JPH08190778A - テープ巻取り方法及び装置 - Google Patents
テープ巻取り方法及び装置Info
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- JPH08190778A JPH08190778A JP7001382A JP138295A JPH08190778A JP H08190778 A JPH08190778 A JP H08190778A JP 7001382 A JP7001382 A JP 7001382A JP 138295 A JP138295 A JP 138295A JP H08190778 A JPH08190778 A JP H08190778A
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- tape
- winding
- tension
- wound
- reel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リールに巻き取られたテープに巻き緩み又は
寝押しが生ずることがないテープ巻取り方法及び装置を
提供することを目的とする。 【構成】 テープ巻取り張力は、巻取り開始を少し過ぎ
た時点で最大となるよう増加し、最大となった後に徐々
に減少するように制御される。それによって、巻き取ら
れたテープの半径方向の残留応力は巻き取られたテープ
の厚さ方向に沿って一定となる。
寝押しが生ずることがないテープ巻取り方法及び装置を
提供することを目的とする。 【構成】 テープ巻取り張力は、巻取り開始を少し過ぎ
た時点で最大となるよう増加し、最大となった後に徐々
に減少するように制御される。それによって、巻き取ら
れたテープの半径方向の残留応力は巻き取られたテープ
の厚さ方向に沿って一定となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はテープ巻取り機又はテー
プ複製機に使用して好適な、長尺のテープをカセットの
リールに巻き取るためのテープ巻取り方法及び装置に関
する。
プ複製機に使用して好適な、長尺のテープをカセットの
リールに巻き取るためのテープ巻取り方法及び装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図４を参照して従来のテープ巻取り装置
の例を説明する。テープ巻取り装置は、リール１１に巻
き取られた長尺のテープ１０をカセット１６に巻き取る
ように構成されている。長尺のテープ１０が巻き取られ
たリール１１はパンケーキ１２と称され、図示しない駆
動装置によって回転するように構成されている。
の例を説明する。テープ巻取り装置は、リール１１に巻
き取られた長尺のテープ１０をカセット１６に巻き取る
ように構成されている。長尺のテープ１０が巻き取られ
たリール１１はパンケーキ１２と称され、図示しない駆
動装置によって回転するように構成されている。
【０００３】カセット１６には巻取りリール１６Ｔ及び
に供給リール１６Ｓが設けられ、これらのリール１６
Ｔ、１６Ｓは図示しない駆動装置によって回転するよう
に構成されている。空のカセット１６には予めリーダー
テープが装填されており、その一端は巻取りリール１６
Ｔに接続され、他端は供給リール１６Ｓに接続されてい
る。
に供給リール１６Ｓが設けられ、これらのリール１６
Ｔ、１６Ｓは図示しない駆動装置によって回転するよう
に構成されている。空のカセット１６には予めリーダー
テープが装填されており、その一端は巻取りリール１６
Ｔに接続され、他端は供給リール１６Ｓに接続されてい
る。
【０００４】テープ巻取り工程が開始されると、斯かる
リーダーテープは切断され、２つのリーダーテープ片の
うち、供給リール１６Ｓに接続されたリーダーテープ片
の端部がパンケーキの長尺のテープ１０の端に接続され
る。次に供給リール１６Ｓ及びパンケーキ１２が回転さ
れ、テープが巻き取られる。テープの巻取りが終了する
と、テープは切断され、供給リール１６Ｓに巻き取られ
たテープの切断端が巻取りリール１６Ｔに接続されたリ
ーダーテープ片の端部に接続される。
リーダーテープは切断され、２つのリーダーテープ片の
うち、供給リール１６Ｓに接続されたリーダーテープ片
の端部がパンケーキの長尺のテープ１０の端に接続され
る。次に供給リール１６Ｓ及びパンケーキ１２が回転さ
れ、テープが巻き取られる。テープの巻取りが終了する
と、テープは切断され、供給リール１６Ｓに巻き取られ
たテープの切断端が巻取りリール１６Ｔに接続されたリ
ーダーテープ片の端部に接続される。
【０００５】こうして、テープカセットが製造される。
斯かるテープカセットでは、巻き取られたテープの両端
にはそれぞれリーダーテープ片が接続され、斯かるリー
ダーテープ片の他端はそれぞれ巻取りリール１６Ｔ及び
に供給リール１６Ｓに固定されている。
斯かるテープカセットでは、巻き取られたテープの両端
にはそれぞれリーダーテープ片が接続され、斯かるリー
ダーテープ片の他端はそれぞれ巻取りリール１６Ｔ及び
に供給リール１６Ｓに固定されている。
【０００６】テープ巻取り装置は、テープ巻取り中に、
巻取りテープ１０の張力を制御するための張力制御装置
２１と斯かる斯かる張力制御装置２１に命令信号を供給
するための張力演算部２３とテープ巻取り量を演算する
巻取り量演算部２５とを有する。テープ巻取り装置に
は、図示しないテープ巻取り量を検出する検出装置が設
けられ、巻取り量演算部２５は斯かる検出装置の出力信
号Ｓを入力するように構成されている。
巻取りテープ１０の張力を制御するための張力制御装置
２１と斯かる斯かる張力制御装置２１に命令信号を供給
するための張力演算部２３とテープ巻取り量を演算する
巻取り量演算部２５とを有する。テープ巻取り装置に
は、図示しないテープ巻取り量を検出する検出装置が設
けられ、巻取り量演算部２５は斯かる検出装置の出力信
号Ｓを入力するように構成されている。
【０００７】図５を参照して説明する。図５の実線のグ
ラフはテープ巻取り中の巻取り張力ｔの変化を示し、破
線は巻き取られたテープの残留応力σr の変化を示す。
縦軸は巻取り張力ｔ又は残留応力σr 、横軸はリールに
巻き取られたテープの半径方向の厚さｘである。従来の
テープ巻取り方法では、テープ巻取り張力ｔは、テープ
巻取り量が増加するに従って略一定の割合で減少するよ
うに制御される。その結果、巻き取られたテープの残留
応力σr は、巻取り開始を少し過ぎた所ｘ1 で最小残留
応力σrminとなる。
ラフはテープ巻取り中の巻取り張力ｔの変化を示し、破
線は巻き取られたテープの残留応力σr の変化を示す。
縦軸は巻取り張力ｔ又は残留応力σr 、横軸はリールに
巻き取られたテープの半径方向の厚さｘである。従来の
テープ巻取り方法では、テープ巻取り張力ｔは、テープ
巻取り量が増加するに従って略一定の割合で減少するよ
うに制御される。その結果、巻き取られたテープの残留
応力σr は、巻取り開始を少し過ぎた所ｘ1 で最小残留
応力σrminとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のテープ巻取り方
法によると、図５の破線のグラフにて示すように、テー
プの残留応力は巻取り開始を少し過ぎた所ｘ1 で最小と
なり、この部分で“巻き緩み”又はシンチングが発生す
ることがあった。それに起因して、テープカセットの輸
送中に、この部分でテープの巻き乱れが発生することが
あった。
法によると、図５の破線のグラフにて示すように、テー
プの残留応力は巻取り開始を少し過ぎた所ｘ1 で最小と
なり、この部分で“巻き緩み”又はシンチングが発生す
ることがあった。それに起因して、テープカセットの輸
送中に、この部分でテープの巻き乱れが発生することが
あった。
【０００９】テープの巻き乱れを防止するために、巻取
り張力ｔを単純に増加させることが考えられる。しかし
ながら、巻取り張力ｔを増加させるとテープの巻き乱れ
は生じないが、巻き始めにおける“寝押し”の悪化とな
る。
り張力ｔを単純に増加させることが考えられる。しかし
ながら、巻取り張力ｔを増加させるとテープの巻き乱れ
は生じないが、巻き始めにおける“寝押し”の悪化とな
る。
【００１０】“巻き緩み”はテープの残留応力が小さい
部分にてテープの巻きが緩む現象をいう。“寝押し”は
テープの巻き始めにおいて残留応力が大きいとき、テー
プがリールの円周面の突起、例えばクランパ等によって
塑性変形する現象をいう。“寝押し”によってテープは
伸び又は変形するから、テープの端よりこの部分までは
使用することができない。
部分にてテープの巻きが緩む現象をいう。“寝押し”は
テープの巻き始めにおいて残留応力が大きいとき、テー
プがリールの円周面の突起、例えばクランパ等によって
塑性変形する現象をいう。“寝押し”によってテープは
伸び又は変形するから、テープの端よりこの部分までは
使用することができない。
【００１１】“巻き緩み”及び“寝押し”の評価法とし
て次のような方法が使用されている。
て次のような方法が使用されている。
【００１２】（１）“巻き緩み”の評価法 テープを巻き取ったリール上に円周方向に沿って印を付
け、これを、一定条件下で振動させる。リールに対する
テープの相対的回転量によって“巻き緩み”を評価す
る。
け、これを、一定条件下で振動させる。リールに対する
テープの相対的回転量によって“巻き緩み”を評価す
る。
【００１３】（２）“寝押し”の評価法 製品を高温高湿下に放置後、標準状態下に放置する。こ
れを試験用ＶＴＲに装填し、テープの端部より５分位の
間、標準バイアス、標準オーディオ入力レベルにて１０
００Ｈｚの信号を記録し、再生する。ＣＵＥチャンネル
の出力変動、再生タイムコードがカウント不能となる時
間及びＣＴＬの読み取りトラブルによりサーボロックが
外れるまでの時間を計測する。
れを試験用ＶＴＲに装填し、テープの端部より５分位の
間、標準バイアス、標準オーディオ入力レベルにて１０
００Ｈｚの信号を記録し、再生する。ＣＵＥチャンネル
の出力変動、再生タイムコードがカウント不能となる時
間及びＣＴＬの読み取りトラブルによりサーボロックが
外れるまでの時間を計測する。
【００１４】本発明は以上の点に鑑み、テープの残留応
力が小さいことに起因する“巻き緩み”が発生すること
がないテープの巻取り方法及び装置を提供することを目
的とする。
力が小さいことに起因する“巻き緩み”が発生すること
がないテープの巻取り方法及び装置を提供することを目
的とする。
【００１５】本発明は以上の点に鑑み、テープの巻き始
めにおけるテープの残留応力が大きいことに起因する
“寝押し”が発生することがないテープの巻取り方法及
び装置を提供することを目的とする。
めにおけるテープの残留応力が大きいことに起因する
“寝押し”が発生することがないテープの巻取り方法及
び装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、長尺の
テープをリールに巻き取るためのテープ巻取り方法にお
いて、リールに巻き取られたテープの残留応力が巻き取
られたテープの厚さ方向に沿って一定となるように巻取
り張力を制御することを特徴とする。
テープをリールに巻き取るためのテープ巻取り方法にお
いて、リールに巻き取られたテープの残留応力が巻き取
られたテープの厚さ方向に沿って一定となるように巻取
り張力を制御することを特徴とする。
【００１７】本発明によると、テープ巻取り方法におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その後に減
少させることを特徴とする。
て、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その後に減
少させることを特徴とする。
【００１８】本発明によると、テープ巻取り方法におい
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とする。
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とする。
【００１９】本発明によると、テープ巻取り方法におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その後に減
少させることを特徴とする。
て、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その後に減
少させることを特徴とする。
【００２０】本発明によると、長尺のテープをリールに
巻き取るためのテープ巻取り装置において、巻き取られ
るテープに巻取り張力を付与するための張力制御装置を
設け、該張力制御装置はリールに巻き取られたテープの
残留応力が巻き取られたテープの厚さ方向に沿って一定
となるように上記巻取り張力を制御するように構成され
ていることを特徴とする。
巻き取るためのテープ巻取り装置において、巻き取られ
るテープに巻取り張力を付与するための張力制御装置を
設け、該張力制御装置はリールに巻き取られたテープの
残留応力が巻き取られたテープの厚さ方向に沿って一定
となるように上記巻取り張力を制御するように構成され
ていることを特徴とする。
【００２１】本発明によると、テープ巻取り装置におい
て、更に、上記巻取り張力を検出するための張力検出装
置を設け、上記張力制御装置は上記張力検出装置からの
出力信号を入力して巻き取られるテープに最適な巻取り
張力を付与するように構成されていることを特徴とす
る。
て、更に、上記巻取り張力を検出するための張力検出装
置を設け、上記張力制御装置は上記張力検出装置からの
出力信号を入力して巻き取られるテープに最適な巻取り
張力を付与するように構成されていることを特徴とす
る。
【００２２】本発明によると、テープ巻取り装置におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その後に減
少させることを特徴とする。
て、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その後に減
少させることを特徴とする。
【００２３】本発明によると、テープ巻取り方法におい
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とする。
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とする。
【００２４】本発明によると、テープ巻取り方法におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その後に減
少させることを特徴とする。
て、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その後に減
少させることを特徴とする。
【００２５】
【作用】図６に、リール１６Ｓにテープ１０を巻き取っ
た状態を示す。リール１６Ｓの外径即ち巻き取られたテ
ープ１０の最小半径をａ、最大半径をｂとする。任意の
半径ｒ（ａ≦ｒ≦ｂ）における半径方向の残留応力をσ
r 、円周方向の残留応力をσt とすると、これらは次の
ように表される。
た状態を示す。リール１６Ｓの外径即ち巻き取られたテ
ープ１０の最小半径をａ、最大半径をｂとする。任意の
半径ｒ（ａ≦ｒ≦ｂ）における半径方向の残留応力をσ
r 、円周方向の残留応力をσt とすると、これらは次の
ように表される。
【００２６】
【数１】 σr ＝−（ｒ2 ＋λ2 ）／ｒ2 ∫r b ｔｒ／（ｒ2 ＋λ
2 ）ｄｒ σt ＝ｔ−（ｒ2 −λ2 ）／ｒ2 ∫r b ｔｒ／（ｒ2 ＋
λ2 ）ｄｒ λ2 ＝〔（１−ν）／（１＋ν）〕ａ2
2 ）ｄｒ σt ＝ｔ−（ｒ2 −λ2 ）／ｒ2 ∫r b ｔｒ／（ｒ2 ＋
λ2 ）ｄｒ λ2 ＝〔（１−ν）／（１＋ν）〕ａ2
【００２７】尚、ｔはテープの巻取り張力、νはポアソ
ン比である。
ン比である。
【００２８】本発明によると、テープの巻取り張力ｔ
（ｘ）を半径方向、即ち、テープの巻取り厚さｘ（＝ｒ
−ａ）方向に沿って変化させ、テープの半径方向の残留
応力σ r がテープの巻取り厚さｘに関わらず一定となる
ように構成されている。
（ｘ）を半径方向、即ち、テープの巻取り厚さｘ（＝ｒ
−ａ）方向に沿って変化させ、テープの半径方向の残留
応力σ r がテープの巻取り厚さｘに関わらず一定となる
ように構成されている。
【００２９】本発明によると、例えば、テープの巻取り
張力ｔ（ｘ）は、巻取りの初期に増加しその後減少する
ように制御され、それによってテープの半径方向の残留
応力σr はテープの巻取り厚さｘ関わらず一定となるよ
うに構成されている。
張力ｔ（ｘ）は、巻取りの初期に増加しその後減少する
ように制御され、それによってテープの半径方向の残留
応力σr はテープの巻取り厚さｘ関わらず一定となるよ
うに構成されている。
【００３０】
【実施例】以下に図１〜図３を参照して本発明の実施例
について説明する。尚図１〜図３において図４〜図６の
対応する部分には同一の参照符号を付してその詳細な説
明は省略する。
について説明する。尚図１〜図３において図４〜図６の
対応する部分には同一の参照符号を付してその詳細な説
明は省略する。
【００３１】図１に本発明によるテープ巻取り装置の例
を示す。本例のテープ巻取り装置は、テープ巻取り中
に、巻取りテープ１０の張力を制御するための張力制御
装置２１と斯かる斯かる張力制御装置２１に命令信号を
供給するための張力演算部２３とテープの巻取り量を演
算する巻取り量演算部２５と巻取り中のテープの張力を
検出する張力検出装置２７とを有する。
を示す。本例のテープ巻取り装置は、テープ巻取り中
に、巻取りテープ１０の張力を制御するための張力制御
装置２１と斯かる斯かる張力制御装置２１に命令信号を
供給するための張力演算部２３とテープの巻取り量を演
算する巻取り量演算部２５と巻取り中のテープの張力を
検出する張力検出装置２７とを有する。
【００３２】テープ巻取り装置には、テープ巻取り量を
検出するための図示しない適当な検出装置が設けられて
おり、斯かる検出装置からの出力信号Ｓは巻取り量演算
部２５に供給される。斯かる検出装置は、テープ走行量
を検出するように構成されてよく又は巻き取られたテー
プ厚さ検出するように構成されてよい。巻取り量演算部
２５は現在のテープ巻取り量を演算し、それを出力す
る。
検出するための図示しない適当な検出装置が設けられて
おり、斯かる検出装置からの出力信号Ｓは巻取り量演算
部２５に供給される。斯かる検出装置は、テープ走行量
を検出するように構成されてよく又は巻き取られたテー
プ厚さ検出するように構成されてよい。巻取り量演算部
２５は現在のテープ巻取り量を演算し、それを出力す
る。
【００３３】張力検出装置２７はテープ巻取り中のテー
プの張力を連続的に検出し、その検出信号を張力演算部
２３に出力する。張力演算部２３は現在のテープの巻取
り量に対する最適なテープの巻取り張力を求め、現在の
テープの巻取り張力との偏差を求める。斯かる偏差Δｔ
は次のように表される。
プの張力を連続的に検出し、その検出信号を張力演算部
２３に出力する。張力演算部２３は現在のテープの巻取
り量に対する最適なテープの巻取り張力を求め、現在の
テープの巻取り張力との偏差を求める。斯かる偏差Δｔ
は次のように表される。
【００３４】
【数２】Δｔ＝ｔxO−ｔx
【００３５】ここに、Δｔは偏差、ｔxOは現在の最適な
テープ巻取り張力、ｔx は現在の実際のテープ巻取り張
力である。
テープ巻取り張力、ｔx は現在の実際のテープ巻取り張
力である。
【００３６】張力演算部２３は偏差Δｔに対応した命令
信号を張力制御装置２１に供給する。張力制御装置２１
は、張力演算部２３からの命令信号に応じて、走行する
テープ１０に付与する張力を増減させ、所望の巻取り張
力を達成する。こうして、巻き取られたテープ１０の半
径方向の応力σr は一定となる。
信号を張力制御装置２１に供給する。張力制御装置２１
は、張力演算部２３からの命令信号に応じて、走行する
テープ１０に付与する張力を増減させ、所望の巻取り張
力を達成する。こうして、巻き取られたテープ１０の半
径方向の応力σr は一定となる。
【００３７】図２を参照して本発明によるテープ巻取り
方法の一例を説明する。図２において、実線のグラフは
巻取り張力ｔ、破線のグラフは巻き取られたテープの厚
さ方向の残留応力σr である。図２において、縦軸は巻
取り張力ｔ又はテープの半径方向の残留応力σr を表
し、横軸は巻き取られたテープの厚さｘ（半径方向の厚
さ）を表す。
方法の一例を説明する。図２において、実線のグラフは
巻取り張力ｔ、破線のグラフは巻き取られたテープの厚
さ方向の残留応力σr である。図２において、縦軸は巻
取り張力ｔ又はテープの半径方向の残留応力σr を表
し、横軸は巻き取られたテープの厚さｘ（半径方向の厚
さ）を表す。
【００３８】この例では、巻取り張力ｔは、巻取り開始
を少し過ぎた位置（ｘ＝ｘ1 ）にて最大ｔmax となり、
その後減少するように制御される。その結果、巻き取ら
れたテープの半径方向の残留応力σr は一定となる。
を少し過ぎた位置（ｘ＝ｘ1 ）にて最大ｔmax となり、
その後減少するように制御される。その結果、巻き取ら
れたテープの半径方向の残留応力σr は一定となる。
【００３９】これを図１に示したテープ巻取り装置の例
を参照して説明する。図２の実線のグラフは最適なテー
プ巻取り張力であり、実際のテープ巻取り張力が斯かる
最適テープ巻取り張力に一致するように制御される。上
述のように、巻取り量演算部２５は現在のテープ巻取り
量ｘを演算し、それに対応する最適テープ巻取り張力ｔ
xOを求める。
を参照して説明する。図２の実線のグラフは最適なテー
プ巻取り張力であり、実際のテープ巻取り張力が斯かる
最適テープ巻取り張力に一致するように制御される。上
述のように、巻取り量演算部２５は現在のテープ巻取り
量ｘを演算し、それに対応する最適テープ巻取り張力ｔ
xOを求める。
【００４０】次に張力演算部２３は数２の式によって偏
差Δｔを求め、斯かる偏差Δｔに対応して命令信号を張
力制御装置２１に供給する。こうして、偏差Δｔがゼロ
となように制御する。こうして、実際のテープの巻取り
張力ｔx が図２の実線のグラフに沿って変化するように
制御されると、テープの半径方向の残留応力σr は破線
の如き一定となる。
差Δｔを求め、斯かる偏差Δｔに対応して命令信号を張
力制御装置２１に供給する。こうして、偏差Δｔがゼロ
となように制御する。こうして、実際のテープの巻取り
張力ｔx が図２の実線のグラフに沿って変化するように
制御されると、テープの半径方向の残留応力σr は破線
の如き一定となる。
【００４１】次に図３を参照して本発明の他の例を説明
する。この例では、実線のグラフに示すように、最適な
テープ巻取り張力は直線的に変化する。図３Ａの例で
は、巻取りテープ厚さがｘ1 まで巻取り張力は一定であ
り、その後減少する。図３Ｂの例では、巻取りテープ厚
さがｘ1 まで巻取り張力は一定の割合で増加し、その後
減少する。
する。この例では、実線のグラフに示すように、最適な
テープ巻取り張力は直線的に変化する。図３Ａの例で
は、巻取りテープ厚さがｘ1 まで巻取り張力は一定であ
り、その後減少する。図３Ｂの例では、巻取りテープ厚
さがｘ1 まで巻取り張力は一定の割合で増加し、その後
減少する。
【００４２】巻き取られたテープの半径方向の残留応力
σr は、それぞれ巻取りテープ厚さがｘ2 の位置にて最
小値σrminとなるが、斯かる最小値σrminは比較的大き
い値である。従って、残留応力σr は巻き取られたテー
プの厚さに沿って略一定であると言える。
σr は、それぞれ巻取りテープ厚さがｘ2 の位置にて最
小値σrminとなるが、斯かる最小値σrminは比較的大き
い値である。従って、残留応力σr は巻き取られたテー
プの厚さに沿って略一定であると言える。
【００４３】本例では、張力検出装置２７によって実際
の巻取り張力ｔx を検出して、図３の実線のグラフによ
り得られた最適なテープ巻取り張力ｔxOとの偏差Δｔを
求め、それによって張力制御装置２１を制御してもよ
い。しかしながら、本例では、最適なテープ巻取り張力
は直線的に変化しているので、張力検出装置２７を使用
することなく、単にテープ巻取り量を検出し、それによ
ってテープ巻取り張力を制御してもよい。
の巻取り張力ｔx を検出して、図３の実線のグラフによ
り得られた最適なテープ巻取り張力ｔxOとの偏差Δｔを
求め、それによって張力制御装置２１を制御してもよ
い。しかしながら、本例では、最適なテープ巻取り張力
は直線的に変化しているので、張力検出装置２７を使用
することなく、単にテープ巻取り量を検出し、それによ
ってテープ巻取り張力を制御してもよい。
【００４４】以上本発明の実施例について詳細に説明し
てきたが、本発明は上述の実施例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなく他の種々の構成が採り得るこ
とは当業者にとって容易に理解されよう。
てきたが、本発明は上述の実施例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなく他の種々の構成が採り得るこ
とは当業者にとって容易に理解されよう。
【００４５】上述の例ではパンケーキ１２よりカセット
１６にテープを巻取る場合を説明したが、本発明は一般
にリールにテープを巻取り場合に適用されてよい。
１６にテープを巻取る場合を説明したが、本発明は一般
にリールにテープを巻取り場合に適用されてよい。
【００４６】
【発明の効果】本発明によると、カセットのリールに巻
き取られたテープの厚さ方向の残留応力は一定となる利
点がある。
き取られたテープの厚さ方向の残留応力は一定となる利
点がある。
【００４７】本発明によると、カセットのリールに巻き
取られたテープの厚さ方向の残留応力は一定となるか
ら、巻き緩み又は寝押しが発生することがない利点があ
る。
取られたテープの厚さ方向の残留応力は一定となるか
ら、巻き緩み又は寝押しが発生することがない利点があ
る。
【図１】本発明によるテープ巻取り装置の例を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明によるテープ巻取り方法及び装置の例に
おいて、巻取り張力と残留応力の関係を示す図である。
おいて、巻取り張力と残留応力の関係を示す図である。
【図３】本発明によるテープ巻取り方法及び装置の他の
例において、巻取り張力と残留応力の関係を示す図であ
る。
例において、巻取り張力と残留応力の関係を示す図であ
る。
【図４】従来のテープ巻取り装置の例を示す図である。
【図５】従来のテープ巻取り方法及び装置の例におい
て、巻取り張力と残留応力の関係を示す図である。
て、巻取り張力と残留応力の関係を示す図である。
【図６】リールに巻き取られたテープの残留応力を説明
するための説明図である。
するための説明図である。
１０ テープ １１ リール １２ パンケーキ １６ カセット １６Ｓ、１６Ｔ リール ２１ 張力制御装置 ２３ 張力演算部 ２５ 巻取り量演算部 ２７ 張力検出装置
Claims (9)
- 【請求項１】 長尺のテープをリールに巻き取るための
テープ巻取り方法において、 リールに巻き取られたテープの残留応力が巻き取られた
テープの厚さ方向に沿って一定となるように巻取り張力
を制御することを特徴とするテープ巻取り方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のテープ巻取り方法におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その後に減
少させることを特徴とするテープ巻取り方法。 - 【請求項３】 請求項２記載のテープ巻取り方法におい
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とするテープ巻取り方法。 - 【請求項４】 請求項１記載のテープ巻取り方法におい
て、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その後に減
少させることを特徴とするテープ巻取り方法。 - 【請求項５】 長尺のテープをリールに巻き取るための
テープ巻取り装置において、 巻き取られるテープに巻取り張力を付与するための張力
制御装置を設け、該張力制御装置はリールに巻き取られ
たテープの残留応力が巻き取られたテープの厚さ方向に
沿って一定となるように上記巻取り張力を制御するよう
に構成されていることを特徴とするテープ巻取り装置。 - 【請求項６】 請求項５記載のテープ巻取り装置におい
て、更に、上記巻取り張力を検出するための張力検出装
置を設け、上記張力制御装置は上記張力検出装置からの
出力信号を入力して巻き取られるテープに最適な巻取り
張力を付与するように構成されていることを特徴とする
テープ巻取り装置。 - 【請求項７】 請求項５又は６記載のテープ巻取り装置
において、巻取りの初期に巻取り張力を増加させ、その
後に減少させることを特徴とするテープ巻取り装置。 - 【請求項８】 請求項７記載のテープ巻取り方法におい
て、上記巻取り張力の増加及び減少は一定の割合で行う
ことを特徴とするテープ巻取り装置。 - 【請求項９】 請求項５又は６記載のテープ巻取り方法
において、巻取りの初期に巻取り張力を一定とし、その
後に減少させることを特徴とするテープ巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001382A JPH08190778A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | テープ巻取り方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001382A JPH08190778A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | テープ巻取り方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190778A true JPH08190778A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11499941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7001382A Pending JPH08190778A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | テープ巻取り方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08190778A (ja) |
-
1995
- 1995-01-09 JP JP7001382A patent/JPH08190778A/ja active Pending
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