JPH08219249A

JPH08219249A - ボールねじの予圧装置

Info

Publication number: JPH08219249A
Application number: JP13391795A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Nobutomo; 雅弘信朝; Yasushi Shibata; 靖史柴田; Takayuki Kowada; 貴之小和田; Kimito Ushida; 公人牛田
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1995-05-31
Publication date: 1996-08-27

Abstract

(57)【要約】【目的】必要量の予圧を精度良くしかも簡易に設定す
る。【構成】保持リング６の外径は、回転軸心Ｘ上に中心
Ｏ１をもつ半径Ｒ１の円弧面６ａと、外径部分を軸方向
に切り欠いて形成した平坦状の固定面６ｂとからなる。
ボールナット４・５の相対向する端面同士を当接させる
と、保持リング６はインロー部４ｂ・５ｂの内径に完全
に収容される。ボールナット４・５を所定量だけ相対回
転させ、必要量の予圧を付与したのち、ボールナット５
のインロー部５ｂのねじ穴５ｂ１にボルト８を螺合さ
せ、その先端が保持リング６の固定面６ｂに圧接するま
で締付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボールねじの予圧装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールねじは、ねじ軸とボールナットと
の間に形成される螺旋状のボール循環路に多数のボール
を配し、ボールの無限転動循環を介してねじ軸とボール
ナットとの間で動力の伝達を行なうものであるが、ねじ
軸とボールナットのバックラッシュをなくし、また、ボ
ールねじ全体の剛性を高めるため、予圧をかけて使用す
る場合がある。

【０００３】ボールねじの予圧方式には、大別して、定
位置予圧、定圧予圧方式があり、定位置予圧装置とし
て、例えば、図８に示すような構成（ダブルナット定位
置予圧）が知られている。この種の予圧装置は、ねじ軸
２１に多数のボールを介して嵌合した一対のボールナッ
ト２２・２３の相対向する端面間に所定幅の間座２４を
介装して予圧を付与するものである。必要量の予圧を与
える分だけ幅の厚い間座２４を用いる引張予圧タイプ
と、必要量の予圧を与える分だけ幅の薄い間座２４を用
いる圧縮予圧タイプとがある。

【０００４】両ボールナット２２・２３の端部外径には
それぞれキー溝２２ａ・２３ａが設けられており、両ボ
ールナット２２・２３を、これらの相対向する端面がそ
れぞれ間座２４の端面に当接するまで相対回転させて、
必要量の予圧を付与したのち、位相が相互に合致したキ
ー溝２２ａ・２３ａにキー２５を嵌め、ボルト等で固定
する。これにより、両ボールナット２２・２３の相対回
転が防止され、設定予圧量が保持される。尚、間座２４
の幅は、キー溝２２ａ・２３ａの位相が相互に合致した
位置で、必要量の予圧が付与される寸法に加工される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の予圧装
置には、以下の問題点がある。

【０００６】（１）両ボールナット２２・２３のキー溝
２２ａ・２３ａの寸法、位相合せの精度が設定予圧量に
影響を及ぼすので、キー溝加工に労力を要する。

【０００７】（２）設定予圧量は間座２４の幅寸法によ
って決まるが、間座２４の幅寸法には加工誤差による寸
法公差のバラツキが不可避である。そのため、次のよう
な複雑な予圧調整が必要であった。すなわち、間座の幅
を必要予圧量に対応した寸法よりやや厚めに加工してお
き、この間座をボールナット間に介装して、ボールねじ
の動トルクを測定する。この測定動トルクが必要予圧量
に見合った値よりも大きい場合は、間座を外し、その端
面加工を行なって幅寸法を小さくする。そして、再加工
した間座を再びボールナット間に介装して動トルクを測
定する。この作業を、所定の動トルクが得られるまで繰
り返し行なう。

【０００８】（３）以上のように、従来の予圧装置にお
いては、予圧設定に多大な労力を必要としていた。

【０００９】そこで、本発明は、従来構成における上記
のような問題点を解消し、必要量の予圧を精度良くしか
も簡易に設定し得る予圧装置を提供しようとするもので
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の予圧装置は、ね
じ軸に複数のボールを介して嵌合された一対のボールナ
ットと、これらボールナットの相対向する端面にそれぞ
れ設けられたインロー部と、これらインロー部の内径に
介装され、その外径に、回転軸心上に中心をもつ円に対
して偏した形状の固定面を有する保持リングと、インロ
ー部に形成されたねじ穴に螺合するねじ体とを備え、一
方のボールナットのインロー部のねじ穴に螺合させたね
じ体の先端を保持リングの固定面に当接させて、保持リ
ングを一方のボールナットに固定しておき、両ボールナ
ットを相対回転させて必要量の予圧を付与したのち、他
方のボールナットのインロー部のねじ穴に螺合させたね
じ体の先端を保持リングの固定面に当接させて、他方の
ボールナットを保持リングを介して一方のボールナット
に固定するものである。

【００１１】また、本発明の予圧装置は、ねじ軸に複数
のボールを介して嵌合された一対のボールナットと、一
方のボールナットの相対向する端面に設けられ、回転軸
心上に中心をもつ円に対して偏した形状の固定面を有す
る保持部と、他方のボールナットの相対向する端面に設
けられたインロー部と、インロー部に形成されたねじ穴
に螺合するねじ体とを備え、保持部をインロー部の内径
に介装し、両ボールナットを相対回転させて必要量の予
圧を付与したのち、インロー部のねじ穴に螺合させたね
じ体の先端を保持部の固定面に当接させて、他方のボー
ルナットを保持部を介して一方のボールナットに固定す
るものである。

【００１２】保持リングまたは保持部の固定面は、平坦
面、回転軸心から所定量だけオフセットされた点を中心
とする円弧面又は円筒面とすると良い。

【００１３】さらに、ねじ軸に複数のボールを介して嵌
合された一対のボールナットと、一方のボールナット
の、相手側のボールナットと対向する端面に設けられた
インロー部と、インロー部に形成されたねじ穴にそれぞ
れ螺合する一対のねじ体と、両ボールナット間に介装さ
れ、互いに離隔させた一対の当接部を有し、両当接部の
接近時に弾性的に縮径する保持リングと、保持リングの
内径部に挿入可能であり、他方のボールナットの、相手
側のボールナットと対向する端面に設けられた固定部と
を備え、一方のボールナットのインロー部に保持リング
を収納すると共に、保持リングの内径部に他方のボール
ナットの固定部を挿入し、両ボールナットを相対回転さ
せて必要量の予圧を付与したのち、一方のボールナット
のねじ穴に螺合したねじ体の先端を保持リングの両当接
部に当接させてこれらを接近させ、縮径した保持リング
の内径で他方のボールナットの固定部を周方向から締め
付けるものである。

【００１４】

【作用】一対のボールナット間に介装した保持リングの
一方の端部側を、一方のボールナットのインロー部の内
径に収容し、その固定面をインロー部のねじ穴に合わせ
る。そして、インロー部のねじ穴にねじ体を螺合させ、
その先端が保持リングの固定面に圧接するまで締付け
る。保持リングの固定面は回転軸心上に中心をもつ円に
対して偏した形状を有するので、ねじ体の先端が固定面
に圧接することにより、保持リングは、一方のボールナ
ットに回転方向に固定される。

【００１５】以上のようにして、保持リングを予め一方
のボールナットのインロー部に固定しておき、つぎに、
両ボールナットを相対回転させながら両者の相対向する
端面同士を接近させ、保持リングの他方の端部側を他方
のボールナットのインロー部の内径に収容する。そし
て、両ボールナットの相対向する端面同士を接触させ、
この状態から、ボールナットを所定量だけ相対回転させ
ると、必要量の予圧が付与される。

【００１６】必要量の予圧を設定したのち、両ボールナ
ットの相対位置を保持しながら、他方のボールナットの
インロー部にねじを螺合させ、その先端が保持リングの
固定面に圧接するまで締付ける。ねじ体の先端が固定面
に圧接することにより、他方のボールナットは保持リン
グを介して、一方のボールナットに回転方向に固定さ
れ、これにより設定予圧量が保持される。

【００１７】回転軸心上に中心をもつ円に対して偏した
形状の固定面を有する保持部を、一方のボールナットの
相対向する端面に設けた構成では、以下の手順で予圧の
設定を行なう。

【００１８】一対のボールナットを相対回転させながら
両者の相対向する端面同士を接近させ、保持部を他方の
ボールナットのインロー部の内径に収容する。そして、
両ボールナットの相対向する端面同士を接触させ、この
状態から、両ボールナットを所定量だけ相対回転させる
と、必要量の予圧が付与される。

【００１９】必要量の予圧を設定したのち、両ボールナ
ットの相対位置を保持しながら、他方のボールナットの
インロー部にねじ体を螺合させ、その先端が保持部の固
定面に圧接するまで締付ける。ねじ体の先端が保持部の
固定面に圧接することにより、他方のボールナットは保
持部を介して、一方のボールナットに回転方向に固定さ
れ、これにより設定予圧量が保持される。

【００２０】予圧付与は、弾性的に縮径可能の保持リン
グを使用することによって行なうこともできる。すなわ
ち、この保持リングを、一方のボールナットのインロー
部に収容すると共に、両ボールナットを相対回転させな
がら両者の相対向する端面同士を接近させ、保持リング
の内径に他方のボールナットの固定部を挿入する。そし
て、両ボールナットの相対向する端面同士を接触させ、
この状態から両ボールナットをさらに所定量だけ相対回
転させて必要量の予圧を付与する。ついで、両ボールナ
ットの相対位置を保持しながら、一方のボールナットの
インロー部のねじ穴にねじ体を螺合させ、その先端を保
持リングの両当接部に当接させて両当接部を接近させ
る。これにより、保持リングが弾性的に縮径して固定部
を締め付けるので、他方のボールナットが保持リングを
介して一方のボールナットに回転方向に固定され、その
結果、設定予圧量が保持される。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００２２】図１に示すボールねじはダブルナットタイ
プのもので、ねじ軸１に多数のボール２・３｛図１
（ｂ）参照｝を介して嵌合された一対のボールナット４
・５と、ボールナット４・５間に介装される保持リング
６とを備えている。ねじ軸１の外周面には螺旋溝１ａが
形成され、ボールナット４・５の内周面には螺旋溝１ａ
に対応した螺旋溝４ａ・５ａが形成されている。ボール
２・３は、ねじ軸１の螺旋溝１ａとボールナット４・５
の螺旋溝４ａ・５ａとの間に形成される螺旋状のボール
循環路を無限転動循環する。ボールナット４・５の相対
向する端面にはそれぞれインロー部４ｂ・５ｂが設けら
れ、また、インロー部４ｂ・５ｂにはぞれぞれ２つのね
じ穴４ｂ１・５ｂ１が貫通形成されている。

【００２３】図２（ｂ）に示すように、保持リング６の
外径は、回転軸心Ｘ上に中心Ｏ１をもつ半径Ｒ１の円弧
面６ａと、回転軸心Ｘ上に中心をもつ円に対して偏した
形状の固定面６ｂとからなる。円弧面６ａはインロー部
４ｂ・５ｂの内径円と同心であり、その半径Ｒ１は、イ
ンロー部４ｂ・５ｂの内径に適合する寸法に設定されて
いる。この実施例において、固定面６ｂは平坦面であ
り、保持リング６の外径部分を軸方向に切り欠いて形成
したものである。また、図２（ａ）に示すように、保持
リング６の幅Ｗは、インロー部４ｂの幅とインロー部５
ｂの幅の合計寸法よりも僅かに小さく、そのため、ボー
ルナット４・５の相対向する端面同士を当接させると、
保持リング６はインロー部４ｂ・５ｂの内径に完全に収
容される。予圧の設定は以下の手順で行なう。

【００２４】（１）ボールナット４・５、保持リング６
を図１に示す状態でねじ軸１に嵌め合わせる。

【００２５】（２）保持リング６の一方の端部側をボー
ルナット４・５のいずれか一方、例えばボールナット４
のインロー部４ｂの内径に収容し、固定面６ｂをインロ
ー部４ｂのねじ穴４ｂ１に合わせる。

【００２６】（３）図２に示すように、インロー部４ｂ
の２つのねじ穴４ｂ１に、それぞれ、ねじ体例えばボル
ト７を螺合させ、その先端が保持リング６の固定面６ｂ
に圧接するまで締付ける。２本のボルト７の先端が平坦
な固定面６ｂに圧接することにより、保持リング６は、
ボールナット４に軸方向および回転方向に固定される。
尚、インロー部４ｂのねじ穴４ｂ１と保持リング６の固
定面６ｂの位相は必ずしも合致している必要はなく、図
２（ｃ）に示すように、左回転方向又は右回転方向にα
度だけずれていても固定可能である。

【００２７】（４）つぎに、ボールナット４・５を相対
回転させながら両者の相対向する端面同士を接近させ、
保持リング６の他方の端部側をボールナット５のインロ
ー部５ｂの内径に収容する。そして、ボールナット４・
５の相対向する端面同士を接触させ、この状態から、ボ
ールナット４・５を所定量だけ相対回転させると、必要
量の予圧が付与される。

【００２８】（５）必要量の予圧を設定したのち、ボー
ルナット４・５の相対位置を保持しながら、ボールナッ
ト５のインロー部５ｂの２つのねじ穴５ｂ１に、それぞ
れ、ねじ体例えばボルト８を螺合させ、その先端が保持
リング６の固定面６ｂに圧接するまで締付ける。２本の
ボルト８の先端が平坦な固定面６ｂに圧接することによ
り、ボールナット５は保持リング６を介して、ボールナ
ット４に軸方向および回転方向に固定される。これによ
り、設定予圧量が保持される。インロー部５ｂのねじ穴
５ｂ１と保持リング６の固定面６ｂの位相は必ずしも合
致している必要はなく、左回転方向又は右回転方向にα
度だけずれていても固定可能である。したがって、従来
の予圧装置のように、両ボールナット４・５の面倒な位
相合せは不要である。また、高精度なキー溝加工も不要
である。さらに、保持リング６の幅寸法Ｗは設定予圧量
に影響しないので、従来の間座のような高精度な加工お
よび繰り返し調整は不要である。

【００２９】図３に示す実施例では、保持リング６の外
径が、回転軸心Ｘ上に中心Ｏ１をもつ半径Ｒ１の円弧面
６ａと、回転軸心Ｘから所定量Δｔだけオフセットされ
た点Ｏ２を中心とする半径Ｒ２の円弧面で描かれた固定
面６ｂとで構成されている。円弧面６ａはインロー部４
ｂ・５ｂの内径円と同心であり、固定面６ｂはこの内径
円に対して偏心している。この実施例では、半径Ｒ２〉
半径Ｒ１であり、半径Ｒ１はインロー部４ｂ・５ｂの内
径に適合する寸法に設定されている。

【００３０】予圧設定の手順は上述した実施例のものと
同じであり、また、図３（ｂ）に示すように、インロー
部４ｂ（５ｂ）のねじ穴４ｂ１（５ｂ１）と保持リング
６の固定面６ｂの位相が左回転方向又は右回転方向にβ
度だけずれていても固定可能であるが、固定面６ｂが円
弧面であるため、角度βが図２（ｃ）に示す角度αより
も大きい。そのため、ボールナット４・５相互間の固定
時における位相差の自由度が増大し、予圧設定作業が一
層容易化される。

【００３１】図４に示す実施例は、保持リング６の外径
の１８０度対向位置に、２つの平坦な固定面６ｂを設け
たものである。ボールナット４・５と保持リング６の固
定は、図２（ａ）（ｂ）に示す態様に準じ、インロー部
４ｂ・５ｂのねじ穴に螺合させたボルトの先端を各固定
面６ｂに圧接することにより行なう。このように、ボー
ルナット４・５と保持リング６の固定を複数の固定面６
ｂで行なうことにより、固定状態がより一層安定し、設
定予圧量の保持機能が向上する。固定面６ｂは３つ以
上、円周等配位置に設けても良い。

【００３２】図示は省略するが、図３に示す態様に準
じ、保持リング６の外径の円周等配位置に、２つ以上の
円弧状の固定面６ｂを設けても良い。

【００３３】図５に示す実施例は、保持リング６に相当
する保持部１６をボールナット４・５のいずれか一方、
例えばボールナット４の相対向する端面に一体に設けた
ものである。保持部１６は、図１〜図２に示す保持リン
グ６と同形状で、その外径に平坦状の固定面１６ｂを有
する。他方のボールナット５の端面にはインロー部５ｂ
が設けられ、インロー部５ｂにねじ穴５ｂ１が貫通形成
されている。保持部１６の幅はインロー部５ｂの幅より
も僅かに小さく、そのため、ボールナット４・５の相対
向する端面同士を当接させると、保持部１６はインロー
部５ｂの内径に完全に収容される。

【００３４】予圧の設定は以下の手順で行なう。

【００３５】（１）ボールナット４・５を図５に示す状
態でねじ軸１に嵌め合わせる。

【００３６】（２）ボールナット４・５を相対回転させ
ながら両者の相対向する端面同士を接近させ、保持部１
６をボールナット５のインロー部５ｂの内径に収容す
る。そして、ボールナット４・５の相対向する端面同士
を接触させ、この状態から、ボールナット４・５を所定
量だけ相対回転させると、必要量の予圧が付与される。

【００３７】（３）必要量の予圧を設定したのち、ボー
ルナット４・５の相対位置を保持しながら、ボールナッ
ト５のインロー部５ｂの２つのねじ穴５ｂ１に、それぞ
れ、ねじ体例えばボルト（図示省略）を螺合させ、その
先端が保持部１６の固定面１６ｂに圧接するまで締付け
る。２本のボルトの先端が平坦な固定面１６ｂに圧接す
ることにより、ボールナット５は保持部１６を介して、
ボールナット４に軸方向および回転方向に固定される。
これにより、設定予圧量が保持される。インロー部５ｂ
のねじ穴５ｂ１と保持部１６の固定面１６ｂの位相は必
ずしも合致している必要はなく、左回転方向又は右回転
方向にα度だけずれていても固定可能である。したがっ
て、従来の予圧装置のように、両ボールナット４・５の
面倒な位相合せは不要である。また、高精度なキー溝加
工も不要である。さらに、保持部１６の幅寸法は設定予
圧量に影響しないので、従来の間座のような高精度な加
工および繰り返し調整は不要である。

【００３８】図６に示す実施例は、図５に示す実施例と
同様に、保持部１６をボールナット４・５のいずれか一
方、例えばボールナット４の相対向する端面に一体に設
けたものであるが、この実施例の保持部１６は、回転軸
心Ｘから所定量ΔＳだけオフセットされた点Ｏ３を中心
とする半径Ｒ３の円筒面で描かれた固定面１６ｂを有す
る。

【００３９】予圧設定の手順も図５に示す実施例と同様
であるが、図７に示すように、この実施例では、必要量
の予圧を設定したのち、ボールナット４・５の相対位置
を保持しながら、円周等配位置の４箇所（少なくとも３
箇所以上であれば良い。）において、ボールナット５の
インロー部５ｂのねじ穴５ｂ１にねじ体例えばボルト８
を螺合させ、その先端が保持部１６の固定面１６ｂに圧
接するまで締付けることにより、ボールナット５を保持
部１６を介して、ボールナット４に軸方向および回転方
向に固定する構成にしてある。

【００４０】尚、ボールナット４・５のいずれか一方の
相対向する端面に形成する保持部１６は、上記に例示し
た形状に限らず、例えば、図３に示す保持リング６と同
形状（すなわち、固定面１６ｂを円弧面にする）、また
は、図４に示す保持リング６と同形状（すなわち、固定
面１６ｂを複数形成する）にしても良い。逆に、ボール
ナット４・５間に介装する保持リング６を、図６および
図７に示す保持部１６と同形状（すなわち、固定面６ｂ
を、回転軸心Ｘから所定量だけオフセットされた点を中
心とする円筒面にする）にしても良い。

【００４１】以上の予圧装置は、何れもねじの先端を保
持リング６又は保持部１６に圧接してラジアル方向の力
を付与することにより、ボールナット４・５を軸方向及
び回転方向に固定するものであるが、その他、保持リン
グを縮径させることにより、その全周で締め付け力を発
生させてボールナット４・５を固定することも可能であ
る。

【００４２】その具体的構造を図９及び図１０に示す。
図示のように、両ボールナット４・５間に介装された保
持リング２６は、その一箇所を軸方向に分断すると共
に、その分断部１０の両側を切り欠いて半径方向に起立
する一対の当接部１１ａ・１１ｂを設けることにより構
成される。分断部１０には、軸方向と直交する方向に一
定の幅の隙間があり、そのため、当接部１１ａ・１１ｂ
同士を互いに接近させると、保持リング２６が弾性的に
縮径する。

【００４３】一方のボールナット４の相手側ボールナッ
ト５と対向する端面には、自然状態の保持リング２６を
収容可能のインロー部４ｂが陥没形成される。インロー
部４ｂには、一対のねじ穴１２ａ、１２ｂが互いに平行
に且つ対向させて形成される。両ねじ穴１２ａ・１２ｂ
は、保持リング２６をインロー部４ｂに収容した際に、
それぞれ保持リング２６の当接部１１ａ・１１ｂと対向
する位置に設けられており、両ねじ穴にねじ体１３ａ・
１３ｂをねじ込めば当該ねじ体１３ａ・１３ｂの先端は
当接部１１ａ・１１ｂと圧接する。

【００４４】他方のボールナット５の相手側のボールナ
ット４と対向する端面には、円筒状の固定部５ｃが一体
に設けられる。この固定部５ｃは、自然状態の保持リン
グ２６の内径よりも小さい外径を有しており、保持リン
グ２６の内径部に挿入可能である。

【００４５】この装置における予圧設定は、以下の手順
で行なう。

【００４６】（１）ボールナット４・５及び保持リン
グ２６を図９に示す状態でねじ軸１に嵌め合わせる。

【００４７】（２）保持リング２６をボールナット４
のインロー部４ａに収容する。次いで、ボールナット４
の外周面より、ねじ穴１２ａ・１２ｂにねじ体１３ａ・
１３ｂをねじ込み、これを締め付けて先端を保持リング
２６の当接部１１ａ・１１ｂに軽く当接させる。次に、
両ボールナット４・５を相対回転させて両者の相対向す
る端面同士を接近させ、他方のボールナット５の固定部
５ｃを保持リング２６の内径に挿入させる。そして、ボ
ールナット４・５の相対向する端面同士を接触させ、こ
の状態からボールナット４・５を所定量だけ相対回転さ
せて必要量の予圧を付与する。

【００４８】（３）ボールナット４・５の相対位置を
保持しながらねじ体１３ａ・１３ｂをさらに締め付け、
図１０（ｂ）に示すように、当接部１１ａ・１１ｂを互
いに接近させる。これにより、保持リング２６が弾性的
に縮径して固定部５ｃをその周方向の全周から締め付け
るので、ボールナット５は保持リング２６を介して、ボ
ールナット４に軸方向及び回転方向に固定され、その結
果、設定予圧量が保持される。

【００４９】この構成では、ねじ体１３ａ・１３ｂの締
め付け力を保持リング２６で周方向からの締め付け力に
変換しており、当該締め付け力はボールナット５の固定
部５ｃにその全周から均等に付与される。従って、強く
締め付けても偏荷重によってボールナット４・５に芯ず
れが生じることはなく、両ボールナット間での同軸度の
調整を不要とすることができる。

【００５０】また、双方のボールナット４・５にねじ体
をねじ込む構成（図１乃至図４参照）では、保持リング
６の固定面６ｂとねじ体とが圧接できる範囲（例えば、
図２の構造ではα°、図３の構造ではβ°）内にボール
ナット４・５の位相を合わせる必要があるが、上述の構
成（図９）であれば、一方のボールナット４にのみねじ
体１３ａ・１３ｂをねじ込む構造であるから、ボールナ
ット４・５間での位相のずれは問題とはならず、位相合
わせも不要である。

【００５１】なお、本発明は、リターンチューブ式、ガ
イドプレート式、循環コマ式の如何を問わず適用可能で
ある。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、一対の
ボールナットを所定量だけ相対回転させて、必要量の予
圧を付与したのち、一対のボールナット間に介装した保
持リングを介して、又は、一方のボールナットの相対向
する端面に設けた保持部を介して、両ボールナットを相
互に固定して設定予圧量を保持する構成を有するので、
以下に示す特有の効果を奏する。

【００５３】（１）保持リング又は保持部の幅寸法は設
定予圧量に影響しないので、従来の間座を用いた予圧装
置のように、間座の幅寸法の高精度な管理、繰り返し調
整が不要であり、予圧設定を精度良くしかも簡易に行な
うことができる。

【００５４】（２）両ボールナット相互の固定は、保持
リング又は保持部の、回転軸心上に中心をもつ円に対し
て偏した形状の固定面に、ねじ体を圧接することにより
行なうので、従来の間座を用いた予圧装置におけるキー
溝、キー加工が不要であり、また、ボールナット相互間
に位相差があっても固定可能である。したがって、従来
構成において多大の労力を必要としていた高精度なキー
溝およびキー加工、ボールナット相互の面倒な位相合せ
の必要がなくなり、予圧設定作業の簡略化、合理化、コ
スト低減に寄与する。

【００５５】（３）保持リング又は保持部の固定面は、
平坦面、回転軸心から所定量だけオフセットされた点を
中心とする円弧面又は円筒面とするのが製造上有利であ
るが、特に、上記円弧面又は円筒面とすることにより、
両ボールナットの固定時における位相差の自由度が向上
するので、予圧設定作業がより一層容易化される。

【００５６】さらに、一方のボールナットのインロー部
に保持リングを収納すると共に、保持リングの内径部に
他方のボールナットの固定部を挿入し、両ボールナット
を相対回転させて必要量の予圧を付与したのち、一方の
ボールナットのねじ穴に螺合したねじ体の先端を保持リ
ングの両当接部に当接させてこれらを接近させ、縮径し
た保持リングの内径で他方のボールナットの固定部を周
方向から締め付ける構成であれば、ねじ体の締め付け力
を他方のボールナットの固定部にその周方向から均等に
付与することができる。従って、上述の（１）（２）の
効果に加えて、ボールナットの芯ずれを防止して両者の
同軸度調整を不要にすることができるという特有の効果
を奏する。また、一方のボールナットにのみねじ体をね
じ込む構造であるから、両ボールナット間での位相のず
れは問題とならず、面倒な位相合わせが不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例（予圧付与前の状態）を示す斜
視図（図ａ）、軸線Ｘに沿った縦断面図（図ｂ）であ
る。

【図２】本発明の実施例（予圧付与後の状態）を示す一
部断面図（図ａ）、保持リングの平面図（図ｂ）、図ａ
におけるｃ−ｃ横断面図（図ｃ）である。

【図３】本発明の他の実施例に係わる保持リングの平面
図（図ａ）、保持リングの固定状態を示す横断面図（図
ｂ）である。

【図４】本発明の他の実施例に係わる保持リングの平面
図である。

【図５】本発明の他の実施例（予圧付与前の状態）を示
す斜視図である。

【図６】本発明の他の実施例（予圧付与前の状態）を示
す斜視図（図ａ）、図ａにおけるｂ方向矢視図（図ｂ）
である。

【図７】図６の実施例における保持部の固定状態（予圧
付与後の状態）を示す一部横断面図（ボールナット５の
インロー部５ｂの横断面）である。

【図８】従来構成（予圧付与前の状態）を示す斜視図で
ある。

【図９】本発明の他の実施例（予圧付与前の状態）を示
す斜視図である。

【図１０】図９の実施例における予圧付与前の状態を示
す断面図（図ａ）、及び、予圧付与後の状態を示す断面
図（図ｂ）である。

【符号の説明】

１ねじ軸２ボール３ボール４ボールナット４ｂインロー部４ｂ１ねじ穴５ボールナット５ｂインロー部５ｂ１ねじ穴６保持リング６ｂ固定面７ボルト８ボルト１１ａ当接部１１ｂ当接部１２ａねじ穴１２ｂねじ穴１３ａねじ体１３ｂねじ体１６保持部１６ｂ固定面２６保持リング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ねじ軸に複数のボールを介して嵌合され
た一対のボールナットと、これらボールナットの相対向
する端面にそれぞれ設けられたインロー部と、これらイ
ンロー部の内径に介装され、その外径に、回転軸心上に
中心をもつ円に対して偏した形状の固定面を有する保持
リングと、インロー部に形成されたねじ穴に螺合するね
じ体とを備え、一方のボールナットのインロー部のねじ穴に螺合させた
ねじ体の先端を保持リングの固定面に当接させて、保持
リングを一方のボールナットに固定しておき、両ボール
ナットを相対回転させて必要量の予圧を付与したのち、
他方のボールナットのインロー部のねじ穴に螺合させた
ねじ体の先端を保持リングの固定面に当接させて、他方
のボールナットを保持リングを介して一方のボールナッ
トに固定することを特徴とするボールねじの予圧装置。
【請求項２】保持リングの固定面が平坦面である請求
項１のボールねじの予圧装置。
【請求項３】保持リングの固定面が、回転軸心から所
定量だけオフセットされた点を中心とする円弧面又は円
筒面である請求項１のボールねじの予圧装置。
【請求項４】ねじ軸に複数のボールを介して嵌合され
た一対のボールナットと、一方のボールナットの相対向
する端面に設けられ、回転軸心上に中心をもつ円に対し
て偏した形状の固定面を有する保持部と、他方のボール
ナットの相対向する端面に設けられたインロー部と、イ
ンロー部に形成されたねじ穴に螺合するねじ体とを備
え、保持部をインロー部の内径に介装し、両ボールナットを
相対回転させて必要量の予圧を付与したのち、インロー
部のねじ穴に螺合させたねじ体の先端を保持部の固定面
に当接させて、他方のボールナットを保持部を介して一
方のボールナットに固定することを特徴とするボールね
じの予圧装置。
【請求項５】保持部の固定面が平坦面である請求項４
のボールねじの予圧装置。
【請求項６】保持部の固定面が、回転軸心から所定量
だけオフセットされた点を中心とする円弧面又は円筒面
である請求項４のボールねじの予圧装置。
【請求項７】ねじ軸に複数のボールを介して嵌合され
た一対のボールナットと、一方のボールナットの、相手
側のボールナットと対向する端面に設けられたインロー
部と、インロー部に形成されたねじ穴にそれぞれ螺合す
る一対のねじ体と、両ボールナット間に介装され、互い
に離隔させた一対の当接部を有し、両当接部の接近時に
弾性的に縮径する保持リングと、保持リングの内径部に
挿入可能であり、他方のボールナットの、相手側のボー
ルナットと対向する端面に設けられた固定部とを備え、一方のボールナットのインロー部に保持リングを収納す
ると共に、保持リングの内径部に他方のボールナットの
固定部を挿入し、両ボールナットを相対回転させて必要
量の予圧を付与したのち、一方のボールナットのねじ穴
に螺合したねじ体の先端を保持リングの両当接部に当接
させてこれらを接近させ、縮径した保持リングの内径で
他方のボールナットの固定部を周方向から締め付けるこ
とを特徴とするボールねじの予圧装置。