JPH08219088A - 多段圧縮装置およびその運転制御方法 - Google Patents
多段圧縮装置およびその運転制御方法Info
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- JPH08219088A JPH08219088A JP5176595A JP5176595A JPH08219088A JP H08219088 A JPH08219088 A JP H08219088A JP 5176595 A JP5176595 A JP 5176595A JP 5176595 A JP5176595 A JP 5176595A JP H08219088 A JPH08219088 A JP H08219088A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多段圧縮装置において、起動時および停止時
における最終段出口圧力と中間段出口圧力との圧力逆転
を防止する。 【構成】 最終段圧縮機９の出口に放風弁１を設け、中
間段圧縮機７の出口に中間弁３を設け、圧力発信器12で
検出した最終段出口圧力Ｐ9より圧力発信器11で検出し
た中間段出口圧力Ｐ8が高くならないように、コントロ
ーラ14で中間弁３の開度制御を行ない、圧力逆転の発生
を確実に防止できるようにした。
における最終段出口圧力と中間段出口圧力との圧力逆転
を防止する。 【構成】 最終段圧縮機９の出口に放風弁１を設け、中
間段圧縮機７の出口に中間弁３を設け、圧力発信器12で
検出した最終段出口圧力Ｐ9より圧力発信器11で検出し
た中間段出口圧力Ｐ8が高くならないように、コントロ
ーラ14で中間弁３の開度制御を行ない、圧力逆転の発生
を確実に防止できるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多段圧縮装置およびその
運転制御方法に関し、特に起動時および停止時における
不安定な運転状態の回避とサージングに入ることの防止
とをはかった、多段圧縮装置およびその運転制御方法に
関する。
運転制御方法に関し、特に起動時および停止時における
不安定な運転状態の回避とサージングに入ることの防止
とをはかった、多段圧縮装置およびその運転制御方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、第１段圧縮機
６，第２段圧縮機７，第３段圧縮機８および最終段圧縮
機９を順次直列接続して構成された多段圧縮装置では、
最終段圧縮機９の出口にだけ放風弁１を設け、この放風
弁１を開閉操作して起動時および停止時の不安定な運転
領域を回避するような運用を行なっている。図６中の符
号２は吸込弁，符号４は吸込みフィルタ，符号５は放風
サイレンサ，符号10は逆止弁，符号13は仕切弁をそれぞ
れ示しており、仕切弁13を介して高圧空気がプラントへ
取出せるようになっている。また符号20は各圧縮機の駆
動用原動機（モータ）を示している。
６，第２段圧縮機７，第３段圧縮機８および最終段圧縮
機９を順次直列接続して構成された多段圧縮装置では、
最終段圧縮機９の出口にだけ放風弁１を設け、この放風
弁１を開閉操作して起動時および停止時の不安定な運転
領域を回避するような運用を行なっている。図６中の符
号２は吸込弁，符号４は吸込みフィルタ，符号５は放風
サイレンサ，符号10は逆止弁，符号13は仕切弁をそれぞ
れ示しており、仕切弁13を介して高圧空気がプラントへ
取出せるようになっている。また符号20は各圧縮機の駆
動用原動機（モータ）を示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述の従来
例では、各圧縮機を放風弁を全開して吐出圧力を下げた
状態で起動し、起動完了後に放風弁を絞っていって定格
圧力まで昇圧させる操作を行なっている。そしてこの昇
圧の過程で最終段の出口圧力が、中間段の出口圧力より
も低くなるという逆転現象が一時的に起こるが、この状
態からさらに放風弁を絞っていくと、最終段の出口圧力
が中間段の出口圧力より高い正常な運転状態にもどる。
例では、各圧縮機を放風弁を全開して吐出圧力を下げた
状態で起動し、起動完了後に放風弁を絞っていって定格
圧力まで昇圧させる操作を行なっている。そしてこの昇
圧の過程で最終段の出口圧力が、中間段の出口圧力より
も低くなるという逆転現象が一時的に起こるが、この状
態からさらに放風弁を絞っていくと、最終段の出口圧力
が中間段の出口圧力より高い正常な運転状態にもどる。
【０００４】ところで、最終段の出口圧力と中間段の出
口圧力が逆転している状態では、最終段圧縮機がコンプ
レッサとしてではなく、タービンとして作動しているた
め、最終段圧縮機の回転軸の挙動が不安定となり、軸振
動が大きくなる場合がある。そこで従来は、起動時に、
最終段の出口圧力と中間段の出口圧力とが逆転する圧力
まで圧力が下がることがないように、放風弁の最大開度
を制限し、放風弁を常時いくらか絞った状態で運転し
て、最終段圧縮機の上記の不安定運転を回避していた。
しかし従来装置の場合、停止時の回転降下中にサージン
グに入る場合があるという問題がある。
口圧力が逆転している状態では、最終段圧縮機がコンプ
レッサとしてではなく、タービンとして作動しているた
め、最終段圧縮機の回転軸の挙動が不安定となり、軸振
動が大きくなる場合がある。そこで従来は、起動時に、
最終段の出口圧力と中間段の出口圧力とが逆転する圧力
まで圧力が下がることがないように、放風弁の最大開度
を制限し、放風弁を常時いくらか絞った状態で運転し
て、最終段圧縮機の上記の不安定運転を回避していた。
しかし従来装置の場合、停止時の回転降下中にサージン
グに入る場合があるという問題がある。
【０００５】ここで「サージング」とは、圧縮機の吐出
圧力が、ある圧力（回転数，温度等によって変わる）を
十側へ超えた場合に、吐出圧力，流量が変動する現象の
ことで、サージング状態が続くと圧縮機内の温度が上昇
するため、短時間でサージング状態から抜け出させる必
要がある。本発明は、このような問題点の解決をはかろ
うとするもので、起動時や停止時における圧縮機の不安
定な領域での運転の回避と、停止時における圧縮機の回
転降下中にサージングに入ることとの防止とをはかっ
た、多段圧縮装置およびその運転制御方法を提供するこ
とを目的とする。
圧力が、ある圧力（回転数，温度等によって変わる）を
十側へ超えた場合に、吐出圧力，流量が変動する現象の
ことで、サージング状態が続くと圧縮機内の温度が上昇
するため、短時間でサージング状態から抜け出させる必
要がある。本発明は、このような問題点の解決をはかろ
うとするもので、起動時や停止時における圧縮機の不安
定な領域での運転の回避と、停止時における圧縮機の回
転降下中にサージングに入ることとの防止とをはかっ
た、多段圧縮装置およびその運転制御方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の多段圧縮装置は、互いに直列接続された複
数段の圧縮機をそなえた多段圧縮装置において、同多段
圧縮装置における中間段に大気に連通する開口部を有す
る中間弁が接続されるとともに、最終段の出口部に大気
に連通する開口部を有する放風弁が接続され、上記の中
間段および最終段の各出口部にそれぞれ圧力発信器が取
り付けられ、同各圧力発信器の圧力信号を受けて、上記
中間段の出口圧力が上記最終段の出口圧力を超えないよ
うに、上記の中間弁および放風弁の開度制御を行なうコ
ントローラが設けられていることを特徴としている。
め、本発明の多段圧縮装置は、互いに直列接続された複
数段の圧縮機をそなえた多段圧縮装置において、同多段
圧縮装置における中間段に大気に連通する開口部を有す
る中間弁が接続されるとともに、最終段の出口部に大気
に連通する開口部を有する放風弁が接続され、上記の中
間段および最終段の各出口部にそれぞれ圧力発信器が取
り付けられ、同各圧力発信器の圧力信号を受けて、上記
中間段の出口圧力が上記最終段の出口圧力を超えないよ
うに、上記の中間弁および放風弁の開度制御を行なうコ
ントローラが設けられていることを特徴としている。
【０００７】また多段圧縮装置の運転制御方法は、上記
の多段圧縮装置の起動時，定常運転時および停止時に、
上記の中間段の出口圧力が最終段の出口圧力を超えない
ように、上記コントローラによる上記の中間弁および放
風弁の各開度制御が行なわれることを特徴としている。
の多段圧縮装置の起動時，定常運転時および停止時に、
上記の中間段の出口圧力が最終段の出口圧力を超えない
ように、上記コントローラによる上記の中間弁および放
風弁の各開度制御が行なわれることを特徴としている。
【０００８】さらに上記の多段圧縮装置の運転制限方法
において、上記の中間弁および放風弁がともに全開した
状態で、上記コントローラによる上記各圧縮機の回転停
止が行なわれることを特徴としている。
において、上記の中間弁および放風弁がともに全開した
状態で、上記コントローラによる上記各圧縮機の回転停
止が行なわれることを特徴としている。
【０００９】
【作用】上述の本発明の多段圧縮装置およびその運転制
御方法では、最終段の出口圧力と中間段の出口圧力との
逆転現象が起こらないような制御が行なわれ、これによ
り圧力が逆転した不安定な領域での運転を回避できる。
また、中間弁および放風弁がともに全開した状態で各圧
縮機の運転停止が行なわれるため、停止時の回転降下中
にサージングに入ることがない。
御方法では、最終段の出口圧力と中間段の出口圧力との
逆転現象が起こらないような制御が行なわれ、これによ
り圧力が逆転した不安定な領域での運転を回避できる。
また、中間弁および放風弁がともに全開した状態で各圧
縮機の運転停止が行なわれるため、停止時の回転降下中
にサージングに入ることがない。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本発明の一実施例としての
多段圧縮装置およびその運転制御方法について説明する
と、図１はその多段圧縮装置の系統図、図２，図３はそ
の起動時（図２）および停止時（図３）における放風弁
と中間弁との開閉状態を示した図、図４，図５はその起
動時（図４）および停止時（図５）における放風弁と中
間弁とのシーケンス制御のフローチャートである。なお
図１中図６と同じ符号はほぼ同一の部材を示している。
多段圧縮装置およびその運転制御方法について説明する
と、図１はその多段圧縮装置の系統図、図２，図３はそ
の起動時（図２）および停止時（図３）における放風弁
と中間弁との開閉状態を示した図、図４，図５はその起
動時（図４）および停止時（図５）における放風弁と中
間弁とのシーケンス制御のフローチャートである。なお
図１中図６と同じ符号はほぼ同一の部材を示している。
【００１１】この実施例の多段圧縮装置も第１段圧縮機
６，第２段圧縮機７，第３段圧縮機８および第４段（最
終段）圧縮機９が順次直列接続されて構成されるととも
に、最終段圧縮機９の出口に、放風弁１が設けられてい
る。この実施例の多段圧縮装置では、これらのほか第２
段圧縮機７の出口と第３段圧縮機８の吸込み口との接続
部７ａに、放風弁サイレンサ５を介して大気に連通する
中間弁３が接続されている。
６，第２段圧縮機７，第３段圧縮機８および第４段（最
終段）圧縮機９が順次直列接続されて構成されるととも
に、最終段圧縮機９の出口に、放風弁１が設けられてい
る。この実施例の多段圧縮装置では、これらのほか第２
段圧縮機７の出口と第３段圧縮機８の吸込み口との接続
部７ａに、放風弁サイレンサ５を介して大気に連通する
中間弁３が接続されている。
【００１２】さらに、放風弁１および中間弁３の開度を
それぞれ制御するコントローラ14が設けられており、コ
ントローラ14に、最終段圧縮機９の出口圧力を計測する
圧力発信器12および第３段圧縮機８の出口圧力（すなわ
ち最終段圧縮機９の吸込圧力）を計測する圧力発信器11
の各計測信号が入力されるようになっている。上述の構
成において、多段圧縮装置の起動時および運転停止時に
おける放風弁１および中間弁３は、コントローラ14によ
るシーケンス制御により、図２，３に示すように制御さ
れる。
それぞれ制御するコントローラ14が設けられており、コ
ントローラ14に、最終段圧縮機９の出口圧力を計測する
圧力発信器12および第３段圧縮機８の出口圧力（すなわ
ち最終段圧縮機９の吸込圧力）を計測する圧力発信器11
の各計測信号が入力されるようになっている。上述の構
成において、多段圧縮装置の起動時および運転停止時に
おける放風弁１および中間弁３は、コントローラ14によ
るシーケンス制御により、図２，３に示すように制御さ
れる。
【００１３】次にコントローラ14による放風弁１および
中間弁３の開度制御について、図４，５を参照しながら
説明する。 (1) 起動→定常運転（図２および図４参照） 起動時、放風弁１および中間弁３を全開にセットし（図
４のステップａ1）、次いで各圧縮機６〜９を起動させ
る（ステップａ2）。
中間弁３の開度制御について、図４，５を参照しながら
説明する。 (1) 起動→定常運転（図２および図４参照） 起動時、放風弁１および中間弁３を全開にセットし（図
４のステップａ1）、次いで各圧縮機６〜９を起動させ
る（ステップａ2）。
【００１４】その後、放風弁１の開度制御（ステップａ
3）と中間弁３の開度制御（ステップａ4）とが、同時
に、かつ別個に行なわれる。ステップａ3では、最終段
圧縮機９の出口圧力Ｐ9が設定値Ｐ0（設定圧力）を超え
ないように、Ｐ9＜Ｐ0では放風弁１を絞り、Ｐ9＞Ｐ0で
は放風弁１を開くという自動開度制御が行なわれる。な
おこの制御は定常運転中にも行なわれる。
3）と中間弁３の開度制御（ステップａ4）とが、同時
に、かつ別個に行なわれる。ステップａ3では、最終段
圧縮機９の出口圧力Ｐ9が設定値Ｐ0（設定圧力）を超え
ないように、Ｐ9＜Ｐ0では放風弁１を絞り、Ｐ9＞Ｐ0で
は放風弁１を開くという自動開度制御が行なわれる。な
おこの制御は定常運転中にも行なわれる。
【００１５】一方ステップａ4では、第３段圧縮機８の
出口圧力Ｐ8が最終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9より高くな
るという逆転現象を生じないように、Ｐ9＞Ｐ8では中間
弁３を絞る制御が行なわれるが、Ｐ9＜Ｐ8では圧力の逆
転現象がなくなるまで中間弁３を開き、圧力が逆転した
状態での最終段圧縮機９の不安定な領域での運転を回避
する制御が行なわれる。
出口圧力Ｐ8が最終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9より高くな
るという逆転現象を生じないように、Ｐ9＞Ｐ8では中間
弁３を絞る制御が行なわれるが、Ｐ9＜Ｐ8では圧力の逆
転現象がなくなるまで中間弁３を開き、圧力が逆転した
状態での最終段圧縮機９の不安定な領域での運転を回避
する制御が行なわれる。
【００１６】圧力の逆転がなくなれば、すなわちＰ9＞
Ｐ8では中間弁３はまた絞られていき、最終的に、すな
わち定常運転時には中間弁３は全閉する（ステップ
ａ5）。すなわち各圧縮機６〜９の起動が完了すると、
放風弁１の開度を徐々に絞る自動制御がコントローラ14
により行なわれ、これにより最終段圧縮機９の出口圧力
が次第に昇圧する（ステップａ3）。
Ｐ8では中間弁３はまた絞られていき、最終的に、すな
わち定常運転時には中間弁３は全閉する（ステップ
ａ5）。すなわち各圧縮機６〜９の起動が完了すると、
放風弁１の開度を徐々に絞る自動制御がコントローラ14
により行なわれ、これにより最終段圧縮機９の出口圧力
が次第に昇圧する（ステップａ3）。
【００１７】一方、放風弁１のこの開度制御の開始と同
時に、中間弁３もコントローラ14による自動開度制御に
より徐々にその開度を絞られていき、最終段圧縮機９の
出口圧力と第３段圧縮機の出口圧力（中間段出口圧力）
との逆転現象が起こらなければ、そのまま全閉まで閉じ
られる（ステップａ4）。そして、圧縮装置の定常運転
中は、中間弁３は全閉状態に保たれる。一方放風弁１
は、最終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9が設定圧力Ｐ0を超え
ることがないように、定常運転中も放風弁１の開度の自
動制御が行なわれる（ステップａ5）。
時に、中間弁３もコントローラ14による自動開度制御に
より徐々にその開度を絞られていき、最終段圧縮機９の
出口圧力と第３段圧縮機の出口圧力（中間段出口圧力）
との逆転現象が起こらなければ、そのまま全閉まで閉じ
られる（ステップａ4）。そして、圧縮装置の定常運転
中は、中間弁３は全閉状態に保たれる。一方放風弁１
は、最終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9が設定圧力Ｐ0を超え
ることがないように、定常運転中も放風弁１の開度の自
動制御が行なわれる（ステップａ5）。
【００１８】(2) 定常運転→停止（図３および図５参
照） 停止（各圧縮機６〜９の回転を停止させる工程）時、最
終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9を徐々に下げるために放風
弁１を徐々に開く（ステップｂ1）。このとき、中間弁
３は絞られた（全閉状態）にあるが、出口圧力Ｐ9を下
げていく過程で、出口圧力Ｐ9が第３段圧縮機８の出口
圧力Ｐ8より低くなる逆転現象が生じたときには、逆転
現象の発生を防止するために、中間弁３の開度を開く
（ステップｂ2）。
照） 停止（各圧縮機６〜９の回転を停止させる工程）時、最
終段圧縮機９の出口圧力Ｐ9を徐々に下げるために放風
弁１を徐々に開く（ステップｂ1）。このとき、中間弁
３は絞られた（全閉状態）にあるが、出口圧力Ｐ9を下
げていく過程で、出口圧力Ｐ9が第３段圧縮機８の出口
圧力Ｐ8より低くなる逆転現象が生じたときには、逆転
現象の発生を防止するために、中間弁３の開度を開く
（ステップｂ2）。
【００１９】これにより圧力逆転による最終段圧縮機９
の不安定な領域での運転を回避することができる。放風
弁１の開度がさらに増して、あらかじめ設定された設定
開度まで開いたことが検知される（ステップｂ3）と、
中間弁３を全開し（ステップｂ4）、かつ全開状態に固
定する。放風弁１をさらに徐々に開き（ステップ
ｂ5），放風弁１の全開が検知される（ステップｂ6）
と、圧縮機６〜９の停止が可能となるようなインターロ
ックが作動して（ステップｂ7）、圧縮機６〜９を停止
する（ステップｂ8）。
の不安定な領域での運転を回避することができる。放風
弁１の開度がさらに増して、あらかじめ設定された設定
開度まで開いたことが検知される（ステップｂ3）と、
中間弁３を全開し（ステップｂ4）、かつ全開状態に固
定する。放風弁１をさらに徐々に開き（ステップ
ｂ5），放風弁１の全開が検知される（ステップｂ6）
と、圧縮機６〜９の停止が可能となるようなインターロ
ックが作動して（ステップｂ7）、圧縮機６〜９を停止
する（ステップｂ8）。
【００２０】このように、中間弁３および放風弁１は共
に全開状態で圧縮機６〜９の停止が行なわれるため、圧
縮機の回転降下中にサージングに入ることはない。この
ように、この実施例では、中間弁３と放風弁１とを共に
全開した状態で各圧縮機６〜９が起動し、起動完了した
後、放風弁１が自動制御で徐々に絞られていって昇圧が
行なわれる。
に全開状態で圧縮機６〜９の停止が行なわれるため、圧
縮機の回転降下中にサージングに入ることはない。この
ように、この実施例では、中間弁３と放風弁１とを共に
全開した状態で各圧縮機６〜９が起動し、起動完了した
後、放風弁１が自動制御で徐々に絞られていって昇圧が
行なわれる。
【００２１】放風弁１が上記の自動制御に入ると同時
に、中間弁３も自動制御に入って徐々に閉まっていく。
この間、コントローラ14による中間弁３と放風弁１との
各開度制御が行なわれるため、最終段の出口圧力と中間
段の出口圧力との逆転現象が起こらない。
に、中間弁３も自動制御に入って徐々に閉まっていく。
この間、コントローラ14による中間弁３と放風弁１との
各開度制御が行なわれるため、最終段の出口圧力と中間
段の出口圧力との逆転現象が起こらない。
【００２２】また各圧縮機６〜９を停止する準備とし
て、放風弁１を徐々に開いて圧力を下げていく過程で、
最終段の出口圧力と中間段の出口圧力との逆転現象が起
きないように中間弁３がコントローラ14による自動制御
で開閉されることにより、圧力が逆転した不安定な領域
での運転を回避することができる。さらに、中間弁３お
よび放風弁１がともに全開した状態で、各圧縮機６〜９
の停止が行なわれるため、圧縮機の回転降下中にサージ
ングに入ることはない。
て、放風弁１を徐々に開いて圧力を下げていく過程で、
最終段の出口圧力と中間段の出口圧力との逆転現象が起
きないように中間弁３がコントローラ14による自動制御
で開閉されることにより、圧力が逆転した不安定な領域
での運転を回避することができる。さらに、中間弁３お
よび放風弁１がともに全開した状態で、各圧縮機６〜９
の停止が行なわれるため、圧縮機の回転降下中にサージ
ングに入ることはない。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の多段圧縮
装置およびその運転制御方法によれば、次のような効果
ないし利点が得られる。 (1) 多段圧縮装置の起動，定常運転および停止の各運転
状態において、最終段の出口圧力と中間段の出口圧力と
の逆転現象が発生するのを確実に防止することができ、
これにより圧力逆転現象による不安定な領域での圧縮機
の運転を回避することができる。 (2) 停止時における圧縮機回転降下中にサージングに入
ることを確実に防ぐことができる。
装置およびその運転制御方法によれば、次のような効果
ないし利点が得られる。 (1) 多段圧縮装置の起動，定常運転および停止の各運転
状態において、最終段の出口圧力と中間段の出口圧力と
の逆転現象が発生するのを確実に防止することができ、
これにより圧力逆転現象による不安定な領域での圧縮機
の運転を回避することができる。 (2) 停止時における圧縮機回転降下中にサージングに入
ることを確実に防ぐことができる。
【図１】本発明の一実施例としての多段圧縮装置の系統
図。
図。
【図２】同起動時における放風弁および中間弁の開閉状
態図。
態図。
【図３】同停止時における放風弁および中間弁の開閉状
態図。
態図。
【図４】同起動時における放風弁および中間弁のシーケ
ンス制御のフローチャート。
ンス制御のフローチャート。
【図５】同停止時における放風弁および中間弁のシーケ
ンス制御のフローチャート。
ンス制御のフローチャート。
【図６】従来の多段圧縮装置の系統図。
１ 放風弁 ２ 吸込弁 ３ 中間弁 ４ 吸込フィルタ ５ 放風サイレンサ ６ 第１段圧縮機 ７ 第２段圧縮機 ８ 第３段圧縮機 ９ 第４段圧縮機 10 逆止弁 11，12 圧力発信器 13 仕切弁 14 コントローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに直列接続された複数段の圧縮機を
そなえた多段圧縮装置において、 同多段圧縮装置における中間段に大気に連通する開口部
を有する中間弁が接続されるとともに、最終段の出口部
に大気に連通する開口部を有する放風弁が接続され、 上記の中間段および最終段の各出口部にそれぞれ圧力発
信器が取り付けられ、 同各圧力発信器の圧力信号を受けて、上記中間段の出口
圧力が上記最終段の出口圧力を超えないように、上記の
中間弁および放風弁の開度制御を行なうコントローラが
設けられていることを特徴とする、多段圧縮装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の多段圧縮装置におい
て、同多段圧縮装置の起動時，定常運転時および停止時
に、上記の中間段の出口圧力が最終段の出口圧力を超え
ないように、上記コントローラによる上記の中間弁およ
び放風弁の各開度制御が行なわれることを特徴とする、
多段圧縮装置の運転制御方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の多段圧縮装置の運転制
御方法において、 上記の中間弁および放風弁がともに全開した状態で、上
記コントローラによる上記各圧縮機の回転停止が行なわ
れることを特徴とする、多段圧縮装置の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176595A JPH08219088A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 多段圧縮装置およびその運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176595A JPH08219088A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 多段圧縮装置およびその運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219088A true JPH08219088A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12896055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5176595A Withdrawn JPH08219088A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 多段圧縮装置およびその運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219088A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102840136A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 株式会社神户制钢所 | 蒸汽驱动式压缩装置 |
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1995
- 1995-02-16 JP JP5176595A patent/JPH08219088A/ja not_active Withdrawn
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