JPH08191714A - 気密コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 気密コンパクト容器の容器本体と蓋体との蝶
着部分の精度とは無関係に、化粧皿内の気密性を十分に
確保すると共に、組付け部品点数を削減する。 【構成】 中枠２０を容器本体１２に前後方向にスライ
ド可能とする。中枠２０に一体に突設したプッシュボタ
ン２２を、容器本体１２の前端部の開口部１２ｄから突
出する。中枠２０と容器本体１２との後端部間に、中枠
２０を前方に付勢する板ばね２４を配置する。蓋体１６
のパッキン材２６を、蓋体１６の閉止状態で化粧皿１８
のフランジ部１８ｂ上面に圧接する。中枠２０の化粧皿
１８周縁部に適宜間隔に設けた凹設部２０ｅの内側に第
１係合突起３０を突設する。蓋体１６に第１係合突起３
０に係合可能な第２係合突起３４を支柱３２を介して形
成する。凹設部２０ｅの前方側内側に、少なくとも第
１，第２係合突起３０，３４の係合が解除される距離Ｌ
を隔てて傾斜面３６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯容易に化粧料を収
納する気密コンパクト容器に関し、とりわけ、化粧皿を
収納する容器本体に蓋体が開閉自在に蝶着され、蓋体の
裏側に設けたパッキン材が化粧皿の周縁部上面に圧接さ
れるようになった気密コンパクト容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、化粧料を携帯する際にコンパク
ト容器が用いられるが、このコンパクト容器は容器本体
内に設けられる中枠に化粧皿を形成し、この化粧皿内に
化粧料を収納すると共に、容器本体の後端部に開閉自在
に蝶着される蓋体を設け、この蓋体で容器本体上側を覆
うようになっている。そして、容器本体と蓋体との前端
部間に設けられるフック機構で蓋体の閉止状態が保持さ
れ、かつ、このフック機構を解除するためのプッシュボ
タンが容器本体の前端部から突出されるのが一般的な構
造となっている。

【０００３】ところで、この種のコンパクト容器では化
粧皿の気密性を保持するために、例えば実公平６−２５
８５号公報に開示されるように蓋体の裏側にパッキン材
を設け、蓋体を閉止した際に前記パッキン材のシール部
分が化粧皿の周縁部上面に圧接されるようになってい
る。尚、かかる提案ではシール部分と並列して切欠かれ
たヒンジ溝が弾発力を発生するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密コンパクト容器にあっては、蓋体を閉止した
際にパッキン材が化粧皿の気密を保持するための保持力
（作用力）は、支点となる蓋体の蝶着部分と、力点とな
るフック機構の係合部分とで決定される。このため、前
記蝶着部分にガタ付きがあると、作用点となるシール部
分までの距離が著しく短いこともあって前記気密保持力
を十分に確保することができないため、この蝶着部分に
は高い組み付け精度が要求される。従って、組付け精度
を高く確保しなければならないことから組付け作業が煩
雑で組立性に劣り、結果的に高コストな製品となってし
まう。

【０００５】また、前記フック機構を解除するためのプ
ッシュボタンを容器本体に対してスライド可能に独立し
て取付ける必要があり、このスライド部分の精度を確保
する必要があると共に、プッシュボタンにはスプリング
等の復帰手段を別途設ける必要があり、操作部分の部品
点数が大幅に増加すると共に、その組付け性が大幅に複
雑化することにより、製品の更なるコストアップが余儀
なくされてしまうという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、容器本体と蓋体との蝶着部分の精度に関係なく化粧
皿内の気密性を十分に確保すると共に、組付け部品点数
を削減することができる気密コンパクト容器を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の気密コンパクト容器の第１の構成は、化粧
皿を設けた中枠を受容する容器本体と、該容器本体に開
閉自在に蝶着される蓋体とを備え、該蓋体の裏側に設け
たパッキン材が該蓋体の閉止状態で該化粧皿の周縁部上
面に圧接され、該化粧皿の内方を気密状態に保持するよ
うになった気密コンパクト容器において、該中枠を該容
器本体に対してスライド可能に配置すると共に、該中枠
から一体にプッシュボタンを突設して、該プッシュボタ
ンを該容器本体に形成した開口部に位置させ、かつ、こ
れら中枠と容器本体との間に該中枠を復帰方向に押圧す
る付勢手段を設け、該中枠に該化粧皿を取り囲んで適宜
間隔を隔てて複数の第１係合突起を設けると共に、該蓋
体の閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ係合される複
数の第２係合突起を該蓋体に設け、かつ、これら中枠及
び蓋体の少なくともいずれか一方に、該中枠のスライド
で係合解除される該第１係合突起若しくは該第２係合突
起のいずれかを該蓋体の開放方向へ押圧する傾斜面を形
成したことを特徴とする。

【０００８】また、本発明の気密コンパクト容器の第２
の構成は、化粧皿を設けた中枠を受容する容器本体と、
該容器本体に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、該蓋
体の裏側に設けたパッキン材が該蓋体の閉止状態で該化
粧皿の周縁部上面に圧接され、該化粧皿の内方を気密状
態に保持するようになった気密コンパクト容器におい
て、該中枠を該容器本体に対してスライド可能に配置す
ると共に、該中枠から一体にプッシュボタンを突設し
て、該プッシュボタンを該容器本体に形成した開口部に
位置させ、かつ、該中枠に該化粧皿を取り囲んで適宜間
隔を隔てて複数の第１係合突起を設けると共に、該蓋体
の閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ係合される複数
の第２係合突起を該蓋体に設け、かつ、これら中枠及び
蓋体の少なくともいずれか一方に、該中枠のスライドで
係合解除される該第１係合突起若しくは該第２係合突起
のいずれかを該蓋体の開放方向へ押圧する傾斜面を形成
したことを特徴とする。

【０００９】更に、本発明の気密コンパクト容器の第３
の構成は、化粧皿を設けた中枠を受容する容器本体と、
該容器本体に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、該蓋
体の裏側に設けたパッキン材が該蓋体の閉止状態で該化
粧皿の周縁部上面に圧接され、該化粧皿の内方を気密状
態に保持するようになった気密コンパクト容器におい
て、該中枠を該容器本体に対してスライド可能に配置す
ると共に、該中枠から一体にプッシュボタンを突設し
て、該プッシュボタンを該容器本体に形成した開口部に
位置させ、かつ、これら中枠と容器本体との間に該中枠
を復帰方向に押圧する付勢手段を設け、該中枠に該化粧
皿を取り囲んで適宜間隔を隔てて複数の第１係合突起を
設けると共に、該蓋体の閉止状態で該第１係合突起にそ
れぞれ係合される複数の第２係合突起を該蓋体に設け、
これら第１，第２係合突起の係合長さを該中枠のスライ
ド量より短く設定したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】以上の構成により本発明の第１の構成に示す気
密コンパクト容器は、中枠をスライド可能として、この
中枠を、プッシュボタンを押圧することにより移動でき
るようになっており、蓋体の閉止時には前記中枠に設け
た第１係合突起に、蓋体に設けた第２係合突起が係合さ
れるようになっており、この閉止状態でパッキン材によ
り化粧皿の周縁部上面が密閉されて気密状態となる。こ
のとき、前記第１係合突起は中枠に化粧皿を取り囲んで
適宜間隔を隔てて複数が配置されるようになっているた
め、第１係合突起と第２係合突起との係合のみによって
専ら化粧皿の気密保持を行うことができる。従って、容
器本体と蓋体との蝶着部分の精度が化粧皿の密閉に影響
することはなく、この蝶着部分の構成および組付け作業
を簡単化することができる。ところで、前記蓋体の開放
は、中枠から一体に突設したプッシュボタンを押圧する
ことにより、この中枠が移動して第１，第２係合突起の
係合状態が解除されると共に、これら中枠及び蓋体の少
なくともいずれか一方に、中枠のスライドで係合解除さ
れる第１係合突起若しくは第２係合突起のいずれかを蓋
体の開放方向へ押圧する傾斜面を形成したので、係合を
解除した後にこの傾斜面と係合突起とで蓋体を若干押し
上げることができるため、蓋体の開動操作が容易にな
る。更に、移動した中枠はプッシュボタンから手を離す
ことにより付勢手段で自動的に復帰方向に移動し、この
復帰状態で第１係合突起が第２係合突起に対応した位置
となり、蓋体を閉止することにより第１，第２係合突起
が互いに係合される。

【００１１】また、本発明の第２の構成に示す気密コン
パクト容器は、前記第１の構成と同様に中枠に設けた第
１係合突起と蓋体に設けた第２係合突起とが係合される
ことにより蓋体の閉止状態が保持され、前記第１係合突
起が化粧皿を取り囲んで複数配置されることにより、化
粧皿の気密状態が蝶番の精度とは無関係に、第１，第２
係合突起の係合状態で保持される。ところで、前記蓋体
の開放は、中枠から一体に突設したプッシュボタンを押
圧することにより、この中枠が移動して第１，第２係合
突起の係合状態が解除されると共に、これら中枠及び蓋
体の少なくともいずれか一方に、中枠のスライドで係合
解除される第１係合突起若しくは第２係合突起のいずれ
かを蓋体の開放方向へ押圧する傾斜面を形成したので、
係合を解除した後にこの傾斜面と係合突起とで蓋体を若
干押し上げることができるため、蓋体の開動操作が容易
になる。更に、蓋体を開放状態から閉止する際には、こ
の蓋体の閉動作によって係合突起で前記傾斜面を押圧し
て中枠を復帰方向に移動すると共に、この中枠の復帰状
態で第１，第２係合突起を互いに係合することができ
る。従って、前記プッシュボタンを中枠から一体に突設
したことと相俟って、中枠を復帰させるための付勢手段
を廃止することができるため、部品点数を更に削減する
ことができる。

【００１２】更に、本発明の第３の構成に示す気密コン
パクト容器は、前記各構成と同様に蓋体の閉止時に係合
される第１，第２係合突起は、化粧皿を取り囲んで複数
配置されているため、化粧皿の気密状態が蝶番の精度と
は無関係に、第１，第２係合突起の係合状態で専ら保持
される。また、この構成では蓋体の閉止状態からプッシ
ュボタンを押圧して中枠を移動すると、第１，第２係合
突起の係合長さを中枠のスライド量より短く設定してあ
るため、これら第１，第２係合突起の係合状態が解除さ
れて蓋体を手動で開動することができる。そして、移動
した中枠はプッシュボタンの押圧を解除することによ
り、付勢手段で自動的に復帰方向に移動し、この状態で
蓋体を閉止することにより第２係合突起が第１係合突起
に係合される。従って、この構成にあっても蝶番の高精
度な組付け作業が要求されることはないとともに、部品
点数の削減を図って組付け作業の簡略化を図ることがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図８は本発明の気密コンパク
ト容器の第１実施例を示し、図１は蓋体を半開した状態
の斜視図、図２は蓋体を全開した状態の平面図、図３は
図２のＡ−Ａ線断面図、図４は図３中Ｂ部分の拡大断面
図、図５は図２のＣ−Ｃ線に対応した蓋体の全閉状態の
拡大断面側面図、図６はプッシュボタンの押圧状態を示
す図５に対応する拡大断面側面図、図７は第１，第２係
合突起の係合状態を示す要部拡大断面図、図８は第１，
第２係合突起の解除状態を示す要部拡大断面図である。

【００１４】即ち、本実施例の気密コンパクト容器１０
は図１，図２に示すように、容器本体１２と、この容器
本体１２の後端部に蝶番１４を介して蝶着される蓋体１
６とを備え、容器本体１２には化粧皿１８（図３参照）
を設けた中枠２０が受容される。前記蝶番１４は、容器
本体１２の後端部中央に形成した凹部１４ａに、蓋体１
６の後端部中央に形成した凸部１４ｂを嵌合して、これ
ら凹部１４ａと凸部１４ｂとに跨がって両側部分から蝶
番ピン１４ｃを挿入することにより構成される。

【００１５】一方、前記容器本体１２は周縁部に壁面１
２ａを形成して、その内側部分に凹部１２ｂが設けら
れ、この凹部１２ｂ内に前記中枠２０が受容される。中
枠２０は前記化粧皿１８を嵌合する筒部２０ａが形成さ
れると共に、この筒部２０ａの上端部に前記容器本体１
２の凹部１２ｂを覆うフランジ部２０ｂが形成され、こ
のフランジ部２０ｂの外周縁部が容器本体１２の壁面１
２ａの内周縁部上面に重合して載置されるようになって
いる。前記筒部２０ａの内側面にはダボ２０ｃが突設さ
れると共に、前記化粧皿１８の外側面には係合凹部１８
ａが形成され、この係合凹部１８ａがダボ２０ｃに係合
されて化粧皿１８の固定が行われる。また、前記化粧皿
１８の上側周縁部にはフランジ部１８ｂが形成され、こ
のフランジ部１８ｂが前記筒部２０ａの上側周縁部を凹
設して形成した段部２０ｄに嵌合されて、化粧皿１８の
フランジ１８ｂと中枠２０のフランジ部２０ｂの上面が
面一となっている。

【００１６】前記中枠２０の筒部２０ａと容器本体１２
の壁面１２ａとの後側（図２中上方）間には所定の隙間
δが設けられると共に、前記フランジ部２０ｂの両側部
分には、化粧皿１８の周縁部に配置されるように前後に
計４箇所の凹設部２０ｅが適宜間隔をもって形成され、
この凹設部２０ｅの外側面が前記壁面１２ａの左右方向
内側に密接して相対移動可能に当接されることにより、
中枠２０が容器本体１２に対して前後方向にスライド可
能となっている。また、凹設部２０ｅが壁面１２ａの左
右方向内側に当接される際、凹設部２０ｅの下側から外
方に突設された突起部２０ｆが、壁面１２ａに形成され
た前後溝１２ｃに係合されて、中枠２０が容器本体１２
から抜脱されるのが防止される。

【００１７】前記中枠２０の前端部中央にはプッシュボ
タン２２が一体に突設され、このプッシュボタン２２が
前記壁面１２ａの前端部に切欠かれた開口部１２ｄから
突出され、このプッシュボタン２２を押圧することによ
り中枠２０が後方に移動される。また、中枠２０と容器
本体１２との後端部間の前記間隙δ部分には付勢手段と
しての板ばね２４が配置され、この板ばね２４によって
中枠２０は移動復帰方向つまり前方に付勢される。

【００１８】一方、前記蓋体１６の裏面１６ａには化粧
皿１８の配置部分に対応してパッキン材２６が取付けら
れ、このパッキン材２６の周縁部に連続して形成される
凸条２６ａが、蓋体１６の閉止状態で化粧皿１８のフラ
ンジ部１８ｂ上面に圧接され、化粧皿１８内部の気密が
保持されるようになっている。

【００１９】ここで、本実施例では前記中枠２０の凹設
部２０ｅの化粧皿１８側内側に第１係合突起３０を突設
すると共に、蓋体１６の裏面には前記第１係合突起３０
に対応する位置に、凹設部２０ｅ内に嵌合可能な４本の
支柱３２を突設し、それぞれの支柱３２の先端部内側に
前記第１係合突起３０に係合可能な第２係合突起３４を
形成する。また、前記凹設部２０ｅの前方側内側、つま
り中枠２０の移動反対方向の内側に、後方に行くに従っ
て下方に傾斜する傾斜面３６を形成する。傾斜面３６は
図７に示すように、少なくとも第１，第２係合突起３
０，３４の係合が解除される距離Ｌを隔てて形成され
る。尚、前記第１，第２係合突起３０，３４の係合部分
長さは、中枠２０のスライド可能量より短く設定され
る。

【００２０】以上の構成により本実施例の気密コンパク
ト容器１０は、図２に示すように中枠２０は自然状態で
は板ばね２４により前方側に付勢されて、プッシュボタ
ン２２が容器本体１２の前端から突出された状態にあ
る。この状態で図１，図２に示すように開放状態にある
蓋体１６を、図３，図５に示すように閉止することによ
り、蓋体１６から突設する支柱３２は中枠２０の凹設部
２０ｅに挿入され、第２係合突起３４が第１係合突起３
０を乗り越えるように支柱３２が拡開され、乗り越えた
時点で第２係合突起３４は図４に示すように第１係合突
起３０に係合される。このように第１，第２係合突起３
０，３４が係合されることにより、蓋体１６は閉止状態
が保持されると共に、パッキン材２６の凸条２６ａが化
粧皿１８のフランジ部１８ｂに圧接されて、この化粧皿
１８内部の気密性が保たれる。

【００２１】次に、閉止状態にある前記蓋体１６を開放
する際には、プッシュボタン２２を押圧することにより
中枠２０が後方に移動し、第１係合突起３０は図７に示
す状態から前方に移動し、図８に示すように第２係合突
起３４から離脱されて係合解除される。この状態で更に
中枠２０が移動されることにより、第２係合突起３４は
傾斜面３６に押し上げられて蓋体１６が若干開動され、
その後、蓋体１６は手動で押し開かれることになる。

【００２２】ところで、前記蓋体１６の閉止状態は前記
第１，第２係合突起３０，３４の係合で保持されるが、
第１係合突起３０が化粧皿１８の周縁部を取り囲むよう
に４箇所配置されているため、これら第１，第２係合突
起３０，３４の係合のみによってパッキン材２６による
化粧皿１８の気密性を保持することができる。従って、
蓋体１６を容器本体１２に開閉自在に取付ける蝶番１４
に高い精度を要求する必要がなく、凹部１４ａと凸部１
４ｂとの嵌合精度とか、蝶番ピン１４ｃの組み付け精度
に高精度を要求されることがなく、延いては、蝶番１４
の組付け作業性を著しく向上することができる。

【００２３】また、本実施例では前記プッシュボタン２
２が中枠２０から一体に突設されるため、このプッシュ
ボタン２２と中枠２０とを一体成形により形成すること
ができ、部品点数の削減を達成することができる。

【００２４】ところで、前記実施例では傾斜面３６を第
１係合突起３０から、第１，第２係合突起３０，３４の
係合を離脱するに必要な距離Ｌを離して形成したものを
開示したが、これに限ることなく図９，図１０に示すよ
うに、傾斜面３６を第１係合突起３０の近傍に近付けて
形成することができる。この場合、中枠２０の移動によ
って第１，第２係合突起３０，３４が係合解除される前
に、傾斜面３６が第２係合突起３４に当接される。そし
て、この当接した後に更に中枠２０を強制的に移動する
ことにより、第２係合突起３４は前記傾斜面３６によっ
て上方への押し上げ力が作用し、この第２係合突起３４
は支柱３２を外方に拡開しつつ第１係合突起３０を乗り
越えて、これら第１，第２係合突起３０，３４の係合が
解除される。

【００２５】ところで、前記第１，第２係合突起３０，
３４の係合が解除された際、第２係合突起３４が第１係
合突起３０を乗り越えた際に、支柱３２が内方に閉じら
れようとするばね力が作用して蓋体１６は瞬発力をもっ
て大きく開動される。従って、最終的に手動で蓋体１６
を開放するのが容易になる。

【００２６】また、この実施例では前記傾斜面３６が第
１係合突起３０の近傍に形成されたことにより、蓋体１
６を閉止する際には第２係合突起３４がこの傾斜面３６
を下方に押圧して中枠２０を強制的に前方に移動させ、
これら第１，第２係合突起３０，３４を係合させること
ができる。従って、この実施例では中枠２０を前方に復
帰させるための板ばね２４を設ける必要がなくなり、部
品点数の更なる削減を図ることができる。因に、この実
施例にあっては第１，第２係合突起３０．３４の係合部
分長さを、中枠２０のスライド可能量より短く設定する
必要はない。

【００２７】図１１，図１２は本発明の第２実施例を示
し、前記実施例と同一構成部分に同一符号を付して重複
する説明を省略して述べる。尚、図１１は蓋体を全開し
た状態の平面図、図１２は図１１のＤ−Ｄ線に対応した
蓋体の閉止状態の断面図である。

【００２８】即ち、この実施例では中枠２０に、化粧皿
１８を収納する筒部２０ａ以外にパフ等の小物入れ４０
を並設したもので、蓋体１６の裏面１６ａには化粧皿１
８を覆うパッキン材２６と前記収納部４０を覆うバニテ
ィミラー４２とを並設してある。そして、蓋体１６の閉
止時には前記パッキン材２６の凸条２６ａがフランジ部
１８ｂ上面に圧接されて、前記実施例と同様に化粧皿１
８内部が気密保持される。

【００２９】前記蓋体１６は凹部１４ａ，凸部１４ｂお
よび蝶番ピン１４ｃからなる蝶番１４を介して容器本体
１２の後端部に開閉自在に蝶着され、かつ、中枠２０に
形成される凹設部２０ｅは前記第１実施例と同様に化粧
皿１８の周縁部の両側部分前後に４箇所形成される。そ
して、前記蓋体１６の裏側から突設した支柱３２先端部
の第２係合突起３４が、蓋体１６の閉止状態で前記凹設
部２０ｅに形成した第１係合突起３０に係合される。ま
た、前記凹設部２０ｅの前端部には、蓋体１６の開放時
に第２係合突起３４を上方に押し上げるための傾斜面３
６が形成される。

【００３０】尚、この実施例にあっても前記中枠２０は
容器本体１２に対して前後方向にスライド可能になって
おり、それぞれの後端部間に板ばね２４が配置されて、
中枠２０を前方に付勢すると共に、中枠２０の前端部中
央に一体に形成したプッシュボタン２２が容器本体１２
の開口部１２ｄから突出される。また、前記第１，第２
係合突起３０，３４の係合部分長さを中枠２０のスライ
ド可能量より短く設定してある。

【００３１】従って、この実施例にあっても第１係合突
起３０を化粧皿１８の周縁部に複数箇所形成したことに
より、蓋体１６を閉止した際にパッキン材２６による化
粧皿１８内部の密閉状態を、専ら前記第１，第２係合突
起３０，３４の係合で保持することができるため、蝶番
１４の高精度な組付け精度を要求されることがないと共
に、プッシュボタン２２が中枠２０と一体成形できるこ
とにより、部品点数の削減を達成できる。

【００３２】図１３から図１７は本発明の第３実施例を
示し、前記各実施例と同一構成部分に同一符号を付して
重複する説明を省略して述べる。尚、図１３は蓋体を全
開した状態の斜視図、図１４は蓋体を全開した状態の平
面図、図１５は図１４中Ｅ−Ｅ線に対応した蓋体の閉止
状態の断面図、図１６は図１４中Ｆ−Ｆ線に対応した蓋
体の閉止状態の断面図、図１７は蓋体の開動初期状態を
示す図１６に対応した断面図である。

【００３３】即ち、この実施例にあっても図１３，図１
４に示すように、蓋体１６は蝶番１４を介して開閉自在
に容器本体１２に蝶着されると共に、前記第２実施例と
同様に中枠２０には化粧皿１８を収納する筒部２０ａと
小物入れ４０が並設され、蓋体１６の裏側にはパッキン
材２６およびバニティミラー４２が並設される。また、
前記中枠２０の前端部中央にはプッシュボタン２２が一
体成形されると共に、この中枠２０と容器本体１２の後
端部間に板ばね２４が配置されている。

【００３４】ここで、この実施例では前記筒部２０ａを
中枠２０の一般上面から上方に突出させ、この突出した
壁面２０ｇの外側面に第１係合突起３０を突設するよう
になっている。尚、蓋体１６の閉止時には前記パッキン
材２６の凸条２６ａが、突出した筒部２０ａの上端面に
圧接されるようになっている。また、前記第１，第２係
合突起３０，３４の係合部分長さを中枠２０のスライド
可能量より短く設定してある。

【００３５】従って、この実施例では図１５に示すよう
に蓋体１６を閉止した状態では、前記各実施例と同様に
蓋体１６の裏側に形成した支柱３２先端部の第２係合突
起３４が前記第１係合突起３０に係合されており、図１
６の閉止状態から蓋体１６を開放する際には、図１７に
示すように中枠２０に伴って第１係合突起３０が移動し
て、第１，第２係合突起３０，３４の係合が解除され、
この解除状態で蓋体１６を手動で開動する。次に、蓋体
１６を閉止する際には、中枠２０が板ばね２４の付勢力
で前方に復帰されて第１，第２係合突起３０，３４が相
対する位置となっており、蓋体１６の閉止力で第２係合
突起３４が支柱３２の変形を伴いつつ第１係合突起３０
を乗り越えて係合される。

【００３６】従って、この実施例にあっても前記各実施
例と同様に、化粧皿１８の周縁部に４箇所設けられた第
１係合突起３０と、これらに係合される第２係合突起３
４とによって、パッキン材２６による化粧皿１８の気密
保持を行うことができるため、蝶番１４の高精度な組付
け精度を要求されることがないとともに、かつ、中枠２
０に一体化されるプッシュボタン２２によって部品点数
の削減を可能とする。

【００３７】図１８から図２２は本発明の第４実施例を
示し、前記各実施例と同一構成部分に同一符号を付して
重複する説明を省略して述べる。尚、図１８は蓋体を全
開した状態の斜視図、図１９は蓋体を全開した状態の平
面図、図２０は図１９中Ｇ−Ｇ線に対応した蓋体の閉止
状態の断面図、図２１は図１９中Ｈ−Ｈ線に対応した蓋
体の閉止状態の断面図、図２２は蓋体の開動初期状態を
示す図２１に対応した断面図である。

【００３８】即ち、この実施例にあっても図１８，図１
９に示すように、蓋体１６は蝶番１４を介して開閉自在
に容器本体１２に蝶着されると共に、前記第２，第３実
施例と同様に中枠２０には化粧皿１８を収納する筒部２
０ａと小物入れ４０が並設され、蓋体１６の裏側にはパ
ッキン材２６およびバニティミラー４２が並設される。
また、前記中枠２０の前端部中央にはプッシュボタン２
２が一体成形されると共に、この中枠２０と容器本体１
２の後端部間には図２１，図２２に示すように板ばね２
４が配置されている。更に、前記第３実施例と同様に前
記筒部２０ａを中枠２０の一般上面から上方に突出さ
せ、この突出した壁面２０ｇの外側面に第１係合突起３
０が突設される。

【００３９】ここで、この実施例では蓋体１６の裏側
に、パッキン材２６の外周を囲繞して前記筒部２０ａの
突出部分外周に嵌合される立壁４４を形成し、この立壁
４４の内側に第２係合突起３４を形成するようになって
いる。また、前記第１，第２係合突起３０，３４の係合
部分長さを中枠２０のスライド可能量より短く設定して
ある。

【００４０】従って、この実施例では図２０に示すよう
に蓋体１６を閉止した状態では、立壁４４の内側の第２
係合突起３４が筒部２０ａの外側の第１係合突起３０に
係合されており、図２１の閉止状態から蓋体１６を開放
する際には、図２２に示すように中枠２０に伴って第１
係合突起３０が移動して、第１，第２係合突起３０，３
４の係合が解除され、この解除状態で蓋体１６を手動で
開動する。次に、蓋体１６を閉止する際には、中枠２０
が板ばね２４の付勢力で前方に復帰されて第１，第２係
合突起３０，３４が相対する位置となっており、蓋体１
６の閉止力で第２係合突起３４が、立壁４４および筒部
２０ａ両者の撓み変形を伴いつつ第１係合突起３０を乗
り越えて係合される。

【００４１】従って、この実施例にあっても前記各実施
例と同様に、化粧皿１８の周縁部に４箇所設けられた第
１係合突起３０と第２係合突起３４との係合によって、
パッキン材２６による化粧皿１８の気密保持を行うこと
ができるため、蝶番１４の高精度な組付け精度を要求さ
れることがなく、かつ、中枠２０に一体化されるプッシ
ュボタン２２によって部品点数の削減を可能とする。

【００４２】図２３，図２４は本発明の第５実施例を示
し、前記各実施例と同一構成部分に同一符号を付して重
複する説明を省略して述べる。尚、図２３は蓋体を取り
除いた状態の平面図、図２４は図２３中Ｉ−Ｉ線に対応
する蓋体の閉止状態の断面図である。

【００４３】即ち、この実施例にあっては図２４に示す
ように、蓋体１６は蝶番１４を介して開閉自在に容器本
体１２に蝶着されると共に、前記第１実施例と同様に中
枠２０に化粧皿１８を収納する筒部２０ａが形成され、
蓋体１６の裏側にパッキン材２６が取付けられる。ま
た、前記中枠２０の前端部中央にはプッシュボタン２２
が一体成形されると共に、この中枠２０と容器本体１２
の後端部間には図２３，図２４に示すように板ばね２４
が配置されている。尚、前記筒部２０ａは第１実施例と
同様に中枠２０の一般上面から突出されることなく、こ
の筒部２０ａの周縁部に形成した段部２０ｄに化粧皿１
８のフランジ部１８ｂが嵌合される。

【００４４】ここで、この実施例では中枠２０に形成さ
れる凹設部２０ｅを化粧皿１８の前後両側部に左右４箇
所形成し、これら凹設部２０ｅの後方内側面に第１係合
突起３０を形成してある。そして、蓋体１６の裏側には
前記凹設部２０ｅに対応する位置に支柱３２を突設し、
この支柱３２の先端部に第２係合突起３４を形成してあ
る。尚、前記第２係合突起３４は支柱３２の後側に形成
されることになる。また、前記第１，第２係合突起３
０，３４の係合部分長さを中枠２０のスライド可能量よ
り短く設定してある。

【００４５】従って、この実施例では図２４に示すよう
に蓋体１６を閉止した状態で、第１，第２係合突起３
０，３４が係合されて、パッキン材２６により化粧皿１
８内部の気密が保持される。そして、図２４の閉止状態
から蓋体１６を開放する際には、前記各実施例と同様に
プッシュボタン２２を押圧して中枠２０を後方移動する
ことにより、第１係合突起３０が第２係合突起３２から
離脱して係合解除され、この解除状態で蓋体１６を手動
で開動する。次に、蓋体１６を閉止する際には、中枠２
０が板ばね２４の付勢力で前方に復帰されて第１，第２
係合突起３０，３４が相対する位置となっており、蓋体
１６の閉止力で第２係合突起３４が支柱３２の前方への
撓みを伴いつつ第１係合突起３０を乗り越えて係合され
る。

【００４６】従って、この実施例にあっては第１係合突
起３０が化粧皿１８の前後両側部に左右４箇所形成され
るが、これら第１係合凸部３０が化粧皿１８の周縁部に
適宜間隔をもって複数配置される。このため、前記第１
係合凸部３０に第２係合凸部３４が係合された状態で、
前記各実施例と同様にパッキン材２６による化粧皿１８
の気密保持を専ら行うことができるため、蝶番１４の高
精度な組付け精度を要求されることがないと共に、中枠
２０に一体化されるプッシュボタン２２によって部品点
数の削減を可能とする。

【００４７】ところで、前記各実施例にあっては第１係
合突起３０を化粧皿１８の周縁部に４箇所設けた場合を
開示したが、これに限ることなくパッキン材２６の圧接
状態を保持するに必要な数および位置に応じて設ければ
よい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す気密コンパクト容器にあっては、蓋体の閉止状態が
中枠に設けた第１係合突起と蓋体に設けた第２係合突起
との係合により保持でき、この蓋体閉止状態でパッキン
材による化粧皿内側の気密保持を行うようになってお
り、前記第１係合突起を、化粧皿を取り囲んで適宜間隔
を隔てて複数配置したため、化粧皿の密閉状態を第１，
第２係合突起の係合によって専ら保持することができ
る。従って、容器本体と蓋体との蝶着部分の精度が化粧
皿の密閉に影響することはなく、この蝶着部分の構成お
よび組付け作業を著しく簡単化することができる。ま
た、前記中枠の移動によって第１，第２係合突起が係合
解除されるが、この係合解除するためのプッシュボタン
を中枠から一体に突設したので、部品点数の削減を可能
とし、製品のコストダウンを図ることができる。更に、
これら中枠及び蓋体の少なくともいずれか一方に、中枠
のスライドで係合解除される第１係合突起若しくは第２
係合突起のいずれかを蓋体の開放方向へ押圧する傾斜面
を形成したので、係合を解除した後にこの傾斜面と係合
突起とで蓋体を若干押し上げることができ、その後の手
動による蓋体の開動操作が容易になる。更にまた、中枠
と容器本体との間に中枠を復帰方向に押圧する付勢手段
を設けたので、中枠はプッシュボタンの押圧力が解除さ
れると付勢手段により復帰移動して、第１係合突起が第
２係合突起に対応する位置に設定されるため、蓋体を閉
止する際の第１，第２係合突起の係合を簡単に行うこと
ができる。

【００４９】また、本発明の請求項２の気密コンパクト
容器にあっては、前記請求項１の構成と同様に、中枠に
化粧皿を取り囲んで適宜間隔を隔てて設けた複数の第１
係合突起に、蓋体に設けた複数の第２係合突起が係合さ
れるようになっており、化粧皿の密閉状態をこれら第
１，第２係合突起の係合によって専ら保持することがで
きるため、この蝶着部分の構成および組付け作業を簡単
化することができる。また、プッシュボタンが中枠から
一体に形成されることにより、部品点数の削減をも可能
とする。さらに、これら中枠及び蓋体の少なくともいず
れか一方に、中枠のスライドで係合解除される第１係合
突起若しくは第２係合突起のいずれかを蓋体の開放方向
へ押圧する傾斜面を形成したので、プッシュボタンの押
圧によって係合を解除した後にこの傾斜面と係合突起と
で蓋体を若干押し上げることができるため、蓋体の開動
操作を容易にすることができる。更にまた、蓋体を開放
状態から閉止する際には、この蓋体の閉動作によって係
合突起で前記傾斜面を押圧して中枠を復帰方向に移動す
ると共に、この中枠の復帰状態で第１，第２係合突起を
互いに係合することができ、付勢手段を廃止して部品点
数を更に削減することができ、製品の更なるコストダウ
ンを図ることができる。

【００５０】更に、本発明の請求項３に示す気密コンパ
クト容器は、前記請求項１，２の構成と同様に、中枠に
化粧皿を取り囲んで第１，第２係合突起の係合部が適宜
間隔をもって複数設けられるため、化粧皿の密閉状態を
これら第１，第２係合突起の係合によって専ら保持し
て、蝶着部分の構成および組付け作業を著しく簡単化す
ることができると共に、プッシュボタンを中枠から一体
に突設して部品点数の削減を可能とする。また、前記第
１，第２係合突起の係合長さを中枠のスライド量より短
く設定して、中枠の移動によってこれら第１，第２係合
突起の解除のみを行うようにしたので、係合突起を押し
上げる傾斜面を設ける必要がなく、その構成を単純化す
ることができる。更に、中枠と容器本体との間に設けた
付勢手段により、プッシュボタンの押圧力が解除される
と中枠を復帰させることができるため、蓋体を閉止する
際の第１，第２係合突起の係合を、蓋体の小さな閉止力
で簡単に行うことができるという各種優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す蓋体を半開した状態
の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す蓋体を全開した状態
の平面図である。

【図３】本発明の第１実施例を示す図２のＡ−Ａ線断面
図である。

【図４】本発明の第１実施例を示す図３中Ｂ部分の拡大
断面図である。

【図５】本発明の第１実施例を示す図２のＣ−Ｃ線に対
応した蓋体の全閉状態の拡大断面側面図である。

【図６】本発明の第１実施例を示すプッシュボタンの押
圧状態の図５に対応する拡大断面側面図である。

【図７】本発明の第１実施例を示す第１，第２係合突起
の係合状態の要部拡大断面図である。

【図８】本発明の第１実施例を示す第１，第２係合突起
の解除状態の要部拡大断面図である。

【図９】本発明の第１実施例の他の実施例を示す第１，
第２係合突起の係合状態の要部拡大断面図である。

【図１０】本発明の第１実施例の他の実施例を示す第
１，第２係合突起の解除状態の要部拡大断面図である。

【図１１】本発明の第２実施例を示す蓋体を全開した状
態の平面図である。

【図１２】本発明の第２実施例を示す図１１のＤ−Ｄ線
に対応した蓋体の閉止状態の断面図である。

【図１３】本発明の第３実施例を示す蓋体を全開した状
態の斜視図である。

【図１４】本発明の第３実施例を示す蓋体を全開した状
態の平面図である。

【図１５】本発明の第３実施例を示す図１４中Ｅ−Ｅ線
に対応した蓋体の閉止状態の断面図である。

【図１６】本発明の第３実施例を示す図１４中Ｆ−Ｆ線
に対応した蓋体の閉止状態の断面図である。

【図１７】本発明の第３実施例を示す蓋体の開動初期状
態の図１６に対応した断面図である。

【図１８】本発明の第４実施例を示す蓋体を全開した状
態の斜視図である。

【図１９】本発明の第４実施例を示す蓋体を全開した状
態の平面図である。

【図２０】本発明の第４実施例を示す図１９中Ｇ−Ｇ線
に対応した蓋体の閉止状態の断面図である。

【図２１】本発明の第４実施例を示す図１９中Ｈ−Ｈ線
に対応した蓋体の閉止状態の断面図である。

【図２２】本発明の第４実施例を示す蓋体の開動初期状
態の図２１に対応した断面図である。

【図２３】本発明の第５実施例を示す蓋体を取り除いた
状態の平面図である。

【図２４】本発明の第６実施例を示す図２３中Ｉ−Ｉ線
に対応する蓋体の閉止状態の断面図である。

【符号の説明】

１０ 気密コンパクト容器 １２ 容器本体 １４ 蝶番 １６ 蓋体 １８ 化粧皿 ２０ 中枠 ２０ｅ 凹設部 ２２ プッシュボタン ２４ 板ばね（付勢手段） ２６ パッキン材 ３０ 第１係合突起 ３４ 第２係合突起 ３６ 傾斜面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化粧皿を設けた中枠を受容する容器本体
   と、該容器本体に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、
   該蓋体の裏側に設けたパッキン材が該蓋体の閉止状態で
   該化粧皿の周縁部上面に圧接され、該化粧皿の内方を気
   密状態に保持するようになった気密コンパクト容器にお
   いて、 該中枠を該容器本体に対してスライド可能に配置すると
   共に、該中枠から一体にプッシュボタンを突設して、該
   プッシュボタンを該容器本体に形成した開口部に位置さ
   せ、かつ、これら中枠と容器本体との間に該中枠を復帰
   方向に押圧する付勢手段を設け、該中枠に該化粧皿を取
   り囲んで適宜間隔を隔てて複数の第１係合突起を設ける
   と共に、該蓋体の閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ
   係合される複数の第２係合突起を該蓋体に設け、かつ、
   これら中枠及び蓋体の少なくともいずれか一方に、該中
   枠のスライドで係合解除される該第１係合突起若しくは
   該第２係合突起のいずれかを該蓋体の開放方向へ押圧す
   る傾斜面を形成したことを特徴とする気密コンパクト容
   器。
2. 【請求項２】 化粧皿を設けた中枠を受容する容器本体
   と、該容器本体に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、
   該蓋体の裏側に設けたパッキン材が該蓋体の閉止状態で
   該化粧皿の周縁部上面に圧接され、該化粧皿の内方を気
   密状態に保持するようになった気密コンパクト容器にお
   いて、 該中枠を該容器本体に対してスライド可能に配置すると
   共に、該中枠から一体にプッシュボタンを突設して、該
   プッシュボタンを該容器本体に形成した開口部に位置さ
   せ、かつ、該中枠に該化粧皿を取り囲んで適宜間隔を隔
   てて複数の第１係合突起を設けると共に、該蓋体の閉止
   状態で該第１係合突起にそれぞれ係合される複数の第２
   係合突起を該蓋体に設け、かつ、これら中枠及び蓋体の
   少なくともいずれか一方に、該中枠のスライドで係合解
   除される該第１係合突起若しくは該第２係合突起のいず
   れかを該蓋体の開放方向へ押圧する傾斜面を形成したこ
   とを特徴とする気密コンパクト容器。
3. 【請求項３】 化粧皿を設けた中枠を受容する容器本体
   と、該容器本体に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、
   該蓋体の裏側に設けたパッキン材が該蓋体の閉止状態で
   該化粧皿の周縁部上面に圧接され、該化粧皿の内方を気
   密状態に保持するようになった気密コンパクト容器にお
   いて、 該中枠を該容器本体に対してスライド可能に配置すると
   共に、該中枠から一体にプッシュボタンを突設して、該
   プッシュボタンを該容器本体に形成した開口部に位置さ
   せ、かつ、これら中枠と容器本体との間に該中枠を復帰
   方向に押圧する付勢手段を設け、該中枠に該化粧皿を取
   り囲んで適宜間隔を隔てて複数の第１係合突起を設ける
   と共に、該蓋体の閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ
   係合される複数の第２係合突起を該蓋体に設け、これら
   第１，第２係合突起の係合長さを該中枠のスライド量よ
   り短く設定したことを特徴とする気密コンパクト容器。