JPH08219934A - ガス導管からのガスの漏洩検知方法 - Google Patents
ガス導管からのガスの漏洩検知方法Info
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- JPH08219934A JPH08219934A JP2140595A JP2140595A JPH08219934A JP H08219934 A JPH08219934 A JP H08219934A JP 2140595 A JP2140595 A JP 2140595A JP 2140595 A JP2140595 A JP 2140595A JP H08219934 A JPH08219934 A JP H08219934A
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- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】都市ガスの供内管における漏洩の検知を地面の
掘削作業なしに行える検知方法を提供する。 【構成】ガスメータ３に圧力センサ５を設け、このガス
メータを、その時点で漏洩のない導管２に設置し、この
時点において圧力センサによりガスが流れていない時と
ガスが流れた時の圧力差を測定し、これをガスが流れた
時の流量と共に初期値として記憶すると共に、その後、
ガス機器の使用によりガスが流れた時毎に上記圧力差と
流量を測定し、その時の圧力差を流量補正して上記初期
値と比較することにより漏洩を検知するものである。 【効果】地面を掘削せずに、ガスメータから本支管等
の元管に至る導管のガスの漏洩が検知でき、人手を削減
することができる。ガスを使用する度毎に漏洩の監視
を行えるので、安全性が向上する。
掘削作業なしに行える検知方法を提供する。 【構成】ガスメータ３に圧力センサ５を設け、このガス
メータを、その時点で漏洩のない導管２に設置し、この
時点において圧力センサによりガスが流れていない時と
ガスが流れた時の圧力差を測定し、これをガスが流れた
時の流量と共に初期値として記憶すると共に、その後、
ガス機器の使用によりガスが流れた時毎に上記圧力差と
流量を測定し、その時の圧力差を流量補正して上記初期
値と比較することにより漏洩を検知するものである。 【効果】地面を掘削せずに、ガスメータから本支管等
の元管に至る導管のガスの漏洩が検知でき、人手を削減
することができる。ガスを使用する度毎に漏洩の監視
を行えるので、安全性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス導管からのガスの漏
洩を検知する方法に関するものである。
洩を検知する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば都市ガスの導管系統における本支
管から需要家のガスメータに至る導管、即ち供給管と内
管（供内管）の漏洩を検知するための従来の方法として
は、供内管が埋設されている地面にボーリングを行い、
ガス検知器を用いたり、臭気を嗅いだりして漏洩の有無
を確認する方法が一般的である。
管から需要家のガスメータに至る導管、即ち供給管と内
管（供内管）の漏洩を検知するための従来の方法として
は、供内管が埋設されている地面にボーリングを行い、
ガス検知器を用いたり、臭気を嗅いだりして漏洩の有無
を確認する方法が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
では、ボーリング等の掘削工事が必要であり、人手がか
かるという点が課題であった。そこで本発明では、この
ような課題を解決することを目的とするものである。
では、ボーリング等の掘削工事が必要であり、人手がか
かるという点が課題であった。そこで本発明では、この
ような課題を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明では、ガスメータに圧力センサを設け、
このガスメータを、その時点で漏洩のない導管に設置
し、この時点において圧力センサによりガスが流れてい
ない時とガスが流れた時の圧力差を測定し、これをガス
が流れた時の流量と共に初期値として記憶すると共に、
その後、ガス機器の使用によりガスが流れた時毎に上記
圧力差と流量を測定し、その時の圧力差を流量補正して
上記初期値と比較することにより漏洩を検知するガスの
漏洩検知方法を提案するものである。
ために、本発明では、ガスメータに圧力センサを設け、
このガスメータを、その時点で漏洩のない導管に設置
し、この時点において圧力センサによりガスが流れてい
ない時とガスが流れた時の圧力差を測定し、これをガス
が流れた時の流量と共に初期値として記憶すると共に、
その後、ガス機器の使用によりガスが流れた時毎に上記
圧力差と流量を測定し、その時の圧力差を流量補正して
上記初期値と比較することにより漏洩を検知するガスの
漏洩検知方法を提案するものである。
【０００５】
【作用】同じ流量のガスがガスメータを通して流れるも
のと仮定すると、導管からの漏洩がある場合の、ガスが
流れていない時とガスが流れた時の圧力差は、導管から
の漏洩がない場合と比較して大きい。従って後の圧力差
を、初期値として記憶している圧力差と比較することに
より漏洩を検知することができる。
のと仮定すると、導管からの漏洩がある場合の、ガスが
流れていない時とガスが流れた時の圧力差は、導管から
の漏洩がない場合と比較して大きい。従って後の圧力差
を、初期値として記憶している圧力差と比較することに
より漏洩を検知することができる。
【０００６】ガスが低圧の場合には、圧力差は流量の２
乗に比例するという性質があるため、後に圧力差を測定
した時点の流量が、初期値の流量と異なっている場合で
あっても、後の圧力差に流量の２乗比の逆数を補正係数
として乗ずることにより、流量が初期値と同じ場合の圧
力差に流量補正することができ、こうして上述した比較
による漏洩の検知を行うことができる。
乗に比例するという性質があるため、後に圧力差を測定
した時点の流量が、初期値の流量と異なっている場合で
あっても、後の圧力差に流量の２乗比の逆数を補正係数
として乗ずることにより、流量が初期値と同じ場合の圧
力差に流量補正することができ、こうして上述した比較
による漏洩の検知を行うことができる。
【０００７】
【実施例】次に本発明を添付図面を参照して詳細に説明
する。図１は本発明を適用するガス導管系統の一例を概
念的に示すもので、これは都市ガス導管系統のうち、本
支管から需要家に引き込まれる導管系統を示すものであ
る。符号１は本支管であり、符号２は供内管、即ち本支
管１から分岐して需要家に引き込まれる導管の、本支管
分岐個所から道路境界までの供給管と道路境界から需要
家のガス栓の入側までの内管を含めた導管である。符号
３はガスメータ、４はガス器具であり、このガスメータ
３には内蔵又は外付け等により圧力センサ５を設けてい
る。尚、ガスメータ３における流量計測部は符号６で表
している。符号７は監視装置であり、この監視装置７は
ガスメータ３の流量計測部６からの流量信号及び圧力セ
ンサ５からの圧力信号を入力として供内管２からの漏洩
の監視を行う構成である。
する。図１は本発明を適用するガス導管系統の一例を概
念的に示すもので、これは都市ガス導管系統のうち、本
支管から需要家に引き込まれる導管系統を示すものであ
る。符号１は本支管であり、符号２は供内管、即ち本支
管１から分岐して需要家に引き込まれる導管の、本支管
分岐個所から道路境界までの供給管と道路境界から需要
家のガス栓の入側までの内管を含めた導管である。符号
３はガスメータ、４はガス器具であり、このガスメータ
３には内蔵又は外付け等により圧力センサ５を設けてい
る。尚、ガスメータ３における流量計測部は符号６で表
している。符号７は監視装置であり、この監視装置７は
ガスメータ３の流量計測部６からの流量信号及び圧力セ
ンサ５からの圧力信号を入力として供内管２からの漏洩
の監視を行う構成である。
【０００８】本発明では上記導管系統を新設した際等の
ように、供内管２からの漏洩がない時点において、圧力
センサ５及び流量計測部６により、ガスが流れていない
時の圧力を測定すると共に、ガス機器４の使用等でガス
が流れた時の圧力及び流量を測定する。そしてガスが流
れていない時とガスが流れた時の圧力差を算出して、ガ
スが流れた時の流量と共に記憶手段に初期値として記憶
する。
ように、供内管２からの漏洩がない時点において、圧力
センサ５及び流量計測部６により、ガスが流れていない
時の圧力を測定すると共に、ガス機器４の使用等でガス
が流れた時の圧力及び流量を測定する。そしてガスが流
れていない時とガスが流れた時の圧力差を算出して、ガ
スが流れた時の流量と共に記憶手段に初期値として記憶
する。
【０００９】次いで、それ以降にガスが使用される場合
には、監視装置７はガスの使用毎に上述と同様に、ガス
が流れた時の圧力と、その直前のガスが流れていない時
の圧力を測定して、これらの圧力差を算出すると共に、
ガスが流れた時の流量を測定する。
には、監視装置７はガスの使用毎に上述と同様に、ガス
が流れた時の圧力と、その直前のガスが流れていない時
の圧力を測定して、これらの圧力差を算出すると共に、
ガスが流れた時の流量を測定する。
【００１０】後にガスが流れた時の流量が初期値と同じ
場合には、圧力差を直接に初期値と比較し、同じ場合に
は漏洩なし、大きい場合には漏洩ありと判定する。また
一般的に、後の流量が初期値と異なっている場合には、
圧力差に後述する補正係数を乗じて初期値と比較し、上
述と同様に、同じ場合には漏洩なし、大きい場合には漏
洩ありと判定する。そして漏洩ありと判定した場合に
は、警報の発生等の対応処理を行う。
場合には、圧力差を直接に初期値と比較し、同じ場合に
は漏洩なし、大きい場合には漏洩ありと判定する。また
一般的に、後の流量が初期値と異なっている場合には、
圧力差に後述する補正係数を乗じて初期値と比較し、上
述と同様に、同じ場合には漏洩なし、大きい場合には漏
洩ありと判定する。そして漏洩ありと判定した場合に
は、警報の発生等の対応処理を行う。
【００１１】次に本発明方法を理論的裏付けと共に説明
する。まず図１において、符号Ｌの個所で漏洩が発生す
るものとし、本支管１から漏洩個所Ｌまでの供内管２の
部分をＡ、漏洩個所Ｌからガスメータ３までの部分をＢ
とする。そして本支管１からのガスの供給圧力をＹ、ガ
ス器具４を使用して流量Ｑのガスが流れている場合の、
上記部分Ａ，Ｂの夫々の圧力損失をａ，ｂとする。また
図２は本支管１からガスメータ３までの供内管２の部分
の圧力の変化を示す説明図である。 （１）漏洩個所Ｌからの漏洩がない場合 ガス器具４においてガスを使用していない時にガスメ
ータ３に到達する圧力、即ちガスメータ３の圧力センサ
５で測定されるガスの圧力は、図２中の実線で示すとお
りＹである。 流量Ｑのガスを使用している時の部分Ａ，Ｂを含めた
圧力損失は、ａ＋ｂ であるから、この時に圧力センサ
５で測定されるガスの圧力は、図２中の１点鎖線で示す
とおり Ｙ−（ａ＋ｂ） である。 従って監視装置５においては、これらの測定した圧力
の差を演算してΔＰ0＝Ｙ−｛Ｙ−（ａ＋ｂ）｝＝ａ＋
ｂ として圧力差ΔＰ0を算出する。 次いで監視装置５は上記圧力差を流量Ｑと共に初期値
として記憶手段に記憶する。 （２）漏洩個所Ｌから流量Ｑmの漏洩がある場合 ガス器具４においてガスを使用していない時にガスメ
ータ３に到達する圧力、即ち測定圧力は図２の破線で示
すように Ｙ−a×（Ｑm2／Ｑ2） となる。これは、ガ
スが低圧の場合には配管中を流れるガスの圧力差は流量
の２乗に比例するという関係に基づき導出される。 同様に、ガス器具４に流量Ｑのガスを使用している時
の測定圧力は、図２中の２点鎖線で示すように Ｙ−
｛ａ×（Ｑ2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ｝ となる。 従って監視装置５において、これらの測定した圧力の
差を演算して、下式のように圧力差ΔＰ1を算出する。 ΔＰ1＝Ｙ−（Ｑm2／Ｑ2）×a−［Ｙ−｛ａ×（Ｑ2＋Ｑ
m2）／Ｑ2＋ｂ｝］＝ａ×（Ｑ2＋２ＱＱm）／Ｑ2＋ｂ に示すように、ガスの流量Ｑは、監視装置５の記憶
手段に初期値として記憶されている流量と同じであるの
で、で求めた圧力差を、流量補正を行わずに初期値と
しての圧力差ΔＰ0と比較する。即ち、これらの差を求
めると、ΔＰ1−ΔＰ0＝ａ×（Ｑ2＋２ＱＱm）／Ｑ2＋
ｂ−（ａ＋ｂ）＝ａ×（２ＱＱm／Ｑ2） となり、この
値は常に正である。従って、漏洩個所Ｌからの漏洩があ
る場合の圧力差ΔＰ1の方が漏洩がない場合の圧力差Δ
Ｐ0よりも大きくなるため、これを判定することにより
漏洩を検知することができるのである。
する。まず図１において、符号Ｌの個所で漏洩が発生す
るものとし、本支管１から漏洩個所Ｌまでの供内管２の
部分をＡ、漏洩個所Ｌからガスメータ３までの部分をＢ
とする。そして本支管１からのガスの供給圧力をＹ、ガ
ス器具４を使用して流量Ｑのガスが流れている場合の、
上記部分Ａ，Ｂの夫々の圧力損失をａ，ｂとする。また
図２は本支管１からガスメータ３までの供内管２の部分
の圧力の変化を示す説明図である。 （１）漏洩個所Ｌからの漏洩がない場合 ガス器具４においてガスを使用していない時にガスメ
ータ３に到達する圧力、即ちガスメータ３の圧力センサ
５で測定されるガスの圧力は、図２中の実線で示すとお
りＹである。 流量Ｑのガスを使用している時の部分Ａ，Ｂを含めた
圧力損失は、ａ＋ｂ であるから、この時に圧力センサ
５で測定されるガスの圧力は、図２中の１点鎖線で示す
とおり Ｙ−（ａ＋ｂ） である。 従って監視装置５においては、これらの測定した圧力
の差を演算してΔＰ0＝Ｙ−｛Ｙ−（ａ＋ｂ）｝＝ａ＋
ｂ として圧力差ΔＰ0を算出する。 次いで監視装置５は上記圧力差を流量Ｑと共に初期値
として記憶手段に記憶する。 （２）漏洩個所Ｌから流量Ｑmの漏洩がある場合 ガス器具４においてガスを使用していない時にガスメ
ータ３に到達する圧力、即ち測定圧力は図２の破線で示
すように Ｙ−a×（Ｑm2／Ｑ2） となる。これは、ガ
スが低圧の場合には配管中を流れるガスの圧力差は流量
の２乗に比例するという関係に基づき導出される。 同様に、ガス器具４に流量Ｑのガスを使用している時
の測定圧力は、図２中の２点鎖線で示すように Ｙ−
｛ａ×（Ｑ2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ｝ となる。 従って監視装置５において、これらの測定した圧力の
差を演算して、下式のように圧力差ΔＰ1を算出する。 ΔＰ1＝Ｙ−（Ｑm2／Ｑ2）×a−［Ｙ−｛ａ×（Ｑ2＋Ｑ
m2）／Ｑ2＋ｂ｝］＝ａ×（Ｑ2＋２ＱＱm）／Ｑ2＋ｂ に示すように、ガスの流量Ｑは、監視装置５の記憶
手段に初期値として記憶されている流量と同じであるの
で、で求めた圧力差を、流量補正を行わずに初期値と
しての圧力差ΔＰ0と比較する。即ち、これらの差を求
めると、ΔＰ1−ΔＰ0＝ａ×（Ｑ2＋２ＱＱm）／Ｑ2＋
ｂ−（ａ＋ｂ）＝ａ×（２ＱＱm／Ｑ2） となり、この
値は常に正である。従って、漏洩個所Ｌからの漏洩があ
る場合の圧力差ΔＰ1の方が漏洩がない場合の圧力差Δ
Ｐ0よりも大きくなるため、これを判定することにより
漏洩を検知することができるのである。
【００１２】以上の説明は、漏洩検知時点のガスの流量
が初期状態と同じと仮定した場合であるが、異なる場合
であっても、ガスの圧力差と流量との関係、即ちガスが
低圧の場合には、圧力差は流量の２乗に比例するという
対応関係に基づき、流量補正を行うことにより、以下の
とおり漏洩の検知を行うことができる。即ち、ここで
は、(１）の条件において、漏洩検知時点のガスの流量
をＱkとする。 （１）漏洩個所Ｌからの漏洩がない場合 流量Ｑの時の圧力差は ａ＋ｂ …(1) である。 流量Ｑkの時の圧力差は （Ｑk2／Ｑ2）（ａ＋ｂ）
…(2)となる。従って、これらの圧力差を同じにするた
めには、(2)式に流量補正係数として、流量の２乗比の
逆数 Ｑ2／Ｑk2 を乗じれば良い。 （２）漏洩個所Ｌから流量Ｑmの漏洩がある場合 流量Ｑの時の圧力差は ａ×（Ｑ2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ …(3) 流量０の時の測定圧力は Ｙ−ａ×（Ｑm2／Ｑ2） …(4) また流量Ｑkの時の測定圧力は Ｙ−｛ａ×（Ｑk2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ×（Ｑk2／Ｑ2）｝
…(5)となるから、流量Ｑkの時の圧力差は、(4)−(5)
の演算により、 ａ×（Ｑk2＋２ＱkＱm）／Ｑ2＋ｂ×（Ｑk2／Ｑ2） …
(6)となる。この流量Ｑkの時の圧力差に、漏洩がない場
合と同様に、流量補正係数としてＱ2／Ｑk2 を乗じる
と、 （Ｑ2／Ｑk2）｛ａ×（Ｑk2＋２ＱkＱm）／Ｑ2＋ｂ×
（Ｑk2／Ｑ2）｝＝ａ＋ｂ＋ａ×２ＱkＱm／Ｑk2 …(7)
と流量補正された圧力差を求めることができる。このよ
うに流量補正した流量Ｑkの時の圧力差(7)と、 Ｑ2／
Ｑk2 を乗じて補正した(2)、即ちａ＋ｂ …(8) とを
比較、即ち、これらの差を演算すると、(7)−(8)＝ａ＋
ｂ＋ａ×２ＱkＱm／Ｑk2−(ａ＋ｂ)＝ａ×２ＱkＱm／Ｑ
k2となり、この値は常に正であるから、漏洩個所Ｌから
の漏洩がある場合の圧力差の方が大きくなり、従ってこ
れを判定することにより漏洩を検知することができる。
が初期状態と同じと仮定した場合であるが、異なる場合
であっても、ガスの圧力差と流量との関係、即ちガスが
低圧の場合には、圧力差は流量の２乗に比例するという
対応関係に基づき、流量補正を行うことにより、以下の
とおり漏洩の検知を行うことができる。即ち、ここで
は、(１）の条件において、漏洩検知時点のガスの流量
をＱkとする。 （１）漏洩個所Ｌからの漏洩がない場合 流量Ｑの時の圧力差は ａ＋ｂ …(1) である。 流量Ｑkの時の圧力差は （Ｑk2／Ｑ2）（ａ＋ｂ）
…(2)となる。従って、これらの圧力差を同じにするた
めには、(2)式に流量補正係数として、流量の２乗比の
逆数 Ｑ2／Ｑk2 を乗じれば良い。 （２）漏洩個所Ｌから流量Ｑmの漏洩がある場合 流量Ｑの時の圧力差は ａ×（Ｑ2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ …(3) 流量０の時の測定圧力は Ｙ−ａ×（Ｑm2／Ｑ2） …(4) また流量Ｑkの時の測定圧力は Ｙ−｛ａ×（Ｑk2＋Ｑm2）／Ｑ2＋ｂ×（Ｑk2／Ｑ2）｝
…(5)となるから、流量Ｑkの時の圧力差は、(4)−(5)
の演算により、 ａ×（Ｑk2＋２ＱkＱm）／Ｑ2＋ｂ×（Ｑk2／Ｑ2） …
(6)となる。この流量Ｑkの時の圧力差に、漏洩がない場
合と同様に、流量補正係数としてＱ2／Ｑk2 を乗じる
と、 （Ｑ2／Ｑk2）｛ａ×（Ｑk2＋２ＱkＱm）／Ｑ2＋ｂ×
（Ｑk2／Ｑ2）｝＝ａ＋ｂ＋ａ×２ＱkＱm／Ｑk2 …(7)
と流量補正された圧力差を求めることができる。このよ
うに流量補正した流量Ｑkの時の圧力差(7)と、 Ｑ2／
Ｑk2 を乗じて補正した(2)、即ちａ＋ｂ …(8) とを
比較、即ち、これらの差を演算すると、(7)−(8)＝ａ＋
ｂ＋ａ×２ＱkＱm／Ｑk2−(ａ＋ｂ)＝ａ×２ＱkＱm／Ｑ
k2となり、この値は常に正であるから、漏洩個所Ｌから
の漏洩がある場合の圧力差の方が大きくなり、従ってこ
れを判定することにより漏洩を検知することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
効果がある。 地面を掘削せずに、ガスメータから本支管等の元管に
至る導管のガスの漏洩が検知でき、人手を削減すること
ができる。 ガスを使用する度毎に漏洩の監視を行えるので、安全
性が向上する。
効果がある。 地面を掘削せずに、ガスメータから本支管等の元管に
至る導管のガスの漏洩が検知でき、人手を削減すること
ができる。 ガスを使用する度毎に漏洩の監視を行えるので、安全
性が向上する。
【図１】 本発明を適用するガス導管系統の一例を概念
的に示す系統図である。
的に示す系統図である。
【図２】 図１に示す本支管からガスメータまでの供内
管の部分の圧力の変化を示す説明図である。
管の部分の圧力の変化を示す説明図である。
１ 本支管 ２ 供内管 ３ ガスメータ ４ ガス器具 ５ 圧力センサ ６ 流量計測部 ７ 監視装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスメータに圧力センサを設け、このガ
スメータを、その時点で漏洩のない導管に設置し、この
時点において圧力センサによりガスが流れていない時と
ガスが流れた時の圧力差を測定し、これをガスが流れた
時の流量と共に初期値として記憶すると共に、その後、
ガス機器の使用によりガスが流れた時毎に上記圧力差と
流量を測定し、その時の圧力差を流量補正して上記初期
値と比較することにより漏洩を検知することを特徴とす
るガス導管からのガスの漏洩検知方法 - 【請求項２】 漏洩検知対象のガス導管は、都市ガスの
導管系統における本支管から需要家のガスメータまでの
導管である請求項１記載のガス導管からのガスの漏洩検
知方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140595A JPH08219934A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | ガス導管からのガスの漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140595A JPH08219934A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | ガス導管からのガスの漏洩検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219934A true JPH08219934A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12054144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2140595A Pending JPH08219934A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | ガス導管からのガスの漏洩検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524300A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | エアバス オペラツィオンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 航空機導管モニタリングシステムとその方法 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP2140595A patent/JPH08219934A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524300A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | エアバス オペラツィオンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 航空機導管モニタリングシステムとその方法 |
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