JPH08188282A - 原稿搬送装置の重送防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿収納部に積層された原稿を画像読取り部
に搬送する際に、原稿表面の損傷を防止し、かつ長期に
わたって重送の発生を抑える。 【構成】 この装置は、給紙ローラ２０と分離ローラ５
７とを備えている。給紙ローラ２０は、原稿収納部から
原稿を積層順に搬送するために原稿搬送方向に回転駆動
される。分離ローラ５７は、給紙ローラ２０に比較して
剛性が低い発泡合成樹脂製の基材５８と、基材表面に形
成された樹脂コーティング層５９とを有し、原稿を介し
て給紙ローラ２０に圧接可能に配置され、原稿に対する
摩擦係数が給紙ローラ２０の原稿に対する摩擦係数より
小さくかつ原稿同士の摩擦係数より大きい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、重送防止機構、特に、
原稿収納部に積層された原稿を画像読取り部に１枚ずつ
供給する原稿搬送装置の重送防止機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やファクシミリ装置等では、原稿
収納部に積層された原稿を画像読取り部に供給する原稿
搬送装置が設けられている。そして、この原稿搬送装置
には、原稿を１枚ずつに捌いて搬送するために重送防止
機構が設けられている。重送防止機構は、原稿搬送方向
に回転駆動される給紙ローラと、この給紙ローラに原稿
を挟んで圧接される分離部材とを備えている。

【０００３】分離部材は、原稿搬送方向と逆方向に所定
の回転力が与えられる分離ベルトや分離ローラ、又は給
紙ローラ側に付勢された分離パッド等が用いられる。給
紙ローラの原稿に対する摩擦係数は分離部材の原稿に対
する摩擦係数より大きく、したがって、給紙ローラと分
離部材との間に原稿が１枚だけ搬送された場合には、給
紙ローラによる原稿搬送力が分離部材と原稿間の摩擦力
よりも勝り、画像読取り部へ原稿が供給される。一方、
給紙ローラと分離部材間に２枚以上の原稿が供給された
場合には、原稿間の摩擦力は、給紙ローラと原稿間の摩
擦力及び分離部材と原稿間の摩擦力よりも小さいため、
給紙ローラ側の原稿は原稿搬送方向に搬送され、分離部
材側の原稿は原稿収納部側に残る。このようにして、重
送の発生を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の原稿搬送装置の
重送防止機構では、分離性能を重視して分離部材の原稿
に対する摩擦係数を高くしている。また、長期の使用に
より摩擦係数が低下することを考慮した上で摩擦係数の
値を設定する必要があることから、初期においては高い
摩擦係数となっている。

【０００５】ところが、給紙ローラと分離部材間を通過
する原稿は、画像形成面が分離部材側に面して搬送され
る場合が多く、この場合には、分離部材表面の摩擦係数
が高いと、原稿の画像形成面が損傷されやすい。特に鉛
筆書きによる原稿のような定着性の悪い原稿面の場合
は、鉛筆の黒鉛のオフセット、文字及び線の流れ（尾引
き）、かすれ等の現象が顕著となる。従来の原稿搬送装
置では、一般的にＡ３サイズまでであり、鉛筆書き原稿
の割合が少なく、前述したような問題は比較的少なかっ
た。しかし最近の大型の原稿搬送装置では、たとえばＡ
２サイズの原稿まで通紙可能であり、この場合は鉛筆書
き原稿の割合が極めて多い。この場合は、前述したよう
な問題が顕著となり、無視できない。したがって、分離
部材表面の摩擦係数は、分離性能を損なわない範囲でな
るべく低い方が望ましい。

【０００６】そこで、たとえば従来の分離部材（たとえ
ば分離ローラ）を構成するクロロプレン系合成ゴム（以
下、単にＣＲと記す）において、摩擦係数が１．０〜
１．５程度になるように設定すれば、原稿への損傷が少
ない。しかし、従来のＣＲを用いた分離部材では、長期
間にわたって使用していると、摩擦係数の落ち込みが大
きく、摩擦係数が小さくなって分離性能が著しく劣化す
る。

【０００７】本発明の目的は、原稿収納部から画像読取
り部に原稿を１枚ずつ供給する際に、重送の発生を防止
し、かつ原稿面の損傷を軽減することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る原稿搬送装
置の重送防止機構は給紙ローラと分離部材とを備えてい
る。給紙ローラは、原稿収納部から原稿を積層順に搬送
するために原稿搬送方向に回転駆動される。分離部材
は、駆動側の給紙ローラに比較して剛性が低い発泡合成
樹脂製の基材と、基材表面に形成された樹脂コーティン
グ層とを有し、原稿を介して給紙ローラに圧接可能に配
置され、原稿に対する摩擦係数が給紙ローラの原稿に対
する摩擦係数より小さくかつ原稿同士の摩擦係数より大
きい。

【０００９】なお、基材としては、ウレタン系発泡ゴム
で構成することができる。また、樹脂コーティング層と
してはポリエステル系ウレタン樹脂であるのが好まし
い。また、分離部材としては複数のローラに調節された
分離ベルトで構成できる。また分離部材として給紙ロー
ラ側に付勢された分離パッドで構成することも可能であ
る。さらに、分離部材として、原稿搬送方向と逆方向に
所定の回転力で駆動される駆動力制限付き分離ローラで
構成することができる。

【００１０】

【作用】本発明に係る原稿搬送装置では、原稿収納部に
積層された原稿は、給紙ローラによって積層順に搬送さ
れる。給紙ローラと分離部材との間に１枚の原稿が供給
されてきた場合は、分離部材と原稿との間の摩擦力が給
紙ローラと原稿との間の摩擦力より小さいので、原稿は
給紙ローラの回転する方向に搬送される。また、２枚の
原稿が重送されてきた場合は、分離部材と原稿との間の
摩擦力が原稿同士の摩擦力より大きいので、分離部材側
の原稿は搬送されず、給紙ローラ側の原稿のみが搬送さ
れる。

【００１１】ここで、分離部材は駆動側の給紙ローラに
比較して剛性が低いので、駆動側のローラの変形が抑え
られ、搬送スピードの変化が小さい。また、分離部材の
基材は発泡合成樹脂で形成され、従来のＣＲに比較して
表面に凹凸が多い。このため、原稿の画像面が分離部材
に摺接しても画像を形成する粒子（たとえば鉛筆書き原
稿では黒鉛の粒子）が表面の凹凸に入り込み、長期にわ
たって使用しても摩擦係数の落ち込みが少ない。したが
って、原稿の損傷を避けるために初期の段階で摩擦係数
を比較的低く設定しても、分離性能の劣化を抑えること
ができる。

【００１２】なお、基材がウレタン系発泡ゴムである場
合には、原稿面の損傷を抑えながら原稿の分離性能をよ
り良好に維持できる。樹脂コーティング層がポリエステ
ル系ウレタン樹脂である場合には、原稿に対する摩擦係
数を低く設定することが容易になり、原稿の分離性能を
落とすことなく原稿面の損傷を防止することが可能とな
る。

【００１３】分離部材を、複数のローラに張設された分
離ベルトで構成した場合、給紙ローラ側に付勢された分
離パッドで構成した場合、原稿搬送方向と逆方向に所定
の回転力で駆動される駆動力制限付き分離ローラで構成
した場合にも、前記同様の作用が得られる。

【００１４】

【実施例】

〔第１実施例〕本発明の第１実施例が採用された複写機
の原稿搬送装置を図１に示す。原稿搬送装置１は、複写
機２の上部に配置されている。この原稿搬送装置１は、
中央上部に配置された原稿収納部３と、原稿収納部３の
図左側に配置された原稿送り部４と、図右側に配置され
た原稿戻し部５と、これらを覆うカバー１６とを有して
いる。また、複写機２の上端中央部に配置されたコンタ
クトガラス６に対向する位置には、搬送ベルト７が配置
されている。

【００１５】原稿収納部３は積層状態の原稿が載置され
る原稿トレー１０を有している。原稿トレー１０の原稿
送り部４側の端部には、図示しないソレノイドにより姿
勢が切り換えられる原稿ストッパー１１と原稿押圧部材
１２とが設けられている。原稿トレー１０のうち、原稿
押圧部材１２が配置されている部分には、さらに、前送
りローラ１３と、前送りローラ１３の上方に対向する前
送り回転ゴム１４と、原稿が原稿トレー１０にセットさ
れたか否かを検出する原稿検出センサー１５とが配置さ
れている。

【００１６】原稿送り部４は、原稿トレー１０側に配置
された給紙ローラ２０と分離ベルト２１とからなる重送
防止機構を有している。この重送防止機構によって、原
稿トレー１０側から送られてきた原稿が１枚ずつに分離
される。給紙ローラ２０と搬送ベルト７との間には、１
対の板部材から構成される搬送路２２が設けられてい
る。搬送路２２の途中にはレジストローラ対２３が設け
られている。搬送路２２の搬送ベルト７側端部には、回
動支点２４を中心に実線の位置と一点鎖線の位置との間
で回動可能な切替え爪２５が設けられている。さらに、
搬送路２２の側方には反転装置２６が設けられている。
反転装置２６は、搬送路２２の下流端及び中央部からそ
れぞれ分岐する搬送路２８と、反転ローラ２７とから主
として構成されている。また搬送路２２の途中には、原
稿のサイズを検出するためのサイズ検出センサ２９が配
置されている。サイズ検出センサ２９は、原稿の先端か
ら後端までの通過時間を検出することにより原稿の搬送
方向の長さを検出するためのものである。

【００１７】搬送ベルト７は、コンタクトガラス６の上
面に沿って、互いに間隔を隔てて配置された多数のロー
ラ３０に架け渡されている。その結果、搬送ベルト７の
下端面は、コンタクトガラス６に対向している。原稿戻
し部５は、搬送ベルト７と原稿収納部３とを結ぶための
ものであり、原稿搬送装置１の図右端部に設けられてい
る。原稿戻し部５は、固定排出部３１を備えている。固
定排出部３１は、搬送ベルト７の下流端と原稿収納部３
とを結ぶ排紙搬送路４０と、排紙搬送路４０の上流側端
部、下流側端部及び中途部に配置された３対の排出ロー
ラ４１とから構成されている。下流側端部の排出ローラ
４１に対向する位置には、カバー１６に原稿排出口１７
が形成されている。

【００１８】重送防止機構を図２に拡大して示す。給紙
ローラ２０は、ＣＲで形成されており、原稿収納部３に
積層された原稿を複写機２側に搬送するために、図２に
おいて反時計回りに回転駆動される。分離ベルト２１
は、駆動ローラ５１と従動ローラ５２の間に張設されて
おり、一方の面は搬送路２２内において給紙ローラ２０
と圧接している。駆動ローラ５１は分離ベルト２１を原
稿搬送方向と逆方向に所定の回転力で回転駆動してい
る。分離ベルト２１は、硬度２５度の発泡ウレタンを基
材とし、この基材表面にポリエステル系ウレタン樹脂に
よる樹脂コーティング層を形成したものである。なお、
分離ベルト２１は、特に表面に樹脂コーティング層を設
けていることにより、初期状態における原稿との摩擦係
数が、１．０〜１．５となっており、この摩擦係数は、
給紙ローラ２０の原稿に対する摩擦係数より小さく、原
稿同士の摩擦係数より大きい。

【００１９】このような構成になる重送防止機構では、
原稿トレー１０に積層された原稿は、給紙ローラ２０に
よって積層順に搬送される。給紙ローラ２０と分離ベル
ト２１との間に１枚の原稿が進入した場合は、給紙ロー
ラ２０と原稿との間の摩擦力が分離部ベルト２１と原稿
との間の摩擦力より大きいので、原稿は給紙ローラ２０
によって搬送路２２に送られる。このとき、分離ベルト
２１はそれ自身の駆動力が給紙ローラ２０のそれに負
け、駆動方向とは逆方向（時計回り）に回転させられ
る。

【００２０】また、２枚の原稿が給紙ローラ２０と分離
ベルト２１との間に重送されてきた場合は、分離ベルト
２１と原稿との間の摩擦力が原稿同士の摩擦力より大き
いので、分離ベルト２１側の原稿は搬送されず、給紙ロ
ーラ２０側の原稿のみが搬送される。ここで、分離ベル
ト２１は基材が発泡ウレタンであり、ＣＲで形成された
給紙ローラ２０より剛性が低い。したがって、両者が圧
接された状態では、給紙ローラ２０に比較して分離ベル
ト２１がより多くたわみ、給紙ローラ２０の変形は小さ
い。このため、原稿の搬送スピードの変化が少なく、画
像形成タイミングのずれを抑えることができる。

【００２１】〔第２実施例〕図３は、分離部材として分
離パッドを用いた場合の要部説明図である。給紙ローラ
２０は図２の場合と同様の構成である。給紙ローラ２０
に対向配置される分離パッド５３は、硬度２５度の発泡
ウレタン製の基材５４の表面にポリエステル系ウレタン
樹脂による樹脂コーティング層５５を形成してなるもの
であり、ばね５６によって給紙ローラ２０側に所定の付
勢力で付勢されている。

【００２２】重送防止動作については基本的に第１実施
例と同様である。 〔第３実施例〕図４は分離部材として分離ローラを設け
た場合の要部拡大図である。給紙ローラ２０は図２の場
合と同様の構成である。分離ローラ５７は、給紙ローラ
２０に対向配置され、搬送路２２内において給紙ローラ
２０と圧接している。分離ローラ５７は、硬度２５度の
発泡ウレタンでなる基材５８と、基材５８の外周面に設
けられるポリエステル系ウレタン樹脂でなる樹脂コーテ
ィング層５９とから構成されている。分離ローラ５７
は、原稿の搬送方向と逆方向に所定の回転力で回転駆動
されている。

【００２３】重送防止動作については、基本的に第１実
施例と同様である。以下に、図４に示した第３実施例に
おいて、分離ローラとして各種の材質のものを用いた場
合の実験例を示す。ここで、以下において、単に摩擦係
数μとして示すものは、初期状態における摩擦係数であ
る。 〔実験例１〕分離ローラ５７として各種材質のものを用
いて、重送の発生と原稿面の損傷について行った実験結
果を図５に示す。ここで用いた原稿は、鉛筆書きによる
原稿面を有するものを用いている。 （１）エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）の場合、搬
送される原稿との摩擦係数は２．７〜２．８であり、重
送の発生はないものの原稿の損傷があった。 （２）硬度４０度のウレタンゴムの場合には、原稿との
摩擦係数が２．６〜２．８であり、この場合も重送の発
生はないものの原稿の損傷があった。 （３）硬度６０度のウレタンゴムを用いた場合には、原
稿との摩擦係数は２．４〜２．６であり、重送の発生は
ないものの原稿の損傷があった。 （４）発泡ウレタンＡ（コーティング層なし）の場合に
は、原稿との摩擦係数が２．１〜２．３であり、重送の
発生がないものの原稿の損傷があった。 （５）発泡ウレタンＢ（コーティング層なし）の場合に
は、原稿の摩擦係数が１．８〜２．０であり、重送の発
生がないものの原稿の損傷があった。 （６）シリコンゴムの場合には、原稿との摩擦係数が
２．２〜２．４であり重送の発生はないものの原稿の損
傷があった。 （７）発泡ウレタンの基材にポリエステル系ウレタン樹
脂のコーティングを施したコーティング品Ａの場合に
は、原稿との摩擦係数が１．１〜１．３であり、重送の
発生がなく、原稿の損傷もなかった。 （８）発泡ウレタンの基材にポリエステル系ウレタン樹
脂のコーティングを行ったコーティング品Ｂの場合、原
稿との摩擦係数が０．８〜０．９であり、原稿の損傷は
なかったが、重送の発生があった。

【００２４】〔実験例２〕第３実施例の分離ローラ５７
の基材５８を発泡ウレタンとし、樹脂コーティング層５
９を摩擦係数の異なるポリエステル系ウレタン樹脂を用
いて、重送発生及び原稿の損傷について実験を行なっ
た。その実験結果を図６に示す。 （１）コーティング品Ｃの場合、原稿との摩擦係数は
１．１〜１．３であり、重送の発生はなく、原稿の損傷
もなかった。 （２）コーティング品Ｄの場合、原稿との摩擦係数が
０．４〜０．５であり、原稿の損傷はないものの、重送
の発生が起こった。なお、重送は即座に発生した。 （３）コーティング品Ｅの場合、原稿との摩擦係数が
０．６〜０．７であり、原稿の損傷はなかったが、重送
が発生した。重送は５００枚通紙後に発生した。 （４）コーティング品Ｆの場合、原稿との摩擦係数が
０．８〜０．９であり、原稿の損傷はなかったが、重送
の発生が起こった。重送は１０００〜２０００枚通紙後
に発生した。 （５）コーティング品Ｇの場合、原稿との摩擦係数が
１．３〜１．５であり、重送の発生がなく、原稿の損傷
も軽微であった。

【００２５】〔実験例３〕次に、基材の材質変化による
重送の発生及び原稿の損傷の発生について実験を行なっ
た。このとき、摩擦係数の通紙枚数による変化も併せて
調査した。その結果を図７及び図８に示す。図７におい
て、μ１が初期状態における摩擦係数を、μ２が２０，
０００枚通紙した後の摩擦係数を、μ３が５０，ＯＯＯ
枚通紙した後の摩擦係数を表している。なお、重送の発
生及び原稿の損傷についての評価は、初期状態から５
０，０００枚通紙までの全体にわたっての評価である。
また、全てのローラについて、初期状態での摩擦係数を
１．１〜１．３に設定している。さらに、全てのローラ
表面には樹脂コーティングが形成されている。 （１）硬度２５度でセル数が１００μｍ（発泡セルの直
径を示す）の発泡ウレタンを基材に用いた場合には、重
送の発生がなく、原稿の損傷もなかった。また、摩擦係
数の落ち込みは最も少ない。 （２）硬度２５度でセル数が２００μｍの発泡ウレタン
を基材に用いた場合には、重送の発生がなく、原稿の損
傷もなかった。摩擦係数の落ち込みは前記項目（１）の
場合とほぼ同様である。 （３）硬度２５度のＣＲの場合には、原稿の損傷はなか
ったが重送が発生した。摩擦係数の落ち込みは、発泡ウ
レタンを基材に用いた場合に比較して大きく、これが重
送の発生の原因と思われる。 （４）硬度４５度のＣＲの場合には、原稿の損傷はなか
ったが重送が発生した。この場合の摩擦係数の落ち込み
についてのデータはない。 （５）硬度６０度のＣＲの場合には、原稿の損傷はなか
ったが重送が発生した。摩擦係数は、早い段階で０．５
以下に落ち込んでおり、落ち込みは早くかつ非常に大き
い。

【００２６】〔実験結果の考察〕以上から次のことがわ
かる。 （１）実験例１及び２から、摩擦係数が１．５を越える
と原稿の損傷がみられる。したがって、原稿の損傷とい
う観点からは、摩擦係数は１．５以下、望ましくは１．
３以下が好ましい。 （２）実験例２及び３から、摩擦係数が０．５未満にな
ると重送が発生する。したがって、重送の防止という観
点からは、摩擦係数は０．５以上が好ましい。 （３）原稿の損傷を避け、かつ長期にわたって使用して
も重送が発生しないようにするには、初期状態で摩擦係
数が１．５以下であり、長期使用後も０．５以上を維持
する必要がある。このような条件を満たすのは、図７及
び図８から明らかなように、基材に発泡ウレタンを用い
たものである。

【００２７】ここで、基材として発泡ウレタンを用いた
場合に摩擦係数の落ち込みが少ないのは、以下の理由で
あると推測される。すなわち、発泡ウレタンを基材とし
て用いた場合には、その表面に凹凸が形成される。原稿
面の画像がたとえば鉛筆書きの場合は、黒鉛の粒子が分
離ローラ表面に付着するが、この粒子は凹凸内に入り込
み、摩擦係数にあまり影響を与えないものと思われる。
一方従来のＣＲで形成された分離ローラでは、表面の凹
凸が発泡ウレタンに比較して非常に小さく、かつ少な
い。このため、表面に付着した粒子は原稿との摺接面に
大きく影響し、摩擦係数を劣化させるものと思われる。 〔他の実施例〕図９は分離ローラの他の実施例を示す説
明図である。

【００２８】給紙ローラ２０は、軸部６０と、軸部６０
から径方向に突出する給紙部６１，６１を有している。
分離ローラ５７は、軸部６２と、軸部６２から径方向に
突出する分離部６３とを有している。給紙ローラ２０の
給紙部６１と分離ローラ５７の分離部６３は交互に配置
されている。分離部６３は、発泡ウレタンで構成された
基材と、基材の表面にポリエステル系ウレタン樹脂によ
ってコーティングされた樹脂コーティング層とを有して
いる。

【００２９】このような構成の重送防止機構において
も、摩擦係数を前記実施例と同様に設定することによ
り、同様の作用を奏する。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明に係る原稿搬送装置
の重送防止機構では、分離部材の基材を発泡合成樹脂製
の基材とし、その表面に樹脂コーティング層を形成して
いるので、原稿を損傷しないように初期状態で摩擦係数
を低くしても、長期使用後に摩擦係数の落ち込みが少な
く、長期にわたって重送の発生を抑えることができる。

【００３１】また、分離部材は駆動側の給紙ローラに比
較して剛性が低いので、駆動側のローラの変形が抑えら
れ、搬送スピードの変化が小さい。なお、基材がウレタ
ン系発泡ゴムである場合には、摩擦係数の劣化がより少
ない。樹脂コーティング層がポリエステル系ウレタン樹
脂である場合には、原稿に対する摩擦係数を低く設定す
ることが容易になる。

【００３２】分離部材を、複数のローラに張設された分
離ベルトで構成した場合、給紙ローラ側に付勢された分
離パッドで構成した場合、原稿搬送方向と逆方向に所定
の回転力で駆動される駆動力制限付き分離ローラで構成
した場合にも、前記同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用される原稿搬送装置の
縦断面説明図。

【図２】第１実施例の要部拡大図。

【図３】第２実施例の要部拡大図。

【図４】第３実施例の要部拡大図。

【図５】実験例１の実験結果を示す図。

【図６】実験例２の実験結果を示す図。

【図７】実験例３の実験結果を示す図。

【図８】実験例３における摩擦係数の変化を示す図。

【図９】他の実施例の要部拡大図。

【符号の説明】

１ 原稿搬送装置 ２０ 給紙ローラ ２１ 分離ベルト ２２ 搬送路 ５３ 分離パッド ５７ 分離ローラ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿収納部に積層された原稿を画像読取り
   部に１枚ずつ供給する原稿搬送装置の重送防止機構であ
   って、 前記原稿収納部から原稿を積層順に搬送するために原稿
   搬送方向に回転駆動される給紙ローラと、 前記駆動側の給紙ローラに比較して剛性が低い発泡合成
   樹脂製の基材と、前記基材表面に形成された樹脂コーテ
   ィング層とを有し、原稿を介して前記給紙ローラに圧接
   可能に配置され、原稿に対する摩擦係数が前記給紙ロー
   ラの原稿に対する摩擦係数より小さくかつ原稿同士の摩
   擦係数より大きい分離部材と、を備えた原稿搬送装置の
   重送防止機構。
2. 【請求項２】前記基材はウレタン系発泡ゴムである、請
   求項１に記載の原稿搬送装置の重送防止機構。
3. 【請求項３】前記樹脂コーティング層はポリエステル系
   ウレタン樹脂である、請求項１又は２に記載の原稿搬送
   装置の重送防止機構。
4. 【請求項４】前記分離部材は複数のローラ間に張設され
   た分離ベルトである、請求項１〜３のいずれかに記載の
   原稿搬送装置の重送防止機構。
5. 【請求項５】前記分離部材は前記給紙ローラ側に付勢さ
   れた分離パッドである、請求項１〜３のいずれかに記載
   の原稿搬送装置の重送防止機構。
6. 【請求項６】前記分離部材は、原稿搬送方向と逆方向に
   所定の回転力で駆動される駆動力制限付き分離ローラで
   ある、請求項１〜３のいずれかに記載の原稿搬送装置の
   重送防止機構。