JPH08217104A - 密封栓 - Google Patents
密封栓Info
- Publication number
- JPH08217104A JPH08217104A JP7046146A JP4614695A JPH08217104A JP H08217104 A JPH08217104 A JP H08217104A JP 7046146 A JP7046146 A JP 7046146A JP 4614695 A JP4614695 A JP 4614695A JP H08217104 A JPH08217104 A JP H08217104A
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- JP
- Japan
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- sealing plug
- peripheral
- peripheral wall
- container
- lid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホットパック後においてもシール性が低下す
ることのない密封栓を提供する。 【構成】 容器口部１の内周面と密接する周壁３１の上
端から外方に向けて、前記容器口部１の上面に着座する
外周フランジ３２が形成される一方、前記周壁３１の内
面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３の周端部が連
接されている。
ることのない密封栓を提供する。 【構成】 容器口部１の内周面と密接する周壁３１の上
端から外方に向けて、前記容器口部１の上面に着座する
外周フランジ３２が形成される一方、前記周壁３１の内
面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３の周端部が連
接されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料用瓶等の容器の口
部に密嵌される密封栓に関する。
部に密嵌される密封栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】密封栓を用いた気密洩れ防止キャップ
は、従来、開栓動作とともに、容器内の密封が解除され
るようにしたものが提案されている（特公昭６２−１８
４２１号公報参照）。
は、従来、開栓動作とともに、容器内の密封が解除され
るようにしたものが提案されている（特公昭６２−１８
４２１号公報参照）。
【０００３】このような容器には、ホットパックと称さ
れる充填工程で、例えば殺菌処理を施した熱液状の内容
物が充填され、しかる後に、その容器口部に密封栓が密
嵌される。
れる充填工程で、例えば殺菌処理を施した熱液状の内容
物が充填され、しかる後に、その容器口部に密封栓が密
嵌される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述のホッ
トパック後に容器口部や密封栓の収縮変形又は弾性の消
失等によりシール性が低下することがあり、このような
場合には、内容物を腐敗させることなく保存することが
できず、その対策が求められていた。
トパック後に容器口部や密封栓の収縮変形又は弾性の消
失等によりシール性が低下することがあり、このような
場合には、内容物を腐敗させることなく保存することが
できず、その対策が求められていた。
【０００５】本発明はこのような実情に鑑みてなされ、
ホットパック後においてもシール性が低下することのな
い密封栓を提供することを目的としている。
ホットパック後においてもシール性が低下することのな
い密封栓を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。すな
わち、請求項１に記載の発明では、容器口部の内周面と
密接する周壁の上端から外方に向けて、前記容器口部の
上面に着座する外周フランジが形成される一方、前記周
壁の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部
が、連接されてなることを特徴としている。
解決するための手段を以下のように構成している。すな
わち、請求項１に記載の発明では、容器口部の内周面と
密接する周壁の上端から外方に向けて、前記容器口部の
上面に着座する外周フランジが形成される一方、前記周
壁の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁の周端部
が、連接されてなることを特徴としている。
【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の密封栓の前記周壁の内面と底壁の周端部との連接部
には、補強リブを設けてあることを特徴としている。
載の密封栓の前記周壁の内面と底壁の周端部との連接部
には、補強リブを設けてあることを特徴としている。
【０００８】
【作用】請求項１に記載の発明では、ホットパック後
に、密封栓の周壁が収縮変形しようとすれば、縦断面形
状が山形状をなす底壁によって、その周壁が内方から突
張られるため、収縮方向への変形が抑制される。
に、密封栓の周壁が収縮変形しようとすれば、縦断面形
状が山形状をなす底壁によって、その周壁が内方から突
張られるため、収縮方向への変形が抑制される。
【０００９】請求項２に記載の発明では、底壁と周壁と
の連接部に設けた補強リブによって、収縮変形時の応力
の分散が効果的に図られるため、周壁に対する底壁の突
張り効果がより一層向上し、周壁の収縮変形をより効果
的に抑制することができる。
の連接部に設けた補強リブによって、収縮変形時の応力
の分散が効果的に図られるため、周壁に対する底壁の突
張り効果がより一層向上し、周壁の収縮変形をより効果
的に抑制することができる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の密封栓の実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は密封状態の容器口部の縦断
面図、図２は密封栓の縦断面図、図３は容器口部と気密
洩れ防止キャップの分解斜視図で、これらの図におい
て、符号１は容器口部、２はその容器口部１の外周に形
成した螺子部（螺子溝）１１に着脱自在に螺装される蓋
本体、３は容器口部１の内周面に気密状態に嵌装される
密封栓で、蓋本体２の内側に着脱自在に設けられ、閉蓋
時の蓋本体２の押し下げによって閉栓状態とされ、この
密封栓３と蓋本体２とで気密洩れ防止キャップを構成し
ている。
いて詳細に説明する。図１は密封状態の容器口部の縦断
面図、図２は密封栓の縦断面図、図３は容器口部と気密
洩れ防止キャップの分解斜視図で、これらの図におい
て、符号１は容器口部、２はその容器口部１の外周に形
成した螺子部（螺子溝）１１に着脱自在に螺装される蓋
本体、３は容器口部１の内周面に気密状態に嵌装される
密封栓で、蓋本体２の内側に着脱自在に設けられ、閉蓋
時の蓋本体２の押し下げによって閉栓状態とされ、この
密封栓３と蓋本体２とで気密洩れ防止キャップを構成し
ている。
【００１１】上述の密封栓３は、容器口部１の内周面と
密接する周壁３１の上端には、容器口部１の上端に着座
する外周フランジ３２が外方に向けて形成される一方、
周壁３１の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３
の周端部が、連接されている。この底壁３３の中央部
は、外周フランジ３２よりもやや高く形成され、閉蓋時
に蓋本体２の天板２３によってその中央部が押し下げら
れて周壁３１を外方に突張り、より緊密に密封できるよ
うになっている（図４参照）。上記した縦断面形状を山
形とするためには、例えば等脚台形やドーム状等、上方
に突出する形状等のような形状でもよい。
密接する周壁３１の上端には、容器口部１の上端に着座
する外周フランジ３２が外方に向けて形成される一方、
周壁３１の内面には、縦断面形状が山形をなす底壁３３
の周端部が、連接されている。この底壁３３の中央部
は、外周フランジ３２よりもやや高く形成され、閉蓋時
に蓋本体２の天板２３によってその中央部が押し下げら
れて周壁３１を外方に突張り、より緊密に密封できるよ
うになっている（図４参照）。上記した縦断面形状を山
形とするためには、例えば等脚台形やドーム状等、上方
に突出する形状等のような形状でもよい。
【００１２】このような密封栓３の構成により、ホット
パックによる内容物の充填後に、密封栓３の周壁３１が
収縮変形しようとしても、縦断面形状が山形をなす底壁
３３によって、その周壁３１が内方から突張られるた
め、収縮方向への変形が抑制される。これにより、容器
口部１に対する密封栓３の密封状態が確保され、内容物
が長期にわたり腐敗することなく保護される。
パックによる内容物の充填後に、密封栓３の周壁３１が
収縮変形しようとしても、縦断面形状が山形をなす底壁
３３によって、その周壁３１が内方から突張られるた
め、収縮方向への変形が抑制される。これにより、容器
口部１に対する密封栓３の密封状態が確保され、内容物
が長期にわたり腐敗することなく保護される。
【００１３】上述の蓋本体２の螺子部（螺子溝）２２を
有する周壁２１の下方には、破断可能なブリッジ４，…
を介してピルファープルーフバンド５が連接され、その
ピルファープルーフバンド５の内側下部には、容器口部
１の螺子部１１の下方に平坦部１２を介して形成した係
止段部１３に下方から係止する係止片５１，…がやや内
方に傾斜して上向きに設けられ、その係止片５１，…に
よって、ピルファープルーフバンド５が係止状かつ回動
可能に図示の位置に係止される。
有する周壁２１の下方には、破断可能なブリッジ４，…
を介してピルファープルーフバンド５が連接され、その
ピルファープルーフバンド５の内側下部には、容器口部
１の螺子部１１の下方に平坦部１２を介して形成した係
止段部１３に下方から係止する係止片５１，…がやや内
方に傾斜して上向きに設けられ、その係止片５１，…に
よって、ピルファープルーフバンド５が係止状かつ回動
可能に図示の位置に係止される。
【００１４】一方、蓋本体２の周壁２１の螺子部２２の
上端は、周壁２１の上端に連接された天板２３との間に
間隔ａ（図１参照）が設定され、その閉蓋状態から（ａ
−外周フランジ３２の厚さ）よりも上方に蓋本体２が移
動すると、螺子部２２の上端が外周フランジ３２と当接
して密封栓３が上方に持ち上げられ、開蓋動作によって
開栓できるようになっている。本実施例では、螺子部を
利用して密封栓３を持ち上げるようにしたが、これに限
らず、持ち上げ用突条を別に設けてもよい。
上端は、周壁２１の上端に連接された天板２３との間に
間隔ａ（図１参照）が設定され、その閉蓋状態から（ａ
−外周フランジ３２の厚さ）よりも上方に蓋本体２が移
動すると、螺子部２２の上端が外周フランジ３２と当接
して密封栓３が上方に持ち上げられ、開蓋動作によって
開栓できるようになっている。本実施例では、螺子部を
利用して密封栓３を持ち上げるようにしたが、これに限
らず、持ち上げ用突条を別に設けてもよい。
【００１５】上述の密封栓３の外周フランジ３２（図３
参照）には、複数の円弧状の空気溝ｇ，…が形成され、
かつその空気溝ｇ，…が放射方向に分断されて３つの空
気導入路ｈ，…が形成されており、これらの空気導入路
ｈ，…と空気溝ｇ，…が、蓋本体２の開閉時に、容器口
部１の螺子部１１に上下方向に形成した空気導入路ｉ，
…と連通して蓋本体２と密封栓３との間への外部からの
空気の取り入れや外部への空気の排出を可能とし、開蓋
動作および閉蓋動作をスムーズにおこなえるようにして
いる。なお、空気導入路ｈや空気溝ｇは蓋本体２の天板
２３に形成されてもよく、また、空気導入路ｉは蓋本体
２の螺子部２２に形成されてもよい。
参照）には、複数の円弧状の空気溝ｇ，…が形成され、
かつその空気溝ｇ，…が放射方向に分断されて３つの空
気導入路ｈ，…が形成されており、これらの空気導入路
ｈ，…と空気溝ｇ，…が、蓋本体２の開閉時に、容器口
部１の螺子部１１に上下方向に形成した空気導入路ｉ，
…と連通して蓋本体２と密封栓３との間への外部からの
空気の取り入れや外部への空気の排出を可能とし、開蓋
動作および閉蓋動作をスムーズにおこなえるようにして
いる。なお、空気導入路ｈや空気溝ｇは蓋本体２の天板
２３に形成されてもよく、また、空気導入路ｉは蓋本体
２の螺子部２２に形成されてもよい。
【００１６】その密封栓３の周壁３１は外周フランジ３
２の下方Ｔまでの間で容器口部１の内面と密接してい
る。従って、ブリッジ４，…が破断されるまでの蓋本体
２の開蓋距離Ｘを、Ｘ＜（Ｔ＋ａ−外周フランジ３２の
厚さ）に設定しておくことにより、たとえ悪戯や不注意
等で蓋本体２が回動されても、ブリッジ４，…が破断さ
れない限り、密封栓３が開かれて気密洩れが発生するよ
うな不具合をなくすことができる。
２の下方Ｔまでの間で容器口部１の内面と密接してい
る。従って、ブリッジ４，…が破断されるまでの蓋本体
２の開蓋距離Ｘを、Ｘ＜（Ｔ＋ａ−外周フランジ３２の
厚さ）に設定しておくことにより、たとえ悪戯や不注意
等で蓋本体２が回動されても、ブリッジ４，…が破断さ
れない限り、密封栓３が開かれて気密洩れが発生するよ
うな不具合をなくすことができる。
【００１７】上述の密封栓３は、予め蓋本体２内に嵌合
一体化されており、合成樹脂製の容器（図示省略）内に
ホットパックにより内容物が充填された後に、蓋本体２
が容器口部１に螺装される際に、その蓋本体２の天板２
３によってその底壁３３の中央部が押し下げられて容器
口部１内に圧入され、これにより容器が密封される。そ
の際に、ピルファープルーフバンド５の内側に設けてあ
る係止片５１，…が平坦部１２を乗り越え係止段部１３
に係止する。
一体化されており、合成樹脂製の容器（図示省略）内に
ホットパックにより内容物が充填された後に、蓋本体２
が容器口部１に螺装される際に、その蓋本体２の天板２
３によってその底壁３３の中央部が押し下げられて容器
口部１内に圧入され、これにより容器が密封される。そ
の際に、ピルファープルーフバンド５の内側に設けてあ
る係止片５１，…が平坦部１２を乗り越え係止段部１３
に係止する。
【００１８】上述の閉栓過程では、密封栓３と蓋本体２
の天板２３との間の空気が、空気導入路ｈや空気溝ｇを
経て空気導入路ｉから外部へ放出されるため、密封栓３
の底板３４内の空気によって蓋本体２が加圧されること
はなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体２をスムー
ズに閉動作させることができる。
の天板２３との間の空気が、空気導入路ｈや空気溝ｇを
経て空気導入路ｉから外部へ放出されるため、密封栓３
の底板３４内の空気によって蓋本体２が加圧されること
はなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体２をスムー
ズに閉動作させることができる。
【００１９】そして、閉栓後において、たとえホットパ
ック後の温度低下によって密封栓３の周壁３１が内方へ
収縮変形しようとしても、前述のように、底壁３３によ
って内方から突張られるため、収縮方向への変形が免
れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容
器内部は負圧となり、密封栓３の外部には、外部の空気
が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓
３の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール
効果が高まる。
ック後の温度低下によって密封栓３の周壁３１が内方へ
収縮変形しようとしても、前述のように、底壁３３によ
って内方から突張られるため、収縮方向への変形が免
れ、完全な密閉状態が維持されることとなる。また、容
器内部は負圧となり、密封栓３の外部には、外部の空気
が流入して大気圧となるため、この差圧によって密封栓
３の周壁が容器口部内壁に押し付けられ、さらにシール
効果が高まる。
【００２０】一方、開栓時においては、蓋本体２を、ブ
リッジ４，…が切断されるまで回動させると、ピルファ
ープルーフバンド５が残るとともに、密封栓３の外周フ
ランジ３２が、螺子部２２の上端によって上方に押し上
げられるため、密封栓３が持ち上げられ、容器口部１が
開放される。この開栓過程においても密封栓３と蓋本体
２との間には空気層が形成されているため、密封栓３が
蓋本体２と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
本実施例では、ピルファープルーフバンド５が壜口に残
るようになっているが、バンド部に垂直方向の破断部と
切断されないブリッジを夫々１つ設けて開栓と同時にバ
ンドが蓋本体と共に外れるようにしてもよい。
リッジ４，…が切断されるまで回動させると、ピルファ
ープルーフバンド５が残るとともに、密封栓３の外周フ
ランジ３２が、螺子部２２の上端によって上方に押し上
げられるため、密封栓３が持ち上げられ、容器口部１が
開放される。この開栓過程においても密封栓３と蓋本体
２との間には空気層が形成されているため、密封栓３が
蓋本体２と共回りすることなくスムーズに開蓋できる。
本実施例では、ピルファープルーフバンド５が壜口に残
るようになっているが、バンド部に垂直方向の破断部と
切断されないブリッジを夫々１つ設けて開栓と同時にバ
ンドが蓋本体と共に外れるようにしてもよい。
【００２１】他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体２
が少し回動された場合においても、密封栓３は共回りす
ることはなく、かつ、ブリッジ４，…が切断されない限
り密封栓３が持ち上げられることはなく、密閉状態が保
持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容
物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことがで
きる。
が少し回動された場合においても、密封栓３は共回りす
ることはなく、かつ、ブリッジ４，…が切断されない限
り密封栓３が持ち上げられることはなく、密閉状態が保
持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、内容
物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐことがで
きる。
【００２２】図５は異なる実施例を示し、密封栓３の周
壁３１の内面と、底壁３３の周端部との連接部の上下に
は、放射方向に複数の補強リブＲ1 ，Ｒ2 ，…を垂設し
て応力の分散を効果的に図り、底壁３３の周壁３１に対
する突張り効果をさらに向上させるようにしたものであ
る。
壁３１の内面と、底壁３３の周端部との連接部の上下に
は、放射方向に複数の補強リブＲ1 ，Ｒ2 ，…を垂設し
て応力の分散を効果的に図り、底壁３３の周壁３１に対
する突張り効果をさらに向上させるようにしたものであ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の密封栓に
よれば、容器口部の内周面と密接する周壁の内面に、縦
断面形状が山形をなす底壁の周端部を連接させているの
で、ホットパック後の周壁の収縮変形を底壁の突張り効
果によって抑制することができ、密封状態の維持が可能
となる。また、容器内部が負圧となり、密封栓の外部が
大気圧になることから、その差圧を利用して、密封栓の
シール効果を高めることができる。
よれば、容器口部の内周面と密接する周壁の内面に、縦
断面形状が山形をなす底壁の周端部を連接させているの
で、ホットパック後の周壁の収縮変形を底壁の突張り効
果によって抑制することができ、密封状態の維持が可能
となる。また、容器内部が負圧となり、密封栓の外部が
大気圧になることから、その差圧を利用して、密封栓の
シール効果を高めることができる。
【００２４】また、周壁の内面と底壁の周端部との連接
部に、補強リブを設けることにより、より効果的に応力
の分散を図り、底壁の突張り効果をより一層向上させる
ことができる。なお、本発明は、密封栓と蓋本体との組
み合わせを実施例に特定するものではなく、異なるタイ
プの蓋本体と組み合わせて使用されてもよく、また、密
封栓単体で用いられてもよいことはいうまでもない。
部に、補強リブを設けることにより、より効果的に応力
の分散を図り、底壁の突張り効果をより一層向上させる
ことができる。なお、本発明は、密封栓と蓋本体との組
み合わせを実施例に特定するものではなく、異なるタイ
プの蓋本体と組み合わせて使用されてもよく、また、密
封栓単体で用いられてもよいことはいうまでもない。
【図１】本発明の密封栓の一実施例を示す閉蓋状態の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】同密封栓の縦断面図である。
【図３】同分解組立斜視図である。
【図４】同底壁の突張り作用の説明図である。
【図５】密封栓の異なる実施例を示す縦断面図である。
１…容器口部、３…密封栓、３１…周壁、３２…外周フ
ランジ、３３…底壁、Ｒ1 ，Ｒ2 …補強リブ。
ランジ、３３…底壁、Ｒ1 ，Ｒ2 …補強リブ。
Claims (2)
- 【請求項１】 容器口部の内周面と密接する周壁の上端
から外方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外周
フランジが形成される一方、前記周壁の内面には、縦断
面形状が山形をなす底壁の周端部が、連接されてなるこ
とを特徴とする密封栓。 - 【請求項２】 前記周壁の内面と底壁の周端部との連接
部には、補強リブを設けてあることを特徴とする請求項
１に記載の密封栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04614695A JP3606939B2 (ja) | 1995-02-11 | 1995-02-11 | ピルファープルーフキャップの密封栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04614695A JP3606939B2 (ja) | 1995-02-11 | 1995-02-11 | ピルファープルーフキャップの密封栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217104A true JPH08217104A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3606939B2 JP3606939B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=12738838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04614695A Expired - Fee Related JP3606939B2 (ja) | 1995-02-11 | 1995-02-11 | ピルファープルーフキャップの密封栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606939B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11165750A (ja) * | 1997-12-04 | 1999-06-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造およびその口部に装着される封止部材 |
| WO2005009852A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-03 | Dong-Seuk Chae | One touch-type stopper and a container having the same |
| CN100436274C (zh) * | 2003-07-25 | 2008-11-26 | 蔡东锡 | 单触式塞子及具有这种塞子的容器 |
| JP2013010547A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ネジキャップ |
| KR101405653B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2014-06-10 | 방창덕 | 중공부를 갖는 용기의 마개 |
| JP2014234180A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社吉野工業所 | 密閉容器 |
| JP2016013837A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-28 | 株式会社吉野工業所 | 容器用キャップ |
| WO2018174160A1 (ja) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | 小林製薬株式会社 | 薬液供給器具 |
| KR20220086370A (ko) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 주식회사 한국인삼공사 | 용기 |
-
1995
- 1995-02-11 JP JP04614695A patent/JP3606939B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4518579B2 (ja) * | 1997-12-04 | 2010-08-04 | 大日本印刷株式会社 | 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造およびその口部に装着される封止部材 |
| WO2005009852A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-03 | Dong-Seuk Chae | One touch-type stopper and a container having the same |
| JP2006528589A (ja) * | 2003-07-25 | 2006-12-21 | チェイ、ドン−シュク | ワンタッチ式の栓及びワンタッチ式の栓を有する容器 |
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