JPH08223867A - 無刷子電動機の回転子 - Google Patents
無刷子電動機の回転子Info
- Publication number
- JPH08223867A JPH08223867A JP7019352A JP1935295A JPH08223867A JP H08223867 A JPH08223867 A JP H08223867A JP 7019352 A JP7019352 A JP 7019352A JP 1935295 A JP1935295 A JP 1935295A JP H08223867 A JPH08223867 A JP H08223867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor magnet
- rotor core
- rotor
- outer diameter
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 センサ磁石の固定強度のバラツキを低減さ
せ、かつ製造工程の簡易化が可能な無刷子電動機の回転
子を提供する。 【構成】 回転子鉄心９に凸部９ａを設け、センサ磁石
１０の回転子鉄心９に当接面に穴１０ａを設ける。その
際に回転子鉄心の凸部９ａの外径寸法と高さは、センサ
磁石底部穴１０ａの内径寸法と厚さと略同一の寸法にす
ることで、センサ磁石１０は回転子鉄心９に仮固定でき
る。さらに外径寸法をセンサ磁石の検知部１０ｂの内径
寸法と略等しく、また内径寸法は軸１９の外径寸法より
若干小さく成形した樹脂製のセンサ磁石固定用ボス２１
を軸１９に圧入しながら、センサ磁石１０と回転子鉄心
９の端面に当接させることでセンサ磁石１０を所定の位
置に固定できる無刷子電動機の回転子が得られる。
せ、かつ製造工程の簡易化が可能な無刷子電動機の回転
子を提供する。 【構成】 回転子鉄心９に凸部９ａを設け、センサ磁石
１０の回転子鉄心９に当接面に穴１０ａを設ける。その
際に回転子鉄心の凸部９ａの外径寸法と高さは、センサ
磁石底部穴１０ａの内径寸法と厚さと略同一の寸法にす
ることで、センサ磁石１０は回転子鉄心９に仮固定でき
る。さらに外径寸法をセンサ磁石の検知部１０ｂの内径
寸法と略等しく、また内径寸法は軸１９の外径寸法より
若干小さく成形した樹脂製のセンサ磁石固定用ボス２１
を軸１９に圧入しながら、センサ磁石１０と回転子鉄心
９の端面に当接させることでセンサ磁石１０を所定の位
置に固定できる無刷子電動機の回転子が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用エアコンなどの
送風ファン駆動源として用いられる無刷子電動機の回転
子に関するものである。
送風ファン駆動源として用いられる無刷子電動機の回転
子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用エアコンなど空調機器にお
いては、室内側熱交換器の送風駆動源として、高効率，
制御性などに優れた無刷子電動機が主流になりつつあ
る。また、室外側熱交換器の送風駆動源としても使われ
つつある。
いては、室内側熱交換器の送風駆動源として、高効率，
制御性などに優れた無刷子電動機が主流になりつつあ
る。また、室外側熱交換器の送風駆動源としても使われ
つつある。
【０００３】従来の無刷子電動機は、特願昭６２−２４
６３８５号にあげられるような構造であった。
６３８５号にあげられるような構造であった。
【０００４】以下に従来の無刷子電動機の回転子につい
て説明する。図４は特願昭６２−２４６３８５号の無刷
子電動機の片側断面図である。ホール素子６に相対する
位置にセンサ磁石１０が軸１９に固定された回転子鉄心
９の端面に接着工法で固定されている。
て説明する。図４は特願昭６２−２４６３８５号の無刷
子電動機の片側断面図である。ホール素子６に相対する
位置にセンサ磁石１０が軸１９に固定された回転子鉄心
９の端面に接着工法で固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、センサ磁石の径方向の位置決め機構を有し
た接着治具を用いる必要がある。また、乾燥工程におい
てもセンサ磁石が位置ずれを起こさないように接着治具
を装備したまま固着する必要があり、接着治具が固着さ
れる不具合も発生する。
の構成では、センサ磁石の径方向の位置決め機構を有し
た接着治具を用いる必要がある。また、乾燥工程におい
てもセンサ磁石が位置ずれを起こさないように接着治具
を装備したまま固着する必要があり、接着治具が固着さ
れる不具合も発生する。
【０００６】一方、早乾性の接着剤を使用した場合、接
着強度のバラツキにより電動機の使用環境や高負荷点で
の回転子の発熱によりセンサ磁石がはずれるという危険
性を有していた。
着強度のバラツキにより電動機の使用環境や高負荷点で
の回転子の発熱によりセンサ磁石がはずれるという危険
性を有していた。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、簡易
な工法により無刷子電動機の回転子を提供することを目
的としている。
な工法により無刷子電動機の回転子を提供することを目
的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、回転子鉄心の一部の外径寸法を小さくして
段差をつけ、この段差の外径寸法と深さはセンサ磁石の
固定部内径寸法と高さと略同一寸法にしてセンサ磁石を
回転子鉄心に当接した後、センサ磁石の検知部内径寸法
と略同一の外径寸法に成形された樹脂製のボスを軸に圧
入する構成としている。
するために、回転子鉄心の一部の外径寸法を小さくして
段差をつけ、この段差の外径寸法と深さはセンサ磁石の
固定部内径寸法と高さと略同一寸法にしてセンサ磁石を
回転子鉄心に当接した後、センサ磁石の検知部内径寸法
と略同一の外径寸法に成形された樹脂製のボスを軸に圧
入する構成としている。
【０００９】
【作用】この構成によって、センサ磁石の固定部内径を
回転子鉄心の段差部外径に挿入することで位置決めが可
能となり、ボスを軸に圧入することによりセンサ磁石の
固定が可能である。
回転子鉄心の段差部外径に挿入することで位置決めが可
能となり、ボスを軸に圧入することによりセンサ磁石の
固定が可能である。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１１】図１は本発明による無刷子電動機の回転子
の断面図である。軸１９に固定された回転子鉄心９は図
２のように一部外径寸法を小さくして凸部９ａを設けて
いる。また、センサ磁石１０は図３に示す通り検知部１
０ｂと底部に穴１０ａを有している。回転子鉄心の凸部
９ａの外径寸法と高さは、センサ磁石の底部穴１０ａの
内径寸法と底部厚さと略同一寸法にしてある。センサ磁
石１０を回転子鉄心９に当接させると、センサ磁石の底
部穴１０ａと回転子鉄心の凸部９ａにより所定の位置に
仮固定される。さらに外径寸法は、センサ磁石の検知部
１０ｂの内径寸法を略同一にし、内径寸法は軸１９の外
径寸法より若干小さめに成形された樹脂製のセンサ磁石
固定用ボス２１を軸１９に圧入しながら回転子鉄心９と
センサ磁石１０に当接することでセンサ磁石１０が所定
の位置に固定される。センサ磁石１０と反対側の回転子
鉄心９の端面にはセンサ磁石固定用ボス２１、スラスト
調整用ボス２２、さらにはメタルの潤滑油回収用の油切
りワッシャ２３が所定の位置に固定されている。
の断面図である。軸１９に固定された回転子鉄心９は図
２のように一部外径寸法を小さくして凸部９ａを設けて
いる。また、センサ磁石１０は図３に示す通り検知部１
０ｂと底部に穴１０ａを有している。回転子鉄心の凸部
９ａの外径寸法と高さは、センサ磁石の底部穴１０ａの
内径寸法と底部厚さと略同一寸法にしてある。センサ磁
石１０を回転子鉄心９に当接させると、センサ磁石の底
部穴１０ａと回転子鉄心の凸部９ａにより所定の位置に
仮固定される。さらに外径寸法は、センサ磁石の検知部
１０ｂの内径寸法を略同一にし、内径寸法は軸１９の外
径寸法より若干小さめに成形された樹脂製のセンサ磁石
固定用ボス２１を軸１９に圧入しながら回転子鉄心９と
センサ磁石１０に当接することでセンサ磁石１０が所定
の位置に固定される。センサ磁石１０と反対側の回転子
鉄心９の端面にはセンサ磁石固定用ボス２１、スラスト
調整用ボス２２、さらにはメタルの潤滑油回収用の油切
りワッシャ２３が所定の位置に固定されている。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、センサ磁
石と回転子鉄心の固定に接着剤を使うことなく容易にで
きるため製造工程が簡易になり、生産性の向上が図れる
とともに乾燥設備などの省略が図れる。かつセンサ磁石
の固定強度のバラツキもなくなり、電動機の使用環境，
高使用負荷点による回転子の発熱にも十分対処できる。
石と回転子鉄心の固定に接着剤を使うことなく容易にで
きるため製造工程が簡易になり、生産性の向上が図れる
とともに乾燥設備などの省略が図れる。かつセンサ磁石
の固定強度のバラツキもなくなり、電動機の使用環境，
高使用負荷点による回転子の発熱にも十分対処できる。
【図１】本発明の一実施例における無刷子電動機の回転
子断面図
子断面図
【図２】本発明の一実施例における回転子鉄心の斜視図
【図３】本発明の一実施例におけるセンサ磁石の斜視図
【図４】従来の無刷子電動機の片側断面図
６ ホール素子 ９ 回転子鉄心 ９ａ 凸部 １０ センサ磁石 １０ａ 底部穴 １０ｂ 検知部 １９ 軸 ２１ センサ磁石固定用ボス ２２ スラスト調整用ボス ２３ 油切りワッシャ
Claims (1)
- 【請求項１】駆動用磁石とは別にセンサ専用磁石を有す
る無刷子電動機において、前記センサ専用磁石の当接す
る回転子鉄心端面に凸部を有し、この凸部の外径と略同
一の寸法の穴を有するセンサ専用磁石の厚みを回転子鉄
心の凸部高さと略同一にし、かつ前記センサ専用磁石の
内径と略同一寸法の外径に成形された樹脂製のボスを備
えた無刷子電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7019352A JPH08223867A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 無刷子電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7019352A JPH08223867A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 無刷子電動機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223867A true JPH08223867A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=11997001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7019352A Pending JPH08223867A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 無刷子電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08223867A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10201168A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-31 | Toshiba Corp | 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ |
| KR100301517B1 (ko) * | 1999-07-23 | 2001-11-01 | 구자홍 | 비엘디시 모터의 회전자구조 |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP7019352A patent/JPH08223867A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10201168A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-31 | Toshiba Corp | 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ |
| KR100301517B1 (ko) * | 1999-07-23 | 2001-11-01 | 구자홍 | 비엘디시 모터의 회전자구조 |
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