JPH08201966A - 写真印画紙用支持体の製造方法 - Google Patents
写真印画紙用支持体の製造方法Info
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- JPH08201966A JPH08201966A JP1425995A JP1425995A JPH08201966A JP H08201966 A JPH08201966 A JP H08201966A JP 1425995 A JP1425995 A JP 1425995A JP 1425995 A JP1425995 A JP 1425995A JP H08201966 A JPH08201966 A JP H08201966A
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- JP
- Japan
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- paper
- sizing agent
- photographic printing
- substrate
- alkyl ketene
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Abstract
(57)【要約】
【目的・効果】 アルキルケテンダイマーサイズ剤を使
用した系における写真印画紙用支持体紙基体の製造時に
おいて、紙基体の地合を崩すことなくかつ現像液浸込み
深さを維持し、かつ欠点の発生の少ない印画紙用支持体
及びその製造方法を提供する。 【構成】 紙基体の両面をポリオレフィン樹脂で被覆し
た印画紙用支持体基紙において、前記紙基体を製造する
際に原料の温度が30℃〜50℃で、かつ原料温度より
3℃以上高い融点を有するアルキルケテンダイマーサイ
ズ剤を使用して抄造する。
用した系における写真印画紙用支持体紙基体の製造時に
おいて、紙基体の地合を崩すことなくかつ現像液浸込み
深さを維持し、かつ欠点の発生の少ない印画紙用支持体
及びその製造方法を提供する。 【構成】 紙基体の両面をポリオレフィン樹脂で被覆し
た印画紙用支持体基紙において、前記紙基体を製造する
際に原料の温度が30℃〜50℃で、かつ原料温度より
3℃以上高い融点を有するアルキルケテンダイマーサイ
ズ剤を使用して抄造する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙基体の両面をポリオ
レフィン樹脂で被覆した写真印画紙用支持体に関するも
のであり、さらに詳細には写真印画紙用支持体の基紙を
抄造する工程における欠点の発生の少ない製造方法に関
するものである。
レフィン樹脂で被覆した写真印画紙用支持体に関するも
のであり、さらに詳細には写真印画紙用支持体の基紙を
抄造する工程における欠点の発生の少ない製造方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来写真印画紙用支持体としては、紙の
片面に硫酸バリウムを主体とするバライタ層を塗布し
た、いわゆるバライタ紙が使用されていた。近年、現像
処理の自動化と迅速化を図るため、紙基体の両面を疎水
性の樹脂、例えばポリオレフィン樹脂で被覆した防水印
画紙が使用されるようになり、現在ではこれが写真印画
紙支持体の大半を占めるに至っており、従来のバライタ
紙よりも、現像処理液に対する支持体の表、裏の吸収性
が防止されている。しかし、端部の切断面からの浸透は
防止することが出来ず、写真としての価値を損ねる結果
となっている。また、自動化、迅速化を図るためには現
像時のプロセッサー内の搬送で、強い剛度、強度が必要
とされている。
片面に硫酸バリウムを主体とするバライタ層を塗布し
た、いわゆるバライタ紙が使用されていた。近年、現像
処理の自動化と迅速化を図るため、紙基体の両面を疎水
性の樹脂、例えばポリオレフィン樹脂で被覆した防水印
画紙が使用されるようになり、現在ではこれが写真印画
紙支持体の大半を占めるに至っており、従来のバライタ
紙よりも、現像処理液に対する支持体の表、裏の吸収性
が防止されている。しかし、端部の切断面からの浸透は
防止することが出来ず、写真としての価値を損ねる結果
となっている。また、自動化、迅速化を図るためには現
像時のプロセッサー内の搬送で、強い剛度、強度が必要
とされている。
【0003】このような写真印画紙用支持体を製造する
ときにまず紙基体を抄造する工程があるが、この抄紙工
程はパルプ繊維を各種薬品と共に水中に分散して、その
懸濁液を長網や丸網で抄き上げ乾燥して紙匹を得る工程
である。そのため抄紙工程中は微生物が繁殖し、微生物
やその代謝産物などが凝集して、粘性泥状物であるスラ
イム生じやすい。このようなスライムがある程度の大き
さになり、ワイヤーパート系、チェスト系、配管系等の
側壁から剥離して紙料中に混入すると紙基体の汚点、穴
あき等を生じたり、さらには紙切れや装置の汚れ及び悪
臭の発生等の障害を起こし、紙基体品質上及び紙基体抄
造時の操業上に大きな影響を及ぼすことになる。
ときにまず紙基体を抄造する工程があるが、この抄紙工
程はパルプ繊維を各種薬品と共に水中に分散して、その
懸濁液を長網や丸網で抄き上げ乾燥して紙匹を得る工程
である。そのため抄紙工程中は微生物が繁殖し、微生物
やその代謝産物などが凝集して、粘性泥状物であるスラ
イム生じやすい。このようなスライムがある程度の大き
さになり、ワイヤーパート系、チェスト系、配管系等の
側壁から剥離して紙料中に混入すると紙基体の汚点、穴
あき等を生じたり、さらには紙切れや装置の汚れ及び悪
臭の発生等の障害を起こし、紙基体品質上及び紙基体抄
造時の操業上に大きな影響を及ぼすことになる。
【0004】一般に写真印画紙用支持体は要求される品
質が一般の紙よりも厳しい紙基体上に上記の欠点は勿
論、写真乳剤塗布の際、平滑性を疎外する異物、着色
物、写真性に悪影響をもたらす不純物等の欠点がほとん
どないことが必要であり、そのためには抄紙段階でのス
ライムの発止を極力防ぐことが必要である。
質が一般の紙よりも厳しい紙基体上に上記の欠点は勿
論、写真乳剤塗布の際、平滑性を疎外する異物、着色
物、写真性に悪影響をもたらす不純物等の欠点がほとん
どないことが必要であり、そのためには抄紙段階でのス
ライムの発止を極力防ぐことが必要である。
【0005】また、写真印画紙用支持体紙基体としての
品質のひとつに、地合が良いことが要求される。一方地
合形成において原料温度の要因は大きなウエイトを占め
る。原料温度は一般に用水の温度に影響され、特に対策
をとらなければ10℃から40℃ぐらいまでの変化す
る。地合に対しては、一般的に原料温度が高い方が好ま
しい。
品質のひとつに、地合が良いことが要求される。一方地
合形成において原料温度の要因は大きなウエイトを占め
る。原料温度は一般に用水の温度に影響され、特に対策
をとらなければ10℃から40℃ぐらいまでの変化す
る。地合に対しては、一般的に原料温度が高い方が好ま
しい。
【0006】しかしながら、原料温度が高くなると、温
度の上昇とともに紙基体の欠点数が多くなり、また、欠
点が発生するまでの操業時間が短縮する傾向があり、こ
の欠点の発生のために抄紙機の連続操業性が低下するこ
ととなる。
度の上昇とともに紙基体の欠点数が多くなり、また、欠
点が発生するまでの操業時間が短縮する傾向があり、こ
の欠点の発生のために抄紙機の連続操業性が低下するこ
ととなる。
【0007】また、抄紙工程上のスライムを防ぐ方法と
しては、スライムコントロール剤といわれる殺菌剤を抄
紙工程中に添加し、スライム因となるバクテリア等の細
菌またはその増殖を抑止することが知られている。
しては、スライムコントロール剤といわれる殺菌剤を抄
紙工程中に添加し、スライム因となるバクテリア等の細
菌またはその増殖を抑止することが知られている。
【0008】このスライムコントロール剤としては、有
機水銀剤、有機窒素剤、有機硫黄剤、有機臭素剤などが
存在するが、これらのスライムコントロール剤を写真印
画紙用支持体紙基体の抄紙工程中にそのまま適用した場
合には、スライムの発生を防ぐという効果は存在しても
写真性への悪影響があり、現像後の印画紙にポチやカブ
リを生じて製品の品質を著しく損ねたり、充分にそれら
の要求を満たすことはできなかった。このため、写真用
に適するスライムコントロール剤として、特開昭59-128
5437号公報には、モルホリン系スライムコントロール剤
が提案されている。また、 特開昭59-131929号公報で
は、チアゾリン系スライムコントロール剤として、 5-
クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン等が提案されてい
るが、スライム防止効果の点では充分ではなかった。
機水銀剤、有機窒素剤、有機硫黄剤、有機臭素剤などが
存在するが、これらのスライムコントロール剤を写真印
画紙用支持体紙基体の抄紙工程中にそのまま適用した場
合には、スライムの発生を防ぐという効果は存在しても
写真性への悪影響があり、現像後の印画紙にポチやカブ
リを生じて製品の品質を著しく損ねたり、充分にそれら
の要求を満たすことはできなかった。このため、写真用
に適するスライムコントロール剤として、特開昭59-128
5437号公報には、モルホリン系スライムコントロール剤
が提案されている。また、 特開昭59-131929号公報で
は、チアゾリン系スライムコントロール剤として、 5-
クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン等が提案されてい
るが、スライム防止効果の点では充分ではなかった。
【0009】従来紙基体の欠点については、スライムが
原因となることが多く、スライムコントロール剤等を添
加することにより、解消される場合が多いがこの欠点に
ついてはこのスライムコントロール剤による欠点の減少
は認められず、スライムから発生する蛋白質に対するニ
ンヒドリン反応も認められなかった。しかしながら、こ
のスライムを分析したところ、通常部分の十数倍ものア
ルキルケテンダイマーサイズ剤が検出された。
原因となることが多く、スライムコントロール剤等を添
加することにより、解消される場合が多いがこの欠点に
ついてはこのスライムコントロール剤による欠点の減少
は認められず、スライムから発生する蛋白質に対するニ
ンヒドリン反応も認められなかった。しかしながら、こ
のスライムを分析したところ、通常部分の十数倍ものア
ルキルケテンダイマーサイズ剤が検出された。
【0010】このように従来使用されているスライムコ
ントロール剤を用いても、長時間操業により、マシンを
停機して抄紙工程の清掃等で除去しないと紙基体の欠点
は解消できない。また、従来の殺菌作用を有するスライ
ムコントロール剤だけでは、紙基体の欠点発生を防止す
るという目的にはほとんど効果がなく、このような場合
にはアルキルケテンダイマーサイズ剤を減量せざるを得
なく、写真印画紙用支持体としてのサイズ性に悪影響を
及ぼすため好ましい方向ではなかった。なお、アルキル
ケテンダイマーサイズ剤は、添加量とその効果を考えて
使用しているが、添加量については、端部からの処理液
の浸透を防止するため、対パルプ当たり0.3〜0.4%
にもなる。
ントロール剤を用いても、長時間操業により、マシンを
停機して抄紙工程の清掃等で除去しないと紙基体の欠点
は解消できない。また、従来の殺菌作用を有するスライ
ムコントロール剤だけでは、紙基体の欠点発生を防止す
るという目的にはほとんど効果がなく、このような場合
にはアルキルケテンダイマーサイズ剤を減量せざるを得
なく、写真印画紙用支持体としてのサイズ性に悪影響を
及ぼすため好ましい方向ではなかった。なお、アルキル
ケテンダイマーサイズ剤は、添加量とその効果を考えて
使用しているが、添加量については、端部からの処理液
の浸透を防止するため、対パルプ当たり0.3〜0.4%
にもなる。
【0011】アルキルケテンダイマーサイズ剤は、通
常、写真印画紙用支持体の端部からの処理液の浸透によ
るエッジ汚れを防止するため、紙基体にサイズ剤として
添加されている。例えば、 特開昭57-185432号公報に
は、アルキルケテンダイマーサイズ剤とカチオン性ポリ
アクリルアミドを添加する方法や、 特開昭57-197539号
公報にはアルキルケテンダイマーサイス剤と、カチオン
性とアニオン性のポリアクリルアミド併用する方法や、
さらに、特開平2-223945号公報には、特定組成のアルキ
ルケテンダイマーサイズ剤を用いる方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの公報では、紙基体の欠点の
原因たるスライムとアルキルケテンダイマーとの関連が
まったく開示されておらず、今まで解決されておらず、
現在に至っている。
常、写真印画紙用支持体の端部からの処理液の浸透によ
るエッジ汚れを防止するため、紙基体にサイズ剤として
添加されている。例えば、 特開昭57-185432号公報に
は、アルキルケテンダイマーサイズ剤とカチオン性ポリ
アクリルアミドを添加する方法や、 特開昭57-197539号
公報にはアルキルケテンダイマーサイス剤と、カチオン
性とアニオン性のポリアクリルアミド併用する方法や、
さらに、特開平2-223945号公報には、特定組成のアルキ
ルケテンダイマーサイズ剤を用いる方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの公報では、紙基体の欠点の
原因たるスライムとアルキルケテンダイマーとの関連が
まったく開示されておらず、今まで解決されておらず、
現在に至っている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】アルキルケテンダイマ
ーサイズ剤を使用する紙基体抄造の系において、原料温
度が上昇した場合に短時間で紙基体の欠点が多発する。
また、原料温度を低くして抄造すると、写真印画紙用支
持体の基紙としての品質である均一な地合に問題が生じ
る。欠点の無い写真用支持体紙基体を提供するために
は、抄紙工程を掃除する方法があるが、この方法では抄
紙機の稼働率が低下し、連続操業ができなくなり、他の
品質項目等の安定性が欠如することとなる。したがっ
て、本発明の目的は、以上の地合の低下を起こすことな
く、製造適性に優れた写真印画紙用支持体紙基体の製造
方法を提供することにある。
ーサイズ剤を使用する紙基体抄造の系において、原料温
度が上昇した場合に短時間で紙基体の欠点が多発する。
また、原料温度を低くして抄造すると、写真印画紙用支
持体の基紙としての品質である均一な地合に問題が生じ
る。欠点の無い写真用支持体紙基体を提供するために
は、抄紙工程を掃除する方法があるが、この方法では抄
紙機の稼働率が低下し、連続操業ができなくなり、他の
品質項目等の安定性が欠如することとなる。したがっ
て、本発明の目的は、以上の地合の低下を起こすことな
く、製造適性に優れた写真印画紙用支持体紙基体の製造
方法を提供することにある。
【0013】
【問題を解決するための手段】本発明は、紙基体の両面
にポリオレフィン樹脂で被覆される写真印画紙用支持体
において、紙基体の抄造工程におけるアルキルケテンダ
イマーサイズ剤添加後の工程中の原料温度が30℃〜5
0℃で、かつ、アルキルケテンダイマーサイズ剤添加後
の工程中の原料温度よりも、3℃以上高い溶融開始温度
を有するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用するこ
とを特徴とする写真印画紙用支持体の製造方法により達
成できる。
にポリオレフィン樹脂で被覆される写真印画紙用支持体
において、紙基体の抄造工程におけるアルキルケテンダ
イマーサイズ剤添加後の工程中の原料温度が30℃〜5
0℃で、かつ、アルキルケテンダイマーサイズ剤添加後
の工程中の原料温度よりも、3℃以上高い溶融開始温度
を有するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用するこ
とを特徴とする写真印画紙用支持体の製造方法により達
成できる。
【0014】本発明における原料温度とは、抄紙機、あ
るいはパルプ調成等の条件により、測定する温度が変化
するので、本発明では、アルキルケテンダイマーサイズ
剤添加後、ワイヤーパート系、チェスト系、あるいは、
配管系等の抄紙工程内で、最も高い温度を有する部分で
の温度を原料温度と定義し、原料温度は、30℃〜50
℃に制御される。原料温度が30℃未満の場合は、ワイ
ヤーパート系からの水切りが悪く、製造される紙基体の
地合が悪くなる。また、水切りが悪い結果、ドライヤー
パート系の乾燥負荷が大きくなるため、エネルギーコス
トも上昇するため実用的ではない。これらの紙基体に、
ポリオレフィン樹脂で両面を被覆し、乳剤を塗布した写
真用印画紙においても、地合の悪さが反映され実用上適
さない。また、地合の悪さは、乳剤の塗布性にも影響す
るばかりでなく、乳剤面の光沢に反映されてしまう。ま
た、原料温度が50℃を超えて抄造される場合、濾水性
が良化し過ぎるため、地合が悪くなる結果、写真印画紙
用支持体としての面質が悪くなり、実用性が失われる。
るいはパルプ調成等の条件により、測定する温度が変化
するので、本発明では、アルキルケテンダイマーサイズ
剤添加後、ワイヤーパート系、チェスト系、あるいは、
配管系等の抄紙工程内で、最も高い温度を有する部分で
の温度を原料温度と定義し、原料温度は、30℃〜50
℃に制御される。原料温度が30℃未満の場合は、ワイ
ヤーパート系からの水切りが悪く、製造される紙基体の
地合が悪くなる。また、水切りが悪い結果、ドライヤー
パート系の乾燥負荷が大きくなるため、エネルギーコス
トも上昇するため実用的ではない。これらの紙基体に、
ポリオレフィン樹脂で両面を被覆し、乳剤を塗布した写
真用印画紙においても、地合の悪さが反映され実用上適
さない。また、地合の悪さは、乳剤の塗布性にも影響す
るばかりでなく、乳剤面の光沢に反映されてしまう。ま
た、原料温度が50℃を超えて抄造される場合、濾水性
が良化し過ぎるため、地合が悪くなる結果、写真印画紙
用支持体としての面質が悪くなり、実用性が失われる。
【0015】本発明で言う溶融開始温度とは、JIS
K0062に規定されるDSC(示差熱分析計)による溶
融開始温度である。 本発明では、原料温度が30℃〜
50℃に制御されても、サイズ剤添加後の原料温度より
も、3℃以上高く、より好ましくは、10℃以上高い溶
融開始温度を有するアルキルケテンダイマーサイズ剤を
使用しなければならない。
K0062に規定されるDSC(示差熱分析計)による溶
融開始温度である。 本発明では、原料温度が30℃〜
50℃に制御されても、サイズ剤添加後の原料温度より
も、3℃以上高く、より好ましくは、10℃以上高い溶
融開始温度を有するアルキルケテンダイマーサイズ剤を
使用しなければならない。
【0016】本発明における紙基体に発生する欠点の原
因については、明確ではないが、次のように推定され
る。微生物は、白水中の糖類を栄養源に、主に細菌類が
増殖して、淡黄色・淡褐色・桃色・赤色などの粘着物質
を生成し、これをバインダーとして利用し、微生物同
志、または、アルキルケテンダイマーサイズ剤等の有機
物質や無機物質を取り込んでスライム複合体を形成す
る。さらに、悪いことに、アルキルケテンダイマーサイ
ズ剤は、温度の上昇とともに粘着性を発現させるため、
スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤とのスライ
ム複合体をより大きく形成させるものと考えられる。こ
のようなスライム−アルキルケテンダイマー複合体は、
白水ピットやストックインレットなどに付着し、流速に
より脱落すると紙に付着し、紙基体に欠点が発生する原
因となる。このスライム複合体は、デッドスペースある
いはデッドコーナーのように流速のないところに多く見
られる。
因については、明確ではないが、次のように推定され
る。微生物は、白水中の糖類を栄養源に、主に細菌類が
増殖して、淡黄色・淡褐色・桃色・赤色などの粘着物質
を生成し、これをバインダーとして利用し、微生物同
志、または、アルキルケテンダイマーサイズ剤等の有機
物質や無機物質を取り込んでスライム複合体を形成す
る。さらに、悪いことに、アルキルケテンダイマーサイ
ズ剤は、温度の上昇とともに粘着性を発現させるため、
スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤とのスライ
ム複合体をより大きく形成させるものと考えられる。こ
のようなスライム−アルキルケテンダイマー複合体は、
白水ピットやストックインレットなどに付着し、流速に
より脱落すると紙に付着し、紙基体に欠点が発生する原
因となる。このスライム複合体は、デッドスペースある
いはデッドコーナーのように流速のないところに多く見
られる。
【0017】本発明におけるアルキルケテンダイマーサ
イズ剤添加後の原料温度よりも、3℃以上高く、より好
ましくは、10℃以上高い溶融開始温度を有するアルキ
ルケテンダイマーサイズ剤を使用する結果、従来のスラ
イムコントロール剤の使用により、微生物の増殖を抑制
したり、殺菌することでスライム発生を防止するのでは
なく、アルキルケテンダイマーサイズ剤の粘着性を軽減
させ、スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤との
複合体を分散させることにより、再付着を防止し、紙基
体に発生する欠点を防止するため、従来よりも著しい効
果が得られたものと考えられる。さらに、デッドスペー
スあるいはデッドコーナーのように流速のないところ
に、テフロン加工処理等で、スライムとアルキルケテン
ダイマーサイズ剤等が付着しないようにすることは、複
合体の形成が防止されるので有効な手段である。
イズ剤添加後の原料温度よりも、3℃以上高く、より好
ましくは、10℃以上高い溶融開始温度を有するアルキ
ルケテンダイマーサイズ剤を使用する結果、従来のスラ
イムコントロール剤の使用により、微生物の増殖を抑制
したり、殺菌することでスライム発生を防止するのでは
なく、アルキルケテンダイマーサイズ剤の粘着性を軽減
させ、スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤との
複合体を分散させることにより、再付着を防止し、紙基
体に発生する欠点を防止するため、従来よりも著しい効
果が得られたものと考えられる。さらに、デッドスペー
スあるいはデッドコーナーのように流速のないところ
に、テフロン加工処理等で、スライムとアルキルケテン
ダイマーサイズ剤等が付着しないようにすることは、複
合体の形成が防止されるので有効な手段である。
【0018】一方、アルキルケテンダイマーサイズ剤添
加後の原料温度よりも、3℃より低い溶融開始温度を有
するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用する場合、
スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤との結合が
顕著となり、スライム−アルキルケテンダイマー複合体
を形成して、大きく促進される結果、前述のように紙基
体に欠点が発生する結果となる。また、さらに悪いこと
には、故障点が早く発生するようになり、操業性が悪く
ばかりではなく、前述の欠点の発生が多く発生し、ま
た、故障点の形状がより大きくなるので、品質上故障点
が多く、写真印画紙用支持体基体の実用性は全く失われ
る。
加後の原料温度よりも、3℃より低い溶融開始温度を有
するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用する場合、
スライムとアルキルケテンダイマーサイズ剤との結合が
顕著となり、スライム−アルキルケテンダイマー複合体
を形成して、大きく促進される結果、前述のように紙基
体に欠点が発生する結果となる。また、さらに悪いこと
には、故障点が早く発生するようになり、操業性が悪く
ばかりではなく、前述の欠点の発生が多く発生し、ま
た、故障点の形状がより大きくなるので、品質上故障点
が多く、写真印画紙用支持体基体の実用性は全く失われ
る。
【0019】本発明で用いられるアルキルケテンダイマ
ーサイズ剤は、溶融開始温度が、サイズ剤添加後の原料
温度よりも、3℃以上高いものが使用されるため、比較
高融点のものが使用される。アルキルケテンダイマーサ
イズ剤の融点を上げる方法としては、アルキルケテンダ
イマーサイズ剤を構成する炭素数少ないアルキル基の含
有量を減らすか、炭素数の多いアルキル基の含有量を多
く配合してサイズ剤自体の融点を上げる方法や低融点の
ものをカプセル化して耐温度性能を向上させる等が考え
られるが、本発明においては、それらの方法に対しての
手段については、写真性に問題がない限り使用すること
が可能である。
ーサイズ剤は、溶融開始温度が、サイズ剤添加後の原料
温度よりも、3℃以上高いものが使用されるため、比較
高融点のものが使用される。アルキルケテンダイマーサ
イズ剤の融点を上げる方法としては、アルキルケテンダ
イマーサイズ剤を構成する炭素数少ないアルキル基の含
有量を減らすか、炭素数の多いアルキル基の含有量を多
く配合してサイズ剤自体の融点を上げる方法や低融点の
ものをカプセル化して耐温度性能を向上させる等が考え
られるが、本発明においては、それらの方法に対しての
手段については、写真性に問題がない限り使用すること
が可能である。
【0020】本発明に用いられるシート状基体には木材
パルプあるいは合成パルプや合成繊維等が使用される。
これらの中では、針葉樹材パルプ、広葉樹材パルプ、針
葉樹広葉樹材混合パルプの木材パルプが有効である。こ
れらのパルプには各種の添加剤を含有せしめることがで
きる。例えば、乾燥紙力増強剤としてカチオン化澱粉、
カチオン化ポリアクリルアミド、アニオン化ポリアクリ
ルアミド、カルボキシル変成PVA、ゼラチンなど、サ
イズ剤としては脂肪酸塩、ロジン誘導体、アルキルケテ
ンダイマー、石油樹脂エマルジョン、高級脂肪酸アミド
など、また湿潤紙力増強剤として、メラミン樹脂、尿素
樹脂、エポキシ化ポリアミド樹脂、定着剤として、硫酸
アルミニウム、塩化アルミニウムなどの多価金属塩カチ
オン化澱粉などのカチオン変成ポリマーなど、PH調節
剤として、苛性ソーダー、炭酸ソーダー、塩酸など、無
機電解質として、食塩、硫酸ナトリウム、顔料として、
クレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化チタンなど、その他染料、蛍光増白剤、ラテックスな
どを適宜組み合わせて含有せしめることができる。
パルプあるいは合成パルプや合成繊維等が使用される。
これらの中では、針葉樹材パルプ、広葉樹材パルプ、針
葉樹広葉樹材混合パルプの木材パルプが有効である。こ
れらのパルプには各種の添加剤を含有せしめることがで
きる。例えば、乾燥紙力増強剤としてカチオン化澱粉、
カチオン化ポリアクリルアミド、アニオン化ポリアクリ
ルアミド、カルボキシル変成PVA、ゼラチンなど、サ
イズ剤としては脂肪酸塩、ロジン誘導体、アルキルケテ
ンダイマー、石油樹脂エマルジョン、高級脂肪酸アミド
など、また湿潤紙力増強剤として、メラミン樹脂、尿素
樹脂、エポキシ化ポリアミド樹脂、定着剤として、硫酸
アルミニウム、塩化アルミニウムなどの多価金属塩カチ
オン化澱粉などのカチオン変成ポリマーなど、PH調節
剤として、苛性ソーダー、炭酸ソーダー、塩酸など、無
機電解質として、食塩、硫酸ナトリウム、顔料として、
クレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化チタンなど、その他染料、蛍光増白剤、ラテックスな
どを適宜組み合わせて含有せしめることができる。
【0021】本発明の写真用印画紙用支持体では、シー
ト状基体の両面に溶融したポリオレフィン樹脂を塗布
し、ポリオレフィン樹脂層を冷却ロールに圧着しながら
冷却固化する、いわゆる押出コーティング法により製造
できる。ポリオレフィン樹脂の表面形状には、適宜その
目的とする面質により、面質の異なる冷却ロールが選択
され、例えば、マット面、絹目、微粒面等の面状が形成
される。
ト状基体の両面に溶融したポリオレフィン樹脂を塗布
し、ポリオレフィン樹脂層を冷却ロールに圧着しながら
冷却固化する、いわゆる押出コーティング法により製造
できる。ポリオレフィン樹脂の表面形状には、適宜その
目的とする面質により、面質の異なる冷却ロールが選択
され、例えば、マット面、絹目、微粒面等の面状が形成
される。
【0022】本発明において、ポリオレフィン樹脂被覆
層を形成するポリオレフィンは、従来用いられる各種の
ポリオレフィンから任意に選んで用いることができる。
そのようなポリオレフィンの例としては、ポリエチレ
ン、 ポリプロピレンなどのα-オレフィン共重合体、そ
してそれらの各種の共重合体の混合物が挙げられること
ができる。特に好ましいポリオレフィンはポリエチレン
である。これらのポリオレフィンは押し出しコーティン
グが可能である限り、 その分子量20,000〜20
0,000の範囲のポリオレフィンが用いられる。
層を形成するポリオレフィンは、従来用いられる各種の
ポリオレフィンから任意に選んで用いることができる。
そのようなポリオレフィンの例としては、ポリエチレ
ン、 ポリプロピレンなどのα-オレフィン共重合体、そ
してそれらの各種の共重合体の混合物が挙げられること
ができる。特に好ましいポリオレフィンはポリエチレン
である。これらのポリオレフィンは押し出しコーティン
グが可能である限り、 その分子量20,000〜20
0,000の範囲のポリオレフィンが用いられる。
【0023】写真印画紙用のポリオレフィン樹脂被覆紙
の樹脂被覆層の形成に用いるポリオレフィン樹脂に、白
色顔料、着色顔料、あるいは蛍光増白剤、酸化防止剤な
どの各種の添加剤を添加剤を添加することは既に知られ
ており、本発明に使用するポリオレフィン樹脂の調整に
あたっても当然そのような各種の添加剤は可能であり、
目的によっては好ましいことである。
の樹脂被覆層の形成に用いるポリオレフィン樹脂に、白
色顔料、着色顔料、あるいは蛍光増白剤、酸化防止剤な
どの各種の添加剤を添加剤を添加することは既に知られ
ており、本発明に使用するポリオレフィン樹脂の調整に
あたっても当然そのような各種の添加剤は可能であり、
目的によっては好ましいことである。
【0024】
【実施例】以下では、本発明の実施例により詳細に説明
する。 実施例1〜9、比較例1〜4 広葉樹クラフトパルプ(LBKP) 50重量%と針葉樹
サルファイトパルプ(NBSP) 50重量%の混合試料
をカナディアン・スタンダード・フリーネスで300m
lになるまで叩解し、パルプスラリーを作成した。これ
に、表1記載の融解開始温度のアルキルケテンダイマー
サイズ剤を0.5重量%、 エポキシ化高級脂肪酸アミド
0.3重量%、 ポリアミド・ポリアミン・エピクロルヒ
ドリン樹脂0.5重量%を添加し、 水で希釈後1%スラ
リーとした。このスラリーを長網式抄紙機にて坪量17
0g/m2になるように抄紙した。
する。 実施例1〜9、比較例1〜4 広葉樹クラフトパルプ(LBKP) 50重量%と針葉樹
サルファイトパルプ(NBSP) 50重量%の混合試料
をカナディアン・スタンダード・フリーネスで300m
lになるまで叩解し、パルプスラリーを作成した。これ
に、表1記載の融解開始温度のアルキルケテンダイマー
サイズ剤を0.5重量%、 エポキシ化高級脂肪酸アミド
0.3重量%、 ポリアミド・ポリアミン・エピクロルヒ
ドリン樹脂0.5重量%を添加し、 水で希釈後1%スラ
リーとした。このスラリーを長網式抄紙機にて坪量17
0g/m2になるように抄紙した。
【0025】これらの紙基体を表1記載の原料温度で一
週間連続抄造して、工程の汚れ・紙基体の欠点率につい
て調査した。抄造した原紙の表面に、微粗面のクーリン
グロールを用い、低密度ポリエチレン(0.92g/cm
3)90重量%とアナターゼ型酸化チタン10重量%の混
合物を320℃の温度で溶融し、押出塗布法により30
μmの厚さにコーティングした。裏面に関しては、粗面
化されたクーリングロールを用いて、高密度ポリエチレ
ン(密度0.96g/cm3)50重量%と低密度ポリエチ
レン(0.92g/cm3)50重量%で320℃に溶融
し、厚さ30μmになるように押出コーティングして写
真印画紙用支持体を製造した。得られた写真印画紙用支
持体に、塩化銀を主体とするハロゲン化銀カラー乳剤を
塗布し、写真印画紙とした。
週間連続抄造して、工程の汚れ・紙基体の欠点率につい
て調査した。抄造した原紙の表面に、微粗面のクーリン
グロールを用い、低密度ポリエチレン(0.92g/cm
3)90重量%とアナターゼ型酸化チタン10重量%の混
合物を320℃の温度で溶融し、押出塗布法により30
μmの厚さにコーティングした。裏面に関しては、粗面
化されたクーリングロールを用いて、高密度ポリエチレ
ン(密度0.96g/cm3)50重量%と低密度ポリエチ
レン(0.92g/cm3)50重量%で320℃に溶融
し、厚さ30μmになるように押出コーティングして写
真印画紙用支持体を製造した。得られた写真印画紙用支
持体に、塩化銀を主体とするハロゲン化銀カラー乳剤を
塗布し、写真印画紙とした。
【0026】評価方法については下記の通りである。 (1)工程の汚れについては、アルキルケテンダイマーサ
イズ剤添加以降のメイン配管にて目視観察した。 (2)地合については、写真印画紙にしたときに面質が実
用上問題ないかで目視観察した。 (3)操業適性の評価については欠点のために、連続操業
中に抄紙機を何回停機したかで評価した。 ◎:連続操業中停機なし ○:連続操業中停機1回 △:連続操業中停機2回 ×:連続操業中停機3回以上 (4)紙基体の欠点率については、連続運転中の全欠点数
÷全巻取本数×100として計算した。 (5)現像処理液のコバの浸み込みについては、供した試
料をカラー自動現像機(SRP−2014)で現像処理
し、試料のエッジからの現像液の浸み込み幅を測定評価
した。 浸み込み幅については、0.5mm以下であれば
実用上問題がないレベルである。
イズ剤添加以降のメイン配管にて目視観察した。 (2)地合については、写真印画紙にしたときに面質が実
用上問題ないかで目視観察した。 (3)操業適性の評価については欠点のために、連続操業
中に抄紙機を何回停機したかで評価した。 ◎:連続操業中停機なし ○:連続操業中停機1回 △:連続操業中停機2回 ×:連続操業中停機3回以上 (4)紙基体の欠点率については、連続運転中の全欠点数
÷全巻取本数×100として計算した。 (5)現像処理液のコバの浸み込みについては、供した試
料をカラー自動現像機(SRP−2014)で現像処理
し、試料のエッジからの現像液の浸み込み幅を測定評価
した。 浸み込み幅については、0.5mm以下であれば
実用上問題がないレベルである。
【0027】
【表1】
【0028】実施例1〜9のように、紙基体の抄造工程
において、サイズ剤添加後の工程中の原料温度が30℃
〜50℃で、かつ、アルキルケテンダイマーサイズ剤添
加後の原料温度よりも、3℃以上高い溶融開始温度を有
するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用することに
より、地合、操業適性や紙基体欠点率が良好であるばか
りでなく、工程汚れもなく、現像液のエッジ浸み込みも
良好な写真印画紙が得られた。しかしながら、比較例
1、3のようなアルキルケテンダイマーサイズ剤添加後
の工程中の原料温度が30℃未満、あるいは50℃を超
える場合は、地合が不良となり、写真用印画紙として致
命的な欠陥を有し、実用性は失われる。また、比較例2
では、原料温度が30℃〜50℃の範囲にあり、地合は
比較的良好ではあるが、アルキルケテンダイマーサイズ
剤の溶融開始温度が、原料温度よりも、7℃低い温度で
あるため、操業性が著しく低下するばかりではなく、紙
基体の欠点率は、著しく増加して、写真印画紙としての
実用性は全く失われる。さらに、比較例4では、アルキ
ルケテンダイマーサイズ剤の溶融開始温度が、原料温度
よりも、11℃高い温度ではあるが、原料温度が高いた
め、比較例3と同様に、地合が不良となり、写真用印画
紙として致命的な欠陥を有し、実用性は失われる。
において、サイズ剤添加後の工程中の原料温度が30℃
〜50℃で、かつ、アルキルケテンダイマーサイズ剤添
加後の原料温度よりも、3℃以上高い溶融開始温度を有
するアルキルケテンダイマーサイズ剤を使用することに
より、地合、操業適性や紙基体欠点率が良好であるばか
りでなく、工程汚れもなく、現像液のエッジ浸み込みも
良好な写真印画紙が得られた。しかしながら、比較例
1、3のようなアルキルケテンダイマーサイズ剤添加後
の工程中の原料温度が30℃未満、あるいは50℃を超
える場合は、地合が不良となり、写真用印画紙として致
命的な欠陥を有し、実用性は失われる。また、比較例2
では、原料温度が30℃〜50℃の範囲にあり、地合は
比較的良好ではあるが、アルキルケテンダイマーサイズ
剤の溶融開始温度が、原料温度よりも、7℃低い温度で
あるため、操業性が著しく低下するばかりではなく、紙
基体の欠点率は、著しく増加して、写真印画紙としての
実用性は全く失われる。さらに、比較例4では、アルキ
ルケテンダイマーサイズ剤の溶融開始温度が、原料温度
よりも、11℃高い温度ではあるが、原料温度が高いた
め、比較例3と同様に、地合が不良となり、写真用印画
紙として致命的な欠陥を有し、実用性は失われる。
【0029】
【発明の効果】以上から、本発明に記載の製造方法は写
真印画紙用支持体としての紙基体抄造において、紙の地
合が良く、かつ欠点の発生が抑止され紙基体としての品
質、生産性は良好である。さらにこれを写真印画紙用支
持体として写真乳剤層を形成しても写真用印画紙として
何ら悪影響はない写真印画紙用支持体となる。
真印画紙用支持体としての紙基体抄造において、紙の地
合が良く、かつ欠点の発生が抑止され紙基体としての品
質、生産性は良好である。さらにこれを写真印画紙用支
持体として写真乳剤層を形成しても写真用印画紙として
何ら悪影響はない写真印画紙用支持体となる。
Claims (1)
- 【請求項1】 紙基体の両面にポリオレフィン樹脂で被
覆される写真印画紙用支持体において、該紙基体の抄造
工程におけるアルキルケテンダイマーサイズ剤添加後の
工程中の原料温度が30℃〜50℃で、かつ、該原料温
度よりも、3℃以上高い溶融開始温度を有する該サイズ
剤を使用することを特徴とする写真印画紙用支持体の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1425995A JPH08201966A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 写真印画紙用支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1425995A JPH08201966A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 写真印画紙用支持体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08201966A true JPH08201966A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11856101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1425995A Pending JPH08201966A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 写真印画紙用支持体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08201966A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5751079A (en) * | 1996-10-17 | 1998-05-12 | Ford Motor Company | Alternator with internal and external fans |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1425995A patent/JPH08201966A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5751079A (en) * | 1996-10-17 | 1998-05-12 | Ford Motor Company | Alternator with internal and external fans |
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