JPH0818395B2 - 蒸着フィルム - Google Patents

蒸着フィルム

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JPH0818395B2
JPH0818395B2 JP2029208A JP2920890A JPH0818395B2 JP H0818395 B2 JPH0818395 B2 JP H0818395B2 JP 2029208 A JP2029208 A JP 2029208A JP 2920890 A JP2920890 A JP 2920890A JP H0818395 B2 JPH0818395 B2 JP H0818395B2
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【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、プラスチックフィルム上に金属酸化物の蒸
着膜を設けた蒸着フィルムに関する。
更に詳しくは蒸着膜の接着力が大きく、湿気の影響に
より、かかる蒸着膜がプラスチックフィルムから剥離
(デラミ)することのない蒸着フィルムに関する。
<従来技術> 酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化スズ、酸化マグネ
シウム等の金属酸化物の蒸着膜が透明性に優れると共
に、酸素等のガス遮断性に優れることは良く知られてい
る。このため、かかる蒸着膜をプラスチックフィルム上
に形成して成る蒸着フィルムは、酸素によって劣化変敗
し易い内容物の包装材料として好適である。例えば、酸
化マグネシウム蒸着膜を形成したプラスチックフィルム
は、特公昭63−28017号公報、特公昭63−15345号公報等
に記載されている。
<発明が解決しようとする課題> しかしながら、かかる金属酸化物は水和し易く、経時
的にプラスチックフィルムを透過する水分と反応し、プ
ラスチックフィルムから剥離してしまうことがあった。
蒸着に先立って、ポリウレタン等のアンカーコート剤
を塗布すれば、水和による剥離は防止できるが、蒸着膜
とプラスチックフィルムの接着強度が低下し、機械的原
因により蒸着膜がやはり剥離し易かった。
このように、アンカーコート剤を塗布した場合も、塗
布しない場合も、高湿度雰囲気下で蒸着膜は剥離し易い
という問題があった。
<課題を解決するための手段> この問題を解決するため、本発明は、プラスチックフ
ィルムに、二液硬化型ポリウレタンと塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体の混合物層を介して、金属酸化物の蒸着
膜を設けて成る蒸着フィルムを提供する。
プラスチックフィルムは蒸着の基材となるもので、蒸
着膜の透明性を生かすため、透明なフィルムが望まし
い。例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレ
ンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリエチ
レン又はポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、
ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアク
リロニトリルフィルム等が使用できる。延伸したフィル
ム又は未延伸のフィルムであって良く、厚さ5μm〜1m
mの厚さのフィルムで良い。
混合物層は、プラスチックフィルムと透過して浸入す
る水分を防ぐと共に、フィルムと蒸着膜の接着力向上の
ために設けられるものである。水分の透過を防止するた
め、混合物層には二液硬化型ポリウレタンが含まれる。
また二液硬化型ポリウレタンのみではフィルムと蒸着膜
の接着強度が劣ることから、両者の接着力向上のため、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(塩酢ビ)を混合する
必要がある。
二液硬化型ポリウレタンはポリオールとイソシアネー
トの反応硬化物である。ポリオールとしてはポリエステ
ルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリ
オール等が使用できる。
イソシアネートとしてはヘキサメチレンジイソシアネ
ート、トルエンジイソシアネート、メチレンジイソシア
ネート、キシレンジイソシアネート等が使用できる。両
者は大略当量ずつ反応させれば良い。
混合物は、ポリウレタン70〜95重量%、塩酢ビ30〜5
重量%の割合で混合したものが好ましい。塩酢ビが30重
量%を越えると高湿度雰囲気下又は高温高湿度雰囲気下
で剥離が生じ易く、5重量%未満では接着力が低下する
からである。
なお、この外、混合物層には、ニトロセルロース等の
セルロース系樹脂、塩素化ポリオレフィン等を混合する
こともできる。
ポリオール、イソシアネート、塩酢ビはそれぞれ別個
に溶剤に溶解しておき、塗布直前に混合することが望ま
しい。混合直後から反応硬化が開始するからである。
混合物層は、混合物をプラスチックフィルムに塗布乾
燥し、十分に養生することにより得ることができる。塗
布はグラビアコート、ロールコート等の方法により可能
である。厚さは0.1〜2.0μmで良い。
蒸着膜は透明性を維持しながら酸素等のガスを遮断す
るものである。かかる理由から、金属酸化物を用いる必
要がある。酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化スズ、酸
化マグネシウム等である。中でも、透明性とガス遮断性
に特に優れることから、酸化マグネシウムが好ましい。
蒸着層は公知の蒸着法で可能である。例えば抵抗加熱
法、高周波誘導加熱法、電子ビーム加熱法、電子衝撃加
熱法、輻射加熱法、フラッシュ蒸着、レーザー蒸着等の
真空蒸着法、イオンビームスパッタ、マグネトロンスパ
ッタ等のスパッタ蒸着法等である。蒸着膜は500〜5000
オングストロームの厚さで良い。500オングストローム
未満ではガス遮断性に劣り、また5000オングストローム
を越えると折曲によるクラックが生じ易いからである。
好ましくは1000〜2000オングストロームである。
なお、蒸着膜の上に他の層を形成することも可能であ
る。例えば、蒸着膜保護のための樹脂層、あるいは製袋
の際にヒートシール層として機能する樹脂層等である。
ヒートシール層として機能する樹脂層としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−エチルメタクリ
レート共重合体、アイオノマー等の樹脂が例示できる。
積層は溶融押出しラミネート、ドライラミネート等で可
能である。蒸着膜保護のためには、この外、ウレタン
系、塩酢ビ系、塩素化ポリプロピレン系、アクリル系、
ポリエステル系等の塗料を塗布しても良い。表面物性を
向上するためには、紫外線硬化型又は電子線硬化型樹脂
を塗布硬化させるのが良い。
<実施例1> (1)プラスチックフィルム。
・厚さ12μmの透明な二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム(巻取状) (2)混合物層。
(a)組成。
アクリルポリオール 48重量% トルエンジイソシアネート 40 〃 塩酢ビ 12 〃 (b)塗布方法。 グラビアコート (c)厚さ 0.4μm (d)養生 常温、1日間放置して完全硬化 (2)蒸着膜 (a)組成。 酸化マグネシウム。
(b)蒸着方法。 電子ビーム加熱法による真空蒸着
法。
(c)厚さ2000オングストローム (3)ヒートシール層 (a)組成。 未延伸ポリプロピレン。
(b)厚さ。 60μm (c)積層方法。 ドライラミネート。
<実施例2> 混合物層の厚さを0.9μmとした外は実施例1と同
じ。
<比較例1> 混合物層の組成を以下の如くした外は実施例1と同
じ。
アクリルポリオール 55重量% トルレイジイソシアネート 45 〃 <比較例2> 混合物層の組成を以下の如くした外は実施例2と同
じ。
アクリルポリオール 55重量% トルエンジイソシアネート 45 〃 <比較例3> 混合物層を形成することなく、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に直接蒸着膜を形成した外は実施例1
と同じ。
<測定結果> 各蒸着フィルムの剥離の有無、気体透過係数、接着強
度を第1表に示す。
(a)剥離の有無の測定。
蒸着フィルムにより、ポリプロピレンを内面として、
100mm×100mmの袋をつくり、塩化カルシウムを充填して
密封することにより、ポリプロピレン面(内側)の水分
を除去し、40℃、90%R.H.の条件下に、7日間放置して
測定。剥離が大きく生じたものを×、わずかに部分的に
生じたものをΔ、全く剥離の認められなかったものを○
と評価。
(b)気体透過係数(cm3・cm/cm2・sec・cmHg)の測
定。23℃、65%R.H.の条件下に同圧法で測定。
(c)接着強度(g/15mm) 蒸着フィルムを、巻取りの流れ方向(MD)、流れと直
交する方向(TD)に切断し、ポリプロピレン面同志をヒ
ートシールした後、インストロン型引張試験機により、
引張速度300mm1分の条件で180度剥離して測定。剥離は
蒸着膜の位置で生じた。なお、表中「PET切」はポリエ
チレンテレフタレートフィルムの破断が生じて、測定不
可能な程度に接着力が強かったことを示す。
<効果> 以上のように、本発明によれば、プラスチックフィル
ムと蒸着膜の接着力を向上して、しかも高湿度雰囲気下
又は高温高湿度雰囲気下の水和を生じないから、かかる
雰囲気下においても蒸着膜の剥離し難い蒸着フィルムが
得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−227336(JP,A) 岩田敬治編「ポリウレタン樹脂ハンドブ ック」日刊工業新聞社(昭和62年9月25 日)第447頁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プラスチックフィルムに、二液硬化型ポリ
    ウレタンと5〜30重量%の塩化ビニル−酢酸ビニル共重
    合体との混合物層を介して、金属酸化物の蒸着膜を設け
    て成る蒸着フィルム。
  2. 【請求項2】金属酸化物が酸化マグネシウムである請求
    項(1)記載の蒸着フィルム。
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EP0829507A2 (en) 1996-09-03 1998-03-18 Daicel Chemical Industries, Ltd. Barrier composite films and a method for producing the same

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