JPH08216399A - プリントヘッドと周期的に接触する温度センサを有するインクジェットプリンタ - Google Patents

プリントヘッドと周期的に接触する温度センサを有するインクジェットプリンタ

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JPH08216399A
JPH08216399A JP7301078A JP30107895A JPH08216399A JP H08216399 A JPH08216399 A JP H08216399A JP 7301078 A JP7301078 A JP 7301078A JP 30107895 A JP30107895 A JP 30107895A JP H08216399 A JPH08216399 A JP H08216399A
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JP
Japan
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printhead
temperature sensor
temperature
carriage
nozzle
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Withdrawn
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JP7301078A
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Gary A Kneezel
エイ ニーゼル ゲアリー
Robert V Lorenze
ヴィー ローレンツ ロバート
Thomas P Courtney
ピー コートニー トーマス
Thomas J Wyble
ジェイ ウィーブル トーマス
Joseph J Wysocki
ジェイ ワイソッキー ジョセフ
Richard V Ladonna
ヴィー ラドーナ リチャード
Juan J Becerra
ジェイ ベセーラ ジューアン
Thomas E Watrobski
イー ワトロブスキー トーマス
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Xerox Corp
Original Assignee
Xerox Corp
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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    • B41J2/14153—Structures including a sensor

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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 温度測定装置又はセンサを組み込んで、これ
を交換可能なカートリッジのプリントヘッドと周期的に
良好に熱的接触させるインクジェットプリンタ。 【解決手段】 温度センサ３５は、保守ステーション２
８の一部分であり、プリントヘッド１２が保守ステーシ
ョン２８に入るたびにプリントヘッド１２の温度を測定
する。温度センサ３５は、スプリング負荷され、保守ス
テーション２８において固定のワイパーブレード１５と
キャッピング４６位置との間のプリントヘッドスピッド
位置に配置され、ノズル２２清掃小滴を収集面３３に放
出し、ワイパーブレード１５によってプリントヘッド１
２のノズル２２面を清掃するか、又はプリントヘッドノ
ズル２２にキャップをするためにプリントヘッド１２が
保守ステーション２８に入ったり出たりするたびに温度
が感知される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルインクジ
ェットプリンタに係り、より詳細には、保守ステーショ
ンの永久的な部品として温度センサを有し、交換可能な
インクカートリッジのプリントヘッドが保守ステーショ
ンに入ったり出たりするたびにそのプリントヘッドの温
度を測定するようなサーマルインクジェットプリンタに
係る。
【０００２】
【従来の技術】サーマルインクジェットプリントヘッド
のインク小滴放出性能は、温度に依存する。温度が上昇
するにつれて、放出されるインクの量も増加する。更
に、充分に高い温度においては、空気の吸い込みによ
り、信頼性のない小滴放出を生じ、記録媒体上にインク
小滴の欠落を招くことになる。プリントヘッドの温度変
動と、この温度変動により生じる熱的な影響を補償する
ために多数の方法が案出されている。これらの方法は、
プリントヘッドの温度に応答して小滴放出加熱素子への
電気的パルスを変更し、小滴の量、ひいては、スポット
サイズをプリントヘッドの温度に係わりなく一定に保持
すると共に、空気の吸い込みを抑制することを含む。電
気パルスは、一般に、電気パルスの巾及び／又は振幅を
変えることによって変更される。プリントヘッドにおけ
る熱的な影響を補償する別の方法は、プリントヘッドが
非常に冷えているときに、小滴を放出することのできな
い準スレッシュホールドパルスを加熱素子に付与する等
によってプリントヘッドに熱を与えることを含む。プリ
ントヘッドの熱的な影響を補償するほとんどの方法は、
プリントヘッドの温度の正確な測定を必要とする。プリ
ントヘッドの温度の読みを与える１つの既知の方法は、
サーミスタのような温度センサ又は測定装置をサーマル
インクジェットプリントヘッドダイに直接形成すること
である。このような形成は、経済的ではあるが、ある用
途においては、各部品を校正せずにセンサの既知の熱応
答をもつことは困難である。別の方法は、温度測定装置
をプリントヘッドに直接接合することである。ある用
途、例えば、使い捨てのプリントヘッドカートリッジを
使用するプリンタにおいては、センサを各プリントヘッ
ドに接合することは経済的でない。永久的な温度測定装
置をプリンタに組み込んで、プリントヘッドと共にカー
トリッジが廃棄されるたびに投げ捨てられないようにす
るのが経済的である。一般に、プリンタにおけるこのよ
うな温度測定装置は、プリントヘッドに接触していない
ので、プリンタの周囲温度しか測定できない。サーマル
インクジェットプリントヘッドには著しい自己加熱があ
るので、プリントヘッドの温度は、周囲温度とは若干異
なる。従って、プリンタの周囲温度を使用するときに
は、周囲温度及びプリントヘッドの使用率に基づいて温
度予想アルゴリズムを使用しなければならない。しかし
ながら、あらゆる使用及び周囲条件に対してこのような
アルゴリズムを質的に正確なものにすることは容易では
ない。
【０００３】ニーゼル氏の米国特許第５，０７５，２７
６号は、抵抗性の温度センサを加熱素子の付近に形成す
るようにして作られたインクジェットプリントヘッドを
開示している。その好ましい実施形態では、センサと加
熱素子が同じ材料である。センサの抵抗値は、プリント
ヘッドが指定の設定温度にある間に調整操作によって確
立される。この技術は、サーミスタがプリントヘッドに
接近して加熱素子と同じ材料で形成されたときには得ら
れなかったセンサ又はサーミスタの必要な精度を与え
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、温度
測定装置又はセンサをサーマルインクジェットプリンタ
にその永久部品として組み込み、これを交換可能なカー
トリッジのプリントヘッドと周期的に良好に熱的接触さ
せることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、イン
クジェットプリンタは、温度センサをその永久部品とし
て有し、交換可能なカートリッジの一体的部分であるプ
リントヘッドの温度を測定する。温度センサは、保守ス
テーションの一部分を構成し、プリントヘッドが保守ス
テーションに入るたびに、プリントヘッドの温度を感知
する。好ましい実施形態では、温度センサは、スプリン
グ負荷され、そして保守ステーションにおいて固定のワ
イパーブレードとキャップ位置との間のプリントヘッド
スピット位置に配置され、従って、スピット位置におい
て収集面にノズル清掃小滴を放出させ、ワイパーブレー
ドによってプリントヘッドのノズル面を清掃し、又はプ
リントヘッドノズルにキャップをするためにプリントヘ
ッドが保守ステーションに入ったり出たりするたびに温
度が感知される。良好な熱的接触を容易にするために、
プリントヘッドが置かれるヒートシンクにくぼみが設け
られ、ここに、スプリング負荷された温度センサが入れ
られて安住される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１に示すプリンタ１０は、破線
で示されたプリントヘッド１２を有し、これはインク供
給カートリッジ１４に固定されてプリントヘッドカート
リッジ組立体１１を形成する。このカートリッジ組立体
は、キャリジ１６に取り外し可能に取り付けられ、矢印
２０で示すようにガイドレール１８上を前後に並進移動
され、従って、プリントヘッド及びカートリッジは、キ
ャリジと同時に移動する。プリントヘッドは複数のイン
クチャンネル（図示せず）を含み、これらチャンネルは
プリントヘッドの面２３のノズル２２で終わり（両方と
も破線で示す）、カートリッジから各インク放出ノズル
へインクを搬送する。プリンタがプリントモードにある
ときに、キャリジは、印刷ゾーン２４（破線で示す）に
平行にそれを横切って前後に並進移動又は往復運動し、
そしてインク小滴（図示せず）が必要に応じてプリント
ヘッドノズルから印刷ゾーンの記録媒体（図示せず）、
例えば紙に選択的に放出されて、一度に１行づつ情報を
印刷する。キャリジ１６の一方向に各々通過又は並進移
動する間に、記録媒体は固定されるが、各通過の終わり
に、記録媒体は、１印刷行の高さの距離だけ矢印２６の
方向に歩進される。プリントヘッド及びそれによる印刷
の詳細な説明については、参考として該当部分をここに
援用する米国特許第４，５７１，５９９号及び再発行特
許第３２，５７２号を参照されたい。
【０００７】プリンタの片側、即ち印刷ゾーンの外側に
は、保守ステーション２８が設けられる。印刷動作の終
わり、即ちプリンタ１０による印刷モードの終わりに
は、キャリジ１６が、先ず、固定構造部材３２内の２つ
の解除可能に取り付けられたワイパーブレード３０より
成るワイパーブレード清掃組立体１５を経て移動され、
従って、プリントヘッドがしっかりと取り付けられたカ
ートリッジが保守ステーションに入ったり出たりするた
びに、プリントヘッドのノズル面２３が拭われてインク
や残留物がないようにされる。ワイパーブレードに隣接
して、印刷ゾーンから離れる方向にカートリッジの並進
移動路に沿って所定の位置に、構造部材３２の収集面３
３がある。カートリッジが保守ステーションから離され
た後に、たとえ印刷が続いていても、全てのノズルが充
分なインク小滴を放出するのではないから、小さな使用
ノズルのインク又はメニスカスが乾燥したり非常にねば
ついた状態になったりするのを防止するために、キャリ
ジは、スピット（吐出し）ステーション又はスピツーン
（吐出しつぼ）とも称するこの収集面にカートリッジを
特定の時間長さにわたり位置設定する。従って、カート
リッジは、例えば、プリンタコントローラ（図示せず）
の制御のもとでキャリジモータ（図示せず）により、ノ
ズル面を清掃するワイパーブレード組立体１５を通し
て、収集面３３に直面した所定の位置へと移動され、こ
こで、プリンタコントローラは、プリントヘッドがノズ
ル当たり多数のインク小滴を放出するようにさせる。プ
リントヘッドのノズル面に実質的に平行で且つ垂直の向
きにされている収集面に付着したインクは、重力のもと
でその下部に向かって流動され、ここには、開口３４が
配置されていて、構造部材３２の収集面３３の後方の吸
収材のパッド（図示せず）へとインクを排出する。
【０００８】又、構造部材３２において、収集面３３に
整列してその真下の位置にはスプリング負荷された温度
センサ３５がある。例えば、サーミスタやサーモカップ
ルのような適当な温度センサで充分である。プリントヘ
ッドノズル２２が収集面に直面するようにカートリッジ
が配置されたときに、プリントヘッド組立体を形成する
ようにプリントヘッド１２が接合されるヒートシンク１
３の縁のテーパ付けされたくぼみ１７は、以下に詳細に
述べるように温度センサ３５を受け入れる。従って、プ
リントヘッドノズル２２がキャップされるたびに（以下
に述べる）、温度センサは、ヒートシンクのくぼみに入
り、その温度を感知する。ヒートシンク１３のくぼみ１
７は、ヒートシンクに接合されるプリントヘッド１２の
至近にあって密接に接触するので、ヒートシンクの温度
は、プリントヘッド自体の温度と実質的に同じである。
【０００９】キャリジ１６がガイドレール１８に沿って
構造部材３２を越えて所定の距離だけ動き続けると、キ
ャリジアクチュエータ縁３６が、キャップキャリジ４０
のアーム３９のキャッチ部３８に接触する。キャップキ
ャリジ４０は、キャップ４６を有し、キャリジ１６及び
そこに取り付けられたカートリッジと平行な方向に並進
移動するようにガイドレール４２に往復運動可能に取り
付けられる。キャップキャリジは、ガイドレール４２を
取り巻くスプリング４４により構造部材３２に向かって
バイアスされる。キャップは、プリントヘッドの面を含
む平面から離間された位置から、キャップキャリジによ
る移動に応答してプリントヘッドノズルを含む平面にキ
ャップが交差する位置へと移動される。キャリジアクチ
ュエータ縁３６がキャッチ部３８に接触した後に、プリ
ントカートリッジのキャリジとキャップキャリジは一緒
に移動して、プリントヘッド面にキャップがシールされ
る位置へ来る。この位置では、キャップは、ノズルの周
りにぴったりとシールされる。プリントヘッド面に対し
てキャップをこのように位置設定する間に、キャップキ
ャリジは、キャリジ１６のツメロック縁５６と共働する
ツメ５４によってキャリジに自動的にロックされる。ツ
メによるこのロックと共に、アクチュエータ縁３６がキ
ャッチ部３８に接触することにより、キャップ４６とプ
リントヘッド面２３との間の相対的な移動が防止され
る。
【００１０】プリントヘッド面２３がキャップされそし
てキャップ４６がカートリッジ１４にロックされると、
プリンタコントローラは、任意であるが、キャップ内の
シールされた内部空間の湿度を高める目的で、プリント
ヘッド１２が所定数のインク小滴をキャップ内へ放出す
るようにさせる。
【００１１】プリンタのフレーム５５には、典型的なダ
イアフラム真空ポンプ５８が取り付けられており、これ
は、何らかの既知の駆動手段によって作動されるが、こ
こに示す好ましい実施形態では、真空ポンプは、プリン
タの紙送りモータ６０によりモータシャフト６１を経て
作動される。というのは、このモータは、プリントヘッ
ドの保守中には紙を送る必要がなく、この二重使用によ
って、真空ポンプ用の個別の専用モータの必要性が排除
されるからである。真空ポンプは、柔軟なホース６２、
６３によってキャップ４６に接続され、キャップと真空
ポンプとの間にはインク分離装置６４が配置されてい
る。
【００１２】カートリッジ１４は、キャリジのアクチュ
エータ縁３６とキャップキャリジ４０のキャッチ部３８
との係合により、プリントヘッド面２３をキャップする
が、チューブ６３は、ピンチバルブ６６により挟まれて
閉じることのないようにされる。これは、キャップされ
た位置と称し、ノズル面は、カートリッジ通気孔（図示
せず）及び真空ポンプのバルブ７０、７１を経、分離装
置６４を経て、湿った周囲圧力の空気を受ける。本発明
の部分を構成しないプリントヘッド面のキャップ動作の
詳細については、米国特許第５，２５７，０４４号を参
照されたい。
【００１３】プリントヘッドをプライミングすることが
必要なときには、カートリッジを含むキャリジ１６が、
キャップされた位置から、プリンタフレーム５５に取り
外し可能に取り付けられたベース５１から延びる固定の
支持部材４５に向かって移動される。この位置では、ピ
ンチバルブ６６は、キャリジ１６の移動により柔軟なホ
ース６３を閉じる。紙送りモータ６０が付勢され、ダイ
アフラム真空ポンプ５８は、網状のポリウレタン発泡体
７２のような吸収材料が部分的に充填された分離装置６
４を排気し、そして矢印６５で示すように、ホース６
２、６３を約−１２０インチのＨ2 Ｏといった負の圧力
に接続する。その間、キャップ４６は、ピンチバルブ６
６によってホース６３が閉じているので、まだ周囲圧力
にある。約１８秒後に、キャリジ１６及びキャップキャ
リジ４０は、ノズル面はまだキャップされているが柔軟
なホース６３はもはや挟まれて閉じることのない位置、
即ちキャップされた位置へと復帰する。スプリング４４
は、キャップキャリジを支持部材４５から離すように常
にバイアスし、従って、プリントカートリッジのキャリ
ジ１６が支持部材４５から離れる方向に移動すると、キ
ャップキャリジもそれに続く。この点において、キャッ
プはまだプリントヘッドのノズル面にシールされており
そしてピンチバルブは開いており、従って、シールされ
たキャップの内部くぼみは、−１２０インチのＨ2 Ｏと
いった負の圧力を受け、これは、約０．２２ｃｃ±のイ
ンクの吸引除去を生じさせる。約１秒後に、キャリジ１
６は印刷ゾーンに向かう方向に移動し、キャップのシー
ルを解放し、プライミングを停止する。キャップ圧力が
低下し、周囲圧力に復帰する。カートリッジは、キャリ
ジ１６により、清掃組立体１５のワイパーブレード３０
を経て、清掃組立体と印刷ゾーン２４との間の保持位置
へ移動され、ここで、インク及び空気がキャップから分
離装置へ吸引され即ちパージされるのを所定時間待機す
る。これが行われると、キャリジは、カートリッジを清
掃組立体１５を経てキャップされた位置へ戻し、従っ
て、ノズルが再び清掃され、プリンタコントローラから
の印刷モードコマンドを待機する。プリントカートリッ
ジがワイパーブレード清掃組立体１５を経て移動される
たびに、ヒートシンク１３のくぼみ１７が、スプリング
負荷された温度センサ３５に係合し、その温度が感知さ
れる。プリントヘッドが、ノズル清掃小滴を収集面３３
に放出し、キャップされた状態になり、又はキャップさ
れている間にプライミングを得るために、プリントヘッ
ドのヒートシンク１３のくぼみ１７に自動的に安住され
るスプリング負荷された温度センサ３５によりプリント
ヘッドの温度が測定される。
【００１４】図２及び３を参照すれば、カートリッジ組
立体１１は、部分的に示された保守ステーション２８に
おいて、破線で示したプリントヘッド１２によりノズル
清掃小滴を放出する位置に配置されている。ヒートシン
ク１３を露出させるために、カートリッジの底カバー
（図示せず）は除去されているが、これは、接着剤及び
くいポスト４８の組合せによってカートリッジの底部に
固定される。図２に示したのとは反対のヒートシンクの
面には、破線で示されたプリントヘッド１２及びプリン
ト回路板１９が接合され、ワイヤボンド（図示せず）に
よって一緒に接続される。カートリッジ１４の詳細な説
明については、参考として取り上げる米国特許第５，２
８９，２１２号を参照されたい。スプリング負荷された
温度センサ３５は、構造部材３２の一体的部分であるシ
ェルフ４１の円形くぼみ３７内に存在する。スプリング
４３は、温度センサをくぼみ３７と平行に且つそこから
離れる方向に押しやる。図３は、図２の断面線３−３に
沿って見た図で、ヒートシンク１３のくぼみ１７に係合
された温度センサ３５の断面図である。温度センサの遠
方端部分５０をヒートシンクくぼみ１７の安住位置へ案
内するよう助けるために、温度センサの端部５０、ヒー
トシンクのくぼみ１７、又はその両方がテーパ付けされ
てもよい。好ましい実施形態では、図３に示すように、
両方がテーパ付けされている。スプリング４３の弾力
で、温度センサは、干渉接触するまでヒートシンクのく
ぼみに押し込まれる。任意であるが、熱グリース（図示
せず）を用いて、ヒートシンクくぼみ１７に充填する
か、又は温度センサの端部５０に塗って、熱接触を改善
してもよい。図２及び３に示すような固定の温度センサ
３５の場合には、温度は、プリントヘッドのヒートシン
クがそれに接触したときしか正確に分からない。日常の
点検スケジュールとしてプリントヘッドが保守ステーシ
ョン２８に入ったときに温度を感知するのに加えて、プ
リンタコントローラは、他の所定の周期的な時期に、例
えば、プリントヘッドによって所定量の印刷が行われた
後又は各ページが印刷された後に、プリントヘッドのヒ
ートシンクを温度センサに接触させるようにプログラム
することができる。このような周期的な温度感知は、温
度センサが常にプリントヘッドから離れていて周囲温度
のみを感知する構成に対し、プリントヘッドの熱管理制
御の精度を著しく改善する。
【００１５】ある用途においては、カートリッジが図２
に示した位置とは異なる位置にあるときに温度センサを
プリントヘッドのヒートシンクと接触させるように設計
するのが効果的である。例えば、保守ステーションは、
温度測定を行うことが所望されるたびにプリントヘッド
面を拭うことを必要としない位置（図示せず）において
センサがヒートシンクと接触するように押されるよう構
成されてもよい。
【００１６】多数のプリントヘッド（カラープリンタに
使用されるような）の場合には、多数のスプリング負荷
された温度センサ（図示せず）がその対応するヒートシ
ンクと整列するように使用されるか、又は単一のセンサ
が各次々のヒートシンクに順次に接触されてもよい。
【００１７】温度センサをプリントヘッドのヒートシン
クに接触させるためのソレノイドのような他の適当な手
段を用いてもよい。一般に、ここに述べた温度センサ
は、プリントヘッドカートリッジ組立体がペーパを横切
って走査されて印刷を行うときにこのカートリッジ組立
体と一緒に移動せず、その移動の終わり又はその付近で
カートリッジ組立体に接近して、周期的にプリントヘッ
ドと良好に熱的接触するよう作動されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】部分的に示されたインクジェットプリンタの概
略前面図で、並進移動可能なキャリジ上にある交換可能
なプリントヘッドカートリッジ組立体と、本発明の固定
のスプリング負荷された温度センサを組み込んだ保守ス
テーションとを示す図である。
【図２】部分的に示された保守ステーションにおけるス
プリング負荷された温度センサによって温度感知するよ
うに配置された交換可能なカートリッジ組立体を示す図
である。
【図３】図２の３−３線に沿って見た断面図で、プリン
トヘッドが接合されるヒートシンク及び構造基板に係合
されたスプリング負荷された温度センサを示す断面図で
ある。
【符号の説明】
１０ プリンタ １１ プリントヘッドカートリッジ組立体 １２ プリントヘッド １３ ヒートシンク １４ インク供給カートリッジ １５ ワイパーブレード清掃組立体 １６ キャリジ １７ くぼみ １８ ガイドレール １９ プリント回路板 ２２ ノズル ２３ プリントヘッド面 ２４ 印刷ゾーン ２８ 保守ステーション ３０ ワイパーブレード ３２ 固定の構造部材 ３３ 収集面 ３５ スプリング負荷された温度センサ ３６ キャリジのアクチュエータ縁 ３８ キャッチ部 ３９ アーム ４０ キャップキャリジ ４２ ガイドレール ４３ スプリング ４４ スプリング ４５ 支持部材 ４６ キャップ ５８ ダイヤフラム真空ポンプ ６０ 紙送りモータ ６４ インク分離装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート ヴィー ローレンツ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター ブルックスボロ ドライ ヴ 294 (72)発明者 トーマス ピー コートニー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14450 フェアポート ロスコモン クレッセン ト 48 (72)発明者 トーマス ジェイ ウィーブル アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター リッジ ロード 1194 (72)発明者 ジョセフ ジェイ ワイソッキー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター クレスト サークル 544 (72)発明者 リチャード ヴィー ラドーナ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14450 フェアポート グランドヴィュー ドラ イヴ 67 (72)発明者 ジューアン ジェイ ベセーラ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター クラレンドン コート 453 (72)発明者 トーマス イー ワトロブスキー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14526 ペンフィールド アトランティック ア ベニュー 3531

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プリントヘッド組立体及び該プリントヘ
    ッド組立体と周期的に接触する温度センサを有するイン
    クジェットプリンタにおいて、 上記プリントヘッド組立体が同時並進移動するように交
    換可能に取り付けられる並進移動可能なキャリジを備
    え、この並進移動可能なキャリジは、上記プリントヘッ
    ド組立体からインク小滴が放出されるときにそれらイン
    ク小滴が付着される記録媒体に対して平行な移動進路に
    沿って両方向に上記プリントヘッド組立体を移動し、上
    記プリントヘッド組立体による移動進路は、上記並進移
    動可能なキャリジが停止されるか又は移動方向が逆転さ
    れる両移動端を有し、そして上記キャリジによる移動の
    一方の端又はその付近において所定の位置に配置された
    作動可能な温度センサを更に備え、上記並進移動可能な
    キャリジ及びプリントヘッド組立体がこの温度センサに
    到着するか又はこれを通過するたびに、プリントヘッド
    組立体の温度が感知されるようにしたことを特徴とする
    インクジェットプリンタ。
JP7301078A 1994-11-25 1995-11-20 プリントヘッドと周期的に接触する温度センサを有するインクジェットプリンタ Withdrawn JPH08216399A (ja)

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