JPH08208851A - 「ふすま」とポリプロピレンとを主原料とする硬質材の製法 - Google Patents
「ふすま」とポリプロピレンとを主原料とする硬質材の製法Info
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- JPH08208851A JPH08208851A JP5491795A JP5491795A JPH08208851A JP H08208851 A JPH08208851 A JP H08208851A JP 5491795 A JP5491795 A JP 5491795A JP 5491795 A JP5491795 A JP 5491795A JP H08208851 A JPH08208851 A JP H08208851A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 「ふすま」とポリプロピレンとを主成分と
する、環境汚染乃至破壊を起こさない硬質成形材の製法
を提供する。 【構成】 小麦を精製した際に得られる「ふすま」と
粉末状のポリプロピレンとを主成分とする混合物を成形
機により加熱溶融し成形する「ふすま」とポリプロピレ
ンとを主原料とする硬質成形材の製法であって、「ふす
ま」１００重量部に対して粉末状ポリプロピレン少なく
とも４０重量部配合する。
する、環境汚染乃至破壊を起こさない硬質成形材の製法
を提供する。 【構成】 小麦を精製した際に得られる「ふすま」と
粉末状のポリプロピレンとを主成分とする混合物を成形
機により加熱溶融し成形する「ふすま」とポリプロピレ
ンとを主原料とする硬質成形材の製法であって、「ふす
ま」１００重量部に対して粉末状ポリプロピレン少なく
とも４０重量部配合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、「ふすま」とポリプロ
ピレンとを主原料とする硬質成形材の製法に関するもの
である。
ピレンとを主原料とする硬質成形材の製法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、小麦を精製する際、得られる固形
分（粕）を“ふすま”と称して、一部は食品・飼料・肥
料として利用しており、それはそれなりに意義のあるこ
とであるが、大部分は利用されないまま廃棄されてお
り、他の付加価値のあるものへの利用が求められてい
た。
分（粕）を“ふすま”と称して、一部は食品・飼料・肥
料として利用しており、それはそれなりに意義のあるこ
とであるが、大部分は利用されないまま廃棄されてお
り、他の付加価値のあるものへの利用が求められてい
た。
【０００３】一方、押出成形機等によるプラスチック成
形品が広く使用されているが、不要になった場合、地中
に埋立てたり、焼却炉で焼却したりしているが、生分解
性がなく、そのままでは、半永久的に残存し、焼却しよ
うとすると黒煙をだしたり、有害ガスを発生したりして
自然環境を汚染乃至は破壊する原因になると言う問題点
がある。
形品が広く使用されているが、不要になった場合、地中
に埋立てたり、焼却炉で焼却したりしているが、生分解
性がなく、そのままでは、半永久的に残存し、焼却しよ
うとすると黒煙をだしたり、有害ガスを発生したりして
自然環境を汚染乃至は破壊する原因になると言う問題点
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、上記従来の「ふすま」の用途が限られているこ
と、及びプラスチック成形品廃棄物が自然環境を汚染乃
至は破壊する原因となっていることであって、本発明は
上記問題を解決した、「ふすま」とポリプロピレンとを
主原料とする硬質成形材の製法を提供するものである。
点は、上記従来の「ふすま」の用途が限られているこ
と、及びプラスチック成形品廃棄物が自然環境を汚染乃
至は破壊する原因となっていることであって、本発明は
上記問題を解決した、「ふすま」とポリプロピレンとを
主原料とする硬質成形材の製法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、小麦を精
製した際に得られる「ふすま」と粉末状のポリプロピレ
ンとを主成分とする混合物を成形機により加熱溶融し成
形することを特徴とすする「ふすま」とポリプロピレン
とを主原料とする硬質成形材の製法である。
製した際に得られる「ふすま」と粉末状のポリプロピレ
ンとを主成分とする混合物を成形機により加熱溶融し成
形することを特徴とすする「ふすま」とポリプロピレン
とを主原料とする硬質成形材の製法である。
【０００６】第二の発明は、上記第一の発明の構成に加
えて、「ふすま」１００重量部に対して粉末状ポリプロ
ピレン少なくとも４０重量部配合してなるものである。
えて、「ふすま」１００重量部に対して粉末状ポリプロ
ピレン少なくとも４０重量部配合してなるものである。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例について、押出成形を例にと
り図１を参考にして説明すると、１０は射出成型機、１
１はシリンダ、１２はそのシリンダ１１の先端に設け
た、溶融した被成形物を射出するノズル、１３は前記シ
リンダに同軸に後方から挿入した、被成形物を前方に送
るスクリュー、１４はそのスクリュー１３を駆動する射
出用ラム、１５は前記シリンダ１１の外面に設けたヒー
ター、１６は被成形材料３０を供給するホッパー、２０
は前記ノズル１２の前面に配置した金型であって、ノズ
ル１２から射出された溶融被成形物を導くスプルー２１
及び成形物を成形する空洞部分２２を備えている。２５
はその金型２０を前方から締付ける型締め用ラムであ
る。
り図１を参考にして説明すると、１０は射出成型機、１
１はシリンダ、１２はそのシリンダ１１の先端に設け
た、溶融した被成形物を射出するノズル、１３は前記シ
リンダに同軸に後方から挿入した、被成形物を前方に送
るスクリュー、１４はそのスクリュー１３を駆動する射
出用ラム、１５は前記シリンダ１１の外面に設けたヒー
ター、１６は被成形材料３０を供給するホッパー、２０
は前記ノズル１２の前面に配置した金型であって、ノズ
ル１２から射出された溶融被成形物を導くスプルー２１
及び成形物を成形する空洞部分２２を備えている。２５
はその金型２０を前方から締付ける型締め用ラムであ
る。
【０００８】「ふすま」と粉末状のポリプロピレンとを
主原料とする硬質成形材の製造に当たっては、「ふす
ま」１００重量部に対して粉末状ポリプロピレン７０〜
３００重量部配合したものを被成形物としてホッパー１
６に装填する。なお、粉末状ポリプロピレンの配合割合
の下限は、それが溶融して、「ふすま」粒子の表面を覆
い、射出成形可能な流動度を与える値であり、その上限
は、焼却時発生する有害ガスを許容値以下にする値であ
る。
主原料とする硬質成形材の製造に当たっては、「ふす
ま」１００重量部に対して粉末状ポリプロピレン７０〜
３００重量部配合したものを被成形物としてホッパー１
６に装填する。なお、粉末状ポリプロピレンの配合割合
の下限は、それが溶融して、「ふすま」粒子の表面を覆
い、射出成形可能な流動度を与える値であり、その上限
は、焼却時発生する有害ガスを許容値以下にする値であ
る。
【０００９】スクリュー１３を駆動すると、被成形物は
ホッパー１６から予めヒーター１５により加熱されたシ
リンダ１１内に送られ、ノズル１２から射出され、金型
２０内で成形される。さらに詳細に説明すると、被成形
物はシリンダ１１を通過する間にヒーター１５によって
加熱されて溶融し、「ふすま」とポリプロピレンとが結
合し、スプール２１を通って、金型２０の空洞部分２２
に送り込まれ、成形される。
ホッパー１６から予めヒーター１５により加熱されたシ
リンダ１１内に送られ、ノズル１２から射出され、金型
２０内で成形される。さらに詳細に説明すると、被成形
物はシリンダ１１を通過する間にヒーター１５によって
加熱されて溶融し、「ふすま」とポリプロピレンとが結
合し、スプール２１を通って、金型２０の空洞部分２２
に送り込まれ、成形される。
【００１０】
【作用】得られた製品は、硬質であり、例えばトレー等
自動車部品・かーど・トナー用器等の各種容器・建築材
・農業用シート等に幅広く適用可能であり、焼却試験を
実施した結果、「ふすま」：ポリプロピレン＝３：７と
ポリプロピレン配合割合の高いものについても有害ガス
の発生はみられなかった。
自動車部品・かーど・トナー用器等の各種容器・建築材
・農業用シート等に幅広く適用可能であり、焼却試験を
実施した結果、「ふすま」：ポリプロピレン＝３：７と
ポリプロピレン配合割合の高いものについても有害ガス
の発生はみられなかった。
【００１１】詳細は以下の通りである。すなわち、広島
県西部工業技術センターにおいて、上記試料を空気中で
燃焼させ、エアーポンプでテトラパックに廃ガスを送り
込み、ガスクロマトグラフで定性分析を行い、次の試験
結果を得た。この値は、焼却可能値である。
県西部工業技術センターにおいて、上記試料を空気中で
燃焼させ、エアーポンプでテトラパックに廃ガスを送り
込み、ガスクロマトグラフで定性分析を行い、次の試験
結果を得た。この値は、焼却可能値である。
【００１２】 空気 ９８．１５ ％ ＣＯ２ ０．６７９ ％ Ｃ２Ｈ４ ０．０２４１％ Ｃ２Ｈ６ ０．００３３％ Ｈ２Ｏ １．０８９８％ Ｃ３Ｈ６ ０．０３０３％ Ｃ３Ｈ８ ０．００５６％
【００１３】なお、押出成形機によって作ることも可能
である。
である。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
プラスチック製品の代替品、即ちトレー等自動車部品・
カード・トナー容器等の各種容器・建築材・農業用シー
ト・筆記具・木製品の代替品等の製造に幅広く適用可能
であり、製品は不要となった場合、焼却しても有毒ガス
を出さない。
プラスチック製品の代替品、即ちトレー等自動車部品・
カード・トナー容器等の各種容器・建築材・農業用シー
ト・筆記具・木製品の代替品等の製造に幅広く適用可能
であり、製品は不要となった場合、焼却しても有毒ガス
を出さない。
【図１】本発明に適用する射出成形機を示す断面図であ
る。
る。
１０ 射出成形機 １１ シリンダ １２ ノズル １３ スクリュー １４ 射出用ラム １５ ヒーター １６ ホッパー ２０ 金型 ２１ スプルー ２２ 空洞部分 ２５ 型締め用ラム ３０ 被成形物
Claims (2)
- 【請求項１】 小麦を精製された際に得られる「ふす
ま」と粉末状のポリプロピレンとを主成分とする混合物
を成形機により加熱溶融し成形することを特徴とする
「ふすま」とポリプロピレンとを主原料とする硬質成形
材の製法。 - 【請求項２】 「ふすま」１００重量部に対して粉末状
ポリプロピレン少なくとも４０重量部配合してなる請求
項１記載の硬質成形材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07054917A JP3143851B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 「ふすま」とポリプロピレンとを原料とする成形材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07054917A JP3143851B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 「ふすま」とポリプロピレンとを原料とする成形材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208851A true JPH08208851A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3143851B2 JP3143851B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=12983971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07054917A Expired - Fee Related JP3143851B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 「ふすま」とポリプロピレンとを原料とする成形材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143851B2 (ja) |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP07054917A patent/JP3143851B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143851B2 (ja) | 2001-03-07 |
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