JPH08207414A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH08207414A JPH08207414A JP1605095A JP1605095A JPH08207414A JP H08207414 A JPH08207414 A JP H08207414A JP 1605095 A JP1605095 A JP 1605095A JP 1605095 A JP1605095 A JP 1605095A JP H08207414 A JPH08207414 A JP H08207414A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】印刷装置における孔版原紙と印刷用紙の剥離不
良を解消する。 【構成】支持部材７の傾斜した下面に孔版原紙６を設け
る。支持部材７上には、孔版原紙６と間隔をおいて、枠
状の用紙分離部材５を弾性部材９を介して設ける。斜め
方向に昇降自在である押圧台１の上面に印刷用紙３が供
給される。押圧台１の下端部には、昇降自在のストッパ
８がある。(a) 押圧台１上の印刷用紙３はストッパ８で
停止する。(b) 押圧台１が上昇する。(c) 押圧台１と印
刷用紙３と用紙分離部材５は弾性部材９を圧縮して上昇
し、用紙分離部材５の開口を介して印刷用紙３が孔版原
紙部６に押圧される。(d) 押圧台１が下降する。弾性部
材９により用紙分離部材５は孔版原紙部６から離れる。
印刷用紙３は孔版原紙部６から剥がされる。(e) 押圧台
１が下降する。印刷済みの印刷用紙３はストッパ８によ
り押圧台１上に保持される。(f) ストッパ８が下降し、
印刷用紙３が押圧台１から下方に排紙される。
良を解消する。 【構成】支持部材７の傾斜した下面に孔版原紙６を設け
る。支持部材７上には、孔版原紙６と間隔をおいて、枠
状の用紙分離部材５を弾性部材９を介して設ける。斜め
方向に昇降自在である押圧台１の上面に印刷用紙３が供
給される。押圧台１の下端部には、昇降自在のストッパ
８がある。(a) 押圧台１上の印刷用紙３はストッパ８で
停止する。(b) 押圧台１が上昇する。(c) 押圧台１と印
刷用紙３と用紙分離部材５は弾性部材９を圧縮して上昇
し、用紙分離部材５の開口を介して印刷用紙３が孔版原
紙部６に押圧される。(d) 押圧台１が下降する。弾性部
材９により用紙分離部材５は孔版原紙部６から離れる。
印刷用紙３は孔版原紙部６から剥がされる。(e) 押圧台
１が下降する。印刷済みの印刷用紙３はストッパ８によ
り押圧台１上に保持される。(f) ストッパ８が下降し、
印刷用紙３が押圧台１から下方に排紙される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版式の印刷装置に係
り、特に印刷済みの印刷用紙を孔版原紙から容易に剥離
することができる印刷装置に関するものである。
り、特に印刷済みの印刷用紙を孔版原紙から容易に剥離
することができる印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている一般的な簡易形の
孔版印刷装置は、基台と、基台に対して回動自在に枢着
された押圧板とを有している。基台の上面には粘着パッ
ドが設けられ、この粘着パッドの上に印刷用紙を載置す
る。押圧板の下面には、製版されてインクが封入された
孔版原紙が取り付けられる。押圧板を下方に回動して孔
版原紙を印刷用紙に圧着させれば、印刷用紙には孔版印
刷が施される。印刷後、押圧板を上方に回動させれば、
印刷用紙は粘着パッドに保持されるので、インクの粘着
力によって孔版原紙に貼り付いた印刷用紙は孔版原紙か
ら剥離される。
孔版印刷装置は、基台と、基台に対して回動自在に枢着
された押圧板とを有している。基台の上面には粘着パッ
ドが設けられ、この粘着パッドの上に印刷用紙を載置す
る。押圧板の下面には、製版されてインクが封入された
孔版原紙が取り付けられる。押圧板を下方に回動して孔
版原紙を印刷用紙に圧着させれば、印刷用紙には孔版印
刷が施される。印刷後、押圧板を上方に回動させれば、
印刷用紙は粘着パッドに保持されるので、インクの粘着
力によって孔版原紙に貼り付いた印刷用紙は孔版原紙か
ら剥離される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の孔版印刷装
置においては、粘着パッドの粘性が劣化すると、印刷済
みの印刷用紙を孔版原紙から剥離できなくなるという問
題があった。即ち、孔版原紙と印刷用紙の間に働くイン
クの粘着力よりも、粘着パッドと印刷用紙の間に働く粘
着力の方が小さくなると、孔版原紙から印刷用紙が剥が
れなくなり、印刷後に印刷用紙が排紙されなくなるとい
う不具合を生じる。従って、印刷動作の度に作業者は手
で印刷用紙を孔版原紙から剥がさなくてはならず、印刷
作業の効率が低下する。
置においては、粘着パッドの粘性が劣化すると、印刷済
みの印刷用紙を孔版原紙から剥離できなくなるという問
題があった。即ち、孔版原紙と印刷用紙の間に働くイン
クの粘着力よりも、粘着パッドと印刷用紙の間に働く粘
着力の方が小さくなると、孔版原紙から印刷用紙が剥が
れなくなり、印刷後に印刷用紙が排紙されなくなるとい
う不具合を生じる。従って、印刷動作の度に作業者は手
で印刷用紙を孔版原紙から剥がさなくてはならず、印刷
作業の効率が低下する。
【０００４】本発明は、従来の粘着パッドを必要としな
い簡単な構造で、孔版原紙と印刷用紙の剥離不良を解消
した印刷装置を提供することを目的としている。
い簡単な構造で、孔版原紙と印刷用紙の剥離不良を解消
した印刷装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された印
刷装置は、孔版原紙が取り付けられる支持部材と、孔版
原紙との間に所定の間隔をおいて支持部材に弾性部材を
介して設けられた用紙分離部材と、印刷用紙を用紙分離
部材を介して支持部材の孔版原紙に押圧する移動自在の
押圧台とを有する。
刷装置は、孔版原紙が取り付けられる支持部材と、孔版
原紙との間に所定の間隔をおいて支持部材に弾性部材を
介して設けられた用紙分離部材と、印刷用紙を用紙分離
部材を介して支持部材の孔版原紙に押圧する移動自在の
押圧台とを有する。
【０００６】請求項２に記載された印刷装置は、傾斜し
た下面に孔版原紙が取り付けられる支持部材と、孔版原
紙との間に所定の間隔をおいて支持部材に弾性部材を介
して設けられた用紙分離部材と、傾斜した上面と直交す
る斜め方向に沿って昇降自在であり、上面に供給された
印刷用紙を用紙分離部材を介して支持部材の孔版原紙に
押圧する押圧台とを有する。
た下面に孔版原紙が取り付けられる支持部材と、孔版原
紙との間に所定の間隔をおいて支持部材に弾性部材を介
して設けられた用紙分離部材と、傾斜した上面と直交す
る斜め方向に沿って昇降自在であり、上面に供給された
印刷用紙を用紙分離部材を介して支持部材の孔版原紙に
押圧する押圧台とを有する。
【０００７】請求項３に記載された印刷装置は、請求項
２記載の印刷装置において、押圧台の下端部に押圧台の
上面と直交する斜め方向に沿って昇降自在とされ、上方
から押圧台に供給された印刷用紙を押圧台の上面に保持
すると共に印刷済みの印刷用紙が押圧台の上面から下方
に排出されるのを許容するストッパを備えている。
２記載の印刷装置において、押圧台の下端部に押圧台の
上面と直交する斜め方向に沿って昇降自在とされ、上方
から押圧台に供給された印刷用紙を押圧台の上面に保持
すると共に印刷済みの印刷用紙が押圧台の上面から下方
に排出されるのを許容するストッパを備えている。
【０００８】
【作用】上方から押圧台上に供給された印刷用紙は、ス
トッパに突き当たって押圧台上に保持される。押圧台
は、印刷用紙を保持した状態で上昇し、印刷用紙を介し
て用紙分離部材を押し、弾性部材を圧縮する。印刷用紙
は、押圧台によって用紙分離部材を間にして支持部材の
孔版原紙に押し付けられる。押圧台を下降させると、用
紙分離部材は圧縮された弾性部材の復帰力によって押圧
台側に向けて移動し、印刷用紙を孔版原紙から剥離す
る。孔版印刷された印刷用紙は押圧台上に落下してスト
ッパに突き当たる。ストッパを下降させれば、印刷済み
の印刷用紙は押圧台の上面から下方に落下する。
トッパに突き当たって押圧台上に保持される。押圧台
は、印刷用紙を保持した状態で上昇し、印刷用紙を介し
て用紙分離部材を押し、弾性部材を圧縮する。印刷用紙
は、押圧台によって用紙分離部材を間にして支持部材の
孔版原紙に押し付けられる。押圧台を下降させると、用
紙分離部材は圧縮された弾性部材の復帰力によって押圧
台側に向けて移動し、印刷用紙を孔版原紙から剥離す
る。孔版印刷された印刷用紙は押圧台上に落下してスト
ッパに突き当たる。ストッパを下降させれば、印刷済み
の印刷用紙は押圧台の上面から下方に落下する。
【０００９】
【実施例】次に図を参照して一実施例の印刷装置を説明
する。支持部材７は板状の部材であり、図示しない係止
手段等によってその支持面に孔版原紙部６を係止でき
る。本実施例では支持部材７の支持面は斜め下方を向い
ている。孔版原紙部６は、枠体の片面に孔版原紙を貼
り、他の片面に開閉自在のシートを設けたものであり、
図示しない製版手段で孔版原紙を製版した後、印刷イン
クを枠体内に入れてシートを閉じたものを印刷に供す
る。
する。支持部材７は板状の部材であり、図示しない係止
手段等によってその支持面に孔版原紙部６を係止でき
る。本実施例では支持部材７の支持面は斜め下方を向い
ている。孔版原紙部６は、枠体の片面に孔版原紙を貼
り、他の片面に開閉自在のシートを設けたものであり、
図示しない製版手段で孔版原紙を製版した後、印刷イン
クを枠体内に入れてシートを閉じたものを印刷に供す
る。
【００１０】前記支持部材７の支持面には、孔版原紙部
６との間に所定の間隔をおいて、弾性部材９を介して用
紙分離部材５が設けられている。用紙分離部材５は、孔
版原紙部６の印刷領域にはかからず、該印刷領域の外側
に配置される。さらに用紙分離部材５は、後述する印刷
用紙３の被印刷領域以外の部分に接触するような位置に
配置される。即ち、用紙分離部材５は、印刷用紙３と孔
版原紙部６との間に挟持されるが、印刷領域には接触せ
ず、印刷に支障を与える位置にはない。
６との間に所定の間隔をおいて、弾性部材９を介して用
紙分離部材５が設けられている。用紙分離部材５は、孔
版原紙部６の印刷領域にはかからず、該印刷領域の外側
に配置される。さらに用紙分離部材５は、後述する印刷
用紙３の被印刷領域以外の部分に接触するような位置に
配置される。即ち、用紙分離部材５は、印刷用紙３と孔
版原紙部６との間に挟持されるが、印刷領域には接触せ
ず、印刷に支障を与える位置にはない。
【００１１】用紙分離部材５の形状は任意であるが、本
実施例では開口部を有する枠状である。但し、その開口
部は、孔版原紙部６の印刷領域よりも一回り大きく、か
つ印刷用紙の外形よりも小さい。
実施例では開口部を有する枠状である。但し、その開口
部は、孔版原紙部６の印刷領域よりも一回り大きく、か
つ印刷用紙の外形よりも小さい。
【００１２】前記支持部材７の下方には、印刷用紙３を
支持台側に向けて押圧する板状の押圧台１が設けられて
いる。印刷用紙３を保持する押圧台１の保持面は、対面
する支持部材７の支持面に平行である。押圧台１は、図
示しない案内機構により、支持部材７に設けられた孔版
原紙部６に向けて昇降することができる。本実施例で
は、押圧台１はモータ等の駆動手段によって昇降する
が、操作者による手動で昇降させてもよい。
支持台側に向けて押圧する板状の押圧台１が設けられて
いる。印刷用紙３を保持する押圧台１の保持面は、対面
する支持部材７の支持面に平行である。押圧台１は、図
示しない案内機構により、支持部材７に設けられた孔版
原紙部６に向けて昇降することができる。本実施例で
は、押圧台１はモータ等の駆動手段によって昇降する
が、操作者による手動で昇降させてもよい。
【００１３】押圧台１の内部にはセンサ４が設けられて
いる。センサ４は、押圧台１の保持面上における印刷用
紙３の有無を検知する。
いる。センサ４は、押圧台１の保持面上における印刷用
紙３の有無を検知する。
【００１４】傾斜して設けられた押圧台１の下側の縁辺
にはストッパ８が設けられている。ストッパ８は、押圧
台１の保持面に供給された印刷用紙３の落下を阻止し、
該印刷用紙３を保持面上に止める。ストッパ８は押圧台
１の移動方向と同一の方向に沿って斜め下方へ移動可能
である。ストッパ８が下方に移動すると、押圧台１上に
保持された印刷用紙３の押さえが解除され、該印刷用紙
３は押圧台１から斜め下方に滑り落ちる。
にはストッパ８が設けられている。ストッパ８は、押圧
台１の保持面に供給された印刷用紙３の落下を阻止し、
該印刷用紙３を保持面上に止める。ストッパ８は押圧台
１の移動方向と同一の方向に沿って斜め下方へ移動可能
である。ストッパ８が下方に移動すると、押圧台１上に
保持された印刷用紙３の押さえが解除され、該印刷用紙
３は押圧台１から斜め下方に滑り落ちる。
【００１５】押圧台１の斜め上方には、印刷用紙３の供
給部が設けられている。押圧台１の斜め下方には、印刷
済みの印刷用紙３の収納部が設けられている。
給部が設けられている。押圧台１の斜め下方には、印刷
済みの印刷用紙３の収納部が設けられている。
【００１６】以上の構成における作用を図１の（ａ）〜
（ｂ）を参照して説明する。孔版原紙が製版され、イン
クが収納された孔版原紙部６を、支持部材７に取り付け
る。図１（ａ）に示すように、印刷が開始されると、押
圧台１の保持面の上に印刷用紙３が供給される。印刷用
紙３はストッパ８で停止する。センサ４が印刷用紙３を
検知すると、ストッパ８が前記位置に停止したまま、押
圧台１と印刷用紙３が上昇を始める。
（ｂ）を参照して説明する。孔版原紙が製版され、イン
クが収納された孔版原紙部６を、支持部材７に取り付け
る。図１（ａ）に示すように、印刷が開始されると、押
圧台１の保持面の上に印刷用紙３が供給される。印刷用
紙３はストッパ８で停止する。センサ４が印刷用紙３を
検知すると、ストッパ８が前記位置に停止したまま、押
圧台１と印刷用紙３が上昇を始める。
【００１７】図１（ｂ）に示すように、印刷用紙３が用
紙分離部材５に接触する。それ以降は、押圧台１と印刷
用紙３と用紙分離部材５は、弾性部材９を圧縮しながら
支持部材７に向けて同時に上昇していく。
紙分離部材５に接触する。それ以降は、押圧台１と印刷
用紙３と用紙分離部材５は、弾性部材９を圧縮しながら
支持部材７に向けて同時に上昇していく。
【００１８】図１（ｃ）に示すように、印刷用紙３の被
印刷領域が、用紙分離部材５の開口を介して孔版原紙部
６の印刷領域に押しつけられ、一定時間押圧される。
印刷領域が、用紙分離部材５の開口を介して孔版原紙部
６の印刷領域に押しつけられ、一定時間押圧される。
【００１９】図１（ｄ）に示すように、押圧台１が下降
する。その時、弾性部材９の形状復元力によって用紙分
離部材５は下方に移動し、孔版原紙部６から離れる。こ
のため、インクの粘着力によって孔版原紙部６に貼り付
いた印刷用紙３は孔版原紙部６から剥がされる。
する。その時、弾性部材９の形状復元力によって用紙分
離部材５は下方に移動し、孔版原紙部６から離れる。こ
のため、インクの粘着力によって孔版原紙部６に貼り付
いた印刷用紙３は孔版原紙部６から剥がされる。
【００２０】図１（ｅ）に示すように、押圧台１は印刷
用紙３が供給された時の位置に向けてさらに下降する。
印刷済みの印刷用紙３はストッパ８に係止されて押圧台
１の保持面上に保持される。
用紙３が供給された時の位置に向けてさらに下降する。
印刷済みの印刷用紙３はストッパ８に係止されて押圧台
１の保持面上に保持される。
【００２１】図１（ｆ）に示すように、印刷用紙３が供
給された時の位置に押圧台１が戻るとストッパ８が押圧
台１よりも下方に下降し、ストッパ８によって停止して
いた印刷用紙３が押圧台１から下方に排紙される。以
後、同様の動作を繰り返して印刷を継続する。
給された時の位置に押圧台１が戻るとストッパ８が押圧
台１よりも下方に下降し、ストッパ８によって停止して
いた印刷用紙３が押圧台１から下方に排紙される。以
後、同様の動作を繰り返して印刷を継続する。
【００２２】以上の実施例によれば、従来用いられてい
た粘着パッドを用いなくとも、人手を煩わせること無く
印刷用紙３を孔版原紙部６から確実に剥離することがで
き、孔版印刷作業の効率が向上する。
た粘着パッドを用いなくとも、人手を煩わせること無く
印刷用紙３を孔版原紙部６から確実に剥離することがで
き、孔版印刷作業の効率が向上する。
【００２３】前記一実施例の用紙分離部材５は枠状であ
ったが、本発明の用紙分離部材の形状は必ずしも枠状に
限らない。本発明の用紙分離部材は、押圧されて移動す
る印刷用紙に接触して印刷用紙と共に移動し、印刷用紙
が孔版原紙部に接触して行われる孔版印刷を妨げず、さ
らに押圧力を解除した時には所定の復帰力によって元の
位置に復帰し、その復帰動作によって印刷用紙を孔版原
紙部から剥離するような形状構造であればよい。
ったが、本発明の用紙分離部材の形状は必ずしも枠状に
限らない。本発明の用紙分離部材は、押圧されて移動す
る印刷用紙に接触して印刷用紙と共に移動し、印刷用紙
が孔版原紙部に接触して行われる孔版印刷を妨げず、さ
らに押圧力を解除した時には所定の復帰力によって元の
位置に復帰し、その復帰動作によって印刷用紙を孔版原
紙部から剥離するような形状構造であればよい。
【００２４】例えば、用紙分離部材を一対の帯状の板部
材とし、各板部材を弾性部材を介して支持部材に取り付
けてもよい。この際、各板部材は孔版原紙部の印刷領域
にかからず、また押圧台と共に移動する印刷用紙の被印
刷領域以外の外周縁部分に接触するように、その形状と
設置位置を設定する。
材とし、各板部材を弾性部材を介して支持部材に取り付
けてもよい。この際、各板部材は孔版原紙部の印刷領域
にかからず、また押圧台と共に移動する印刷用紙の被印
刷領域以外の外周縁部分に接触するように、その形状と
設置位置を設定する。
【００２５】用紙分離部材は、上述した構造の外、印刷
用紙の四隅に対応する部分に設けてもよい。
用紙の四隅に対応する部分に設けてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明の印刷装置によれば、孔版原紙と
印刷用紙の間に、孔版原紙から離れる方向に付勢された
用紙分離部材を設けたので、印刷後に孔版原紙に対する
印刷用紙の押圧を解除すれば、用紙分離部材が移動して
孔版原紙に貼り着いた印刷用紙を剥がすので、従来の粘
着パッドを必要としない簡単な構造でありながら、孔版
原紙と印刷用紙の剥離不良を解消することができた。
印刷用紙の間に、孔版原紙から離れる方向に付勢された
用紙分離部材を設けたので、印刷後に孔版原紙に対する
印刷用紙の押圧を解除すれば、用紙分離部材が移動して
孔版原紙に貼り着いた印刷用紙を剥がすので、従来の粘
着パッドを必要としない簡単な構造でありながら、孔版
原紙と印刷用紙の剥離不良を解消することができた。
【図１】一実施例の構造と使用時の作用を示す側面図。
【図２】一実施例における支持部材と用紙分離部材の構
造を示す側面図。
造を示す側面図。
１ 押圧台 ３ 印刷用紙 ５ 用紙分離部材 ６ 孔版原紙部 ７ 支持部材 ９ 弾性部材
Claims (3)
- 【請求項１】 孔版原紙が取り付けられる支持部材と、
孔版原紙との間に所定の間隔をおいて支持部材に弾性部
材を介して設けられた用紙分離部材と、印刷用紙を用紙
分離部材を介して支持部材の孔版原紙に押圧する移動自
在の押圧台とを有する印刷装置。 - 【請求項２】 傾斜した下面に孔版原紙が取り付けられ
る支持部材と、孔版原紙との間に所定の間隔をおいて支
持部材に弾性部材を介して設けられた用紙分離部材と、
傾斜した上面と直交する斜め方向に沿って昇降自在であ
り、上面に供給された印刷用紙を用紙分離部材を介して
支持部材の孔版原紙に押圧する押圧台とを有する印刷装
置。 - 【請求項３】 押圧台の下端部に押圧台の上面と直交す
る斜め方向に沿って昇降自在とされ、上方から押圧台に
供給された印刷用紙を押圧台の上面に保持すると共に印
刷済みの印刷用紙が押圧台の上面から下方に排出される
のを許容するストッパを備えた請求項２記載の印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1605095A JPH08207414A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1605095A JPH08207414A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207414A true JPH08207414A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11905758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1605095A Pending JPH08207414A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08207414A (ja) |
-
1995
- 1995-02-02 JP JP1605095A patent/JPH08207414A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040325 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |