JPH059638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ドレン分離排出装置に係り、特に油
冷式空気圧縮機本体（例えば、スクリユー式圧縮
機、スクロール式圧縮機等）に用いて好適なドレ
ン分離排出装置に関するものである。

「従来の技術」 従来のドレン分離排出装置として、第３図に示
すものを例に説明する。

図において、符号１はドレン分離排出装置であ
る。このドレン分離排出装置１は、Ｙ型ストレー
ナ２、循環閉塞電磁弁３、ドレンタンク４、排出
電磁弁５より構成されている。

ドレンタンク４には、その上部にＹ型ストレー
ナ２及び循環閉塞電磁弁３を介して空気圧縮機本
体７のオイルセパレータ８の底部に流入通路６が
接続されており、循環閉塞電磁弁３が開口した状
態のときにオイルセパレータ８からドレン（水）
を含んだ油が流入するようになつている。

ドレンタンク４の内部には、水と油との中間の
比重を持つフロート９が案内軸１０に沿つて上下
方向に摺動自在に設けられている。このフロート
９には、磁石が内蔵されており、上方へ移動する
ことにより、案内軸１０内に設けられたリードス
イツチ１１をONさせるようになつている。

そして、このリードスイツチ１１がONするこ
とにより、前記排出電磁弁５が開くとともに循環
閉塞電磁弁３が閉じるようになつている。

なお、循環閉塞電磁弁３及び排出電磁弁５は、
ドレン分離排出装置１の設けられた開閉制御部
（図示略）によつて制御されるようになつている。

上記のように構成されたドレン分離排出装置１
にあつては、ドレンタンク４内に流入したドレン
を含んだオイルは、ドレンタンク４内にてドレン
と油とに分離する。これにより、フロート９が浮
上し、フロート９の磁力によつてリードスイツチ
１１がONし、循環閉塞電磁弁３が閉じるととも
に、排出電磁弁５が開き、ドレンタンク４内の下
方に溜まつたドレンが排出電磁弁５より排出され
る。

そして、ドレンが排出されるにしたがつて、フ
ロート９が下方へ移動し、リードスイツチ８が
OFFし、排出電磁弁５が閉じるとともに、循環
閉塞電磁弁３が開き、オイルセパレータ８内のド
レンを含んだオイルがドレンタンク４内へ再び流
入する。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記循環閉塞電磁弁３及び排出電磁
弁５は択一的に開閉するものであるので、排出電
磁弁５が閉じると同時に、循環閉塞電磁弁３が開
き、ドレンを排出したことによつて大気圧近くに
なつたドレンタンク４内へ、オイルセパレータ８
からドレンを含んだオイルが急激に流入してしま
い、ドレンタンク４内にて分離状態となつていた
ドレン及びオイルが攪拌されて混合状態となり、
排出電磁弁５が開いたときに、ドレンとともにオ
イルを排出してしまうという問題があつた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
オイルを誤排出することのないドレン分離排出装
置を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 この発明は、液面に交差する方向へ移動するフ
ロートが設けられ、該フロートの所定位置以上ま
たは所定位置以下への移動により切替わるリード
スイツチが設けられてなるドレンタンクと空気圧
縮機のオイルセパレータとを連通する流入通路に
循環閉塞電磁弁を設け、前記ドレンタンクの下端
部近傍に連通する流出通路に排出電磁弁を設け、
前記ドレンタンクと前記オイルセパレータとの間
に、前記流入通路よりも大きな流体抵抗を有する
圧力供給管を、前記循環閉塞電磁弁と並列に設
け、前記フロートの所定位置以上への移動による
前記リードスイツチの切替により前記循環閉塞電
磁弁を閉鎖させるとともに前記排出電磁弁を開口
させ、前記フロートの所定位置以下への移動によ
る前記リードスイツチの切替により前記循環閉塞
電磁弁を開口させるとともに前記排出電磁弁を閉
鎖させる開閉制御部を設け、該開閉制御部と前記
循環閉塞電磁弁との間に、前記循環閉塞電磁弁の
開口時期を所定時間Ｔだけ遅らせるタイマーを設
けたことを特徴としている。

「作用」 この発明によれば、空気圧縮機本体のオイルセ
パレータ内に溜まつたドレンがオイルとともに、
Ｙ型ストレーナ及び循環閉塞電磁弁を通過し、ド
レンタンク内へ流入し、ドレンタンク内にて、比
重の差によつて分離する。これにより、フロート
が案内軸に沿つて浮上し、案内軸内に設けられた
リードスイツチの接点がフロートの磁力によつて
ONし、循環閉塞電磁弁が閉じるとともに、排出
電磁弁が開き、ドレンタンク内に溜まつたドレン
が排出電磁弁から排出される。

ドレンが排出されると、フロートが下方へ下が
り、リードスイツチがOFFし、排出電磁弁が閉
じる。このとき、循環閉塞電磁弁に設けられたタ
イマーが作動し、循環閉塞電磁弁が所定時間Ｔの
間閉鎖状態を維持する。

ここで、ドレンタンクには、所定時間Ｔ以内に
圧力供給管より徐々に圧力が供給され、略流入通
路の圧力値まで上げられる。

そして、所定時間Ｔの経過後、循環閉塞電磁弁
が開き、ドレンタンク内へ再びオイルセパレータ
よりドレンを含んだオイルが徐々に流入すること
により、ドレンタンク内にて分離したドレン及び
オイルの攪拌を防止することができる。

「実施例」 以下、本発明の実施例を第１図及び第２図によ
つて説明する。

第１図において、符号Ａは、空気圧縮機本体７
（スクロール圧縮機）を備えた空気圧縮装置であ
る。

空気圧縮機本体７は、駆動部１２と、圧縮室１
３と、フイルタ室１４と、前述したオイルセパレ
ータ８とより構成されたものである。

駆動部１２は、電動機１５より動力が伝達され
るようになつており、駆動部１２が駆動すること
により、駆動部１２の下方に設けられた鏡板１２
ａが旋回公転運動を行い、固定・旋回スクロール
部（図示略）によつて、外気フイルター１６を介
し、吸気管１７を通して外気を圧縮室１３に吸気
し、管路１８へ送り込むようになつている。管路
１８に送り込まれた外気は、フイルタ室１４に設
けられたフイルタ１９，１９を介して送気口２０
より送気管２１へ送り込まれ、逆止弁付調圧弁２
２を介して空気タンク２３へ送り込まれて貯蔵さ
れるようになつている。

また、送気管２１には、送気口２０と逆止弁付
調圧弁２２との間に、電磁弁２４及び圧力開閉器
２５が接続されており、電磁弁２４には外気フイ
ルタ１６の近傍に設けられたアンローダ２６が接
続されている。

空気タンク２３には、圧力計２７及び安全弁２
８が設けられた給気管２９が接続されており、こ
の給気管３０の一端には、給気弁３０が設けられ
ている。また、空気タンク２３の底部には、ドレ
ン排出管３１が接続されており、空気タンク２３
の底部に溜まつたドレンを排出弁３２から外部へ
排出するようになつている。

また、オイルパレータ８の側部には温度センサ
３３を介して温調弁３４が接続されており、この
温調弁３４には２本の配管，が接続されてい
る。

配管は、クーラ３５を介して空気圧縮機本体
７に設けられたオイル吸入口３６に接続され、吸
入口３６より圧縮室１３内へオイルが供給される
ようになつている。クーラ３５は、電動機１５に
設けられたフアン３７によつて送風されて配管
内を通過するオイルを冷却するようになつてい
る。また、配管には、フイルタ室１４に接続さ
れた回収油管が接続されており、フイルタ１
９，１９によつて回収されたオイルが送油される
ようになつている。

一方、配管は前記クーラ３５と吸入口３６と
の間の配管に接続されており、その途中には、
配管が接続されている。この配管は、空気圧
縮本体７の駆動部１２及び鏡板１２ａに接続され
ており、オイルが供給されるようになつている。

上記のように構成された空気圧縮装置Ａには、
ドレン分離排出装置３８が設けられている。この
ドレン分離排出装置３８の循環閉塞電磁弁３９に
は、タイマーが内臓されている。このタイマー
は、ON状態にあるリードスイツチ１１がOFFす
ると同時に作動し、循環閉塞電磁弁３の弁が開く
タイミングを所定時間Ｔだけ遅らせるようになつ
ている。

また、ドレンタンク４の上部には、圧力供給管
４０の一端部が接続されており、この圧力供給管
４０の他端部は、配管と配管との接続部４１
に接続されている。この圧力供給管４０の中間部
には、絞り機構４２が設けられており、圧力供給
管４０の流体抵抗が大きくされている。

次に、空気圧縮装置Ａに設けられた上記構成の
ドレン分離排出装置３８の作用を説明する。

空気圧縮機本体７が空気を圧縮した際に発生し
たドレンは、オイルセパレータ８の底部に集ま
り、オイルとともに流入通路６へ浸入し、Ｙ型ス
トレーナ２及び循環閉塞電磁弁３９を通過してド
レンタンク４内へ流入する。

上記のように構成されたドレン分離排出装置３
８にあつては、ドレンタンク４内に流入したドレ
ンを含んだオイルは、ドレンタンク４内にてドレ
ンと油とに分離し、オイルの下方にドレンがたま
つた状態となる。これにより、フロート９が浮上
し、フロート９の磁力によつてリードスイツチ１
１がONし、循環閉塞電磁弁３９が閉じるととも
に、排出電磁弁５が開き、オイルセパレータ８か
らのドレンを含んだオイルの流入が禁止されると
ともにドレンタンク４内のドレンが排出電磁弁５
から排出される。

そして、ドレンが排出されるにしたがつて、フ
ロート９が下方へ移動し、リードスイツチ８が
OFFし、排出電磁弁５が閉じるとともに、循環
閉塞電磁弁３９に内臓されたタイマーが作動し、
循環閉塞電磁弁３９が所定時間Ｔの間、弁を閉じ
た状態を維持する。

ここで、第２図に示すように、排出電磁弁５が
閉じた直後のドレンタンク４内の圧力は、ドレン
が流出したことにより、初期の圧力（約８Kgｆ／
cm²）よりも低圧（約２Kgｆ／cm²）となるが、圧力
供給管４０によつて徐々に圧力が供給され、所定
時間Ｔ以内（約３秒）に、ドレンタンク４内の圧
力が略初期の圧力近く（約６Kgｆ／cm²）まで高め
られる。

そして、所定時間Ｔが経過すると、タイマーに
より循環閉塞電磁弁３９が開き、ドレンを含んだ
オイルが、ドレンタンク４内にて、分離状態にあ
るドレンとオイルとを攪拌することなく、ドレン
タンク４内へ徐々に流入する。

即ち、流入通路６とドレンタンク４内との差圧
が小さく（約２Kgｆ／cm²）されていることより、
ドレンタンク４内へのドレンを含んだオイルの急
激な流入が防止される。

これにより、次に排出電磁弁５が開いたとき
に、オイルを誤排出することなく、ドレンだけを
排出することができる。

また、圧力供給管４０には、絞り機構４２が設
けられているので、圧力供給管３８からオイルが
急激に流入することがなく、圧力供給管４０から
流入するオイルにより、ドレンタンク４内にて分
離状態にあるドレンとオイルとが攪拌されること
はない。

なお、上記実施例では、ドレンタンク４内へ圧
力を供給する圧力供給管４０に、絞り機構４２を
設け、流体抵抗を確保したが、この圧力供給管４
０として、微少な内径を有するキヤピラリチユー
ブを所定長さだけ接続し、管路自身により所定の
流体抵抗を確保してもよい。

この場合、キヤピラリチユーブ自身の流体抵抗
によつて、ドレンタンク４への圧力の供給を徐々
に行わせることができる。

また、上記実施例では、圧力供給管４０の一端
を配管と配管との接続部４１に接続したが、
圧力供給管４０の一端を流入通路６、あるいは、
オイルセパレータ８に接続しても良い。

また、タイマーの設定時間、あるいは圧力供給
管４０による圧力供給時間等は、上記実施例に限
定されない。

また、上記実施例の空気圧縮機本体７はスクロ
ール式のものであるが、空気圧縮機本体７の具体
的構造及び圧縮方式は、実施例に限定されない。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、下記の
効果を得ることができる。

循環閉塞電磁弁の開口するタイミングを遅らせ
るタイマーを設けるとともに、ドレンタンクへ圧
力を供給する流体抵抗の大きな圧力供給管を設け
たものであるので、空気圧縮機本体のオイルセパ
レータからのドレンタンク内へのドレンを含んだ
オイルの急激な流入を防止することができ、ドレ
ンタンク内にて分離状態にあるドレンとオイルと
の攪拌を防止することができる。したがつて、排
出電磁弁が開いた際のオイルの誤排出を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の実施例を説明す
る図であつて、第１図は空気圧縮機本体の空気及
び油のフロー図、第２図はドレン排出のタイミン
グチヤート図である。第３図は従来のドレン分離
排出装置の該略構成図である。 ４……ドレンタンク、５……排出電磁弁、６…
…流入通路、７……空気圧縮機本体、８……オイ
ルセパレータ、９……フロート、１１……リード
スイツチ、３８……ドレン分離排出装置、３９…
…循環閉塞電磁弁、４０……圧力供給管、４２…
…絞り機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 液面に交差する方向へ移動するフロートが設
   けられ、該フロートの所定位置以上または所定位
   置以下への移動により切替わるリードスイツチが
   設けられてなるドレンタンクと空気圧縮機のオイ
   ルセパレータとを連通する流入通路に循環閉塞電
   磁弁を設け、前記ドレンタンクの下端部近傍に連
   通する流出通路に排出電磁弁を設け、前記ドレン
   タンクと前記オイルセパレータとの間に、前記流
   入通路よりも大きな流体抵抗を有する圧力供給管
   を、前記循環閉塞電磁弁と並列に設け、前記フロ
   ートの所定位置以上への移動による前記リードス
   イツチの切替により前記循環閉塞電磁弁を閉鎖さ
   せるとともに前記排出電磁弁を開口させ、前記フ
   ロートの所定位置以下への移動による前記リード
   スイツチの切替により前記循環閉塞電磁弁を開口
   させるとともに前記排出電磁弁を閉鎖させる開閉
   制御部を設け、該開閉制御部と前記循環閉塞電磁
   弁との間に、前記循環閉塞電磁弁の開口時期を所
   定時間Ｔだけ遅らせるタイマーを設けたことを特
   徴とするドレン分離排出装置。