JPH08232843A - 往復動き圧縮機 - Google Patents
往復動き圧縮機Info
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- JPH08232843A JPH08232843A JP8012930A JP1293096A JPH08232843A JP H08232843 A JPH08232843 A JP H08232843A JP 8012930 A JP8012930 A JP 8012930A JP 1293096 A JP1293096 A JP 1293096A JP H08232843 A JPH08232843 A JP H08232843A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
Landscapes
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸入弁と吐出弁にこれらが開く方向に弾性力
を与えると共に、吸入孔や吐出孔から吸入弁や吐出弁を
一定間隔離隔させて冷媒を吸入または吐き出すために吸
入弁と吐出弁を開放する時所要される力と吐出弁の運動
変位を減らして圧縮機の運転に必要な電力の消費を減少
させ圧縮機の効率を向上させることにある。 【解決手段】 密閉容器１０、密閉容器の内部に圧縮室
２１が形成されるように備えられたシリンダブロック２
２とシリンダヘッド２３、シリンダブロックとシリンダ
ヘッドとの間に冷媒の吸入と吐出を案内する吸入孔５１
と吐出孔５２が形成され配置された弁プレート５０と、
吸入孔と吐出孔を開閉する吸入弁７０と吐出弁６０を備
える往復動き圧縮機において、吸入弁と吐出弁のうち少
なくともいずれか一つにはこれらが開く側に弾支される
弾支手段を備えることを特徴とする。
を与えると共に、吸入孔や吐出孔から吸入弁や吐出弁を
一定間隔離隔させて冷媒を吸入または吐き出すために吸
入弁と吐出弁を開放する時所要される力と吐出弁の運動
変位を減らして圧縮機の運転に必要な電力の消費を減少
させ圧縮機の効率を向上させることにある。 【解決手段】 密閉容器１０、密閉容器の内部に圧縮室
２１が形成されるように備えられたシリンダブロック２
２とシリンダヘッド２３、シリンダブロックとシリンダ
ヘッドとの間に冷媒の吸入と吐出を案内する吸入孔５１
と吐出孔５２が形成され配置された弁プレート５０と、
吸入孔と吐出孔を開閉する吸入弁７０と吐出弁６０を備
える往復動き圧縮機において、吸入弁と吐出弁のうち少
なくともいずれか一つにはこれらが開く側に弾支される
弾支手段を備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は往復動き圧縮機に係
り、特に吸入弁と吐出弁にこれらのバルブが開く方向に
弾性力を加えて吸入弁と吐出弁の開放を容易にして、冷
媒の吸入と吐出による消費圧力を少なくすることにより
圧縮機の効率を向上させた往復動き圧縮機に関する。
り、特に吸入弁と吐出弁にこれらのバルブが開く方向に
弾性力を加えて吸入弁と吐出弁の開放を容易にして、冷
媒の吸入と吐出による消費圧力を少なくすることにより
圧縮機の効率を向上させた往復動き圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、往復動き圧縮機は冷媒を作動流
体として圧縮、凝縮、膨張、蒸発過程を行い続ける冷凍
装置において冷媒と高温高圧で圧縮させるために使われ
る。従来の往復動き圧縮機は図４に示したように、その
左右側に吐出管と吸入管（図示せず）の備えられた密閉
容器１０が設けられ、当該密閉容器１０の内部に設けら
れた動力を発生させる駆動部３０と、該駆動部３０から
動力を伝達され冷媒を吸入圧縮させる圧縮部２０より構
成されている。また、駆動部３０は外側に配置された固
定子３１と回転子３２、そして回転子３２に押圧設置さ
れ、その下端に偏心軸３３が一体に備えられた回転軸３
４より構成されている。前記圧縮部２０は駆動部３０の
図中下側にその一側が開放されたまま配置された中空の
シリンダブロック２２と、該シリンダブロック２２の内
部に圧縮室の役目を果たすシリンダボーア２１が形成さ
れるようにシリンダブロックの開放面を密閉するシリン
ダヘッド２３と、圧縮室２１の内部を往復して冷媒を吸
入、圧縮、吐き出すピストン２４と、偏心軸３３の偏心
回転運動を直線運動に変換してピストン２４を往復運動
させる連結ロッド２５より構成されている。この際、シ
リンダヘッド２３には冷媒の吸入を案内するために吸入
管１１と連通された吐出室２６が形成されている。シリ
ンダヘッド２３とシリンダブロック２２との間には、圧
縮室２１と吸入室２７あるいは吐出室２６を選択的に開
通させるための吸入弁（図５の２参照）と吐出弁（図５
の１参照）が備えられた弁プレート５０が設けられてい
る。
体として圧縮、凝縮、膨張、蒸発過程を行い続ける冷凍
装置において冷媒と高温高圧で圧縮させるために使われ
る。従来の往復動き圧縮機は図４に示したように、その
左右側に吐出管と吸入管（図示せず）の備えられた密閉
容器１０が設けられ、当該密閉容器１０の内部に設けら
れた動力を発生させる駆動部３０と、該駆動部３０から
動力を伝達され冷媒を吸入圧縮させる圧縮部２０より構
成されている。また、駆動部３０は外側に配置された固
定子３１と回転子３２、そして回転子３２に押圧設置さ
れ、その下端に偏心軸３３が一体に備えられた回転軸３
４より構成されている。前記圧縮部２０は駆動部３０の
図中下側にその一側が開放されたまま配置された中空の
シリンダブロック２２と、該シリンダブロック２２の内
部に圧縮室の役目を果たすシリンダボーア２１が形成さ
れるようにシリンダブロックの開放面を密閉するシリン
ダヘッド２３と、圧縮室２１の内部を往復して冷媒を吸
入、圧縮、吐き出すピストン２４と、偏心軸３３の偏心
回転運動を直線運動に変換してピストン２４を往復運動
させる連結ロッド２５より構成されている。この際、シ
リンダヘッド２３には冷媒の吸入を案内するために吸入
管１１と連通された吐出室２６が形成されている。シリ
ンダヘッド２３とシリンダブロック２２との間には、圧
縮室２１と吸入室２７あるいは吐出室２６を選択的に開
通させるための吸入弁（図５の２参照）と吐出弁（図５
の１参照）が備えられた弁プレート５０が設けられてい
る。
【０００３】このように構成された一般の往復動き圧縮
機は、固定子３１と回転子３２の相互作用により回転軸
３４と偏心軸３３が回転すれば、連結ロッド２５が偏心
軸３３の偏心回転運動を直線往復運動に変換してピスト
ン２４を圧縮室２１の内部で直線運動させる。ピストン
２４の直線往復運動により冷媒が吸入室２７を経て圧縮
室、すなわちシリンダボーア２１に吸入された後、圧縮
され吐出室２６を通じて密閉容器１０の内部に吐き出さ
れた後、吐出管（図示せず）を通じて冷凍装置に供給さ
れる。
機は、固定子３１と回転子３２の相互作用により回転軸
３４と偏心軸３３が回転すれば、連結ロッド２５が偏心
軸３３の偏心回転運動を直線往復運動に変換してピスト
ン２４を圧縮室２１の内部で直線運動させる。ピストン
２４の直線往復運動により冷媒が吸入室２７を経て圧縮
室、すなわちシリンダボーア２１に吸入された後、圧縮
され吐出室２６を通じて密閉容器１０の内部に吐き出さ
れた後、吐出管（図示せず）を通じて冷凍装置に供給さ
れる。
【０００４】このような往復動き圧縮機で使われる従来
の吸入弁と吐出弁を図５に基づき説明する。
の吸入弁と吐出弁を図５に基づき説明する。
【０００５】図５は従来の圧縮部の分解斜視図であっ
て、図示されたようにシリンダブロック２２とシリンダ
ヘッド２３は、圧縮室２１と吸入室２７または吐出室２
６を連通する吸入孔５１と吐出孔５２が形成された弁プ
レート５０を介して結着される。この際、吸入孔５１の
圧縮室２１側には吸入孔５１を選択的に開閉するための
吸入弁２がその一側に形成された吸入弁板５４に設けら
れ、吐出孔５２の吐出室２６側には吐出孔５２を吸入孔
５１とは逆に開閉するための吐出弁１が設けられ、弁プ
レート５０の両側にはガスケット５７，５８が配置され
これらの間で冷媒が漏れることを防ぐ。この際、吸入弁
２と吐出弁１は、圧縮室２１の圧力変化により吸入孔５
１と吐出孔５２が開閉されるように弾性力を有する部材
として設けられている。
て、図示されたようにシリンダブロック２２とシリンダ
ヘッド２３は、圧縮室２１と吸入室２７または吐出室２
６を連通する吸入孔５１と吐出孔５２が形成された弁プ
レート５０を介して結着される。この際、吸入孔５１の
圧縮室２１側には吸入孔５１を選択的に開閉するための
吸入弁２がその一側に形成された吸入弁板５４に設けら
れ、吐出孔５２の吐出室２６側には吐出孔５２を吸入孔
５１とは逆に開閉するための吐出弁１が設けられ、弁プ
レート５０の両側にはガスケット５７，５８が配置され
これらの間で冷媒が漏れることを防ぐ。この際、吸入弁
２と吐出弁１は、圧縮室２１の圧力変化により吸入孔５
１と吐出孔５２が開閉されるように弾性力を有する部材
として設けられている。
【０００６】次いで、吐出弁の構造を図６（図５の線Ｖ
Ｉ−ＶＩから見た断面図）に基づき詳細に説明すれば、
吐出孔５２に一側端が密着設置された吐出弁１の両側に
は吐出弁１の開放幅を制限するためのストッパ５５が設
けられ、該ストッパ５５の図中上側には吐出弁１とスト
ッパ５５の一側を押してこれらを固定するキーパ５６が
配置されている。
Ｉ−ＶＩから見た断面図）に基づき詳細に説明すれば、
吐出孔５２に一側端が密着設置された吐出弁１の両側に
は吐出弁１の開放幅を制限するためのストッパ５５が設
けられ、該ストッパ５５の図中上側には吐出弁１とスト
ッパ５５の一側を押してこれらを固定するキーパ５６が
配置されている。
【０００７】このように構成された従来の吸入弁と吐出
弁の作動を説明すれば次の通りである。
弁の作動を説明すれば次の通りである。
【０００８】ピストン２４が左右（下死点、図１参照）
に移動して圧縮室２１の圧力が吸入室２７の圧力より低
くなれば、吸入弁２は圧縮室２１側へ開いて冷媒が吸入
される。圧縮室２１と吸入室２７の圧力が同一になれば
吸入弁２は弾性復元され吸入孔５１を塞いで、ピストン
２４が下死点を通って上死点に移動し始めて圧縮室２１
の冷媒が一定圧力に圧縮され圧縮室２１と吐出室２６の
圧力差が生じると吐出弁１が圧力により開いて圧縮され
た冷媒が吐出孔５２を通じて密閉容器１０の内部に吐き
出される。
に移動して圧縮室２１の圧力が吸入室２７の圧力より低
くなれば、吸入弁２は圧縮室２１側へ開いて冷媒が吸入
される。圧縮室２１と吸入室２７の圧力が同一になれば
吸入弁２は弾性復元され吸入孔５１を塞いで、ピストン
２４が下死点を通って上死点に移動し始めて圧縮室２１
の冷媒が一定圧力に圧縮され圧縮室２１と吐出室２６の
圧力差が生じると吐出弁１が圧力により開いて圧縮され
た冷媒が吐出孔５２を通じて密閉容器１０の内部に吐き
出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の往復動き圧縮機の吸入弁と吐出弁は、冷媒にはオイ
ルが含有されていて吸入孔または吐出孔と吸入弁または
吐出弁との間にはオイルによる油膜が形成され、吸入弁
と吐出弁が開くための力が油膜がない時よりさらに大き
く要求される。これにより、圧縮機の運転電力が増えて
効率が低下される。また、吐出弁の運転時にストッパま
で運動する吐出弁の運動変位が大きくて吐出弁を運動さ
せるための力がさらに消費される問題点があった。
来の往復動き圧縮機の吸入弁と吐出弁は、冷媒にはオイ
ルが含有されていて吸入孔または吐出孔と吸入弁または
吐出弁との間にはオイルによる油膜が形成され、吸入弁
と吐出弁が開くための力が油膜がない時よりさらに大き
く要求される。これにより、圧縮機の運転電力が増えて
効率が低下される。また、吐出弁の運転時にストッパま
で運動する吐出弁の運動変位が大きくて吐出弁を運動さ
せるための力がさらに消費される問題点があった。
【００１０】従って、本発明は前述した問題点を解決す
るためのものであって、その目的は、吸入弁と吐出弁に
これらが開く方向に弾性力を与えると共に、吸入孔や吐
出孔で吸入弁や吐出弁を一定間隔離隔させ冷媒を吸入ま
たは吐き出すために吸入弁と吐出弁を開放する時所要さ
れる力と吐出弁の運動変位を減らして圧縮機の運転に必
要な電力の消費を減少させ圧縮機の効率を向上させるこ
とにある。
るためのものであって、その目的は、吸入弁と吐出弁に
これらが開く方向に弾性力を与えると共に、吸入孔や吐
出孔で吸入弁や吐出弁を一定間隔離隔させ冷媒を吸入ま
たは吐き出すために吸入弁と吐出弁を開放する時所要さ
れる力と吐出弁の運動変位を減らして圧縮機の運転に必
要な電力の消費を減少させ圧縮機の効率を向上させるこ
とにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために請求項１記載の第１の発明による往復動き圧縮機
は、密閉容器と、前記密閉容器の内部に圧縮室が形成さ
れるように備えられたシリンダブロックおよびシリンダ
ヘッドと、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッド
との間に冷媒の吸入と吐出を案内する吸入孔と吐出孔が
形成され配置された弁プレートと、前記吸入孔と吐出孔
を開閉する吸入弁と吐出弁を備える往復動き圧縮機にお
いて、前記吸入弁と前記吐出弁のうち少なくともいずれ
か一つにはこれらが開く側に弾支される弾支手段を備え
ることを要旨とする。従って、吸入弁と吐出弁にこれら
が開く方向に弾性力を与えると共に、吸入孔や吐出孔で
吸入弁や吐出弁を一定間隔離隔させ冷媒を吸入または吐
き出すために吸入弁と吐出弁を開放する時所要される力
と吐出弁の運動変位を減らして圧縮機の運転に必要な電
力の消費を減少させ圧縮機の効率を向上できる。
ために請求項１記載の第１の発明による往復動き圧縮機
は、密閉容器と、前記密閉容器の内部に圧縮室が形成さ
れるように備えられたシリンダブロックおよびシリンダ
ヘッドと、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッド
との間に冷媒の吸入と吐出を案内する吸入孔と吐出孔が
形成され配置された弁プレートと、前記吸入孔と吐出孔
を開閉する吸入弁と吐出弁を備える往復動き圧縮機にお
いて、前記吸入弁と前記吐出弁のうち少なくともいずれ
か一つにはこれらが開く側に弾支される弾支手段を備え
ることを要旨とする。従って、吸入弁と吐出弁にこれら
が開く方向に弾性力を与えると共に、吸入孔や吐出孔で
吸入弁や吐出弁を一定間隔離隔させ冷媒を吸入または吐
き出すために吸入弁と吐出弁を開放する時所要される力
と吐出弁の運動変位を減らして圧縮機の運転に必要な電
力の消費を減少させ圧縮機の効率を向上できる。
【００１２】請求項２記載の第２の発明は、前記弾支手
段は前記吸入弁または前記吐出弁の一側を切開して形成
され、前記吸入孔または前記吐出孔の外側に弾性力を有
するようにその一側に弾性部が備えられる切開片を備え
ることを要旨とする。
段は前記吸入弁または前記吐出弁の一側を切開して形成
され、前記吸入孔または前記吐出孔の外側に弾性力を有
するようにその一側に弾性部が備えられる切開片を備え
ることを要旨とする。
【００１３】請求項３記載の第３の発明は、前記吸入弁
または吐出弁は前記切開片により前記吸入孔または吐出
孔と一定間隔離隔されることを要旨とする。
または吐出弁は前記切開片により前記吸入孔または吐出
孔と一定間隔離隔されることを要旨とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明による往復動き圧縮機の望ましい実施形態を詳細に説
明する。
明による往復動き圧縮機の望ましい実施形態を詳細に説
明する。
【００１５】なお、従来例と同一な部品は同一符号を付
し、その詳細な説明は省くこととする。
し、その詳細な説明は省くこととする。
【００１６】図１は本発明による吸入弁と吐出弁の採用
された圧縮部の分解斜視図であって、図示したように、
シリンダブロック２２とシリンダヘッド２３は、圧縮室
２１と吸入室２７または吐出室２６を連通する吸入孔５
１と吐出孔５２の形成された弁プレート５０を介して結
着されている。この際、吸入孔５１の圧縮室２１側、す
なわち弁プレート５０の背面には吸入孔５１を選択的に
開閉するための吸入弁７０がその一側に形成された吸入
弁板５４に設けられている。
された圧縮部の分解斜視図であって、図示したように、
シリンダブロック２２とシリンダヘッド２３は、圧縮室
２１と吸入室２７または吐出室２６を連通する吸入孔５
１と吐出孔５２の形成された弁プレート５０を介して結
着されている。この際、吸入孔５１の圧縮室２１側、す
なわち弁プレート５０の背面には吸入孔５１を選択的に
開閉するための吸入弁７０がその一側に形成された吸入
弁板５４に設けられている。
【００１７】前記吐出孔５２の吐出室２６側、すなわち
弁プレート５０の前面には吐出孔５２を吸入孔５１と逆
に開閉するための吐出弁６０が設けられ、弁プレート５
０の両側にはガスケット５７，５８が配置されこれらの
間から冷媒が漏れることを防ぐ。この際、吸入弁７０と
吐出弁６０にはこれらの開閉を円滑にするための後述す
る弾支手段７５，６９が設けられている。
弁プレート５０の前面には吐出孔５２を吸入孔５１と逆
に開閉するための吐出弁６０が設けられ、弁プレート５
０の両側にはガスケット５７，５８が配置されこれらの
間から冷媒が漏れることを防ぐ。この際、吸入弁７０と
吐出弁６０にはこれらの開閉を円滑にするための後述す
る弾支手段７５，６９が設けられている。
【００１８】本発明による吸入弁を図１のＵ方向から見
た底面図の図２（Ａ）に基づき説明すれば、吸入弁７０
は弁プレート５０と同一な形状に備えられた吸入弁板５
４に形成されるもので、吸入孔５１に対向する部位の吸
入弁板５４を図面において前後回動自在に切開して形成
されている。また、吸入弁７０の端部、すなわち吸入孔
５１に対向する部位にはシート部７１が形成されてい
る。この際、シート部７１の図中下側、すなわち吸入弁
７０が吸入弁板５４と切開されなく連結された部位には
吸入弁７０の開放を支持するための弾支手段７５が備え
られている。一方、弾支手段７５はその下側面に切開さ
れない吸入弁７０が切開片７２として形成され、該切開
片７２には図２（Ａ）の線ＩＩＢ−ＩＩＢから見た断面
図の図２（Ｂ）に示した通り、弁プレート５０側にベン
ディングされた弾性部７３が備えられ切開片７２の自由
端７２Ｆを圧縮室２１側に支持することにより、弾支手
段７５が吸入弁７０を開放させる側に弾支する。
た底面図の図２（Ａ）に基づき説明すれば、吸入弁７０
は弁プレート５０と同一な形状に備えられた吸入弁板５
４に形成されるもので、吸入孔５１に対向する部位の吸
入弁板５４を図面において前後回動自在に切開して形成
されている。また、吸入弁７０の端部、すなわち吸入孔
５１に対向する部位にはシート部７１が形成されてい
る。この際、シート部７１の図中下側、すなわち吸入弁
７０が吸入弁板５４と切開されなく連結された部位には
吸入弁７０の開放を支持するための弾支手段７５が備え
られている。一方、弾支手段７５はその下側面に切開さ
れない吸入弁７０が切開片７２として形成され、該切開
片７２には図２（Ａ）の線ＩＩＢ−ＩＩＢから見た断面
図の図２（Ｂ）に示した通り、弁プレート５０側にベン
ディングされた弾性部７３が備えられ切開片７２の自由
端７２Ｆを圧縮室２１側に支持することにより、弾支手
段７５が吸入弁７０を開放させる側に弾支する。
【００１９】次いで、本発明による吐出弁を図１の線Ｉ
ＩＩＡ−ＩＩＩＡから見た断面図の図３（Ａ）に基づき
説明すれば、弁プレート５０の図中上側（すなわち、吐
出室２６側）に吐出弁６０が設けられるための設置溝５
９が形成されている。つまり、該設置溝５９に吐出弁６
０が設けられるもので、吐出弁６０は吐出孔５２に対抗
する部位にシート部６１が形成され、シート部６１の一
側６５は弁プレート５０に固定されている。吐出弁６０
の図中上側には吐出弁６０の開放幅を制限するためのス
トッパ５５が設けられ、該ストッパ５５の図中上側には
ストッパ５５を押すことにより吐出弁６０の一側端とス
トッパ５５を固定するためのキーパ５６が押圧設置され
ている。
ＩＩＡ−ＩＩＩＡから見た断面図の図３（Ａ）に基づき
説明すれば、弁プレート５０の図中上側（すなわち、吐
出室２６側）に吐出弁６０が設けられるための設置溝５
９が形成されている。つまり、該設置溝５９に吐出弁６
０が設けられるもので、吐出弁６０は吐出孔５２に対抗
する部位にシート部６１が形成され、シート部６１の一
側６５は弁プレート５０に固定されている。吐出弁６０
の図中上側には吐出弁６０の開放幅を制限するためのス
トッパ５５が設けられ、該ストッパ５５の図中上側には
ストッパ５５を押すことにより吐出弁６０の一側端とス
トッパ５５を固定するためのキーパ５６が押圧設置され
ている。
【００２０】この際、吐出弁６０には吐出弁６０を図中
上側に支持して吐出孔５２の開放を円滑にするための弾
支手段６９が設けられている。前記弾支手段６９は図３
（Ｂ）および図３（Ｂ）の線ＩＩＩＣ−ＩＩＩＣから見
た断面図の図３（Ｃ）に示した通り、吸入弁７０に使わ
れた弾支手段７５と同一な構造を有するもので、その構
成に対する説明は省く。ただし、吐出弁６０に設けられ
た弾支手段６９は、弾性部６３が弁プレート５０に接触
されることにより吐出弁６０を図中上側に弾支して吐出
弁６０のシート部６１が冷媒の吸入時を除けば吐出孔５
２から微細に取られるようにするものである。
上側に支持して吐出孔５２の開放を円滑にするための弾
支手段６９が設けられている。前記弾支手段６９は図３
（Ｂ）および図３（Ｂ）の線ＩＩＩＣ−ＩＩＩＣから見
た断面図の図３（Ｃ）に示した通り、吸入弁７０に使わ
れた弾支手段７５と同一な構造を有するもので、その構
成に対する説明は省く。ただし、吐出弁６０に設けられ
た弾支手段６９は、弾性部６３が弁プレート５０に接触
されることにより吐出弁６０を図中上側に弾支して吐出
弁６０のシート部６１が冷媒の吸入時を除けば吐出孔５
２から微細に取られるようにするものである。
【００２１】このように構成された本発明による往復動
き圧縮機の作動を説明すれば、次の通りである。
き圧縮機の作動を説明すれば、次の通りである。
【００２２】ピストン２４が下死点側に移動して（図１
参照）、圧縮室２１内の圧力が下がると吸入弁７０は吸
入室２７の圧力差により開き、かつ吐出弁６０は吐出室
２６の圧力が圧縮室２１の圧力より高いので、弾支手段
の弾性力を退き圧縮室２１側に移動して吐出孔５２を塞
ぐ。ピストン２４が上死点側に移動して冷媒を圧縮すれ
ば、ガスの圧力により吸入弁７０は復元され吸入孔５１
を塞ぎ、同時に吐出弁６０は冷媒の圧力により吐出室２
６側に移動して吐出孔５２を開けて圧縮された冷媒が吐
出孔５２と吐出室２６を経て密閉容器１０の内部と吐出
管１１を通じて冷凍装置に供給される。
参照）、圧縮室２１内の圧力が下がると吸入弁７０は吸
入室２７の圧力差により開き、かつ吐出弁６０は吐出室
２６の圧力が圧縮室２１の圧力より高いので、弾支手段
の弾性力を退き圧縮室２１側に移動して吐出孔５２を塞
ぐ。ピストン２４が上死点側に移動して冷媒を圧縮すれ
ば、ガスの圧力により吸入弁７０は復元され吸入孔５１
を塞ぎ、同時に吐出弁６０は冷媒の圧力により吐出室２
６側に移動して吐出孔５２を開けて圧縮された冷媒が吐
出孔５２と吐出室２６を経て密閉容器１０の内部と吐出
管１１を通じて冷凍装置に供給される。
【００２３】この際、吸入弁７０と吐出弁６０に設けら
れた弾支手段７５，６９は吸入弁７０と吐出弁６０を開
く側へ（すなわち、吸入弁は圧縮室２１側へ、吐出弁は
吐出室２６側へ）支持して吸入弁７０と吐出弁６０の開
放を容易にするように弾性力を作用する。
れた弾支手段７５，６９は吸入弁７０と吐出弁６０を開
く側へ（すなわち、吸入弁は圧縮室２１側へ、吐出弁は
吐出室２６側へ）支持して吸入弁７０と吐出弁６０の開
放を容易にするように弾性力を作用する。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による往復動
き圧縮機は吸入弁と吐出弁を開ける側に弾支することに
より、これらの開放に必要な力を減らして圧縮機の運転
効率を向上させる利点がある。これらをさらに具体的に
説明すれば、圧縮室と吸入室の圧力差により開閉される
吸入弁は弾支手段により圧縮室側へ弾支されるので、吸
入弁を開けるための力は従来に比べて著しく減少する。
そして、吐出弁は吐出孔と一定間隔離隔されているの
で、冷媒に含有されたオイルによる吐出孔との間に形成
され防止し弾支手段により吐出室側に弾支されるので、
容易に開いて吐出弁の開放に必要な力を減らすことがで
きる。
き圧縮機は吸入弁と吐出弁を開ける側に弾支することに
より、これらの開放に必要な力を減らして圧縮機の運転
効率を向上させる利点がある。これらをさらに具体的に
説明すれば、圧縮室と吸入室の圧力差により開閉される
吸入弁は弾支手段により圧縮室側へ弾支されるので、吸
入弁を開けるための力は従来に比べて著しく減少する。
そして、吐出弁は吐出孔と一定間隔離隔されているの
で、冷媒に含有されたオイルによる吐出孔との間に形成
され防止し弾支手段により吐出室側に弾支されるので、
容易に開いて吐出弁の開放に必要な力を減らすことがで
きる。
【００２５】このように吸入弁と吐出弁の開放に必要な
力を減らすことから圧縮機の運転に必要な入力電源を少
なくすることにより圧縮機の効率を向上させる。
力を減らすことから圧縮機の運転に必要な入力電源を少
なくすることにより圧縮機の効率を向上させる。
【図１】本発明による吸入、吐出弁が採用された圧縮部
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は本発明による吸入弁を図１のＵ方向か
ら見た底面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線ＩＩＢ−ＩＩ
Ｂから見た断面図である。
ら見た底面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線ＩＩＢ−ＩＩ
Ｂから見た断面図である。
【図３】（Ａ）は弁プレートに装着された本発明による
吐出弁を図１の線ＩＩＩＡ−ＩＩＩＡから見た断面図で
あり、（Ｂ）は吐出弁の平面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）
の線ＩＩＩＣ−ＩＩＩＣから見た断面図である。
吐出弁を図１の線ＩＩＩＡ−ＩＩＩＡから見た断面図で
あり、（Ｂ）は吐出弁の平面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）
の線ＩＩＩＣ−ＩＩＩＣから見た断面図である。
【図４】従来の往復動き圧縮機の内部構成を示す断面図
である。
である。
【図５】図４の圧縮部の分解斜視図である。
【図６】弁プレートに装着された従来の吐出弁であっ
て、図５の線ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。
て、図５の線ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。
５４ 吸入弁板 ６０ 吐出弁 ６２，７２ 切開片 ６３，７３ 弾性部 ６９，７５ 弾支手段 ７０ 吸入弁
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器と、前記密閉容器の内部に圧縮
室が形成されるように備えられたシリンダブロックおよ
びシリンダヘッドと、前記シリンダブロックと前記シリ
ンダヘッドとの間に冷媒の吸入と吐出を案内する吸入孔
と吐出孔が形成され配置された弁プレートと、前記吸入
孔と吐出孔を開閉する吸入弁と吐出弁を備える往復動き
圧縮機において、 前記吸入弁と前記吐出弁のうち少なくともいずれか一つ
にはこれらが開く側に弾支される弾支手段を備えること
を特徴とする往復動き圧縮機。 - 【請求項２】 前記弾支手段は前記吸入弁または前記吐
出弁の一側を切開して形成され、前記吸入孔または前記
吐出孔の外側に弾性力を有して当該一側に弾性部が備え
られる切開片を備えることを特徴とする請求項１記載の
往復動き圧縮機。 - 【請求項３】 前記吸入弁または吐出弁は前記切開片に
より前記吸入孔または吐出孔と一定間隔離隔されること
を特徴とする請求項２記載の往復動き圧縮機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950001686A KR0170880B1 (ko) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | 왕복동형 압축기 |
| KR1995-1686 | 1995-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232843A true JPH08232843A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2788626B2 JP2788626B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=19407490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8012930A Expired - Fee Related JP2788626B2 (ja) | 1995-01-28 | 1996-01-29 | 往復動き圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2788626B2 (ja) |
| KR (1) | KR0170880B1 (ja) |
| CN (1) | CN1061740C (ja) |
| IT (1) | IT1283897B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2145670B1 (es) * | 1997-04-29 | 2001-02-16 | Electrolux Espana S A | Conjunto de valvula de compresion aplicado a un compresor hermetico de refrigeracion. |
| US6309194B1 (en) | 1997-06-04 | 2001-10-30 | Carrier Corporation | Enhanced oil film dilation for compressor suction valve stress reduction |
| US6468060B1 (en) | 1998-03-02 | 2002-10-22 | Carrier Corporation | Oil film dilation for compressor suction valve stress reduction |
| US6099275A (en) * | 1998-04-15 | 2000-08-08 | Carrier Corporation | Biased open suction valve |
| US6565336B1 (en) | 1998-05-06 | 2003-05-20 | Carrier Corporation | Normally unseated suction valve |
| US6102680A (en) * | 1998-07-01 | 2000-08-15 | Carrier Corporation | Suction valve with release timing chamber |
| JP2000283042A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Sanden Corp | 往復動型圧縮機 |
| US6368085B1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-04-09 | Tecumseh Products Company | Suction valve with variable slot width |
| EP1427940B1 (en) * | 2001-09-21 | 2006-11-22 | Lg Electronics Inc. | Valve apparatus for hermetic compressor |
| KR100432729B1 (ko) * | 2001-09-21 | 2004-05-24 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 밸브장치 |
| KR100859734B1 (ko) * | 2002-08-20 | 2008-09-23 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| US7654283B2 (en) * | 2003-10-21 | 2010-02-02 | Seiko Epson Corporation | Check valve and pump including check valve |
| KR20050056601A (ko) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
| DE102004002078A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-08-18 | Knf Flodos Ag | Ventil |
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| KR101936243B1 (ko) * | 2012-04-26 | 2019-01-08 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기 |
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1995
- 1995-01-28 KR KR1019950001686A patent/KR0170880B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-26 IT ITRM960050 patent/IT1283897B1/it active IP Right Grant
- 1996-01-26 US US08/592,234 patent/US5609476A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-26 CN CN96104347A patent/CN1061740C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 JP JP8012930A patent/JP2788626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPH06257568A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Matsushita Refrig Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
Also Published As
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|---|---|
| IT1283897B1 (it) | 1998-05-07 |
| KR0170880B1 (ko) | 1999-03-30 |
| CN1137099A (zh) | 1996-12-04 |
| JP2788626B2 (ja) | 1998-08-20 |
| US5609476A (en) | 1997-03-11 |
| ITRM960050A1 (it) | 1997-07-26 |
| ITRM960050A0 (it) | 1996-01-26 |
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| KR960029616A (ko) | 1996-08-17 |
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