JPH08185093A

JPH08185093A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08185093A
Application number: JP6327452A
Authority: JP
Inventors: Manabu Takano; 学高野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-16
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JP3313920B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で、通常の使用環境下でのファー
ストプリントタイムを短縮することができるとともに、
特殊な環境下で印字結果として画像不良や定着不良の生
じた転写材１０４しか得られなくなる不都合を防止す
る。【構成】スキャナ（レーザ偏向手段）又は定着手段１
０９の立ち上がりを待たずに転写材の１０４の給紙を開
始させ、搬送中の転写材１０４の検出に応答して、スキ
ャナ、定着手段の立ち上りが間に合わないと判断された
とき、その転写材への像形成を禁止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機、同プリ
ンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来技術と解決すべき課題】図７は本発明を適用する
に適した画像形成装置の一例を示す概略側面図である。
これについて略述すると、紙面に垂直方向に延設されて
図示矢印方向に回転走行する円筒状の像担持体１の表面
感光層が一次帯電手段たる帯電ローラ２によって一様に
帯電され、この帯電面にスキャナユニット１０１から投
射される画像変調されたレーザビームＬがミラー１０２
を介して前記像担持体１の帯電面に投射されて静電潜像
が形成される。

【０００３】この潜像が、像担持体１の回転につれて、
これと現像器６とが対向する現像部位に到来すると、現
像器６に収納されているトナー７が現像スリーブ３を経
て前記潜像に供給されてトナー像が形成される。

【０００４】トナー７が磁性トナーの場合には、現像ス
リーブ３内部に配置したマグネットによって現像スリー
ブ３上を帯電しなから搬送されてトナー層を形成し、非
磁性トナーの場合にはマグネット無しで現像スリーブ３
によって帯電されてその上にトナー層を形成してゆき、
像担持体上の潜像に付与されてトナー像が形成されるも
のとする。

【０００５】一方、カセット１０３内の転写材はピック
アップローラ１０５によって一枚ずつ取り出されＴｏｐ
センサ１０６において搬送中の転写材が検出され、これ
に合ったタイミングで静電潜像の形成動作、すなわち画
像データによるレーザビームＬの変調が開始される。

【０００６】転写材が転写部位に達すると、転写ローラ
１０７には転写バイアスが印加され、よって形成される
電界の作用で像担持体側のトナー像は転写材に転移す
る。転写後トナー像を担持した転写材は転写部位を離れ
定着部位に至り、トナー像が転写材に定着固定された後
機外に排出されるものとする。

【０００７】転写の際、転写材に転移せず像担持体に残
った残留トナーは、像担持体とともにクリーニングブレ
ード５が配置されたクリーニング部位に至って像担持体
から除去されるものとする。

【０００８】転写材にトナー像を定着する装置には熱ロ
ーラ方式が広く使われてきた。

【０００９】この熱ローラ方式は図８のように、内部に
ハロゲンヒータ等の熱源Ｈを備え所定の定着温度に温調
管理される金属製の熱ローラ１２１と、これに圧接する
弾性を有する加圧ローラ１２２を基本構成とし、この一
対のローラ１２１・１２２を回転させて該両ローラ対の
圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎに記録部Ａからの記録
材Ｐを供給して定着ニップ部Ｎを挟持搬送通過させるこ
とで、熱ローラ１２１の熱と定着ニップ部Ｎの加圧力に
て未定着画像Ｔを記録材Ｐに定着させるものである。

【００１０】この熱ローラ方式では熱ローラ１２１の熱
容量が大きいため、熱ローラ１２１の表面を所定の定着
温度まで上げるのに非常に多くの時間（ウエイトタイム
・ウォーミングタイム）を要していた。またこのため、
画像出力動作を速やかに実行するためには、装置を使用
していないときも熱ローラ表面をある程度の温度に温調
していなければならず電力消費が大きくなるという問題
もあった。

【００１１】このような問題のない画像加熱定着装置と
して、本出願人の先の提案に係る例えば特開昭６３−３
１３１８２号公報・特開平２−１５７８７８号公報等
や、特開昭４−４４０７５〜４４０８３号公報、特開平
４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等で提案してい
るフィルム加熱方式の定着装置（加熱装置）がある。

【００１２】図９に該装置の一例を概略構成を示した。
３８は横断面略半円狐樋形のフィルム内面ガイド部材で
ある。このガイド部材３８の外側下面の略中央部に該部
材の長手に沿って加熱体嵌め込み溝を設け、この溝内に
低熱容量線状加熱体３３を嵌め込んで支持させてある。

【００１３】この加熱体３３付きのフィルム内面ガイド
部材３８に対して円筒型の耐熱性フィルム３５をルーズ
に外嵌させてあり、加熱体３３との間にフィルム３５を
挟ませて加圧ローラ３６を圧接させてある。

【００１４】該加圧ローラ３６を駆動ローラとして駆動
手段Ｍにより回転駆動させて該ローラ３６とフィルム外
面との摩擦力にて円筒型のフィルム３５をその内面を加
熱体３３の下向き表面に密着摺動させつつフィルム内面
ガイド部材３８の回りを回転駆動させる。

【００１５】このフィルム回転駆動状態において、フィ
ルム３５と加圧ローラ３６との間に記録材Ｐが導入され
て定着ニップ部Ｎを通過することで、前記図５の装置の
場合と同様に記録材Ｐが定着ニップ部Ｎを通過する過程
で加熱体３３の熱がフィルム３５を介して記録材Ｐに与
えられて未定着画像Ｔの加熱定着がなされる。

【００１６】加熱体３３は例えば図１０のように、フィ
ルム３５の搬送方向ａに対して直角方向を長手とする細
長の耐熱性・絶縁性・良熱伝導性のアルミナ等の基板３
３ａ、該基板の表面側の短手方向の略中央部に基板長手
に沿って線状又は細帯状にスクリーン印刷等で形成具備
させたＡｇ／Ｐｄ等の通電発熱体（抵抗発熱体）３３
ｂ、この通電発熱体の長手両端部にスクリーン印刷等で
形成具備させたＡｇ等の給電用電極３３ｃ・３３ｃ、通
電発熱体を形成した加熱表面を保護させた耐熱ガラス等
のオーバーコート層３３ｄ、基板裏面側に具備させた、
加熱体温度を検知するサーミスタ等の検温素子３３ｅ等
からなる全体に低熱容量の線状加熱体（セラミツクヒー
タ）である。

【００１７】この加熱体３３は、通電発熱体３３ｂを形
成具備させた表面側を下向きにして支持体３４に固定支
持させてあり、両端部電極３３ｃ、３３ｃ間に対する給
電により通電発熱体３３ｂが長手全長にわたって発熱す
ることで昇温し、その昇温が検温素子３３ｅで検知さ
れ、その検知温度が温度制御回路（不図示）ヘフィード
バックされて、加熱体３３の温度が所定の定着温度に維
持されるように通電発熱体３３ｂへの通電が制御され
る。

【００１８】耐熱性フィルム３５は、一般的には総厚１
００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の耐熱性、離型
性、耐久性等に優れた薄肉フィルムであり、例えばＰＩ
（ポリイミド）、ポリエーテルイミド等のフィルムであ
る。

【００１９】このようなフィルム加熱方式の定着装置
は、加熱体３３として低熱容量の加熱体を、フィルム３
５として薄膜の低熱容量のものを用いることができるた
め、省電力化・ウエイトタイム短縮化（クイックスター
ト性）が可能になる。クイックスタートができることに
より、非定着動作時の予熱が必要なくなり、総合的な意
味での小電力化を図ることができる、機内昇温を抑える
ことができる、定着点と分離点が別に設定できるためオ
フセットを防止できる等の利点を有している。

【００２０】図１１はプリントＯＮから画像形成終了ま
でのタイミングチャートであり、図３は画像形成装置模
式的に示す略断面図である。

【００２１】従来の画像形成装置では、プリントの信号
（プリントＯＮ）を受けた後、レーザを傾向するポリゴ
ンミラーを回転駆動するスキャナモータと定着装置のヒ
ータをＯＮし、各装置の立ち上げを行う。そしてスキャ
ナの単位時間当りの回転数と定着装置の温調温度が規定
の値となる（スキャナレディ、定着レディ）までは、ピ
ックアップローラ１０５の位置で転写材を給紙せずに待
機させている。スキャナモータの立ち上りに関しては電
源電圧のバラツキや低温環境下でグリスやオイル等の粘
性が上がるために立ち上がりが遅れる可能性があり、ス
キャナモータが立ち上がる前に露光を行うと画像の乱れ
を生じてしまう。

【００２２】定着装置に関してはクイックスタートが可
能なフィルム加熱装置を用いた場合、通常環境下では、
給紙を開始してから定着装置に転写材が至るまでの間
に、定着装置（特に加圧ローラ）が充分温まるためプリ
ントＯＮ直後に給紙を開始しても定着性には何ら問題は
ないが、例えば、寒冷地での早朝動作等の低温環境下で
は、プリントＯＮ直後に給紙を開始した場合定着装置に
転写材が至るまでの間に定着装置の昇温が間に合わず定
着不良が発生する可能性がある。このため従来の画像形
成装置ではスキャナと定着装置が立ち上がるまでは給紙
カセットやピックアップローラ１０５の位置で転写材を
止めている。

【００２３】図１１及び図３においてプリントＯＮの時
間をｔｏ＝０（ｓｅｔ）、給紙を開始した時間をｔ₁
（ｓｅｃ）、Ｔｏｐセンサー１０６に転写材先端が至る
までの時間をｔ₁ （ｓｅｃ）感光体１と転写ローラ１０
７とのニップ部（転写部）に転写材が至るまでの時間を
ｔ₃ （ｓｅｃ）定着装置のニップ部（定着部）に転写材
が至るまでの時間をｔ₄ （ｓｅｃ）、給紙部からＴｏｐ
センサー１０６までの搬送路をｌ₁ （ｍｍ）、Ｔｏｐセ
ンサー１０６から転写部までの搬送路をｌ₂ （ｍｍ）、
転写部から定着部までの搬送路をｌ₃ （ｍｍ）、感光体
１が帯電部から露光部まで回転するのに要する時間をＴ
ａ（ｓｅｃ）露光部から現像部まで回転するのに要する
時間をＴｂ（ｓｅｃ）、現像部から転写部まで回転する
のに要する時間をＴｃ（ｓｅｃ）、転写材搬送スピード
（プロセススピード）をＶ_p （ｍｍ／ｓｅｃ）とする。

【００２４】図１１及び図３においてプリントＯＮ後に
スキャナレディー、定着レディーとなると、メインモー
タＯＮ、帯電バイアスＯＮとなり、給紙を開始する。通
常の画像形成装置ではｔ₂ −ｔ₁ ≧Ｔａであり、感光体
１面上はこの間にすでに帯電を行われている。転写材が
Ｔｏｐセンサー１０６に至ると、これに同期を取り、レ
ーザによる露光が行われる。その後露光面が現像部に達
するＴｂ（ｓｅｃ）後に現像バイアスをＯＮし現像を行
う。次に現像面が転写部に達するＴｃ（ｓｅｃ）後に転
写バイアスをＯＮし転写材上にトナー像を転写する転写
材上の適正な位置にトナー像を転写するためにＴｏｐセ
ンサ１０６で同期を取り、通常はｔ₃ −ｔ₂ ≧Ｔｂ＋Ｔ
ｃとしている。トナー像を転写された転写材は定着装置
に至り加熱定着を行い排紙される。

【００２５】Ｔｏｐセンサ１０６により転写材後端が検
知された時間をｔ₅ （ｓｅｃ）とすると、レーザ、現像
バイアス転写バイアスはそれぞれ転写材通過時間ｔ₅ −
ｔ₂（ｓｅｃ）後にＯＦＦとなり、次回のプリント待機
状態となる。メインモータ、帯電バイアス、ヒータ、ス
キャナは転写材が定着装置より排紙される時間ｔ₄ −ｔ
₃ （ｓｅｃ）分遅れてＯＦＦし、次回のプリントの待機
状態となる。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のような装置ではフィルム加熱装置を用いてクイッ
クスタートを目的としているにもかかわらず、すべての
環境すべての装置のバラツキを保証するために立ち上り
時間を長く待っていた。このためファーストプリントタ
イムが遅くなる様に設定されていた。つまり、通常の使
用状態であれば、上記の立ち上り時間はそれほど長くは
ないが、そのような使用状態に合わせてファーストプリ
ントタイムを設定すると、低温環境下や電源電圧の低下
した場合は、特にスキャナモータや定着装置等の立ち上
り時間が長くなる可能性があり、画像不良、定着不良を
生じるという問題があった。

【００２７】また、スキャナモータや定着装置等の立ち
上り時間を予測する方法も考えられるが、予測通りに立
ち上るかどうかという問題があるし、たとえ予測通りに
立ち上ったとしても立ち上り時間の予測のためには、複
雑な構成、ソフトウエアが不可欠であり、装置のコスト
アップを招来する。

【００２８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の目的
は、上記技術的課題を解決し、簡単な構成で、通常の使
用環境下でのファーストプリントタイムを短縮すること
ができ、特殊な環境下で印字結果として画像不良、定着
不良の生じた転写材しか得られなくなるといった不都合
を防止することができる画像形成装置を提供することで
ある。

【００２９】本発明によれば、スキャナー、定着装置の
立ち上りを待たずにプリントＯＮと同時または直後に給
紙を開始した後、所定の時間内にスキャナの単位時間当
りの回転数と定着装置の立ち上り温度が規定の値に満た
ない場合は画像形成を行わずに転写材を排出する。

【００３０】

【実施例】

（第１の実施例）図１３は本実施例に関連する構成を示
す概略ブロック図、図２は本実施例のプリントＯＮから
画像形成終了までのタイミングチャートである。尚、本
実施例の構成は図３、図７〜図１０に示したものと同様
であるので、ここではそれらの詳細な説明は省略する。

【００３１】図１３においてＣＰＵ１０００は、スキャ
ナ１０１、サーミスタ３３ｅ及びＴｏｐセンサ１０６か
らの出力に基づいてＴｏｐセンサ１０６により検出され
た転写材への画像形成動作を制御する。具体的には、メ
インモータ１００７のオン・オフ制御、ドライバ１００
４を介して定着ヒータのオン・オフ制御、高圧制御回路
１００６への帯電バイアス、現像バイアス及び転写バイ
アスの制御信号の出力、スキャナ１０１のオン・オフ制
御を行う。

【００３２】一般に、プリンタでは、ホストコンピュー
タ１００３からのＰＤＬ（ページ記述言語）等で記述さ
れたデータはビデオコントローラ１００２によってビッ
トマップデータに展開され、ビデオコントローラ１００
２は、Ｔｏｐセンサ１０６からの出力に同期して画像信
号を出力する。

【００３３】以下、図２及び図３を用いて本実施例の動
作を説明する。

【００３４】ビデオコントローラ１００２からのプリン
ト信号ＯＮの時間をｔ₀ ＝０（ｓｅｃ）とすると、ＣＰ
Ｕ１０００はｔ₁ （ｓｅｃ）で給紙を開始する。Ｔｏｐ
センサー１０６に転写材先端が至るまでの時間をｔ₂
（ｓｅｃ）転写材が感光体１と転写ローラ１０７とのニ
ップ部（転写部）に至るまでの時間をｔ₃ （ｓｅｃ）、
転写材が定着装置のニップ部（定着部）に至るまでの時
間をｔ₄ （ｓｅｃ）、給紙部からＴｏｐセンサー１０６
までの搬送路をｌ₁ （ｍｍ）、Ｔｏｐセンサー１０６か
ら転写部までの搬送路をｌ₂ （ｍｍ）、転写部から定着
部までの搬送路をｌ₃ （ｍｍ）、感光体１が帯電部から
露光部まで回転するのに要する時間をＴａ（ｓｅｃ）、
露光部から現像部まで回転するのに要する時間をＴｂ
（ｓｅｃ）、現像部から転写部まで回転するのに要する
時間をＴｃ（ｓｅｃ）、転写材搬送スピード（プロセス
スピード）をＶ_p （ｍｍ／ｓｅｃ）とする。なお図１２
に本実施例のシーケンスのフローチャートを示す。

【００３５】従来はビデオコントローラ１００２からの
プリント信号がＯＮされた後、スキャナレディー及び定
着レディーとなるまで、給紙を行わずに装置は待機状態
となっていたが、本実施例ではスキャナー、定着装置の
立ち上りを待たずにプリント信号のＯＮと同時または直
後に給紙を開始した後所定の時間内にスキャナの単位時
間当りの回転数と定着装置の立ち上り温度が規定の値に
満たない場合は画像形成を行わずに転写材を排出する。

【００３６】図２、図３及び図１２においてプリントＯ
Ｎ（図１２のＳＴＥＰ１）からｔ₁（ｓｅｃ）後のｔ₁
−ｔ₀ （ｓｅｃ）でメインモータＯＮ、帯電バイアスＯ
Ｎ、給紙を開始（図１２のＳＥＴＰ２）し、転写材先端
がＴｏｐセンサ１０６に至るｔ₂ （ｓｅｃ）までにスキ
ャナレディー（図１２のＳＴＥＰ４）、定着レディー
（図１２のＳＴＥＰ５）となると通常の画像形成のため
の（図１２のＳＴＥＰ６・８・９・１０・１１）を行
う。本実施例の像形成装置ではｔ₂ −ｔ₁ ≧Ｔａであ
り、感光体１面上はこの間にすでに帯電を行われてい
る。転写材がＴｏｐセンサー１０６に至るとこれに同期
を取り、レーザによる露光が行われる。その後露光面が
現像部に達するＴｂ（ｓｅｃ）後に現像バイアスをＯＮ
し現像を行う。次に現像面が転写部に達するＴｃ（ｓｅ
ｃ）後に転写バイアスをＯＮし転写材上にトナー像を転
写する。転写材上の適正な位置にトナー像を転写するた
めに、Ｔｏｐセンサー１０６で同期を取り、通常はｔ₃
−ｔ₂ ≧Ｔｂ＋Ｔｃとしている。トナー像を転写された
転写材は定着装置に至り加熱定着され排紙される。

【００３７】Ｔｏｐセンサ１０６により転写材後端が検
知された時間をＴ₅ （ｓｅｃ）とすると、レーザ、現像
バイアス、転写バイアスはそれぞれ転写材通過時間ｔ₅
−ｔ₂ （ｓｅｃ）後にＯＦＦとなり、次のプリントの待
機状態となる。メインモータ、帯電バイアス、ヒータ、
スキャナは転写材が定着装置より排紙される時間ｔ₄−
ｔ₃ （ｓｅｃ）分遅れてＯＦＦし次回のプリントの待機
状態となる。

【００３８】スキャナレディーの判断に関してはスキャ
ナ１回転毎のパルスを検知し単位時間当りの回転数が規
定の値であるかどうかを判断する等の手法があり、本実
施例ではプリントＯＮからｔ₂ （ｓｅｃ）までにスキャ
ナレディでない場合は、画像形成を行わずに転写材を排
出する（図１２のＳＴＥＰ７、８、９、１０、１１）。
また定着レディーの判断に関しては定着装置のヒータに
当接されたサーミスタにより温度を検知しプリントＯＮ
からｔ₂ （ｓｅｃ）までに規定の温度Ｔ₁ （℃）に達す
るかどうかを判断すればよい。

【００３９】図４は定着装置の朝立ち上げ時のサーミス
タの温度上昇を示すグラフである。プリントＯＮ時（ｔ
ｏ（ｓｅｃ）でヒータＯＮとなり、ついでｔ₁ （ｓｅ
ｃ）でモインモータＯＮで給紙を開始する。ｔ₀ 、ｔ₁
についてはｔ₀ ＝ｔ₁ であっても良いが、本実施例の定
着装置では、フィルムの周動性向上のためにフィルム内
面に耐熱性のフッ素グリスを塗布してある。このため特
に低温環境下での最初の印刷動作ではこのグリスをヒー
タの熱により軟化させてから回転を行う方が好ましくｔ
₁ −ｔ₀ ≦０．５（ｓｅｃ）としている。ｔ₁ で回転を
始めたフィルム、加圧ローラによりサーミスタの検知す
る温度上昇率はおよそＡ（℃／ｓｅｃ）となる。ｔ₂
（ｓｅｃ）部での温度をＴ₁ （℃）、ｔ₄ （ｓｅｃ）部
での温調温度をＴ₂ （℃）とすると、ｔ₄ −ｔ₂ ≧１／Ａ（ｔ₂ −ｔ₁ ）となりＴ₁ （℃）が、Ｔ₁ ≧Ｔ₂ −Ａ（ｔ₄ −Ｔ₂ ）であれば、定着レディーとして通常の画像形成を行い
（図２のＳＴＥＰ６、８、９、１０、１１）、Ｔ₁ ＜Ｔ₂ −Ａ（ｔ₄ −ｔ₂ ）の場合は画像形成を行わずに転写材を排出する（図１２
のＳＴＥＰ７、８、９、１０、１１）。

【００４０】本実施例では前述した様に、図１、図２の
ｔ₀ のプリントＯＮ（図１２のＳＴＥＰ１）直後のｔ₁
で給紙を開始し（図１２のＳＴＥＰ２）、ｔ₀ からｔ₂
までの間にスキャナレディー（図１２のＳＴＥＰ４）、
定着レディー（図１２のＳＴＥＰ５）となると、通常の
画像形成（図１２のＳＴＥＰ６、８、９、１０、１１）
を開始する。

【００４１】画像形成装置ではｔ₂ −ｔ₁ ≧Ｔａであ
り、感光体１面上は、この間にすでに帯電を行われてい
る。転写材がＴｏｐセンサ１０６に至ると、これに同期
を取り、レーザによる露光が行われる。その後露光面が
現像部に達するＴｂ（ｓｅｃ）後に現像バイアスをＯＮ
し現像を行う。次に現像面が転写部に達するＴｃ（ｓｅ
ｃ）後に転写バイアスをＯＮし転写材上にトナー像を転
写する。転写材上の適正な位置にトナー像を転写するた
めにＴｏｐセンサ１０６で同期を取り、通常はｔ₃ −ｔ
₂ ≧Ｔｂ＋Ｔｃとしている。トナー像を転写された転写
材は定着装置に至り加熱定着を行い排紙される。

【００４２】Ｔｏｐセンサ１０６により転写材後端が検
知された時間をｔ₅ （ｓｅｃ）とすると、レーザ、現像
バイアス、転写バイアスはそれぞれ転写材通過時間ｔ₅
−ｔ₂ （ｓｅｃ）後にＯＦＦとなり、次回のプリント待
機状態となる。メインモータ、帯電バイアス、ヒータ、
スキャナは転写材が定着装置より排紙される時間ｔ₄−
ｔ₃ （ｓｅｃ）分遅れてＯＦＦし、次回のプリントの待
機状態となる。

【００４３】また図１、図３のプリントＯＮ（ｔ₀ ）直
後のｔ₁ で給紙を開始し、ｔ₀ からｔ₂ までの間にスキ
ャナが定着装置の少なくともどちらか一方の立ち上りが
間に合わずレディーとならなかった場合は、画像形成を
行わずに転写材を排出とする（図１２のＳＴＥＰ７、
８、９、１０、１１）。この場合はレーザによる露光を
行わず（図１２のＳＴＥＰ７、８、９、１０、１１）、
白紙を排紙することとした。これは、スキャナの立ち上
りが不充分な場合は画像が乱れてしまうこと、定着装置
の立ち上りが不充分な場合は、定着不良が生じてしまう
ことを防止するためである。レーザ以外の制御は通常の
画像形成時と同一とした（図１２のＳＴＥＰ８、９、１
０、１１）。

【００４４】本実施例の制御を行うことによりスキャ
ナ、定着装置の立ち上りを待たない時間分、ファースト
プリントタイムを短縮することができ、フィルム加熱装
置を用いる本来の目的であるクイックスタートが可能と
なる。また、低温環境下や電源電圧の低下が起きるよう
な場合であっても、スキャナ定着装置が立ち上がるまで
にはｔ₂ −ｔ₀ （ｓｅｃ）の搬送時間があるため、立ち
上りが間に合わない可能性は少ない。

【００４５】スキャナ又は定着装置の立ち上りが間に合
わなかった場合に、画像形成を禁止する方法としては、
ＣＰＵ１０００がＡＮＤ回路１００５（図１３）への信
号をオフすることにより、レーザ発光を禁止する。この
とき、ライン１００８を介して、ミスプリントエラーの
ステータスをビデオコントローラ１００２に送る。これ
によりビデオコントローラ１００２は、送出した画像信
号が正常にプリントされなかったことを認識するので、
白紙の排出後、次のプリントシーケンスで同じ画像信号
を再送することができる。

【００４６】また、他の方法として、ＴＯＰセンサ１０
６からの出力を直接ビデオコントローラ１００２に送る
のではなく、ＣＰＵ１０００で受信し、これに同期して
ＣＰＵ１０００が垂直同期信号をビデオコントローラ１
００２に送るようにしてもよい。この場合には、スキャ
ナ又は定着装置の立ち上りが間に合わなかった場合、Ｃ
ＰＵ１０００はＴｏｐセンサ１０６から紙先端出力を受
けても垂直同期信号をビデオコントローラ１００２に送
らない。この場合、ＣＰＵ１０００は、白紙を排出した
後、再び、図１２のステップ２から動作を行う。これに
よりビデオコントローラ１００２が正常動作の場合と同
様に動作しても画像不良や定着不良のない印刷結果が得
られる。

【００４７】（第２の実施例）本実施例ではプリントＯ
Ｎから転写材先端を検知するまでの間にスキャナ定着装
置のどちらか一方でも立ち上りが間に合わなかった場合
は、レーザの露光とヒータへの給電を行わずに転写材を
排出する制御を行う。レーザの露光を行わなくすること
は第１の実施例と同様に、スキャナの立ち上りが間に合
わない場合の画像の乱れと定着装置の立ち上りが間に合
わない場合の定着不良を防ぐためである。ヒータへの給
電を行わなくするのは排出された転写材を再度プリント
した場合の搬送性や画質を向上させるためである。ヒー
タに給電を行ったまま転写材を排紙すると、定着装置の
立ち上りが間に合わなかった場合であっても、転写材か
定着装置に至るまでには１００℃以上の温度となってい
る。このため若干のカールや転写材の乾燥を生じユーザ
が白紙の状態で排紙された転写材を再度プリントした場
合に搬送性の悪化による印字精度の低下や転写材の乾燥
により転写時の画質低下が生じる可能性がある。特に低
湿環境下や再プリントの２面目印字では紙の抵抗が高く
なっているため転写時の画質低下が起こりやすい。この
ため本実施例では図５に示すようにｔ₀ からｔ₂ の間に
スキャナ定着装置のどちらか一方でもレディとならない
場合はレーザヒータをＯＦＦし転写材を排出する。図１
４に本実施例のシーケンスのフローチャートを示す。

【００４８】第１の実施例との相違は、スキャナ又は定
着装置の立ち上りが間に合わなかった場合に、ＳＴＥＰ
１２で定着ヒータをＯＦＦして転写材が高温にならない
様にした点である。その他の制御は第１の実施例と同様
である。

【００４９】図１４のフローチャートでは、スキャナ又
は定着装置の立ち上りが間に合わなかった場合でも、現
像器、転写帯電器をオンさせているが、これらの装置は
必ずしもオンさせる必要はない。

【００５０】また転写材が定着装置を通過させた後、次
のプリントに備えて定着ヒータをオンさせてもよい。

【００５１】本実施例の制御を行うことにより、スキャ
ナ、定着装置の立ち上りを持たない時間分、ファースト
プリントタイムを短縮することができ、フィルム加熱装
置を用いる本来の目的であるクイックスタートが可能と
なる。

【００５２】また、白紙の状態で排紙された転写材をユ
−ザが再度プリントした場合の印字精度や画質の低下を
防ぐことができる。

【００５３】（第３の実施例）本実施例では第２の実施
例と同様にプリントＯＮから転写材先端を検知するまで
の間にスキャナ定着装置のどちらか一方でも立ち上りが
間に合わなかった場合は（レーザ露光とヒータへの給電
を行わずに転写材を排出する。本実施例では、転写材排
出後は立ち上りが間に合わなかった素子（スキャナ又は
定着ヒータ）を動作させ（ＳＴＥＰ１３〜１６）次回の
プリントに備える制御を行う。図１５に本実施例のシー
ケンスを示すフローチャートを示す。

【００５４】図６は本実施例の制御を示すタイミングチ
ャートである。本実施例では、正常時においては転写材
排出ｔ₆ まで第１、第２の実施例と同一の制御である。
本実施例でｔ₀ からｔ₂ までの間にスキャナ定着装置の
どちらか一方でも立ち上りが間に合わなかった場合は、
定着装置から転写材が排出されたｔ₆ の時点で、立ち上
りの間に合わなかった装置をＯＮ（又はＯＮ状態を継
続）し、次回のプリントに備える。立ち上りの間に合わ
なかった装置が定着装置の場合は温調温度の熱による加
圧ローラやフィルム等の劣化を防ぐためメインモータを
作動させ、定着装置の回転を行う。

【００５５】本実施例の制御を行うことにより、スキャ
ナ、定着装置の立ち上りを待たない時間分、ファースト
プリントタイムを短縮することができ、フィルム加熱装
置を用いる本来の目的であるクイックスタートが可能と
なる。また、白紙の状態で排紙された転写材をユーザが
再度プリントした場合の印字精度や画質の低下を防ぐこ
とができる。

【００５６】さらに、転写材排出後立ち上りの間に合わ
なかった装置を動作させ次回のプリントに備えるため、
プリント１枚目以後は必ず通常の画像形成を行うことが
できる。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、スキャナ、定着装置の
立ち上りを待たずにプリントＯＮと同時または直後に給
紙を開始した後、所定の時間内にスキャナの単位時間当
りの回転数と定着装置の立ち上り温度が規定の値に満た
ない場合は画像形成を行わずに転写材を排出する。

【００５８】本実施例の制御を行うことにより、スキャ
ナ、定着装置の立ち上りを待たない時間分、ファースト
プリントタイムを短縮することができ、フィルム加熱装
置を用いる本来の目的であるクイックスタートが可能と
なる。

【００５９】また、白紙の状態で排紙された転写材をユ
ーザーが再度プリントした場合の印字精度や画質の低下
を防ぐことができる。

【００６０】さらに、転写材排出後立ち上りの間に合わ
なかった装置を動作させ次回のプリントに備えるため、
プリント１枚目以後は必ず通常の画像形成を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例で画像形成を行わない場合のタイ
ミングチャートである。

【図２】第１の実施例で画像形成を行う場合のタイミン
グチャートである。

【図３】本発明の実施例を表す画像形成装置の略断面図
である。

【図４】定着装置の温度上昇を示すグラフである。

【図５】第２の実施例のタイミングチャートである。

【図６】第３の実施例のタイミングチャートである。

【図７】図像形成装置の略断面図である。

【図８】熱ローラ定着装置の略断面図である。

【図９】フィルム加熱装置の略断面図である。

【図１０】フィルム加熱装置のヒータの略図である。

【図１１】従来例のタイミングチャートである。

【図１２】第１の実施例のフローチャートである。

【図１３】画像形成装置の概略ブロック図である。

【図１４】第２の実施例のフローチャートである。

【図１５】第３の実施例のフローチャートである。

【符号の説明】

１感光ドラム２帯電ローラ３現像スリーブ５クリーニング手段６トナーユニット７トナーｎ転写ニップ部１１定着装置３３加熱体３５耐熱性フィルム（定着フィルム）３６加圧ローラＮ圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｐ記録材Ｔトナー画像１０１スキャナ１０２折り返しミラー１０３紙カセット１０４転写材１０５給紙ローラ１０６Ｔｏｐセンサ１０７転写帯電器１０９定着器１０００ＣＰＵ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像担持体上に画像情報に基づき点
灯する光ビームを照射する露光手段により静電潜像を形
成してからトナーにて現像し、転写材上にトナー像を転
写、定着して印字画像を出力する画像形成装置におい
て、露光手段、定着手段の立ち上りを待たずに外部装置
からの印字要求に対して転写材を給紙した後、所定の時
間内に露光手段と定着手段の少なくとも一方が立ち上が
らないと判断した場合は画像形成を行わずに転写材を排
出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、
露光手段、定着手段の立ち上りを待たずに外部装置から
の印字要求に対して転写材を給紙した後、所定の時間内
に露光手段と定着手段の少なくとも一方が立ち上がらな
いと判断した場合は像露光を行わずに転写材を排出する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１、又は請求項２に記載の画像形
成装置において、露光手段、定着手段の立ち上りを待た
ずに外部装置からの印字要求に対して転写材を給紙した
後、所定の時間内に露光手段と定着手段の少なくとも一
方が立ち上らないと判断した場合は像露光と定着手段へ
の給電を行わずに転写材を排出することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の画像形
成装置において露光手段、定着手段の立ち上りを待たず
に外部装置からの印字要求に対して転写材を給紙した
後、所定の時間内に露光手段と定着手段の少なくとも一
方が立ち上がらないと判断した場合は像露光と定着手段
への給電を行わずに転写材を排出した後、立ち上りの間
に合わなかった装置を動作させることを特徴とする画像
形成装置。