JPH08200273A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH08200273A JPH08200273A JP1286395A JP1286395A JPH08200273A JP H08200273 A JPH08200273 A JP H08200273A JP 1286395 A JP1286395 A JP 1286395A JP 1286395 A JP1286395 A JP 1286395A JP H08200273 A JPH08200273 A JP H08200273A
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- JP
- Japan
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- scroll
- compression
- fixed scroll
- capacity control
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- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容量制御機構を構成するカバー部材の生産性
の向上及びコストダウンを図る。 【構成】 密閉容器１内に収納される電動要素１０にて
駆動するスクロール圧縮要素２０を固定スクロール２１
と揺動スクロール３１とで形成する。これら固定スクロ
ール及び揺動スクロールにそれぞれ形成したインボリュ
ート歯２２，３２を互いに噛み合わせて、複数の圧縮空
間からなる圧縮室Ｐを形成し、揺動スクロールの偏心運
動により冷媒ガスを圧縮する。スクロール圧縮要素２０
の固定スクロール２１の上面部に、圧縮途中の圧縮室内
の冷媒ガスの容量制御を行なう容量制御機構４０を設け
る。この容量制御機構４０を構成するカバー部材４１
は、横穴通路４２の中央部位を境として２分して互いに
接合されたインジェクション成形による合成樹脂製の分
割体４１Ａ，４１Ｂで形成する。
の向上及びコストダウンを図る。 【構成】 密閉容器１内に収納される電動要素１０にて
駆動するスクロール圧縮要素２０を固定スクロール２１
と揺動スクロール３１とで形成する。これら固定スクロ
ール及び揺動スクロールにそれぞれ形成したインボリュ
ート歯２２，３２を互いに噛み合わせて、複数の圧縮空
間からなる圧縮室Ｐを形成し、揺動スクロールの偏心運
動により冷媒ガスを圧縮する。スクロール圧縮要素２０
の固定スクロール２１の上面部に、圧縮途中の圧縮室内
の冷媒ガスの容量制御を行なう容量制御機構４０を設け
る。この容量制御機構４０を構成するカバー部材４１
は、横穴通路４２の中央部位を境として２分して互いに
接合されたインジェクション成形による合成樹脂製の分
割体４１Ａ，４１Ｂで形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば空調機あるい
は冷凍機等に搭載されるスクロール圧縮機に関し、特
に、圧縮途中の冷媒ガスを低圧側へバイパスさせて容量
制御を行なう容量制御機構のカバー部材に工夫を施すこ
とにより、コストダウンを図るようにしたものである。
は冷凍機等に搭載されるスクロール圧縮機に関し、特
に、圧縮途中の冷媒ガスを低圧側へバイパスさせて容量
制御を行なう容量制御機構のカバー部材に工夫を施すこ
とにより、コストダウンを図るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスクロール圧縮機におい
ては、図３に示すように、密閉容器本体１を円筒状のケ
ース２と、このケース２の上下両端部に被冠された上下
両エンドキャップ３，４とで形成し、このケース２内の
上下両部に固着されたメインフレーム５と支持プレート
６との間に電動要素１０を軸支させる一方、メインフレ
ーム５の上部に電動要素１０にて駆動するスクロール圧
縮要素２０を配置してなる構成を有する。
ては、図３に示すように、密閉容器本体１を円筒状のケ
ース２と、このケース２の上下両端部に被冠された上下
両エンドキャップ３，４とで形成し、このケース２内の
上下両部に固着されたメインフレーム５と支持プレート
６との間に電動要素１０を軸支させる一方、メインフレ
ーム５の上部に電動要素１０にて駆動するスクロール圧
縮要素２０を配置してなる構成を有する。
【０００３】そして、前記電動要素１０は、固定子１１
と、この固定子１１に回転自在に挿嵌される回転子１２
と、この回転子１２の中心軸部を形成するシャフト１３
とからなるとともに、このシャフト１３の上下端部側を
メインフレーム５と支持フレーム６との間に回転自在に
軸支している。
と、この固定子１１に回転自在に挿嵌される回転子１２
と、この回転子１２の中心軸部を形成するシャフト１３
とからなるとともに、このシャフト１３の上下端部側を
メインフレーム５と支持フレーム６との間に回転自在に
軸支している。
【０００４】一方、前記スクロール圧縮要素２０は、上
下に相対向する固定スクロール２１と揺動スクロール３
１とからなり、この固定スクロール２１の鏡板２２の下
面に形成したインボリュート歯２３を、揺動スクロール
３１の鏡板３２の上面に形成したインボリュート歯３３
とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間か
らなる圧縮室Ｐを形成している。
下に相対向する固定スクロール２１と揺動スクロール３
１とからなり、この固定スクロール２１の鏡板２２の下
面に形成したインボリュート歯２３を、揺動スクロール
３１の鏡板３２の上面に形成したインボリュート歯３３
とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間か
らなる圧縮室Ｐを形成している。
【０００５】すなわち、前記スクロール圧縮要素２０
は、揺動スクロール３１を固定スクロール２１に対して
自転しないよう公転させて偏心運動させ、これによっ
て、圧縮室Ｐを外方の低圧側圧縮空間から内方の高圧側
圧縮空間に向かって次第に縮小させることによって冷媒
ガスを圧縮し、この圧縮された冷媒ガスを固定スクロー
ル２１の中央部に設けた吐出ポート２４から吐出させる
ようになっている。
は、揺動スクロール３１を固定スクロール２１に対して
自転しないよう公転させて偏心運動させ、これによっ
て、圧縮室Ｐを外方の低圧側圧縮空間から内方の高圧側
圧縮空間に向かって次第に縮小させることによって冷媒
ガスを圧縮し、この圧縮された冷媒ガスを固定スクロー
ル２１の中央部に設けた吐出ポート２４から吐出させる
ようになっている。
【０００６】また、前記固定スクロール２１の上面部に
は、圧縮室Ｐ内の容量制御を行なうリキッドインジェク
ションあるいはパワーセーブ用としての容量制御機構４
０が設けられ、この容量制御機構４０は、図４に示すよ
うに、固定スクロール２１の鏡板２２に固定したカバー
部材４１と、このカバー部材４１に形成した横穴通路４
２と、この横穴通路４２に連通する２つの縦孔通路４
３，４３を有し、これら縦孔通路４３，４３に固定スク
ロール２１の鏡板２２に設けた圧縮室Ｐと連通する第１
及び第２の縦孔通路２５，２５を連通させることによ
り、運転時に圧縮途中の冷媒ガスをカバー部材４１の横
穴通路４２に導き、この横穴通路４２に導かれた冷媒ガ
スをバスパス管７を介して密閉容器１内の低圧側にバイ
パスさせて容量制御を行なうようになっている。
は、圧縮室Ｐ内の容量制御を行なうリキッドインジェク
ションあるいはパワーセーブ用としての容量制御機構４
０が設けられ、この容量制御機構４０は、図４に示すよ
うに、固定スクロール２１の鏡板２２に固定したカバー
部材４１と、このカバー部材４１に形成した横穴通路４
２と、この横穴通路４２に連通する２つの縦孔通路４
３，４３を有し、これら縦孔通路４３，４３に固定スク
ロール２１の鏡板２２に設けた圧縮室Ｐと連通する第１
及び第２の縦孔通路２５，２５を連通させることによ
り、運転時に圧縮途中の冷媒ガスをカバー部材４１の横
穴通路４２に導き、この横穴通路４２に導かれた冷媒ガ
スをバスパス管７を介して密閉容器１内の低圧側にバイ
パスさせて容量制御を行なうようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来構造のスクロール圧縮機にあっては、容量制御
機構４０を構成するカバー部材４１が鋳物等の金属素材
からなるために、横穴通路４２及び縦孔通路４３，４３
を形成する際の切削等による加工が複雑で、工程数も多
く、生産性に劣るばかりでなく、コスト高になる。
うな従来構造のスクロール圧縮機にあっては、容量制御
機構４０を構成するカバー部材４１が鋳物等の金属素材
からなるために、横穴通路４２及び縦孔通路４３，４３
を形成する際の切削等による加工が複雑で、工程数も多
く、生産性に劣るばかりでなく、コスト高になる。
【０００８】そこで、上記の不具合を解消する手段とし
て、カバー部材４１を合成樹脂によるインジェクション
成形法により成形することが考えられるが、横穴通路４
２及び縦孔通路４３，４３を形成するために成形型内に
位置決め配置されるピンが、成形時の樹脂注入圧力によ
り揺れ動き易く、横穴通路４２と縦孔通路４３，４３と
の位置関係がずれて、最悪の場合には両通路を互いに連
通させることができないという問題があった。
て、カバー部材４１を合成樹脂によるインジェクション
成形法により成形することが考えられるが、横穴通路４
２及び縦孔通路４３，４３を形成するために成形型内に
位置決め配置されるピンが、成形時の樹脂注入圧力によ
り揺れ動き易く、横穴通路４２と縦孔通路４３，４３と
の位置関係がずれて、最悪の場合には両通路を互いに連
通させることができないという問題があった。
【０００９】
【発明の目的】この発明の目的は、容量制御機構を構成
するカバー部材の生産性の向上及びコストダウンを図る
ことができるようにしたスクロール圧縮機を提供するこ
とにある。
するカバー部材の生産性の向上及びコストダウンを図る
ことができるようにしたスクロール圧縮機を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、密閉容器内に収納される電動要素
とスクロール圧縮要素とを備え、このスクロール圧縮要
素は、固定スクロールと揺動スクロールとからなり、こ
れら固定スクロール及び揺動スクロールの鏡板に相対向
させてそれぞれ形成したインボリュート歯を互いに噛み
合わせて、複数の圧縮空間からなる圧縮室を形成すると
ともに、前記電動要素の駆動による前記固定スクロール
に対して自転しないよう公転する前記揺動スクロールの
偏心運動により前記圧縮室を外方の低圧側から内方の高
圧側に向かって次第に縮小させて冷媒ガスを圧縮させ、
この圧縮ガスを前記固定スクロールに設けた吐出ポート
から吐出させる一方、前記固定スクロールの上面部に前
記密閉容器内の低圧側にバイパス管を介してバイパスさ
せる横穴通路が形成されたカバー部材を設け、このカバ
ー部材の横穴通路に前記固定スクロールに設けた前記圧
縮室と連通する縦孔通路を連通させて容量制御を行なう
容量制御機構が設けられたスクロール圧縮機において、
前記容量制御機構のカバー部材は、前記横穴通路の中央
部位を境として２分して互いに接合された合成樹脂製の
分割体で形成してなる構成としたものである。
ために、この発明は、密閉容器内に収納される電動要素
とスクロール圧縮要素とを備え、このスクロール圧縮要
素は、固定スクロールと揺動スクロールとからなり、こ
れら固定スクロール及び揺動スクロールの鏡板に相対向
させてそれぞれ形成したインボリュート歯を互いに噛み
合わせて、複数の圧縮空間からなる圧縮室を形成すると
ともに、前記電動要素の駆動による前記固定スクロール
に対して自転しないよう公転する前記揺動スクロールの
偏心運動により前記圧縮室を外方の低圧側から内方の高
圧側に向かって次第に縮小させて冷媒ガスを圧縮させ、
この圧縮ガスを前記固定スクロールに設けた吐出ポート
から吐出させる一方、前記固定スクロールの上面部に前
記密閉容器内の低圧側にバイパス管を介してバイパスさ
せる横穴通路が形成されたカバー部材を設け、このカバ
ー部材の横穴通路に前記固定スクロールに設けた前記圧
縮室と連通する縦孔通路を連通させて容量制御を行なう
容量制御機構が設けられたスクロール圧縮機において、
前記容量制御機構のカバー部材は、前記横穴通路の中央
部位を境として２分して互いに接合された合成樹脂製の
分割体で形成してなる構成としたものである。
【００１１】
【作用】すなわち、この発明は、上記の構成を採用する
ことにより、容量制御機構を構成するカバー部材を横穴
通路の中央部位を境として２分して互いに接合された合
成樹脂製の分割体で形成してなるために、横穴通路成形
用のピンを用いることなく各々の分割体のインジェクシ
ョン成形が容易に行なえ、これによって、生産性の向上
及びコストダウンが図れる。
ことにより、容量制御機構を構成するカバー部材を横穴
通路の中央部位を境として２分して互いに接合された合
成樹脂製の分割体で形成してなるために、横穴通路成形
用のピンを用いることなく各々の分割体のインジェクシ
ョン成形が容易に行なえ、これによって、生産性の向上
及びコストダウンが図れる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１及び図２に
示す図面に基づいて詳細に説明する。なお、この発明に
係る図示の実施例において、図３及び図４に示す従来構
造のスクロール圧縮機と構成が重複する部分は、同一符
号を用いて説明する。
示す図面に基づいて詳細に説明する。なお、この発明に
係る図示の実施例において、図３及び図４に示す従来構
造のスクロール圧縮機と構成が重複する部分は、同一符
号を用いて説明する。
【００１３】この発明に係るスクロール圧縮機の基本構
成は、図３に示す従来構造と同様に、密閉容器本体１を
円筒状のケース２と、このケース２の上下両端部に被冠
された上下両エンドキャップ３，４とで形成し、このケ
ース２内の上下両部に固着されたメインフレーム５と支
持プレート６との間に電動要素１０を軸支させる一方、
メインフレーム５の上部に電動要素１０にて駆動するス
クロール圧縮要素２０を配置してなる構成を有する。
成は、図３に示す従来構造と同様に、密閉容器本体１を
円筒状のケース２と、このケース２の上下両端部に被冠
された上下両エンドキャップ３，４とで形成し、このケ
ース２内の上下両部に固着されたメインフレーム５と支
持プレート６との間に電動要素１０を軸支させる一方、
メインフレーム５の上部に電動要素１０にて駆動するス
クロール圧縮要素２０を配置してなる構成を有する。
【００１４】そして、前記電動要素１０は、固定子１１
と、この固定子１１に回転自在に挿嵌される回転子１２
と、この回転子１２の中心軸部を形成するシャフト１３
とからなるとともに、このシャフト１３の上下端部側を
メインフレーム５と支持フレーム６との間に回転自在に
軸支している。
と、この固定子１１に回転自在に挿嵌される回転子１２
と、この回転子１２の中心軸部を形成するシャフト１３
とからなるとともに、このシャフト１３の上下端部側を
メインフレーム５と支持フレーム６との間に回転自在に
軸支している。
【００１５】一方、前記スクロール圧縮要素２０は、上
下に相対向する固定スクロール２１と揺動スクロール３
１とからなり、この固定スクロール２１の鏡板２２の下
面に形成したインボリュート歯２３を、揺動スクロール
３１の鏡板３２の上面に形成したインボリュート歯３３
とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間か
らなる圧縮室Ｐを形成している。
下に相対向する固定スクロール２１と揺動スクロール３
１とからなり、この固定スクロール２１の鏡板２２の下
面に形成したインボリュート歯２３を、揺動スクロール
３１の鏡板３２の上面に形成したインボリュート歯３３
とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間か
らなる圧縮室Ｐを形成している。
【００１６】前記スクロール圧縮要素２０は、揺動スク
ロール３１を固定スクロール２１に対して自転しないよ
う公転させて偏心運動させ、これによって、圧縮室Ｐを
外方の低圧側圧縮空間から内方の高圧側圧縮空間に向か
って次第に縮小させることによって冷媒ガスを圧縮し、
この圧縮された冷媒ガスを固定スクロール２１の中央部
に設けた吐出ポート２４から吐出させるようになってい
る。
ロール３１を固定スクロール２１に対して自転しないよ
う公転させて偏心運動させ、これによって、圧縮室Ｐを
外方の低圧側圧縮空間から内方の高圧側圧縮空間に向か
って次第に縮小させることによって冷媒ガスを圧縮し、
この圧縮された冷媒ガスを固定スクロール２１の中央部
に設けた吐出ポート２４から吐出させるようになってい
る。
【００１７】また、前記固定スクロール２１の上面部に
は、圧縮室Ｐ内の容量制御を行なうリキッドインジェク
ションあるいはパワーセーブ用としての容量制御機構４
０が設けられ、この容量制御機構４０は、図１に示すよ
うに、固定スクロール２１の鏡板２２に固定した合成樹
脂製のカバー部材４１と、このカバー部材４１に形成し
た横穴通路４２と、この横穴通路４２に連通する２つの
縦孔通路４３，４３を有し、これら縦孔通路４３，４３
に固定スクロール２１の鏡板２２に設けた圧縮室Ｐと連
通する第１及び第２の縦孔通路２５，２５を連通させる
ことにより、運転時に圧縮途中の冷媒ガスをカバー部材
４１の横穴通路４２に導き、この横穴通路４２に導かれ
た冷媒ガスをバイパス管７を介して密閉容器１内の低圧
側にバイパスさせて容量制御を行なうようになってい
る。
は、圧縮室Ｐ内の容量制御を行なうリキッドインジェク
ションあるいはパワーセーブ用としての容量制御機構４
０が設けられ、この容量制御機構４０は、図１に示すよ
うに、固定スクロール２１の鏡板２２に固定した合成樹
脂製のカバー部材４１と、このカバー部材４１に形成し
た横穴通路４２と、この横穴通路４２に連通する２つの
縦孔通路４３，４３を有し、これら縦孔通路４３，４３
に固定スクロール２１の鏡板２２に設けた圧縮室Ｐと連
通する第１及び第２の縦孔通路２５，２５を連通させる
ことにより、運転時に圧縮途中の冷媒ガスをカバー部材
４１の横穴通路４２に導き、この横穴通路４２に導かれ
た冷媒ガスをバイパス管７を介して密閉容器１内の低圧
側にバイパスさせて容量制御を行なうようになってい
る。
【００１８】すなわち、前記容量制御機構４０を構成す
るカバー部材４１は、図２に示すように、横穴通路４２
の中央部位を境として２分されたインジェクション成形
による分割体４１Ａ，４１Ｂで形成し、これら分割体４
１Ａ，４１Ｂを高周波等による接着手段にて互いに接合
し一体化してなるもので、この場合、カバー部材４１を
固定スクロール２１の鏡板２２に固定するためのボルト
締付部位やバイパス管７の接続部位には、インジェクシ
ョン成形時に、金属製のカラー等の補強部材が必要に応
じて配置される。
るカバー部材４１は、図２に示すように、横穴通路４２
の中央部位を境として２分されたインジェクション成形
による分割体４１Ａ，４１Ｂで形成し、これら分割体４
１Ａ，４１Ｂを高周波等による接着手段にて互いに接合
し一体化してなるもので、この場合、カバー部材４１を
固定スクロール２１の鏡板２２に固定するためのボルト
締付部位やバイパス管７の接続部位には、インジェクシ
ョン成形時に、金属製のカラー等の補強部材が必要に応
じて配置される。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、容量制御機構を構成するカバー部材を横穴通路の
中央部位を境として２分して互いに接合された合成樹脂
製の分割体で形成してなることから、横穴通路成形用の
ピンを用いることなく各々の分割体のインジェクション
成形を容易に行なうことができるために、生産性の向上
及びコストダウンを図ることができる。
明は、容量制御機構を構成するカバー部材を横穴通路の
中央部位を境として２分して互いに接合された合成樹脂
製の分割体で形成してなることから、横穴通路成形用の
ピンを用いることなく各々の分割体のインジェクション
成形を容易に行なうことができるために、生産性の向上
及びコストダウンを図ることができる。
【図１】 この発明に係るスクロール圧縮機における容
量制御機構を構成するカバー部材の一実施例を示す斜視
図。
量制御機構を構成するカバー部材の一実施例を示す斜視
図。
【図２】 同じくカバー部材の分解斜視図。
【図３】 従来のスクロール圧縮機の全体構成を示す概
略的縦断側面図。
略的縦断側面図。
【図４】 同じく従来のスクロール圧縮要素における容
量制御機構を示す概略的要部拡大縦断側面図。
量制御機構を示す概略的要部拡大縦断側面図。
【符号の説明】 １・・・密閉容器、 ７・・・バイパス管、 １０・・・電動要素、 ２０・・・スクロール圧縮要素、 ２１・・・固定スクロール、 ２２・・・鏡板、 ２３・・・インボリュート歯、 ２４・・・吐出ポート、 ２５，２５・・・縦孔通路、 ３１・・・揺動スクロール、 ３２・・・鏡板、 ３３・・・インボリュート歯、 ４０・・・容量制御機構、 ４１・・・カバー部材、 ４１Ａ，４１Ｂ・・・分割体、 ４２・・・横穴通路、 ４３，４３・・・縦孔通路、 Ｐ・・・圧縮室。
フロントページの続き (72)発明者 和田山 秀樹 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に収納される電動要素とスク
ロール圧縮要素とを備え、このスクロール圧縮要素は、
固定スクロールと揺動スクロールとからなり、これら固
定スクロール及び揺動スクロールの鏡板に相対向させて
それぞれ形成したインボリュート歯を互いに噛み合わせ
て、複数の圧縮空間からなる圧縮室を形成するととも
に、前記電動要素の駆動による前記固定スクロールに対
して自転しないよう公転する前記揺動スクロールの偏心
運動により前記圧縮室を外方の低圧側から内方の高圧側
に向かって次第に縮小させて冷媒ガスを圧縮させ、この
圧縮ガスを前記固定スクロールに設けた吐出ポートから
吐出させる一方、前記固定スクロールの上面部に前記密
閉容器内の低圧側にバイパス管を介してバイパスさせる
横穴通路が形成されたカバー部材を設け、このカバー部
材の横穴通路に前記固定スクロールに設けた前記圧縮室
と連通する縦孔通路を連通させて容量制御を行なう容量
制御機構が設けられたスクロール圧縮機において、前記
容量制御機構のカバー部材は、前記横穴通路の中央部位
を境として２分して互いに接合された合成樹脂製の分割
体で形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286395A JPH08200273A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286395A JPH08200273A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200273A true JPH08200273A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11817261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1286395A Pending JPH08200273A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200273A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11365335B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-06-21 | Daikin Industries, Ltd. | Composition comprising refrigerant, use thereof, refrigerating machine having same, and method for operating said refrigerating machine |
| US11435118B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-06 | Daikin Industries, Ltd. | Heat source unit and refrigeration cycle apparatus |
| US11441819B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
| US11441802B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
| US11492527B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-11-08 | Daikin Industries, Ltd. | Composition containing refrigerant, use of said composition, refrigerator having said composition, and method for operating said refrigerator |
| US11493244B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-11-08 | Daikin Industries, Ltd. | Air-conditioning unit |
| US11506425B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-11-22 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
| US11535781B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-12-27 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
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| US11820933B2 (en) | 2017-12-18 | 2023-11-21 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
| US11906207B2 (en) | 2017-12-18 | 2024-02-20 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration apparatus |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP1286395A patent/JPH08200273A/ja active Pending
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