JPH08190581A - ユニット建物の設計方法およびユニット建物用ｃａｄシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大幅な設計変更にも柔軟迅速に対応でき、特
に、迅速かつ正確に内外装部品の設定を行うことができ
るユニット建物の設計方法およびユニット建物用ＣＡＤ
システムの提供。 【構成】 ユニット建物用ＣＡＤシステムを、ユニット
配置を含む建物の仕様を指定する基本設計情報を作成す
る基本設計システムＳ２０と、各建物ユニット毎の具体
的仕様を含む生産設計情報を作成する生産準備システム
とで構成し、基本設計システムＳ２０に、内外装設定の
基準線として用いられる各種モジュールやグリッドの生
成を行うモジュール・グリッド生成部Ｓ２１１４と、建
物の外周に配置される外壁の生成を行う外壁生成部３１
と、建具入力部４１とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はユニット建物の設計方法
およびユニット建物用ＣＡＤシステムに関し、複数の箱
形建物ユニットを組み立てて建築されるプレハブ式建物
の設計に利用される。

【０００２】

【背景技術】プレハブ式建物は、工業化によるコスト低
減および品質安定化等のメリットから、近年急速に普及
するに至っている。プレハブ式建物のうち、軸組みカー
テンウォール工法は在来工法に近いものであり、工場生
産された柱梁および壁用面材を組み立てて建築される。
また、木質パネル工法は工場で生産されたパネルを現場
で組み立てて建築される。これらの各プレハブ工法の建
物は、それぞれ軸材や面材等の単純な部材の集合体とし
て構成される。一方、プレハブ化建物のうち、ユニット
工法は工場で箱形の建物ユニットを生産し、現場で組み
立てるものであり、生産、輸送、現場施工が基本的にユ
ニット単位である。

【０００３】これらのプレハブ式建物は、企画建築とし
て提供されることが一般的であった。企画建築とは、建
物の間取りや外観形状等の概略から、組み込み設備の種
類や内外装の仕様等の細部までを建物メーカーが設計し
たものである。但し、企画建築であっても、顧客の要望
に応じて、間取り、設備、仕様に関して幾つかのオプシ
ョンを選択できる場合が多い。

【０００４】しかし、近年では施主の要望が多様化して
おり、画一的な企画建物ないしオプション選択では十分
な顧客満足が得られないようになっており、プレハブ建
物においても多様な個別設計の注文建築への対応が要望
されている。ここで、注文建築への対応にあたっては、
各建物毎に最初から設計しなおす必要があり、従来の企
画住宅に比べて建物メーカーの設計作業が膨大化する。
このため、プレハブ式建物の注文対応には、作業を効率
化するためにＣＡＤ（コンピュータ支援設計）システム
の導入が必要となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したプ
レハブ式建物の中でも、ユニット建物は他のプレハブ工
法に比べて注文建築への対応およびＣＡＤ化が難しいと
いう問題があった。すなわち、軸組み式建物やパネル式
建物で注文建築に対応する場合には、施主注文に応じて
間取り等の概略をまとめ、それを具体化する詳細構造や
仕様部品をまとめて設計図面を作成し、施主の確認を経
て設計が完了し、部品生産ないし建築施工に至ることに
なる。つまり、この種の建物では、建物全体が単純に部
品の集合体として捉えられるため、間取りプランニング
等の概略から使用部材や構造等の詳細の設計までが一体
不可分で連続的である。このため、ＣＡＤ化にあたって
は一連の設計内容を追うことで比較的簡単に行えるとと
もに、注文対応にあたっても設計作業をやり直すだけで
特段の困難はない。

【０００６】しかし、ユニット建物においては、前述の
ように取り扱いがユニット単位であるため、その設計に
は単純な部材レベルと建物全体のレベルとの間に、ユニ
ット単体に関する中間的な設計レベルが必要である。特
に、各ユニットのフレームには、建物に組み込まれた状
態での構造強度を確保するとともに、輸送等の取り扱い
を考慮してユニット単体での自立強度を確保する必要が
あり、ユニット単体レベルの設計作業が煩雑なものとな
る。

【０００７】このようなことから、ユニット建物での概
略設計の大幅な変更には、建物全体レベルでの再設計に
加え、その内容に応じて各ユニットの再設計等が必要と
なり、作業およびコストが膨大となる。さらに、膨大な
処理が必要になることから、ＣＡＤ化にあたっては処理
を実行するコンピュータ装置の速度低下が生じ、あるい
は処理装置の高速化に伴うコスト上昇等が生じ、ＣＡＤ
化が困難になるという問題がある。そして、ＣＡＤ化の
遅れに伴って、ユニット建物の注文建築への対応も遅れ
ていた。

【０００８】また、ユニット建物の設計においては、建
物の外周や内部に配置する各種の内外装部品、例えば、
サッシ、窓や扉、あるいはキッチン、トイレやバスユニ
ット等の設備類、間仕切壁などの建物の比較的狭い範囲
に設けられるもの、さらには、外壁パネルなどの建物の
外周全体という広い範囲に設けられるもの、を設定しな
ければならない。ところが、これらの内外装部品の設定
には、各部品の配置位置や種別等の詳細な設計情報の設
定が必要であることから、施主の注文に完全に応じるた
めには、かなり煩雑な設定作業を行わなければならず、
このことがユニット建物の設計におけるＣＡＤ化をより
困難なものとしていた。従って、迅速かつ正確であると
ともに施主の注文通りに内外装部品の設定を行うことが
できるユニット建物用ＣＡＤシステムの構築が望まれて
いた。

【０００９】本発明の目的は、大幅な設計変更にも柔軟
迅速に対応でき、特に、迅速かつ正確に内外装部品の設
定を行うことができるユニット建物の設計方法およびユ
ニット建物用ＣＡＤシステムを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＣＡＤシステ
ム全体を基本設計と生産設計とに二分し、基本設計では
建物の基本的なユニット配置までの概要（施主に見える
部分の形状や仕様、施主が要望する機能等）を設計し、
注文に応じた建物を表す必要最小限の事項をまとめ、施
主打ち合わせにより設計変更が繰り返される部分の作業
負荷を軽減するとともに、生産設計では基本設計で決ま
った内容に対応した詳細（施主の見えない部分の構造や
部品構成）を設計することにより、ユニット単体レベル
の複雑な生産設計をも効率的に処理できるようにした。
特に、基本設計において、内外装の設定作業を、内外装
の配置位置を設定するための基準線を生成する作業と、
この基準線に従って外壁を配置する作業と、さらには建
具を配置する作業とに区分して行い、これらにより前記
目的を達成しようとするものである。

【００１１】具体的には、本発明は、複数の建物ユニッ
トを組み立てて建設されるユニット建物の設計を行うユ
ニット建物の設計方法であって、先ず前記建物内におけ
るユニット配置を含む前記建物の仕様を指定する基本設
計情報を作成し、次に前記基本設計情報に基づいて各建
物ユニット毎の具体的仕様を含む生産設計情報を作成す
るとともに、前記基本設計情報を作成する際には、前記
ユニット配置を行った後に、前記建物ユニットの内部若
しくは周辺部に配置されて前記建物の内外装設定の基準
線として用いられる各種のモジュールまたはグリッドを
生成し、続いて前記モジュールまたはグリッドに従って
前記建物の外周に外壁を配置し、その後、前記建物の外
周若しくは内部に建具を配置することを特徴とする。

【００１２】一方、本発明は、複数の建物ユニットを組
み立てて建設されるユニット建物の設計を行うためのユ
ニット建物用ＣＡＤシステムであって、前記建物内にお
けるユニット配置を含む前記建物の仕様を指定する基本
設計情報を作成する基本設計システムと、前記基本設計
情報に基づいて各建物ユニット毎の具体的仕様を含む生
産設計情報を作成する生産準備システムとで構成される
とともに、前記基本設計システムが、前記建物ユニット
の内部若しくは周辺部に配置されて前記建物の内外装設
定の基準線として用いられる各種のモジュールまたはグ
リッドの生成を行うモジュール・グリッド生成部と、前
記モジュールまたはグリッドに従って前記建物の外周に
配置される外壁の生成を行う外壁生成部と、前記建物の
外周若しくは内部に配置される建具の入力を行う建具入
力部とを備えていることを特徴とする。ここで、建具と
は、サッシ、窓や扉等の狭い意味での建具だけではな
く、キッチン、トイレやバスユニット等の設備類、間仕
切壁なども含み、外壁以外の内外装部品（外壁に比べ、
建物の比較的狭い範囲に設けられるもの）を意味する。

【００１３】また、前記モジュール・グリッド生成部
は、前記建物ユニットの辺上に配置されるユニットモジ
ュールの生成を行うユニットモジュール生成部と、前記
ユニットモジュールよりも内側に配置される内壁モジュ
ールの生成を行う内壁モジュール生成部と、前記建物ユ
ニットの辺であって前記建物の外周を形成する部分より
も外側に配置される面積算定芯モジュールの生成を行う
面積算定芯モジュール生成部と、前記建物ユニットの長
辺を分割する方向に配置される長辺グリッドの生成を行
う長辺グリッド生成部と、前記建物ユニットの短辺を分
割する方向に配置される短辺グリッドの生成を行う短辺
グリッド生成部とを備えていることが望ましい。

【００１４】さらに、前記短辺グリッド生成部は、前記
建物ユニットの内部に配置される短辺内部グリッドの生
成を行う短辺内部グリッド生成部と、前記建物ユニット
の短辺であって前記建物の外周を形成する部分に交差し
て配置される短辺外部グリッドの生成を行う短辺外部グ
リッド生成部とを備えていることが望ましい。また、前
記短辺グリッド生成部は、前記建物ユニットの短辺を分
割する分割形態の異なる複数パターンのうちのいずれか
を選択する構成とされていることが望ましい。

【００１５】そして、前記ユニットモジュール生成部、
前記内壁モジュール生成部、前記面積算定芯モジュール
生成部、前記長辺グリッド生成部、および前記外壁生成
部は、前記ユニット配置に基づいて前記各モジュール、
前記長辺グリッド、および前記外壁を自動生成する構成
とされていることが望ましい。さらに、前記建具入力部
は、親部品およびこれに付属する子部品をこの順に連続
して入力する構成とされていることが望ましい。

【００１６】

【作用】このような本発明においては、基本設計で建物
の基本的なユニット配置までの概要（施主に見える部分
の形状や仕様、施主が要望する機能等）を設計し、施主
との打ち合わせを行って注文に応じた建物を表す必要最
小限の事項をまとめる。次に、生産設計では、基本設計
で決まった内容に対応した詳細（施主の見えない部分の
構造や部品構成）を設計し、工場生産に必要な図面や情
報をまとめる。

【００１７】従って、施主打ち合わせにより設計変更が
繰り返される部分は簡略でよくなり、繰り返し行われる
部分の作業負荷が軽減されるとともに、ユニット単体レ
ベル等の複雑な生産設計は基本設計がまとまった後に一
度だけ行えばよくなり、個々に設計が必要な注文住宅へ
の対応が可能になる。また、基本設計では概要の設計が
主であるため、繰り返し作業があっても負荷が軽く、か
つ負荷の重い生産設計は繰り返しを避けられるため、各
々を個別にＣＡＤ化することで実用的なＣＡＤシステム
を構成することが可能となる。

【００１８】そして、特に、基本設計において、内外装
の設定作業を、内外装設定の基準線として用いられる各
種のモジュールまたはグリッドを生成する作業と、この
モジュールまたはグリッドに従って外壁を配置する作業
と、さらには建具を配置する作業とに区分したので、内
外装設計が効率よく行われる。つまり、先ずモジュール
またはグリッドを生成しておき、次にこれに従って外壁
の配置を行うことで、外壁の配置位置の設定が容易にな
り、外壁の配置作業が円滑に行われる。また、建具の配
置作業においても、このモジュールまたはグリッドに従
った配置位置の設定を行うことが可能となる。さらに、
互いに作業内容が異なる外壁の配置作業と建具の配置作
業とを別途に行うようにしたことで、互いの作業内容や
配置状態を考慮することなく、それぞれの作業を進める
ことが可能となり、作業効率の向上が図られ、これらに
より前記目的が達成される。

【００１９】また、基本設計をＣＡＤ化した基本設計シ
ステムのモジュール・グリッド生成部を、ユニットモジ
ュール生成部、内壁モジュール生成部、面積算定芯モジ
ュール生成部、長辺グリッド生成部、および短辺グリッ
ド生成部を備えた構成とした場合には、多くの種類の内
外装の設定に対応可能となるため、システムの多機能化
が図られるとともに、施主の注文に確実に応じることが
可能となる。

【００２０】さらに、短辺グリッド生成部を、短辺内部
グリッド生成部と短辺外部グリッド生成部とを備えた構
成とした場合には、設計者の作業内容およびシステムと
しての処理内容がそれぞれ異なる短辺内部グリッドの生
成作業と短辺外部グリッドの生成作業とを区分したこと
により、設計者のシステム操作が簡易化されて設計者の
負担が軽減されるうえ、システムの処理フローも簡潔な
ものとなるので、作業効率の向上がより一層図られる。
そして、短辺グリッド生成部を、建物ユニットの短辺を
分割する分割形態の異なる複数パターンのうちのいずれ
かを選択する構成とした場合には、例えば、隣接する建
物ユニット間に所定の隙間（例えば、１／８モジュール
サイズの隙間等）を置くようなユニット配置を行う場合
等に容易に対応可能となる。

【００２１】そして、ユニットモジュール生成部、内壁
モジュール生成部、面積算定芯モジュール生成部、長辺
グリッド生成部、および外壁生成部を、ユニット配置に
基づいて各モジュール、長辺グリッド、および外壁を自
動生成する構成とした場合には、これらを手入力で生成
する場合に比べ、設計者の負担が軽減されるうえ、迅速
かつ正確な生成により作業効率の向上がより一層図られ
る。

【００２２】さらに、建具入力部を、親部品およびこれ
に付属する子部品をこの順に連続して入力する構成とし
た場合には、設計者が各部品間の親子関係（どの親部品
にはどの子部品を用いなければいけない、あるいはどの
部品しか用いることができないという関係）を詳細に把
握する必要がなくなり、設計者の負担が軽減されるう
え、作業時間が短縮されて作業効率の向上がより一層図
られるとともに、設計者の知識不足による誤入力も防止
される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。 （全体構成）本実施例は、施主の注文に応じて多様なユ
ニット建物を設計しかつ生産施工を支援するＣＡＤシス
テムである。図１には本実施例の概略が示され、図２に
は本実施例で行われる処理流れの概略が示されている。

【００２４】ユニット建物用ＣＡＤシステムＳ１０は、
基本設計およびその段階の周辺支援を行う基本設計シス
テムＳ２０と、生産設計およびその周辺支援を行う生産
準備システムＳ３０とで構成されている。各システムＳ
２０、Ｓ３０は、それぞれが既存のコンピュータシステ
ムにより構成され、設定された処理プログラムに基づい
て対話式の入力操作により所定の設計作業を実行するも
のである。

【００２５】各システムＳ２０、Ｓ３０は、それぞれ操
作入力を行うための画像表示装置（ビットマップ式ディ
スプレイ等）および入力装置（文字やコマンド入力用の
キーボード、位置指定用のマウス、ライトペン、タブレ
ット、デジタイザ等）を備えるとともに、作成した図面
や積算リスト等の設計情報を出力するための印刷装置
（プリンタ、プロッタ等）および記憶装置（磁気ディス
ク等）ないしは他のコンピュータシステムに接続する通
信装置を備えている。これらは何れも既存の機器から適
宜選択されたものである。

【００２６】（基本設計システムＳ２０の概要）基本設
計システムＳ２０は、建物メーカーの営業所等に設置さ
れ、営業担当者Ｓ１１が操作して施主Ｓ１２の注文に応
じた基本設計を行うものである。このために、基本設計
システムＳ２０は、意匠設計サブシステムＳ２１、積算
サブシステムＳ２２、業務サブシステムＳ２３、設計要
素データベースＳ２４を備えている。

【００２７】意匠設計サブシステムＳ２１は、営業担当
者Ｓ１１が操作して基本設計の内容を示す平面図Ｆ２
１、基礎伏図Ｆ２２、屋根伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４
（それぞれ生産設計の際に参照される図であり、部品の
指定情報等も含む）を作成するとともに、これらの基本
設計内容から立面図Ｆ２５、パース図Ｆ２６（生産設計
に必要ではないが、施主Ｓ１２に提示する図）を作成す
るためのものである。

【００２８】積算サブシステムＳ２２は、意匠設計サブ
システムＳ２１で作成された各図Ｆ２１〜Ｆ２４の内容
に基づいて、使用される部品一覧等を示す積算リストＬ
２１を作成するものである。業務サブシステムＳ２３
は、意匠設計サブシステムＳ２１で作成された各図Ｆ２
１〜Ｆ２４の内容、および積算サブシステム２２で作成
された積算リストＬ２１の内容に基づいて、現場施工
（主に基礎施工）およびその部品の発注、建物の生産設
計の発注等を手配するための発注書Ｌ２２、更には建物
建設の価格見積書Ｌ２３を作成するものである。

【００２９】設計要素データベースＳ２４は、意匠設計
サブシステムＳ２１での設計および積算サブシステムＳ
２２での積算処理の際に参照されるものである。図１１
にも示すように、設計要素データベースＳ２４は、生産
準備システムＳ３０の設計要素データベースＳ３３の内
容が転送されるものであり、その内容として基本設計で
使用できる部品情報Ｓ１０１０、各部品の積算情報、設
計ルールＳ１０２０等が蓄積されている。

【００３０】部品情報Ｓ１０１０は、建物の基本構造と
なるユニットの情報（寸法、種別等の概略；但し柱梁等
の詳細は生産設計で設計する）を始めとする各種部品の
情報であり、各部品を構成する最も基本的なレベルの部
品を示す単品部品図Ｓ１０１１と、各部品の積算情報Ｓ
１０１２（各子部品に必要なねじ等の品番や必要本数、
単価等）とを含んでいる。これらの部品情報Ｓ１０１０
は親部品、子部品等の形で階層化、パッケージ化されて
おり、例えば親部品「Ａ型の窓」と指定すれば、子部品
として「サッシ」、「取付枠」等が自動的に選択される
ようになっている。

【００３１】設計ルールＳ１０２０には、特定の構造や
部品の設置の際の取り扱い等が含まれており、例えば
「ユニット内に階段を設けた場合には階段室に面する梁
に補強を入れること」等の情報が含まれている。

【００３２】さらに、設計要素データベースＳ２４に
は、設計に必要な情報のみならず、各部品の施工作業手
順を示す生産マニュアルＳ１０３０が含まれている。生
産マニュアルＳ１０３０には、工程図面やマニュアルが
各部品と一セットで記録されており、各部品が使用され
る際には該当する工程図面やマニュアルが選択され、設
計情報と一緒に出力されるようになっている。

【００３３】（基本設計システムＳ２０での作業の流
れ）営業担当者Ｓ１１は、施主Ｓ１２の注文を受け（手
順Ｐ２１；図２参照、以下同じ）、この注文に基づいて
基本設計システムＳ２０を操作し、基本設計を行って各
図Ｆ２１〜Ｆ２６および各リストＬ２１〜Ｌ２３を作成
する（手順Ｐ２２）。そして、作成した平面図Ｆ２１、
立面図Ｆ２５、パース図Ｆ２６、見積書Ｌ２３を設計案
として施主Ｓ１２に提示し、その設計内容で良いか確認
をとる（手順Ｐ２３）。ここで、施主Ｓ１２から設計内
容の変更や追加等を受けた場合には、基本設計を修正し
（手順Ｐ２４）、再び施主Ｓ１２に提示し、これらを確
認が得られるまで繰り返す。

【００３４】施主Ｓ１２の確認が得られたら、その基本
設計の内容で生産準備に入る。具体的には、基礎伏図Ｆ
２２と発注書Ｌ２２を基礎施工者Ｓ１３に送り、建設現
場Ｓ１４に基礎Ｗ２１を施工させるとともに（手順Ｐ２
５）、基本設計情報Ｗ２２である平面図Ｆ２１、屋根伏
図Ｆ２３、配線図Ｆ２４、積算リストＬ２１とともに、
発注書Ｌ２２を生産準備システムＳ３０に送り、ユニッ
トを含む建物部分の生産設計を実行させる（手順Ｐ２
６）。以上が基本設計システムＳ２０の概要である。

【００３５】（生産準備システムＳ３０の概要）生産準
備システムＳ３０は、建物メーカーの設計部門等に設置
され、メーカー設計者Ｓ１５が前述の基本設計情報Ｗ２
２に基づいて建物の生産設計を行うものである。このた
めに、生産準備システムＳ３０は、生産設計サブシステ
ムＳ３１、受発注積算サブシステムＳ３２、設計要素デ
ータベースＳ３３を備えている。

【００３６】生産設計サブシステムＳ３１は、メーカー
設計者Ｓ１５が操作して基本設計情報Ｗ２２の内容を具
体的に展開し、工場生産等に必要な個々の部品の詳細な
部品図Ｆ３１、その組み立てを示す組立図Ｆ３２、生産
および施工に関する工程図（作業の指示や作業途中の状
態の図示等を含むマニュアル）Ｆ３３を作成するもので
ある。ここで、工場生産等に必要な部品情報としては、
指定された各部品の構成部品（親部品に対する子部品）
の情報（例えば種別、寸法、使用数、加工箇所等）であ
る。そして、構成部品とは、例えばユニットであればそ
のフレームの柱梁や内外装材、内部に組み込まれる設備
等であり、窓サッシであればその枠材や窓ガラス等であ
る。

【００３７】受発注積算サブシステムＳ３２は、生産設
計サブシステムＳ３１で作成された各図Ｆ３１〜Ｆ３３
の内容に基づいて、使用される部品一覧等を示す積算リ
ストＬ３１、および必要な資材を外部発注するための発
注書Ｌ３２を作成するものである。なお、前述した部品
図Ｆ３１、組立図Ｆ３２、工程図Ｆ３３が生産図面Ｆ３
０であり、これらの各図Ｆ３１〜Ｆ３３と積算リストＬ
３１とを合せたものが生産設計情報Ｗ３１となる。

【００３８】設計要素データベースＳ３３は、生産設計
サブシステムＳ３１での設計および受発注積算サブシス
テムＳ３２での積算処理の際に参照されるものであり、
基本設計で指定された各部品に関する詳細な情報および
設計ルール等が蓄積されている（図１１参照）。ここ
で、設計要素データベースＳ３３は、前述した基本設計
システムＳ２０の設計要素データベースＳ２４の内容
（部品情報Ｓ１０１０、設計ルールＳ１０２０、生産マ
ニュアルＳ１０３０）を有し、かつ各々に設計要素デー
タベースＳ２４に設定された各部品等の記録項目に対し
て工場生産を行うための具体的かつ詳細な情報を適宜付
加したものとなっている。なお、設計要素データベース
Ｓ２４には付加された内容以外の基本設計に必要な情報
のみが識別され、転送されるようになっている。

【００３９】なお、設計要素データベースＳ３３は、生
産設計サブシステムＳ３１および受発注積算サブシステ
ムＳ３２により適宜、情報の追加や訂正が行われるよう
になっており、更新された内容は基本設計システムＳ２
０の設計要素データベースＳ２４にも反映され、相互の
連携が確保されるようになっている。

【００４０】（生産準備システムＳ３０での作業の流
れ）基本設計情報Ｗ２２を受け取ったメーカー設計者Ｓ
１５は生産準備システムＳ３０を操作し、生産設計サブ
システムＳ３１により基本設計情報Ｗ２２の内容に応じ
た生産設計（手順Ｐ３１；図２参照、以下同じ）、積算
（手順Ｐ３２）、および部品発注（手順Ｐ３３）を行
い、これにより資材調達（手順Ｐ３４）、工場生産（手
順Ｐ３５）、現場組み立て（手順Ｐ３６）が行われる。

【００４１】具体的には、生産準備システムＳ３０から
資材業者Ｓ１６へ、積算リストＬ３１および発注書Ｌ３
２が送られ、これに応じた資材Ｗ３２が工場Ｓ１７およ
び現場Ｓ１４に送られる。また、生産準備システムＳ３
０から工場Ｓ１７へ、部品図Ｆ３１、組立図Ｆ３２、工
程図Ｆ３３、積算リストＬ３１が送られ、これらに基づ
いて資材Ｗ３２から部品Ｗ３３が生産され、建物ユニッ
トおよび現場施工部品として現場Ｓ１４に送られる。さ
らに、生産準備システムＳ３０から組立施工者Ｓ１８
へ、組立図Ｆ３２、工程図Ｆ３３が送られ、現場組み立
てが行われる。これらにより、現場Ｓ１４には、施主Ｓ
１２の注文に応じた建物Ｗ３４が建築されることにな
る。以上が生産準備システムＳ３０の概要である。

【００４２】（基本設計システムＳ２０の詳細）図３に
は基本設計システムＳ２０がより詳細に示されている。
基本設計システムＳ２０は、前述したように、各図Ｆ２
１〜Ｆ２６を作成する意匠設計サブシステムＳ２１、積
算リストＬ２１を作成する積算サブシステムＳ２２、発
注書Ｌ２２および見積書Ｌ２３を作成する業務サブシス
テムＳ２３、および設計要素情報を記憶する設計要素デ
ータベースＳ２４を備えている。

【００４３】このうち、意匠設計サブシステムＳ２１
は、各図Ｆ２１〜Ｆ２６を作成するために、平面図セク
ションＳ２１１、基礎伏図セクションＳ２１２、屋根伏
図セクションＳ２１３、配線図セクションＳ２１４、立
面図セクションＳ２１５、パース図セクションＳ２１６
を備えている。

【００４４】各セクションＳ２１１〜Ｓ２１４は、それ
ぞれ既存のＣＡＤシステムと同様に外部操作により画面
表示される画像を見ながら部品選択や位置指定を行うこ
とで各図を作成するものである。このうち、平面図以外
の各セクションＳ２１２〜Ｓ２１４には外部操作ととも
に、先に作成した平面図Ｆ２１の情報が参照されるよう
になっている。例えば、基礎伏図Ｆ２２において、全体
の概略形状は平面図Ｆ２１で指定したユニット配置に準
じて自動設定され、これにより重複した入力操作を省略
できる等となっている。

【００４５】（平面図セクションＳ２１１）平面図セク
ションＳ２１１は、建物Ｗ３４の基本的な間取り配置等
から一階ないし上階、地下等の各階層の平面形状および
仕様等を平面図Ｆ２１に設定してゆくものである。図４
に示すように、平面図セクションＳ２１１は躯体サブセ
クションＳ２１１Ａおよび内外装サブセクションＳ２１
１Ｂで構成されている。

【００４６】躯体サブセクションＳ２１１Ａは、ユニッ
ト設定モジュールＳ２１１１、玄関設定モジュールＳ２
１１２、バルコニー設定モジュールＳ２１１３を備えて
構成されている。内外装サブセクションＳ２１１Ｂは、
グリッド設定モジュールＳ２１１４、外壁設定モジュー
ルＳ２１１５、建具設定モジュールＳ２１１６を備えて
構成されている。

【００４７】ユニット設定モジュールＳ２１１１は、操
作画面に表示された空白の平面図画像Ｖ２１１０に対
し、使用するユニットの種類や寸法等を選択し、そのユ
ニットを示す矩形を配列してゆくことで、建物の基本と
なるユニット構成Ｖ２１１１を設定するものである。使
用するユニットは設計要素データベースＳ２４から選択
される。種類としては標準ユニット、階高ユニットの
別、バルコニーユニット等がある。寸法としては４、
５、６モジュールサイズ等の呼び寸法が用いられる。こ
れにより、平面図Ｆ２１には使用するユニットの設計情
報（種類、寸法、位置等）が埋め込まれることになる。

【００４８】玄関設定モジュールＳ２１１２は、設定さ
れたユニット構成Ｖ２１１１の一部に、玄関となる領域
Ｖ２１１２を指定するものである。これにより、平面図
Ｆ２１の指定された玄関領域Ｖ２１１２には土間コンク
リート施工等の玄関用の設計情報（領域、種別等）が埋
め込まれる。バルコニー周辺設定モジュールＳ２１１３
は、バルコニーとして設定された部分に手摺や支柱等の
付属部材Ｖ２１１３の設計情報（種別、寸法、位置等）
を指定するものである。これにより、指定された情報は
平面図Ｆ２１の各部に埋め込まれる。

【００４９】グリッド設定モジュールＳ２１１４は、ユ
ニット配置Ｖ２１１１の内部および外部に内外装を設定
する位置の基準となるグリッド（仮想的な格子状枠）Ｖ
２１１４の設計情報（種別、位置等）を設定するもので
ある。なお、ここで言うグリッドとは、詳細は後述する
ように、長辺グリッド、短辺グリッドだけではなく、ユ
ニットモジュール、内壁モジュール、面積算定芯モジュ
ール等を含めた広い意味での基準線としてのグリッドで
あり、グリッド設定モジュールＳ２１１４は、本発明の
モジュール・グリッド生成部に相当するものである。外
壁設定モジュールＳ２１１５は、ユニット構成Ｖ２１１
１の外周に沿いかつグリッドＶ２１１４に従って外壁Ｖ
２１１５を設定するものである。この際、外壁の表面模
様等も仕様として設定される。この設定はユニット配置
の外周を自動的に追跡する自動モードと、逐次操作指定
してゆく手動モードとを選択できるようになっている。
建具設定モジュールＳ２１１６は、ユニット構成Ｖ２１
１１の内部にグリッドＶ２１１４に従って窓や扉、ある
いはキッチン、トイレやバスユニット等の設備類Ｖ２１
１６に関する設計情報（種別、仕様、寸法、位置等）を
設定するものである。なお、内外装サブセクションＳ２
１１Ｂのさらに詳細な構成および作業の流れは、図１２
〜図４０を用いて後述する。

【００５０】なお、各設定にあたって、設計情報のうち
使用できる部品や構造の種別や仕様等あるいは設置ルー
ル等は、それぞれ設計要素データベースＳ２４を参照す
ることにより適宜選択される。例えば、画面上でユニッ
トを配置する際にはユニットの一覧が別ウインドウ表示
され、玄関を設定する際には建物の角隅の場合には角隅
用の構造のみが提示される等となっている。そして、平
面図Ｆ２１には、各設定により埋め込まれたユニットな
いし設備類の指定等により、設計要素データベースＳ２
４に記憶された各々に関するより詳細な情報がリンクさ
れ、これらにより建物の基本的な設計情報が作成される
ようになっている。

【００５１】（基礎伏図セクションＳ２１２）基礎伏図
セクションＳ２１２は、建物Ｗ３４の基礎の設計情報を
基礎伏図Ｆ２２に設定してゆくものである。図５に示す
ように、基礎伏図セクションＳ２１２は、基本設定モジ
ュールＳ２１２１、玄関設定モジュールＳ２１２２、天
端設定モジュールＳ２１２３、特殊天端設定モジュール
Ｓ２１２４、独立基礎設定モジュールＳ２１２５、補助
設定モジュールＳ２１２６を備えて構成されている。

【００５２】基本設定モジュールＳ２１２１は、操作画
面に表示された空白の基礎伏図画像Ｖ２１２０に対し、
平面図Ｆ２１を参照して基本的な基礎Ｖ２１２１を設定
するものである。基本的な基礎形状の設定とは、例えば
平面図Ｆ２１のユニット構成Ｖ２１１１の外周に対応し
た位置に連続した布基礎を設定することである。また、
必要に応じて指定した領域に土間コンクリートが設定さ
れる。

【００５３】玄関設定モジュールＳ２１２２は、平面図
Ｆ２１に指定された玄関領域Ｖ２１１２に従って、玄関
土間コンクリートＶ２１２２を指定するものである。天
端設定モジュールＳ２１２３は、先に設定された基礎Ｖ
２１２１の基本的な布基礎上端高さを指定するものであ
る。基礎形状Ｖ２１２１の高さは全体が同じ高さである
場合が多いが、一部領域が異なる高さに設定される場合
もあり、このような場合には領域と高さを指定すること
になる。特殊天端設定モジュールＳ２１２４は、先に設
定された基礎Ｖ２１２１の基本的な布基礎上端高さと異
なる領域Ｖ２１２４を指定し、その高さを指定するもの
である。

【００５４】独立基礎設定モジュールＳ２１２５は、基
礎Ｖ２１２１の内部あるいは外部に独立基礎Ｖ２１２５
を設定するものである。独立基礎Ｖ２１２５は、比較的
大型のユニットの長辺下梁を支持するために適宜設置さ
れるものであり、基礎形状Ｖ２１２１の内側部分のユニ
ット長辺に沿った位置に適宜指定される。補助設定モジ
ュールＳ２１２６は、基礎Ｖ２１２１の各部にユニット
のアンカーボルト接合用のシース缶、基礎Ｖ２１２１の
布基礎部分を貫通する点検口等の補助的な部品や構造Ｖ
２１２６の設定を行うものである。

【００５５】これらの各設定にあたっても、平面図作成
時と同様に、設計情報のうち使用できる部品や構造の種
別や仕様等あるいは設置ルール等は、それぞれ設計要素
データベースＳ２４を参照することにより適宜選択され
る。そして、基礎伏図Ｆ２２には、各設定により埋め込
まれた基礎構成の指定等により、設計要素データベース
Ｓ２４に記憶された各々に関するより詳細な情報がリン
クされ、これらにより建物の基礎に関する設計情報が作
成されるようになっている。

【００５６】（屋根伏図セクションＳ２１３）屋根伏図
セクションＳ２１３は、建物Ｗ３４の屋根の設計情報を
屋根伏図Ｆ２３に設定してゆくものである。図６に示す
ように、屋根伏図セクションＳ２１３は、屋根形状設定
モジュールＳ２１３１と樋設定モジュールＳ２１３２と
で構成される。

【００５７】屋根形状設定モジュールＳ２１３１は、標
準プログラムＳ２１３３、差し替えプログラムＳ２１３
４、プログラム編集部Ｓ２１３５、実行プログラムＳ２
１３６、プログラム実行部Ｓ２１３７を備えている。標
準プログラムＳ２１３３は、標準に指定された屋根種別
（例えば寄棟型）の各部形状、寸法、仕様を設定するた
めに必要な設定モジュールを画面表示ないし入力操作受
付する一連の動作（例えば、平面図Ｆ２１から建物外形
を読み込んで画面表示し、その輪郭に応じた補助線を表
示し、棟線の位置入力を受け付ける等の各種動作）を処
理するプログラムである。

【００５８】差し替えプログラムＳ２１３４は、標準
（寄棟型）の標準プログラムＳ２１３３に対し、その一
部を差し替えることで異なる屋根種別（軒先カット式寄
棟型、台形ユニット式寄棟型、切妻型等）を設定するた
めの動作プログラムを生成する差分プログラムであり、
例えば標準プログラムＳ２１３３の差し替え対象部分を
示す対象情報と差し替えられるプログラム内容を示す差
し替え情報との組合せを屋根種別の名称等の識別情報と
ともにまとめて構成されている。

【００５９】プログラム編集部Ｓ２１３５は、外部入力
された屋根種別の指定に基づいて標準プログラムＳ２１
３３および差し替えプログラムＳ２１３４から実行プロ
グラムＳ２１３６を生成するものである。具体的には、
指定された屋根種別が標準の寄棟型ならば、標準プログ
ラムＳ２１３３をそのまま実行プログラムＳ２１３６と
する。一方、指定された屋根種別が標準以外の形式なら
ば、差し替えプログラムＳ２１３４から指定された形式
に該当する識別情報を検索し、この識別情報が附された
差し替え情報および対象情報を取り出し、標準プログラ
ムＳ２１３３の対象情報で指定される部分を差し替え情
報に入れ換えることで編集を行い、実行プログラムＳ２
１３６とする。

【００６０】プログラム実行部Ｓ２１３７は、編集され
た実行プログラムＳ２１３６を実行することにより、操
作画面に所定の表示を行い、操作入力を受け付けること
により、先に指定された種別の屋根Ｖ２１３１の設計情
報を設定するものである。

【００６１】樋設定モジュールＳ２１３２は、操作画面
に屋根Ｖ２１３１の画像を表示するとともに、樋の種別
（外樋や内樋等）の指定を受け、指定された形式の軒樋
Ｖ２１３２を屋根Ｖ２１３１の外周を巡るように自動設
定する。さらに、外部入力により縦樋位置を指定し、建
物外壁に沿った縦樋の情報を設定可能である。

【００６２】配線図セクションＳ２１４は、平面図Ｆ２
１の各階層に対し、平面図Ｆ２１で指定された設備類の
うち、給排水が必要なもの（バス、トイレ、キッチン、
エアコン等）、電気配線が必要なもの（照明、固定式の
電気器具、壁面等のスイッチ、コンセント等）につい
て、それぞれ必要な配管や配線を建物躯体内に指定する
ものである。指定方式等は既存のＣＡＤシステムに準じ
たものが利用される。

【００６３】立面図セクションＳ２１５は、平面図Ｆ２
１および屋根伏図Ｆ２３の設計情報に基づいて、建物の
立面図Ｆ２５を自動生成する。具体的には、平面図Ｆ２
１および屋根伏図Ｆ２３から外形を取り出し、指定され
た外装（窓サッシや縦樋等）の位置や仕様等を読み出
し、外壁の仕様から模様等を読み出し、これらにより建
物各方向の立面を作成する。これらの一連の処理は既存
のＣＡＤシステムに準じたものが利用される。

【００６４】パース図セクションＳ２１６は、立面図セ
クションＳ２１５と同様に、平面図Ｆ２１および屋根伏
図Ｆ２３の設計情報に基づいて、建物のパース図Ｆ２６
を自動生成する。このパース図作成処理も既存のＣＡＤ
システムに準じたものが利用される。

【００６５】以上に述べた各セクションＳ２１１〜Ｓ２
１６により、平面図Ｆ２１ないしパース図Ｆ２６が作成
される。このうち、立面図Ｆ２５とパース図Ｆ２６を除
く各図Ｆ２１〜Ｆ２４は積算サブシステムＳ２２および
業務サブシステムＳ２３に送られ、積算リストＬ２１、
発注書Ｌ２２、見積書Ｌ２３の作成が行われる。

【００６６】積算サブシステムＳ２２は、平面図Ｆ２
１、基礎伏図Ｆ２２、屋根伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４に
設定された設計情報に基づいて、必要な部品（例えば、
指定された外壁の仕様の外壁パネルが何枚必要か、ある
いは指定されたエアコン等の設置に付随して必要となる
部品は何か等）をリストアップして積算リストＬ２１と
するとともに、価格の小計ないし合計を計算する。この
際、使用する部品の選択ないしは付随する部品の選択等
にあたっては設計要素データベースＳ２４が参照され
る。

【００６７】業務サブシステムＳ２３は、平面図Ｆ２１
〜配線図Ｆ２４および積算リストＬ２１の情報に基づい
て、必要な発注等の業務をまとめ、基礎施工者Ｓ１３お
よび生産準備システムＳ３０向けの発注書Ｌ２２を作成
するとともに、施主Ｓ１２に提示するための見積書Ｌ２
３を作成し、発注等を行う。すなわち、基礎伏図Ｓ２１
２と発注書Ｌ２２を基礎施工者Ｓ１３に送り、平面図Ｆ
２１、立面図Ｆ２５、パース図Ｆ２６、見積書Ｌ２３を
営業担当者Ｓ１１を介して施主Ｓ１２に送り、平面図Ｆ
２１、屋根伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４、積算リストＬ２
１、発注書Ｌ２２を生産準備システムＳ３０に送る。な
お、生産準備システムＳ３０に送られる平面図Ｆ２１、
屋根伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４、積算リストＬ２１が基
本設計情報Ｗ２２となる。

【００６８】（生産準備システムＳ３０の詳細）図７に
は生産準備システムＳ３０がより詳細に示されている。
生産準備システムＳ３０は、前述したように、基本設計
情報Ｗ２２から生産図面Ｆ３０（部品図Ｆ３１、組立図
Ｆ３２、工程図Ｆ３３）を作成する生産設計サブシステ
ムＳ３１と、生産図面Ｆ３０から積算リストＬ３１、発
注書Ｌ３２を作成する受発注積算サブシステムＳ３２
と、各々での処理の際に参照される設計要素情報を記憶
する設計要素データベースＳ３３とを備えている。な
お、部品図Ｆ３１は単品の部品に関する図面であり、他
部材への取付け指示を示す図も含む。組立図Ｆ３２は複
数の単品から組み立てられる部品に関する図面であり、
各単品の組み合わせ状態や組立手順の説明等も含む。工
程図Ｆ３３は全体の組立てに関する図面であり、工場施
工や現場施工でのマニュアル等に類する内容を含む。

【００６９】（生産設計サブシステムＳ３１）生産設計
サブシステムＳ３１は、建物躯体部分の生産図面Ｆ３０
を作成する躯体生産設計セクションＳ３１１、屋根部分
の生産図面Ｆ３０を作成する屋根生産設計セクションＳ
３１２、建物各部に設置される部品や設備に関する生産
図面Ｆ３０を作成する部品生産設計セクションＳ３１３
を備えている。各セクションＳ３１１〜Ｓ３１３は、そ
れぞれ既存のＣＡＤシステムと同様に外部操作により画
面表示される画像を見ながら部品選択や位置指定を行う
ことで各図を作成するものである。

【００７０】（躯体生産設計セクションＳ３１１）躯体
生産設計セクションＳ３１１は、設計要素データベース
Ｓ３３を参照しつつ、基本設計情報Ｗ２２から建物Ｗ３
４の各階層の建物ユニット、各ユニットを構成するフレ
ームや外壁パネル、サッシ、内外装等の部品、各部品を
構成する子部品へと順次細部へ展開し、各々を詳細に設
計して生産図面Ｆ３０（部品図Ｆ３１、組立図Ｆ３２、
工程図Ｆ３３）を作成するものである。

【００７１】図８に示すように、躯体生産設計セクショ
ンＳ３１１は、外壁パネル展開モジュールＳ３１１１、
標準ユニット展開モジュールＳ３１１２、特殊ユニット
展開モジュールＳ３１１３、玄関ユニット展開モジュー
ルＳ３１１４、躯体艤装部材展開モジュールＳ３１１
５、躯体出荷部材展開モジュールＳ３１１６を備えると
ともに、積算用データ作成モジュールＳ３１１７、部品
データ登録モジュールＳ３１１８を備えている。

【００７２】外壁パネル展開モジュールＳ３１１１は、
図９のように、基本設計情報Ｗ２２から各建物ユニット
の配置Ｖ３１０１を読み出し、外壁Ｖ３１０２が装着さ
れるユニットＶ３１０３を選別するとともに、選別され
た各ユニットＶ３１０３の外壁部分に基本設計情報Ｗ２
２が指定する仕様の外壁パネルＶ３１０４を割り付けて
ゆく。この際、基本設計情報Ｗ２２に基づき、窓サッシ
等が配置される場合には、当該窓サッシを避けてその周
囲に小形外壁パネルを配列する等の処理を行う。これら
により、各ユニット毎に使用する外壁パネルおよび付随
する取付金具等の部品コードを決定し、各部品の部品図
Ｆ３１、その組み立て状態を示す組立図Ｆ３２、部品の
生産ないし組み立ての手順等を示す工程図Ｆ３３として
生産図面Ｆ３０に設定してゆく。

【００７３】標準ユニット展開モジュールＳ３１１２
は、基本設計情報Ｗ２２から各ユニットの仕様を読み出
し、標準ユニットと指定されたものについての部品展開
を行う。ここで、標準ユニットとは、標準高さ、階高、
階低の直方体ユニットであり、台形ユニット、セットバ
ックユニット等を除く。但し、標準ユニットであっても
玄関が指定されるユニットも除く。部品展開は、図９の
ように、順次選択したユニットＶ３１０３に対し、基本
設計情報Ｗ２２からそのフレームＶ３１０５の外形寸法
および必要強度等を割り出し、このフレームＶ３１０５
を妻パネル、天井パネル、床パネル等の親部品Ｖ３１０
６に展開し、さらに前記寸法および強度の条件を満たす
鋼材等の子部品Ｖ３１０７に展開する。そして、各ユニ
ット毎に親部品、子部品レベルの部品図Ｆ３１、組立図
Ｆ３２、工程図Ｆ３３をまとめて生産図面Ｆ３０に設定
してゆく。

【００７４】特殊ユニット展開モジュールＳ３１１３
は、台形ユニット、セットバックユニット等の特殊な構
造および設定が必要なユニットに関する部品展開を行う
ものである。このモジュールでは、各特殊ユニット毎に
異なる設定が付加されるが、基本的には前述した標準ユ
ニットの部品展開と同様な手順で生産図面Ｆ３０の設定
が行われる。

【００７５】玄関ユニット展開モジュールＳ３１１４
は、玄関に関する特殊な構造および設定が必要なユニッ
トに関する部品展開を行うものである。このモジュール
では、玄関の仕様毎に異なる設定が付加されるが、基本
的には前述した標準ユニットの部品展開と同様な手順で
生産図面Ｆ３０の設定が行われる。

【００７６】躯体艤装部材展開モジュールＳ３１１５
は、基本設計情報Ｗ２２から建物内に設置される部品情
報を読み出し、工場施工段階で各ユニット内に艤装され
る部品についての詳細を展開するとともに、その組み付
けに必要な補助部品の展開を行い、各々の部品図Ｆ３
１、組立図Ｆ３２、工程図Ｆ３３をまとめるものであ
る。ここで、躯体艤装部材とは、例えばキッチンユニッ
ト、バスユニット、照明器具、収納建具、エアコン等、
各々がユニット内に収まるもの（例えば図９の部品Ｖ３
１０８）等である。

【００７７】躯体出荷部材展開モジュールＳ３１１６
は、基本設計情報Ｗ２２から建物内に設置される部品情
報を読み出し、工場施工段階で各ユニット内に艤装しな
い部品についての詳細を展開するとともに、その組み付
けに必要な補助部品の展開を行い、各々の部品図Ｆ３
１、組立図Ｆ３２、工程図Ｆ３３をまとめるものであ
る。ここで、躯体出荷部材とは、例えばユニットジョイ
ント材、シール材、配管パイプ等の各ユニット間に跨る
部品（例えば図９の部品Ｖ３１０９）、あるいは壁紙、
仕上げ材等の現場施工が適したもの等である。これらの
躯体出荷部材は、ユニットとともに現場へ出荷され、現
場組み立て時に施工されることになる。

【００７８】積算用データ作成モジュールＳ３１１７
は、各展開モジュールＳ３１１１〜Ｓ３１１６で作成さ
れた生産図面Ｆ３０に設定された各部品の部品コードお
よび数等をまとめて積算用データを作成するものであ
る。この積算用データは受発注積算サブシステムＳ３２
１での積算作業に用いられる。

【００７９】部品データ登録モジュールＳ３１１８は、
各展開モジュールＳ３１１１〜Ｓ３１１６で生産図面Ｆ
３０を作成する間に、設計要素データベースＳ３３に登
録されていないが使用頻度の高い子部品の組合せを新た
な親部品の組合せとして設計要素データベースＳ３３に
自動的に追加登録するものである。

【００８０】（屋根生産設計セクションＳ３１２）屋根
生産設計セクションＳ３１２は、設計要素データベース
Ｓ３３を参照しつつ、基本設計情報Ｗ２２から建物Ｗ３
４の屋根を構成する屋根パネルや支持構造等の親部品、
各部品を構成する子部品へと順次細部へ展開し、各々を
詳細に設計して生産図面Ｆ３０（部品図Ｆ３１、組立図
Ｆ３２、工程図Ｆ３３）を作成するものである。

【００８１】図１０に示すように、屋根生産設計セクシ
ョンＳ３１２は、屋根情報入力モジュールＳ３１２１、
屋根形状図作成モジュールＳ３１２２、屋根パネル割り
実行モジュールＳ３１２３、特殊形状情報入力モジュー
ルＳ３１２４を備えるとともに、屋根パネル展開モジュ
ールＳ３１２５、接合金物展開モジュールＳ３１２６、
垂直部品展開モジュールＳ３１２７、小屋パネル展開モ
ジュールＳ３１２８、補助部品展開モジュールＳ３１２
９を備えている。

【００８２】屋根情報入力モジュールＳ３１２１は、基
本設計情報Ｗ２２から建物の屋根に関する基本的な設計
情報を読み出すものである。この際、参照する情報は主
に屋根伏図Ｆ２３であるが、屋根を支持する躯体構造
（主にユニット配置）を得るために平面図Ｆ２１も参照
される。屋根形状図作成モジュールＳ３１２２は、屋根
情報入力モジュールＳ３１２１で読み出された屋根の設
計情報に基づき、操作画面に表示された空白の平面図画
像Ｖ３１２０に屋根形状Ｖ３１２２を自動的に描画する
ものである。

【００８３】屋根パネル割り実行モジュールＳ３１２３
は、屋根情報入力モジュールＳ３１２１で読み出された
屋根の設計情報から外周輪郭形状や登り棟線等を識別
し、設計要素データベースＳ３３に登録された屋根パネ
ル割り付けルールに基づいて、基本設計情報Ｗ２２で指
定された屋根を構成するのに適切な屋根パネルの割り付
けＶ３１２３の設定を自動的に行うものである。特殊形
状情報入力モジュールＳ３１２４は、基本設計情報Ｗ２
２に指定されたドーマーや天窓等の特殊形状Ｖ３１２４
を画面上で指定するものである。

【００８４】屋根パネル展開モジュールＳ３１２５は、
屋根パネル割り実行モジュールＳ３１２３で設定された
割り付けＶ３１２３および基本設計情報Ｗ２２が指定す
る仕様に基づいて各屋根パネル毎に構造および部品の展
開を行い、使用する部品の部品コードを決定し、各部品
の部品図Ｆ３１、その組み立て状態を示す組立図Ｆ３
２、部品の生産ないし組み立ての手順等を示す工程図Ｆ
３３として生産図面Ｆ３０に設定してゆく。

【００８５】接合金物展開モジュールＳ３１２６は、屋
根パネル展開モジュールＳ３１２５で設定された屋根パ
ネルの構造および屋根パネル割り実行モジュールＳ３１
２３で設定された割り付けＶ３１２３に基づいて、各屋
根パネルの接合に必要な接合部品の展開を行い、屋根パ
ネルと同様に生産図面Ｆ３０に設定してゆく。ここで、
接合部品とは、屋根パネル同士を接合するパネル接合金
物、屋根パネルと小屋パネルとの接合を行う外周接合金
物、屋根架構面のユニット同士の接合を行う柱頭接合金
物等である。

【００８６】垂直部品展開モジュールＳ３１２７は、屋
根パネル展開モジュールＳ３１２５で設定された屋根パ
ネルの構造および屋根パネル割り実行モジュールＳ３１
２３で設定された割り付けＶ３１２３に基づいて、各屋
根パネルの支持に必要な垂直部品の展開を行い、屋根パ
ネルと同様に生産図面Ｆ３０に設定してゆく。ここで、
垂直部品とは、屋根パネルを支持あるいは補強する束、
ブレース、谷木等である。

【００８７】小屋パネル展開モジュールＳ３１２８は、
屋根パネル展開モジュールＳ３１２５で設定された屋根
パネルの構造、屋根パネル割り実行モジュールＳ３１２
３で設定された割り付けＶ３１２３、および基本設計情
報Ｗ２２に基づいて、屋根の底部（躯体最上階部分の上
面）に配置されて屋根構造のベースとなる小屋パネルの
構造および部品の展開を行い、屋根パネルと同様に生産
図面Ｆ３０に設定してゆく。この際、小屋パネルの割り
付けは躯体最上階部分のユニット割りに準拠され、割り
付けられた小屋パネル毎に子部品に展開される。

【００８８】補助部品展開モジュールＳ３１２９は、屋
根パネル展開モジュールＳ３１２５で設定された屋根パ
ネルの構造、屋根パネル割り実行モジュールＳ３１２３
で設定された割り付けＶ３１２３、および基本設計情報
Ｗ２２に基づいて、樋や鼻隠し等の軒先部品、軒天材等
の軒天部品、仕上げ材その他の屋根副資材等の補助部品
の展開を行い、屋根パネルと同様に生産図面Ｆ３０に設
定してゆく。なお、屋根生産設計セクションＳ３１２に
は、図示しないが躯体生産設計セクションＳ３１１と同
様な積算用データ作成モジュールおよび部品データ登録
モジュールが設けられ、積算用データＬ３１が出力され
る。

【００８９】（部品生産設計セクションＳ３１３）部品
生産設計セクションＳ３１３は、躯体生産設計セクショ
ンＳ３１１および屋根生産設計セクションＳ３１２で１
セットとして取り扱われる部品についての詳細な生産設
計を行うものである。このような部品としては、インテ
リア、内装部品、間仕切り、設備機器など、室内で目に
つきやすい部品、あるいは機能として居住者に関係が大
きい部品が主である。設計の際には、指定された部品に
ついて、取付け部位の位置や形態等や、施主注文に応じ
た仕様を参照して種別を決定し、部品図Ｆ３１および組
立図Ｆ３２を作成する。

【００９０】また、部品生産設計セクションＳ３１３
は、躯体生産設計セクションＳ３１１および屋根生産設
計セクションＳ３１２で設計を行う際に、基本設計情報
Ｗ２２には該当する仕様等の部品が設計要素データベー
スＳ３３に無い場合、必要に応じて該当する仕様等の部
品を詳細に設計し、設計要素データベースＳ３３に追加
登録する処理を行うものである。但し、通常の部品でこ
のような処理は少なく、専ら種類が多岐に渡る間仕切り
に対して行われる。

【００９１】（受発注積算サブシステムＳ３２）受発注
積算サブシステムＳ３２は、生産設計サブシステムＳ３
１で設定された積算用データ等を参照して積算リストＬ
３１を作成する積算セクションＳ３２１と、積算セクシ
ョンＳ３２１で作成された積算リストＬ３１等を参照し
て発注書Ｌ３２を作成する営業受発注セクションＳ３２
２および工場受発注セクションＳ３２３を備えている。
各セクションＳ３１１〜Ｓ３１３は、それぞれ既存のコ
ンピュータを用いた積算システムあるいは受発注管理シ
ステムと同様なものである。

【００９２】積算セクションＳ３２１は、生産設計サブ
システムＳ３１の各セクションＳ３１１〜Ｓ３１３から
送られる積算用データに基づいて、各セクションによる
生産図面Ｆ３０に示された各部品を生産するにあたって
必要な子部品や資材等のリストをまとめ、価格等の情報
とともに積算リストＬ３１を作成する。営業受発注セク
ションＳ３２２は、積算セクションＳ３２１で作成され
た積算リストＬ３１に基づいて、部品生産用の資材を供
給する業者（子部品を生産する外部業者を含む）向けの
発注書Ｌ３２を作成し、該当する資材の情報を記載した
積算リストＬ３１とともに資材業者に送るものである。
工場受発注セクションＳ３２３は、積算セクションＳ３
２１で作成された積算リストＬ３１に基づいて、部品の
生産を実行する工場向けの発注書Ｌ３２を作成し、該当
する部品の情報を記載した積算リストＬ３１とともに工
場に送るものである。

【００９３】（内外装サブセクションＳ２１１Ｂの詳細
な構成）図１２に示すように、内外装サブセクションＳ
２１１Ｂは、グリッド設定モジュールＳ２１１４（本発
明のモジュール・グリッド生成部に相当するもの）、外
壁設定モジュールＳ２１１５、建具設定モジュールＳ２
１１６を備えて構成されている。

【００９４】グリッド設定モジュール（モジュール・グ
リッド生成部）Ｓ２１１４は、建物ユニットの辺上に配
置されるユニットモジュールの生成を行うユニットモジ
ュール生成部１１と、ユニットモジュールよりも内側に
配置される内壁モジュールの生成を行う内壁モジュール
生成部１２と、建物ユニットの辺であって建物の外周を
形成する部分よりも外側に配置される面積算定芯モジュ
ールの生成を行う面積算定芯モジュール生成部１３と、
建物ユニットの長辺を分割する方向に配置される長辺グ
リッドの生成を行う長辺グリッド生成部１４と、建物ユ
ニットの短辺を分割する方向に配置される短辺グリッド
の生成を行う短辺グリッド生成部２０とを備えて構成さ
れている。また、ユニットモジュール生成部１１、内壁
モジュール生成部１２、面積算定芯モジュール生成部１
３、および長辺グリッド生成部１４は、それぞれユニッ
トモジュール、内壁モジュール、面積算定芯モジュー
ル、および長辺グリッドを自動生成するようになってい
るが、短辺グリッド生成部２０では、自動生成は行われ
ない。

【００９５】短辺グリッド生成部２０は、建物ユニット
の内部に配置される短辺内部グリッドの生成を行う短辺
内部グリッド生成部２１と、建物ユニットの短辺であっ
て建物の外周を形成する部分に交差して配置される短辺
外部グリッドの生成を行う短辺外部グリッド生成部２２
とを備えて構成されている。

【００９６】ここで、建物ユニットとしては、標準ユニ
ット（最も標準的な高さ寸法を有する矩形形状のユニッ
ト）、階高ユニット（標準ユニットよりも高さ寸法の大
きい矩形形状のユニット）、階低ユニット（標準ユニッ
トよりも高さ寸法の小さい矩形形状のユニット）、台形
ユニット（台形形状を有するユニット）、セットバック
ユニット（基準位置から引っ込んで配置される引っ込み
ユニット）、カーポートユニット（車庫ユニット）、ハ
ンガーユニット（基本ユニットの側面にぶら下がって配
置されるユニット）、バルコニーユニット、ピロティユ
ニット（庇ユニット）等が用意されている。そして、こ
れらのユニットの各設計情報は、設計要素データベース
Ｓ２４に記憶されている。

【００９７】ユニットモジュールとは、図１３に示すよ
うに、各建物ユニットの辺上（但し、実際の建物ユニッ
ト間に形成される隙間分を考慮して大きく設定された仮
想的な建物ユニットの辺上）に無限線で生成される設計
用基準線である。内壁モジュールとは、図１４に示すよ
うに、各ユニットモジュールよりも所定の寸法（本実施
例では１／８モジュールサイズ）だけ内側に無限線で生
成される設計用基準線である。面積算定芯モジュールと
は、図１５に示すように、ユニット配置の外周（建物ユ
ニットの辺であって建物の外周を形成する部分）よりも
Ｘｍｍだけ外側に無限線で生成される設計用基準線であ
る。ここで、Ｘｍｍは、軽量気泡コンクリート使用時と
サイディング使用時とで異なる値に設定される。長辺グ
リッドとは、図１６に示すように、各建物ユニット毎
に、ユニット長辺を分割する方向、つまりユニット短辺
に沿う方向に有限線（ユニットモジュール間を結ぶ有限
線）で生成される設計用基準線であり、ユニット短辺に
沿った内壁モジュール間を所定の間隔（本実施例では４
／８モジュールサイズ）で分割している。

【００９８】短辺内部グリッドとは、図１７〜図１９に
示すように、各建物ユニット毎に、ユニット短辺を分割
する方向、つまりユニット長辺に沿う方向に有限線（ユ
ニットモジュール間を結ぶ有限線）で生成される設計用
基準線である。短辺内部グリッドには、短辺内部第一グ
リッドと短辺内部第二グリッドとの二種類がある。前者
の短辺内部第一グリッドは、ユニット長辺に沿った内壁
モジュール間を所定の規則に従った間隔（本実施例では
４／８モジュールサイズで、一箇所のみが余り幅となる
３／８モジュールサイズ）で分割しており、後者の短辺
内部第二グリッドは、各短辺内部第一グリッドの中央位
置に生成される（但し、短辺内部第一グリッドの間隔が
３／８モジュールサイズの箇所には生成されない）。

【００９９】そして、短辺内部グリッドには、ユニット
短辺を分割する分割形態の異なる複数パターンが用意さ
れている。つまり、ユニット短辺が１．５モジュールサ
イズの場合には、図１７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す
如く、３／８モジュールサイズ（余り幅）の間隔とする
箇所が、それぞれ図中上側、下側、中央に位置する三つ
のパターンＡ，Ｂ，Ｃがある。また、ユニット短辺が
２．０モジュールサイズの場合には、図１８（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）に示す如く、３／８モジュール
サイズ（余り幅）の間隔とする箇所が、それぞれ図中上
側、下側、中下、中上に位置する四つのパターンＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄがある。さらに、ユニット短辺が２．５モジ
ュールサイズの場合には、図１９（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）に示す如く、３／８モジュールサイズ（余り幅）
の間隔とする箇所が、それぞれ図中上側、下側、中央に
位置する三つのパターンＡ，Ｂ，Ｃがある。

【０１００】短辺外部グリッドとは、図２０に示すよう
に、ユニット配置の外周の一部（建物ユニットの短辺で
あって建物の外周を形成する部分）に交差して配置さ
れ、ユニット短辺を分割する方向、つまりユニット長辺
に沿う方向に有限線（ユニットモジュールの両側に跨る
有限線）で生成される設計用基準線である。短辺外部グ
リッドは、ユニット長辺に沿った内壁モジュール間を所
定の規則に従った間隔（本実施例では４／８モジュール
サイズで、一箇所のみが余り幅となる３／８モジュール
サイズ）で分割している。

【０１０１】そして、短辺外部グリッドには、ユニット
短辺を分割する分割形態の異なる複数パターンが用意さ
れている。つまり、ユニット短辺が１．５モジュールサ
イズの場合には、図２０（Ａ），（Ｂ）に示す如く、３
／８モジュールサイズ（余り幅）の間隔とする箇所が、
それぞれ図中上側、下側に位置する二つのパターンＡ，
Ｂがある。また、ユニット短辺が２．０モジュールサイ
ズの場合には、３／８モジュールサイズ（余り幅）の間
隔とする箇所が、それぞれ中下、中上に位置する二つの
パターンＣ，Ｄがある。さらに、ユニット短辺が２．５
モジュールサイズの場合には、３／８モジュールサイズ
（余り幅）の間隔とする箇所が、中央に位置する一つの
パターンＣがある。

【０１０２】これらのユニットモジュール、内壁モジュ
ール、面積算定芯モジュール、長辺グリッド、および短
辺グリッドは、各種の内外装部品の入力時などのロック
点として使用される。

【０１０３】外壁設定モジュールＳ２１１５は、建物の
外周に配置される外壁の自動生成を行う外壁生成部３１
と、建物の外周であって外壁の外側に配置される軽量気
泡コンクリートまたはサイディングの自動生成を行う軽
量気泡コンクリート・サイディング生成部３２と、軽量
気泡コンクリート模様の生成を行う軽量気泡コンクリー
ト模様生成部３３とを備えて構成されている。軽量気泡
コンクリート模様生成部３３は、軽量気泡コンクリート
模様の自動生成を行う軽量気泡コンクリート模様自動生
成部３４と、軽量気泡コンクリート模様の手入力生成を
行う軽量気泡コンクリート模様入力生成部３５とを備え
て構成されている。また、外壁生成部３１、軽量気泡コ
ンクリート・サイディング生成部３２、および軽量気泡
コンクリート模様自動生成部３４は、建物の外周を自動
的に追跡して外壁、軽量気泡コンクリート・サイディン
グ、および軽量気泡コンクリート模様の自動生成を行う
ようになっている。

【０１０４】建具設定モジュールＳ２１１６は、建物の
外周若しくは内部に配置される建具の入力を行う建具入
力部４１と、既入力された建具についての基本設計情報
の変更を行う建具変更部４２と、既入力された建具につ
いての基本設計情報の削除を行う建具削除部４３とを備
えて構成されている。

【０１０５】（内外装サブセクションＳ２１１Ｂの作業
の流れの詳細）内外装サブセクションＳ２１１Ｂにおい
ては、以下のようにしてユニット配置後の内外装設定を
行う。先ず、躯体サブセクションＳ２１１Ａでユニット
配置を行った後に、グリッド設定モジュールＳ２１１４
のユニットモジュール生成部１１、内壁モジュール生成
部１２、面積算定芯モジュール生成部１３、および長辺
グリッド生成部１４により、それぞれユニットモジュー
ル、内壁モジュール、面積算定芯モジュール、および長
辺グリッドをユニット配置全体に渡って自動生成し、さ
らに、必要に応じて、短辺グリッド生成部２０の短辺内
部グリッド生成部２１および短辺外部グリッド生成部２
２により、分割パターンの手動選択を行いながら各短辺
グリッドの入力生成を行う。

【０１０６】次に、外壁生成部３１により建物の外周に
外壁を自動生成するとともに、軽量気泡コンクリート・
サイディング生成部３２により外壁の外側に軽量気泡コ
ンクリートまたはサイディングを自動形成し、さらに必
要に応じて軽量気泡コンクリート模様生成部３３により
軽量気泡コンクリート模様を生成する。その後、建具入
力部４１により建物の外周若しくは内部に建具を入力
し、必要に応じて、建具変更部４２により建具の既入力
基本設計情報を変更したり、あるいは建具削除部４３に
より建具の既入力基本設計情報を削除したりする。

【０１０７】（各モジュール生成部１１〜１３および長
辺グリッド生成部１４での作業の流れ）図２１に示す如
く、グリッド設定モジュール（モジュール・グリッド生
成部）Ｓ２１１４の各モジュール生成部１１〜１３およ
び長辺グリッド生成部１４が同時に起動されると、既入
力されたモジュールまたは長辺グリッドが存在する場合
には、画像表示装置の画面上に、これらを全て削除して
よいか否かを設計者に問うメッセージＭＳ１が表示され
る（画面Ｇ１）。また、各モジュール生成部１１〜１３
および長辺グリッド生成部１４は、順次起動するように
してもよい。設計者は、このメッセージＭＳ１に従って
入力装置を用いてＹＥＳ／ＮＯの選択を行う。ＹＥＳを
選択すると、既に入力されているユニット配置に基づい
て各モジュールおよび長辺グリッドが自動的に生成さ
れ、これらがユニット配置と重ね合わされて画像表示装
置の画面上に表示される（画面Ｇ２）。

【０１０８】（短辺内部グリッド生成部２２での作業の
流れ）図２２に示す如く、先ず、画像表示装置の画面上
において、入力装置を用いて短辺内部第一グリッドを生
成するユニットを指示する（画面Ｇ１０の入力操作Ｍ１
０）。次に、画像表示装置の画面上に表示された短辺内
部グリッドのパターン選択メニュー２４に従って入力装
置を用いてどのパターンの短辺内部グリッドとするかの
選択を行う。ここでは「Ｂパターン（下に余り幅の空
き）」を選択するものとする（画面Ｇ１１の入力操作Ｍ
１１）。すると、画像表示装置の画面上に、短辺内部第
一グリッドが生成されて表示される（画面Ｇ１２）。

【０１０９】続いて、別のユニットにも短辺内部第一グ
リッドを生成する場合には、画像表示装置の画面上にお
いて、再び入力装置を用いて短辺内部第一グリッドを生
成するユニットを指示する（画面Ｇ１３の入力操作Ｍ１
２）。次に、図２３に示す如く、画像表示装置の画面上
に表示された短辺内部グリッドのパターン選択メニュー
２４に従って入力装置を用いてどのパターンの短辺内部
グリッドとするかの選択を行う。ここでは「Ａパターン
（上に余り幅の空き）」を選択するものとする（画面Ｇ
１４の入力操作Ｍ１３）。すると、画像表示装置の画面
上の別のユニットにも短辺内部第一グリッドが生成され
て表示される（画面Ｇ１５）。

【０１１０】同様にして、さらに別のユニットにも短辺
内部第一グリッドを生成する場合には、画像表示装置の
画面上において、再び入力装置を用いて短辺内部第一グ
リッドを生成するユニットを指示する（画面Ｇ１６の入
力操作Ｍ１４）。次に、画像表示装置の画面上に表示さ
れた短辺内部グリッドのパターン選択メニュー２４に従
って入力装置を用いてどのパターンの短辺内部グリッド
とするかの選択を行う。ここでは「Ｃパターン（中に余
り幅の空き）」を選択するものとする（画面Ｇ１７の入
力操作Ｍ１５）。すると、画像表示装置の画面上のさら
に別のユニットにも短辺内部第一グリッドが生成されて
表示される（画面Ｇ１８）。

【０１１１】（短辺外部グリッド生成部２１での作業の
流れ）図２４に示す如く、先ず、画像表示装置の画面上
において、入力装置を用いて短辺外部グリッドを生成す
るユニットを指示する（画面Ｇ２０の入力操作Ｍ２
０）。次に、画像表示装置の画面上に表示された短辺外
部グリッドのパターン選択メニュー２５に従って入力装
置を用いてどのパターンの短辺外部グリッドとするかの
選択を行う。ここでは「Ｂパターン（下に余り幅の空
き）」を選択するものとする（画面Ｇ２１の入力操作Ｍ
２１）。すると、画像表示装置の画面上に、短辺外部グ
リッドが生成されて表示される（画面Ｇ２２）。また、
この自動生成の際には、短辺外部グリッド生成部２１
は、ユニット配置に基づいて生成方向（両側のユニット
短辺のうちのどちらに生成するか）を自ら判断する。

【０１１２】続いて、別のユニットにも短辺外部グリッ
ドを生成する場合には、画像表示装置の画面上におい
て、再び入力装置を用いて短辺外部グリッドを生成する
ユニットを指示する（画面Ｇ２３の入力操作Ｍ２２）。
次に、図２５に示す如く、画像表示装置の画面上に表示
された短辺外部グリッドのパターン選択メニュー２５に
従って入力装置を用いてどのパターンの短辺外部グリッ
ドとするかの選択を行う。ここでは「Ｂパターン（下に
余り幅の空き）」を選択するものとする（画面Ｇ２４の
入力操作Ｍ２３）。すると、画像表示装置の画面上の別
のユニットにも短辺外部グリッドが生成されて表示され
る（画面Ｇ２５）。

【０１１３】また、両側のユニット短辺が建物の外周を
形成する部分に相当するユニット２６に短辺外部グリッ
ドを生成する場合には、先ず、画像表示装置の画面上に
おいて、入力装置を用いてこのユニット２６が配置され
ている領域内を指示する（画面Ｇ２６の入力操作Ｍ２
４）。次に、画像表示装置の画面上に表示された短辺外
部グリッドのパターン選択メニュー２５に従って入力装
置を用いてどのパターンの短辺外部グリッドとするかの
選択を行う。ここでは「Ｂパターン（下に余り幅の空
き）」を選択するものとする（画面Ｇ２７の入力操作Ｍ
２５）。さらに、画像表示装置の画面上において、入力
装置を用いて短辺外部グリッドの生成方向を指示する
（画面Ｇ２８の入力操作Ｍ２６）。すると、図２６に示
す如く、画像表示装置の画面上のユニット２６の指示さ
れた方向の短辺（図中左側の短辺）に短辺外部グリッド
が生成されて表示される（画面Ｇ２９）。

【０１１４】続いて、ユニット２６の他方の短辺（図中
右側の短辺）に短辺外部グリッドを生成する場合には、
画像表示装置の画面上において、入力装置を用いてこの
ユニット２６が配置されている領域内を指示する（画面
Ｇ３０の入力操作Ｍ２７）。次に、画像表示装置の画面
上に表示された短辺外部グリッドのパターン選択メニュ
ー２５に従って入力装置を用いてどのパターンの短辺外
部グリッドとするかの選択を行う。ここでは「Ａパター
ン（上に余り幅の空き）」を選択するものとする（画面
Ｇ３１の入力操作Ｍ２８）。さらに、画像表示装置の画
面上において、入力装置を用いて短辺外部グリッドの生
成方向を指示する（画面Ｇ３２の入力操作Ｍ２９）。す
ると、画像表示装置の画面上のユニット２６の指示され
た方向の短辺（図中右側の短辺）に短辺外部グリッドが
生成されて表示される（画面Ｇ３３）。

【０１１５】（外壁生成部３１での作業の流れ）先ず、
図２７の画面Ｇ４０に示す如く、予め躯体サブセクショ
ンＳ２１１Ａにより建物外周に常時開口する開口部分５
１の指定を行っておく。この開口部分５１が形成される
ユニット５２は、例えば、カーポートユニット等であ
る。このような開口部分５１の指定は、ユニット５２の
配置と同時に行われるものであってもよく、あるいはユ
ニット配置とは別途に行うものとしてもよい。

【０１１６】次に、外壁生成部３１により建物外周の全
体への外壁３６の配置を行う。この際、既存の壁３７
（内壁および外壁）が存在する場合には、「全ての壁を
削除してよいですか？YES/NO」のメッセージＭＳ４０が
画面Ｇ４０の下側に表示され、設計者はこれに従ってYE
S/NOの指示を行う。そして、画面Ｇ４０のメッセージＭ
Ｓ４０に対し、YES の指示を送ると、既存の壁３７は削
除され、画面Ｇ４１の如く、開口部分５１の位置を除く
建物外周の全体に新たに外壁３６が配置される。この
際、外壁３６は、ユニット配置外周（建物外周）の内壁
モジュールを基準に自動生成される。なお、外壁３６に
形成されている凹状の部分（画面Ｇ４１の下側部分）
は、玄関領域５３を示してしており、このような領域の
指定も躯体サブセクションＳ２１１Ａによりユニット配
置時などに予め行っておくことが好ましい。

【０１１７】また、図２８には、ユニット５２をカーポ
ートユニットとした場合の開口部分５１の拡大状態の例
が示されている。外壁３６は、内壁モジュールからの偏
芯寸法Ｓで規定される中心位置Ｃおよび壁厚Ｔの指定に
より自動生成される。壁厚Ｔおよび偏芯寸法Ｓの設定
は、外壁生成部３１に予め行っておく。そして、壁厚Ｔ
には、カーポート内部の壁面に設けられるサイディング
厚を付加してもよいが、ここでは付加しないものとす
る。なお、各ユニットの四隅等に描かれている四角形
は、ユニット柱５４を示している。

【０１１８】（軽量気泡コンクリート・サイディング生
成部３２での作業の流れ）先ず、図２９の画面Ｇ５０に
示す如く、前述した外壁生成部３１の場合と同様に、予
め躯体サブセクションＳ２１１Ａにより建物外周に常時
開口する開口部分５１の指定を行っておく。この開口部
分５１が形成されるユニット５２は、例えば、カーポー
トユニット等である。

【０１１９】次に、軽量気泡コンクリート・サイディン
グ生成部３２により建物外周の全体への軽量気泡コンク
リートまたはサイディングの配置を行う。ここでは軽量
気泡コンクリート３８の配置を行うものとする。この
際、既存の軽量気泡コンクリート３９が存在する場合に
は、「全ての軽量気泡コンクリートを削除してよいです
か？YES/NO」のメッセージＭＳ５０が画面Ｇ５０の下側
に表示され、設計者はこれに従ってYES/NOの指示を行
う。そして、画面Ｇ５０のメッセージＭＳ５０に対し、
YES の指示を送ると、既存の軽量気泡コンクリート３９
は削除され、画面Ｇ５１の如く、開口部分５１の位置を
除く建物外周の全体に新たに軽量気泡コンクリート３８
が配置される。この際、軽量気泡コンクリート３８は、
ユニット配置外周（建物外周）の面積算定芯モジュール
を基準に自動生成される。

【０１２０】また、図３０には、ユニット５２をカーポ
ートユニットとした場合の開口部分５１の拡大状態の例
が示されている。軽量気泡コンクリート３８は、面積算
定芯モジュールを中心として軽量気泡コンクリート厚Ｄ
の指定により自動生成される。軽量気泡コンクリート厚
Ｄやサイディング厚の設定は、軽量気泡コンクリート・
サイディング生成部３２に予め行っておく。なお、軽量
気泡コンクリート・サイディング生成部３２には、この
ような自動生成を行うモードだけではなく、手入力によ
り軽量気泡コンクリートやサイディングを生成するモー
ドを設けておいてもよい。

【０１２１】（軽量気泡コンクリート模様自動生成部３
４での作業の流れ）先ず、図３１の画面Ｇ６０に示す如
く、前述した軽量気泡コンクリート・サイディング生成
部３２により建物外周に軽量気泡コンクリート３８を配
置しておく。次に、軽量気泡コンクリート３８内に既存
の軽量気泡コンクリート模様が存在する場合には、軽量
気泡コンクリート模様自動生成部３４により「全ての軽
量気泡コンクリート模様を削除してよいですか？YES/N
O」のメッセージＭＳ６０が画面Ｇ６０の下側に表示さ
れ、設計者はこれに従ってYES/NOの指示を行う。そし
て、画面Ｇ６０のメッセージＭＳ６０に対し、YES の指
示を送ると、既存の軽量気泡コンクリート模様は削除さ
れ、画面Ｇ６１の如く、軽量気泡コンクリート３８内に
新たに軽量気泡コンクリート模様が配置される。この
際、軽量気泡コンクリート模様は、既入力の軽量気泡コ
ンクリート３８の基本設計情報に基づいて軽量気泡コン
クリート３８の配置位置を追跡把握することにより自動
生成される。

【０１２２】（軽量気泡コンクリート模様入力生成部３
５での作業の流れ）図３２に示す如く、画像表示装置の
画面上において、入力装置を用いて軽量気泡コンクリー
ト３８が配置された領域内で軽量気泡コンクリート模様
を入力する位置を指示する（画面Ｇ７０の入力操作Ｍ７
０）。すると、画像表示装置の画面上の軽量気泡コンク
リート３８内の指示した位置に、軽量気泡コンクリート
模様が表示される（画面Ｇ７１）。

【０１２３】（建具入力部４１での作業の流れ）建具入
力部４１では、親部品の指定、この親部品に付属する子
部品の指定、親部品および子部品の配置（配置位置の指
定および画像表示装置の画面上への描画）の順に作業が
行われる。なお、子部品は、必ずしも画像表示装置の画
面上に描画される必要はなく、その情報は内部指定情報
として保持されるものとしてもよい。

【０１２４】先ず、図３３に示す如く、建具入力部４１
により親部品の種類を選択指定するための親部品種類メ
ニュー４４を画像表示装置の画面上に表示する（画面Ｇ
８０）。そして、設計者は、親部品種類メニュー４４に
従って入力装置を用いて親部品の種類の選択指定を行
う。ここでは「引違いサッシ」を指定するものとする
（入力操作Ｍ８０）。さらに、建具入力部４１により親
部品の詳細を選択指定するための親部品詳細メニュー４
５を画像表示装置の画面上に表示する（画面Ｇ８１）。
そして、設計者は、親部品詳細メニュー４５に従って入
力装置を用いて親部品の詳細の選択指定を行う。ここで
は「引違いサッシ１７２１」を指定するものとする（入
力操作Ｍ８１）。ここまでの操作で親部品の指定が完了
する。

【０１２５】次ぎに、指定された親部品「引違いサッシ
１７２１」に対応する子部品を建具入力部４１により自
動選択し、選択した子部品の名称を子部品メニュー４６
として画像表示装置の画面上に表示する（画面Ｇ８
２）。子部品メニュー４６は、最初に表示される段階で
は、右側欄の各項目（必要の有無および詳細種別）のデ
ータが予め設定された初期値となっている。そして、設
計者は、子部品の指定を行うにあたって、各子部品の必
要の有無および詳細種別（右側欄の内容）について変更
箇所がある場合には、変更する子部品の指定を行う。こ
こでは「ガラス」を選択指定するものとする（画面Ｇ８
３の入力操作Ｍ８２）。なお、この時点で変更箇所がな
く、初期値のままでよい場合には、終了を選択する。

【０１２６】図３４に示す如く、子部品「ガラス」が選
択指定された後に、建具入力部４１により「ガラス」の
詳細種別を選択指定するための子部品詳細メニュー４７
Ａを画像表示装置の画面上に表示する（画面Ｇ８４）。
そして、設計者は、子部品詳細メニュー４７Ａに従って
入力装置を用いて「ガラス」の詳細種別の選択指定を行
う。ここでは「網入透明」を指定するものとする（入力
操作Ｍ８３）。すると、子部品メニュー４６の「ガラ
ス」の右側欄の内容が「網入透明」に変更されて表示さ
れる（画面Ｇ８５）。

【０１２７】続いて、他の子部品についても同様にして
右側欄の内容の変更を次のように順次行っていく。子部
品メニュー４６上で子部品「シャッター」を選択し（画
面Ｇ８６の入力操作Ｍ８４）、建具入力部４１により
「シャッター」の詳細種別を選択指定するための子部品
詳細メニュー４７Ｂを画像表示装置の画面上に表示する
（画面Ｇ８７）。そして、設計者は、子部品詳細メニュ
ー４７Ｂに従って入力装置を用いて「シャッター」の詳
細種別の選択指定を行う。ここでは「手動露出」を指定
するものとする（入力操作Ｍ８５）。なお、子部品「シ
ャッター」は必ず選択するものであるため、必要「無」
の指定は行うことができないようになっている。する
と、子部品メニュー４６の「シャッター」の右側欄の内
容が「手動露出」に変更されて表示される（画面Ｇ８
８）。

【０１２８】図３５に示す如く、子部品メニュー４６上
で子部品「窓枠／障子」を選択し（画面Ｇ８９の入力操
作Ｍ８６）、建具入力部４１により「窓枠／障子」の詳
細種別を選択指定するための子部品詳細メニュー４７Ｃ
を画像表示装置の画面上に表示する（画面Ｇ９０）。そ
して、設計者は、子部品詳細メニュー４７Ｃに従って入
力装置を用いて「窓枠／障子」の詳細種別の選択指定を
行う。ここでは「化粧木枠」を指定するものとする（入
力操作Ｍ８７）。すると、子部品メニュー４６の「窓枠
／障子」の右側欄の内容が「化粧木枠」に変更されて表
示される（画面Ｇ９１）。

【０１２９】子部品メニュー４６上で子部品「ＦＳ／Ｆ
Ｂ（フラワーシェルフ／フラワーボックス）」を選択し
（画面Ｇ９２の入力操作Ｍ８８）、建具入力部４１によ
り「ＦＳ／ＦＢ」が必要か否かを指定するための子部品
詳細メニュー４７Ｄを画像表示装置の画面上に表示する
（画面Ｇ９３）。そして、設計者は、子部品詳細メニュ
ー４７Ｄに従って入力装置を用いて「ＦＳ／ＦＢ」の必
要の有無の選択指定を行う。ここでは「無」を指定する
ものとする（入力操作Ｍ８９）。すると、図３６に示す
如く、子部品メニュー４６の「ＦＳ／ＦＢ」の右側欄の
内容が「無」に変更されて表示される（画面Ｇ９４）。

【０１３０】さらに、子部品メニュー４６上で子部品
「面格子」を選択し（画面Ｇ９５の入力操作Ｍ９０）、
建具入力部４１により「面格子」が必要か否かを指定す
るための子部品詳細メニュー４７Ｅを画像表示装置の画
面上に表示する（画面Ｇ９６）。そして、設計者は、子
部品詳細メニュー４７Ｅに従って入力装置を用いて「面
格子」の必要の有無の選択指定を行う。ここでは「有」
を指定するものとする（入力操作Ｍ９１）。すると、子
部品メニュー４６の「面格子」の右側欄の内容が「有」
に変更されて表示される（画面Ｇ９７）。ここで、子部
品メニュー４６上で終了を選択し（画面Ｇ９８の入力操
作Ｍ９２）、子部品の指定を完了する。

【０１３１】その後、図３７に示す如く、画像表示装置
の画面上において、親部品を配置する原点を指定すると
ともに（画面Ｇ９９の入力操作Ｍ９３）、親部品を配置
する方向を指定する（画面Ｇ９９の入力操作Ｍ９４）。
ここでは外壁生成部３１により生成された外壁３６上に
重ねて配置するものとするが、建具は外壁３６上への配
置に限定されるものではなく、建物の外周若しくは内部
の任意の位置に配置できるものとする。すると、画像表
示装置の画面上には、親部品である「引違いサッシ」
（必要な場合にはその子部品も含めて）が描かれる（画
面Ｇ１００）。なお、子部品は必ずしも描画されなくて
もよく、親部品のみを描画してその子部品は内部指定情
報として保持しておくのみとしてもよい。

【０１３２】また、別の位置にも「引違いサッシ」を配
置したい場合には、同様にして配置原点の指定（画面Ｇ
１０１の入力操作Ｍ９５）および配置方向の指定（画面
Ｇ１０１の入力操作Ｍ９６）を行えばよい。すると、画
像表示装置の画面上の別の位置にも、親部品である「引
違いサッシ」およびその子部品が描かれる（画面Ｇ１０
２）。以上の操作により、建具の入力を全て完了する。

【０１３３】（建具変更部４２での作業の流れ）建具変
更部４２では、既に入力された建具についての基本設計
情報（描画状態の親部品に付属している子部品の詳細種
別）の変更を行う。先ず、図３８に示す如く、建具変更
部４２により画像表示装置の画面上で描画状態の親部品
の配置原点を指示する。ここでは「引違いサッシ」を指
示するものとする（画面Ｇ１１０の入力操作Ｍ１１
０）。次いで、建具変更部４２により、指示した親部品
に対応する子部品メニュー４６が画像表示装置の画面上
に表示される（画面Ｇ１１１）。この際、子部品メニュ
ー４６の右側欄には、既入力された基本設計情報の現在
値が表示される。その後、前述した建具入力部４１での
作業における画面Ｇ８３〜Ｇ８５の入力操作Ｍ８２，Ｍ
８３（図３３および図３４参照）と同様にして、子部品
メニュー４６に従って詳細種別を変更したい子部品を指
定し、子部品の詳細種別の変更を行っていく。

【０１３４】（建具削除部４３での作業の流れ）建具削
除部４３では、既に入力された建具についての基本設計
情報の削除（描画状態の親部品の全削除、あるいは描画
状態の親部品に付属している子部品の削除）を行う。先
ず、図３９に示す如く、建具削除部４３により画像表示
装置の画面上で描画状態の親部品の配置原点を指示す
る。ここでは「引違いサッシ」を指示するものとする
（画面Ｇ１２０の入力操作Ｍ１２０）。次いで、親部品
の全削除を行うか、この親部品に付属している子部品の
削除（付属部品削除）を行うかを選択する（画面Ｇ１２
１）。ここで、全削除を選択すると（入力操作Ｍ１２
１）、指示した親部品「引違いサッシ」が画像表示装置
の画面上から削除される（画面Ｇ１２２）。この際、子
部品も同時に削除される。

【０１３５】一方、図４０に示す如く、付属部品削除を
選択すると（画面Ｇ１２３の入力操作Ｍ１２２）、指示
した親部品に対応する子部品メニュー４６が画像表示装
置の画面上に表示される（画面Ｇ１２４）。この際、子
部品メニュー４６の右側欄には、予め設定された初期値
が表示される。

【０１３６】そして、子部品メニュー４６に従って削除
したい子部品を指定する（画面Ｇ１２５）。ここでは
「面格子」を削除するものとする（入力操作Ｍ１２
３）。すると、子部品メニュー４６の「面格子」の右側
欄の内容が「無」に変更されて表示され（画面Ｇ１２
６）、子部品「面格子」が削除される。削除する子部品
がない場合には、終了を選択する（画面Ｇ１２７の入力
操作Ｍ１２４）。

【０１３７】以下、本実施例の効果を説明する。 （全体構成の効果）本実施例のユニット建物用ＣＡＤシ
ステムＳ１０においては、先ず基本設計システムＳ２０
により建物の概要に関する基本設計を行い、続く生産準
備システムＳ３０により生産に必要な詳細な生産設計を
行うことができる。つまり、基本設計システムＳ２０に
より、建物の基本的なユニット配置までの概要（施主Ｓ
１２に見える部分の形状や仕様、施主が要望する機能
等）を設計し、施主との打ち合わせを行って注文に応じ
た建物を表す必要最小限の事項を基本設計情報Ｗ２２と
してまとめることができる。また、生産準備システムＳ
３０により、基本設計で決まった内容に対応した詳細
（施主の見えない部分の構造や部品構成）を設計し、工
場生産に必要な生産図面Ｆ３０や積算リストＬ３１等の
情報にまとめることができる。

【０１３８】従って、施主打ち合わせにより設計変更が
繰り返される部分は簡略でよくなり、繰り返し行われる
部分の作業負荷が軽減されるとともに、ユニット単体レ
ベル等の複雑な生産設計は基本設計がまとまった後に一
度だけ行えばよくなり、個々に設計が必要な注文住宅へ
の対応ができる。また、基本設計では概要の設計が主で
あるため、繰り返し作業があっても負荷が軽く、かつ負
荷の重い生産設計は繰り返しを避けられるため、各々を
個別にＣＡＤ化することで実用的なＣＡＤシステムを構
成することができる。

【０１３９】（設計要素データベースＳ２４、Ｓ３３の
効果）基本設計システムＳ２０ないし生産準備システム
Ｓ３０においては、それぞれ共通の設計要素情報を登録
した設計要素データベースＳ２４、Ｓ３３を参照し、共
通の設計基準に基づいて各々の設計を行うことにより、
基本設計で設定したが生産設計で対応できない等の不都
合を回避できるとともに、部品や構造のコード化、パッ
ケージ化による情報量や処理負荷の軽減を図ることがで
きる。また、設計要素データベースＳ２４、Ｓ３３の登
録は、生産準備システムＳ３０側で行い、基本設計シス
テムＳ２０に転送するようにしたため、登録内容に生産
上の困難部分を回避するルール等を予め盛り込むことが
でき、基本設計と生産設計を分割しても設計ないし生産
を確実に行うことができる。

【０１４０】さらに、設計要素データベースＳ２４、Ｓ
３３には「ルールとして登録されている」ものの「具体
的な部品が規定されていない」場合など、生産設計サブ
システムＳ３１によって順次追加登録できるようにした
ため、予め使用可能性の低い部品等は部品登録を省略し
ておき、必要性や使用頻度に応じて追加することがで
き、設計要素データベースＳ２４、Ｓ３３のコンパクト
化を図ることができる。そして、これにより記憶装置等
の機材の簡略化、低コスト化が図れるとともに、登録内
容のメンテナンス性をも向上することができる。

【０１４１】（基本設計システムＳ２０の全体的な効
果）基本設計システムＳ２０では、意匠設計サブシステ
ムＳ２１、積算サブシステムＳ２２、業務サブシステム
Ｓ２３で構成することで、図情報や積算情報を含む基本
設計情報Ｗ２２の作成とともに進行管理等の業務を効率
よく行うことができる。すなわち、意匠設計サブシステ
ムＳ２１により、平面図Ｆ２１、基礎伏図Ｆ２２、屋根
伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４の設計を行うことで、施主Ｓ
１２との打ち合わせに必要な立面図Ｆ２５やパース図Ｆ
２６を自動作成することができる。

【０１４２】特に、意匠設計サブシステムＳ２１では、
基礎伏図Ｆ２２、屋根伏図Ｆ２３、配線図Ｆ２４の基本
的な設定（ユニット配置や外形、間取りや設備類の配置
等）の際に、平面図Ｆ２１の設計情報が自動的に参照さ
れるため、同様な設定についての重複した操作を省力化
できるとともに、設計情報の一貫性、整合性を容易に確
保することができる。そして、積算サブシステムＳ２２
では、平面図Ｆ２１ないし配線図Ｆ２４の設計情報を参
照して積算リストＬ２１を自動作成できるとともに、業
務サブシステムＳ２３では、施主Ｓ１２向けの見積書Ｌ
２３および基礎施工者Ｓ１３や生産準備システムＳ３０
向けの発注書Ｌ２２をも自動作成することができる。

【０１４３】（基本設計システムＳ２０の平面図セクシ
ョンＳ２１１の効果）基本設計システムＳ２０の平面図
セクションＳ２１１では、ユニット設定、玄関設定、バ
ルコニー周辺設定を順次処理することで躯体に関する設
定を行い、グリッド設定、外壁設定、建具設定を順次処
理することで内外装に関する設定を行うことができる。

【０１４４】特に、躯体サブセクションＳ２１１Ａで
は、基本的なユニット設定モジュールＳ２１１１の後で
玄関設定モジュールＳ２１１２を実行することで、土間
や上がり框等の特殊な処理が必要な玄関部分の設定をユ
ニット設定とは別に処理することができる。このため、
玄関となるべき部位であっても当該部位のユニットに関
する設定を他の部分と同様に前段のユニット設定モジュ
ールＳ２１１１で処理することができ、あるいは玄関専
用ユニットの設定等を行うために前段のユニット設定モ
ジュールＳ２１１１が複雑化する等の不都合を回避でき
る。

【０１４５】また、内外装サブセクションＳ２１１Ｂで
は、グリッド設定モジュールＳ２１１４により、先に設
定されたユニット配置上に基準位置を示すグリッドを設
定することができる。そして、このグリッドに基づいて
内外装を設定するようにしたので、詳細な位置寸法等の
指定を行うことなくグリッドに基づく正確な位置設定を
行うことができる。さらに、建具の設定を行う建具設定
モジュールＳ２１１６とは別に、外壁設定モジュールＳ
２１１５を設けることで、他の内外装とは処理の相違が
大きい外壁パネルの設定を確実かつ容易に行うことがで
きる。

【０１４６】（基本設計システムＳ２０の基礎伏図セク
ションＳ２１２の効果）基本設計システムＳ２０の基礎
伏図セクションＳ２１２では、基礎の基本設定、玄関設
定で領域を確定し、通常および特殊な天端を設定すると
ともに、独立基礎および補助的な設定を行うことで、基
礎の設計を行うことができる。

【０１４７】特に、基本設定モジュールＳ２１２１で全
体的な布基礎の設定を行った後、玄関設定モジュールＳ
２１２２を実行することで、土間や上がり框等の特殊な
処理が必要な玄関部分の設定を基本設定とは別に処理す
ることができる。また、基本設定モジュールＳ２１２１
で全体的な布基礎の設定を行った後、独立基礎設定モジ
ュールＳ２１２５を実行することで、布基礎とは異なり
設置の有無がある独立基礎の設定を適宜行うことができ
る。このため、基本設定モジュールＳ２１２１では玄関
や独立基礎を考慮することなく、包括的かつ連続的な基
礎の基本設定を行うことができ、処理の単純化により自
動化を容易に促進することができる。

【０１４８】さらに、天端設定モジュールＳ２１２３で
基本的な天端高さの設定を行ったのち、特殊天端設定モ
ジュールＳ２１２４で特殊な部分の天端高さを設定する
ことで、天端設定モジュールＳ２１２３の処理の単純化
が図れるとともに、特殊天端をも確実に設定することが
できる。

【０１４９】（基本設計システムＳ２０の屋根伏図セク
ションＳ２１３の効果）基本設計システムＳ２０の屋根
伏図セクションＳ２１３では、屋根形状設定モジュール
Ｓ２１３１で屋根の基本形状を設定し、続く樋設定モジ
ュールＳ２１３２で軒樋および縦樋の設定を行うことが
できる。

【０１５０】特に、屋根形状設定モジュールＳ２１３１
では、標準プログラムＳ２１３３および差替えプログラ
ムＳ２１３４を準備しておき、屋根形状に応じて標準プ
ログラムの一部を差替えプログラムで置換することで標
準以外の各種屋根形状に対応できるとともに、各種屋根
形状毎にそれぞれ完全な実行プログラムを用意する場合
に比べてプログラムサイズをコンパクト化でき、共通部
分を共用化することでメンテナンス性をも向上すること
ができる。

【０１５１】（生産準備システムＳ３０の全体的な効
果）生産準備システムＳ３０では、生産設計サブシステ
ムＳ３１と受発注積算サブシステムＳ３２とで構成する
ことで、生産に向けた詳細設計ないし積算発注等の業務
を効率よく行うことができる。特に、生産設計サブシス
テムＳ３１により、基本設計情報Ｗ２２に設定された内
容を詳細に設計することで、工場Ｓ１７での生産や資材
業者Ｓ１６への発注に必要な生産図面Ｆ３０（部品図Ｆ
３１、組立図Ｆ３２、工程図Ｆ３３）を自動作成するこ
とができる。この際、生産設計サブシステムＳ３１で
は、躯体生産設計セクションＳ３１１、屋根生産設計セ
クションＳ３１２、部品生産設計セクションＳ３１３で
構成することにより、処理内容が大幅に異なる躯体と屋
根とを別個に処理できるとともに、各々で用いる部品等
をさらに別個に処理することができる。そして、受発注
積算サブシステムＳ３２では、生産図面Ｆ３０を参照し
て積算リストＬ３１を自動作成できるとともに、資材業
者Ｓ１６および工場Ｓ１７向けの発注書Ｌ３２をも自動
作成することができる。

【０１５２】（生産準備システムＳ３０のマニュアル添
付に関する効果）生産準備システムＳ３０では、生産設
計サブシステムＳ３１において部品図Ｆ３１、組立図Ｆ
３２とともに、該当する部品等に関する生産マニュアル
（工程図Ｆ３３）を作成することにより、工場や現場で
の施工作業を容易かつ確実にすることができる。特に、
生産設計サブシステムＳ３１では、建物に使用する部品
に対応したマニュアルを選択して工場や現場に配布する
ため、使用する部品に対応しないマニュアルが配布され
る等の誤りや、全ての部品に対応したマニュアルを用い
るような冗長性を排除することができ、必要なマニュア
ルを確実に供給することで、作業を容易かつ効率よく行
うことができる。

【０１５３】（生産準備システムＳ３０の躯体生産設計
セクションＳ３１１の効果）生産準備システムＳ３０の
躯体生産設計セクションＳ３１１では、外壁パネル展
開、標準ユニット展開、特殊ユニット展開、玄関ユニッ
ト展開を順次処理することによりユニット部分の詳細を
設計することができ、躯体艤装部品展開および躯体出荷
部品展開によりユニットに艤装あるいは添付出荷される
部品までの詳細設計を行うことができる。

【０１５４】特に、一般的な標準ユニットを処理する標
準ユニット展開モジュールＳ３１１２と、それ以外の特
殊ユニットを処理する特殊ユニット展開モジュールＳ３
１１３とを分けることで、数が多い標準ユニットについ
ては当該ユニットに最適化された処理を行うことで全体
としての処理効率を高めることができる。一方で、特殊
ユニット展開モジュールＳ３１１３では特殊ユニットに
必要な多数のパラメータ設定等に確実に対応することが
できる。

【０１５５】また、各ユニット展開モジュールＳ３１１
２、Ｓ３１１３とは別に、玄関ユニット展開モジュール
Ｓ３１１４を設けることで、土間や上がり框等の特殊な
処理が必要な玄関部分の設定を標準および特殊のユニッ
ト設定とは別に処理することができ、玄関が形成される
ユニットが標準であっても特殊であっても確実な対応を
行うことができる。さらに、各ユニット展開モジュール
Ｓ３１１２〜Ｓ３１１４の処理に先だって、外壁パネル
展開モジュールＳ３１１１で各ユニットに適宜装着され
る外壁パネルの展開を行うことで、各ユニット展開の際
に具体的な外壁支持構造まで含めた詳細設計を行うこと
ができる。

【０１５６】そして、躯体生産設計セクションＳ３１１
では、前述したユニット展開の後、躯体艤装部品展開モ
ジュールＳ３１１５により工場Ｓ１７で艤装施工する部
品を展開するとともに、躯体出荷部材展開モジュールＳ
３１１６により艤装施工せずにユニットとともに出荷す
る部材を展開することができる。これらの艤装部品と出
荷部材とを分けたことにより、躯体艤装部品展開モジュ
ールＳ３１１５ではユニット単位の処理を行うととも
に、躯体出荷部材展開モジュールＳ３１１６ではユニッ
ト間の部材等を建物単位で処理することができ、確実な
処理を行うことができる。

【０１５７】また、躯体生産設計セクションＳ３１１で
は、前述した各モジュールＳ３１１１〜Ｓ３１１６で展
開された生産図面Ｆ３０に基づいて、積算用データ作成
モジュールＳ３１１７で積算用データＬ３１を作成する
ことで、次の受発注積算サブシステムＳ３１２での処理
を容易にすることができる。さらに、部品データ登録モ
ジュールＳ３１１８により、生産図面Ｆ３０および積算
用データＬ３１を含む生産設計情報Ｗ３１に基き、必要
に応じて前述した設計要素データベースＳ３３への追加
登録等を行うことができる。

【０１５８】（生産準備システムＳ３０の屋根生産設計
セクションＳ３１２の効果）生産準備システムＳ３０の
屋根生産設計セクションＳ３１２では、屋根の基本形状
を設計した後、当該屋根形状を構成する細部の部品展開
を行うことにより、屋根の詳細設計を行うことができ
る。このうち、屋根の基本形状の設計においては、屋根
情報入力モジュールＳ３１２１で入力した基本設計情報
Ｗ２２に基づいて屋根形状図作成モジュールＳ３１２２
で作図することで屋根の基本形状を得ることができる。

【０１５９】また、屋根パネル割り実行モジュールＳ３
１２３により、設計要素データベースＳ３３に登録され
たルールに基づいて、屋根の基本形状を構成する屋根パ
ネルを適切に割り付けることができる。このため、屋根
の形状が様々であっても、割り付けられた屋根パネルを
それぞれ生産や輸送が容易な部品とすることができる。

【０１６０】これらの屋根情報入力ないし屋根パネル割
り実行の処理は、新たな設計情報の入力等が必要ないた
め、一連の処理として自動実行することができる。そし
て、特殊形状情報入力モジュールＳ３１２４により、自
動化できない特殊な処理あるいは特殊な部品の設定等を
も確実に行うことができる。

【０１６１】一方、細部の部品展開にあたっては、屋根
パネル展開モジュールＳ３１２５、接合金物展開モジュ
ールＳ３１２６、垂直部品展開モジュールＳ３１２７、
小屋パネル展開モジュールＳ３１２８、補助部品展開モ
ジュールＳ３１２９により分担して行うため、各々を順
次あるいは並行して処理することができる。

【０１６２】（内外装サブセクションＳ２１１Ｂの細部
の効果）基本設計において、内外装の設定作業を、内外
装設定の基準線として用いられる各種のモジュールまた
はグリッドを生成する作業と、このモジュールまたはグ
リッドに従って外壁を配置する作業と、さらには建具を
配置する作業とに区分し、それぞれグリッド設定モジュ
ール（モジュール・グリッド生成部）Ｓ２１１４、外壁
設定モジュールＳ２１１５、建具設定モジュールＳ２１
１６により別個に入力するようにしたので、内外装設計
を効率よく行うことができる。

【０１６３】つまり、先ず内壁モジュール生成部１２に
より内壁モジュールを生成しておき、次にこの内壁モジ
ュールを基準として外壁３６の配置を行うことができる
ので（図２８参照）、外壁３６の配置作業を円滑に行う
ことができるうえ、ユニット配置外周（建物外周）の追
跡把握と合せて外壁３６の自動生成を実現できる。ま
た、面積算定芯モジュール生成部１３により面積算定芯
モジュールを生成しておき、次にこの面積算定芯モジュ
ールを基準として軽量気泡コンクリート３８の配置を行
うことができるので（図３０参照）、軽量気泡コンクリ
ート３８の配置作業を円滑に行うことができるうえ、ユ
ニット配置外周（建物外周）の追跡把握と合せて軽量気
泡コンクリート３８の自動生成を実現できる。また、建
具の配置作業においても、モジュールまたはグリッドに
従った配置位置の設定を行うことが可能となり、建具の
配置作業の円滑化を図ることもできる。例えば、図３７
に示した画面Ｇ９９上での親部品の配置原点を指定する
入力操作Ｍ９３を、予め生成されたモジュールまたはグ
リッドに従ったもの（モジュールまたはグリッドに従っ
てロックされるもの）とすることができる。さらに、互
いに作業内容が異なる外壁の配置作業と建具の配置作業
とを別途に行うようにしたことで、互いの作業内容や配
置状態を考慮することなく、それぞれの作業を進めるこ
とができ、作業効率の向上を図ることができる。

【０１６４】また、グリッド設定モジュール（モジュー
ル・グリッド生成部）Ｓ２１１４は、ユニットモジュー
ル生成部１１、内壁モジュール生成部１２、面積算定芯
モジュール生成部１３、長辺グリッド生成部１４、およ
び短辺グリッド生成部２０を備えているので、外壁３６
や軽量気泡コンクリート３８だけではなく、多くの種類
の内外装の設定に対応でき、システムの多機能化を図る
ことができるうえ、施主の注文に確実に応じることがで
きる。

【０１６５】さらに、短辺グリッド生成部２０は、短辺
外部グリッド生成部２１と短辺内部グリッド生成部２２
とを備えているので、設計者の作業内容およびシステム
としての処理内容がそれぞれ異なる短辺外部グリッドの
生成作業と短辺内部グリッドの生成作業とを区分したこ
とにより、設計者のシステム操作を簡易化できて設計者
の負担を軽減できるうえ、システムの処理フローを簡潔
なものとすることができるので、作業効率の向上をより
一層図ることができる。

【０１６６】そして、短辺外部グリッド生成部２１およ
び短辺内部グリッド生成部２２は、建物ユニットの短辺
を分割する分割形態の異なる複数パターンのうちのいず
れかを選択する構成となっているので、隣接する建物ユ
ニット間に所定の隙間（例えば、１／８モジュールサイ
ズの隙間等）を置くことにより生じる短辺分割形態の複
雑化に容易に対応できる。

【０１６７】そして、ユニットモジュール生成部１１、
内壁モジュール生成部１２、面積算定芯モジュール生成
部１３、長辺グリッド生成部１４、外壁生成部３１、軽
量気泡コンクリート・サイディング生成部３２、および
軽量気泡コンクリート模様自動生成部３４は、ユニット
配置に基づいて各モジュール、長辺グリッド、外壁、軽
量気泡コンクリートやサイディング、および軽量気泡コ
ンクリート模様を自動生成できるので、これらを手入力
で生成する場合に比べ、設計者の負担を軽減できるう
え、迅速かつ正確な生成により作業効率の向上をより一
層図ることができる。

【０１６８】さらに、建具入力部４１は、親部品および
これに付属する子部品をこの順に連続して入力する構成
となっているので、設計者が各部品間の親子関係（どの
親部品にはどの子部品を用いなければいけない、あるい
はどの部品しか用いることができないという関係）を詳
細に把握する必要がなくなるため、設計者の負担を軽減
できるうえ、作業時間を短縮できて作業効率の向上をよ
り一層図ることができるとともに、設計者の知識不足に
よる誤入力も防止できる。建具変更部４２および建具削
除部４３についても、同様な効果がある。

【０１６９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の目的を達成できる範囲内での変形
等は本発明に含まれるものである。すなわち、前述した
システムの構成にあたり、使用するコンピュータシステ
ムの形式や規模等は実施にあたって適宜選択すればよ
く、入出力装置の形式や種類等も同様である。

【０１７０】また、コンピュータシステム上で前述した
システムを実現することは、既存のコンピュータ技術を
利用しつつ前述した実施例で明らかにされた機能に基づ
いて行えばよく、具体的アルゴリズム、操作画面あるい
は出力情報のデザイン等も適宜選択すればよく、前述し
た実施例において特に詳細に示された内外装サブセクシ
ョンＳ２１１Ｂの構成および作業の流れは、その一例で
ある。さらに、前述したシステムで入出力される基本設
計情報Ｗ２２や生産設計情報Ｗ３１の具体的な形式や内
容も実施にあたって適宜選択すればよく、設計要素デー
タベースＳ２４、Ｓ３３についても同様である。

【０１７１】そして、ユニット建物の設計という点で
は、設計に必要な図面および部品リスト等が出力できれ
ばよく、見積書Ｌ２３、発注書Ｌ３２等の作成機能は適
宜省略してもよい。さらに、前記実施例では基礎を現場
施工するために、基本設計システムＳ２０で作成した基
礎伏図Ｆ２３を現場に送ったが、プレキャストコンクリ
ートブロックを配列するプレハブ基礎等を用いる場合に
は、基礎伏図Ｆ２３をも生産設計システムＳ３０に送
り、プレハブ基礎部品の詳細設計を行うようにしてもよ
い。

【０１７２】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
施主に見える部分の形状や仕様、施主が要望する機能等
について、建物の基本的なユニット配置までの概要をま
とめて基本設計を行い、施主との打ち合わせを行って注
文に応じた建物を表す必要最小限の事項をまとめるとと
もに、基本設計で決まった内容に対応した詳細、つまり
施主の見えない部分の構造や部品構成等に関する生産設
計を行い、工場生産に必要な図面や情報をまとめること
ができる。従って、施主打ち合わせにより設計変更が繰
り返される部分は簡略でよくなり、繰り返し行われる部
分の作業負荷が軽減されるとともに、ユニット単体レベ
ル等の複雑な生産設計は基本設計がまとまった後に一度
だけ行えばよくなり、個々に設計が必要な注文住宅にも
対応することができる。また、基本設計では概要の設計
が主であるため、繰り返し作業があっても負荷が軽く、
かつ負荷の重い生産設計は繰り返しを避けられるため、
各々を個別にＣＡＤ化することで実用的なＣＡＤシステ
ムを構成することができる。

【０１７３】そして、特に、基本設計において、内外装
の設定作業を、内外装設定の基準線として用いられる各
種のモジュールまたはグリッドを生成する作業と、この
モジュールまたはグリッドに従って外壁を配置する作業
と、さらには建具を配置する作業とに区分したので、内
外装設計を効率よく行うことができるという効果があ
る。つまり、先ずモジュールまたはグリッドを生成して
おき、次にこれに従って外壁の配置を行うことで、外壁
の配置位置の設定を容易に行うことができ、外壁の配置
作業を円滑に行うことができるという効果がある。ま
た、建具の配置作業においても、このモジュールまたは
グリッドに従った配置位置の設定を行うようにすれば、
同様な効果を得ることができる。さらに、互いに作業内
容が異なる外壁の配置作業と建具の配置作業とを別途に
行うようにしたことで、互いの作業内容や配置状態を考
慮することなく、それぞれの作業を進めることができる
ので、作業効率の向上を図ることができるという効果が
ある。

【０１７４】また、基本設計をＣＡＤ化した基本設計シ
ステムのモジュール・グリッド生成部を、ユニットモジ
ュール生成部、内壁モジュール生成部、面積算定芯モジ
ュール生成部、長辺グリッド生成部、および短辺グリッ
ド生成部を備えた構成とした場合には、多くの種類の内
外装の設定に対応可能となり、システムの多機能化を図
ることができるうえ、施主の注文に確実に応じることが
できるという効果がある。

【０１７５】さらに、短辺グリッド生成部を、短辺内部
グリッド生成部と短辺外部グリッド生成部とを備えた構
成とした場合には、設計者の作業内容およびシステムと
しての処理内容がそれぞれ異なる短辺内部グリッドの生
成作業と短辺外部グリッドの生成作業とを区分したこと
により、設計者のシステム操作を簡易化できて設計者の
負担を軽減できるうえ、システムの処理フローも簡潔な
ものとなるので、作業効率の向上をより一層図ることが
できるという効果がある。

【０１７６】そして、短辺グリッド生成部を、建物ユニ
ットの短辺を分割する分割形態の異なる複数パターンの
うちのいずれかを選択する構成とした場合には、例え
ば、隣接する建物ユニット間に所定の隙間（例えば、１
／８モジュールサイズの隙間等）を置くようなユニット
配置を行う場合等に容易に対応できるという効果があ
る。

【０１７７】そして、ユニットモジュール生成部、内壁
モジュール生成部、面積算定芯モジュール生成部、長辺
グリッド生成部、および外壁生成部を、ユニット配置に
基づいて各モジュール、長辺グリッド、および外壁を自
動生成する構成とした場合には、これらを手入力で生成
する場合に比べ、設計者の負担を軽減できるうえ、迅速
かつ正確な生成により作業効率の向上をより一層図るこ
とができるという効果がある。

【０１７８】さらに、建具入力部を、親部品およびこれ
に付属する子部品をこの順に連続して入力する構成とし
た場合には、設計者が各部品間の親子関係（どの親部品
にはどの子部品を用いなければいけない、あるいはどの
部品しか用いることができないという関係）を詳細に把
握する必要がなくなり、設計者の負担を軽減できるう
え、作業時間を短縮できて作業効率の向上をより一層図
ることができるとともに、設計者の知識不足による誤入
力も防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体を示す模式図。

【図２】前記実施例の設計手順概要を示すフローチャー
ト。

【図３】前記実施例の基本設計システムの構成を示すブ
ロック図。

【図４】前記実施例の平面図セクションの構成を示すブ
ロック図。

【図５】前記実施例の基礎伏図セクションの構成を示す
ブロック図。

【図６】前記実施例の屋根伏図セクションの構成を示す
ブロック図。

【図７】前記実施例の生産準備システムの構成を示すブ
ロック図。

【図８】前記実施例の躯体生産設計セクションの構成を
示すブロック図。

【図９】前記実施例の生産準備システムの処理を示す模
式図。

【図１０】前記実施例の屋根生産設計セクションの構成
を示すブロック図。

【図１１】前記実施例の設計要素データベースの構成を
示すブロック図。

【図１２】前記実施例の基本設計システムの中の内外装
サブセクションの詳細な構成を示すブロック図。

【図１３】前記実施例のユニットモジュールの説明図。

【図１４】前記実施例の内壁モジュールの説明図。

【図１５】前記実施例の面積算定芯モジュールの説明
図。

【図１６】前記実施例の長辺グリッドの説明図。

【図１７】前記実施例の短辺内部グリッドの第一説明
図。

【図１８】前記実施例の短辺内部グリッドの第二説明
図。

【図１９】前記実施例の短辺内部グリッドの第三説明
図。

【図２０】前記実施例の短辺外部グリッドの説明図。

【図２１】前記実施例の内外装サブセクションの中の各
モジュール生成部および長辺グリッド生成部での作業の
流れの第一説明図。

【図２２】前記実施例の各モジュール生成部および長辺
グリッド生成部での作業の流れの第二説明図。

【図２３】前記実施例の内外装サブセクションの中の短
辺内部グリッド生成部での作業の流れの説明図。

【図２４】前記実施例の内外装サブセクションの中の短
辺外部グリッド生成部での作業の流れの第一説明図。

【図２５】前記実施例の短辺外部グリッド生成部での作
業の流れの第二説明図。

【図２６】前記実施例の短辺外部グリッド生成部での作
業の流れの第三説明図。

【図２７】前記実施例の内外装サブセクションの中の外
壁生成部での作業の流れの第一説明図。

【図２８】前記実施例の外壁生成部での作業の流れの第
二説明図。

【図２９】前記実施例の内外装サブセクションの中の軽
量気泡コンクリート・サイディング生成部での作業の流
れの第一説明図。

【図３０】前記実施例の軽量気泡コンクリート・サイデ
ィング生成部での作業の流れの第二説明図。

【図３１】前記実施例の内外装サブセクションの中の軽
量気泡コンクリート模様自動生成部での作業の流れの説
明図。

【図３２】前記実施例の内外装サブセクションの中の軽
量気泡コンクリート模様入力生成部での作業の流れの説
明図。

【図３３】前記実施例の内外装サブセクションの中の建
具入力部での作業の流れの第一説明図。

【図３４】前記実施例の建具入力部での作業の流れの第
二説明図。

【図３５】前記実施例の建具入力部での作業の流れの第
三説明図。

【図３６】前記実施例の建具入力部での作業の流れの第
四説明図。

【図３７】前記実施例の建具入力部での作業の流れの第
五説明図。

【図３８】前記実施例の内外装サブセクションの中の建
具変更部での作業の流れの説明図。

【図３９】前記実施例の内外装サブセクションの中の建
具削除部での作業の流れの第一説明図。

【図４０】前記実施例の建具削除部での作業の流れの第
二説明図。

【符号の説明】

Ｓ１０ ユニット建物用ＣＡＤシステム Ｓ２０ 基本設計システム Ｓ３０ 生産準備システム Ｓ３１ 生産設計サブシステム Ｗ２２ 基本設計情報 Ｗ３１ 生産設計情報 Ｗ３４ 建物 Ｓ２１１Ｂ 内外装サブセクション Ｓ２１１４ グリッド設定モジュール（モジュール・グ
リッド生成部） １１ ユニットモジュール生成部 １２ 内壁モジュール生成部 １３ 面積算定芯モジュール生成部 １４ 長辺グリッド生成部 ２０ 短辺グリッド生成部 ２１ 短辺外部グリッド生成部 ２２ 短辺内部グリッド生成部 ３１ 外壁生成部 ４１ 建具入力部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の建物ユニットを組み立てて建設さ
   れるユニット建物の設計を行うユニット建物の設計方法
   であって、先ず前記建物内におけるユニット配置を含む
   前記建物の仕様を指定する基本設計情報を作成し、次に
   前記基本設計情報に基づいて各建物ユニット毎の具体的
   仕様を含む生産設計情報を作成するとともに、 前記基本設計情報を作成する際には、前記ユニット配置
   を行った後に、前記建物ユニットの内部若しくは周辺部
   に配置されて前記建物の内外装設定の基準線として用い
   られる各種のモジュールまたはグリッドを生成し、続い
   て前記モジュールまたはグリッドに従って前記建物の外
   周に外壁を配置し、その後、前記建物の外周若しくは内
   部に建具を配置することを特徴とするユニット建物の設
   計方法。
2. 【請求項２】 複数の建物ユニットを組み立てて建設さ
   れるユニット建物の設計を行うためのユニット建物用Ｃ
   ＡＤシステムであって、前記建物内におけるユニット配
   置を含む前記建物の仕様を指定する基本設計情報を作成
   する基本設計システムと、前記基本設計情報に基づいて
   各建物ユニット毎の具体的仕様を含む生産設計情報を作
   成する生産準備システムとで構成されるとともに、 前記基本設計システムは、前記建物ユニットの内部若し
   くは周辺部に配置されて前記建物の内外装設定の基準線
   として用いられる各種のモジュールまたはグリッドの生
   成を行うモジュール・グリッド生成部と、前記モジュー
   ルまたはグリッドに従って前記建物の外周に配置される
   外壁の生成を行う外壁生成部と、前記建物の外周若しく
   は内部に配置される建具の入力を行う建具入力部とを備
   えていることを特徴とするユニット建物用ＣＡＤシステ
   ム。
3. 【請求項３】 請求項２に記載したユニット建物用ＣＡ
   Ｄシステムにおいて、前記モジュール・グリッド生成部
   は、前記建物ユニットの辺上に配置されるユニットモジ
   ュールの生成を行うユニットモジュール生成部と、前記
   ユニットモジュールよりも内側に配置される内壁モジュ
   ールの生成を行う内壁モジュール生成部と、前記建物ユ
   ニットの辺であって前記建物の外周を形成する部分より
   も外側に配置される面積算定芯モジュールの生成を行う
   面積算定芯モジュール生成部と、前記建物ユニットの長
   辺を分割する方向に配置される長辺グリッドの生成を行
   う長辺グリッド生成部と、前記建物ユニットの短辺を分
   割する方向に配置される短辺グリッドの生成を行う短辺
   グリッド生成部とを備えていることを特徴とするユニッ
   ト建物用ＣＡＤシステム。
4. 【請求項４】 請求項３に記載したユニット建物用ＣＡ
   Ｄシステムにおいて、前記短辺グリッド生成部は、前記
   建物ユニットの内部に配置される短辺内部グリッドの生
   成を行う短辺内部グリッド生成部と、前記建物ユニット
   の短辺であって前記建物の外周を形成する部分に交差し
   て配置される短辺外部グリッドの生成を行う短辺外部グ
   リッド生成部とを備えていることを特徴とするユニット
   建物用ＣＡＤシステム。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４に記載したユニ
   ット建物用ＣＡＤシステムにおいて、前記短辺グリッド
   生成部は、前記建物ユニットの短辺を分割する分割形態
   の異なる複数パターンのうちのいずれかを選択する構成
   とされていることを特徴とするユニット建物用ＣＡＤシ
   ステム。
6. 【請求項６】 請求項３から請求項５のいずれかに記載
   したユニット建物用ＣＡＤシステムにおいて、前記ユニ
   ットモジュール生成部、前記内壁モジュール生成部、前
   記面積算定芯モジュール生成部、前記長辺グリッド生成
   部、および前記外壁生成部は、前記ユニット配置に基づ
   いて前記各モジュール、前記長辺グリッド、および前記
   外壁を自動生成する構成とされていることを特徴とする
   ユニット建物用ＣＡＤシステム。
7. 【請求項７】 請求項２から請求項６のいずれかに記載
   したユニット建物用ＣＡＤシステムにおいて、前記建具
   入力部は、親部品およびこれに付属する子部品をこの順
   に連続して入力する構成とされていることを特徴とする
   ユニット建物用ＣＡＤシステム。