JPH081985A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
- Publication number
- JPH081985A JPH081985A JP6140115A JP14011594A JPH081985A JP H081985 A JPH081985 A JP H081985A JP 6140115 A JP6140115 A JP 6140115A JP 14011594 A JP14011594 A JP 14011594A JP H081985 A JPH081985 A JP H081985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- issuing
- temperature
- temperature sensor
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字にかかわる熱的ストレスが顕著に現れる
部分に温度センサを設け、発行速度を調整することによ
って、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、その時点
における最大限のラベル発行速度を常に維持することが
できるラベルプリンタを提供すること。 【構成】 ラベルを印字して発行するラベルプリンタに
おいて、上記ラベルプリンタの印字ヘッドに供給する電
源を制御する電源部２５と、この電源部の温度を検出す
る温度センサ２８と、上記温度センサで検出された温度
に対応するインタ−バル時間を記憶するメモリ１８と、
温度センサで検出された温度に対応したインタ−バル時
間でラベルを発行するプリンタコントロ−ラ１８とから
構成される。
部分に温度センサを設け、発行速度を調整することによ
って、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、その時点
における最大限のラベル発行速度を常に維持することが
できるラベルプリンタを提供すること。 【構成】 ラベルを印字して発行するラベルプリンタに
おいて、上記ラベルプリンタの印字ヘッドに供給する電
源を制御する電源部２５と、この電源部の温度を検出す
る温度センサ２８と、上記温度センサで検出された温度
に対応するインタ−バル時間を記憶するメモリ１８と、
温度センサで検出された温度に対応したインタ−バル時
間でラベルを発行するプリンタコントロ−ラ１８とから
構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラベルプリンタに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の商品情報管理装置として、例えば
計量商品の重量を計測してその商品の値段を算出する電
子料金秤や、商品に貼り付けるラベルに値付情報（販売
情報）を印字するラベルプリンタが知られている。
計量商品の重量を計測してその商品の値段を算出する電
子料金秤や、商品に貼り付けるラベルに値付情報（販売
情報）を印字するラベルプリンタが知られている。
【０００３】例えば電子料金秤では、各商品毎に商品情
報が記憶されたＰＬＵメモリを備えており、商品の品番
（商品コ−ド）が入力されると、ＰＬＵメモリから商品
情報を呼出し、この商品情報に基づいて、計量した重量
デ−タから値段を算出して表示器に表示すると共にレシ
−トに印字するか、あるいはこれらのデ−タをラベルに
印字するようになっている。
報が記憶されたＰＬＵメモリを備えており、商品の品番
（商品コ−ド）が入力されると、ＰＬＵメモリから商品
情報を呼出し、この商品情報に基づいて、計量した重量
デ−タから値段を算出して表示器に表示すると共にレシ
−トに印字するか、あるいはこれらのデ−タをラベルに
印字するようになっている。
【０００４】このような電子料金秤のうち重量デ−タ，
値段等のデ−タをラベルに印刷するラベルプリンタ付き
電子料金秤のラベル発行について説明する。
値段等のデ−タをラベルに印刷するラベルプリンタ付き
電子料金秤のラベル発行について説明する。
【０００５】ラベルプリンタ付き電子料金秤のラベル発
行には、計量発行、定額発行及び台紙付き連続発行の３
種類がある。図４〜図６のフロ−チャ−トを参照して従
来のフロ−チャ−トについて説明する。
行には、計量発行、定額発行及び台紙付き連続発行の３
種類がある。図４〜図６のフロ−チャ−トを参照して従
来のフロ−チャ−トについて説明する。
【０００６】まず、計量発行について図４のフロ−チャ
−トを参照して説明する。計量発行は、図４に示すよう
に、電子料金秤で計量したデ−タをラベルに印字するこ
とによりラベルを発行するようにしている。そして、店
員がラベルを剥がすと処理続行と判断されて、次のラベ
ルが発行される。
−トを参照して説明する。計量発行は、図４に示すよう
に、電子料金秤で計量したデ−タをラベルに印字するこ
とによりラベルを発行するようにしている。そして、店
員がラベルを剥がすと処理続行と判断されて、次のラベ
ルが発行される。
【０００７】次に、定額発行について図５のフロ−チャ
−トを参照して説明する。定額発行は、図５に示すよう
に、発行キ−をオンすると、電子料金秤でラベルの発行
が行われる。このラベルの発行は、すでに登録されてい
るデ−タをラベルに印刷することによりなされる。そし
て、店員がラベルを取る毎に、ラベルの発行が自動的に
行われる。
−トを参照して説明する。定額発行は、図５に示すよう
に、発行キ−をオンすると、電子料金秤でラベルの発行
が行われる。このラベルの発行は、すでに登録されてい
るデ−タをラベルに印刷することによりなされる。そし
て、店員がラベルを取る毎に、ラベルの発行が自動的に
行われる。
【０００８】そして、ラベルの発行を停止する場合に
は、停止キ−を操作することにより行われる。
は、停止キ−を操作することにより行われる。
【０００９】さらに、台紙付き連続発行について図６の
フロ−チャ−トを参照して説明する。図６に示すよう
に、台紙付き連続発行は、まず、発行枚数をキ−入力で
設定し、発行キ−を操作すると、台紙の付いたラベルを
設定枚数になるまで連続してラベル発行が行われる。
フロ−チャ−トを参照して説明する。図６に示すよう
に、台紙付き連続発行は、まず、発行枚数をキ−入力で
設定し、発行キ−を操作すると、台紙の付いたラベルを
設定枚数になるまで連続してラベル発行が行われる。
【００１０】このように従来のラベルプリンタは、上記
３種のいずれかの方法であれ、作業能率向上のために、
常に最高の速度でラベル発行をしている。
３種のいずれかの方法であれ、作業能率向上のために、
常に最高の速度でラベル発行をしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前記図４を参照して説
明した計量発行及び図５を参照して説明した定額発行に
おいては、一枚のラベルを発行した後に、値付け（貼付
け）作業が入るため、ラベル発行から次のラベル発行ま
で、人が手で貼っている間、プリンタは、待機状態に入
る、ラベル一枚の発行スピ−ドがどんなに早い場合で
も、プリンタのラベル発行時間は待機時間に比べ、非常
に短い時間であり、プリンタ内の印字に関わる発熱部分
の発熱量は少ない。
明した計量発行及び図５を参照して説明した定額発行に
おいては、一枚のラベルを発行した後に、値付け（貼付
け）作業が入るため、ラベル発行から次のラベル発行ま
で、人が手で貼っている間、プリンタは、待機状態に入
る、ラベル一枚の発行スピ−ドがどんなに早い場合で
も、プリンタのラベル発行時間は待機時間に比べ、非常
に短い時間であり、プリンタ内の印字に関わる発熱部分
の発熱量は少ない。
【００１２】ところが、図６を参照して説明した台紙付
き連続発行の場合、キ−入力部から１００枚発行と設定
すれば、１００枚連続で印字する為、一枚のラベル発行
スピ−ドが早い程発行スピ−ドも比例して上がる。
き連続発行の場合、キ−入力部から１００枚発行と設定
すれば、１００枚連続で印字する為、一枚のラベル発行
スピ−ドが早い程発行スピ−ドも比例して上がる。
【００１３】このように、ラベルの発行スピ−ドを上げ
ることは、単位時間当たりのエネルギ−を多く消費する
ことになるので、モ−タ、モ−タドライバ、サ−マルヘ
ッド電源をコントロ−ルするトランジスタ、そして、電
源ユニットなど印字に関わる発熱部分は、著しく発熱す
ることになる。
ることは、単位時間当たりのエネルギ−を多く消費する
ことになるので、モ−タ、モ−タドライバ、サ−マルヘ
ッド電源をコントロ−ルするトランジスタ、そして、電
源ユニットなど印字に関わる発熱部分は、著しく発熱す
ることになる。
【００１４】極端な場合、５００枚発行を連続して１０
回繰り返せば、５０００枚のラベルをフルパワ−（フル
スピ−ド）で発行してしまうと、発熱部分の許容量を越
え、熱的ストレスによる部品の劣化、熱的破壊、場合に
よって発煙に至る可能性がある。
回繰り返せば、５０００枚のラベルをフルパワ−（フル
スピ−ド）で発行してしまうと、発熱部分の許容量を越
え、熱的ストレスによる部品の劣化、熱的破壊、場合に
よって発煙に至る可能性がある。
【００１５】このような状況を想定して熱的ストレスに
よる部品の劣化、熱的破壊に絶え得る耐えうる回路設計
や放熱設計をすると、例えば、次のように、発熱部分に
冷却ファンを取り付けた場合には １．コストアップ ２．取付けスペ−スの確保 ３．重量センサに風があたり、計量精度に影響を及ぼす などの弊害がある。
よる部品の劣化、熱的破壊に絶え得る耐えうる回路設計
や放熱設計をすると、例えば、次のように、発熱部分に
冷却ファンを取り付けた場合には １．コストアップ ２．取付けスペ−スの確保 ３．重量センサに風があたり、計量精度に影響を及ぼす などの弊害がある。
【００１６】なお、サ−マルヘッドを用いたプリンタで
は、サ−マルヘッドの温度を検出して、この検出した温
度によりサ−マルヘッドを制御するものが知られている
が、このようなプリンタは、印字品質を良好にするため
のもので、電子部品を保護するものではない。
は、サ−マルヘッドの温度を検出して、この検出した温
度によりサ−マルヘッドを制御するものが知られている
が、このようなプリンタは、印字品質を良好にするため
のもので、電子部品を保護するものではない。
【００１７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は印字にかかわる熱的ストレスが顕著に現
れる部分に温度センサを設け、発行速度を調整すること
によって、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、その
時点における最大限のラベル発行速度を常に維持するこ
とができるラベルプリンタを提供することにある。
で、その目的は印字にかかわる熱的ストレスが顕著に現
れる部分に温度センサを設け、発行速度を調整すること
によって、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、その
時点における最大限のラベル発行速度を常に維持するこ
とができるラベルプリンタを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係わるラベル
プリンタは、ラベルを印字して発行するラベルプリンタ
において、上記ラベルプリンタの印字ヘッドに供給する
電源を制御する電源部と、この電源部の温度を検出する
温度センサと、上記温度センサで検出された温度に対応
するインタ−バル時間を記憶する記憶手段と、上記温度
センサで検出された温度に対応したインタ−バル時間で
ラベルを発行するラベル発行手段とを具備したことを特
徴とする。
プリンタは、ラベルを印字して発行するラベルプリンタ
において、上記ラベルプリンタの印字ヘッドに供給する
電源を制御する電源部と、この電源部の温度を検出する
温度センサと、上記温度センサで検出された温度に対応
するインタ−バル時間を記憶する記憶手段と、上記温度
センサで検出された温度に対応したインタ−バル時間で
ラベルを発行するラベル発行手段とを具備したことを特
徴とする。
【００１９】
【作用】印字ヘッドに供給する電源を制御する電源部の
温度を温度センサで検出する。そして、この温度センサ
で検出された温度に対応したインタ−バル時間を記憶手
段より読み出して、そのインタ−バル時間でラベルを発
行させるようにしている。このようにして、電源部の温
度が上昇した場合には、ラベル発行のインタ−バル時間
を長くし、電源部の熱的破壊を未然に防止している。
温度を温度センサで検出する。そして、この温度センサ
で検出された温度に対応したインタ−バル時間を記憶手
段より読み出して、そのインタ−バル時間でラベルを発
行させるようにしている。このようにして、電源部の温
度が上昇した場合には、ラベル発行のインタ−バル時間
を長くし、電源部の熱的破壊を未然に防止している。
【００２０】
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例にラベ
ルプリンタについて説明する。図１はラベルプリンタの
システム構成について説明する。図１において、１１は
本ラベルプリンタを統括的に制御するＣＰＵ（中央処理
装置）である。このＣＰＵ１１のシステムバス１１ａに
は各種制御プログラムを記憶しているＲＯＭ（リ−ド・
オンリ・メモリ）、作業用及びＰＬＵ（prise look up
）テ−ブル等を備えたＲＡＭ（ランダム・アクセス・
メモリ）１３、キ−コントロ−ラ１４、表示コントロ−
ラ１５、秤インタフェ−ス１６、発行インタ−バルテ−
ブルＲＯＭ（リ−ド・オンリ・メモリ）１７、プリンタ
コントロ−ラ１８が接続されている。
ルプリンタについて説明する。図１はラベルプリンタの
システム構成について説明する。図１において、１１は
本ラベルプリンタを統括的に制御するＣＰＵ（中央処理
装置）である。このＣＰＵ１１のシステムバス１１ａに
は各種制御プログラムを記憶しているＲＯＭ（リ−ド・
オンリ・メモリ）、作業用及びＰＬＵ（prise look up
）テ−ブル等を備えたＲＡＭ（ランダム・アクセス・
メモリ）１３、キ−コントロ−ラ１４、表示コントロ−
ラ１５、秤インタフェ−ス１６、発行インタ−バルテ−
ブルＲＯＭ（リ−ド・オンリ・メモリ）１７、プリンタ
コントロ−ラ１８が接続されている。
【００２１】キ−コントロ−ラ１４はキ−ボ−ド１９で
操作されたキ−の操作信号をＣＰＵ１１に出力する。な
お、キ−ボ−ド１９にはラベルの発行枚数を入力するた
めのテンキ−、ラベルを発行するときに操作する特定キ
−を備えている。前述したＲＡＭ１３のＰＬＵテ−ブル
には、各商品毎に、計量商品又は定額商品の種別デ−タ
が設定される領域と、計量商品の場合の単価デ−タ又は
定額商品の場合の値段設定される領域と、計量商品の場
合の風袋デ−タ又は定額商品の場合の数量デ−タが設定
される領域等を備えている。
操作されたキ−の操作信号をＣＰＵ１１に出力する。な
お、キ−ボ−ド１９にはラベルの発行枚数を入力するた
めのテンキ−、ラベルを発行するときに操作する特定キ
−を備えている。前述したＲＡＭ１３のＰＬＵテ−ブル
には、各商品毎に、計量商品又は定額商品の種別デ−タ
が設定される領域と、計量商品の場合の単価デ−タ又は
定額商品の場合の値段設定される領域と、計量商品の場
合の風袋デ−タ又は定額商品の場合の数量デ−タが設定
される領域等を備えている。
【００２２】また、表示コントロ−ラ１５には表示部２
０が接続されている。秤インタフェ−ス１６には重量セ
ンサ２１が接続されている。この重量センサ２１で計測
された重量デ−タは秤インタフェ−ス１６を介してＣＰ
Ｕ１１に出力される。
０が接続されている。秤インタフェ−ス１６には重量セ
ンサ２１が接続されている。この重量センサ２１で計測
された重量デ−タは秤インタフェ−ス１６を介してＣＰ
Ｕ１１に出力される。
【００２３】発行インタ−バルテ−ブル１７は図３に示
すように、トランジスタ温度に対するインタ−バル時間
（sec)を記憶しているテ−ブルである。このインタ−バ
ル時間とはラベルを１毎印字・発行してから次のラベル
を発行するまでの時間（sec)を意味する。
すように、トランジスタ温度に対するインタ−バル時間
（sec)を記憶しているテ−ブルである。このインタ−バ
ル時間とはラベルを１毎印字・発行してから次のラベル
を発行するまでの時間（sec)を意味する。
【００２４】また、プリンタコントロ−ラ１８にはサ−
マルヘッド２２、電圧コントロ−ラ２３、モ−タドライ
バ２４が接続されている。
マルヘッド２２、電圧コントロ−ラ２３、モ−タドライ
バ２４が接続されている。
【００２５】プリンタコントロ−ラ１８は図２に示すよ
うなラベル発行処理プログラムを記憶メモリ（図示しな
い）を備えている。
うなラベル発行処理プログラムを記憶メモリ（図示しな
い）を備えている。
【００２６】また、プリンタコントロ−ラ１８は印字デ
−タをサ−マルヘッド２２に出力する。
−タをサ−マルヘッド２２に出力する。
【００２７】電圧コントロ−ラ２３は電源供給用トラン
ジスタ２５に供給する電圧を制御している。つまり、こ
の電圧供給用トランジスタ２５はソ−ス電源２６から供
給される。
ジスタ２５に供給する電圧を制御している。つまり、こ
の電圧供給用トランジスタ２５はソ−ス電源２６から供
給される。
【００２８】また、このソ−ス電源２６はモ−タドライ
バ２４にも駆動用電源として供給されている。
バ２４にも駆動用電源として供給されている。
【００２９】このモ−タドライバ２４にはモ−タ２７が
接続されている。このモ−タ２７はラベルを搬送するた
めのモ−タである。
接続されている。このモ−タ２７はラベルを搬送するた
めのモ−タである。
【００３０】また、電源供給用トランジスタ２５は図示
しない基板に実装されており、この基板に温度センサ２
８を取り付けられ、この温度センサ２８によりトランジ
スタ２５の温度を検出している。この温度センサ２８に
より検出された温度情報はＡ／Ｄコンバ−タ２９を介し
てデジタルデ−タに変換された後、前述したプリンタコ
ントロ−ラ１８に出力される。
しない基板に実装されており、この基板に温度センサ２
８を取り付けられ、この温度センサ２８によりトランジ
スタ２５の温度を検出している。この温度センサ２８に
より検出された温度情報はＡ／Ｄコンバ−タ２９を介し
てデジタルデ−タに変換された後、前述したプリンタコ
ントロ−ラ１８に出力される。
【００３１】次に、上記のように構成された本発明の一
実施例の動作について説明する。まず、発行するラベル
の枚数をキ−ボ−ド１９から入力する（ステップＳ
１）。そして、キ−ボ−ド１９の発行キ−を操作する
（ステップＳ２）。
実施例の動作について説明する。まず、発行するラベル
の枚数をキ−ボ−ド１９から入力する（ステップＳ
１）。そして、キ−ボ−ド１９の発行キ−を操作する
（ステップＳ２）。
【００３２】この発行キ−の操作に応答してラベルプリ
ンタからラベルが１枚だけ発行される（ステップＳ
３）。
ンタからラベルが１枚だけ発行される（ステップＳ
３）。
【００３３】次に、温度センサ２８で検出される温度情
報はＡ／Ｄコンバ−タ２９を介してプリンタコントロ−
ラ１８に入力される。このプリンタコントロ−ラ１８は
Ａ／Ｄコンバ−タ２９を介して入力される電源供給用ト
ランジスタ２５の温度に対応するインタ−バル時間を発
行インタ−バルテ−ブルＲＯＭ１７から読み出してイン
タ−バル時間を決定する（ステップＳ４）。
報はＡ／Ｄコンバ−タ２９を介してプリンタコントロ−
ラ１８に入力される。このプリンタコントロ−ラ１８は
Ａ／Ｄコンバ−タ２９を介して入力される電源供給用ト
ランジスタ２５の温度に対応するインタ−バル時間を発
行インタ−バルテ−ブルＲＯＭ１７から読み出してイン
タ−バル時間を決定する（ステップＳ４）。
【００３４】次に、このインタ−バル時間だけ間をおい
て次のラベル印刷を開始する。このインタ−バル時間は
電源供給用トランジスタ２５の温度が高くなるとラベル
発行のインタ−バル時間を長くするように設定されてい
るので、ラベルを連続発行する際に、電源供給用トラン
ジスタ２５が熱的破壊するのを未然に防止することがで
きる。
て次のラベル印刷を開始する。このインタ−バル時間は
電源供給用トランジスタ２５の温度が高くなるとラベル
発行のインタ−バル時間を長くするように設定されてい
るので、ラベルを連続発行する際に、電源供給用トラン
ジスタ２５が熱的破壊するのを未然に防止することがで
きる。
【００３５】そして、ステップＳ６に進んで、発行温度
が100 ℃になったかを判定する（ステップＳ６）。この
ステップＳ６の判定で「ＹＥＳ」と判定された場合には
一連の処理を終了する。
が100 ℃になったかを判定する（ステップＳ６）。この
ステップＳ６の判定で「ＹＥＳ」と判定された場合には
一連の処理を終了する。
【００３６】ところで、ステップＳ６の判定で「ＮＯ」
と判定された場合には、ラベル印刷で発行されたラベル
の発行枚数がステップＳ１で指定された発行枚数になっ
たかが判定される。
と判定された場合には、ラベル印刷で発行されたラベル
の発行枚数がステップＳ１で指定された発行枚数になっ
たかが判定される。
【００３７】このステップＳ７の判定で「ＮＯ」と判定
されている間は、ステップＳ３以降の処理が繰り返し行
われる。
されている間は、ステップＳ３以降の処理が繰り返し行
われる。
【００３８】以上のように、連続印字を行う場合に、ラ
ベル発行枚数が増えると発熱温度も上昇するが、電源部
に温度センサを取り付けておくことにより、ラベル発行
速度を管理して、ラベル発行速度の調整を行うようにし
たので、熱的ストレスによる破壊、故障、寿命低下を防
止し、高い信頼性を提供することができる。
ベル発行枚数が増えると発熱温度も上昇するが、電源部
に温度センサを取り付けておくことにより、ラベル発行
速度を管理して、ラベル発行速度の調整を行うようにし
たので、熱的ストレスによる破壊、故障、寿命低下を防
止し、高い信頼性を提供することができる。
【００３９】さらに、非現実的な仕様を考慮して放熱設
計を不要とすることができるので、高速印字、コンパク
ト設計、低価格のプリンタを提供することができる。
計を不要とすることができるので、高速印字、コンパク
ト設計、低価格のプリンタを提供することができる。
【００４０】なお、上記実施例では電源供給用トランジ
スタ２５の温度のみを検出するようにしたが、モ−タド
ライバ２４の温度を検出し、その温度に応じてラベル発
行のインタ−バル時間を可変させるようにしても良い。
スタ２５の温度のみを検出するようにしたが、モ−タド
ライバ２４の温度を検出し、その温度に応じてラベル発
行のインタ−バル時間を可変させるようにしても良い。
【００４１】さらに、上記実施例では本発明をラベルプ
リンタ付き電子料金秤に適用した場合について説明した
が、他のラベルプリンタにも適用することができる。
リンタ付き電子料金秤に適用した場合について説明した
が、他のラベルプリンタにも適用することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、印
字にかかわる熱的ストレスが顕著に現れる部分に温度セ
ンサを設け、その温度に応じて発行速度を調整するよう
にしたので、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、そ
の時点における最大限のラベル発行速度を常に維持する
ことができるラベルプリンタを提供することができる。
字にかかわる熱的ストレスが顕著に現れる部分に温度セ
ンサを設け、その温度に応じて発行速度を調整するよう
にしたので、電子部品が熱的破壊を起こすことなく、そ
の時点における最大限のラベル発行速度を常に維持する
ことができるラベルプリンタを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係わるラベルプリンタのシ
ステム構成を示すブロック図。
ステム構成を示すブロック図。
【図２】同実施例に係わるラベルプリンタの動作を説明
するたフロ−チャ−ト。
するたフロ−チャ−ト。
【図３】トランジスタ温度とインタ−バル時間との関係
を示す図。
を示す図。
【図４】従来のラベル発行の動作を説明するためのフロ
−チャ−ト。
−チャ−ト。
【図５】従来のラベル発行の動作を説明するためのフロ
−チャ−ト。
−チャ−ト。
【図６】従来のラベル発行の動作を説明するためのフロ
−チャ−ト。
−チャ−ト。
１１…ＣＰＵ、１２…ＲＯＭ（リ−ド・オンリ・メモ
リ）、１３…ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）、
１４…キ−コントロ−ラ、１５…表示コントロ−ラ、１
６…秤インタフェ−ス、１７…発行インタ−バルテ−ブ
ルＲＯＭ（リ−ド・オンリ・メモリ）、１８…プリンタ
コントロ−ラ、１９…キ−コントロ−ラ、２０…表示
部、２１…重量センサ、２２…サ−マルヘッド、２３…
電圧コントロ−ラ、２４…モ−タドライバ、２５…電源
供給トランジスタ、２６…ソ−ス電源、２７…モ−タ、
２８…温度センサ、２９…Ａ／Ｄコンバ−タ。
リ）、１３…ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）、
１４…キ−コントロ−ラ、１５…表示コントロ−ラ、１
６…秤インタフェ−ス、１７…発行インタ−バルテ−ブ
ルＲＯＭ（リ−ド・オンリ・メモリ）、１８…プリンタ
コントロ−ラ、１９…キ−コントロ−ラ、２０…表示
部、２１…重量センサ、２２…サ−マルヘッド、２３…
電圧コントロ−ラ、２４…モ−タドライバ、２５…電源
供給トランジスタ、２６…ソ−ス電源、２７…モ−タ、
２８…温度センサ、２９…Ａ／Ｄコンバ−タ。
Claims (1)
- 【請求項１】 ラベルを印字して発行するラベルプリン
タにおいて、上記ラベルプリンタの印字ヘッドに供給す
る電源を制御する電源部と、 この電源部の温度を検出する温度センサと、 上記温度センサで検出された温度に対応するインタ−バ
ル時間を記憶する記憶手段と、 上記温度センサで検出された温度に対応したインタ−バ
ル時間でラベルを発行するラベル発行手段とを具備した
ことを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140115A JPH081985A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140115A JPH081985A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081985A true JPH081985A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15261268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6140115A Pending JPH081985A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0820033A1 (de) * | 1996-07-19 | 1998-01-21 | Esselte N.V. | Banddruckgerät |
| US7597429B2 (en) | 2005-07-28 | 2009-10-06 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Thermal printer and control method therefor |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6140115A patent/JPH081985A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0820033A1 (de) * | 1996-07-19 | 1998-01-21 | Esselte N.V. | Banddruckgerät |
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