JPH1082391A - ２段スクリュー圧縮機の制御装置 - Google Patents
２段スクリュー圧縮機の制御装置Info
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- JPH1082391A JPH1082391A JP33995096A JP33995096A JPH1082391A JP H1082391 A JPH1082391 A JP H1082391A JP 33995096 A JP33995096 A JP 33995096A JP 33995096 A JP33995096 A JP 33995096A JP H1082391 A JPH1082391 A JP H1082391A
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- pressure stage
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/08—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高効率で、しかも、圧力及び流量の広範囲な
運転が可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置を提供す
る。 【解決手段】 低圧段スクリュー圧縮部１０と高圧段ス
クリュー圧縮部１１とを直列に連結すると共にその間に
クーラ１４を接続し、その低圧段スクリュー圧縮部１０
と高圧段スクリュー圧縮部１１にそれぞれモータ１７，
１８を連結すると共に低圧段と高圧段モータ１７，１８
を、それぞれインバータ１９，２０で可変速駆動するよ
うにしたものである。
運転が可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置を提供す
る。 【解決手段】 低圧段スクリュー圧縮部１０と高圧段ス
クリュー圧縮部１１とを直列に連結すると共にその間に
クーラ１４を接続し、その低圧段スクリュー圧縮部１０
と高圧段スクリュー圧縮部１１にそれぞれモータ１７，
１８を連結すると共に低圧段と高圧段モータ１７，１８
を、それぞれインバータ１９，２０で可変速駆動するよ
うにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低圧スクリュー圧
縮機と高圧スクリュー圧縮機とからなる２段スクリュー
圧縮機に係り、特に、流量，圧力が広範囲でかつ高効率
な運転が可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置に関す
るものである。
縮機と高圧スクリュー圧縮機とからなる２段スクリュー
圧縮機に係り、特に、流量，圧力が広範囲でかつ高効率
な運転が可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ターボ圧縮機に替わって、スクリ
ュー圧縮機が使用されてきている。
ュー圧縮機が使用されてきている。
【０００３】このスクリュー圧縮機は、雌雄のスクリュ
ーロータを噛み合わせてケーシング内に収容し、そのス
クリューロータ間に導入した空気を連続的に圧縮するも
ので、ターボ圧縮機のようにサージングの問題がなく、
流量，圧力を広範囲に設定して運転できる。
ーロータを噛み合わせてケーシング内に収容し、そのス
クリューロータ間に導入した空気を連続的に圧縮するも
ので、ターボ圧縮機のようにサージングの問題がなく、
流量，圧力を広範囲に設定して運転できる。
【０００４】最近、このスクリュー圧縮機を直列に連結
した２段スクリュー圧縮機が採用されつつあり、低圧段
と高圧段のスクリュー圧縮機をプーリー等の伝導装置で
連結し、一台のモータとインバータで可変速駆動するこ
とが提案されている。
した２段スクリュー圧縮機が採用されつつあり、低圧段
と高圧段のスクリュー圧縮機をプーリー等の伝導装置で
連結し、一台のモータとインバータで可変速駆動するこ
とが提案されている。
【０００５】この２段スクリュー圧縮機の駆動は、運転
中、圧気の消費量に応じてインバータの設定出力周波数
を増減することで、圧力を設定値に保ちながら流量を制
御するようにしている。
中、圧気の消費量に応じてインバータの設定出力周波数
を増減することで、圧力を設定値に保ちながら流量を制
御するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合、低圧段と高圧段の回転数比が固定されているため、
設定圧力を変えて使用する場合には、インバータの出力
周波数を変えて単純にモータを可変速駆動しても低圧段
と高圧段の最適マッチングがとれない問題がある。
合、低圧段と高圧段の回転数比が固定されているため、
設定圧力を変えて使用する場合には、インバータの出力
周波数を変えて単純にモータを可変速駆動しても低圧段
と高圧段の最適マッチングがとれない問題がある。
【０００７】設計条件より高い圧力で運転すると、低圧
段は設計圧力より高い圧力となり、従って低圧段の吐出
し空気量は設計流量より少なくなり、マッチングがくず
れる。これを防止するためには高圧段の回転数を設計条
件より低く制御しなければならないが、固定回転数比で
はこれを行なうことができない。
段は設計圧力より高い圧力となり、従って低圧段の吐出
し空気量は設計流量より少なくなり、マッチングがくず
れる。これを防止するためには高圧段の回転数を設計条
件より低く制御しなければならないが、固定回転数比で
はこれを行なうことができない。
【０００８】また、減量運転を行う場合、低圧・高圧の
どちらかの吐出温度が高くなり、いずれかの負荷が大き
くなり吐出温度が上昇してしまい大幅な減量運転が行え
ない問題がある。
どちらかの吐出温度が高くなり、いずれかの負荷が大き
くなり吐出温度が上昇してしまい大幅な減量運転が行え
ない問題がある。
【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、高効率で、しかも、圧力及び流量の広範囲な運転が
可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置を提供すること
にある。
し、高効率で、しかも、圧力及び流量の広範囲な運転が
可能な２段スクリュー圧縮機の制御装置を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、低圧段スクリュー圧縮部と高圧
段スクリュー圧縮部とを直列に連結すると共にその間に
クーラを接続し、その低圧段スクリュー圧縮部と高圧段
スクリュー圧縮部にそれぞれモータを連結すると共に低
圧段と高圧段モータを、それぞれインバータで可変速駆
動するようにした２段スクリュー圧縮機の制御装置であ
る。
に、請求項１の発明は、低圧段スクリュー圧縮部と高圧
段スクリュー圧縮部とを直列に連結すると共にその間に
クーラを接続し、その低圧段スクリュー圧縮部と高圧段
スクリュー圧縮部にそれぞれモータを連結すると共に低
圧段と高圧段モータを、それぞれインバータで可変速駆
動するようにした２段スクリュー圧縮機の制御装置であ
る。
【００１１】請求項２の発明は、設定出口圧力に対し
て、圧力比を一定としたときの低圧段と高圧段間の中間
圧を求め、その設定出口圧力と各段の特性から低圧段ス
クリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部の回転数比を
求め、その回転数比と設定流量とで、低圧段と高圧段の
モータの回転数を設定する請求項１記載の２段スクリュ
ー圧縮機の制御装置である。
て、圧力比を一定としたときの低圧段と高圧段間の中間
圧を求め、その設定出口圧力と各段の特性から低圧段ス
クリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮部の回転数比を
求め、その回転数比と設定流量とで、低圧段と高圧段の
モータの回転数を設定する請求項１記載の２段スクリュ
ー圧縮機の制御装置である。
【００１２】請求項３の発明は、消費流量変化に対し
て、求めた回転数比を保ちながら各インバータで低圧段
と高圧段のモータの回転を増減速する請求項２記載の２
段スクリュー圧縮機の制御装置である。
て、求めた回転数比を保ちながら各インバータで低圧段
と高圧段のモータの回転を増減速する請求項２記載の２
段スクリュー圧縮機の制御装置である。
【００１３】請求項４の発明は、任意の設定出口圧力に
対して駆動動力が最小となる低圧段スクリュー圧縮部と
高圧段スクリュー圧縮部の回転数を予め各流量ごとに設
定しておき、消費流量変化に応じて、低圧段と高圧段の
モータの回転数を制御する制御装置を備えた請求項１〜
３いずれかに記載の２段スクリュー圧縮機の制御装置で
ある。
対して駆動動力が最小となる低圧段スクリュー圧縮部と
高圧段スクリュー圧縮部の回転数を予め各流量ごとに設
定しておき、消費流量変化に応じて、低圧段と高圧段の
モータの回転数を制御する制御装置を備えた請求項１〜
３いずれかに記載の２段スクリュー圧縮機の制御装置で
ある。
【００１４】請求項５の発明は、制御装置は、減量運転
時、低圧段と高圧段の吐出温度を検出し、その吐出温度
に応じて低圧段と高圧段の回転数比を変えると共に低圧
段と高圧段のモータの回転数を制御する請求項４記載の
２段スクリュー圧縮機の制御装置である。
時、低圧段と高圧段の吐出温度を検出し、その吐出温度
に応じて低圧段と高圧段の回転数比を変えると共に低圧
段と高圧段のモータの回転数を制御する請求項４記載の
２段スクリュー圧縮機の制御装置である。
【００１５】上記構成によれば、低圧段と高圧段とをそ
れぞれ独立して可変速駆動できるため、圧力・流量が広
範囲で、しかも高効率な運転制御が可能となる。また減
量運転時は、低圧段と高圧段の吐出温度に基づき、その
吐出温度に応じて、すなわち吐出温度制御優先で高圧段
と低圧段のモータの回転数を制御することで、大幅な減
量運転が可能となる。
れぞれ独立して可変速駆動できるため、圧力・流量が広
範囲で、しかも高効率な運転制御が可能となる。また減
量運転時は、低圧段と高圧段の吐出温度に基づき、その
吐出温度に応じて、すなわち吐出温度制御優先で高圧段
と低圧段のモータの回転数を制御することで、大幅な減
量運転が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１７】図１は、本発明の２段スクリュー圧縮機の
基本構成を示し、図において、１０は、低圧段スクリュ
ー圧縮部、１１は高圧段スクリュー圧縮部で、詳細は図
示していないが雌雄のスクリューロータが噛み合わされ
てケーシング内に収容される。この低圧段と高圧段の容
積（ロータ径と長さ）は、本実施の形態では、説明の便
宜上同じとして説明するが、容積比を変えてもよい。
基本構成を示し、図において、１０は、低圧段スクリュ
ー圧縮部、１１は高圧段スクリュー圧縮部で、詳細は図
示していないが雌雄のスクリューロータが噛み合わされ
てケーシング内に収容される。この低圧段と高圧段の容
積（ロータ径と長さ）は、本実施の形態では、説明の便
宜上同じとして説明するが、容積比を変えてもよい。
【００１８】この低圧段スクリュー圧縮部１０の吸込側
には吸込配管１２が接続され、その吐出側と高圧段スク
リュー圧縮部１１の吸込側とが接続配管１３で接続され
ると共にその接続配管１３にクーラ１４が接続され、高
圧段スクリュー圧縮部１１の吐出側に出口配管１５及び
クーラ１６が接続される。
には吸込配管１２が接続され、その吐出側と高圧段スク
リュー圧縮部１１の吸込側とが接続配管１３で接続され
ると共にその接続配管１３にクーラ１４が接続され、高
圧段スクリュー圧縮部１１の吐出側に出口配管１５及び
クーラ１６が接続される。
【００１９】この出口配管１５は、詳細は示していない
が圧気消費系に接続され、その使用目的に応じて、レシ
ーブタンク、吐出圧力調整弁、流量計等が適宜接続され
て定圧制御や負荷・無負荷制御されるようになってい
る。
が圧気消費系に接続され、その使用目的に応じて、レシ
ーブタンク、吐出圧力調整弁、流量計等が適宜接続され
て定圧制御や負荷・無負荷制御されるようになってい
る。
【００２０】低圧段スクリュー圧縮部１０と高圧段スク
リュー圧縮部１１には、それぞれモータ１７，１８が接
続され、その各モータ１７，１８が、それぞれ出力周波
数可変のインバータ１９，２０で駆動されるようになっ
ている。
リュー圧縮部１１には、それぞれモータ１７，１８が接
続され、その各モータ１７，１８が、それぞれ出力周波
数可変のインバータ１９，２０で駆動されるようになっ
ている。
【００２１】これらインバータ１９，２０は、制御装置
２１に接続され、制御装置２１からの指令周波数値に応
じた周波数で、それぞれモータ１７，１８を回転するよ
うになっている。
２１に接続され、制御装置２１からの指令周波数値に応
じた周波数で、それぞれモータ１７，１８を回転するよ
うになっている。
【００２２】制御装置２１は、高圧段側のクーラ１６の
下流側の出口配管１５に設けられた出口圧力センサ２２
の出口圧力値が入力される。
下流側の出口配管１５に設けられた出口圧力センサ２２
の出口圧力値が入力される。
【００２３】この制御装置２１には、例えば表１に示す
運転データが、予め入力されている。
運転データが、予め入力されている。
【００２４】
【表１】
【００２５】この表１は、吸込風量を、１０ｍ3 ／ｍｉ
ｎとしたとき、設計出口圧力が、２，４，６，８，１０
［Ｋｇ／ｃｍ2 ］における低圧側モータ１７と高圧側モ
ータ１８の回転数と、低圧段と高圧段の圧力比を同じに
したときの中間圧のデータを示している。
ｎとしたとき、設計出口圧力が、２，４，６，８，１０
［Ｋｇ／ｃｍ2 ］における低圧側モータ１７と高圧側モ
ータ１８の回転数と、低圧段と高圧段の圧力比を同じに
したときの中間圧のデータを示している。
【００２６】制御装置２１は、表１に示したような設定
出口圧力が設定されると、その設定圧力に対して低圧段
と高圧段の圧力比が一定の条件での中間圧を求め（出口
圧力の１／２乗）、その出口圧力と求めた中間圧の比
（中間圧／出口圧力＝Ｒ）を低圧段と高圧段の回転数比
Ｒとし、設定流量（例では、低圧段の吸込風量を１０ｍ
3 ／ｍｉｎ）に対して、低圧段の回転数ＮLow を設定
（８０００ｒｐｍ）し、その低圧段の回転数ＮLow に対
して高圧段の回転数ＮHigh（＝ＮLow ×Ｒ）を求める。
また、設定流量に対して消費流量が変化した場合には、
回転数比（Ｒ）を保ったまま、低圧段の回転数ＮLow と
高圧段の回転数ＮHighを増減するように、各インバータ
１９，２０に指令周波数を出力するようになっている。
なお上述した制御装置２１は、説明の便宜上、中間圧を
求め、低圧段と高圧段の回転数を求めるとしたが、これ
ら回転数は各段の特性から各段の回転数で設定し、予め
制御装置２１にマップとして入力されており、任意の設
定圧力と消費流量変化に対して、駆動動力が最小となる
低圧段と高圧段の回転数が決定されるようになってい
る。
出口圧力が設定されると、その設定圧力に対して低圧段
と高圧段の圧力比が一定の条件での中間圧を求め（出口
圧力の１／２乗）、その出口圧力と求めた中間圧の比
（中間圧／出口圧力＝Ｒ）を低圧段と高圧段の回転数比
Ｒとし、設定流量（例では、低圧段の吸込風量を１０ｍ
3 ／ｍｉｎ）に対して、低圧段の回転数ＮLow を設定
（８０００ｒｐｍ）し、その低圧段の回転数ＮLow に対
して高圧段の回転数ＮHigh（＝ＮLow ×Ｒ）を求める。
また、設定流量に対して消費流量が変化した場合には、
回転数比（Ｒ）を保ったまま、低圧段の回転数ＮLow と
高圧段の回転数ＮHighを増減するように、各インバータ
１９，２０に指令周波数を出力するようになっている。
なお上述した制御装置２１は、説明の便宜上、中間圧を
求め、低圧段と高圧段の回転数を求めるとしたが、これ
ら回転数は各段の特性から各段の回転数で設定し、予め
制御装置２１にマップとして入力されており、任意の設
定圧力と消費流量変化に対して、駆動動力が最小となる
低圧段と高圧段の回転数が決定されるようになってい
る。
【００２７】また、低圧段スクリュー圧縮部１０の吐出
側接続配管１３と高圧段スクリュー圧縮部１１の吐出側
の出口配管１５には、それぞれ吐出温度を検出する温度
センサ２３，２４が設けられ、これら検出値が制御装置
２１に入力されるようになっている。
側接続配管１３と高圧段スクリュー圧縮部１１の吐出側
の出口配管１５には、それぞれ吐出温度を検出する温度
センサ２３，２４が設けられ、これら検出値が制御装置
２１に入力されるようになっている。
【００２８】次に本発明の作用を述べる。
【００２９】吸込配管１２から低圧段のスクリュー圧縮
部１０に導入された空気（大気圧）は、低圧段のスクリ
ュー圧縮部１０で、所定の圧力比で圧縮され、接続配管
１３を通り、クーラ１４で冷却されて高圧段のスクリュ
ー圧縮部１１に導入され、そこで低圧段の圧力比と同等
の圧力比で圧縮され、クーラ１６で冷却されて出口配管
１５より圧気消費系に供給される。
部１０に導入された空気（大気圧）は、低圧段のスクリ
ュー圧縮部１０で、所定の圧力比で圧縮され、接続配管
１３を通り、クーラ１４で冷却されて高圧段のスクリュ
ー圧縮部１１に導入され、そこで低圧段の圧力比と同等
の圧力比で圧縮され、クーラ１６で冷却されて出口配管
１５より圧気消費系に供給される。
【００３０】今、図２に示すように、出口圧力を１０
［Ｋｇ／ｃｍ2 ］として、定圧で圧気が消費されると
し、その吸込風量を１０ｍ3 ／ｍｉｎとすると、中間圧
は、１０1/2 ＝約３．２［Ｋｇ／ｃｍ2 ］となり、出口
圧力と求めた中間圧の比Ｒは、Ｒ＝３．２／１０＝０．
３２となり、低圧段の回転数ＮLow が８０００ｒｐｍで
あれば、高圧段の回転数ＮHighは、８０００×０．３２
＝２５６０となり、表１に示したように２５００ｒｐｍ
であれば、低圧段とマッチングした回転数が得られる。
［Ｋｇ／ｃｍ2 ］として、定圧で圧気が消費されると
し、その吸込風量を１０ｍ3 ／ｍｉｎとすると、中間圧
は、１０1/2 ＝約３．２［Ｋｇ／ｃｍ2 ］となり、出口
圧力と求めた中間圧の比Ｒは、Ｒ＝３．２／１０＝０．
３２となり、低圧段の回転数ＮLow が８０００ｒｐｍで
あれば、高圧段の回転数ＮHighは、８０００×０．３２
＝２５６０となり、表１に示したように２５００ｒｐｍ
であれば、低圧段とマッチングした回転数が得られる。
【００３１】また、消費流量が変化する場合、低圧段の
回転数Low （８０００ｒｐｍ）を吸込風量ＱS を基準に
変え、その変えた回転数に比Ｒを乗ずることで、高圧段
の回転数を求める。この場合、消費流量変化は、出口圧
力センサ２２の設定圧に対する圧力変化を制御系にフィ
ードバックすることでより正確な制御が可能となる。
回転数Low （８０００ｒｐｍ）を吸込風量ＱS を基準に
変え、その変えた回転数に比Ｒを乗ずることで、高圧段
の回転数を求める。この場合、消費流量変化は、出口圧
力センサ２２の設定圧に対する圧力変化を制御系にフィ
ードバックすることでより正確な制御が可能となる。
【００３２】さらに、低流量Ｑmin 以下になる場合、低
圧段，高圧段とも低回転となり、内部漏れ量（押しのけ
量とガス量の差）の影響が無視できなくなるため、出口
配管１５に放風弁を接続して、低圧段，高圧段の最低回
転を保ったまま、放風制御するようにしてもよい。
圧段，高圧段とも低回転となり、内部漏れ量（押しのけ
量とガス量の差）の影響が無視できなくなるため、出口
配管１５に放風弁を接続して、低圧段，高圧段の最低回
転を保ったまま、放風制御するようにしてもよい。
【００３３】このように、出口圧力に対して、低圧段と
高圧段の圧力比が一定となる中間圧を求め、この中間圧
と出口圧との比を基に低圧段と高圧段の回転数比を設定
し、これを制御装置２９に予め入力しておくと共に流量
変化に基づく低圧段と高圧段の回転数変化も予め入力し
ておき、設定した圧力に対して出口圧力をセンサ２２で
検出し、そのセンサ２２の圧力変化、すなわち消費流量
変化に応じて高圧段と低圧段の回転数を求め、その回転
数でモータ１７，１８を駆動すべくインバータ１９，２
０を制御することで、圧力・流量の運転範囲が広くしか
も高効率な運転が可能となる。また出口圧力をセンサ２
２で検出し、これを制御装置２９に入力してフィードバ
ック制御することで、さらに高効率で応答性のよい制御
が可能となる。
高圧段の圧力比が一定となる中間圧を求め、この中間圧
と出口圧との比を基に低圧段と高圧段の回転数比を設定
し、これを制御装置２９に予め入力しておくと共に流量
変化に基づく低圧段と高圧段の回転数変化も予め入力し
ておき、設定した圧力に対して出口圧力をセンサ２２で
検出し、そのセンサ２２の圧力変化、すなわち消費流量
変化に応じて高圧段と低圧段の回転数を求め、その回転
数でモータ１７，１８を駆動すべくインバータ１９，２
０を制御することで、圧力・流量の運転範囲が広くしか
も高効率な運転が可能となる。また出口圧力をセンサ２
２で検出し、これを制御装置２９に入力してフィードバ
ック制御することで、さらに高効率で応答性のよい制御
が可能となる。
【００３４】また、低流量Ｑmin になると、制御装置２
１は、上述した回転数比で運転してもその吐出温度によ
る影響が無視できなくなるため吐出温度優先制御に切り
替える。
１は、上述した回転数比で運転してもその吐出温度によ
る影響が無視できなくなるため吐出温度優先制御に切り
替える。
【００３５】図３は、低圧段と高圧段のスクリュー圧縮
部１０，１１の回転数と吐出温度との関係を示したもの
で、減量運転で、回転数が低下すると、通常は低圧段の
スクリュー圧縮部１０の吐出温度が、高圧段のスクリュ
ー圧縮部１１の吐出温度よりもその上昇率が大きくな
り、使用限界温度に達してしまう。これは、回転数が低
下すると高圧段の性能が低下し、低圧段の負荷が大きく
なり低圧段の吐出温度がアップして減量限界となるため
である。
部１０，１１の回転数と吐出温度との関係を示したもの
で、減量運転で、回転数が低下すると、通常は低圧段の
スクリュー圧縮部１０の吐出温度が、高圧段のスクリュ
ー圧縮部１１の吐出温度よりもその上昇率が大きくな
り、使用限界温度に達してしまう。これは、回転数が低
下すると高圧段の性能が低下し、低圧段の負荷が大きく
なり低圧段の吐出温度がアップして減量限界となるため
である。
【００３６】そこで、制御装置２１は、温度センサ２
３，２４の検出値より、吐出温度が上昇する場合、回転
数比を変えて、主に高圧段の回転数を速くして低圧段の
負荷を少なくして減量域を広げる。
３，２４の検出値より、吐出温度が上昇する場合、回転
数比を変えて、主に高圧段の回転数を速くして低圧段の
負荷を少なくして減量域を広げる。
【００３７】この吐出温度の上昇は低圧段より高圧段の
性能低下が大きい逆の場合もあり、この場合は、低圧段
の回転数を遅くして高圧段の負荷を少なくして減量域を
広げる。
性能低下が大きい逆の場合もあり、この場合は、低圧段
の回転数を遅くして高圧段の負荷を少なくして減量域を
広げる。
【００３８】いずれの制御においても、低圧段と高圧段
の吐出温度を検出し、その吐出温度が低下するように回
転数を増減速して吐出温度が設定値となるよう吐出温度
優先運転を行えばよい。
の吐出温度を検出し、その吐出温度が低下するように回
転数を増減速して吐出温度が設定値となるよう吐出温度
優先運転を行えばよい。
【００３９】これにより、大幅な減量運転可能なコンプ
レッサ・ユニットが実現できる。
レッサ・ユニットが実現できる。
【００４０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、低圧段と
高圧段とをそれぞれ独立して可変速駆動できるため、圧
力・流量が広範囲で、しかも高効率な運転制御が可能と
なる。
高圧段とをそれぞれ独立して可変速駆動できるため、圧
力・流量が広範囲で、しかも高効率な運転制御が可能と
なる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】本発明において、低圧段と高圧段の流量と圧力
の関係を示す図である。
の関係を示す図である。
【図３】本発明において、低圧段と高圧段の回転数と吐
出温度の関係を示す図である。
出温度の関係を示す図である。
１０ 低圧段スクリュー圧縮部 １１ 高圧段スクリュー圧縮部 １４ クーラ １７，１８ モータ １９，２０ インバータ
Claims (5)
- 【請求項１】 低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリ
ュー圧縮部とを直列に連結すると共にその間にクーラを
接続し、その低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュ
ー圧縮部にそれぞれモータを連結すると共に低圧段と高
圧段モータを、それぞれインバータで可変速駆動するこ
とを特徴とする２段スクリュー圧縮機の制御装置。 - 【請求項２】 設定出口圧力に対して、圧力比を一定と
したときの低圧段と高圧段間の中間圧を求め、各段の特
性から低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー圧縮
部の回転数比を求め、その回転数比と設定流量とで、低
圧段と高圧段のモータの回転数を設定する請求項１記載
の２段スクリュー圧縮機の制御装置。 - 【請求項３】 消費流量変化に対して、求めた回転数比
を保ちながら各インバータで低圧段と高圧段のモータの
回転を増減速する請求項２記載の２段スクリュー圧縮機
の制御装置。 - 【請求項４】 任意の設定出口圧力に対して駆動動力が
最小となる低圧段スクリュー圧縮部と高圧段スクリュー
圧縮部の回転数比を予め各流量ごとに設定しておき、消
費流量変化に基づく出口圧力変化に応じて、低圧段と高
圧段のモータの回転数を制御する制御装置を備えた請求
項１〜３いずれかに記載の２段スクリュー圧縮機の制御
装置。 - 【請求項５】 制御装置は、減量運転時、低圧段と高圧
段の吐出温度を検出し、その吐出温度に応じて低圧段と
高圧段の回転数比を変えると共に低圧段と高圧段のモー
タの回転数を制御する請求項４記載の２段スクリュー圧
縮機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33995096A JPH1082391A (ja) | 1996-07-19 | 1996-12-19 | ２段スクリュー圧縮機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-190875 | 1996-07-19 | ||
| JP19087596 | 1996-07-19 | ||
| JP33995096A JPH1082391A (ja) | 1996-07-19 | 1996-12-19 | ２段スクリュー圧縮機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082391A true JPH1082391A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=26506357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33995096A Pending JPH1082391A (ja) | 1996-07-19 | 1996-12-19 | ２段スクリュー圧縮機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082391A (ja) |
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