JPH08191515A - 容 器 - Google Patents
容 器Info
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- JPH08191515A JPH08191515A JP7001699A JP169995A JPH08191515A JP H08191515 A JPH08191515 A JP H08191515A JP 7001699 A JP7001699 A JP 7001699A JP 169995 A JP169995 A JP 169995A JP H08191515 A JPH08191515 A JP H08191515A
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- container
- flat plate
- wall surface
- reduced
- arc
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で且つ安価な容器を提供する。
【構成】 ２Ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中
に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容
器において、容器の壁面を円弧状に形成する。 【効果】 作用する曲げ応力を低減し、軽量で且つ安価
な圧力容器を提供することができる。
に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容
器において、容器の壁面を円弧状に形成する。 【効果】 作用する曲げ応力を低減し、軽量で且つ安価
な圧力容器を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ
以下の絶縁ガスが封入された容器内に、例えば、しゃ断
器、断路器等の開閉機器を収容して構成されるキュービ
クル形ガス絶縁開閉装置（以下、Ｃ−ＧＩＳと称す）の
容器の構造に関するものである。
以下の絶縁ガスが封入された容器内に、例えば、しゃ断
器、断路器等の開閉機器を収容して構成されるキュービ
クル形ガス絶縁開閉装置（以下、Ｃ−ＧＩＳと称す）の
容器の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば実開昭６０−１１３６１２
号公報に示されるこの種従来のＣ−ＧＩＳの概略構成を
断面にして示す平面図、図９は図８における容器の外壁
面の球状の一部を示す斜視図である。図において、１は
内部に例えばＳＦ6ガス等の絶縁ガス２が２ｋｇ／ｃｍ2
・ｇ以下で封入され、波形形状の平板１ａで矩形状に形
成された容器で、内部の絶縁ガス２の雰囲気中には、し
ゃ断器３、断路器４、避雷器５および接地開閉器（図示
せず）等の電気機器が収納、配置されている。そして、
容器１を構成する平板１ａの波形形状はプレス加工等に
より形成されており、この波形形状は平板１ａの機械的
材料強度を高める役目をしている。又、容器１の機械的
材料強度を高める別の方法として、図示はしないが例え
ば平板１ａの側面に、断面コ字状の補強枠を溶接等によ
り固着する等の方法が採用されている。
号公報に示されるこの種従来のＣ−ＧＩＳの概略構成を
断面にして示す平面図、図９は図８における容器の外壁
面の球状の一部を示す斜視図である。図において、１は
内部に例えばＳＦ6ガス等の絶縁ガス２が２ｋｇ／ｃｍ2
・ｇ以下で封入され、波形形状の平板１ａで矩形状に形
成された容器で、内部の絶縁ガス２の雰囲気中には、し
ゃ断器３、断路器４、避雷器５および接地開閉器（図示
せず）等の電気機器が収納、配置されている。そして、
容器１を構成する平板１ａの波形形状はプレス加工等に
より形成されており、この波形形状は平板１ａの機械的
材料強度を高める役目をしている。又、容器１の機械的
材料強度を高める別の方法として、図示はしないが例え
ば平板１ａの側面に、断面コ字状の補強枠を溶接等によ
り固着する等の方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＣ−ＧＩＳの容
器１は以上のように構成され、機械的材料強度を高める
ために、平板１ａを波形形状にしたり、又、平板１ａに
補強枠を溶接等により固着する等の方法を採用している
ので、容器１自身の重量が重くなり、ひいてはＣ−ＧＩ
Ｓ全体の重量が重くなるとともに、プレス加工や溶接作
業に手間がかかり加工費が増大して高価になるという問
題点があった。
器１は以上のように構成され、機械的材料強度を高める
ために、平板１ａを波形形状にしたり、又、平板１ａに
補強枠を溶接等により固着する等の方法を採用している
ので、容器１自身の重量が重くなり、ひいてはＣ−ＧＩ
Ｓ全体の重量が重くなるとともに、プレス加工や溶接作
業に手間がかかり加工費が増大して高価になるという問
題点があった。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解消する
ために成されたもので、軽量で且つ安価な容器を提供す
ることを目的とするものである。
ために成されたもので、軽量で且つ安価な容器を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る容器は、２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中
に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容
器において、容器の壁面を円弧状に形成したものであ
る。
る容器は、２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中
に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容
器において、容器の壁面を円弧状に形成したものであ
る。
【０００６】又、この発明の請求項２に係る容器は、２
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の壁面を曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせ
た形状に形成したものである。
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の壁面を曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせ
た形状に形成したものである。
【０００７】又、この発明の請求項３に係る容器は、２
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の壁面を球面状に形成したものである。
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の壁面を球面状に形成したものである。
【０００８】又、この発明の請求項４に係る容器は、２
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器を塑性変形させたものである。
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器を塑性変形させたものである。
【０００９】又、この発明の請求項５に係る容器は、２
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の作業窓用蓋の壁面を円弧状または球面状に形成し
たものである。
ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を
収納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、
容器の作業窓用蓋の壁面を円弧状または球面状に形成し
たものである。
【００１０】
【作用】この発明の請求項１における容器の壁面は、円
弧状に形成されることにより作用する曲げ応力が低減さ
れ、板厚の縮小化が可能になる。
弧状に形成されることにより作用する曲げ応力が低減さ
れ、板厚の縮小化が可能になる。
【００１１】又、この発明の請求項２における容器の壁
面は、曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせた形状
に形成されることにより、作用する曲げ応力が低減され
板厚の縮小化が可能になるとともに、ロール作業のみで
の加工が可能となり作業が簡単化される。
面は、曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせた形状
に形成されることにより、作用する曲げ応力が低減され
板厚の縮小化が可能になるとともに、ロール作業のみで
の加工が可能となり作業が簡単化される。
【００１２】又、この発明の請求項３における容器の壁
面は、球面状に形成されることにより作用する曲げ応力
が低減され板厚の縮小化が可能になる。
面は、球面状に形成されることにより作用する曲げ応力
が低減され板厚の縮小化が可能になる。
【００１３】又、この発明の請求項４における容器の壁
面は、容器内外のいずれかにかけられる圧力で塑性変形
することにより形成され、加工が容易となる。
面は、容器内外のいずれかにかけられる圧力で塑性変形
することにより形成され、加工が容易となる。
【００１４】又、この発明の請求項５における容器の作
業窓用蓋の壁面は、円弧状または球面状に形成されるこ
とにより、作用する曲げ応力が低減され板厚の縮小化が
可能になる。
業窓用蓋の壁面は、円弧状または球面状に形成されるこ
とにより、作用する曲げ応力が低減され板厚の縮小化が
可能になる。
【００１５】
実施例１．以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の実施例１における容器の構成を
示す平面図、図２は図１における容器の構成を示す側面
図である。図において、１は中央部に作業窓１ａが形成
された上板、２は底板、３〜６はこれら上板１および底
板２間に溶接等で連結され、それぞれ側壁を形成する平
板で、それぞれ外方に膨らんだ円弧状に形成されてい
る。７は各平板３〜６の各隣接部に介挿されたほぼＬ字
状の断面を有する補強枠で、これら１〜７で容器８を構
成している。９は容器８の作業窓１ａを覆い、図示はし
ないがボルト締め等により容器８内を封止する作業窓用
蓋で、中央部の壁面９ａは外方に膨らんだ円弧状に形成
されている。
する。図１はこの発明の実施例１における容器の構成を
示す平面図、図２は図１における容器の構成を示す側面
図である。図において、１は中央部に作業窓１ａが形成
された上板、２は底板、３〜６はこれら上板１および底
板２間に溶接等で連結され、それぞれ側壁を形成する平
板で、それぞれ外方に膨らんだ円弧状に形成されてい
る。７は各平板３〜６の各隣接部に介挿されたほぼＬ字
状の断面を有する補強枠で、これら１〜７で容器８を構
成している。９は容器８の作業窓１ａを覆い、図示はし
ないがボルト締め等により容器８内を封止する作業窓用
蓋で、中央部の壁面９ａは外方に膨らんだ円弧状に形成
されている。
【００１６】上記実施例１のように、側壁を形成する各
平板３〜６を円弧状にした場合、作用する曲げ応力は低
減され、引っ張り応力が支配することになる。そして、
図３に示すように各平板３〜６に内圧がかった場合、作
用する引っ張り応力σは下記式（１）で表される。 σ＝Ｒ・Ｐ／ｔ・・・・・（１） ただし、上記式（１）において、Ｒは各平板３〜６の円
弧の曲率半径、Ｐは容器８内に封入される圧力、ｔは各
平板３〜６の厚みである。
平板３〜６を円弧状にした場合、作用する曲げ応力は低
減され、引っ張り応力が支配することになる。そして、
図３に示すように各平板３〜６に内圧がかった場合、作
用する引っ張り応力σは下記式（１）で表される。 σ＝Ｒ・Ｐ／ｔ・・・・・（１） ただし、上記式（１）において、Ｒは各平板３〜６の円
弧の曲率半径、Ｐは容器８内に封入される圧力、ｔは各
平板３〜６の厚みである。
【００１７】今、上記式（１）にそれぞれＲ＝１００ｃ
ｍ、Ｐ＝１ｋｇ／ｃｍ2、σ＝５００ｋｇ／ｃｍを代入
して平板３〜６の厚みｔを計算すると、ｔ＝Ｒ・Ｐ／σ
＝１００／５００＝０．２ｃｍとなり、市販の標準厚み
３．２ｍｍの平板を使用すれば、機械材料強度的に十分
となる。この値は、以下の説明でも明らかなように非常
に薄肉化されている。すなわち、従来の技術で述べたよ
うに平板使用の場合、側壁にかかる曲げ応力σは下記式
（２）で表される。 σ＝１．２４×Ｐ・ａ2／ｔ2・・・・・（２） ただし、上記（２）において、Ｐは容器８内に封入され
る圧力、ｔは各平板３〜６の厚み、ａは支持間隔の１／
２である。今、上記式（２）にそれぞれσ＝５００ｋｇ
／ｃｍ2、２ａ＝８０ｃｍ、Ｐ＝１ｋｇ／ｃｍ2を代入し
て平板３〜６の厚みｔを計算すると、 ｔ＝√（１．２４×１×４０2／５００）＝１．９ｃｍ となる。このように、補強無の場合は１９ｍｍの厚みの
平板を使用する必要があるが、実際には補強を入れるこ
とにより薄肉の板厚が使用されている。
ｍ、Ｐ＝１ｋｇ／ｃｍ2、σ＝５００ｋｇ／ｃｍを代入
して平板３〜６の厚みｔを計算すると、ｔ＝Ｒ・Ｐ／σ
＝１００／５００＝０．２ｃｍとなり、市販の標準厚み
３．２ｍｍの平板を使用すれば、機械材料強度的に十分
となる。この値は、以下の説明でも明らかなように非常
に薄肉化されている。すなわち、従来の技術で述べたよ
うに平板使用の場合、側壁にかかる曲げ応力σは下記式
（２）で表される。 σ＝１．２４×Ｐ・ａ2／ｔ2・・・・・（２） ただし、上記（２）において、Ｐは容器８内に封入され
る圧力、ｔは各平板３〜６の厚み、ａは支持間隔の１／
２である。今、上記式（２）にそれぞれσ＝５００ｋｇ
／ｃｍ2、２ａ＝８０ｃｍ、Ｐ＝１ｋｇ／ｃｍ2を代入し
て平板３〜６の厚みｔを計算すると、 ｔ＝√（１．２４×１×４０2／５００）＝１．９ｃｍ となる。このように、補強無の場合は１９ｍｍの厚みの
平板を使用する必要があるが、実際には補強を入れるこ
とにより薄肉の板厚が使用されている。
【００１８】このように上記実施例１によれば、容器８
の側壁を形成する平板３〜６を円弧状に、又、作業窓１
ａを閉止する作業窓用蓋９の壁面９ａを円弧状にそれぞ
れ形成したので、作用する曲げ応力が低減されて板厚の
縮小化が図れるため、軽量化が可能になるとともに、多
数の補強枠を溶接で取り付けたり、波形形状にするため
のプレス作業等が必要でなくなるため、加工費が低減さ
れて安価になる。
の側壁を形成する平板３〜６を円弧状に、又、作業窓１
ａを閉止する作業窓用蓋９の壁面９ａを円弧状にそれぞ
れ形成したので、作用する曲げ応力が低減されて板厚の
縮小化が図れるため、軽量化が可能になるとともに、多
数の補強枠を溶接で取り付けたり、波形形状にするため
のプレス作業等が必要でなくなるため、加工費が低減さ
れて安価になる。
【００１９】実施例２．図４はこの発明の実施例２にお
ける容器の構成を示す平面図、図５は図１における容器
の構成を示す側面図である。図において、上記実施例１
と同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。１０
〜１３は上板１および底板２間に溶接等で連結され、そ
れぞれ側壁を形成する平板で、中央部に外方に膨らんだ
球面状部１０ａ〜１３ａがそれぞれ形成されている。そ
して、これら１、２、１０〜１３で容器１４を構成して
いる。１５は容器１４の作業窓１ａを覆い、図示はしな
いがボルト締め等により容器１４内を封入する作業窓用
蓋で、中央部の壁面に球面状部１５ａが形成されてい
る。
ける容器の構成を示す平面図、図５は図１における容器
の構成を示す側面図である。図において、上記実施例１
と同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。１０
〜１３は上板１および底板２間に溶接等で連結され、そ
れぞれ側壁を形成する平板で、中央部に外方に膨らんだ
球面状部１０ａ〜１３ａがそれぞれ形成されている。そ
して、これら１、２、１０〜１３で容器１４を構成して
いる。１５は容器１４の作業窓１ａを覆い、図示はしな
いがボルト締め等により容器１４内を封入する作業窓用
蓋で、中央部の壁面に球面状部１５ａが形成されてい
る。
【００２０】このように上記実施例２によれば、容器１
４の側壁を形成する平板１０〜１３の中央部に球面状部
１０ａ〜１３ａを、又、作業窓１ａを閉止する作業窓用
蓋１５の中央部の壁面に球面状部１５ａをそれぞれ形成
したので、上記実施例１と同様に、作用する曲げ応力が
低減されて板厚の縮小化が図れるため、軽量化が可能に
なるとともに、多数の補強枠を溶接で取り付けたり、波
形形状にするためのプレス作業等が必要でなくなるた
め、加工費が低減されて安価になる。
４の側壁を形成する平板１０〜１３の中央部に球面状部
１０ａ〜１３ａを、又、作業窓１ａを閉止する作業窓用
蓋１５の中央部の壁面に球面状部１５ａをそれぞれ形成
したので、上記実施例１と同様に、作用する曲げ応力が
低減されて板厚の縮小化が図れるため、軽量化が可能に
なるとともに、多数の補強枠を溶接で取り付けたり、波
形形状にするためのプレス作業等が必要でなくなるた
め、加工費が低減されて安価になる。
【００２１】実施例３．図６はこの発明の実施例３にお
ける容器の構成を示す平面図、図７は図６における容器
の構成を示す側面図である。図において、１６は中央部
に作業窓１６ａが形成された上板、１７は底板、１８は
これら上板１６および底板１７間に溶接等で連結され、
側壁を形成する筒状部材で、平板をそれぞれ曲率半径Ｒ
1、Ｒ2が異なる円弧状部１８ａ、１８ｂをつなぎ合わせ
て筒状に形成されている。そして、これら１６、１７、
１８で容器１９を構成している。なお、作業窓１６ａは
上記各実施例と同様に作業窓用蓋で閉止されるが、図示
は省略する。
ける容器の構成を示す平面図、図７は図６における容器
の構成を示す側面図である。図において、１６は中央部
に作業窓１６ａが形成された上板、１７は底板、１８は
これら上板１６および底板１７間に溶接等で連結され、
側壁を形成する筒状部材で、平板をそれぞれ曲率半径Ｒ
1、Ｒ2が異なる円弧状部１８ａ、１８ｂをつなぎ合わせ
て筒状に形成されている。そして、これら１６、１７、
１８で容器１９を構成している。なお、作業窓１６ａは
上記各実施例と同様に作業窓用蓋で閉止されるが、図示
は省略する。
【００２２】このように上記実施例３によれば、容器１
９の側壁を形成する筒状部材１８を、それぞれ曲率半径
Ｒ1、Ｒ2が異なる円筒状部１８ａ、１８ｂをつなぎ合わ
せて形成するようにしているので、上記各実施例と同様
に、作用する曲げ応力が低減されて板厚の縮小化が図れ
るため、軽量化が可能になるとともに、多数の補強枠を
溶接で取り付けたり、波形形状にするためのプレス作業
等が必要でなくなるのは勿論のこと、一枚の平板をロー
ルで順次曲げることにより筒状部材１８を形成している
ため、加工費はさらに低減されて安価となる。又、容器
内のコーナ部の不要部分が削除された格好になるので、
容器１９の小形化および占有面積の縮小が図れる。
９の側壁を形成する筒状部材１８を、それぞれ曲率半径
Ｒ1、Ｒ2が異なる円筒状部１８ａ、１８ｂをつなぎ合わ
せて形成するようにしているので、上記各実施例と同様
に、作用する曲げ応力が低減されて板厚の縮小化が図れ
るため、軽量化が可能になるとともに、多数の補強枠を
溶接で取り付けたり、波形形状にするためのプレス作業
等が必要でなくなるのは勿論のこと、一枚の平板をロー
ルで順次曲げることにより筒状部材１８を形成している
ため、加工費はさらに低減されて安価となる。又、容器
内のコーナ部の不要部分が削除された格好になるので、
容器１９の小形化および占有面積の縮小が図れる。
【００２３】実施例４．なお、上記実施例１における各
平板３〜６および作業窓用蓋９の壁面、又、実施例２に
おける各球面状部１０ａ〜１３ａ、および１５ａは、そ
れぞれ外方に膨らませた場合について説明したが、内方
に膨らませても上記各実施例と同様の効果を発揮し得る
ことは言うまでもない。
平板３〜６および作業窓用蓋９の壁面、又、実施例２に
おける各球面状部１０ａ〜１３ａ、および１５ａは、そ
れぞれ外方に膨らませた場合について説明したが、内方
に膨らませても上記各実施例と同様の効果を発揮し得る
ことは言うまでもない。
【００２４】実施例５．又、上記各実施例では、底板２
については何も詳細な説明をしなかったが、底板２を薄
い平板とし、それぞれ円弧状または球面状に形成しても
良いことは言うまでもない。
については何も詳細な説明をしなかったが、底板２を薄
い平板とし、それぞれ円弧状または球面状に形成しても
良いことは言うまでもない。
【００２５】実施例６．さらに又、上記各実施例では、
予め平板、作業窓用蓋にそれぞれ加工を施した後に、そ
れらを組み合わせて容器を構成する場合について説明し
たが、何ら加工の施されていない平板を組み合わせて容
器を構成し、作業窓を作業窓用蓋で閉止した後、容器の
内側または外側から、例えば最高使用圧力より所定量高
い水圧をかけて容器の壁面を塑性変形させる。そして、
この状態のままでＣ−ＧＩＳ用の容器として適用しても
良い。
予め平板、作業窓用蓋にそれぞれ加工を施した後に、そ
れらを組み合わせて容器を構成する場合について説明し
たが、何ら加工の施されていない平板を組み合わせて容
器を構成し、作業窓を作業窓用蓋で閉止した後、容器の
内側または外側から、例えば最高使用圧力より所定量高
い水圧をかけて容器の壁面を塑性変形させる。そして、
この状態のままでＣ−ＧＩＳ用の容器として適用しても
良い。
【００２６】すなわち、上記実施例６によれば、予め容
器の壁面に最高使用圧力以上の圧力をかけて塑性変形さ
せ、そのままの状態で使用するようにしているので、定
格圧力で使用している段には、強度的にも十分耐えるこ
とができるため、上記各実施例と同様に軽量化は勿論の
こと、加工の手間も省けさらに安価となる。
器の壁面に最高使用圧力以上の圧力をかけて塑性変形さ
せ、そのままの状態で使用するようにしているので、定
格圧力で使用している段には、強度的にも十分耐えるこ
とができるため、上記各実施例と同様に軽量化は勿論の
こと、加工の手間も省けさらに安価となる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電
気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容器に
おいて、容器の壁面を円弧状に形成したので、軽量で且
つ安価な容器を提供することができる。
れば、２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電
気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成された容器に
おいて、容器の壁面を円弧状に形成したので、軽量で且
つ安価な容器を提供することができる。
【００２８】又、この発明の請求項２によれば、２ｋｇ
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の壁面を曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせた
形状に形成したので、軽量で且つ安価であることは勿論
のこと、小形化が可能な容器を提供することができる。
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の壁面を曲率半径の異なる複数の円弧を組み合わせた
形状に形成したので、軽量で且つ安価であることは勿論
のこと、小形化が可能な容器を提供することができる。
【００２９】又、この発明の請求項３によれば、２ｋｇ
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の壁面を球面状に形成したので、軽量で且つ安価な容
器を提供することができる。
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の壁面を球面状に形成したので、軽量で且つ安価な容
器を提供することができる。
【００３０】又、この発明の請求項４によれば、２ｋｇ
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器を塑性変形させたので、軽量で且つ安価であることは
勿論のこと、特に加工の容易な容器を提供することがで
きる。
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器を塑性変形させたので、軽量で且つ安価であることは
勿論のこと、特に加工の容易な容器を提供することがで
きる。
【００３１】又、この発明の請求項５によれば、２ｋｇ
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の作業窓用蓋の壁面を円弧状または球面状に形成した
ので、軽量で且つ安価な容器を提供することができる。
／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲気中に電気機器を収
納、配置し平板で矩形状に形成された容器において、容
器の作業窓用蓋の壁面を円弧状または球面状に形成した
ので、軽量で且つ安価な容器を提供することができる。
【図１】 この発明の実施例１における容器の構成を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】 図１における容器の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図３】 図１における容器に内圧がかかった状態を示
す模式図である。
す模式図である。
【図４】 この発明の実施例２における容器の構成を示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】 図４における容器の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図６】 この発明の実施例３における容器の構成を示
す平面図である。
す平面図である。
【図７】 図６における容器の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図８】 従来のＣ−ＧＩＳの概略構成を断面にして示
す平面図である。
す平面図である。
【図９】 図８における容器の外壁面の形状の一部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ａ 作業窓、３〜６，１０〜１３ 平板、８，１４，
１９ 容器、９，１５ 作業窓用蓋、９ａ 壁面、１０
ａ〜１３ａ，１５ａ 球面状部。
１９ 容器、９，１５ 作業窓用蓋、９ａ 壁面、１０
ａ〜１３ａ，１５ａ 球面状部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沼田 伸一 丸亀市蓬莱町８番地 三菱電機株式会社丸 亀製作所内 (72)発明者 有岡 正博 丸亀市蓬莱町８番地 三菱電機株式会社丸 亀製作所内 (72)発明者 佐藤 俊文 丸亀市蓬莱町８番地 三菱電機株式会社丸 亀製作所内 (72)発明者 植主 雅史 丸亀市蓬莱町８番地 三菱電機株式会社丸 亀製作所内 (72)発明者 米澤 正浩 丸亀市蓬莱町８番地 三菱電機株式会社丸 亀製作所内
Claims (5)
- 【請求項１】 ２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲
気中に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成され
た容器において、上記容器の壁面を円弧状に形成したこ
とを特徴とする容器。 - 【請求項２】 ２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲
気中に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成され
た容器において、上記容器の壁面を曲率半径の異なる複
数の円弧を組み合わせた形状に形成したことを特徴とす
る容器。 - 【請求項３】 ２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲
気中に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成され
た容器において、上記容器の壁面を球面状に形成したこ
とを特徴とする容器。 - 【請求項４】 ２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲
気中に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成され
た容器において、上記容器を塑性変形させたことを特徴
とする容器。 - 【請求項５】 ２ｋｇ／ｃｍ2・ｇ以下の絶縁ガス雰囲
気中に電気機器を収納、配置し平板で矩形状に形成され
た容器において、上記容器の作業窓用蓋の壁面を円弧状
または球面状に形成したことを特徴とする容器。
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|---|---|---|---|
| JP00169995A JP3277188B2 (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | 容 器 |
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|---|---|---|---|
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ID=11508794
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|---|---|---|---|
| JP00169995A Expired - Lifetime JP3277188B2 (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | 容 器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008160983A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Mitsubishi Electric Corp | スイッチギヤの容器及びスイッチギヤ |
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1995
- 1995-01-10 JP JP00169995A patent/JP3277188B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 TW TW084113628A patent/TW279236B/zh not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-05 KR KR1019960000128A patent/KR100236399B1/ko not_active IP Right Cessation
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| WO2015019516A1 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-12 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
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| KR960030281A (ko) | 1996-08-17 |
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| TW279236B (en) | 1996-06-21 |
| KR100236399B1 (ko) | 1999-12-15 |
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