CN110355519A - 一种焊接治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种焊接治具，涉及焊接技术领域。焊接治具包括基座、用于压紧第一工件的第一压紧组件、用于压紧第二工件的第二压紧组件，第一压紧组件和第二压紧组件设置在基座上且沿预设方向排布，每个压紧组件包括工件放置板和压臂，工件放置板用于放置工件，压臂用于与工件放置板配合夹持工件。焊接治具能够通过压紧组件的工件放置板和压臂为工件的拼接焊提供一个可靠的夹持固定。

Description

一种焊接治具

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种焊接治具。

背景技术

焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。

对于需要拼接焊的工件而言，也需要有一个能够保障固定的治具，方便进行工件的的拼接。

发明内容

本申请的目的在于提供一种焊接治具，其能够解决工件进行拼接焊时的固定问题。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请的实施例提供了一种焊接治具，所述焊接治具包括基座、用于压紧第一工件的第一压紧组件、用于压紧第二工件的第二压紧组件，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件设置在所述基座上且沿预设方向排布，每个压紧组件包括工件放置板和压臂，所述工件放置板用于放置工件，所述压臂用于与所述工件放置板配合夹持工件。

焊接治具能够通过压紧组件的工件放置板和压臂为工件的拼接焊提供一个可靠的夹持固定。

另外，根据本申请的实施例提供的焊接治具，还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的可选实施例中，所述压臂绕第一轴线可转动地连接于所述工件放置板。

如此可以使得压臂和工件放置板有直接的连接，使用时无需再另外将压臂拿来安装使用，使用更为简便。

在本申请的可选实施例中，所述压紧组件还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述压臂可解锁地锁紧在所述工件放置板上。

通过使用锁紧机构，能够方便压臂将工件锁紧在工件放置板上，并且取出工件也方便。

在本申请的可选实施例中，所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆的一端与所述工件放置板螺接，另一端穿设于所述压臂并由所述锁紧螺母锁紧在所述压臂上。

采用锁紧螺杆和锁紧螺母的配合，在工件厚度不同时，能够通过调整锁紧螺母来适应不同厚度的工件，保障锁紧。

在本申请的可选实施例中，所述压臂的中部绕所述第一轴线可转动地连接于所述工件放置板，所述压臂的一端与所述工件放置板之间设置有弹性件，所述压臂的另一端用于压紧工件。

通过设计弹性件，可以为压臂提供预紧力，方便在锁紧工件前先对工件进行预紧，保障工件的放置位置合乎要求。

在本申请的可选实施例中，所述压紧组件还包括调整柱和按压手柄，所述调整柱穿设于所述压臂，所述调整柱的一端固定于所述工件放置板，所述按压手柄安装于所述调整柱的另一端，所述压臂具有压紧所述第一工件的第一位置和松开所述第一工件的第二位置，所述按压手柄用于驱动所述压臂克服所述弹性件的作用力以从所述第一位置转动至所述第二位置。

在放置或者取出工件时，可以通过扳动按压手柄来扳动压臂，然后进行操作，而无需一只手扳住压臂，一只手操作。使得工件的取放都更方便。

在本申请的可选实施例中，所述压臂的所述另一端安装有压块。

压块能够更加契合工件，无需将压臂压得过低。

在本申请的可选实施例中，所述压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块由弹性材料制成，所述第一压块具有压紧面，所述第二压块具有压紧边，所述压紧边比所述压紧面更远离所述第一轴线。

通过第一压块来压紧工件的表面，通过第二压块来压紧工件的靠近焊接的位置，可以既保障工件被压紧，又能够避免需要焊接的位置发生翘起，避免影响焊接。

在本申请的可选实施例中，所述压紧组件还包括底板，所述工件放置板位于所述底板和所述压臂之间，所述工件放置板的一端绕第二轴线可转动地连接于所述底板，所述第二轴线与所述第一轴线平行，所述第二轴线与所述预设方向垂直。

通过将工件放置板设计成能够相对于底板转动的结构，可以为斜焊提供一个基础。

在本申请的可选实施例中，所述压紧组件还包括角度调节机构，所述角度调节机构用于调节所述工件放置板与所述底板之间的夹角。

通过使用角度调节机构，能够根据斜焊的角度要求来进行工件角度的调整。

在本申请的可选实施例中，所述角度调节机构包括调节块、调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母，所述调节块可转动地连接于所述工件放置板，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽沿与所述第二轴线垂直的方向延伸，所述调节螺杆穿设于所述滑槽且通过第一调节螺母和第二调节螺母锁定于所述底板，所述调节螺杆的一端与所述调节块相连。

通过调节块、调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母的配合，能够使得工件的角度调整正常实施，无需专门配置斜焊所用的治具。

在本申请的可选实施例中，所述压紧组件还包括挡块和固定件，所述工件放置板上设置有导向槽，所述导向槽的方向与所述预设方向相同，所述挡块滑动配合于所述导向槽且能够由所述固定件锁定，所述挡块用于止挡工件。

通过采用挡块和固定件来调整工件，从而满足了长度不同的工件的夹持固定需求，使得工件能够被正常容置于工件放置板上，以适应不同型号的工件的焊接固定需要。

在本申请的可选实施例中，所述焊接治具还包括位置调节机构，所述位置调节机构用于沿所述预设方向调节所述第一压紧组件的位置，以使所述第一压紧组件靠近或远离所述第二压紧组件。

通过位置调节机构对第一压紧组件、第二压紧组件的相对位置的调节，从而能够允许第一工件、第二工件的尺寸和形态有改变后也能被正常夹持并靠拢以便于焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请的实施例提供的焊接治具的示意图；

图2为图1隐去第一压紧组件、第二压紧组件后的示意图；

图3为图1的第一压紧组件、第二压紧组件配合的示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1隐去压臂的示意图；

图6为图5的另一个视角的示意图；

图7为图1所示的焊接治具装配吹气装置、抽气装置后的示意图。

图标：100-焊接治具；10-基座；20-第一压紧组件；21-底板；212-滑槽；23-工件放置板；232-导向槽；25-压臂；27-角度调节机构；272-调节块；274-调节螺杆；276-第一调节螺母；278-第二调节螺母；280-锁止块；29-第二转轴；31-第一转轴块；33-锁紧机构；332-锁紧螺杆；334-锁紧螺母；35-第二转轴块；37-第一转轴；39-弹性件；41-压块；412-第一压块；414-第二压块；45-调整柱；47-按压手柄；49-挡块；51-固定件；60-第二压紧组件；70-位置调节机构；71-轨道；73-滑块；75-丝杆；80-挡板；200-吹气装置；300-抽气装置；1001-第一工件；1002-第二工件；1003-预设方向；1004-除尘间隙。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1至图7，本实施例提供了一种焊接治具100，焊接治具100包括基座10、用于压紧第一工件1001的第一压紧组件20、用于压紧第二工件1002的第二压紧组件60，第一压紧组件20和第二压紧组件60设置在基座10上且沿预设方向1003排布，每个压紧组件包括工件放置板23和压臂25，工件放置板23用于放置工件，压臂25用于与工件放置板23配合夹持工件。

其中，第一工件1001、第二工件1002是指需要进行拼接焊的工件，其尺寸、形态可以有不同变化，比如本实施例的附图所示的长方形形态，也可以是一些其他形状的多边形或者一些不规则形状的工件，材质方面也可以是锂片、钢片这些激光焊接中常见的工件。此外，第一工件1001、第二工件1002并不限制只能是两个工件的拼接焊，可以泛称固定于第一压紧组件20的工件为第一工件1001，固定于第二压紧组件60的工件为第二工件1002。

请结合图2，具体的，在本实施例中，焊接治具100还包括位置调节机构70，位置调节机构70用于沿预设方向1003调节第一压紧组件20的位置，以使第一压紧组件20靠近或远离第二压紧组件60。位置调节机构70包括轨道71、滑块73和丝杆75，轨道71固定于基座10且沿预设方向1003延伸，滑块73滑动配合于轨道71，丝杆75与滑块73螺纹配合，第一压紧组件20安装在滑块73上，第二压紧组件60安装于基座10。具体的，是压紧组件的底板21(下文提出)安装在滑块73上。在本实施例中，第一压紧组件20和第二压紧组件60结构相同。

通过位置调节机构70对第一压紧组件20、第二压紧组件60的相对位置的调节，从而能够允许第一工件1001、第二工件1002的尺寸和形态有改变后也能被正常夹持并靠拢以便于焊接。这样无需在工件换型时更换整个治具，减少不必要的操作，本申请的焊接治具100在使用时不用像一般技术那般需要制作多种型号匹配的治具，总体成本也得到相应降低。

此外，除了本实施例所示出的第一压紧组件20安装于位置调节机构70，第二压紧组件60安装于基座10的方案，在其他实施例中，也可以是第一压紧组件20、第二压紧组件60分别安装于一个位置调节机构70，使得第一压紧组件20、第二压紧组件60的靠近、远离可以各自调节。在其他实施例中，也可以是第一压紧组件20、第二压紧组件60均设置于同一个位置调节机构70。具体的，此时的位置调节机构70具有两个安装于同一丝杆75的滑块73，丝杆75分为第一段和第二段，两段的螺纹方向相反，两个滑块73分别设置于第一段和第二段，而第一压紧组件20则与其中一个滑块73配合，第二压紧组件60则与另外一个滑块73配合，在转动丝杆75时，可以使得第一压紧组件20、第二压紧组件60同时相向运动或者相离运动。

请结合图3和图4，具体的，在本实施例中，压紧组件还包括底板21，工件放置板23位于底板21和压臂25之间，工件放置板23的一端绕第二轴线可转动地连接于底板21，第二轴线与第一轴线平行，第二轴线与预设方向1003垂直。底板21连接于位置调节机构70。

压紧组件还包括角度调节机构27，角度调节机构27用于调节工件放置板23与底板21之间的夹角。在本实施例中，采用的是第二转轴29配合第一转轴块31的方式实现工件放置板23相对于底板21可转动地连接。第一转轴块31设置于底板21，第二转轴29连接于工件放置板23，第二转轴29与第一转轴块31可转动地连接。在本实施例中，第二轴线为第二转轴29的转动轴线。

更为具体的，角度调节机构27包括调节块272、调节螺杆274、第一调节螺母276和第二调节螺母278，调节块272可转动地连接于工件放置板23，底板21上设置有滑槽212，滑槽212沿与第二轴线垂直的方向延伸，调节螺杆274穿设于滑槽212且通过第一调节螺母276和第二调节螺母278锁定于底板21，调节螺杆274的一端与调节块272相连。其中，在本实施例中，工件放置板23上固定有锁止块280，调节块272可转动地连接于锁止块280。

在需要调整工件放置板23相对于底板21的角度时，先将第二调节螺母278拧松，在本实施例中，采用了两个角度调节机构27以获得更好的稳定性，则两个角度调节机构27都需要先把第二调节螺母278拧松，向上扳动工件放置板23至所需位置后，将第一调节螺母276拧动，以使得调节螺杆274相对于底板21的位置被固定。由于有调节块272的转动，配合滑槽212的存在，调节螺杆274能够保持竖直状态，从而确保调节了工件放置板23相对于底板21的角度后，第一调节螺母276和第二调节螺母278能够稳定地将调节螺杆274锁定于底板21。通过调整工件放置板23与底板21之间的夹角，本申请的焊接治具100还能够满足第一工件1001与第二工件1002的斜焊需求，可以省去专门配置的斜焊所用的治具，不用更换，且节省治具成本。

更为具体的，压臂25绕第一轴线可转动地连接于工件放置板23。

压紧组件还包括锁紧机构33，锁紧机构33用于将压臂25可解锁地锁紧在工件放置板23上。在本实施例中，工件放置板23上设有第二转轴块35，压臂25固定有第一转轴37，第一转轴37转动地连接于第二转轴块35，从而实现压臂25相对于工件放置板23的转动，本实施例的第一轴线即为第一转轴37的转动轴线。

关于锁紧机构33，详细的，锁紧机构33包括锁紧螺杆332和锁紧螺母334，锁紧螺杆332的一端与工件放置板23螺接，另一端穿设于压臂25，并由锁紧螺母334锁紧在压臂25上。本实施例中，每个压紧组件的锁紧机构33为两个，两个锁紧机构33沿与第一轴线平行的方向间隔设置，压块41位于两个锁紧机构33之间。

进一步的，本实施例是压臂25的中部绕第一轴线可转动地连接于工件放置板23。此外，压臂25的一端与工件放置板23之间设置有弹性件39，压臂25的另一端用于压紧工件。在本实施例中，压臂25的另一端设置有压块41。弹性件39用于向压臂25施力，以使压块41能够压持于工件放置板23上的第一工件1001。第一压紧组件20还包括导向柱(图中未示出)，导向柱的一端固定于底板21，导向柱的另一端穿设于压臂25，弹性件39(本实施例采用的是弹簧)套设在导向柱上。在未采用弹簧配合导向柱的方案时，也可以采用诸如弹片这类能够提供直线方向回复力的弹性构件来为压块41提供压紧力。通过压块41的压持，第一工件1001可以被预紧定位，防止锁紧机构33锁紧的过程导致第一工件1001位置偏移。如此可以一定程度减少反复给第一工件1001定位的麻烦。其中，压臂25的中部是指压臂25与工件放置板23可转动连接的位置，是相对于弹性件39和压块41所处的位置而言，处于弹性件39和压块41之间的位置，并不特指绝对的压臂25尺寸上的中间位置。

在有弹性件39配合压块41进行预紧的基础上，配合锁紧机构33，能够保障第一工件1001被稳定地固定在工件放置板23上。

更为详细的，锁紧螺杆332的两端都有螺纹段，工件放置板23上开设有配套的螺纹孔，锁紧螺杆332穿过压臂25，其中一端通过锁紧螺母334抵持于压臂25，另一端与螺纹孔螺纹连接，从而使得压臂25相对于工件放置板23的位置保持固定，使得第一工件1001保持稳定。解锁时，拧动锁紧螺杆332，使得锁紧螺杆332与螺纹孔分离，即可使得压臂25能够相对于工件放置板23运动。如果第一工件1001的厚度尺寸有所增减，则可以调整锁紧螺母334，比如在图3视角下，向上旋拧锁紧螺母334，则可以使得压块41与工件放置板23之间的距离增加，容纳厚度尺寸更大的第一工件1001，反之，向下进一步旋拧锁紧螺母334，则可以使得压块41更为靠近工件放置板23，以适配更薄的第一工件1001。

可以选择的是，也可以使得锁紧螺杆固定于工件放置板23，在压臂25上开设孔，其尺寸需要满足压臂25在运动时，能够容许锁紧螺杆穿过，使得锁紧螺杆与压臂25之间没有干涉，然后再拧上锁紧螺母使得压臂25与工件放置板23保持锁止。可以选择的是，由于压臂25的运动是转动，存在一定的运动弧度，可以将锁紧螺杆设计成有一定的弯曲，以便于在压臂25运动时，锁紧螺杆能够穿过该孔，不与压臂25发生干涉。

关于压块41，详细的，压块41包括第一压块412和第二压块414，第一压块412由弹性材料制成，第一压块412具有压紧面，第二压块414具有压紧边，压紧边比压紧面更远离第一轴线。在本实施例中，压臂25通过螺栓先与第二压块414连接再与第一压块412连接。由于第一压块412是弹性材料，其与第一工件1001之间不是硬性接触，可以对不平整的第一工件1001进行压紧，而第二压块414的压紧边是按压在第一工件1001的靠近焊接的位置，能够防止第一工件1001翘起而影响焊接效果。

在本实施例中，压紧组件还包括调整柱45和按压手柄47，调整柱45穿设于压臂25，调整柱45的一端固定于工件放置板23，按压手柄47安装于调整柱45的另一端，压臂25具有压紧第一工件1001的第一位置和松开第一工件1001的第二位置，按压手柄47用于驱动压臂25克服弹性件39的作用力以从第一位置转动至第二位置。如此可以在需要放置第一工件1001时，先扳动按压手柄47，使得压臂25被按压手柄47抵持并压缩弹性件39，使得压臂25翘起，以便于把第一工件1001放置于工件放置板23。并且方便采用下文所述的挡块49对第一工件1001的位置进行细调。

具体的，请结合图5，压紧组件还包括挡块49和固定件51，工件放置板23上设置有导向槽232，导向槽232的方向与预设方向1003相同，挡块49滑动配合于导向槽232且能够由固定件51锁定，挡块49用于止挡工件。本实施例的固定件51为螺丝，通过拧紧或者拧松能够使得挡块49被固定或者能够活动。

实际使用中，在放置第一工件1001和第二工件1002时，先通过转动丝杆75来使得第一压紧组件20和第二压紧组件60靠近，如果第一工件1001和第二工件1002还未达到紧靠的位置。进一步地，可以调整挡块49的位置，从而使得第一工件1001、第二工件1002在长度上能够移动并移动到紧靠的位置。从而满足了长度不同的工件的夹持固定需求。本申请的工件放置板23在宽度方向上预留足够的空间，从而能够在宽度方向上对第一工件1001、第二工件1002进行兼容。再加上能够调节压块41和工件放置板23之间的距离，从而能够在厚度方向上对第一工件1001、第二工件1002进行兼容。其中，如果不使用挡块49，则可以考虑采用更高精度的丝杆75，来满足调节需求。本实施例采用挡块49的方案，可以减少对于丝杆75的要求，并且还能够在斜焊前安放工件的时候提供一定的限位支撑。

如此，本申请的焊接治具100能够实现对于尺寸和形态不同的工件的压紧，适应多型号的工件的焊接要求。

进一步的，当第一工件1001与第二工件1002拼接时，第一压紧组件20的工件放置板23和第二压紧组件60的工件放置板23之间形成除尘间隙1004。这样有益于气体的流通和除尘。

在设计有除尘间隙1004的基础上，请结合图3和图6，焊接治具100还包括挡板80，挡板80设置于第一压紧组件20的底板21或第二压紧组件60的底板21(本实施例设置于第一压紧组件20的底板21)，挡板80处于除尘间隙1004下方。挡板80位于位置调节机构70与除尘间隙1004之间。挡板80可以防止焊渣掉落到位置调节机构70等其他部件上，避免焊渣影响焊接治具100的正常工作。此外，还可以防止激光焊接时的激光损坏其他装置。

请结合图7，可以在焊接治具100上配置吹气装置200、抽气装置300，吹气装置200、抽气装置300可以如图一般安装于基座10，也可以单独安放于焊接治具100两侧。吹气装置200、抽气装置300均面向焊接位置，吹气装置200可以对焊接工件进行吹气保护，比如吹出氮气这类保护气。抽气装置300则是对焊接产生的粉尘进行抽气排出，配合上述的除尘间隙1004，能够更方便地进行焊接时的除尘。吹气装置200、抽气装置300的具体结构和功能可以参照一般激光焊接时所用的吹气保护装置和吸尘装置，此处不再赘述。

综上所述，本申请的焊接治具100能够通过压紧组件的工件放置板23和压臂25为工件的拼接焊提供一个可靠的夹持固定。

此外，通过在长度方向上对焊接工件进行位置调节，在宽度方向、厚度方向对焊接工件的相应尺寸进行兼容，从而能够适应多种型号的焊接工件的焊接压紧要求，在工件换型时，无需更换整个治具，方便操作。并且由于总体不需要为多种型号的焊接工件配置多种治具，整体的成本也更低。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种焊接治具，其特征在于，所述焊接治具包括基座、用于压紧第一工件的第一压紧组件、用于压紧第二工件的第二压紧组件，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件设置在所述基座上且沿预设方向排布，每个压紧组件包括工件放置板和压臂，所述工件放置板用于放置工件，所述压臂用于与所述工件放置板配合夹持工件。

2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述压臂绕第一轴线可转动地连接于所述工件放置板。

3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述压紧组件还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述压臂可解锁地锁紧在所述工件放置板上。

4.根据权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆的一端与所述工件放置板螺接，另一端穿设于所述压臂并由所述锁紧螺母锁紧在所述压臂上。

5.根据权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述压臂的中部绕所述第一轴线可转动地连接于所述工件放置板，所述压臂的一端与所述工件放置板之间设置有弹性件，所述压臂的另一端用于压紧工件。

6.根据权利要求5所述的焊接治具，其特征在于，所述压紧组件还包括调整柱和按压手柄，所述调整柱穿设于所述压臂，所述调整柱的一端固定于所述工件放置板，所述按压手柄安装于所述调整柱的另一端，所述压臂具有压紧所述第一工件的第一位置和松开所述第一工件的第二位置，所述按压手柄用于驱动所述压臂克服所述弹性件的作用力以从所述第一位置转动至所述第二位置。

7.根据权利要求5所述的焊接治具，其特征在于，所述压臂的所述另一端安装有压块。

8.根据权利要求7所述的焊接治具，其特征在于，所述压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块由弹性材料制成，所述第一压块具有压紧面，所述第二压块具有压紧边，所述压紧边比所述压紧面更远离所述第一轴线。

9.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述压紧组件还包括底板，所述工件放置板位于所述底板和所述压臂之间，所述工件放置板的一端绕第二轴线可转动地连接于所述底板，所述第二轴线与所述第一轴线平行，所述第二轴线与所述预设方向垂直。

10.根据权利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述压紧组件还包括角度调节机构，所述角度调节机构用于调节所述工件放置板与所述底板之间的夹角。

11.根据权利要求10所述的焊接治具，其特征在于，所述角度调节机构包括调节块、调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母，所述调节块可转动地连接于所述工件放置板，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽沿与所述第二轴线垂直的方向延伸，所述调节螺杆穿设于所述滑槽且通过第一调节螺母和第二调节螺母锁定于所述底板，所述调节螺杆的一端与所述调节块相连。

12.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述压紧组件还包括挡块和固定件，所述工件放置板上设置有导向槽，所述导向槽的方向与所述预设方向相同，所述挡块滑动配合于所述导向槽且能够由所述固定件锁定，所述挡块用于止挡工件。

13.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接治具还包括位置调节机构，所述位置调节机构用于沿所述预设方向调节所述第一压紧组件的位置，以使所述第一压紧组件靠近或远离所述第二压紧组件。