発明によれば、正特性サーミ
スタヒータが複数個絶縁性熱伝導体に固着される。した
がって正特性サーミスタヒータが小さく製造できるとと
もに、絶縁性熱伝導体を設けたので、正特性サーミスタ
ヒータの熱がトナー支持体の幅全体に亘って均一にな
る。
スタヒータが複数個絶縁性熱伝導体に固着される。した
がって正特性サーミスタヒータが小さく製造できるとと
もに、絶縁性熱伝導体を設けたので、正特性サーミスタ
ヒータの熱がトナー支持体の幅全体に亘って均一にな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。図１は第１の発明の実施の形態のＰ
ＴＣアッセンブリを示す平面図、図２は第１の発明の実
施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す側面図、図３は第
１の発明の実施の形態の熱定着装置を示す断面図であ
る。
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。図１は第１の発明の実施の形態のＰ
ＴＣアッセンブリを示す平面図、図２は第１の発明の実
施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す側面図、図３は第
１の発明の実施の形態の熱定着装置を示す断面図であ
る。
【０００８】図１〜図３において、第１の実施の形態の
熱定着装置１には、ＰＴＣアッセンブリ２が設けられ
る。ＰＴＣアッセンブリ２は、セラミック板３上に複数
のＰＴＣサーミスタヒータ４が配設されて成る。セラミ
ック板３はアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）から成り、電気的絶
縁体で、熱の良導体である。セラミック板３の長さＬ１
は印刷媒体Ｐ（Ａ４サイズ）の横幅よりやや長い２２０
mm、幅Ｗ１は１０mmで、厚さＴ１は１mmとなっている。
ＰＴＣサーミスタヒータ４は、セラミック板３の長さ方
向に一列に間隔をあけないで接着剤で固着されている。
使用する接着剤は、高温に耐え、しかも熱伝導性のよい
ものがよく、例えば東芝シリコン製のＴＳＥ３２８０−
Ｇがよい。１つのＰＴＣサーミスタヒータ４は、長さＬ
２が３０mm、幅Ｗ２が６mmで、厚さＴ２は４mmであり、
量産性可能な大きさとなっている。本実施の形態では、
ＰＴＣサーミスタヒータ４を７個固着している。
熱定着装置１には、ＰＴＣアッセンブリ２が設けられ
る。ＰＴＣアッセンブリ２は、セラミック板３上に複数
のＰＴＣサーミスタヒータ４が配設されて成る。セラミ
ック板３はアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）から成り、電気的絶
縁体で、熱の良導体である。セラミック板３の長さＬ１
は印刷媒体Ｐ（Ａ４サイズ）の横幅よりやや長い２２０
mm、幅Ｗ１は１０mmで、厚さＴ１は１mmとなっている。
ＰＴＣサーミスタヒータ４は、セラミック板３の長さ方
向に一列に間隔をあけないで接着剤で固着されている。
使用する接着剤は、高温に耐え、しかも熱伝導性のよい
ものがよく、例えば東芝シリコン製のＴＳＥ３２８０−
Ｇがよい。１つのＰＴＣサーミスタヒータ４は、長さＬ
２が３０mm、幅Ｗ２が６mmで、厚さＴ２は４mmであり、
量産性可能な大きさとなっている。本実施の形態では、
ＰＴＣサーミスタヒータ４を７個固着している。
【０００９】ＰＴＣサーミスタヒータ４の側部には、Ｐ
ＴＣサーミスタヒータ４全体に亘って電極５、６が固着
されている。電極５、６は高温ハンダによりＰＴＣサー
ミスタヒータ４に接続され、各電極５、６の一端５ａ、
６ａは、図１、図２に示すように、ＰＴＣサーミスタヒ
ータ４およびセラミック板３から突出している。この一
端５ａ、６ａに図示しないリード線が接続されており、
通電できるようになっている。
ＴＣサーミスタヒータ４全体に亘って電極５、６が固着
されている。電極５、６は高温ハンダによりＰＴＣサー
ミスタヒータ４に接続され、各電極５、６の一端５ａ、
６ａは、図１、図２に示すように、ＰＴＣサーミスタヒ
ータ４およびセラミック板３から突出している。この一
端５ａ、６ａに図示しないリード線が接続されており、
通電できるようになっている。
【００１０】図３において、ＰＴＣアッセンブリ２は円
筒状の支持体７に支持されている。支持体７には、切り
欠き部８が形成され、この切り欠き部８にＰＴＣアッセ
ンブリ２がセラミック板３を下側にして取付けられる。
支持体７の周囲には、金属性フィルム９が巻かれてお
り、この金属性フィルム９は図示しない駆動手段により
回転可能になっている。ＰＴＣアッセンブリ２のセラミ
ック板３は、この金属性フィルム９に接触している。金
属性フィルム９としては、熱伝導性がよくしかも離型性
のよい材質が選択される。
筒状の支持体７に支持されている。支持体７には、切り
欠き部８が形成され、この切り欠き部８にＰＴＣアッセ
ンブリ２がセラミック板３を下側にして取付けられる。
支持体７の周囲には、金属性フィルム９が巻かれてお
り、この金属性フィルム９は図示しない駆動手段により
回転可能になっている。ＰＴＣアッセンブリ２のセラミ
ック板３は、この金属性フィルム９に接触している。金
属性フィルム９としては、熱伝導性がよくしかも離型性
のよい材質が選択される。
【００１１】支持体７に対向してバックアップローラ１
０が配設され、バックアップローラ１０は軸１１を中心
に回転可能で、図示しない押圧手段により支持体７方向
に押圧されている。バックアップローラ１０と支持体７
の間に、トナー像を転写されたトナー支持体としての印
刷媒体Ｐが搬送される。
０が配設され、バックアップローラ１０は軸１１を中心
に回転可能で、図示しない押圧手段により支持体７方向
に押圧されている。バックアップローラ１０と支持体７
の間に、トナー像を転写されたトナー支持体としての印
刷媒体Ｐが搬送される。
【００１２】次に第１の実施の形態の動作を説明する。
図示しない電源により電極５、６に通電すると、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４が発熱する。本実施の形態では、印
刷媒体Ｐに加える適正温度が１５０度である場合、セラ
ミック板３での熱の損失を約５度として、商用電源（１
００Ｖ）の印加により、キュリー温度が１５５度となる
ＰＴＣサーミスタヒータ４を使用している。
図示しない電源により電極５、６に通電すると、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４が発熱する。本実施の形態では、印
刷媒体Ｐに加える適正温度が１５０度である場合、セラ
ミック板３での熱の損失を約５度として、商用電源（１
００Ｖ）の印加により、キュリー温度が１５５度となる
ＰＴＣサーミスタヒータ４を使用している。
【００１３】図４は第１の実施の形態の動作時の温度分
布を示す説明図である。図４はセラミック板３の温度を
計測した値を示すもので、この図に実線で示すように、
セラミック板３の両端３ａ、３ｂを除いて、セラミック
板３のほぼ全長に亘って均一に約１５０度の温度が得ら
れる。
布を示す説明図である。図４はセラミック板３の温度を
計測した値を示すもので、この図に実線で示すように、
セラミック板３の両端３ａ、３ｂを除いて、セラミック
板３のほぼ全長に亘って均一に約１５０度の温度が得ら
れる。
【００１４】この温度により印刷媒体Ｐ上のトナー像が
熱溶融され、印刷媒体Ｐに定着される。印刷媒体Ｐは金
属性フィルム９とバックアップローラ１０の回転により
搬送され、トナー像は次々にセラミック板３の熱により
熱溶融されて印刷媒体Ｐに定着される。
熱溶融され、印刷媒体Ｐに定着される。印刷媒体Ｐは金
属性フィルム９とバックアップローラ１０の回転により
搬送され、トナー像は次々にセラミック板３の熱により
熱溶融されて印刷媒体Ｐに定着される。
【００１５】以上のように第１の実施の形態によれば、
ＰＴＣサーミスタヒータ４自体のキュリー温度のバラツ
キが±５度で、実際のＰＴＣサーミスタヒータ４の表面
温度のバラツキが±１０度近くあるのであるが、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４をセラミック板３に隙間無く固着し
たので、このセラミック板３で温度が均一化され、セラ
ミック板３の表面温度のバラツキが±２度以内に抑える
ことができる。またセラミック板３の表面温度の均一化
により、連続した印刷動作時にも温度の落ち込みがな
く、安定した定着を行なうことができる。
ＰＴＣサーミスタヒータ４自体のキュリー温度のバラツ
キが±５度で、実際のＰＴＣサーミスタヒータ４の表面
温度のバラツキが±１０度近くあるのであるが、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４をセラミック板３に隙間無く固着し
たので、このセラミック板３で温度が均一化され、セラ
ミック板３の表面温度のバラツキが±２度以内に抑える
ことができる。またセラミック板３の表面温度の均一化
により、連続した印刷動作時にも温度の落ち込みがな
く、安定した定着を行なうことができる。
【００１６】さらに、ＰＴＣサーミスタヒータ４より幅
の広い（Ｗ１＞Ｗ２）セラミック板３の幅Ｗ１全体に亘
って熱が均一に加わるので、金属性フィルム９を介した
セラミック板３と印刷媒体Ｐとの接触幅（ニップ幅）が
広くなり、より優れた定着効果が期待できる。
の広い（Ｗ１＞Ｗ２）セラミック板３の幅Ｗ１全体に亘
って熱が均一に加わるので、金属性フィルム９を介した
セラミック板３と印刷媒体Ｐとの接触幅（ニップ幅）が
広くなり、より優れた定着効果が期待できる。
【００１７】次に第２の実施の形態を説明する。図５は
本発明の第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す
平面図、図６は第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリ
を示す側面図である。第２の実施の形態のＰＴＣアッセ
ンブリは、中央部のＰＴＣサーミスタヒータを両端のＰ
ＴＣサーミスタヒータよりも小さくしたものである。
本発明の第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す
平面図、図６は第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリ
を示す側面図である。第２の実施の形態のＰＴＣアッセ
ンブリは、中央部のＰＴＣサーミスタヒータを両端のＰ
ＴＣサーミスタヒータよりも小さくしたものである。
【００１８】図５、図６において、第２の実施の形態の
ＰＴＣアッセンブリ２１では、セラミック板３に複数の
ＰＴＣサーミスタヒータ４が接着されている。このう
ち、中央部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６
は、両端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４−７より
その幅が小さくなっている。両端のＰＴＣサーミスタヒ
ータ４−１、４−７の幅Ｗ２が６mmであるのに対し、中
央部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の幅Ｗ３
は４mmとなっている。そして取付位置は、図５に示すよ
うに、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｈに対して下流側で揃える
ようにし、上流側で段差を設けるようにしている。各Ｐ
ＴＣサーミスタヒータ４には、第１の実施の形態と同様
に、電極５、６が高温ハンダにより固着されている。
ＰＴＣアッセンブリ２１では、セラミック板３に複数の
ＰＴＣサーミスタヒータ４が接着されている。このう
ち、中央部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６
は、両端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４−７より
その幅が小さくなっている。両端のＰＴＣサーミスタヒ
ータ４−１、４−７の幅Ｗ２が６mmであるのに対し、中
央部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の幅Ｗ３
は４mmとなっている。そして取付位置は、図５に示すよ
うに、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｈに対して下流側で揃える
ようにし、上流側で段差を設けるようにしている。各Ｐ
ＴＣサーミスタヒータ４には、第１の実施の形態と同様
に、電極５、６が高温ハンダにより固着されている。
【００１９】各ＰＴＣサーミスタヒータ４のキュリー温
度は、第１の実施の形態と同様に、商用電源（１００
Ｖ）の印加で１５５度である。いま商用電源を印加して
連続印刷動作を行なった場合、セラミック板３の長さ方
向の温度分布は、図４に実線で示すようになる。ただ
し、図４に実線で示す温度分布が現れるのは、中央部の
ＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の幅方向の中心
で計測した場合である。
度は、第１の実施の形態と同様に、商用電源（１００
Ｖ）の印加で１５５度である。いま商用電源を印加して
連続印刷動作を行なった場合、セラミック板３の長さ方
向の温度分布は、図４に実線で示すようになる。ただ
し、図４に実線で示す温度分布が現れるのは、中央部の
ＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の幅方向の中心
で計測した場合である。
【００２０】印刷動作時のセラミック板３の幅方向の温
度分布を図７に示す。図７に実線で示す温度分布は、両
端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４−７の長さ方向
中央部の温度分布であり、点線で示す温度分布は、中央
部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の長さ方向
中央部の温度分布である。
度分布を図７に示す。図７に実線で示す温度分布は、両
端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４−７の長さ方向
中央部の温度分布であり、点線で示す温度分布は、中央
部のＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６の長さ方向
中央部の温度分布である。
【００２１】第２の実施の形態は以上のような温度分布
を示すので、両端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４
−７によりセラミック板３の両端部が印刷媒体Ｐの搬送
方向で長く高温（１５０度）が維持されるので、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４の全体の長さを印刷媒体Ｐの幅程度
まで小さくしても、定着効率の低下を防ぐことが可能で
ある。即ち、定着効率を低下させることなくＰＴＣアッ
センブリ２１の小型化が可能である。
を示すので、両端のＰＴＣサーミスタヒータ４−１、４
−７によりセラミック板３の両端部が印刷媒体Ｐの搬送
方向で長く高温（１５０度）が維持されるので、ＰＴＣ
サーミスタヒータ４の全体の長さを印刷媒体Ｐの幅程度
まで小さくしても、定着効率の低下を防ぐことが可能で
ある。即ち、定着効率を低下させることなくＰＴＣアッ
センブリ２１の小型化が可能である。
【００２２】次に第３の実施の形態について説明する。
図８は第３の実施の形態を示す分解斜視図、図９は第３
の実施の形態の電極を示す断面図である。図８におい
て、ホルダー３１は、耐熱温度が約２００度Ｃのガラス
入りＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を主成分と
して製造されたもので、軸方向の長さは印刷媒体の幅よ
りやや長くなっている。具体的には、印刷媒体をＡ４サ
イズと想定して、２３３．５mmとしてある。ホルダー３
１には凹部３２が形成され、ここにＰＴＣアッセンブリ
が取付けられる。
図８は第３の実施の形態を示す分解斜視図、図９は第３
の実施の形態の電極を示す断面図である。図８におい
て、ホルダー３１は、耐熱温度が約２００度Ｃのガラス
入りＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を主成分と
して製造されたもので、軸方向の長さは印刷媒体の幅よ
りやや長くなっている。具体的には、印刷媒体をＡ４サ
イズと想定して、２３３．５mmとしてある。ホルダー３
１には凹部３２が形成され、ここにＰＴＣアッセンブリ
が取付けられる。
【００２３】第３の実施の形態のＰＴＣアッセンブリ３
３はＰＴＣサーミスタヒータ３４および電極３５、３６
より構成される。ＰＴＣサーミスタヒータ３４は、前記
実施の形態と同様に、複数個固着したものから成ってお
り、各ＰＴＣサーミスタヒータ３４の中央部には電極部
３７が設けられている。電極部３７はニッケルをベース
にして銀で形成され、ここに商用電源が印加されること
によりＰＴＣサーミスタヒータ３４が発熱する。
３はＰＴＣサーミスタヒータ３４および電極３５、３６
より構成される。ＰＴＣサーミスタヒータ３４は、前記
実施の形態と同様に、複数個固着したものから成ってお
り、各ＰＴＣサーミスタヒータ３４の中央部には電極部
３７が設けられている。電極部３７はニッケルをベース
にして銀で形成され、ここに商用電源が印加されること
によりＰＴＣサーミスタヒータ３４が発熱する。
【００２４】電極３５と電極３６は対称に形成され、そ
れぞれ羽部３８、３９とバネ部４０、４１を有してい
る。羽部３８、３９は、ＰＴＣアッセンブリ３３をホル
ダー３１に取付けた状態で、印刷媒体Ｐに対向する平面
となっている。またバネ部４０、４１は、図９に示すよ
うに、電極３５、３６の垂直部３５ａ、３６ａの一部を
切り起こすことにより形成されている。固着したＰＴＣ
サーミスタヒータ３４とこれを両側から電極３５、３６
で挟んだ状態でＰＴＣアッセンブリ３３をホルダー３１
の凹部３２に嵌入する。このときバネ部４０、４１はＰ
ＴＣサーミスタヒータ３４の電極部３７に接触し、通電
可能になる。図１０にＰＴＣアッセンブリ３３を嵌入し
た状態を示す。図１０は第３の実施の形態を示す断面図
である。
れぞれ羽部３８、３９とバネ部４０、４１を有してい
る。羽部３８、３９は、ＰＴＣアッセンブリ３３をホル
ダー３１に取付けた状態で、印刷媒体Ｐに対向する平面
となっている。またバネ部４０、４１は、図９に示すよ
うに、電極３５、３６の垂直部３５ａ、３６ａの一部を
切り起こすことにより形成されている。固着したＰＴＣ
サーミスタヒータ３４とこれを両側から電極３５、３６
で挟んだ状態でＰＴＣアッセンブリ３３をホルダー３１
の凹部３２に嵌入する。このときバネ部４０、４１はＰ
ＴＣサーミスタヒータ３４の電極部３７に接触し、通電
可能になる。図１０にＰＴＣアッセンブリ３３を嵌入し
た状態を示す。図１０は第３の実施の形態を示す断面図
である。
【００２５】本実施の形態においては、ＰＴＣサーミス
タヒータ３４の厚みを２．５mm、バネ部４０、４１の厚
みを０．６mmとし、ホルダー３１の凹部３２の幅を３．
０mmとしているので、嵌入時にはＰＴＣサーミスタヒー
タ３４はバネ部４０、４１で押しつけられ、ホルダー３
１から脱落するようなことはない。またバネ部４０、４
１と電極部３７が完全に接触した状態に保持される。
タヒータ３４の厚みを２．５mm、バネ部４０、４１の厚
みを０．６mmとし、ホルダー３１の凹部３２の幅を３．
０mmとしているので、嵌入時にはＰＴＣサーミスタヒー
タ３４はバネ部４０、４１で押しつけられ、ホルダー３
１から脱落するようなことはない。またバネ部４０、４
１と電極部３７が完全に接触した状態に保持される。
【００２６】図１１は第３の実施の形態の熱定着装置を
示す断面図である。ＰＴＣアッセンブリ３３を備えたホ
ルダー３１の周囲には、ポリイミドフィルム９が被覆し
てある。ホルダー３１に対向してバックアップローラ１
０が回転可能に配設されている。また電極３５、３６の
羽部３８、３９は印刷媒体Ｐに対向する向きになってい
る。なお、ポリイミドフィルム９の代りに、内部を非導
電処理した金属性フィルムを用いて被覆してもよい。
示す断面図である。ＰＴＣアッセンブリ３３を備えたホ
ルダー３１の周囲には、ポリイミドフィルム９が被覆し
てある。ホルダー３１に対向してバックアップローラ１
０が回転可能に配設されている。また電極３５、３６の
羽部３８、３９は印刷媒体Ｐに対向する向きになってい
る。なお、ポリイミドフィルム９の代りに、内部を非導
電処理した金属性フィルムを用いて被覆してもよい。
【００２７】上記構成の第３の実施の形態において、商
用電源はヒューズ入りのスイッチを通してコンセントか
ら直接電極３５、３６に接続されている。電極３５、３
６の端部に商用電源（１００Ｖ）を印加すると、長さ方
向に均一の温度分布が得られ、連続印刷動作においても
温度の落ち込みがなく、安定した定着率が得られる。ま
た電源を印加するとＰＴＣサーミスタヒータ３４は全体
から発熱するが、電極３５、３６が金属でできているの
で、ＰＴＣサーミスタヒータ３４の側部から熱が電極３
５、３６へ伝達される。これにより、印刷媒体Ｐに対す
る発熱部がＰＴＣサーミスタヒータ３４の幅だけでなく
羽部３８、３９へも広がり、発熱量および発熱面積が増
加する。
用電源はヒューズ入りのスイッチを通してコンセントか
ら直接電極３５、３６に接続されている。電極３５、３
６の端部に商用電源（１００Ｖ）を印加すると、長さ方
向に均一の温度分布が得られ、連続印刷動作においても
温度の落ち込みがなく、安定した定着率が得られる。ま
た電源を印加するとＰＴＣサーミスタヒータ３４は全体
から発熱するが、電極３５、３６が金属でできているの
で、ＰＴＣサーミスタヒータ３４の側部から熱が電極３
５、３６へ伝達される。これにより、印刷媒体Ｐに対す
る発熱部がＰＴＣサーミスタヒータ３４の幅だけでなく
羽部３８、３９へも広がり、発熱量および発熱面積が増
加する。
【００２８】図１１に示すように、定着装置に搬送され
てくる印刷媒体Ｐは、ホルダー３１とバックアップロー
ラ１０の接触点に突入するのでなく、まず先端がホルダ
ー３１に突き当たる。そしてポリイミドフィルム９に接
触しながらホルダー３１とバックアップローラ１０の接
触点に突入する。印刷媒体Ｐがポリイミドフィルム９に
接触しながら移動するとき、電極３５の羽部３８により
印刷媒体Ｐがある程度暖められる。これにより所謂プレ
ヒート効果が得られ、定着率の向上が期待できる。
てくる印刷媒体Ｐは、ホルダー３１とバックアップロー
ラ１０の接触点に突入するのでなく、まず先端がホルダ
ー３１に突き当たる。そしてポリイミドフィルム９に接
触しながらホルダー３１とバックアップローラ１０の接
触点に突入する。印刷媒体Ｐがポリイミドフィルム９に
接触しながら移動するとき、電極３５の羽部３８により
印刷媒体Ｐがある程度暖められる。これにより所謂プレ
ヒート効果が得られ、定着率の向上が期待できる。
【００２９】本発明は上記各実施の形態に限定されるも
のではなく、種々の変形が可能である。例えば、第１、
第２の実施の形態において、ＰＴＣサーミスタヒータ４
とセラミック板３との接着およびＰＴＣサーミスタヒー
タ４と電極５、６との接続の両方を、導電性の接着剤で
一度に行なうようにしてもよい。高温に耐え、しかも導
電性の接着剤の例としては、日本エイブルスティック製
のエイブルボンド７１−１（商標）が適当である。こう
すると、セラミック板３にＰＴＣサーミスタヒータ４を
接着するのとＰＴＣサーミスタヒータ４に電極５、６を
接着するのが一度に完了するので、製造工程が簡単にな
る効果がある。
のではなく、種々の変形が可能である。例えば、第１、
第２の実施の形態において、ＰＴＣサーミスタヒータ４
とセラミック板３との接着およびＰＴＣサーミスタヒー
タ４と電極５、６との接続の両方を、導電性の接着剤で
一度に行なうようにしてもよい。高温に耐え、しかも導
電性の接着剤の例としては、日本エイブルスティック製
のエイブルボンド７１−１（商標）が適当である。こう
すると、セラミック板３にＰＴＣサーミスタヒータ４を
接着するのとＰＴＣサーミスタヒータ４に電極５、６を
接着するのが一度に完了するので、製造工程が簡単にな
る効果がある。
【００３０】また他の変形例として、両端のＰＴＣサー
ミスタヒータ４−１、４−７のキュリー温度を中央部の
ＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６のキュリー温度
より高くしても良い。この場合例えば約１０度ほど高く
する。このようにして商用電源を印加すると、セラミッ
ク板３の表面温度は、図３に点線で示すように、両側が
高くなり、中央部は１５０度のほぼ均一な分布が得られ
る。しかしながら実際の印刷動作においては、セラミッ
ク板３の両側部は放熱効果が高いのでこの部分における
熱のロスも大きくなり、結果的にはセラミック板３の全
長に亘ってほぼ均一に１５０度程度の温度分布が得られ
ることになる。
ミスタヒータ４−１、４−７のキュリー温度を中央部の
ＰＴＣサーミスタヒータ４−２〜４−６のキュリー温度
より高くしても良い。この場合例えば約１０度ほど高く
する。このようにして商用電源を印加すると、セラミッ
ク板３の表面温度は、図３に点線で示すように、両側が
高くなり、中央部は１５０度のほぼ均一な分布が得られ
る。しかしながら実際の印刷動作においては、セラミッ
ク板３の両側部は放熱効果が高いのでこの部分における
熱のロスも大きくなり、結果的にはセラミック板３の全
長に亘ってほぼ均一に１５０度程度の温度分布が得られ
ることになる。
【００３１】即ちこの変形例においては、前記第２の実
施の形態と同様に、セラミック板３の両側部の熱のロス
を考慮する必要がなくなるので、セラミック板３の長さ
Ｌ１を印刷媒体Ｐの幅より長くする必要がなく、印刷媒
体の幅あるいは印刷媒体の印刷領域幅とほぼ同じ長さに
することが可能になり、ＰＴＣアッセンブリを小型化す
ることが可能である。同時にこの変形例では、印刷媒体
の両側端の定着効果の低下を防ぐことができる。また、
この変形例と前記第２の実施の形態を組み合わせて、両
端のＰＴＣサーミスタヒータの幅とキュリー温度を他の
ＰＴＣサーミスタヒータと異ならせることにより、セラ
ミック板の両端の定着効果は一段と高められる。
施の形態と同様に、セラミック板３の両側部の熱のロス
を考慮する必要がなくなるので、セラミック板３の長さ
Ｌ１を印刷媒体Ｐの幅より長くする必要がなく、印刷媒
体の幅あるいは印刷媒体の印刷領域幅とほぼ同じ長さに
することが可能になり、ＰＴＣアッセンブリを小型化す
ることが可能である。同時にこの変形例では、印刷媒体
の両側端の定着効果の低下を防ぐことができる。また、
この変形例と前記第２の実施の形態を組み合わせて、両
端のＰＴＣサーミスタヒータの幅とキュリー温度を他の
ＰＴＣサーミスタヒータと異ならせることにより、セラ
ミック板の両端の定着効果は一段と高められる。
【００３２】さらに他の変形例として、セラミック板３
の代わりに他の部材を用いてもよい。絶縁性の熱伝導体
であれば、例えば金属の薄板にフィルムを貼付したもの
でもよい。またＰＴＣサーミスタヒータ４単体の大きさ
も、前記各実施の形態のものに限定される訳ではなく、
種々の大きさでかまわない。ただし量産性可能な大きさ
であることが望ましい。
の代わりに他の部材を用いてもよい。絶縁性の熱伝導体
であれば、例えば金属の薄板にフィルムを貼付したもの
でもよい。またＰＴＣサーミスタヒータ４単体の大きさ
も、前記各実施の形態のものに限定される訳ではなく、
種々の大きさでかまわない。ただし量産性可能な大きさ
であることが望ましい。
【００３３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、複数のＰＴＣサーミスタヒータを絶縁性の熱伝導体
に固着したので、ＰＴＣサーミスタヒータ自体を小さく
製造することができ、製造が容易になる。またＰＴＣサ
ーミスタヒータの熱が熱伝導体により均一化されるの
で、温度の落ち込みがなく、定着ムラが発生せず、良好
な定着効果が得られる。
ば、複数のＰＴＣサーミスタヒータを絶縁性の熱伝導体
に固着したので、ＰＴＣサーミスタヒータ自体を小さく
製造することができ、製造が容易になる。またＰＴＣサ
ーミスタヒータの熱が熱伝導体により均一化されるの
で、温度の落ち込みがなく、定着ムラが発生せず、良好
な定着効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のＰＴＣアッセンブ
リを示す平面図である。
リを示す平面図である。
【図２】第１の実施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す
側面図である。
側面図である。
【図３】第１の実施の形態の熱定着装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】第１の実施の形態の動作時の温度分布を示す説
明図である。
明図である。
【図５】第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す
平面図である。
平面図である。
【図６】第２の実施の形態のＰＴＣアッセンブリを示す
側面図である。
側面図である。
【図７】第２の実施の形態の動作時の温度分布を示す説
明図である。
明図である。
【図８】第３の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図９】第３の実施の形態の電極を示す側面図である。
【図１０】第３の実施の形態を示す断面図である。
【図１１】第３の実施の形態の熱定着装置を示す断面図
である。
である。
１ 熱定着装置 ２ ＰＴＣアッセンブリ ３ セラミック板 ４ ＰＴＣサーミスタヒータ ５、６ 電極 Ｐ 印刷媒体
Claims (6)
- 【請求項１】 正特性サーミスタヒータに通電して発熱
させ、その熱により未定着トナーをトナー支持体に定着
する熱定着装置において、 前記正特性サーミスタヒータを複数個固着し、トナー支
持体の幅を有する絶縁性熱伝導体を設け、 通電用電極を全正特性サーミスタヒータに亘ってその両
側に配設したことを特徴とする熱定着装置。 - 【請求項２】 前記絶縁性熱伝導体をトナー支持体側に
配設した請求項１記載の熱定着装置。 - 【請求項３】 長手方向両側の正特性サーミスタヒータ
のキュリー温度を中央部の正特性サーミスタヒータのキ
ュリー温度より高くした請求項１または２記載の熱定着
装置。 - 【請求項４】 長手方向両側の正特性サーミスタヒータ
の幅を中央部の正特性サーミスタヒータの幅より広くし
た請求項１または２記載の熱定着装置。 - 【請求項５】 正特性サーミスタヒータに通電して発熱
させ、その熱により未定着トナーをトナー支持体に定着
する熱定着装置において、 前記正特性サーミスタヒータを複数個固着し、 前記トナー支持体の幅を有し、前記固着した正特性サー
ミスタヒータを両側から挟んでこの正特性サーミスタヒ
ータに通電を行なう電極を設けたことを特徴とする熱定
着装置。 - 【請求項６】 前記電極は、トナー支持体に対向する対
向面を有する請求項５記載の熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33166895A JPH08227239A (ja) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | 熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-318051 | 1994-12-21 | ||
| JP31805194 | 1994-12-21 | ||
| JP33166895A JPH08227239A (ja) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | 熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08227239A true JPH08227239A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=26569227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33166895A Withdrawn JPH08227239A (ja) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | 熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08227239A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007316540A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2008134307A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Canon Inc | 像加熱装置 |
| JP2021110865A (ja) * | 2020-01-14 | 2021-08-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置、画像形成装置 |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP33166895A patent/JPH08227239A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007316540A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2008134307A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Canon Inc | 像加熱装置 |
| JP2021110865A (ja) * | 2020-01-14 | 2021-08-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置、画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |