JPH08222323A - 半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法 - Google Patents
半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法Info
- Publication number
- JPH08222323A JPH08222323A JP2553595A JP2553595A JPH08222323A JP H08222323 A JPH08222323 A JP H08222323A JP 2553595 A JP2553595 A JP 2553595A JP 2553595 A JP2553595 A JP 2553595A JP H08222323 A JPH08222323 A JP H08222323A
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- connector
- fitting
- locking
- locking hole
- incomplete fitting
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コネクタ間の半嵌合検出構造の簡素化及び半
嵌合検出精度の向上を図る。 【構成】 半嵌合検知機能付コネクタ７１は、被挿入側
コネクタ２１のコネクタ挿入口２３より後方のコネクタ
被挿入部２５に係止孔３３を穿設し、コネクタ嵌合時
に、係止孔３３と係合する係止突起３５を挿入側コネク
タ２９に突設する。コネクタ挿入時に、係止突起３５に
押圧されることとなるコネクタ挿入口２３と係止孔３３
との間の縁部３７に、歪みセンサ３９を設ける。半嵌合
検査方法は、挿入側コネクタ２９がコネクタ被挿入部２
５に挿入される際、係止突起３５が当接する縁部３７の
歪みを検出し、この歪み検出時を半嵌合として検知す
る。
嵌合検出精度の向上を図る。 【構成】 半嵌合検知機能付コネクタ７１は、被挿入側
コネクタ２１のコネクタ挿入口２３より後方のコネクタ
被挿入部２５に係止孔３３を穿設し、コネクタ嵌合時
に、係止孔３３と係合する係止突起３５を挿入側コネク
タ２９に突設する。コネクタ挿入時に、係止突起３５に
押圧されることとなるコネクタ挿入口２３と係止孔３３
との間の縁部３７に、歪みセンサ３９を設ける。半嵌合
検査方法は、挿入側コネクタ２９がコネクタ被挿入部２
５に挿入される際、係止突起３５が当接する縁部３７の
歪みを検出し、この歪み検出時を半嵌合として検知す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半嵌合を検知する機能
が設けられたコネクタ及びそのコネクタを用いた半嵌合
検査方法に関する。
が設けられたコネクタ及びそのコネクタを用いた半嵌合
検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コネクタでは、極数が多くなると、嵌合
力が高まる一方でロック時の感触が弱まり、作業者がこ
れを感覚的に確認しにくくなる。そのため、電気的には
接続されているにもかかわらず、ロックがされていない
半嵌合又は不完全嵌合が生じ易くなり、各種制御機器の
誤動作等の原因となる問題があった。このような問題を
解消したコネクタで、半嵌合を電気的に検出できるよう
にしたものの一例として、例えば実開平４−５４４１８
号公報に記載のものを図１０、図１１によって説明す
る。
力が高まる一方でロック時の感触が弱まり、作業者がこ
れを感覚的に確認しにくくなる。そのため、電気的には
接続されているにもかかわらず、ロックがされていない
半嵌合又は不完全嵌合が生じ易くなり、各種制御機器の
誤動作等の原因となる問題があった。このような問題を
解消したコネクタで、半嵌合を電気的に検出できるよう
にしたものの一例として、例えば実開平４−５４４１８
号公報に記載のものを図１０、図１１によって説明す
る。
【０００３】図１０は従来の半嵌合検知機能付コネクタ
の斜視図、図１１は従来の半嵌合検知機能付コネクタの
側面図である。被挿入側コネクタ１の外壁には係止突起
３が設けられ、係止突起３はコネクタ嵌合時、挿入側コ
ネクタ５のロッキングアーム７に形成された係止孔９と
係合する。被挿入側コネクタ１のコネクタ被挿入部１１
の内壁面１１ａには一対の電極（嵌合検知用端子）１３
が設けられ、嵌合検知用端子１３は図示しない検出回路
と接続される。一方、挿入側コネクタ５の先端外壁５ａ
には電極（短絡用接触子）１５が設けられ、短絡用接触
子１５はコネクタ嵌合時、被挿入側コネクタ１の嵌合検
知用端子１３を短絡する。
の斜視図、図１１は従来の半嵌合検知機能付コネクタの
側面図である。被挿入側コネクタ１の外壁には係止突起
３が設けられ、係止突起３はコネクタ嵌合時、挿入側コ
ネクタ５のロッキングアーム７に形成された係止孔９と
係合する。被挿入側コネクタ１のコネクタ被挿入部１１
の内壁面１１ａには一対の電極（嵌合検知用端子）１３
が設けられ、嵌合検知用端子１３は図示しない検出回路
と接続される。一方、挿入側コネクタ５の先端外壁５ａ
には電極（短絡用接触子）１５が設けられ、短絡用接触
子１５はコネクタ嵌合時、被挿入側コネクタ１の嵌合検
知用端子１３を短絡する。
【０００４】このように構成された従来の半嵌合検知機
能付コネクタでは、挿入側コネクタ５がコネクタ被挿入
部１１に挿入されると、ロッキングアーム７の先端が一
旦係止突起３に乗り上げ、更に挿入されると、これを乗
り越え、弾性復帰することにより、係止孔９が係止突起
３に係合する。この際、コネクタ被挿入部１１に設けら
れた嵌合検知用端子１３が挿入側コネクタ５の短絡用接
触子１５によって短絡され、これを電気的に検出するこ
とで、嵌合を確認することができた。
能付コネクタでは、挿入側コネクタ５がコネクタ被挿入
部１１に挿入されると、ロッキングアーム７の先端が一
旦係止突起３に乗り上げ、更に挿入されると、これを乗
り越え、弾性復帰することにより、係止孔９が係止突起
３に係合する。この際、コネクタ被挿入部１１に設けら
れた嵌合検知用端子１３が挿入側コネクタ５の短絡用接
触子１５によって短絡され、これを電気的に検出するこ
とで、嵌合を確認することができた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の半嵌合検知機能付コネクタでは、被挿入側コネ
クタ１と挿入側コネクタ５との嵌合を、被挿入側コネク
タ１の電極１３を挿入側コネクタ５の電極１５で短絡さ
せて検出していたので、被挿入側コネクタ１及び挿入側
コネクタ５のそれぞれに電極１３、１５を設ける必要が
あった。また、係止孔９と係止突起３の係合と同時に電
極１３、１５を接触させなければならないため、係止孔
９と係止突起３との係合位置と、電極１３、１５が短絡
する位置との相対位置関係が高精度に要求され、位置精
度が低下すれば、誤検出が生じる虞れがあった。更に、
電極１３、１５が露出状態となるため、腐食などの影響
により電気的接続状態が不安定となる問題もあった。本
発明は上記状況に鑑みてなされたもので、被挿入側又は
挿入側いずれか一方の半嵌合検知用電極を削除でき、し
かも、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高精
度に設定する必要がない半嵌合検知機能付コネクタを提
供し、半嵌合検出構造の簡素化及び半嵌合検出精度の向
上を図ることを目的とする。
た従来の半嵌合検知機能付コネクタでは、被挿入側コネ
クタ１と挿入側コネクタ５との嵌合を、被挿入側コネク
タ１の電極１３を挿入側コネクタ５の電極１５で短絡さ
せて検出していたので、被挿入側コネクタ１及び挿入側
コネクタ５のそれぞれに電極１３、１５を設ける必要が
あった。また、係止孔９と係止突起３の係合と同時に電
極１３、１５を接触させなければならないため、係止孔
９と係止突起３との係合位置と、電極１３、１５が短絡
する位置との相対位置関係が高精度に要求され、位置精
度が低下すれば、誤検出が生じる虞れがあった。更に、
電極１３、１５が露出状態となるため、腐食などの影響
により電気的接続状態が不安定となる問題もあった。本
発明は上記状況に鑑みてなされたもので、被挿入側又は
挿入側いずれか一方の半嵌合検知用電極を削除でき、し
かも、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高精
度に設定する必要がない半嵌合検知機能付コネクタを提
供し、半嵌合検出構造の簡素化及び半嵌合検出精度の向
上を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る半嵌合検知機能付コネクタは、被挿入側
コネクタのコネクタ挿入口より後方のコネクタ被挿入部
に係止孔を穿設し、コネクタ嵌合時に該係止孔と係合す
る係止突起を挿入側コネクタに突設し、コネクタ挿入時
に該係止突起に押圧されることとなる前記コネクタ挿入
口と前記係止孔との間の縁部に歪みセンサを設けたこと
を特徴とするものである。本発明に係る半嵌合検知機能
付コネクタを用いた半嵌合検査方法は、コネクタ挿入口
より後方のコネクタ被挿入部に係止孔が穿設され、コネ
クタ嵌合時に該係止孔と係合する係止突起が挿入側コネ
クタに突設されたコネクタにおける半嵌合検査方法であ
って、前記挿入側コネクタが前記コネクタ被挿入部に挿
入される際、前記係止突起が当接する前記コネクタ挿入
口と前記係止孔との間の縁部における歪みを検出し、該
歪み検出時を半嵌合として検知することを特徴とするも
のである。
の本発明に係る半嵌合検知機能付コネクタは、被挿入側
コネクタのコネクタ挿入口より後方のコネクタ被挿入部
に係止孔を穿設し、コネクタ嵌合時に該係止孔と係合す
る係止突起を挿入側コネクタに突設し、コネクタ挿入時
に該係止突起に押圧されることとなる前記コネクタ挿入
口と前記係止孔との間の縁部に歪みセンサを設けたこと
を特徴とするものである。本発明に係る半嵌合検知機能
付コネクタを用いた半嵌合検査方法は、コネクタ挿入口
より後方のコネクタ被挿入部に係止孔が穿設され、コネ
クタ嵌合時に該係止孔と係合する係止突起が挿入側コネ
クタに突設されたコネクタにおける半嵌合検査方法であ
って、前記挿入側コネクタが前記コネクタ被挿入部に挿
入される際、前記係止突起が当接する前記コネクタ挿入
口と前記係止孔との間の縁部における歪みを検出し、該
歪み検出時を半嵌合として検知することを特徴とするも
のである。
【０００７】
【作用】半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法
では、コネクタ嵌合過程で生じる縁部のストレスが検出
され、いずれか一方のコネクタに歪みセンサを設けるこ
とで、コネクタの半嵌合が検知可能となる。また、係止
孔と係止突起との係合と同時に、電極を接触させる必要
がなく、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高
精度に設定する必要がなくなり、簡素な検出構造で確実
な検出が可能となる。
では、コネクタ嵌合過程で生じる縁部のストレスが検出
され、いずれか一方のコネクタに歪みセンサを設けるこ
とで、コネクタの半嵌合が検知可能となる。また、係止
孔と係止突起との係合と同時に、電極を接触させる必要
がなく、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高
精度に設定する必要がなくなり、簡素な検出構造で確実
な検出が可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る半嵌合検知機能付コネク
タ及び半嵌合検査方法の好適な実施例を図面を参照して
詳細に説明する。図１は本発明に係る半嵌合検知機能付
コネクタの斜視図、図２は本発明コネクタのセンサ取付
け部の拡大図であり（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を
示し、図３は二線結線方式により接続されたセンサの結
線図、図４は三線結線方式により接続されたセンサの結
線図である。被挿入側コネクタ２１には前端面がコネク
タ挿入口２３となって開口するコネクタ被挿入部２５が
形成され、コネクタ被挿入部２５は内部に複数の雄端子
２７を有する。このコネクタ被挿入部２５には、コネク
タ挿入口２３を介して挿入側コネクタ２９のコネクタ挿
入部３１が嵌合される。
タ及び半嵌合検査方法の好適な実施例を図面を参照して
詳細に説明する。図１は本発明に係る半嵌合検知機能付
コネクタの斜視図、図２は本発明コネクタのセンサ取付
け部の拡大図であり（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を
示し、図３は二線結線方式により接続されたセンサの結
線図、図４は三線結線方式により接続されたセンサの結
線図である。被挿入側コネクタ２１には前端面がコネク
タ挿入口２３となって開口するコネクタ被挿入部２５が
形成され、コネクタ被挿入部２５は内部に複数の雄端子
２７を有する。このコネクタ被挿入部２５には、コネク
タ挿入口２３を介して挿入側コネクタ２９のコネクタ挿
入部３１が嵌合される。
【０００９】コネクタ被挿入部２５にはコネクタ挿入口
２３より若干後方に係止孔３３が穿設され、係止孔３３
はコネクタ被挿入部２５の内部から外部へ貫通する。挿
入側コネクタ２９には可撓するロッキングアーム３４が
設けられ、ロッキングアーム３４は係止突起３５を有し
ている。コネクタ嵌合時、係止突起３５は、コネクタ挿
入口２３と係止孔３３との間の縁部３７に当接する。こ
の状態で挿入側コネクタ２９が挿入されると、ロッキン
グアーム３４が可撓するとともに、縁部３７が係止突起
３５に押圧されて僅かに弾性変形し、更に挿入側コネク
タ２９が挿入されると、係止突起３５が係止孔３３と一
致し、ロッキングアーム３４が弾性復帰して係止突起３
５と係止孔３３とが係合する。
２３より若干後方に係止孔３３が穿設され、係止孔３３
はコネクタ被挿入部２５の内部から外部へ貫通する。挿
入側コネクタ２９には可撓するロッキングアーム３４が
設けられ、ロッキングアーム３４は係止突起３５を有し
ている。コネクタ嵌合時、係止突起３５は、コネクタ挿
入口２３と係止孔３３との間の縁部３７に当接する。こ
の状態で挿入側コネクタ２９が挿入されると、ロッキン
グアーム３４が可撓するとともに、縁部３７が係止突起
３５に押圧されて僅かに弾性変形し、更に挿入側コネク
タ２９が挿入されると、係止突起３５が係止孔３３と一
致し、ロッキングアーム３４が弾性復帰して係止突起３
５と係止孔３３とが係合する。
【００１０】このような作用により弾性変形する縁部３
７には、歪みセンサ３９が設けられる。歪みセンサ３９
としては、例えば箔ゲージタイプ、線ゲージタイプ、半
導体ゲージタイプなどのいずれかが用いられる。本実施
例では、単軸応力測定用の箔ゲージタイプを例に説明す
る。歪みセンサ３９は、例えば接着材により縁部３７に
固着することができる。図２に示すように、縁部３７に
形成された凹部４１には接着剤によって歪みセンサ３９
が固着され、歪みセンサ３９は凹部４１に充填された防
湿剤４３により埋設状態で取り付けられる。接着剤とし
ては、シアノアクリレート系瞬間接着剤、ポリエステル
系接着剤、エポキシ系接着剤などが好適となる。また、
歪みセンサ３９は、このような接着剤による固着構造の
他に、コネクタ成形時に、インサート成形によって縁部
３７に埋設固定されるものであってもよい。
７には、歪みセンサ３９が設けられる。歪みセンサ３９
としては、例えば箔ゲージタイプ、線ゲージタイプ、半
導体ゲージタイプなどのいずれかが用いられる。本実施
例では、単軸応力測定用の箔ゲージタイプを例に説明す
る。歪みセンサ３９は、例えば接着材により縁部３７に
固着することができる。図２に示すように、縁部３７に
形成された凹部４１には接着剤によって歪みセンサ３９
が固着され、歪みセンサ３９は凹部４１に充填された防
湿剤４３により埋設状態で取り付けられる。接着剤とし
ては、シアノアクリレート系瞬間接着剤、ポリエステル
系接着剤、エポキシ系接着剤などが好適となる。また、
歪みセンサ３９は、このような接着剤による固着構造の
他に、コネクタ成形時に、インサート成形によって縁部
３７に埋設固定されるものであってもよい。
【００１１】歪みセンサ３９による歪み検出回路として
は、例えばブリッジ回路が使用される。図３に示すよう
に、歪みセンサ３９とブリッジ回路４５とは、例えば二
線結線方式により接続される。なお、ブリッジ回路にお
いては、リード線４７の温度による抵抗値変化の影響が
見かけ歪みとなって現れてくる。このようなリード線４
７の温度影響を取り除くためには図４に示す三線結線方
式が効果的となる。三線結線方式では三本のリード線４
７を使用し、リード線抵抗がブリッジ回路の一辺だけで
なく隣接する辺にも入るようにすることで、温度影響を
相殺することが可能となる。
は、例えばブリッジ回路が使用される。図３に示すよう
に、歪みセンサ３９とブリッジ回路４５とは、例えば二
線結線方式により接続される。なお、ブリッジ回路にお
いては、リード線４７の温度による抵抗値変化の影響が
見かけ歪みとなって現れてくる。このようなリード線４
７の温度影響を取り除くためには図４に示す三線結線方
式が効果的となる。三線結線方式では三本のリード線４
７を使用し、リード線抵抗がブリッジ回路の一辺だけで
なく隣接する辺にも入るようにすることで、温度影響を
相殺することが可能となる。
【００１２】リード線４７は、種々の構造でコネクタ被
挿入部２５に配線することができる。図５は電線による
リード線配線構造の説明図、図６はインサート成形によ
るリード線配線構造の説明図、図７は印刷配線によるリ
ード線配線構造の説明図、図８は圧入によるリード線配
線構造の説明図である。なお、図中（ａ）はコネクタ被
挿入部の平面図を示し、（ｂ）はその側面図を示す。図
５に示すように、リード線は、被覆電線４９とし、歪み
センサ３９の端子５１に半田付けにより接続することが
できる。また、図６に示すように、リード線は、端子５
１と一体の導体５３とし、インサート成形によりコネク
タ被挿入部２５の壁内に埋設するものであってもよい。
更に、図７に示すように、リード線は、コネクタ被挿入
部２５の外面又は内面に印刷配線５５として形成される
ものであってもよい。この場合、印刷配線５５にはコネ
クタ被挿入部２５の後端から突出される端子５７が半田
５９などにより接続される。また、図８に示すように、
リード線は、端子５１と一体の導体６１とし、コネクタ
被挿入部２５に形成された配線路６３に圧入されるもの
であってもよい。
挿入部２５に配線することができる。図５は電線による
リード線配線構造の説明図、図６はインサート成形によ
るリード線配線構造の説明図、図７は印刷配線によるリ
ード線配線構造の説明図、図８は圧入によるリード線配
線構造の説明図である。なお、図中（ａ）はコネクタ被
挿入部の平面図を示し、（ｂ）はその側面図を示す。図
５に示すように、リード線は、被覆電線４９とし、歪み
センサ３９の端子５１に半田付けにより接続することが
できる。また、図６に示すように、リード線は、端子５
１と一体の導体５３とし、インサート成形によりコネク
タ被挿入部２５の壁内に埋設するものであってもよい。
更に、図７に示すように、リード線は、コネクタ被挿入
部２５の外面又は内面に印刷配線５５として形成される
ものであってもよい。この場合、印刷配線５５にはコネ
クタ被挿入部２５の後端から突出される端子５７が半田
５９などにより接続される。また、図８に示すように、
リード線は、端子５１と一体の導体６１とし、コネクタ
被挿入部２５に形成された配線路６３に圧入されるもの
であってもよい。
【００１３】このように構成される半嵌合検知機能付コ
ネクタ７１を用いた半嵌合検査方法を説明する。図９は
本発明コネクタを用いた半嵌合検査方法の手順を表す説
明図であり、（ａ）は嵌合前の状態、（ｂ）は半嵌合時
の状態、（ｃ）は嵌合時の状態を表す。被挿入側コネク
タ２１のコネクタ挿入口２３に、挿入側コネクタ２９が
挿入されると（ａ）、係止突起３５が縁部３７に当接
し、この状態で挿入側コネクタ２９が挿入されると、ロ
ッキングアーム３４が可撓するとともに、縁部３７が係
止突起３５に押圧されて弾性変形し（ｂ）、歪みセンサ
３９の抵抗値Ｒg （図３、図４参照）が変化する。
ネクタ７１を用いた半嵌合検査方法を説明する。図９は
本発明コネクタを用いた半嵌合検査方法の手順を表す説
明図であり、（ａ）は嵌合前の状態、（ｂ）は半嵌合時
の状態、（ｃ）は嵌合時の状態を表す。被挿入側コネク
タ２１のコネクタ挿入口２３に、挿入側コネクタ２９が
挿入されると（ａ）、係止突起３５が縁部３７に当接
し、この状態で挿入側コネクタ２９が挿入されると、ロ
ッキングアーム３４が可撓するとともに、縁部３７が係
止突起３５に押圧されて弾性変形し（ｂ）、歪みセンサ
３９の抵抗値Ｒg （図３、図４参照）が変化する。
【００１４】本実施例の半嵌合検査方法では、この抵抗
値Ｒg の変化を、ブリッジ回路４５にブリッジ電圧Ｅを
印加することで、出力値ｅとして検出する。即ち、嵌合
前では、係止突起３５が縁部３７に接触せず、縁部３７
が変形しないことで歪みセンサ３９の抵抗値Ｒg は変化
せず、出力値ｅが検出されない。一方、係止突起３５が
縁部３７に当接した後、係止突起３５と係止孔３３とが
係合するまでの状態、即ち、半嵌合状態では、縁部３７
が係止突起３５に押圧されて弾性変形し、歪みセンサ３
９の抵抗値Ｒg が変化して出力値ｅが検出される。これ
により、半嵌合状態が電気的に検知されることになる。
更に挿入側コネクタ２９が挿入されると、係止突起３５
が係止孔３３と一致して係止突起３５と係止孔３３とが
係合し（ｃ）、縁部３７のストレスがなくなることで、
再び出力値ｅが検出されなくなり、完全嵌合したことが
検知される。
値Ｒg の変化を、ブリッジ回路４５にブリッジ電圧Ｅを
印加することで、出力値ｅとして検出する。即ち、嵌合
前では、係止突起３５が縁部３７に接触せず、縁部３７
が変形しないことで歪みセンサ３９の抵抗値Ｒg は変化
せず、出力値ｅが検出されない。一方、係止突起３５が
縁部３７に当接した後、係止突起３５と係止孔３３とが
係合するまでの状態、即ち、半嵌合状態では、縁部３７
が係止突起３５に押圧されて弾性変形し、歪みセンサ３
９の抵抗値Ｒg が変化して出力値ｅが検出される。これ
により、半嵌合状態が電気的に検知されることになる。
更に挿入側コネクタ２９が挿入されると、係止突起３５
が係止孔３３と一致して係止突起３５と係止孔３３とが
係合し（ｃ）、縁部３７のストレスがなくなることで、
再び出力値ｅが検出されなくなり、完全嵌合したことが
検知される。
【００１５】なお、未嵌合状態は、目視でも確認できる
ものであるが、コネクタ端子２７の電気的な接続状態を
合わせて検査すれば、未嵌合、半嵌合、完全嵌合を確実
に把握することができるようになる。
ものであるが、コネクタ端子２７の電気的な接続状態を
合わせて検査すれば、未嵌合、半嵌合、完全嵌合を確実
に把握することができるようになる。
【００１６】上述した半嵌合検知機能付コネクタ７１及
びこれを用いた半嵌合検査方法によれば、コネクタ挿入
口２３と係止孔３３との間の縁部３７に歪みセンサ３９
を設け、コネクタ嵌合過程で生じる縁部３７のストレス
を検出するようにしたので、被挿入側又は挿入側いずれ
か一方のコネクタのみに歪みセンサ３９を設ければ良
い。また、図１０に示した従来のコネクタのように、係
止孔９と係止突起３との係合と同時に電極１３、１５を
接触させる必要がないので、係合位置と電極短絡位置と
の相対位置関係を高精度に設定する必要がなく、簡単な
検出構造で確実な検出を行うことができる。
びこれを用いた半嵌合検査方法によれば、コネクタ挿入
口２３と係止孔３３との間の縁部３７に歪みセンサ３９
を設け、コネクタ嵌合過程で生じる縁部３７のストレス
を検出するようにしたので、被挿入側又は挿入側いずれ
か一方のコネクタのみに歪みセンサ３９を設ければ良
い。また、図１０に示した従来のコネクタのように、係
止孔９と係止突起３との係合と同時に電極１３、１５を
接触させる必要がないので、係合位置と電極短絡位置と
の相対位置関係を高精度に設定する必要がなく、簡単な
検出構造で確実な検出を行うことができる。
【００１７】なお、上述の実施例では、被挿入側コネク
タ２１に係止孔３３及び歪みセンサ３９を設け、挿入側
コネクタ２９に係止突起３５を設けたが、半嵌合検知機
能付コネクタ７１は、これらの構成を逆側のコネクタに
設けるものであっても勿論良い。また、上述の実施例で
は、係止突起３５がロッキングアーム３４に設けられる
場合を例に説明したが、係止突起３５は、直接コネクタ
ハウジングに設けられるものであってもよい。更に、上
述の実施例では、歪みセンサ３９からの歪み信号を、ブ
リッジ回路４５の出力値ｅとして検出したが、歪み信号
の検出手段はこれに限定されるものではない。
タ２１に係止孔３３及び歪みセンサ３９を設け、挿入側
コネクタ２９に係止突起３５を設けたが、半嵌合検知機
能付コネクタ７１は、これらの構成を逆側のコネクタに
設けるものであっても勿論良い。また、上述の実施例で
は、係止突起３５がロッキングアーム３４に設けられる
場合を例に説明したが、係止突起３５は、直接コネクタ
ハウジングに設けられるものであってもよい。更に、上
述の実施例では、歪みセンサ３９からの歪み信号を、ブ
リッジ回路４５の出力値ｅとして検出したが、歪み信号
の検出手段はこれに限定されるものではない。
【００１８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法によれ
ば、コネクタ挿入口と係止孔との間の縁部に歪みセンサ
を設け、コネクタ嵌合過程で生じる縁部のストレスを検
出するようにしたので、いずれか一方のコネクタに歪み
センサを設けることで、コネクタの半嵌合を検知するこ
とができる。また、従来のコネクタのように係止孔と係
止突起との係合と同時に電極を接触させる必要がないの
で、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高精度
に設定する必要がなく、簡単な検出構造で確実な検出を
行うことができるようになる。この結果、半嵌合検出構
造の簡素化及び半嵌合検出精度の向上を達成することが
できる。
る半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法によれ
ば、コネクタ挿入口と係止孔との間の縁部に歪みセンサ
を設け、コネクタ嵌合過程で生じる縁部のストレスを検
出するようにしたので、いずれか一方のコネクタに歪み
センサを設けることで、コネクタの半嵌合を検知するこ
とができる。また、従来のコネクタのように係止孔と係
止突起との係合と同時に電極を接触させる必要がないの
で、係合位置と電極短絡位置との相対位置関係を高精度
に設定する必要がなく、簡単な検出構造で確実な検出を
行うことができるようになる。この結果、半嵌合検出構
造の簡素化及び半嵌合検出精度の向上を達成することが
できる。
【図１】本発明に係る半嵌合検知機能付コネクタの斜視
図である。
図である。
【図２】本発明コネクタのセンサ取付け部の拡大図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図３】二線結線方式により接続された本発明コネクタ
のセンサ結線図である。
のセンサ結線図である。
【図４】三線結線方式により接続された本発明コネクタ
のセンサ結線図である。
のセンサ結線図である。
【図５】電線によるリード線配線構造の説明図である。
【図６】インサート成形によるリード線配線構造の説明
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図７】印刷配線によるリード線配線構造の説明図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図８】圧入によるリード線配線構造の説明図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図９】本発明コネクタを用いた半嵌合検査方法の手順
を表す説明図であり、（ａ）は嵌合前の状態、（ｂ）は
半嵌合時の状態、（ｃ）は嵌合時の状態を表す。
を表す説明図であり、（ａ）は嵌合前の状態、（ｂ）は
半嵌合時の状態、（ｃ）は嵌合時の状態を表す。
【図１０】従来の半嵌合検知機能付コネクタの斜視図で
ある。
ある。
【図１１】従来の半嵌合検知機能付コネクタの側面図で
ある。
ある。
２１ 被挿入側コネクタ ２３ コネクタ挿入口 ２５ コネクタ被挿入部 ２９ 挿入側コネクタ ３３ 係止孔 ３５ 係止突起 ３７ 縁部 ３９ 歪みセンサ ７１ 半嵌合検知機能付コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 被挿入側コネクタのコネクタ挿入口より
後方のコネクタ被挿入部に係止孔を穿設し、コネクタ嵌
合時に該係止孔と係合する係止突起を挿入側コネクタに
突設し、コネクタ挿入時に該係止突起に押圧されること
となる前記コネクタ挿入口と前記係止孔との間の縁部に
歪みセンサを設けたことを特徴とする半嵌合検知機能付
コネクタ。 - 【請求項２】 コネクタ挿入口より後方のコネクタ被挿
入部に係止孔が穿設され、コネクタ嵌合時に該係止孔と
係合する係止突起が挿入側コネクタに突設されたコネク
タにおける半嵌合検査方法であって、 前記挿入側コネクタが前記コネクタ被挿入部に挿入され
る際、前記係止突起が当接する前記コネクタ挿入口と前
記係止孔との間の縁部における歪みを検出し、該歪み検
出時を半嵌合として検知することを特徴とする半嵌合検
査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2553595A JPH08222323A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2553595A JPH08222323A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08222323A true JPH08222323A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12168715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2553595A Pending JPH08222323A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 半嵌合検知機能付コネクタ及び半嵌合検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08222323A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10326635A (ja) * | 1997-05-27 | 1998-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 同軸ケーブル接続器 |
| JPH1186926A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-30 | Matsushita Electric Works Ltd | 同軸ケーブル接続器 |
| WO2013115111A1 (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 住友電装株式会社 | ロック機構を備えた組立部材 |
| JP2020506441A (ja) * | 2017-02-01 | 2020-02-27 | ゴーフォトン・ホールディングス，インコーポレイテッド | コネクタ係合検知機構 |
| US11391893B2 (en) | 2015-07-01 | 2022-07-19 | Go!Foton Holdings, Inc. | Connector engagement sensing mechanism |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP2553595A patent/JPH08222323A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10326635A (ja) * | 1997-05-27 | 1998-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 同軸ケーブル接続器 |
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| WO2013115111A1 (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 住友電装株式会社 | ロック機構を備えた組立部材 |
| JP2013158216A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ロック機構を備えた組立部材 |
| US11391893B2 (en) | 2015-07-01 | 2022-07-19 | Go!Foton Holdings, Inc. | Connector engagement sensing mechanism |
| JP2020506441A (ja) * | 2017-02-01 | 2020-02-27 | ゴーフォトン・ホールディングス，インコーポレイテッド | コネクタ係合検知機構 |
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