JPH08221723A - 磁気ヘッドの消磁方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短時間で確実に消磁をすることができる磁気
ヘッドの消磁方法を提供すること。 【構成】 磁気ヘッドのコイルに対して、５００ｍＡな
いし１０００ｍＡの印加電流を１秒ないし５秒の印加時
間流し、磁気ヘッドのコイルに対して、減衰電流を１秒
ないし５秒間の減衰時間流して、磁気ヘッドのヘッドコ
アに減衰磁界を加えて磁気ヘッドを取り外して磁気ヘッ
ドの消磁をさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばビデオテープ
レコーダ（ＶＴＲ）に使用される磁気ヘッドの消磁方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ヘッドを有する回転ヘッド装置（回
転シリンダともいう）が、ビデオテープに当たって回転
することにより、画像および音声の記録や再生を行うこ
とができる。このような磁気ヘッドが帯磁している状態
でビデオテープに信号を記録したり、ビデオテープの信
号の再生を行うと、スプリアスビートや、白玉ノイズや
あるいは出力低下等の悪影響が生ずる。そこで、その対
策として磁化したヘッドを消磁するために、磁化した磁
気ヘッドはヘッド消磁器を用いて外部磁界により消磁を
行うようになっている。ヘッド消磁器のヘッド磁気消磁
器回路は、ヘッドの近傍に外部交流磁界を発生してヘッ
ドの磁気を消磁するようになっている。このヘッド消磁
器のヘッド磁気消磁回路を用いてヘッドの磁気を消磁す
る場合には、この交流磁界をヘッドから遠ざけたりある
いは磁界を発生させるヘッド磁気消磁回路の電圧を減衰
させて、磁気ヘッドの消磁を行うようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ヘッドの近傍
に外部交流磁界を発生させる従来の消磁方式では、磁気
ヘッドとヘッド消磁器の位置関係のバラツキ等があるた
めに、消磁効果が完全であるとはいえない。すなわち、
磁気ヘッドの近傍に外部交流磁界を発生させる場合に、
磁気ヘッドの消磁レベルにバラツキが多くなってしま
う。このため、磁気ヘッドの消磁作業は、繰り返して行
わざるを得ない。たとえば製造ラインにおいて磁気ヘッ
ドの消磁を行う場合に、消磁作業の工程に時間がかか
り、作業者への肉体的負担が大きく、タクトタイム等を
考えても最良の消磁方法とはいえない。

【０００４】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、短時間で確実に消磁をすることが
できる磁気ヘッドの消磁方法を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明にあっては、磁気ヘッドのコイルに対して、５００
ｍＡないし１０００ｍＡの印加電流を１秒ないし５秒の
印加時間流し、磁気ヘッドのコイルに対して、減衰電流
を１秒ないし５秒間の減衰時間流して、磁気ヘッドのヘ
ッドコアに減衰磁界を加えて磁気ヘッドを取り外して磁
気ヘッドの消磁をさせる磁気ヘッドの消磁方法により達
成される。請求項２の発明では、好ましくは前記印加電
流は８００ｍＡであり、前記印加時間は２秒である。請
求項３の発明では、好ましくは前記減衰電流は、スパイ
ク状である。

【０００６】

【作用】請求項１の発明では、５００ｍＡないし１００
０ｍＡの印加電流を、１秒ないし５秒の印加時間流す。
そして、減衰電流を１秒ないし５秒間の減衰時間流し
て、磁気ヘッドのヘッドコアに減衰磁界を加えること
で、磁気ヘッドに残留磁気が残らず、確実に消磁を行え
る。請求項２の発明では、印加電流を８００ｍＡで、印
加時間を２秒とすることにより、効率良く消磁する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【０００８】図１は、本発明の磁気ヘッドの消磁方法を
実施するための磁気ヘッドの消磁回路の好ましい実施例
を示している。図１において、方形波発生回路１は、振
幅コントロール回路２、バッファ４を介して複数の出力
ドライバ５ａないし５ｄに接続されている。方形波発生
回路１は、図２（Ａ）に示す方形波ａを発生する回路で
あって、所定周波数、たとえば数百Ｈｚの方形波を発生
するようになっている。振幅コントロール回路２は、ス
イッチ３を備えている。このスイッチ３をオンすること
により、振幅コントロール回路２は、図２（Ａ）の方形
波ａを、図２（Ｂ）に示す時点ｔにおいて、減衰振幅波
形ｂにすることができるようになっている。つまりこの
減衰振幅波形ｂは、バッファ４を介して電圧ドライブ型
の出力ドライバ５ａないし５ｄに供給される。出力ドラ
イバ５ａないし５ｄは、ビデオテープレコーダのチャン
ネル数に対応した回路数だけ設けられている。４つの出
力ドライバ５ａないし５ｄは、この実施例では回転ヘッ
ド装置の回転ドラムの４つのチャンネルに対応してい
る。出力ドライバ５ａないし５ｄは、バッファ４の出力
信号をロータリトランス７ａないし７ｄに対して充分低
いインピーダンスで駆動することができる。出力ドライ
バ５ａないし５ｄには、それぞれ微分コンデンサ６ａな
いし６ｄが接続されている。この微分コンデンサ６ａな
いし６ｄは、ロータリトランス７ａ〜７ｄのステータ側
のコイル９ａ〜９ｄの一端に接続されている。このステ
ータ側のコイル９ａ〜９ｄの他端は接地されている。微
分コンデンサ６ａないし６ｄは、出力ドライバ５ａない
し５ｄのＤＣ（直流）成分を含めた低周波成分をカット
するためのコンデンサである。この微分コンデンサ６ａ
ないし６ｄは、図２（Ｃ）に示すように、図２（Ｂ）の
方形波ａおよび減衰振幅波形ｂをスパイク状の連続波ｃ
に変換することができる。このスパイク状の連続波ｃを
図２（Ｄ）において拡大して示している。このスパイク
状の連続波ｃは、ロータリトランス７ａのステータ側の
コイル９ａを介してロータリトランス７ａのロータ側の
コイル１０ａに伝達される。スパイク状の連続波ｃは、
ロータリトランス７ｂのステータ側のコイル９ｂを介し
てロータリトランス７ｂのロータ側のコイル１０ｂに伝
達される。スパイク状の連続波ｃは、ステータ側のコイ
ル９ｃからロータ側のコイル１０ｃに伝達される。スパ
イク状の連続波ｃは、ステータ側のコイル９ｄからロー
タ側のコイル１０ｄに伝達される。ロータリトランス７
ａ〜７ｄのロータ側のコイル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄには、ビデオヘッド８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄがそ
れぞれ着脱可能に取り付けることができるようになって
いる。

【０００９】図２（Ｃ）で示すスパイク状の連続波ｃの
値（波高値）は、たとえば最も好ましくは８００ｍＡｐ
−ｐである。すなわち、磁気ヘッドの記録用の電流は、
たとえば２０ないし３０ｍＡｐ−ｐ程度であるが、これ
に対してその磁気ヘッドに対して消磁磁界を発生させる
ために必要な印加電流値Ｉが、上述したように最も好ま
しくは８００ｍＡｐ−ｐである。このため、消磁磁界を
ロータリトランスのロータ側のコイル１０ａないし１０
ｄで発生させるために必要とされている印加電流値Ｉ
は、上述した記録用の電流の数十倍以上となってしま
う。従って、ロータリトランスが正弦波の印加電流値を
非接触で伝達する場合には、大電力が必要となり、しか
もロータリトランスのコイル（巻線）による発熱の問題
も生じる。そこで、本発明の実施例では、ロータリトラ
ンス７ａないし７ｄのステータ側のコイル９ａ〜９ｄか
らロータ側のコイル１０ａ〜１０ｄに対して、高周波成
分のみを伝達するという特性を利用して、低周波（たと
えば数百Ｈｚ程度）の方形波のスパイク状の連続波ｃ
（方形波の高周波成分）のみがロータリトランスに伝達
されるようになっている。これにより、ロータリトラン
ス７ａ〜７ｄが駆動され、磁気ヘッド８ａ〜８ｄを消磁
するようになっている。スパイク状の連続波ｃのみを磁
気ヘッド８ａ〜８ｄに供給することにより、出力ドライ
バ５ａないし５ｄからロータリトランス７ａないし７ｄ
に供給される電力を少なくすることができると共に、出
力ドライバ５ａないし５ｄの電圧ダイナミックレンジも
半減できる。なお図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）のスパイク
状の連続波ｃの一周期分を拡大して示していて、磁気ヘ
ッドを磁気飽和させるために必要な電流波形である。

【００１０】次に上述した磁気ヘッドの消磁回路による
磁気ヘッドの消磁方法について説明する。この実施例で
は、磁気ヘッド８ａ〜８ｄはビデオテープレコーダのビ
デオヘッドである。図１の方形波発生回路１に対する入
力電圧は、たとえば約７Ｖである。磁気ヘッド８ａない
し８ｄは、対応するロータリトランス７ａないし７ｄの
ロータ側のコイル１０ａないし１０ｄに着脱可能に接続
する。そして図１のスイッチ３をオンすると、微分コン
デンサ６ａないし６ｄからそれぞれ図２（Ｃ）に示す印
加電流値Ｉのスパイク状の連続波ｃがステータ側のコイ
ル９ａないし９ｄにそれぞれ印加される。その印加電流
値Ｉの印加時間Ｔ１は、図２（Ｃ）に示していて、図１
のスイッチ３をオンしている時間である。この印加時間
Ｔ１は、好ましくは１秒ないし５秒の間印加する。もし
印加電流値Ｉが、１秒よりも短い印加時間Ｔ１だけ印加
した場合には、充分な消磁効果が得られない。また印加
電流値Ｉが５秒よりも長い印加時間Ｔ１印加されると、
磁気ヘッド８ａ〜８ｄに流れる電流が比較的大きいこと
から、印加時間Ｔ１を長くすれば、ジュール熱によるロ
ータ側のコイル１０ａないし１０ｄの発熱量が増加し
て、磁気ヘッド８ａないし８ｄの品質が低下する虞れが
ある。そこで、印加電流値Ｉの最も好ましい印加時間Ｔ
１としては、２秒である。また、印加電流値Ｉの好まし
い値としては、５００ｍＡないし１０００ｍＡ（波高
値）である。印加電流値Ｉが５００ｍＡよりも小さい
と、磁気ヘッドのコイルにより生じる消磁磁界が小さ
く、磁気コア（ヘッド）の帯磁を十分に消磁することが
できない。印加電流値Ｉが１０００ｍＡよりも大きい
と、ジュール熱によるコイルの発熱量が増加して磁気ヘ
ッドの品質が低下する恐れがある。なお、ジュール熱
（Ｊ）は、Ｊ＝ＩＶＴ＝Ｉ×ＩＲＴであり、コイルの抵
抗Ｒは一定なのでジュール熱は電流の２乗と時間Ｔに比
例する。この印加電流値Ｉの制御は、図１の消磁回路の
方形波発生回路１に対する印加電圧を変化させることに
よって制御することができる。図１の実施例の消磁回路
においては、方形波発生回路１に対する印加電圧を変化
させた場合に、たとえば印加電流値Ｉが０ないし８００
ｍＡｐ−ｐまで増加すると共に、消磁効果も増加する。
しかし本実施例では、８００ｍＡｐ−ｐ以上印加電流値
Ｉを大きくしても消磁効果は飽和してしまうということ
が実験から分かっている。従って、印加電流値Ｉは８０
０ｍＡｐ−ｐと同じかそれ以上である必要があるが、印
加電流値Ｉが小さい方が上述したように磁気ヘッドのコ
イルでの発熱量が少ないために、印加電流値Ｉは８００
ｍＡｐ−ｐであることが最も好ましい。なおこの場合
に、印加電流値Ｉの条件としては、バイアス電流値が０
であることが必要である。図３に示すように、バイアス
電流値が０の場合からたとえば正にバイアスがかかった
場合には、磁気ヘッド８ａ〜８ｄに残留磁気が残ってし
まうためである。従って、印加電流値の最も好ましい値
としては８００ｍＡｐ−ｐ程度であり、そのバイアス電
流値は０である必要がある。

【００１１】次に、上述したように図２（Ｃ）の印加時
間Ｔ１だけスパイク状の連続波ｃが印加した後、図２
（Ｂ）で示す時点ｔにおいて、図１のスイッチ３がオフ
される。これにより、図２（Ｃ）に示すように、減衰時
間Ｔ２の分だけスパイク状の連続波ｃが減衰されてい
く。このようにスパイク状の連続波ｃを減衰時間Ｔ２の
間減衰させていくことにより、図４に示す原理により図
１の磁気ヘッド８ａないし８ｄの帯磁が減衰されてい
く。図４は交流消磁の原理を示していて、減衰電流とし
てのスパイク状の連続波ｃが磁気ヘッド８ａないし８ｄ
のコイルに印加された場合に、コイルがヘッドコアに生
じる磁界Ｈと、その結果生じる磁束密度Ｂとの関係にお
いて、時間と共にヘッドコアの残留磁気が０になってい
く原理を利用している。図２（Ｃ）のスパイク状の連続
波ｃの減衰電流は、振幅コントロール回路２に設けられ
ているコンデンサおよび抵抗の時定数により、減衰して
いく。これにより磁気ヘッド８ａないし８ｄのヘッドコ
アに対して直接減衰磁界が加わって、磁気ヘッド８ａな
いし８ｄが図４に示した交流消磁の原理により消磁され
ることになる。

【００１２】ところで図２（Ｃ）の減衰時間Ｔ２は、好
ましくは１秒ないし５秒である。この減衰電流を流すた
めの減衰時間Ｔ２は、図１のスイッチ３をオフにしてか
ら磁気ヘッド８ａないし８ｄを取り外すまでの時間であ
る。減衰時間Ｔ２が１秒より短いと残留磁気が残り消磁
効果が得にくい。また減衰時間Ｔ２が５秒より長いと磁
気ヘッドの消磁作業を効率よく行えない。磁気ヘッド８
ａ〜８ｄに対して与えられる電流が実際に減衰する時間
は、上述のように振幅コントロール回路２のコンデンサ
抵抗の時定数によって決まるので、減衰時間Ｔ２は、そ
のコンデンサ抵抗の時定数によって決まる時間以上でな
ければならない。この理由は、減衰電流が０になる前
に、磁気ヘッドを取り外せば、当然にヘッドコアに残留
磁気が残ってしまうからである。そこで、たとえば本実
施例では、実験の結果減衰時間Ｔ２は１秒では短く、２
秒よりも短いと、磁気ヘッドコアに残留磁気が残ってし
まうので十分な消磁効果が得られず好ましくなく２秒以
上必要である。しかし、たとえば本実施例では、減衰時
間Ｔ２が２秒よりも長いと、残留磁気は残らないが、効
率良くヘッドコアを減磁する妨げになる。そこで本発明
の好ましい実施例では、減衰時間Ｔ２の最も好ましい値
は、２秒以上である。なお、本発明者が好ましい実施例
において減衰時間Ｔ２を２秒に固定して印加時間Ｔ１を
１〜１０秒まで変化させたところ、スイッチがオンして
から印加電流Ｉが安定するまでに時間がかかるというこ
とから、印加時間Ｔは２秒以上でないと十分な消磁効果
が得られなかった。しかし、上述したように、磁気ヘッ
ドを流れる印加電流が比較的大きいことから、印加時間
Ｔ１を長くすると、ジュール熱によるコイルの発熱量が
増加して磁気ヘッドの品質が低下する恐れがある。した
がって、このことから上述したように印加時間Ｔ１は、
２秒が適当である。以上のことから、印加時間Ｔ１が２
秒で、減衰時間Ｔ２が２秒以上であることが、十分に消
磁効果を得るのに必要である。以上のようにすることに
より、磁気ヘッドを充分に消磁することができる。

【００１３】図５は、磁気ヘッドの通常量産出荷時（初
期）と、その磁気ヘッドを帯磁した状態の時点、そして
その帯磁した磁気ヘッドを消磁した時点におけるスプリ
アスの値を示している。図５において消磁（１）は、本
発明の図１の消磁回路を用いて消磁した磁気ヘッドのス
プリアスを示していて、消磁（２）には、従来の手動に
よる磁気ヘッドの消磁におけるスプリアスを示してい
る。図５のスプリアス（Ｙ−Ｃ）／Ｙ（ｄＢ）は、ヘッ
ドの消磁の検討を行うに当たり、帯磁レベルの仕様とし
て用いられているのである。輝度信号をＹとし、色差信
号をＣとした場合（Ｙ＝５ＭＨｚ、Ｃ＝７５０ｋＨｚ）
に、Ｙ信号とＣ信号とを重畳記録すると、Ｙ信号とＣ信
号の他に、（ＹプラスマイナスＣ）と（Ｙプラスマイナ
ス２Ｃ）等の周波数位置にも再生信号が現れる。これら
は、スプリアスと呼ばれていて、図５の縦軸に取った
（ＹプラスマイナスＣ）の再生出力は、磁気ヘッドの帯
磁レベルに依存することが知られている。即ち磁気ヘッ
ドが充分に消磁されていれば、スプリアス（Ｙプラスマ
イナスＣ）出力は、Ｙ信号に比べて充分小さくなってい
る。そこで、図５において（Ｙ−Ｃ）／Ｙを帯磁レベル
の指標として、消磁目標Ｌを−３０ｄＢ以下となるよう
に消磁している。図５の結果から明らかなように、従来
の消磁方法による消磁（２）と本発明の消磁方法による
消磁（１）を比べてみると、ほぼ同様にして消磁するこ
とができる。なお図５の帯磁は、ヘッド消磁器を用いて
故意に磁気ヘッドのヘッドコアに対して帯磁させた状態
を示している。

【００１４】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。図２の（Ｃ）で示した例では、スパイク状の連続波
ｃを減衰させて消磁するようにしているが、図６に示す
ように、通常のサイン波を用いても、同様にして帯磁し
た磁気ヘッドは消磁することができる。図６において
は、印加電流値ＩｍＡｐ−ｐであり、電流の印加時間Ｔ
１および減衰時間Ｔ２が示されている。これら印加電流
値Ｉ、印加時間Ｔ１および減衰時間Ｔ２（秒）は、図２
（Ｃ）で示すスパイク状の連続波ｃの場合と同様な値で
ある。このようなサイン波状の連続波は、振幅は時間と
共に減衰するは波形であることから、スパイク状の連続
波と同様に図４に示す交流消磁の原理から、振幅は時間
と共に減衰する波形であることから消磁を行うことがで
きる。

【００１５】上述した実施例は、図１に示すような消磁
回路によりロータリトランスを介して磁気ヘッドのヘッ
ドコアに対して消磁電流を流すようになっている。消磁
回路に電圧を印加した状態で、磁気ヘッドを取り外すよ
うになっている。そして印加電流値Ｉ、印加時間Ｔ１お
よび減衰時間Ｔ２を設定することにより、磁気ヘッドの
消磁を短時間でしかも確実に行うことができる。従って
消磁をする作業者の負担が軽減する。この消磁回路を磁
気ヘッドの電磁変換特性を測定する機械に内蔵すれば最
良の状態で消磁および測定をすることができる。この電
磁変換特性を測定する機械は、測定テープを巻き付けた
ドラムを回転させ、磁気ヘッドを突き当てることで接触
させ、再生特性や最適記録電流（ＯＲＣ）、リップル
（うねり）、スプリアスなど必要な電気特性データを測
定する。従来は、電磁変換特性を測定する前に、手動で
磁気ヘッドの単品の消磁を行っていた。しかし磁気ヘッ
ド取り付け位置に消磁回路を内蔵することにより、本発
明の消磁方法を用いて磁気ヘッドの消磁を行えば、磁気
ヘッドの電磁変換特性を測定が帯磁のない最良の状態で
行える。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、短
時間で確実に消磁をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの消磁方法を実施するため
の消磁回路の一例を示す図。

【図２】図１の消磁回路における各部分の波形を示す
図。

【図３】消磁電流にバイアスがかかった場合に残留磁気
が生じることを説明する図。

【図４】減衰電流による交流消磁の原理を示す図。

【図５】消磁を行った測定結果の一例を示す図。

【図６】図２のスパイク状の連続波とは異なるサイン波
状の連続波の一例を示す図。

【符号の説明】

１ 方形波発生回路 ２ 振幅コントロール回路 ３ スイッチ ４ バッファ ５ａないし５ｄ 出力ドライバ ６ａないし６ｄ 微分コンデンサ ７ａないし７ｄ ロータリトランス ８ａないし８ｄ 磁気ヘッド（ビデオヘッド） Ｉ 印加電流値 Ｔ１ 電流の印加時間 Ｔ２ 減衰時間

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドのコイルに対して、５００ｍ
   Ａないし１０００ｍＡの印加電流を１秒ないし５秒の印
   加時間流し、 磁気ヘッドのコイルに対して、減衰電流を１秒ないし５
   秒間の減衰時間流して、磁気ヘッドのヘッドコアに減衰
   磁界を加えて磁気ヘッドを取り外して磁気ヘッドの消磁
   をさせることを特徴とする磁気ヘッドの消磁方法。
2. 【請求項２】 前記印加電流は８００ｍＡであり、前記
   印加時間は２秒である請求項１に記載の磁気ヘッドの消
   磁方法。
3. 【請求項３】 前記減衰電流は、スパイク状である請求
   項１に記載の磁気ヘッドの消磁方法。