JPH08225139A - ベルトクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベルトの磨耗を防止し、かつ除去した物を飛
散させないベルトクリーナを提供すること。 【構成】 ベルトコンベア装置１は、プーリー２，３
と、これらプーリー２，３の間に掛け渡されたコンベア
ベルト４とからなる。前記ベルト４の図示下側には、ベ
ルトクリーナ１１のクリーニング装置１２が設けられて
いる。前記ベルトクリーナ１１は、所定の器枠で囲んだ
空間内をベルト４が通過可能にすると共に前記ベルト４
に流体を吹きつけて前記ベルト４をクリーニングするク
リーニング装置１２と、前記クリーニング装置１２にク
リーニング用流体を供給すると共に前記クリーニング装
置１２内の空間内でベルトから除去された付着物を前記
流体と共に取込み処理をする流体供給排出処理装置１３
と、前記クリーニング装置１２と流体供給排出処理装置
１３とを連通する給排配管１４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベルトコンベア装置の
ベルトを清掃できるベルトクリーナに関する。さらに詳
しくは、本発明は、セメント、石炭、ウッドチップ等の
パウダー状の物や、比重が軽く粉塵の飛散し易い物を運
搬するベルトコンベア装置のベルトを非接触でかつ取付
け場所を選ばずに清掃することができるベルトクリーナ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のベルトクリーナとして
は、ベルトコンベア装置のベルトを清掃する装置として
提供されている。

【０００３】図６は従来の接触式ベルトクリーナを示す
正面図であり、図７は同ベルトクリーナをベルトコンベ
ア装置に取り付けた状態を示す側面図である。これらの
図において、ベルトクリーナ１０１は、大別すると、固
定部材１０２と、取付板１０３と、チップ１０４とを備
え、次のように構成されている。前記固定部材１０２は
パイプ状をしており、そのパイプの両端においてベルト
コンベア装置の基台（図示せず）に固定されるようにな
っている。この固定部材１０２には、一定の幅に取付板
１０３が固定されている。前記チップ１０４は、薄い長
方形板状に形成されている。このチップ１０４は、前記
取付板１０３に並べられてねじ１０５でもって取り付け
られている。

【０００４】このようにして構成されたベルトクリーナ
１０１は、図７に示すように、プーリ１１１に掛け渡さ
れたベルト１１２に対して前記チップ１０４が一定の圧
力で当接されるように、図示の位置においてベルトコン
ベア装置の基台（図示せず）に固定されている。このよ
うにしたので、運搬物１１３を放出した後でもベルト１
１２に付着している付着物１１４は、前記チップ１０４
によりかき落とされることになる。

【０００５】図８は、従来の非接触式ベルトクリーナを
示す正面図である。図９は、同ベルトクリーナをベルト
コンベア装置に固定した状態を示す側面図である。これ
らの図において、ベルトクリーナ２０１は、ほぼベルト
コンベア装置のベルトの幅より所定長だけ長く形成した
中空パイプ２０２と、このパイプ２０２に一定間隔で複
数個設けたノズル２０３と、この中空パイプ２０２に圧
縮空気を供給する加圧装置（図示せず）とを備えてい
る。

【０００６】このようなベルトクリーナ２０１は、図９
に示すように、ノズル２０３の流体噴出方向と、プーリ
２１１に掛け渡されたベルト２１２の移動方向とが対向
するように配設される。このように設置し、かつ加圧装
置から加圧空気Ａｒを中空パイプ２０２に供給すること
により、ノズル２０３から加圧空気を噴出させると、運
搬物２１３を放出した後でもベルト２１２に付着してい
る付着物２１４は、ノズル２０３から噴出される流体Ａ
ｒｒにより図示矢印Ｄのように吹き飛ばされることにな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の接触式ベルトクリーナにあっては、チップ１０４の
磨耗に伴ってクリーニング効果が低下するため、ひんぱ
んにチップとベルトの接触状態を良好に保たなければな
らないという欠点があった。また、上記ベルトクリーナ
の場合には、チップ１０４がベルト１１２に接触してい
るため、ベルト１１２が損傷したり磨耗を増長させる等
の欠点があった。

【０００８】一方、上記従来の非接触式ベルトクリーナ
にあっては、ノズル２０３から噴出させた流体により、
ベルト２１２に付着していた付着物を除去できるが、そ
の除去された付着物が再度飛散してしまうという欠点が
あった。

【０００９】本発明は、上述した欠点を解消し、ベルト
の磨耗を防止し、かつ除去した物を飛散させないベルト
クリーナを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成した請求
項１記載の発明に係るベルトクリーナは、ベルトを通過
可能とした器枠と、当該器枠で囲まれた中空内に配設さ
れ、かつ流体を前記中空内のベルトに吹きつける噴出ノ
ズルと、前記中空内のベルトに吹きつけられた流体を吸
い込む吸込み口と、前記流体を前記噴出ノズルに供給
し、かつ前記吸込み口から流体を排出する流体供給排出
処理装置とを備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、供給流体と吸い込み流体との量を調整し
て前記器枠の中空空間内を負圧にするようにしたことを
特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、流体を前記噴出ノズルに供給するコンプ
レサと、前記吸込み口から吸い出した流体内の塵埃を集
塵する集塵機と、前記コンプレッサの能力より大きい排
気能力をもつ排気ファンとを備えたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明では、ベルトを通過可能と
した器枠で囲まれた中空内に、噴出ノズルと、吸込み口
とをベルトに対して一定角度で対向配置し、かつ前記流
体を前記噴出ノズルからベルトに噴出し、その噴出した
流体がベルトで反射さてくるので、これを前記吸込み口
から排出する。これにより、ベルトをクリーニングで
き、かつ中空空間内を負圧にして外部に粉塵が噴出させ
ないようにしている。

【００１４】請求項２記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、供給流体より吸い込み流体の量を大きく
して、前記器枠の中空空間内を負圧にしており、これに
より器枠の外側に粉塵が外部に漏れることがない。

【００１５】請求項３記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、コンプレサで流体を加圧して噴出ノズル
に与え、吸込み口から排出流体を排気ファンで排出し、
その際に集塵機で集塵しており、かつ前記コンプレッサ
の能力より大きい排気能力をもつ排気ファンで排気して
いるで、器枠内の中空空間が負圧となり、かつ集塵機で
集塵しているので清潔な空気を排出することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明について図１〜図５に示す実施
例を参照して説明する。

【００１７】図１は、本発明に係るベルトクリーナの実
施例を適用したベルトコンベア装置を示す図である。

【００１８】図１において、ベルトコンベア装置１は、
プーリー２，３と、これらプーリー２，３の間に掛け渡
されたコンベアベルト４とからなる。また、プリー３の
部分には、シュート５が設けてある。前記ベルト４の図
示下側には、ベルトクリーナ１１のクリーニング装置１
２が設けられている。なお、クリーニング装置１２は、
例えばベルト４が斜めの位置Ｐ、ベルト４が垂直状態の
位置Ｑ、水平状態の位置Ｒのどこに配置してもよい。

【００１９】前記ベルトクリーナ１１は、大別すると、
所定の器枠で囲んだ空間Ｍ内をベルト４が通過可能にす
ると共に前記ベルト４に流体を吹きつけて前記ベルト４
をクリーニングするクリーニング装置１２と、前記クリ
ーニング装置１２にクリーニング用流体を供給すると共
に前記クリーニング装置１２内の空間内でベルトから除
去された付着物を前記流体と共に取込み処理をする流体
供給排出処理装置１３と、前記クリーニング装置１２と
流体供給排出処理装置１３との間を連通してクリーニン
グ用流体を供給すると共に排出流体を排出するための給
排配管１４とを備えている。

【００２０】また、前記流体供給排出処理装置１３は、
流体としての大気を吸い込み所定の圧力に加圧した圧縮
空気にするコンプレッサ１３１と、クリーニング装置１
２から取り込んだ流体としての空気から粉塵等を除去す
る集塵機１３２と、前記集塵機１３２で処理された空気
を吸い込む排気ファン１３３とからなる。このコンプレ
ッサ１３１の吐出側は、供給配管１４ａを介してクリー
ニング装置１２に連通、接続されている。また、前記ク
リーニング装置１２の排気側は、排出配管１４ｂを介し
て集塵機１３２の供給側に連通、接続されている。

【００２１】図２〜図４は、クリーニング装置１２の詳
細を説明するために拡大して示す図である。ここで、図
２がクリーニング装置の縦断面図、図３は同クリーニン
グ装置１２の平面図、図４は同クリーニング装置１２の
横断面図である。

【００２２】これらの図において、クリーニング装置１
２は次のように構成されている。器枠１２１は、金属、
強化プラスチック、その他の材料により、直方体形状に
形成されていてその内部に中空部Ｍを構成している。ま
た、前記器枠１２１には、相対する側面にベルト４を挿
通させる長方形の孔１２２，１２２を穿設してあり、か
つ前記各孔１２２，１２２の周縁に保護材１２３，１２
３を施してある。また、器枠１２１の図示下方の一方か
らは、例えばほぼ４５度に傾けた噴出ノズル１２４が設
けられている。また、器枠１２１の図示下方の他方側か
らは、例えばほぼ１３５度に傾けた吸込み口１２５が設
けられている。おな、上記ノズル１２４，１２５の角度
は、上記値に限定されるものではなく、噴出ノズル１２
４から噴出された空気によりベルト４上の付着物がよく
除去でき、かつその除去された付着物等を含む空気を効
率よく吸い込むことができる角度であればよい。前記器
枠１２１の孔１２２の入口側には押さえローラー１２
６，１２７が設けられており、前記孔１２２の出口側に
は押さえローラー１２８，１２９が設けられている。こ
のように器枠１２１の両孔１２２，１２２の近くに押さ
えローラ１２６，１２７、１２８，１２９を設けること
により、ベルト４が前記各孔１２２，１２２の周縁に保
護材１２３，１２３に接触するのを極力防止している。

【００２３】このような構成の実施例の動作を説明す
る。前記ベルトコンベア装置１を動作させ、例えばセメ
ント、石炭、ウッドチップ等のパウダー状の物や比重が
軽く粉塵の飛散し易い物を、プーリー２側からプーリー
３側に運搬しているものとする。

【００２４】また、流体供給排出処理装置１３を動作さ
せる。これにより、コンプレッサ１３１が空気を吸い込
み加圧させる作動すると共に、集塵機１３２が集塵動作
し、かつ排気ファン１３３は排気動作をする。

【００２５】コンプレッサ１３１で加圧された圧縮空気
は、供給配管１４ａを介して噴出ノズル１２４に供給さ
れる。これにより、噴出ノズル１２４から圧縮空気がベ
ルト４に噴出される。これにより、ベルト４に付着物は
飛ばされるが、その付着物は吸込み口１２５に直ちに吸
い込まれる。この吸い込まれた付着物を含んだ空気は、
排気配管１４ｂを介して集塵機１３２に運ばれる。集塵
機１３２では、空気内に含まれている粉塵を集塵する。
集塵機１３２で粉塵が集塵された後の空気は、排気ファ
ン１３３で吸い込まれて大気に放出される。

【００２６】ここで、本実施例では、前記コンプレッサ
１３１からクリーニング装置１２の器枠１２１内に供給
される空気の流量をＶ１とし、かつ前記器枠１２１内の
空気を排気ファン１３３で吸い出す量をＶ２とすると、
Ｖ１＜Ｖ２となるように、コンプレッサ１３１及び排気
ファン１３３の能力を調整することによって、器枠１２
１の中空空間Ｍ内を負圧とすることができる。これによ
り、器枠１２１内の中空部Ｍは負圧になり、各孔１２２
から図示矢印ｅのように空気が吸い込まれることにな
り、噴出によって飛ばされた粉塵は器枠１２１外に出る
ことがない。なお、吸い出す量Ｖ２は、ベルト４と器枠
１２１の孔１２２との隙間から流入する外部空気の流速
がベルト４の速度以上とすることが必要である。これ
は、ベルト４により器枠１２１内の空気が器枠１２１の
外部に引き出されるのを防止するためである。

【００２７】上記実施例によれば、器枠１２１で囲まれ
た中空空間内でベルト４に流体を吹き着け、かつその流
体を直ぐに吸い込み当該流体を処理しているので、常に
良好なクリーニング効果を奏し、かつベルトが損傷した
り磨耗することがない。また、上記実施例では、器枠１
２１で囲まれた中空空間内を負圧状態にしてあるので、
付着物が器枠１２１の外部に浮遊することがない。ま
た、器枠１２１内の塵埃を含んだ空気は、流体供給排出
処理装置１３により吸い込まれてかつ流体供給排出処理
装置１３の集塵機１３２で塵埃が集塵処理されるため、
流体供給排出処理装置１３から放出される空気はクリー
ンなものとなる。

【００２８】図５は、本発明の他の実施例を示す説明図
である。図５に示す他の実施例は、ベルト４に対してク
リーニング装置１２を三台設置した点に特徴があり、他
の構成には変更がない。したがって、上記構成、作用の
説明を省略する。この他の実施例によっても、上記実施
例と同様の作用効果を奏する。また、この実施例では、
クリーニング装置１２がベルト４に三台設けられている
ため、ベルト４がさらに綺麗にクリーニングされること
になる。なお、上記実施例では、クリーニング装置１２
を三台設けたが、二台または四台以上であってもよい。
また、上記第他の実施例は、一箇所の流体供給排出処理
装置１３でもって複数台のクリーニング装置１２に対し
て圧縮空気を供給できるとともに、排気空気をクリーン
処理できるので、設備費が少なくて済むという利点があ
る。さらに、上記各実施例では、流体として空気を使用
したものとして説明したが、液体を使用してもよい。こ
の場合には、流体供給排出処理装置１３は、吸水ポン
プ、ストレーナ、排出ポンプを備えればよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
では、ベルトを通過可能とした器枠で囲まれた中空内に
噴出ノズルと吸込み口とをベルトに対して一定角度で対
向配置し、噴出ノズルから噴出させた流体でベルトのク
リーニングし、かつクリーニング済の流体を前記吸込み
口から排出するようにしたので、噴出によって飛ばされ
た粉塵は器枠外にでることがなく常に良好なクリーニン
グ効果を奏し、かつベルトが損傷したり磨耗することが
ない。

【００３０】請求項２記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、供給流体より吸い込み流体の量を大きく
して、前記器枠の中空空間内を負圧にしており、これに
より器枠の外側に粉塵が外部に漏れることがない。

【００３１】請求項３記載の発明では、前記流体供給排
出処理装置は、コンプレサで流体を加圧して噴出ノズル
に与え、吸込み口から排出流体を排気ファンで排出し、
その際に集塵機で集塵しており、かつ前記コンプレッサ
の能力より大きい排気能力をもつ排気ファンで排気しか
つ集塵機で集塵しているので、器枠内の中空空間が負圧
となって粉塵が外部にでることがなく、しかも清潔な空
気を排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベルトクリーナの実施例を示す構成図
である。

【図２】同実施例で使用するクリーニング装置を拡大し
て示す断面図である。

【図３】同実施例で使用するクリーニング装置を拡大し
て示す平面図である。

【図４】同実施例で使用するクリーニング装置を拡大し
て示す断面図である。

【図５】他の実施例を示す構成図である。

【図６】従来のベルトクリーナを示す正面図である。

【図７】同従来のベルトクリーナをベルトコンベア装置
に装置した例を示す側面図てある。

【図８】従来の他のベルトクリーナを示す正面図であ
る。

【図９】同従来の他のベルトクリーナをベルトコンベア
装置に装置した例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベア装置 ２，３ プーリー ４ ベルト １１ ベルトクリーナ １２ クリーニング装置 １３ 流体供給排出処理装置 １４ 給排配管 １２１ 器枠 １２２ 孔 １２４ 噴出ノズル １２５ 吸込み口 １３１ コンプレッサ １３２ 集塵機 １３３ 排気ファン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上原 裕士 東京都港区虎ノ門２丁目１番１号 大阪商 船三井船舶株 式会社内 (72)発明者 飯尾 三樹男 福岡県大牟田市旭町２丁目28番地 株式会 社三井三池製作所三池事業所内 (72)発明者 豊田 望 東京都中央区日本橋室町２丁目１番１号 株式会社三井三池製作所内 (72)発明者 大森 豊 福岡県大牟田市旭町２丁目28番地 株式会 社三井三池製作所三池事業所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルトを通過可能とした器枠と、 当該器枠で囲まれた中空内に配設され、かつ流体を前記
   中空内のベルトに吹きつける噴出ノズルと、 前記中空内のベルトに吹きつけられた流体を吸い込む吸
   込み口と、 前記流体を前記噴出ノズルに供給し、かつ前記吸込み口
   から流体を排出する流体供給排出処理装置とを備えたこ
   とを特徴とするベルトクリーナ。
2. 【請求項２】 前記流体供給排出処理装置は、供給流体
   と吸い込み流体との量を調整して前記器枠の中空空間内
   を負圧にするようにしたことを特徴とする請求項１記載
   のベルトクリーナ。
3. 【請求項３】 前記流体供給排出処理装置は、流体を前
   記噴出ノズルに供給するコンプレサと、前記吸込み口か
   ら吸い出した流体内の塵埃を集塵する集塵機と、前記コ
   ンプレッサの能力より大きい排気能力をもつ排気ファン
   とを備えたことを特徴とする請求項１記載のベルトクリ
   ーナ。