JPH08193578A - ガス圧縮装置 - Google Patents
ガス圧縮装置Info
- Publication number
- JPH08193578A JPH08193578A JP2088195A JP2088195A JPH08193578A JP H08193578 A JPH08193578 A JP H08193578A JP 2088195 A JP2088195 A JP 2088195A JP 2088195 A JP2088195 A JP 2088195A JP H08193578 A JPH08193578 A JP H08193578A
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- compressor
- pipe
- gas
- oil separator
- compression device
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- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機１の上流側に設置された吸入フィルタ
３の維持、管理の手間を節減する。 【構成】 吸入フィルタ３と圧縮機１とを繋ぐ吸気管23
と油分離器５の吐出管とを接続するバイパス管12を設
け、このバイパス管12の途中に介装された開閉弁13をガ
ス圧縮装置の停止後所定時間のみ開とし、その他の時間
中は閉とする制御回路20を設けた。
３の維持、管理の手間を節減する。 【構成】 吸入フィルタ３と圧縮機１とを繋ぐ吸気管23
と油分離器５の吐出管とを接続するバイパス管12を設
け、このバイパス管12の途中に介装された開閉弁13をガ
ス圧縮装置の停止後所定時間のみ開とし、その他の時間
中は閉とする制御回路20を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気等のガス圧縮装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気圧縮装置の系統図が図３に示
されている。図３において、圧縮機１がモータ２によっ
て駆動されると、空気が吸入フィルタ３、吸気管23を通
って圧縮機１に吸入され、ここで圧縮された後吐出され
て第１油分離器４に入る。一方、圧縮機１の内部に噴射
された潤滑油は圧縮機構の各部隙間をシールしながら潤
滑して圧縮空気とともに吐出される。
されている。図３において、圧縮機１がモータ２によっ
て駆動されると、空気が吸入フィルタ３、吸気管23を通
って圧縮機１に吸入され、ここで圧縮された後吐出され
て第１油分離器４に入る。一方、圧縮機１の内部に噴射
された潤滑油は圧縮機構の各部隙間をシールしながら潤
滑して圧縮空気とともに吐出される。
【０００３】圧縮空気中に含まれる潤滑油の大部分は第
１油分離器４で分離され、分離された潤滑油はストレー
ナ６を経て油冷却器７で冷却された後、オイルフィルタ
ー８を経て吸気管23内に入り、吸入空気に伴われて圧縮
機１に戻る。
１油分離器４で分離され、分離された潤滑油はストレー
ナ６を経て油冷却器７で冷却された後、オイルフィルタ
ー８を経て吸気管23内に入り、吸入空気に伴われて圧縮
機１に戻る。
【０００４】第１油分離器４から流出した圧縮空気は第
２油分離器５に導入され、ここで圧縮空気中に残存して
いる潤滑油が分離される。分離された潤滑油はストレー
ナ９、絞り装置10を経て第１油分離器４から戻る潤滑油
と合流して圧縮機１に戻る。
２油分離器５に導入され、ここで圧縮空気中に残存して
いる潤滑油が分離される。分離された潤滑油はストレー
ナ９、絞り装置10を経て第１油分離器４から戻る潤滑油
と合流して圧縮機１に戻る。
【０００５】第２油分離器５から流出した圧縮空気は操
作弁21、22、を経て図示しない元空気溜めに供給され
る。なお、11は元空気溜めに供給される圧縮空気の圧力
によって開閉される圧力スイッチである。
作弁21、22、を経て図示しない元空気溜めに供給され
る。なお、11は元空気溜めに供給される圧縮空気の圧力
によって開閉される圧力スイッチである。
【０００６】図５には吸入フィルタ３の詳細が示され、
(A) は部分的に破断した上面図、(B) は部分的に破断し
た側面図である。吸入フィルタ３のカップ状容器31の内
部には不織布等からなる蛇腹状のエレメント32が着脱自
在に収納されている。容器31の外周面には空気入口管33
が、底部には空気出口管34が接続され、上部開口はカバ
ー35によって開閉されるようになっている。なお、36は
シールである。
(A) は部分的に破断した上面図、(B) は部分的に破断し
た側面図である。吸入フィルタ３のカップ状容器31の内
部には不織布等からなる蛇腹状のエレメント32が着脱自
在に収納されている。容器31の外周面には空気入口管33
が、底部には空気出口管34が接続され、上部開口はカバ
ー35によって開閉されるようになっている。なお、36は
シールである。
【０００７】しかして、空気は空気入口管33を経て容器
31内に入り、エレメント32を透過してその内部へ流れる
過程で空気中に含まれる塵埃がエレメント32の外周表面
に付着することにより取り除かれる。エレメント32を透
過した空気は空気出口管34を経て流出する。
31内に入り、エレメント32を透過してその内部へ流れる
過程で空気中に含まれる塵埃がエレメント32の外周表面
に付着することにより取り除かれる。エレメント32を透
過した空気は空気出口管34を経て流出する。
【０００８】図４にはモータ２の制御回路が示されてい
る。この制御回路は空気圧縮装置を始動させる運転用押
しボタンスイッチ15、停止させる停止用押しボタンスイ
ッチ16、過電流継電器OCR 、補助リレー17等よりなる空
気圧縮装置の発停回路14とモータ２の主回路に挿入され
た接点19a を有する電磁開閉器19、圧力スイッチ11等よ
りなる圧縮機運転制御回路18を具備している。
る。この制御回路は空気圧縮装置を始動させる運転用押
しボタンスイッチ15、停止させる停止用押しボタンスイ
ッチ16、過電流継電器OCR 、補助リレー17等よりなる空
気圧縮装置の発停回路14とモータ２の主回路に挿入され
た接点19a を有する電磁開閉器19、圧力スイッチ11等よ
りなる圧縮機運転制御回路18を具備している。
【０００９】運転用押しボタンスイッチ15を押すことに
よってこれを閉とすると、補助リレー17に通電され、そ
のａ接点17a 及び17b が閉じ、これによって発停回路14
は通電状態に自己保持される。ａ接点17b が閉じると、
電磁開閉器19に通電されその接点19a が閉じるので、モ
ータ２に通電されて圧縮機１が始動する。
よってこれを閉とすると、補助リレー17に通電され、そ
のａ接点17a 及び17b が閉じ、これによって発停回路14
は通電状態に自己保持される。ａ接点17b が閉じると、
電磁開閉器19に通電されその接点19a が閉じるので、モ
ータ２に通電されて圧縮機１が始動する。
【００１０】空気圧縮装置から供給される空気圧力が上
昇して所定圧力に達すると、圧力スイッチ11が開とな
る。すると、電磁開閉器19への通電が断たれ、モータ２
及び圧縮機１が停止する。そして、供給空気圧力が上記
所定圧力から所定量だけ低下すると、圧力スイッチ11が
閉となり、圧縮機１は再始動する。
昇して所定圧力に達すると、圧力スイッチ11が開とな
る。すると、電磁開閉器19への通電が断たれ、モータ２
及び圧縮機１が停止する。そして、供給空気圧力が上記
所定圧力から所定量だけ低下すると、圧力スイッチ11が
閉となり、圧縮機１は再始動する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の空気圧縮装
置においては、所定時間（例えば、500 時間) が経過す
る毎に吸入フィルタ３のエレメント32を洗浄し、かつ、
所定時間( 例えば2000時間) が経過する毎にエレメント
32を新品と交換する必要があるため、吸入フィルタ３の
維持に手間が掛かるという問題があった。
置においては、所定時間（例えば、500 時間) が経過す
る毎に吸入フィルタ３のエレメント32を洗浄し、かつ、
所定時間( 例えば2000時間) が経過する毎にエレメント
32を新品と交換する必要があるため、吸入フィルタ３の
維持に手間が掛かるという問題があった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、吸入フィルタと、この吸入フィルタを
経て吸入されるガスを圧縮する圧縮機と、この圧縮機か
ら吐出されたガス中に含まれる潤滑油を分離する油分離
器を具備するガス圧縮装置において、上記吸入フィルタ
と上記圧縮機とを繋ぐ吸気管と上記油分離器の吐出管と
を接続するバイパス管を設け、このバイパス管の途中に
開閉弁を介装するとともにこの開閉弁を上記ガス圧縮装
置の停止後所定時間のみ開とし、その他の時間中は閉と
する制御回路を設けたことを特徴とするガス圧縮装置に
ある。
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、吸入フィルタと、この吸入フィルタを
経て吸入されるガスを圧縮する圧縮機と、この圧縮機か
ら吐出されたガス中に含まれる潤滑油を分離する油分離
器を具備するガス圧縮装置において、上記吸入フィルタ
と上記圧縮機とを繋ぐ吸気管と上記油分離器の吐出管と
を接続するバイパス管を設け、このバイパス管の途中に
開閉弁を介装するとともにこの開閉弁を上記ガス圧縮装
置の停止後所定時間のみ開とし、その他の時間中は閉と
する制御回路を設けたことを特徴とするガス圧縮装置に
ある。
【００１３】第２の発明の要旨とするところは、吸入フ
ィルタと、この吸入フィルタを経て吸入されるガスを圧
縮する圧縮機と、この圧縮機から吐出されたガス中に含
まれる潤滑油を分離する油分離器を具備するガス圧縮装
置において、上記吸入フィルタと上記圧縮機とを繋ぐ吸
気管と上記油分離器の吐出管とを接続するバイパス管を
設け、このバイパス管の途中に開閉弁を介装するととも
にこの開閉弁を上記圧縮機の停止後所定時間のみ開と
し、その他の時間中は閉とする制御回路を設けたことを
特徴とするガス圧縮装置にある。
ィルタと、この吸入フィルタを経て吸入されるガスを圧
縮する圧縮機と、この圧縮機から吐出されたガス中に含
まれる潤滑油を分離する油分離器を具備するガス圧縮装
置において、上記吸入フィルタと上記圧縮機とを繋ぐ吸
気管と上記油分離器の吐出管とを接続するバイパス管を
設け、このバイパス管の途中に開閉弁を介装するととも
にこの開閉弁を上記圧縮機の停止後所定時間のみ開と
し、その他の時間中は閉とする制御回路を設けたことを
特徴とするガス圧縮装置にある。
【００１４】
【作用】第１の発明においては、ガス圧縮装置を停止す
る毎に停止後所定時間の間開閉弁が開となるので、油分
離器の出口管から高圧ガスがバイパス管、開閉弁及び吸
気管を経て吸入フィルタ内に逆流する。吸入フィルタ内
に逆流した高圧ガスは吸入フィルタのエレメントを通常
時とは逆方向に流過してエレメントの外表面に付着した
塵埃を吹き飛ばして除去する。
る毎に停止後所定時間の間開閉弁が開となるので、油分
離器の出口管から高圧ガスがバイパス管、開閉弁及び吸
気管を経て吸入フィルタ内に逆流する。吸入フィルタ内
に逆流した高圧ガスは吸入フィルタのエレメントを通常
時とは逆方向に流過してエレメントの外表面に付着した
塵埃を吹き飛ばして除去する。
【００１５】第２の発明においては、圧縮機が停止する
毎に上記と同様エレメントに付着した塵埃を除去する。
毎に上記と同様エレメントに付着した塵埃を除去する。
【００１６】
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示され、
図１は系統図、図２は電気的制御回路図である。図１に
示すように、バイパス管12の一端が吸入フィルタ３と圧
縮機１を繋ぐ吸気管23に接続され、他端は第２油分離器
５の出口管に接続されている。そして、このバイパス管
12の途中には電磁弁13が介装されている。この電磁弁13
は制御回路20からの指令によって開閉される。
図１は系統図、図２は電気的制御回路図である。図１に
示すように、バイパス管12の一端が吸入フィルタ３と圧
縮機１を繋ぐ吸気管23に接続され、他端は第２油分離器
５の出口管に接続されている。そして、このバイパス管
12の途中には電磁弁13が介装されている。この電磁弁13
は制御回路20からの指令によって開閉される。
【００１７】図２に示すように、補助リレー17のｂ接点
17c 、タイマ21、その時限動作ｂ接点21a 、電磁弁13の
コイル13a 等よりなる制御回路20が空気圧縮装置の発停
回路14及び圧縮機運転制御回路18と並列に接続されてい
る。
17c 、タイマ21、その時限動作ｂ接点21a 、電磁弁13の
コイル13a 等よりなる制御回路20が空気圧縮装置の発停
回路14及び圧縮機運転制御回路18と並列に接続されてい
る。
【００１８】装置の運転中は補助リレー17は通電状態に
あり、そのｂ接点17c が開となるので、コイル13a への
通電は断たれ、電磁弁13は閉となる。装置の運転を停止
すると、補助リレー17への通電が断たれ、そのｂ接点17
c が閉となるので、コイル13a 及びタイマ21に通電さ
れ、電磁弁13は開となる。
あり、そのｂ接点17c が開となるので、コイル13a への
通電は断たれ、電磁弁13は閉となる。装置の運転を停止
すると、補助リレー17への通電が断たれ、そのｂ接点17
c が閉となるので、コイル13a 及びタイマ21に通電さ
れ、電磁弁13は開となる。
【００１９】タイマ21の通電後これに予め設定された所
定時間( 例えば10秒) が経過すると、その時限動作ｂ接
点21a が開となるので、コイル13a への通電が断たれ、
電磁弁13は閉となる。しかして、電磁弁13は装置の停止
後所定時間のみ開となりその他の時間中、即ち、上記所
定時間の経過後及び装置の運転中は閉となる。
定時間( 例えば10秒) が経過すると、その時限動作ｂ接
点21a が開となるので、コイル13a への通電が断たれ、
電磁弁13は閉となる。しかして、電磁弁13は装置の停止
後所定時間のみ開となりその他の時間中、即ち、上記所
定時間の経過後及び装置の運転中は閉となる。
【００２０】かくして、装置の停止後、所定時間が経過
するまで油分離器５出口の高圧空気がバイパス管12及び
電磁弁13を経て吸気管23から吸入フィルタ３に逆流し、
吸入フィルタ３の空気出口管34から容器31内に入り、エ
レメント32の内側から外側に流過する過程でエレメント
32の外表面に付着した塵埃を吹き飛ばして除去する。他
の構成、作用は図３ないし図５に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同じ符号が付されている。
するまで油分離器５出口の高圧空気がバイパス管12及び
電磁弁13を経て吸気管23から吸入フィルタ３に逆流し、
吸入フィルタ３の空気出口管34から容器31内に入り、エ
レメント32の内側から外側に流過する過程でエレメント
32の外表面に付着した塵埃を吹き飛ばして除去する。他
の構成、作用は図３ないし図５に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同じ符号が付されている。
【００２１】なお、装置は通常毎日１回の発停があるの
で、上記実施例においては空気圧縮装置を停止する毎に
停止後所定時間のみ電磁弁13を開としているが、装置が
24時間連続運転される場合には、圧力スイッチ11の作動
その他によって圧縮機１が停止する毎に停止後所定時間
のみ電磁弁13を開とするようにすることもできる。
で、上記実施例においては空気圧縮装置を停止する毎に
停止後所定時間のみ電磁弁13を開としているが、装置が
24時間連続運転される場合には、圧力スイッチ11の作動
その他によって圧縮機１が停止する毎に停止後所定時間
のみ電磁弁13を開とするようにすることもできる。
【００２２】また、図示の制御回路に代えてマイコン等
からなる制御回路からの指令によって電磁弁13を開閉す
ることができる。更に、本発明は空気以外のガスを圧縮
するガス圧縮装置に適用しうることは勿論である。
からなる制御回路からの指令によって電磁弁13を開閉す
ることができる。更に、本発明は空気以外のガスを圧縮
するガス圧縮装置に適用しうることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】第１の発明においては、ガス圧縮装置を
停止する毎に停止後所定時間のみ開閉弁を開として油分
離器の出口管から高圧ガスをバイパス管、開閉弁、吸気
管を経て吸入フィルタ内に逆流させ、吸入フィルタのエ
レメントを通常時とは逆方向に流過させることよってエ
レメントの外表面に付着した塵埃を吹き飛ばして除去し
うる。従って、ガス圧縮装置を停止する毎に吸入フィル
タ内のエレメントに付着した塵埃を自動的に除去するこ
とができるので、エレメントの洗浄期間或いは新品との
交換期間を延長することができ、維持管理の手間を軽減
することができる。
停止する毎に停止後所定時間のみ開閉弁を開として油分
離器の出口管から高圧ガスをバイパス管、開閉弁、吸気
管を経て吸入フィルタ内に逆流させ、吸入フィルタのエ
レメントを通常時とは逆方向に流過させることよってエ
レメントの外表面に付着した塵埃を吹き飛ばして除去し
うる。従って、ガス圧縮装置を停止する毎に吸入フィル
タ内のエレメントに付着した塵埃を自動的に除去するこ
とができるので、エレメントの洗浄期間或いは新品との
交換期間を延長することができ、維持管理の手間を軽減
することができる。
【００２４】第２の発明においては、圧縮機が停止する
毎にエレメントに付着した塵埃を除去しうるので、第１
の発明と同様の効果を奏し得る。
毎にエレメントに付着した塵埃を除去しうるので、第１
の発明と同様の効果を奏し得る。
【図１】本発明の第１の実施例に係る空気圧縮装置の系
統図である。
統図である。
【図２】上記第１の実施例の制御回路図である。
【図３】従来の空気圧縮装置の系統図である。
【図４】従来の空気圧縮装置の制御回路図である。
【図５】吸入フィルタを示し、(A) は部分的に断面とし
た上面図、(B) は部分的に断面とした側面図である。
た上面図、(B) は部分的に断面とした側面図である。
１ 圧縮機 ２ モータ ３ 吸入フィルタ ４ 第１油分離器 ５ 第２油分離器 12 バイパス管 13 開閉弁
Claims (2)
- 【請求項１】 吸入フィルタと、この吸入フィルタを経
て吸入されるガスを圧縮する圧縮機と、この圧縮機から
吐出されたガス中に含まれる潤滑油を分離する油分離器
を具備するガス圧縮装置において、上記吸入フィルタと
上記圧縮機とを繋ぐ吸気管と上記油分離器の吐出管とを
接続するバイパス管を設け、このバイパス管の途中に開
閉弁を介装するとともにこの開閉弁を上記ガス圧縮装置
の停止後所定時間のみ開とし、その他の時間中は閉とす
る制御回路を設けたことを特徴とするガス圧縮装置。 - 【請求項２】 吸入フィルタと、この吸入フィルタを経
て吸入されるガスを圧縮する圧縮機と、この圧縮機から
吐出されたガス中に含まれる潤滑油を分離する油分離器
を具備するガス圧縮装置において、上記吸入フィルタと
上記圧縮機とを繋ぐ吸気管と上記油分離器の吐出管とを
接続するバイパス管を設け、このバイパス管の途中に開
閉弁を介装するとともにこの開閉弁を上記圧縮機の停止
後所定時間のみ開とし、その他の時間中は閉とする制御
回路を設けたことを特徴とするガス圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088195A JPH08193578A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | ガス圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088195A JPH08193578A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | ガス圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193578A true JPH08193578A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12039545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2088195A Withdrawn JPH08193578A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | ガス圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193578A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103671039A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 纳博特斯克有限公司 | 空气压缩装置 |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP2088195A patent/JPH08193578A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103671039A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 纳博特斯克有限公司 | 空气压缩装置 |
| EP2703646A3 (en) * | 2012-08-30 | 2018-04-18 | Nabtesco Corporation | Air compressing device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |