JPH08219021A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH08219021A JPH08219021A JP7258755A JP25875595A JPH08219021A JP H08219021 A JPH08219021 A JP H08219021A JP 7258755 A JP7258755 A JP 7258755A JP 25875595 A JP25875595 A JP 25875595A JP H08219021 A JPH08219021 A JP H08219021A
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- JP
- Japan
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- hole
- closing piece
- discharge
- suction
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
- F16K15/161—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with biasing means in addition to material resiliency, e.g. spring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
- F16K15/162—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with limit stop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7859—Single head, plural ports in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
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- Y10T137/7879—Resilient material valve
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- Y10T137/7891—Flap or reed
- Y10T137/7892—With stop
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で組立性及び冷凍効率の向上され
た圧縮機を提供する。 【解決手段】 この圧縮機のバルブユニットは吸込み孔
２３１と吐出し孔２３４の形成されたバルブプレ−ト２
３０と、バルブプレ−トとシリンダブロック１７との間
に設置され吸込み孔を開閉させる第１開閉片２２１が一
体に形成された吸込みバルブプレ−ト２２０と、バルブ
プレ−ト２３０とシリンダヘッド２５との間に設置され
吐出し孔を開閉させる第２開閉片２４１の一体に形成さ
れた吐出しバルブプレ−ト２４０を含めて構成されるこ
とにより、このバルブユニットは組立性及び冷凍効率を
向上させ得る。
た圧縮機を提供する。 【解決手段】 この圧縮機のバルブユニットは吸込み孔
２３１と吐出し孔２３４の形成されたバルブプレ−ト２
３０と、バルブプレ−トとシリンダブロック１７との間
に設置され吸込み孔を開閉させる第１開閉片２２１が一
体に形成された吸込みバルブプレ−ト２２０と、バルブ
プレ−ト２３０とシリンダヘッド２５との間に設置され
吐出し孔を開閉させる第２開閉片２４１の一体に形成さ
れた吐出しバルブプレ−ト２４０を含めて構成されるこ
とにより、このバルブユニットは組立性及び冷凍効率を
向上させ得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機に係り、さら
に詳細には、流体の吸込み及び吐出しを制御するバルブ
ユニットの構造の改良された圧縮機に関する。
に詳細には、流体の吸込み及び吐出しを制御するバルブ
ユニットの構造の改良された圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、圧縮機はその駆動方式によってス
クロ−ルタイプ、ロ−タリタイプ及びウォッブルタイプ
（wobble type)、ピストン往復タイプなど様々な種類の
ものがある。図１は、このような圧縮機の中で往復式密
閉形圧縮機の一例を概略的に示す。
クロ−ルタイプ、ロ−タリタイプ及びウォッブルタイプ
（wobble type)、ピストン往復タイプなど様々な種類の
ものがある。図１は、このような圧縮機の中で往復式密
閉形圧縮機の一例を概略的に示す。
【０００３】この往復式密閉形圧縮機は、密閉された本
体１１の内部に駆動手段であるモ−タ１２と、シリンダ
１４と、このシリンダ１４に沿って往復移送されるピス
トン１５と前記モ−タ１２により回転されるクランク軸
１３と前記ピストン１５とクランク軸１３を連結するコ
ネクティングロッド１６が設置された構造を有する。未
説明符号２０はバルブユニットである。このように構成
された密閉形往復圧縮機は、前記ピストン１５が前記モ
−タ１２の駆動によりシリンダ１４の内部を往復運動し
ながら流体を圧縮させるように作動する。
体１１の内部に駆動手段であるモ−タ１２と、シリンダ
１４と、このシリンダ１４に沿って往復移送されるピス
トン１５と前記モ−タ１２により回転されるクランク軸
１３と前記ピストン１５とクランク軸１３を連結するコ
ネクティングロッド１６が設置された構造を有する。未
説明符号２０はバルブユニットである。このように構成
された密閉形往復圧縮機は、前記ピストン１５が前記モ
−タ１２の駆動によりシリンダ１４の内部を往復運動し
ながら流体を圧縮させるように作動する。
【０００４】一方、圧縮室に吸込み及び吐出しされる流
体を制御する前記バルブユニット２０は、シリンダブロ
ック１７とシリンダヘッド２５との間に設置される。図
１及び図２を参照すれば、バルブユニット２０は上面に
吐出し孔２１ａとバルブの結合溝２１ｂが形成された所
定の深さの溝部２１ｃ及び吸込み孔２１ｄが形成された
バルブプレ−ト２１と、前記溝部２１ｃの結合溝２１ｂ
にその一側端部が支持され前記吐出し孔２１ａを開閉す
る吐出しバルブ２２と、この吐出しバルブ２２を支持し
ながら吐出しバルブの開閉領域を限定するストッパ２３
と、溝部２１ｃより吐出しバルブ２２とストッパ２３の
離脱を防止する支持プレ−ト２４及びバルブプレ−ト２
１とシリンダブロック１７との間に吸込みバルブ２７及
びガスケット２８を具備する。前記吸込孔２１ｄの縁に
は冷媒ガスの逆流を防止するための環状突出部２１ｅが
形成されている。未説明符号２６はバルブプレ−ト２１
とシリンダヘッド２５との間に介されるガスケットであ
る。
体を制御する前記バルブユニット２０は、シリンダブロ
ック１７とシリンダヘッド２５との間に設置される。図
１及び図２を参照すれば、バルブユニット２０は上面に
吐出し孔２１ａとバルブの結合溝２１ｂが形成された所
定の深さの溝部２１ｃ及び吸込み孔２１ｄが形成された
バルブプレ−ト２１と、前記溝部２１ｃの結合溝２１ｂ
にその一側端部が支持され前記吐出し孔２１ａを開閉す
る吐出しバルブ２２と、この吐出しバルブ２２を支持し
ながら吐出しバルブの開閉領域を限定するストッパ２３
と、溝部２１ｃより吐出しバルブ２２とストッパ２３の
離脱を防止する支持プレ−ト２４及びバルブプレ−ト２
１とシリンダブロック１７との間に吸込みバルブ２７及
びガスケット２８を具備する。前記吸込孔２１ｄの縁に
は冷媒ガスの逆流を防止するための環状突出部２１ｅが
形成されている。未説明符号２６はバルブプレ−ト２１
とシリンダヘッド２５との間に介されるガスケットであ
る。
【０００５】このような構成を有する従来の圧縮機１は
次のように作動される。吸気行程時、ピストン１５が下
死点に移動され圧縮室には真空が形成され、この真空の
吸引力により吸気バルブ板２７ａが開きながら吸込み孔
２１ｄを通じ流体が圧縮室に流入される。この際、前記
吐出しバルブ２２は吐出し孔２１ａを遮断した状態を保
つようになる。
次のように作動される。吸気行程時、ピストン１５が下
死点に移動され圧縮室には真空が形成され、この真空の
吸引力により吸気バルブ板２７ａが開きながら吸込み孔
２１ｄを通じ流体が圧縮室に流入される。この際、前記
吐出しバルブ２２は吐出し孔２１ａを遮断した状態を保
つようになる。
【０００６】この状態でピストン１５が上死点に移動し
ながら流体を圧縮し圧縮された流体を外部に排出する排
気行程が進行されるようになる。このような過程におい
て、圧縮された流体の圧力により吸気バルブ板２７ａが
吸込み孔２１ｄを遮断するようになり、圧縮された流体
の圧力により吐出し孔２１ａと対向される側の吐出しバ
ルブ２２が開きながら流体が吐き出される。そして、ピ
ストン１５が再び下死点に移動されると、吐出しバルブ
２２が閉じ吸気バルブ板２７ａが開くようになる。この
ようにピストン１５の往復運動で連続的な圧縮作用が行
われるようになる。
ながら流体を圧縮し圧縮された流体を外部に排出する排
気行程が進行されるようになる。このような過程におい
て、圧縮された流体の圧力により吸気バルブ板２７ａが
吸込み孔２１ｄを遮断するようになり、圧縮された流体
の圧力により吐出し孔２１ａと対向される側の吐出しバ
ルブ２２が開きながら流体が吐き出される。そして、ピ
ストン１５が再び下死点に移動されると、吐出しバルブ
２２が閉じ吸気バルブ板２７ａが開くようになる。この
ようにピストン１５の往復運動で連続的な圧縮作用が行
われるようになる。
【０００７】ここで、従来の圧縮機は、図２及び図３に
示されているように、吐き出された流体（冷媒ガス）が
逆流されないように前記吸込み孔２１ｄの縁に環状突出
部２１ｅの形成された構造とされることにより、環状突
出部２１ｅ及びバルブプレ−ト２１の厚さＨに当たる体
積分の冷媒ガスが残留するようになる。従って、吸込み
行程時に新しい冷媒ガスと前記残留する冷媒ガスが混合
され再膨脹されることにより冷凍効率が低下される問題
がある。
示されているように、吐き出された流体（冷媒ガス）が
逆流されないように前記吸込み孔２１ｄの縁に環状突出
部２１ｅの形成された構造とされることにより、環状突
出部２１ｅ及びバルブプレ−ト２１の厚さＨに当たる体
積分の冷媒ガスが残留するようになる。従って、吸込み
行程時に新しい冷媒ガスと前記残留する冷媒ガスが混合
され再膨脹されることにより冷凍効率が低下される問題
がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冷媒
ガスを吐き出させた後、冷媒ガスが残留されないように
その構造の改良された圧縮機を提供することにある。本
発明の他の目的は構造及び組立の簡単な圧縮機を提供す
ることにある。
ガスを吐き出させた後、冷媒ガスが残留されないように
その構造の改良された圧縮機を提供することにある。本
発明の他の目的は構造及び組立の簡単な圧縮機を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明は、ピストンが往復移動しながら流体を圧縮
する圧縮室を有するシリンダ及びシリンダブロックと、
このシリンダブロックと結合されるシリンダヘッドと、
前記シリンダブロックとシリンダヘッドとの間に設置さ
れ流体の吸込み及び吐出しを制御するバルブユニットを
具備する圧縮機において、前記バルブユニットは吸込み
孔と吐出し孔が形成されたバルブプレ−トと、前記バル
ブプレ−トとシリンダブロックとの間に設置され前記吸
込み孔を開閉させる第１開閉片が一体に形成された吸込
みバルブプレ−トと、前記バルブプレ−トとシリンダヘ
ッドとの間に設置され前記吐出し孔を開閉させる第２開
閉片が一体に形成された吐出しバルブプレ−トを含めて
なることを特徴とする。
めに本発明は、ピストンが往復移動しながら流体を圧縮
する圧縮室を有するシリンダ及びシリンダブロックと、
このシリンダブロックと結合されるシリンダヘッドと、
前記シリンダブロックとシリンダヘッドとの間に設置さ
れ流体の吸込み及び吐出しを制御するバルブユニットを
具備する圧縮機において、前記バルブユニットは吸込み
孔と吐出し孔が形成されたバルブプレ−トと、前記バル
ブプレ−トとシリンダブロックとの間に設置され前記吸
込み孔を開閉させる第１開閉片が一体に形成された吸込
みバルブプレ−トと、前記バルブプレ−トとシリンダヘ
ッドとの間に設置され前記吐出し孔を開閉させる第２開
閉片が一体に形成された吐出しバルブプレ−トを含めて
なることを特徴とする。
【００１０】ここで前記第１，２開閉片の縁に対応する
前記吸い込み孔及び吐出し孔の縁に隣接しては第１，２
環状孔が形成された構造になっている。そして、前記第
２開閉片の過度な弾性変形が防止されるように支持する
支持片の形成された支持プレ−トがさらに具備されてい
る。
前記吸い込み孔及び吐出し孔の縁に隣接しては第１，２
環状孔が形成された構造になっている。そして、前記第
２開閉片の過度な弾性変形が防止されるように支持する
支持片の形成された支持プレ−トがさらに具備されてい
る。
【００１１】一方、前記第１，２開閉片及び支持片はそ
れぞれのプレ−トよりレンシング加工（パンチングと異
なり一部分のみを切断する加工）して一体に形成するこ
とが望ましい。そして、前記バルブプレ−トの厚さは吸
込み／吐出しバルブプレ−トの厚さと同じ程度に形成す
るのが望ましい。この場合、前記吐出し孔の空間体積は
前記従来の吐出し孔の空間体積より相対的に少なく形成
する。
れぞれのプレ−トよりレンシング加工（パンチングと異
なり一部分のみを切断する加工）して一体に形成するこ
とが望ましい。そして、前記バルブプレ−トの厚さは吸
込み／吐出しバルブプレ−トの厚さと同じ程度に形成す
るのが望ましい。この場合、前記吐出し孔の空間体積は
前記従来の吐出し孔の空間体積より相対的に少なく形成
する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明を詳細に説明する。
明を詳細に説明する。
【００１３】本発明による圧縮機は、通常の圧縮機の必
須の構成要素を備える。詳細には、図１を参照し説明さ
れているように密閉された本体１１の内部に駆動手段で
あるモ−タ１２と、シリンダ１４とこのシリンダ１４に
沿って往復移送されるピストン１５と、前記モ−タ１２
により回転されるクランク軸１３と、前記ピストン１５
とクランク軸１３とを連結するコネクティングロッド１
６が設置された構造である。このように構成された密閉
形往復圧縮機は前記モ−タ１２が回転することにより、
ピストン１５がシリンダ１４内を往復運動しながら流体
を圧縮するようになる。
須の構成要素を備える。詳細には、図１を参照し説明さ
れているように密閉された本体１１の内部に駆動手段で
あるモ−タ１２と、シリンダ１４とこのシリンダ１４に
沿って往復移送されるピストン１５と、前記モ−タ１２
により回転されるクランク軸１３と、前記ピストン１５
とクランク軸１３とを連結するコネクティングロッド１
６が設置された構造である。このように構成された密閉
形往復圧縮機は前記モ−タ１２が回転することにより、
ピストン１５がシリンダ１４内を往復運動しながら流体
を圧縮するようになる。
【００１４】一方、本発明の特徴的な構成としてシリン
ダブロック１７とシリンダヘッド２５との間に設置され
圧縮室に吸込み及び吐出しされる流体を制御するバルブ
ユニット１２０は、次のような構造を有する。
ダブロック１７とシリンダヘッド２５との間に設置され
圧縮室に吸込み及び吐出しされる流体を制御するバルブ
ユニット１２０は、次のような構造を有する。
【００１５】図４及び図５を参照すれば、吸込み孔２３
１と吐出し孔２３４の形成されたバルブプレ−ト２３０
と、このバルブプレ−ト２３０とシリンダブロック１７
との間に設置され前記吸込み孔２３１を開閉させる第１
開閉片２２１が一体に形成された吸込みバルブプレ−ト
と、前記バルブプレ−ト２３０とシリンダヘッド２５と
の間に設置され前記吐出し孔２３４を開閉させる第２開
閉片２４１が一体に形成された吐出しバルブプレ−ト２
４０を具備する。
１と吐出し孔２３４の形成されたバルブプレ−ト２３０
と、このバルブプレ−ト２３０とシリンダブロック１７
との間に設置され前記吸込み孔２３１を開閉させる第１
開閉片２２１が一体に形成された吸込みバルブプレ−ト
と、前記バルブプレ−ト２３０とシリンダヘッド２５と
の間に設置され前記吐出し孔２３４を開閉させる第２開
閉片２４１が一体に形成された吐出しバルブプレ−ト２
４０を具備する。
【００１６】ここで、シリンダ内で圧縮された冷媒ガス
により弾性変形されて開く第２開閉片２４１の過度な弾
性変形を防止するための支持手段がさらに具備されてい
る。この支持手段は、吐出しバルブプレ−ト２４０とシ
リンダヘッド２５との間に設置された支持プレ−ト２５
０である。この支持プレ−ト２５０の一部が第２開閉片
２４１と弾性接触（第２開閉片２４１が弾性変形される
と支持プレートの一部も弾性変形され両者が弾力的に接
触させられるように接触）されるようにした。この支持
プレ−ト２５０は、前記第２開閉片２４１と接続される
ようにレンシング加工で支持片２５１が形成された構造
を有する。
により弾性変形されて開く第２開閉片２４１の過度な弾
性変形を防止するための支持手段がさらに具備されてい
る。この支持手段は、吐出しバルブプレ−ト２４０とシ
リンダヘッド２５との間に設置された支持プレ−ト２５
０である。この支持プレ−ト２５０の一部が第２開閉片
２４１と弾性接触（第２開閉片２４１が弾性変形される
と支持プレートの一部も弾性変形され両者が弾力的に接
触させられるように接触）されるようにした。この支持
プレ−ト２５０は、前記第２開閉片２４１と接続される
ようにレンシング加工で支持片２５１が形成された構造
を有する。
【００１７】前記第１，２開閉片２２１，２２４は、吸
込み／吐出しバルブプレ−ト２２０，２４０よりそれぞ
れレンシング加工で形成され、弾性変形が可能である。
さらに、前記各第１，２開閉片２２１，２４１が前記吸
込み孔２３１と吐出し孔２３４の縁との密着性を高める
ために、吸込み孔２３１と吐出し孔２３４の周囲に第
１，２環状孔２３２，２３３を形成した。そして、前記
第２開閉片２４１と対応する前記バルブプレ−ト２３０
には、第３孔２３５を形成して吐出し孔２３４との密閉
性をさらに向上させた。
込み／吐出しバルブプレ−ト２２０，２４０よりそれぞ
れレンシング加工で形成され、弾性変形が可能である。
さらに、前記各第１，２開閉片２２１，２４１が前記吸
込み孔２３１と吐出し孔２３４の縁との密着性を高める
ために、吸込み孔２３１と吐出し孔２３４の周囲に第
１，２環状孔２３２，２３３を形成した。そして、前記
第２開閉片２４１と対応する前記バルブプレ−ト２３０
には、第３孔２３５を形成して吐出し孔２３４との密閉
性をさらに向上させた。
【００１８】一方、前記吐出し孔２３４の長さは、約
０．５〜１．５ｍｍ位であって、前記従来の吐出し孔が
２ｍｍ程度の長さを有するのと比べて、薄い構造となっ
ている。未説明符号２１０と２６０はガスケットであっ
て、シリンダブロック１７とバルブユニット１２０及び
シリンダヘッド２５とバルブユニット１２０との間をそ
れぞれ密閉させ冷媒ガスの漏出を防止する。
０．５〜１．５ｍｍ位であって、前記従来の吐出し孔が
２ｍｍ程度の長さを有するのと比べて、薄い構造となっ
ている。未説明符号２１０と２６０はガスケットであっ
て、シリンダブロック１７とバルブユニット１２０及び
シリンダヘッド２５とバルブユニット１２０との間をそ
れぞれ密閉させ冷媒ガスの漏出を防止する。
【００１９】
【発明の効果】このような構造を有する本発明による圧
縮機は、次のような作用及び効果を持つ。先ず、吸気行
程時に、ピストン１５が下死点に移動して圧縮室には真
空が形成され、この真空の吸引力により第１開閉片２２
１が弾性変形されて開きながら吸込み孔２３１を通じ冷
媒ガスが圧縮室に流入されるようになる。前記第２開閉
片２４１は、吐出し孔２３４を遮断した状態を維持する
ようになる。この際、第２開閉片２４１は、第２環状孔
２３３及び第３孔２３５を通じシリンダ内の真空が作用
するようになるので吐出し孔２３４との密着力が向上さ
れる。
縮機は、次のような作用及び効果を持つ。先ず、吸気行
程時に、ピストン１５が下死点に移動して圧縮室には真
空が形成され、この真空の吸引力により第１開閉片２２
１が弾性変形されて開きながら吸込み孔２３１を通じ冷
媒ガスが圧縮室に流入されるようになる。前記第２開閉
片２４１は、吐出し孔２３４を遮断した状態を維持する
ようになる。この際、第２開閉片２４１は、第２環状孔
２３３及び第３孔２３５を通じシリンダ内の真空が作用
するようになるので吐出し孔２３４との密着力が向上さ
れる。
【００２０】この状態で、ピストン１５が上死点に移動
しながら冷媒ガスを圧縮し、圧縮された冷媒ガスを外部
に排出する排気行程が進行される。このような過程にお
いて、圧縮された冷媒ガスの圧力により、第１開閉片２
２１が吸込み孔２３１を遮断させるようになり、第２開
閉片２４１が冷媒ガスの圧力により弾性変形されながら
吐出し孔２３４を開放させる。
しながら冷媒ガスを圧縮し、圧縮された冷媒ガスを外部
に排出する排気行程が進行される。このような過程にお
いて、圧縮された冷媒ガスの圧力により、第１開閉片２
２１が吸込み孔２３１を遮断させるようになり、第２開
閉片２４１が冷媒ガスの圧力により弾性変形されながら
吐出し孔２３４を開放させる。
【００２１】そして、ピストン１５が再び下死点に移動
する過程で、開放されていた吐出し孔２３４が第２開閉
片２４１によって閉ざされ、第１開閉片２２１により吸
込み孔２３１が開くようになる。このように、ピストン
１５の往復運動で連続的な圧縮作用が行われるようにな
る。
する過程で、開放されていた吐出し孔２３４が第２開閉
片２４１によって閉ざされ、第１開閉片２２１により吸
込み孔２３１が開くようになる。このように、ピストン
１５の往復運動で連続的な圧縮作用が行われるようにな
る。
【００２２】一方、冷媒ガスの圧力により弾性変形され
る第２開閉片２４１は、支持片２５１により接触されて
支持されるので過度な弾性変形を防止することができる
ようになる。
る第２開閉片２４１は、支持片２５１により接触されて
支持されるので過度な弾性変形を防止することができる
ようになる。
【００２３】以上のような本発明による圧縮機は、次の
ような利点を有する。第一に、前記吐出し孔２３４の厚
さは従来の吐出し孔の厚さ（２ｍｍ）より薄い０．５〜
１．０ｍｍ位の厚さを有することにより、冷媒ガスの吐
出し後吐出し孔２３４内に残留する冷媒ガス量が従来よ
り減るようになり、従来と比較して冷凍効率を向上させ
ることができる。
ような利点を有する。第一に、前記吐出し孔２３４の厚
さは従来の吐出し孔の厚さ（２ｍｍ）より薄い０．５〜
１．０ｍｍ位の厚さを有することにより、冷媒ガスの吐
出し後吐出し孔２３４内に残留する冷媒ガス量が従来よ
り減るようになり、従来と比較して冷凍効率を向上させ
ることができる。
【００２４】第二に、吸込み孔２３１と吐出し孔２３４
をそれぞれ開閉させる第１，２開閉片２２１，２４１
が、それぞれのバルブプレ−ト２２０，２４０と一体に
形成されることにより組立性が向上される。
をそれぞれ開閉させる第１，２開閉片２２１，２４１
が、それぞれのバルブプレ−ト２２０，２４０と一体に
形成されることにより組立性が向上される。
【図１】一般的な圧縮機を概略的に示した断面図であ
る。
る。
【図２】従来の圧縮機のバルブユニットを抜粋して示し
た分離斜視図である。
た分離斜視図である。
【図３】図２の要部結合断面図である。
【図４】本発明によるバルブユニットを抜粋して示した
分離斜視図である。
分離斜視図である。
【図５】図４に示されたバルブユニットの要部結合断面
図である。
図である。
１４ シリンダ １５ ピストン １７ シリンダブロック ２５ シリンダヘッド １２０ バルブユニット ２２０ 吸込みバルブプレ−ト ２２１ 第１開閉片 ２３０ バルブプレ−ト ２３１ 吸込み孔 ２３２ 第１環状孔 ２３３ 第２環状孔 ２３４ 吐出し孔 ２３５ 第３孔 ２４０ 吐出しバルブプレ−ト ２４１ 第２開閉片 ２５０ 支持プレ−ト ２５１ 支持片
Claims (6)
- 【請求項１】 ピストンが往復移動しながら流体を圧縮
する圧縮室を有するシリンダ及びシリンダブロックと、
このシリンダブロックと結合されるシリンダヘッドと、
前記シリンダブロックとシリンダヘッドとの間に設置さ
れ流体の吸込み及び吐出しを制御するバルブユニットを
具備する圧縮機において、 前記バルブユニットは、吸込み孔と吐出し孔の形成され
たバルブプレ−トと、 前記バルブプレ−トとシリンダブロックとの間に設置さ
れ前記吸込み孔を開閉させる第１開閉片が一体に形成さ
れた吸込みバルブプレ−トと、 前記バルブプレ−トとシリンダヘッドとの間に設置され
前記吐出し孔を開閉させる第２開閉片が一体に形成され
た吐出しバルブプレ−トとを含めてなることを特徴とす
る圧縮機。 - 【請求項２】 前記第１開閉片の縁に対応する前記吸込
み孔の縁に隣接する第１環状孔を形成してなることを特
徴とする請求項１記載の圧縮機。 - 【請求項３】 前記第２開閉片の縁に対応する前記吐出
し孔の縁に隣接する第２環状孔を形成してなることを特
徴とする請求項１記載の圧縮機。 - 【請求項４】 前記第２開閉片の弾性変形を限定させる
ように支持する支持片が形成された支持プレ−トをさら
に具備してなることを特徴とする請求項１記載の圧縮
機。 - 【請求項５】 前記支持片は前記支持プレ−トと一体に
形成されてなることを特徴とする請求項４記載の圧縮
機。 - 【請求項６】 前記吐出し孔の縁に隣接し前記第２開閉
片と対応する第３孔がさらに形成されてなることを特徴
とする請求項３記載の圧縮機。
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|---|---|---|---|
| KR19952683 | 1995-02-14 | ||
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| JPH08219021A true JPH08219021A (ja) | 1996-08-27 |
Family
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|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980609 |