CN108890329A - 用于轴上削槽的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轴上削槽的夹具,包含有底板,所述底板上设有用于承载待加工轴的安放机构和用于压紧待加工轴的夹紧机构;所述安放机构包含有一对安放底座;所述夹紧机构包含有固定设置在底板上的定位螺钉,所述定位螺钉的顶部通过销轴连接有压紧块,所述压紧块的另一端设有调节压紧块松紧的调节机构,所述定位螺钉和调节机构对称设置在待加工轴的轴线两侧;通过由定位螺钉、调节机构和压紧块组成的夹紧机构代替传统技术中气缸来实现对待加工轴进行夹持,并利用压紧块绕定位螺钉顶端销轴的自转实现夹具的夹紧和松开,降低了整个夹具的操作难度,达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
Description
技术领域
本发明涉及夹持领域,具体涉及用于轴上削槽的夹具。
背景技术
在现有技术中,有时候需要在轴上开槽,在开槽过程中需要将轴进行固定,传统的规定方式普遍采用多层的两个气缸来对轴进行固定,此种方式在实际生产过程中需要两个气缸同步进行,结构比较复杂,给夹具的维护、更换带来不便;同时在实际生产过程中,气缸的使用不可避免的存在安全隐患,工作人员在更换待加工轴的过程中容易受伤。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了用于轴上削槽的夹具,以达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于轴上削槽的夹具,包含有底板,所述底板上设有用于承载待加工轴的安放机构和用于压紧待加工轴的夹紧机构;
所述安放机构包含有一对安放底座,所述安放底座上设有半圆弧状的安放槽,待加工轴的两端分别放置在其中一个凹槽上;
所述夹紧机构包含有固定设置在底板上的定位螺钉,所述定位螺钉的顶部通过销轴连接有压紧块,所述压紧块的另一端设有调节压紧块松紧的调节机构,所述定位螺钉和调节机构对称设置在待加工轴的轴线两侧。
本发明通过由定位螺钉、调节机构和压紧块组成的夹紧机构代替传统技术中气缸来实现对待加工轴进行夹持,并利用压紧块绕定位螺钉顶端销轴的自转实现夹具的夹紧和松开,降低了整个夹具的操作难度,达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
作为优选的,所述调节机构包含有固定基座,所述固定基座内通过销轴设置有球形底座,所述球形底座绕该销轴自转,所述球形底座的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的侧壁上设有外螺纹,所述螺杆穿过所述压紧块,所述螺杆螺纹连接有内部中空的柱形调节块,所述柱形调节块的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹。利用螺杆和柱形调节块之间的螺纹配合,实现对压紧块的压紧和松开,降低了调节机构的操作难度。
作为优选的,所述柱形调节块的顶部对称设置有通孔,所述通孔内设有用于辅助调节块自转的调节杆。利用调节杆和通孔便于调节柱形调节块,降低了工作人员的操作难度和工作负担。
作为优选的,所述压紧块的两端呈“凹”型,所述压紧块的一端通过销轴与所述定位螺钉的顶端连接,所述压紧块通过销轴绕定位螺钉的顶端转动;所述螺杆穿过所述压紧块另一端的凹槽,所述柱形调节块的底面直径大于所述凹槽的宽度。通过将压紧块的两端涉及呈“凹”型,便于压紧块绕定位螺钉顶端的销轴转动,也便于调节机构中螺杆从压紧块中旋转而出,进一步降低了操作难度。
作为优选的,所述安放底座的外侧设有气缸,所述气缸设置在底板的边缘位置,且两个气缸、两个安放底座设置在同一直线上,所述气缸驱动安放底座的移动和固定。利用气缸实现安放底座的移动和固定,便于不同长度的轴的安放。
本发明具有如下优点:
1.本发明通过由定位螺钉、调节机构和压紧块组成的夹紧机构代替传统技术中气缸来实现对待加工轴进行夹持,并利用压紧块绕定位螺钉顶端销轴的自转实现夹具的夹紧和松开,降低了整个夹具的操作难度,达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
2.本发明利用螺杆和柱形调节块之间的螺纹配合,实现对压紧块的压紧和松开,降低了调节机构的操作难度。
3.本发明利用调节杆和通孔便于调节柱形调节块,降低了工作人员的操作难度和工作负担。
4.本发明通过将压紧块的两端涉及呈“凹”型,便于压紧块绕定位螺钉顶端的销轴转动,也便于调节机构中螺杆从压紧块中旋转而出,进一步降低了操作难度。
5.本发明利用气缸实现安放底座的移动和固定,便于不同长度的轴的安放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例公开的用于轴上削槽的夹具的结构示意图;
图2为本发明实施例公开的用于轴上削槽的夹具中安放底座的结构示意图;
图3为本发明实施例公开的用于轴上削槽的夹具中压紧块的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.底板 2.安放底座 3.安放槽 4.待加工轴 5.气缸 6.定位螺钉
7.销轴 8.压紧块 9.固定基座 10.球形底座 11.螺杆
12.柱形调节块 13.通孔 14.调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了用于轴上削槽的夹具,其工作原理是通过由定位螺钉、调节机构和压紧块组成的夹紧机构代替传统技术中气缸来实现对待加工轴进行夹持,并利用压紧块绕定位螺钉顶端销轴的自转实现夹具的夹紧和松开,降低了整个夹具的操作难度,达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,一种用于轴上削槽的夹具,包含有底板1,所述底板上设有用于承载待加工轴的安放机构和用于压紧待加工轴的夹紧机构;
所述安放机构包含有一对安放底座2,所述安放底座上设有半圆弧状的安放槽3,待加工轴4的两端分别放置在其中一个凹槽上;所述安放底座的外侧设有气缸5,所述气缸设置在底板的边缘位置,且两个气缸、两个安放底座设置在同一直线上,所述气缸驱动安放底座的移动和固定,在实际应用过程中,可通过在气缸的伸缩杆端部设置连杆以延长气缸调节的距离;
所述夹紧机构包含有固定设置在底板上的定位螺钉6,所述定位螺钉的顶部通过销轴7连接有压紧块8,压紧块的两端呈“凹”型,所述压紧块的一端通过销轴设置在压紧块上的安装孔与所述定位螺钉的顶端连接,所述压紧块通过销轴绕定位螺钉的顶端转动,所述压紧块的另一端设有调节压紧块松紧的调节机构,所述定位螺钉和调节机构对称设置在待加工轴的轴线两侧;
其中所述调节机构包含有固定基座9,所述固定基座内通过销轴7设置有球形底座10,所述球形底座绕该销轴自转,所述球形底座的顶部固定连接有螺杆11,所述螺杆穿过所述压紧块另一端形成的凹槽,所述螺杆的侧壁上设有外螺纹,所述螺杆穿过所述压紧块,所述螺杆螺纹连接有内部中空的柱形调节块12,所述柱形调节块的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹,所述柱形调节块的底面直径大于所述凹槽的宽度,所述柱形调节块的顶部对称设置有通孔13,所述通孔内设有用于辅助调节块自转的调节杆14。
本发明的具体使用步骤如下:再如图1所示,根据实际需要开槽的轴的长度以及开槽的位置,利用两个气缸5将两个安装底座2处于合适的位置(关闭气缸后实现安装底座的固定),然后将待加工轴4放置在安放底座2的安放槽3(安放槽3的结构如图2所示)上;
结合图3,压紧块8的一端绕定位螺钉转动直至压紧块8的下表面紧贴待加工轴4的表面,然后将固定基座9上球形底座10旋转直至螺杆11旋转至压紧块另一端的凹槽内为止,由于球形底座10处的销轴与定位螺钉6顶端的销轴安装方向一致,因此压紧块块的旋转方向与螺杆的旋转方向一致(即如图1所示,压紧块8中心轴线旋转形成的平面与螺杆轴线转转时形成平面重合);
然后将柱形调节块12从螺杆的顶端旋下,在通孔13内调节杆14的作用下,使得柱形调节块12快速沿着螺杆上的外螺纹下降直至将柱形调节块12紧贴压紧块8,由于柱形调节块的底面直径大于所述凹槽的宽度,因此可实现对压紧块的夹紧。
当待加工轴4夹紧后,开槽设备可对待加工轴4的表面进行开槽处理。
在整个夹紧过程中,如果需要开槽的位置在代加工轴4的头端或中上部时,可将压块压住代加工轴的中下部;如果需要开槽的位置在代加工轴4的尾端或中下部时,可将压块压住代加工轴的中上部;如果需要开槽的位置在代加工轴4的中部,在待加工轴4的两端均采用该夹具进行夹紧处理。
通过以上的方式,本发明所提供的用于轴上削槽的夹具,通过由定位螺钉、调节机构和压紧块组成的夹紧机构代替传统技术中气缸来实现对待加工轴进行夹持,并利用压紧块绕定位螺钉顶端销轴的自转实现夹具的夹紧和松开,降低了整个夹具的操作难度,达到便于对整个设备进行更换、维护,降低了整个夹具的设计难度和保证工作人员安全的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的用于轴上削槽的夹具的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于轴上削槽的夹具,其特征在于,包含有底板,所述底板上设有用于承载待加工轴的安放机构和用于压紧待加工轴的夹紧机构;
所述安放机构包含有一对安放底座,所述安放底座上设有半圆弧状的安放槽,待加工轴的两端分别放置在其中一个凹槽上;
所述夹紧机构包含有固定设置在底板上的定位螺钉,所述定位螺钉的顶部通过销轴连接有压紧块,所述压紧块的另一端设有调节压紧块松紧的调节机构,所述定位螺钉和调节机构对称设置在待加工轴的轴线两侧。
2.根据权利要求1所述的用于轴上削槽的夹具,其特征在于,所述调节机构包含有固定基座,所述固定基座内通过销轴设置有球形底座,所述球形底座绕该销轴自转,且该销轴与定位螺钉顶端的销轴安装方向一致,所述球形底座的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的侧壁上设有外螺纹,所述螺杆穿过所述压紧块,所述螺杆螺纹连接有内部中空的柱形调节块,所述柱形调节块的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的用于轴上削槽的夹具,其特征在于,所述柱形调节块的顶部对称设置有通孔,所述通孔内设有用于辅助调节块自转的调节杆。
4.根据权利要求2或3中任意一条所述的用于轴上削槽的夹具,其特征在于,所述压紧块的两端呈“凹”型,所述压紧块的一端通过销轴与所述定位螺钉的顶端连接,所述压紧块通过销轴绕定位螺钉的顶端转动;所述螺杆穿过所述压紧块另一端的凹槽,所述柱形调节块的底面直径大于所述凹槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的用于轴上削槽的夹具,其特征在于,所述安放底座的外侧设有气缸,所述气缸设置在底板的边缘位置,且两个气缸、两个安放底座设置在同一直线上,所述气缸驱动安放底座的移动和固定。
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