JPH08197286A - 被溶接材の締付け装置 - Google Patents
被溶接材の締付け装置Info
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- JPH08197286A JPH08197286A JP7010387A JP1038795A JPH08197286A JP H08197286 A JPH08197286 A JP H08197286A JP 7010387 A JP7010387 A JP 7010387A JP 1038795 A JP1038795 A JP 1038795A JP H08197286 A JPH08197286 A JP H08197286A
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- Japan
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- welded
- welding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被溶接材を全面均等に締付け固定した状態で
溶接を実施することを可能にする。 【構成】 被溶接材１３、１４を一対の押え板１５、１
６で台板１１上に挟んで所定位置に載置し、複数のスラ
イダー２７、２８によって押え板１５、１６を押圧する
ことで、被溶接材１３、１４を締付け固定し、長尺の被
溶接材１３、１４であっても長手方向に均一に締付けて
台板１１上に固定して被溶接材１３、１４を全面均等に
締付け固定した状態で溶接を実施することを可能にし、
薄肉の被溶接材１３、１４であっても溶接後の変形や板
厚方向のくいちがいを極僅かに抑えて溶接精度を向上さ
せ、商品品質の高い溶接製品を得る。
溶接を実施することを可能にする。 【構成】 被溶接材１３、１４を一対の押え板１５、１
６で台板１１上に挟んで所定位置に載置し、複数のスラ
イダー２７、２８によって押え板１５、１６を押圧する
ことで、被溶接材１３、１４を締付け固定し、長尺の被
溶接材１３、１４であっても長手方向に均一に締付けて
台板１１上に固定して被溶接材１３、１４を全面均等に
締付け固定した状態で溶接を実施することを可能にし、
薄肉の被溶接材１３、１４であっても溶接後の変形や板
厚方向のくいちがいを極僅かに抑えて溶接精度を向上さ
せ、商品品質の高い溶接製品を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄肉長尺の被溶接材を
溶接する際に用いられる被溶接材の締付け装置に関す
る。
溶接する際に用いられる被溶接材の締付け装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】広幅で長尺の薄板等を溶接する場合、変
形や双方の板の板厚方向のくいちがいを極力小さくする
ために、押え板で被溶接材を固定する締付け装置を用い
て溶接するようにしている。図９、図１０に基づいて従
来の締付け装置を用いた溶接状況を説明する。図９には
従来の締付け装置を用いた溶接状況を表す正面、図１０
にはその側面を示してある。
形や双方の板の板厚方向のくいちがいを極力小さくする
ために、押え板で被溶接材を固定する締付け装置を用い
て溶接するようにしている。図９、図１０に基づいて従
来の締付け装置を用いた溶接状況を説明する。図９には
従来の締付け装置を用いた溶接状況を表す正面、図１０
にはその側面を示してある。
【０００３】図に示すように、台板１上には被溶接材
２、３が載置され、被溶接材２、３は押え板４、５によ
ってそれぞれ上方から挟み込まれている。押え板４、５
は被溶接材２、３の長手方向に沿って延び、両端部近傍
が締付けボルト６、７によって台板１に固定されてい
る。押え板４、５を台板１に固定することにより被溶接
材２、３が台板１上に締付け固定され、この状態で溶接
線８にレーザ光９が照射されて被溶接材２、３が溶接さ
れる。
２、３が載置され、被溶接材２、３は押え板４、５によ
ってそれぞれ上方から挟み込まれている。押え板４、５
は被溶接材２、３の長手方向に沿って延び、両端部近傍
が締付けボルト６、７によって台板１に固定されてい
る。押え板４、５を台板１に固定することにより被溶接
材２、３が台板１上に締付け固定され、この状態で溶接
線８にレーザ光９が照射されて被溶接材２、３が溶接さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の締付け装置で
は、被溶接材２、３を挟んだ押え板４、５の端部近傍を
締付けボルト６、７で締付けているので、被溶接材２、
３の中央部の締付けが不十分となり、図１１に示したよ
うに、被溶接材２、３に長手方向の弾性変形が生じてし
まう。このため、溶接後の被溶接材２、３には、図１２
に示したように、溶接変形や板厚方向のくいちがいが発
生してしまう。
は、被溶接材２、３を挟んだ押え板４、５の端部近傍を
締付けボルト６、７で締付けているので、被溶接材２、
３の中央部の締付けが不十分となり、図１１に示したよ
うに、被溶接材２、３に長手方向の弾性変形が生じてし
まう。このため、溶接後の被溶接材２、３には、図１２
に示したように、溶接変形や板厚方向のくいちがいが発
生してしまう。
【０００５】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、長尺の被溶接材であっても長手方向に均一に締付け
て固定することができる被溶接材の締付け装置を提供す
ることを目的とする。
で、長尺の被溶接材であっても長手方向に均一に締付け
て固定することができる被溶接材の締付け装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、被溶接材が載置される台板と、前記
被溶接材を挟んで前記台板上に設置され該被溶接材の溶
接線を挟んで対称に配置される一対の押え板と、溶接線
に沿って該押え板に複数設けられ該押え板を前記台板側
に押圧して前記被溶接材を前記台板上に固定するスライ
ダーと、該それぞれのスライダーに備えられ前記押え板
を前記台板側に押圧する状態に前記スライダーを動作さ
せる締付け手段とからなることを特徴とする。
の本発明の構成は、被溶接材が載置される台板と、前記
被溶接材を挟んで前記台板上に設置され該被溶接材の溶
接線を挟んで対称に配置される一対の押え板と、溶接線
に沿って該押え板に複数設けられ該押え板を前記台板側
に押圧して前記被溶接材を前記台板上に固定するスライ
ダーと、該それぞれのスライダーに備えられ前記押え板
を前記台板側に押圧する状態に前記スライダーを動作さ
せる締付け手段とからなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】被溶接材を台板上に載置し、一対の押え板によ
って被溶接材を所定位置にセットする。それぞれの締付
け手段によってスライダーを個別に動作させ、押え板を
台板側にそれぞれ押圧して被溶接材を台板上に均等な状
態で固定する。
って被溶接材を所定位置にセットする。それぞれの締付
け手段によってスライダーを個別に動作させ、押え板を
台板側にそれぞれ押圧して被溶接材を台板上に均等な状
態で固定する。
【０００８】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る被溶接材の
締付け装置の正面状態の断面、図２には図１中の平面、
図３には押え板の平面、図４には図３中のIV-IV 線矢
視、図５にはスライダーの平面、図６には図５中のVI-V
I 線矢視、図７には押え板支持部の側面、図８には押え
板支持部の正面状態の断面を示してある。
締付け装置の正面状態の断面、図２には図１中の平面、
図３には押え板の平面、図４には図３中のIV-IV 線矢
視、図５にはスライダーの平面、図６には図５中のVI-V
I 線矢視、図７には押え板支持部の側面、図８には押え
板支持部の正面状態の断面を示してある。
【０００９】図１、図２に示すように、台板１１の中央
部には当て金１２が嵌合され、当て金１２を挟んで台板
１１上には被溶接材１３、１４が載置されている。被溶
接材１３、１４は押え板１５、１６によってそれぞれ上
方から挟み込まれており、押え板１５、１６は支えねじ
１７によって支持されている。即ち、図７、図８に示す
ように、台板１１には図示しない固定板を介して一対の
側板１８が支持され、一対の側板１８には上板１９が固
定されている。上板１９には支えねじ１７が回転自在に
支持されており、支えねじ１７の下方部には押え板１５
（１６）が螺合している。ノブ２０を介して支えねじ１
７を回転させることにより、押え板１５（１６）が一対
の側板１８に沿って昇降し、被溶接材１３、１４の着脱
が行なわれる。
部には当て金１２が嵌合され、当て金１２を挟んで台板
１１上には被溶接材１３、１４が載置されている。被溶
接材１３、１４は押え板１５、１６によってそれぞれ上
方から挟み込まれており、押え板１５、１６は支えねじ
１７によって支持されている。即ち、図７、図８に示す
ように、台板１１には図示しない固定板を介して一対の
側板１８が支持され、一対の側板１８には上板１９が固
定されている。上板１９には支えねじ１７が回転自在に
支持されており、支えねじ１７の下方部には押え板１５
（１６）が螺合している。ノブ２０を介して支えねじ１
７を回転させることにより、押え板１５（１６）が一対
の側板１８に沿って昇降し、被溶接材１３、１４の着脱
が行なわれる。
【００１０】図３、図４に示すように、押え板１５（１
６）には支えねじ１７が螺合するねじ穴２１が形成さ
れ、押え板１５（１６）の下面には押え面２２が形成さ
れている。押え板１５（１６）の上面には傾斜面２３、
２４が形成されており、傾斜面２３、２４に後述するス
ライダーを摺接させることで押え板１５（１６）を台板
１１側に押圧して被溶接材１３、１４を台板１１に固定
する。
６）には支えねじ１７が螺合するねじ穴２１が形成さ
れ、押え板１５（１６）の下面には押え面２２が形成さ
れている。押え板１５（１６）の上面には傾斜面２３、
２４が形成されており、傾斜面２３、２４に後述するス
ライダーを摺接させることで押え板１５（１６）を台板
１１側に押圧して被溶接材１３、１４を台板１１に固定
する。
【００１１】側板１８、上板１９及び押え板１５（１
６）の傾斜面２３、２４で囲まれる空間２５を貫通して
側板１８にはねじ軸２６が回転自在に支持され、ねじ軸
２６には中央部を境にしてそれぞれ逆ねじが形成されて
いる。ねじ軸２６の逆ねじ部にはスライダー２７、２８
が螺合し、スライダー２７、２８はねじ軸２６を回転さ
せることにより互いに逆方向に移動する。図５、図６に
示すように、スライダー２７（２８）の中央部にはねじ
軸２６が螺合するねじ軸穴２９が形成され、下面には押
え板１５（１６）の傾斜面２３、２４に摺接する傾斜面
３０、３１が形成されている。ねじ軸２６の回転により
スライダー２７、２８が移動すると、傾斜面３０、３１
及び傾斜面２３、２４を介して押え板１５（１６）が台
板１１側に押圧される。
６）の傾斜面２３、２４で囲まれる空間２５を貫通して
側板１８にはねじ軸２６が回転自在に支持され、ねじ軸
２６には中央部を境にしてそれぞれ逆ねじが形成されて
いる。ねじ軸２６の逆ねじ部にはスライダー２７、２８
が螺合し、スライダー２７、２８はねじ軸２６を回転さ
せることにより互いに逆方向に移動する。図５、図６に
示すように、スライダー２７（２８）の中央部にはねじ
軸２６が螺合するねじ軸穴２９が形成され、下面には押
え板１５（１６）の傾斜面２３、２４に摺接する傾斜面
３０、３１が形成されている。ねじ軸２６の回転により
スライダー２７、２８が移動すると、傾斜面３０、３１
及び傾斜面２３、２４を介して押え板１５（１６）が台
板１１側に押圧される。
【００１２】ねじ軸２６は調整ハンドル３２によって外
部から回転され、スライダー２７、２８による押圧力、
即ち、被溶接材１３、１４の締付け力が調整されるよう
になっている。ねじ軸２６に支持されたスライダー２
７、２８は、図２に示したように、押え板１５、１６の
長手方向、即ち、溶接線に沿って所定間隔を開けて複数
組が配置されている。
部から回転され、スライダー２７、２８による押圧力、
即ち、被溶接材１３、１４の締付け力が調整されるよう
になっている。ねじ軸２６に支持されたスライダー２
７、２８は、図２に示したように、押え板１５、１６の
長手方向、即ち、溶接線に沿って所定間隔を開けて複数
組が配置されている。
【００１３】ねじ軸２６の回転によりスライダー２７、
２８を移動させて押え板１５、１６を台板１１側に押圧
することで、被溶接材１３、１４が押え板１５、１６に
よって台板１１に締付け固定されるようになっている。
この状態でレーザ発振機３３からのレーザ光３４を反射
鏡３５及び集光レンズ３６を経て溶接箇所３７に照射す
ることで、被溶接材１３、１４が溶接される。
２８を移動させて押え板１５、１６を台板１１側に押圧
することで、被溶接材１３、１４が押え板１５、１６に
よって台板１１に締付け固定されるようになっている。
この状態でレーザ発振機３３からのレーザ光３４を反射
鏡３５及び集光レンズ３６を経て溶接箇所３７に照射す
ることで、被溶接材１３、１４が溶接される。
【００１４】次に上記構成の締付け装置の作用を説明す
る。ノブ２０によって支えねじ１７を回転させて押え板
１５、１６を上昇させ、溶接箇所３７が当て金１２の位
置となるように台板１１上に被溶接材１３、１４を載置
する。被溶接材１３、１４を載置した後、支えねじ１７
を回転させて押え板１５、１６を下降させて所定の位置
にセットする。調整ハンドル３２を介してねじ軸２６を
回転させてスライダー２７、２８を互いに逆向きに移動
させ、傾斜面３０、３１及び傾斜面２３、２４を接触さ
せて押え板１５、１６を台板１１側に押圧させる。これ
により、被溶接材１３、１４が押え板１５、１６によっ
て台板１１に締付け固定され、複数組のねじ軸２６を順
次回転させることで被溶接材１３、１４は溶接線に沿っ
て全面が均等な状態で台板１１に締付け固定される。
る。ノブ２０によって支えねじ１７を回転させて押え板
１５、１６を上昇させ、溶接箇所３７が当て金１２の位
置となるように台板１１上に被溶接材１３、１４を載置
する。被溶接材１３、１４を載置した後、支えねじ１７
を回転させて押え板１５、１６を下降させて所定の位置
にセットする。調整ハンドル３２を介してねじ軸２６を
回転させてスライダー２７、２８を互いに逆向きに移動
させ、傾斜面３０、３１及び傾斜面２３、２４を接触さ
せて押え板１５、１６を台板１１側に押圧させる。これ
により、被溶接材１３、１４が押え板１５、１６によっ
て台板１１に締付け固定され、複数組のねじ軸２６を順
次回転させることで被溶接材１３、１４は溶接線に沿っ
て全面が均等な状態で台板１１に締付け固定される。
【００１５】被溶接材１３、１４の締付け固定が完了す
ると、レーザ発振機３３が作動し、反射鏡３５及び集光
レンズ３６を経てレーザ光３４が溶接箇所３７に照射さ
れて溶接が行なわれる。溶接が終了した後、ねじ軸２６
を逆方向に回転させると、スライダー２７、２８が逆向
きに移動し、傾斜面３０、３１が押え板１５、１６の傾
斜面２３、２４から離脱する。これにより、被溶接材１
３、１４の締付け固定が解除される。
ると、レーザ発振機３３が作動し、反射鏡３５及び集光
レンズ３６を経てレーザ光３４が溶接箇所３７に照射さ
れて溶接が行なわれる。溶接が終了した後、ねじ軸２６
を逆方向に回転させると、スライダー２７、２８が逆向
きに移動し、傾斜面３０、３１が押え板１５、１６の傾
斜面２３、２４から離脱する。これにより、被溶接材１
３、１４の締付け固定が解除される。
【００１６】上述したように、被溶接材１３、１４は所
定の締付け力でもって全面が均等に台板１１に締付け固
定された状態て溶接されるようになっているので、溶接
後の被溶接材１３、１４には溶接変形や板厚方向のくい
ちがいが殆ど発生することがない。また、溶接変形や板
厚方向のくいちがいが発生しても極小さく抑えることが
可能となり、特に、広幅、長尺の薄板の溶接に適用して
好適である。
定の締付け力でもって全面が均等に台板１１に締付け固
定された状態て溶接されるようになっているので、溶接
後の被溶接材１３、１４には溶接変形や板厚方向のくい
ちがいが殆ど発生することがない。また、溶接変形や板
厚方向のくいちがいが発生しても極小さく抑えることが
可能となり、特に、広幅、長尺の薄板の溶接に適用して
好適である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の被溶接材の締付け装置は、被溶
接材を一対の押え板で台板上に挟んで所定位置に載置
し、複数のスライダーによって押え板を押圧することで
被溶接材を締付け固定するようにしたので、長尺の被溶
接材であっても長手方向に均一に締付けて固定すること
ができる。この結果、被溶接材を全面均等に締付け固定
した状態で溶接を実施することが可能となり、薄肉の被
溶接材であっても溶接後の変形や板厚方向のくいちがい
を極僅かに抑えることができ、溶接精度が向上して商品
品質の高い溶接製品を得ることが可能となる。
接材を一対の押え板で台板上に挟んで所定位置に載置
し、複数のスライダーによって押え板を押圧することで
被溶接材を締付け固定するようにしたので、長尺の被溶
接材であっても長手方向に均一に締付けて固定すること
ができる。この結果、被溶接材を全面均等に締付け固定
した状態で溶接を実施することが可能となり、薄肉の被
溶接材であっても溶接後の変形や板厚方向のくいちがい
を極僅かに抑えることができ、溶接精度が向上して商品
品質の高い溶接製品を得ることが可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係る被溶接材の締付け装置
の正面を表す断面図。
の正面を表す断面図。
【図２】図１中の平面図。
【図３】押え板の平面図。
【図４】図３中のIV-IV 線矢視図。
【図５】スライダーの平面図。
【図６】図５中のVI-VI 線矢視図。
【図７】押え板支持部の側面図。
【図８】押え板支持部の正面を表す断面図。
【図９】従来の締付け装置を用いた溶接状況を表す正面
図。
図。
【図１０】図１０の側面図。
【図１１】溶接変形の説明図。
【図１２】溶接変形の説明図。
１１ 台板 １２ 当て金 １３，１４ 被溶接材 １５，１６ 押え板 １７ 支えねじ １８ 側板 １９ 上板 ２０ ノブ ２１ ねじ穴 ２２ 押え面 ２３，２４ 傾斜面 ２５ 空間 ２６ ねじ軸 ２７，２８ スライダー ２９ ねじ穴軸 ３０，３１ 傾斜面 ３２ 調整ハンドル ３３ レーザ発振機 ３４ レーザ光 ３５ 反射鏡 ３６ 集光レンズ ３７ 溶接箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寄高 秀樹 広島県広島市西区観音新町四丁目８番４号 菱明技研株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 被溶接材が載置される台板と、前記被溶
接材を挟んで前記台板上に設置され該被溶接材の溶接線
を挟んで対称に配置される一対の押え板と、溶接線に沿
って該押え板に複数設けられ該押え板を前記台板側に押
圧して前記被溶接材を前記台板上に固定するスライダー
と、該それぞれのスライダーに備えられ前記押え板を前
記台板側に押圧する状態に前記スライダーを動作させる
締付け手段とからなることを特徴とする被溶接材の締付
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010387A JPH08197286A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 被溶接材の締付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010387A JPH08197286A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 被溶接材の締付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197286A true JPH08197286A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11748721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7010387A Withdrawn JPH08197286A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 被溶接材の締付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355519A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种焊接治具 |
| CN115815901A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-21 | 杭州市城建设计研究院有限公司 | 一种建筑房屋钢材焊接施工设备及工艺 |
-
1995
- 1995-01-26 JP JP7010387A patent/JPH08197286A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355519A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种焊接治具 |
| CN115815901A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-21 | 杭州市城建设计研究院有限公司 | 一种建筑房屋钢材焊接施工设备及工艺 |
| CN115815901B (zh) * | 2023-01-30 | 2023-05-16 | 杭州市城建设计研究院有限公司 | 一种建筑房屋钢材焊接施工设备及工艺 |
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