JPH08226634A - 蓄熱式バーナの燃焼制御方法 - Google Patents

蓄熱式バーナの燃焼制御方法

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JPH08226634A
JPH08226634A JP7058068A JP5806895A JPH08226634A JP H08226634 A JPH08226634 A JP H08226634A JP 7058068 A JP7058068 A JP 7058068A JP 5806895 A JP5806895 A JP 5806895A JP H08226634 A JPH08226634 A JP H08226634A
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JP
Japan
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combustion
burner
time
heat storage
amount
Prior art date
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Application number
JP7058068A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Kitamura
務 北村
Koji Kanda
浩司 神田
Masazumi Iwata
政澄 岩田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
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  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料および燃焼用空気の制御系を使わずに簡
単に燃焼炉への入熱を調整する。 【構成】 蓄熱体を燃焼用空気通路に配置した1対また
は複数対のバーナを所定時間毎に切替えて交互に燃焼さ
せ、燃焼時に燃焼用空気通路に配置した蓄熱体を通して
燃焼バーナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時に蓄熱体を
通して前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式バー
ナの燃焼制御方法において、蓄熱式バーナの燃焼容量を
バーナの定格または常用最大の一定値に保ちながら、燃
焼切替時間と必要焚量とによりバーナ燃焼時間を算出
し、燃焼切替時間よりもバーナ燃焼時間を小さい範囲で
調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、連続加熱炉、連続熱
処理炉等の工業炉に用いられている蓄熱式バーナの燃焼
制御方法に関するもので、詳しくは、簡単に燃焼炉への
入熱を調整できると共に、バーナの定格容量に対し低い
容量で用いる場合における効率を向上させ、広い容量範
囲で燃焼できる蓄熱式バーナの燃焼切替え制御方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】通常、工業炉の燃焼装置には、省エネル
ギーを図るため、燃焼排ガスの顕熱を利用して燃焼用空
気を予熱する熱回収式の燃焼装置が多用されている。こ
の種の燃焼装置に使用される燃焼排ガスと燃焼用空気と
の熱交換器(通称:レキュペレータ)は、伝熱面の材質
からの制約を受け、通常の工業炉の耐熱金属製の伝熱面
のもので、1000℃の燃焼排ガスで熱交換した燃焼用
空気の温度は、高いもので600℃程度とされている。
【0003】一方、最近では、図5に示すとおり、蓄熱
燃焼方式と称されている燃焼方式が用いられてきてい
る。この蓄熱燃焼方式は、炉61に1対または複数対の
バーナA、B(以下蓄熱式バーナという)を設け、これ
を所定時間毎に切り替えて交互に燃焼させ、蓄熱式バー
ナBが燃焼している時は、燃焼していない側の蓄熱式バ
ーナAの燃焼用空気通路62から燃焼排ガス63を排気
し、この蓄熱式バーナAの燃焼用空気通路62に設けら
れた蓄熱体64に燃焼排ガス63の顕熱を蓄熱し、次に
この蓄熱式バーナAが燃焼を開始する時に蓄熱体64に
より燃焼用空気を加熱するようにしたものである。
【0004】この蓄熱燃焼方式は、蓄熱体にセラミック
等の高温で耐用性のある材料を用いることによって、1
000℃を超える高温の燃焼排ガスから高温の予熱空気
が得られ、高効率な燃焼方式として知られている。蓄熱
燃焼方式での蓄熱式バーナの燃焼切替えは、設定された
一定の切替時間、あるいは蓄熱体下流側(出口側)の燃
焼排ガスが所定の温度に上昇したときに行われるように
なっている。一方、通常の工業炉では、図6に示すとお
り、蓄熱式バーナA、Bの焚量を炉内温度制御系71の
燃料・空気制御系72により調節し、炉内温度を制御す
るが、蓄熱燃焼方式では、この焚量調節をしながら、バ
ーナ切替えシーケンサ73によって、図7に示すとお
り、バーナ燃焼時間と切替時間とを同一にして前記蓄熱
式バーナA、Bの切替を行う場合が多い。
【0005】前記焚量調整をしながら蓄熱式バーナの燃
焼を切替える方法としては、対をなしている蓄熱式バー
ナの燃焼切替え設定時間を、蓄熱式バーナの燃料流量に
基づいて算出、設定し、前記バーナの燃焼時間が設定時
間よりも長いときは前記バーナの燃焼を切替え、設定時
間よりも短いときは前記バーナの燃焼を継続すると共
に、蓄熱体の下流側の燃焼排ガス温度を測定し、測定し
た燃焼排ガス温度が設定温度以上のときは、即時に前記
バーナの燃焼を切替える方法(特開平6−200321
号公報)が提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記設定された一定の
切替時間で蓄熱式バーナの燃焼切替える方法では、蓄熱
式バーナの蓄熱体は、定格容量または常用焚量付近の容
量で設計、製作されるため、蓄熱式バーナの焚量が変化
したとき、例えば、焚量が増加したときには蓄熱体を通
過する燃焼排ガス流量が増加して短時間に蓄熱が終了
し、一定の切替時間まで燃焼を継続すると蓄熱体の下流
側の燃焼排ガス温度が上昇し、熱回収効率の低下を招く
こととなる。また、逆に焚量が少なくなった場合には、
蓄熱体を通過する燃焼排ガス量が低下し、蓄熱の終了前
に燃焼切替えが行われることになり、蓄熱体を有効に使
えないことになる。また、蓄熱体下流側の燃焼排ガスが
所定の温度に上昇したときに蓄熱式バーナの燃焼を切替
える方法では、焚量が高い場合には短時間に切替が行わ
れ、切替の多頻度化による切替弁の損耗、安全上の問題
が生じる。また、逆に焚量が極端に低いときには、燃焼
切替が殆どされず、空気温度が下がってしまうため、熱
効率の低下となる。
【0007】前記特開平6−200321号公報に開示
の方法では、ある程度の焚量範囲ではこれらの問題は解
決されるが、極端に蓄熱式バーナの焚量が下がった場合
(バーナ定格容量の20%以下程度)には、蓄熱式バー
ナの切替え時間が一定値となり、蓄熱体と燃焼排ガスの
熱交換時間が不足するため、燃焼用空気温度の低下によ
る炉熱効率の低下を免れえない。また、この程度まで蓄
熱式バーナの焚量を下げるのは、従来の焚量調整用の燃
料および燃焼用空気の流量計の誤差、あるいは制御弁の
精度誤差によって空気比を設定値に保てなくなり、空気
比増加による燃焼排ガス損失の増加または空気比低下に
よる未燃焼損失が発生し、炉熱効率の低下を招くことと
なり、蓄熱式バーナの効果が十分に発揮されない。
【0008】この発明の目的は、上記従来技術の問題点
を解消し、燃料および燃焼用空気の制御系を使わずに簡
単に燃焼炉への入熱を調整する方法と、燃料および燃焼
用空気の制御系を用いて制御する場合に、焚量が極端に
低下した時にも、切替時間の長時間化による炉熱効率の
低下や空気比変動による炉熱効率の低下を防止できる蓄
熱式バーナの燃焼制御方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意試験研究を重ねた。その結果、必要焚
量に関係なく蓄熱式バーナの燃焼容量をバーナの定格ま
たは常用最大の一定値に保ち、バーナ燃焼時間を燃焼切
替時間より短い範囲で必要焚量に応じて調整することに
よって、燃料および燃焼用空気の流量制御を省略できる
こと、また、蓄熱式バーナの焚量が予め設定した所定焚
量より低下した時にバーナの燃焼容量をこの所定焚量に
保ち、必要焚量によりバーナの燃焼時間を燃焼切替時間
より短い範囲で必要焚量に応じて調整することによっ
て、広い制御範囲が得られると共に、極端に焚量が低下
した時にも、バーナの焚量を一定に保つことにより空気
比の変動による熱効率の低下を防止できることを究明
し、この発明に到達した。
【0010】すなわちこの発明は、蓄熱体を燃焼空気通
路に配置した1対または複数対のバーナを所定時間毎に
切替えて交互に燃焼させ、燃焼時に燃焼空気通路に配置
した蓄熱体を通して燃焼バーナへ燃焼用空気を供給し、
非燃焼時に蓄熱体を通して前記バーナから燃焼排ガスを
排出する蓄熱式バーナの燃焼制御方法において、蓄熱式
バーナの燃焼容量を蓄熱式バーナの定格または常用最大
の一定値に保ちながら、燃焼切替時間と必要焚量とによ
り蓄熱式バーナ燃焼時間を算出し、燃焼切替時間よりも
蓄熱式バーナの燃焼時間を小さい範囲で調整することを
特徴とする蓄熱式バーナの燃焼制御方法である。
【0011】また、この発明は、蓄熱体を燃焼空気通路
に配置した1対または複数対のバーナを所定時間毎に切
替えて交互に燃焼させ、燃焼時に燃焼空気通路に配置し
た蓄熱体を通して燃焼バーナへ燃焼用空気を供給し、非
燃焼時に蓄熱体を通して前記バーナから燃焼排ガスを排
出する蓄熱式バーナの燃焼制御方法において、蓄熱式バ
ーナの焚量が予め設定した所定焚量より低下した時に蓄
熱式バーナの燃焼容量をこの所定焚量に保ちながら、こ
の所定焚量値と燃焼切替時間と必要焚量により蓄熱式バ
ーナの燃焼時間を算出し、燃焼切替時間よりも蓄熱式バ
ーナの燃焼時間を小さい範囲で調整することを特徴とす
る蓄熱式バーナの燃焼制御方法である。
【0012】
【作用】この発明においては、蓄熱式バーナの燃焼容量
を蓄熱式バーナの定格または常用最大の一定値に保ちな
がら、燃焼切替時間と必要焚量とにより蓄熱式バーナ燃
焼時間を算出し、燃焼切替時間よりも蓄熱式バーナの燃
焼時間を小さい範囲で調整することによって、燃料およ
び燃焼用空気の流量制御を不要とでき、燃料および燃焼
用空気の制御系を省略することが可能となり、設備費を
低減することができる。
【0013】また、この発明においては、蓄熱式バーナ
の焚量が予め設定した所定焚量より低下した時に蓄熱式
バーナの燃焼容量をこの所定焚量に保ちながら、この所
定焚量値と燃焼切替時間と必要焚量により蓄熱式バーナ
の燃焼時間を算出し、燃焼切替時間よりも蓄熱式バーナ
の燃焼時間を小さい範囲で調整することによって、従来
の方法よりも広い制御範囲が得られると共に、極端に焚
量が低下した時にも、蓄熱式バーナの焚量を一定に保っ
て空気比の変動による熱効率の低下を抑制することがで
きる。
【0014】
【実施例】
実施例1 この発明方法の詳細を実施の一例を図1、図2に基づい
て説明する。図1は蓄熱式バーナの燃焼容量を蓄熱式バ
ーナの定格または常用最大の一定値に保ちながら、必要
焚量に応じて蓄熱式バーナ燃焼時間を燃焼切替時間より
も小さい範囲で調整する方式の制御系統図、図2はバー
ナの点火、消火と切替え時間設定値と燃焼時間との関係
を示す説明図である。図1において、1、2は燃焼炉3
に設置された図示しない蓄熱体を内蔵した蓄熱式バー
ナ、4は蓄熱式バーナ1および2へ流量指示計5、手動
の流量調整弁6および燃料切替弁7、8を介して供給さ
れる燃料、9は蓄熱式バーナ1および2へ流量指示計1
0、手動の流量調整弁11、空気遮断弁12および排ガ
ス・空気切替四方弁13を介して供給される燃焼用空気
である。14は燃焼中の蓄熱式バーナ1または2の燃焼
排ガスを燃焼炉3から非燃焼の蓄熱式バーナ1または2
の燃焼用空気通路に内蔵した蓄熱体と熱交換させたの
ち、排ガス・空気切替四方弁13を経て煙突に排出する
排気ブロアである。
【0015】15はバーナ切替えシーケンサで、燃料切
替弁7、8、空気遮断弁12および排ガス・空気四方切
替弁13を制御し、蓄熱式バーナ1、2を3分ピッチで
交互に燃焼切替するよう構成されている。16は燃焼炉
3に設置した熱電対、17は温度指示調節計、18は下
記(1)式によりバーナ燃焼時間を演算するバーナ燃焼
時間設定器である。 バーナ燃焼時間=TIC操作出力%/100×切替え設定時間 (1)式 なお、蓄熱式バーナ1、2の焚量は、燃料4の供給量を
流量指示計5の指示値により手動の流量調整弁6を調整
し、かつ、燃焼用空気9の供給量を流量指示計10の指
示値により手動の流量調整弁11を調整し、蓄熱式バー
ナ1、2の焚量を定格または常用最大の一定値に保つよ
う構成する。また、蓄熱式バーナ1、2の燃焼切替ピッ
チは、燃焼用空気通路に内蔵した蓄熱体の熱容量により
決定されるもので、長すぎると蓄熱燃焼の意味が無くな
り、短すぎるとバーナ焚量の調整範囲が制限されること
から1〜5分程度とするのがよい。
【0016】上記のとおり構成したことによって、燃焼
炉3の炉内温度の制御は、熱電対16により炉内温度を
検出し、通常、炉内温度の制御で用いられる温度指示調
節計17によって炉温操作出力(TIC操作出力)し、
バーナ燃焼時間設定器18によってバーナ燃焼時間を演
算し、図2に示すように、バーナ切替と同時に燃料切替
弁7および空気遮断弁12を開とし、排ガス・空気切替
四方弁13を操作して蓄熱式バーナ2から排気して蓄熱
式バーナ1に点火燃焼せしめ、蓄熱式バーナ1の燃焼時
間が過ぎれば、蓄熱式バーナ1の燃料切替弁7および空
気遮断弁12を閉として燃焼を停止する。そして、次の
燃焼切替時に燃料切替弁8および空気遮断弁12を開と
し、排ガス・空気切替四方弁13を操作して蓄熱式バー
ナ1から排気して蓄熱式バーナ2を点火燃焼せしめ、蓄
熱式バーナ2の燃焼時間が過ぎれば、蓄熱式バーナ2の
燃料切替弁8および空気遮断弁12を閉として燃焼を停
止する。これを繰り返し、炉温制御と蓄熱式バーナ1、
2の燃焼切替を実施した。なお、バーナ焚量を設定する
方法は、バーナの圧力特性よりバーナ前圧力設定等の他
の方法でも設定できるのは言う迄もない。
【0017】本方式を採用することにより、燃料・空気
流量制御が不要となり、図6に示す燃料・空気流量制御
系を備えた炉内温度制御とバーナ切替シーケンスをもつ
従来方式に対し、設備のイニシャルコストを70%にお
さえることが可能となり、炉内温度制御も、従来の設定
温度に対するバラツキ±10℃以内を確保することがで
きた。
【0018】実施例2 この発明方法の他の実施例を図3、図4に基づいて説明
する。図3は燃料・空気流量制御系を備えた炉内温度制
御とバーナ切替シーケンサをもつ方式の制御系統図、図
4はバーナの点火、消火と切替え時間設定値と燃焼時間
との関係を示す説明図である。図3において、31、3
2は燃焼炉33に設置された図示しない蓄熱体を内蔵し
た蓄熱式バーナ、34は蓄熱式バーナ31および32へ
流量計35、流量調節弁36および燃料切替弁37、3
8を介して供給される燃料、39は蓄熱式バーナ31お
よび32へ流量計40、流量調節弁41、空気遮断弁4
2および排ガス・空気切替四方弁43を介して供給され
る燃焼用空気である。44は燃焼中の蓄熱式バーナ41
または42の燃焼排ガスを燃焼炉33から非燃焼の蓄熱
式バーナ31または32の燃焼用空気通路に内蔵した蓄
熱体と熱交換させたのち、排ガス・空気切替四方弁43
を経て煙突に排出する排気ブロアである。
【0019】45はバーナ切替えシーケンサで、後述す
るターンダウン判定・バーナ燃焼時間設定器48からの
指令により、燃料切替弁37、38、排ガス・空気四方
切替弁43および空気遮断弁42を制御し、蓄熱式バー
ナ31、32を3分ピッチで交互に燃焼切替するよう構
成されている。46は燃焼炉33に設置した熱電対、4
7は温度指示調節計、48は下記(2)式によりバーナ
燃焼時間を演算すると共に、ターンダウン下限設定49
から入力されるターンダウン下限設定値を判定するター
ンダウン判定・バーナ燃焼時間設定器である。 バーナ燃焼時間=TIC操作出力%/ターンダウン下限設定値% ×切替え設定時間 (2)式 なお、蓄熱式バーナ31、32の焚量は、ターンダウン
判定・バーナ燃焼時間設定器48からの指令により流量
調節弁36を流量指示調節計50により制御して燃料3
4の供給量を調整し、かつ、流量調節弁41を流量指示
調節計51により制御して燃焼用空気39の供給量を調
整するよう構成する。また、蓄熱式バーナ31、32の
燃焼切替ピッチは、燃焼用空気通路に内蔵した蓄熱体の
熱容量により決定されるもので、長すぎると蓄熱燃焼の
意味が無くなり、短すぎるとバーナ焚量の調整範囲が制
限されることから1〜5分程度とするのがよい。
【0020】上記のとおり構成したことによって、燃焼
炉33の炉内温度の制御は、熱電対46により炉内温度
を検出し、通常、炉内温度の制御で用いられる温度指示
調節計47によって炉温操作出力(TIC操作出力)を
ターンダウン判定・バーナ燃焼時間設定器48に出力
し、温度指示調節計47の操作出力がターンダウン下限
設定値以上であれば、バーナの燃焼切替え時間により蓄
熱式バーナ31、32を切替え、燃料34および燃焼用
空気39の流量は、温度指示調節計47の操作出力通り
流量指示調節計50により流量調整弁36を、流量指示
調節計51により流量調整弁41を制御した。温度指示
調節計47の操作出力がターンダウン下限設定値未満の
場合は、燃料34および燃焼用空気39の流量をターン
ダウン下限設定値に相当する温度指示調節計47の操作
出力の一定値となるよう流量指示調節計50により流量
調整弁36を、流量指示調節計51により流量調整弁4
1を制御しながら、上記(2)式によりバーナ燃焼時間
を演算し、演算したバーナ燃焼時間により、表1の条件
でバーナの燃焼時間を決定し、図4に示すとおり、バー
ナ切替えと同時に蓄熱式バーナ31を点火燃焼し、バー
ナ燃焼時間が経過すれば、蓄熱式バーナ31の燃料切替
弁37および空気遮断弁42を閉じて燃焼を停止した。
【0021】そして次の燃焼切替え時には、蓄熱式バー
ナ32の燃料切替弁38および空気遮断弁42を開いて
点火燃焼せしめ、バーナ燃焼時間が経過すれば、蓄熱式
バーナ32の燃料切替弁38および空気遮断弁42を閉
じて燃焼を停止した。これを繰り返し、炉温制御と蓄熱
式バーナ31、32の燃焼切替えを実施した。ただし、
バーナ燃焼時間下限が極端に小さくなったときには、バ
ーナが着火する前に燃料切替弁37または38、空気遮
断弁42が閉まるのを防止するため、バーナ燃焼時間の
下限をバーナ切替え時間3分に対し30秒とした。ま
た、本実施例では、ターンダウン下限値を40%とした
が、蓄熱体の熱容量と燃焼炉33の常用制御範囲により
経験的に決定されるものであり、約20〜70%程度が
適当な値である。
【0022】
【表1】
【0023】本方式を採用することにより、図6に示す
燃料・空気流量制御系を備えた炉内温度制御とバーナ切
替シーケンサをもつ従来方式に対し、炉への入熱制御範
囲が従来方式のバーナ定格に対し20〜100%であっ
たものが、7〜100%までの高範囲の調整が可能であ
った。また、空気比の制御についても、従来バーナ定格
の20%焚量では、炉内の酸素濃度が高負荷時の2%に
対し、4〜5%まで上昇していたものが、本方式により
炉内酸素濃度制御等の特別な装置なしで、燃焼中は全焚
量範囲で約2%が確保され、熱効率を2%程度改善する
ことができた。
【0024】
【発明の効果】以上述べたとおり、この発明方法によれ
ば、燃料および燃焼用空気の流量制御を行うことなく、
燃焼時間の調整によって燃焼炉への入熱を制御でき、燃
料および燃焼用空気の流量制御系が不要となり、設備費
を低減できる。また、この発明方法は、バーナの焚量が
一定焚量より低下した場合に焚量を一定に保持し、燃焼
時間の調整によって燃焼炉への入熱を制御でき、従来に
比較して広い制御範囲が得られると共に、空気比の変動
による熱効率の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の必要焚量に応じて蓄熱式バーナ燃焼
時間を燃焼切替時間よりも小さい範囲で調整する方式の
制御系統図である。
【図2】実施例1のバーナの点火、消火と切替え時間設
定値と燃焼時間との関係を示す説明図である。
【図3】実施例2の燃料・空気流量制御系を備えた炉内
温度制御とバーナ切替シーケンサをもつ方式の制御系統
図である。
【図4】実施例2のバーナの点火、消火と切替え時間設
定値と燃焼時間との関係を示す説明図である。
【図5】蓄熱式バーナの基本構造の説明図である。
【図6】従来の燃料・空気流量制御系を備えた炉内温度
制御とバーナ切替シーケンサをもつ方式の制御系統図で
ある。
【図7】従来のバーナの点火、消火と切替え時間設定値
と燃焼時間との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
1、2、31、32、A、B 蓄熱式バーナ 3、33 燃焼炉 4、34 燃料 5、10 流量指示計 6、11、36、41 流量調整弁 7、8、37、38 燃料切替弁 9、39 燃焼用空気 12、42 空気遮断弁 13、43 排ガス・空気切替四方弁 14、44 排気ブロア 15、45、73 バーナ切替えシーケンサ 16、46 熱電対 17、47 温度指示調節計 18 バーナ燃焼時間設定器 35、40 流量計 48 ターンダウン判定・バーナ燃焼時間設定器 49 ターンダウン下限設定 50、51 流量指示調節計 61 炉 62 燃焼用空気通路 63 燃焼排ガス 64 蓄熱体 71 炉内温度制御系 72 燃料・空気制御系

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 蓄熱体を燃焼用空気通路に配置した1対
    または複数対のバーナを所定時間毎に切替えて交互に燃
    焼させ、燃焼時に燃焼用空気通路に配置した蓄熱体を通
    して燃焼バーナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時に蓄熱
    体を通して前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式
    バーナの燃焼制御方法において、バーナの燃焼容量をバ
    ーナの定格または常用最大の一定値に保ちながら、燃焼
    切替時間と必要焚量とによりバーナ燃焼時間を算出し、
    燃焼切替時間よりもバーナ燃焼時間を小さい範囲で調整
    することを特徴とする蓄熱式バーナの燃焼制御方法。
  2. 【請求項2】 蓄熱体を燃焼用空気通路に配置した1対
    または複数対のバーナを所定時間毎に切替えて交互に燃
    焼させ、燃焼時に燃焼用空気通路に配置した蓄熱体を通
    して燃焼バーナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時に蓄熱
    体を通して前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式
    バーナの燃焼制御方法において、バーナの焚量が予め設
    定した所定焚量より低下した時にバーナの燃焼容量をこ
    の所定焚量に保ちながら、この所定焚量値と燃焼切替時
    間と必要焚量によりバーナの燃焼時間を算出し、燃焼切
    替時間よりもバーナの燃焼時間を小さい範囲で調整する
    ことを特徴とする蓄熱式バーナの燃焼制御方法。
JP7058068A 1995-02-21 1995-02-21 蓄熱式バーナの燃焼制御方法 Pending JPH08226634A (ja)

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