JPH08183060A - 艤装部品の製造方法 - Google Patents
艤装部品の製造方法Info
- Publication number
- JPH08183060A JPH08183060A JP32846994A JP32846994A JPH08183060A JP H08183060 A JPH08183060 A JP H08183060A JP 32846994 A JP32846994 A JP 32846994A JP 32846994 A JP32846994 A JP 32846994A JP H08183060 A JPH08183060 A JP H08183060A
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- JP
- Japan
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- trim
- mold
- injection
- periphery
- synthetic resin
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3005—Body finishings
- B29L2031/3041—Trim panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 三色以上の艤装部品の製造方法が安価な原価
で提供できるようにした艤装部品の製造方法を提供する
こと。 【構成】 艤装部品の製造方法として、予め所定の形状
に形成された第１トリム１１の表面側１３を射出成形型
１の一方３の内側面７の中間部位９に配設した後に、射
出成形型１の閉型後に予め該第１トリム１１の周囲１７
より外側の位置に射出成形型１の一方３及び他方５より
成形されてなる第１空間１９と該射出成形型１の他方５
及び第１トリム１１の裏面１５間に成形されてなる第２
空間２３内に、該射出成形型１の何れか一方に設けた注
入口２５より第１トリム１１と異なる色の溶融合成樹脂
を圧入し、固化させることで前記第１トリム１１の裏面
１５に固持すると共に該第１トリム１１の周囲１７より
外側に第２トリムを成形してなること。
で提供できるようにした艤装部品の製造方法を提供する
こと。 【構成】 艤装部品の製造方法として、予め所定の形状
に形成された第１トリム１１の表面側１３を射出成形型
１の一方３の内側面７の中間部位９に配設した後に、射
出成形型１の閉型後に予め該第１トリム１１の周囲１７
より外側の位置に射出成形型１の一方３及び他方５より
成形されてなる第１空間１９と該射出成形型１の他方５
及び第１トリム１１の裏面１５間に成形されてなる第２
空間２３内に、該射出成形型１の何れか一方に設けた注
入口２５より第１トリム１１と異なる色の溶融合成樹脂
を圧入し、固化させることで前記第１トリム１１の裏面
１５に固持すると共に該第１トリム１１の周囲１７より
外側に第２トリムを成形してなること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、艤装部品の製造方法、
特に中接ぎ部に関する。
特に中接ぎ部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の艤装部品の製造方法としては、例
えば特開昭６１−５４９１３号公報に示すようなものが
ある。
えば特開昭６１−５４９１３号公報に示すようなものが
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、この製造
方法によれば、成形された艤装部品が第１トリムと第２
トリムとの二色までの成形しかできず、三色以上にする
には、別部品を成形してトリムに組み立てるか、或い
は、二色で成形後に該当の箇所に塗装を施しているの
で、原価高騰の一原因となり、改善が望まれている。そ
こで、本発明は、以上のような点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、三色以上の艤装部品の製
造方法が安価な原価で提供できるようにした艤装部品の
製造方法を提供するところにある。
方法によれば、成形された艤装部品が第１トリムと第２
トリムとの二色までの成形しかできず、三色以上にする
には、別部品を成形してトリムに組み立てるか、或い
は、二色で成形後に該当の箇所に塗装を施しているの
で、原価高騰の一原因となり、改善が望まれている。そ
こで、本発明は、以上のような点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、三色以上の艤装部品の製
造方法が安価な原価で提供できるようにした艤装部品の
製造方法を提供するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記、課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、艤装部品の製造方法として、
予め所定の形状に形成された一色を有する第１トリムの
表面側を射出成形型の一方の内側面の中間部位に配設し
た後に、射出成形型閉型後に予め該第１トリムの周囲よ
り外側の位置に射出成形型の一方及び他方より成形され
てなる第１空間と該射出成形型の他方及び第１トリムの
裏面間に成形されてなる第２空間内に、該射出成形型の
何れか一方に設けた注入口より第１トリムと異なる色の
溶融合成樹脂を圧入し、固化させることで前記第１トリ
ムの裏面に固持すると共に該第１トリムの周囲より外側
に第２トリムを成形してなることを特徴とする。請求項
２の発明は、請求項１記載の艤装部品の製造方法であっ
て、前記第２トリムは、前記第１トリムの周囲より外側
の第２空間の内、離間した夫々の端部より異なる色の溶
融合成樹脂を圧入し、固化させてなることを特徴とす
る。
めに、請求項１の発明は、艤装部品の製造方法として、
予め所定の形状に形成された一色を有する第１トリムの
表面側を射出成形型の一方の内側面の中間部位に配設し
た後に、射出成形型閉型後に予め該第１トリムの周囲よ
り外側の位置に射出成形型の一方及び他方より成形され
てなる第１空間と該射出成形型の他方及び第１トリムの
裏面間に成形されてなる第２空間内に、該射出成形型の
何れか一方に設けた注入口より第１トリムと異なる色の
溶融合成樹脂を圧入し、固化させることで前記第１トリ
ムの裏面に固持すると共に該第１トリムの周囲より外側
に第２トリムを成形してなることを特徴とする。請求項
２の発明は、請求項１記載の艤装部品の製造方法であっ
て、前記第２トリムは、前記第１トリムの周囲より外側
の第２空間の内、離間した夫々の端部より異なる色の溶
融合成樹脂を圧入し、固化させてなることを特徴とす
る。
【０００５】
【作 用】上記手段の請求項１の発明によれば、艤装部
品の製造方法として、予め所定の形状に形成された一色
を有する第１トリムは、その表面側を露出しているので
鮮明な色を保持できる。そして、第２トリムは第１トリ
ム以外の射出成形型空間内で射出成形により固化して一
体に成形されるので、原価が低減できる。また、該第２
トリムは第１トリム以外の位置で表面側を露出している
ので鮮明な色を保持できる。請求項２の発明によれば、
請求項１記載の発明の作用に加え、前記第２トリムは、
前記第１トリムの裏側で混色しても、第１トリムの周囲
より外側に露出された第２トリムは第１トリムを介在し
て異なる色でも一体に成形できる。
品の製造方法として、予め所定の形状に形成された一色
を有する第１トリムは、その表面側を露出しているので
鮮明な色を保持できる。そして、第２トリムは第１トリ
ム以外の射出成形型空間内で射出成形により固化して一
体に成形されるので、原価が低減できる。また、該第２
トリムは第１トリム以外の位置で表面側を露出している
ので鮮明な色を保持できる。請求項２の発明によれば、
請求項１記載の発明の作用に加え、前記第２トリムは、
前記第１トリムの裏側で混色しても、第１トリムの周囲
より外側に露出された第２トリムは第１トリムを介在し
て異なる色でも一体に成形できる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面と共に説明す
る。図１乃至図４を用いて、本発明の一実施例に係る艤
装部品の製造方法を説明する。射出成形型１は、「一
方」である可動型３と、「他方」である固定型５とより
なる。該射出成形型１の可動型３の内面７の中間部位９
に、予め所定の形状に形成され且つ一色を有する第１ト
リム１１の表面側１３を配設する。
る。図１乃至図４を用いて、本発明の一実施例に係る艤
装部品の製造方法を説明する。射出成形型１は、「一
方」である可動型３と、「他方」である固定型５とより
なる。該射出成形型１の可動型３の内面７の中間部位９
に、予め所定の形状に形成され且つ一色を有する第１ト
リム１１の表面側１３を配設する。
【０００７】次に、その射出成形型１の可動型３を固定
型５に対して閉型後に、予め該第１トリム１１の周囲１
７より外側の位置に射出成形型１の可動型３及び固定型
５より成形されてなる第１空間１９と、該射出成形型１
の固定型５及び第１トリム１１の裏面側１５間に成形さ
れてなる第２空間２３内に、該射出成形型１の固定型５
に設けた注入口２５より第１トリム１１と異なる色の溶
融合成樹脂２７を矢印に示すように圧入し、固化させる
ことで前記第１トリム１１の裏面１５に溶着により固持
されると共に該第１トリム１１の周囲１７より外側に第
２トリム２９が成形されてなる。
型５に対して閉型後に、予め該第１トリム１１の周囲１
７より外側の位置に射出成形型１の可動型３及び固定型
５より成形されてなる第１空間１９と、該射出成形型１
の固定型５及び第１トリム１１の裏面側１５間に成形さ
れてなる第２空間２３内に、該射出成形型１の固定型５
に設けた注入口２５より第１トリム１１と異なる色の溶
融合成樹脂２７を矢印に示すように圧入し、固化させる
ことで前記第１トリム１１の裏面１５に溶着により固持
されると共に該第１トリム１１の周囲１７より外側に第
２トリム２９が成形されてなる。
【０００８】前記第２トリム２９は、前記第１トリム１
１の周囲１７より外側の第２空間２３の内で、しかも前
記注入口２５より離間した別の注入口３１より前記溶融
合成樹脂２７とは異なる色の、溶融合成樹脂３３を圧入
して固化させてなると、該溶融合成樹脂２７，３３が前
記第１トリム１１の裏面側１５の位置で、混合して固化
することで第２トリム２９としては前記第１トリム１１
を中接ぎとして全く異なった色の部材３７，３９が成形
されることになり、第１トリム１１及び第２トリム２９
とが一体のドアトリム３５を成形できることになる。な
お、図３の注入口２５，３１から矢印が放射状に描かれ
ているが、これは溶融合成樹脂２７，３３の流れ方向を
示している。又、第２トリム２９が固化する過程で前記
第１トリム１１の周囲１７の表裏面に接着することで、
所謂きめ込み状態となった確実な固定が可能になる。
１の周囲１７より外側の第２空間２３の内で、しかも前
記注入口２５より離間した別の注入口３１より前記溶融
合成樹脂２７とは異なる色の、溶融合成樹脂３３を圧入
して固化させてなると、該溶融合成樹脂２７，３３が前
記第１トリム１１の裏面側１５の位置で、混合して固化
することで第２トリム２９としては前記第１トリム１１
を中接ぎとして全く異なった色の部材３７，３９が成形
されることになり、第１トリム１１及び第２トリム２９
とが一体のドアトリム３５を成形できることになる。な
お、図３の注入口２５，３１から矢印が放射状に描かれ
ているが、これは溶融合成樹脂２７，３３の流れ方向を
示している。又、第２トリム２９が固化する過程で前記
第１トリム１１の周囲１７の表裏面に接着することで、
所謂きめ込み状態となった確実な固定が可能になる。
【０００９】従って、本実施例によれば、艤装部品の製
造方法として、予め所定の形状に形成された一色を有す
る第１トリム１１は、その表面側１３を露出しているの
で鮮明な色を保持できる。そして、第２トリム２９は第
１トリム１１以外の射出成形型１内の第２空間２３内で
射出成形により固化して一体に成形されるので、別部品
を必要とせず、塗装など後工程も不要であり、原価が低
減できる。また、該第２トリム２９は第１トリム１１以
外の位置で表面側４１を露出しているので鮮明な色を保
持できる。また、前記第２トリム２９は、前記注入口２
５，３１から注入された前記溶融合成樹脂２７，３３が
前記第１トリム１１の裏面側１５でもって混色しても、
第１トリム１１の周囲１７より外側に露出された第２ト
リム２９は第１トリム１１を介在しているので、混色さ
れたことは全く表面側４１に露出せず、異なる色である
にもかかわらず、ドアトリム３５が一体に成形できるこ
とになる。
造方法として、予め所定の形状に形成された一色を有す
る第１トリム１１は、その表面側１３を露出しているの
で鮮明な色を保持できる。そして、第２トリム２９は第
１トリム１１以外の射出成形型１内の第２空間２３内で
射出成形により固化して一体に成形されるので、別部品
を必要とせず、塗装など後工程も不要であり、原価が低
減できる。また、該第２トリム２９は第１トリム１１以
外の位置で表面側４１を露出しているので鮮明な色を保
持できる。また、前記第２トリム２９は、前記注入口２
５，３１から注入された前記溶融合成樹脂２７，３３が
前記第１トリム１１の裏面側１５でもって混色しても、
第１トリム１１の周囲１７より外側に露出された第２ト
リム２９は第１トリム１１を介在しているので、混色さ
れたことは全く表面側４１に露出せず、異なる色である
にもかかわらず、ドアトリム３５が一体に成形できるこ
とになる。
【００１０】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明によれば、艤装部品の製造方法として、予め所定の形
状に形成された一色を有する第１トリムの表面側を射出
成形型の一方の内側面の中間部位に配設した後に、射出
成形型閉型後に予め該第１トリムの周囲より外側の位置
に射出成形型の一方及び他方より成形されてなる第１空
間と該射出成形型の他方及び第１トリムの裏面間に成形
されてなる第２空間内に、該射出成形型の何れか一方に
設けた注入口より第１トリムと異なる色の溶融合成樹脂
を圧入し、固化させることで前記第１トリムの裏面に固
持すると共に該第１トリムの周囲より外側に第２トリム
を成形してなることを特徴とするので、予め所定の形状
に形成された一色を有する第１トリムは、その表面側を
露出しているので鮮明な色を保持できる。そして、第２
トリムは第１トリム以外の射出成形型空間内で射出成形
により固化して一体に成形されるので、原価が低減でき
る。また、該第２トリムは第１トリム以外の位置で表面
側を露出しているので鮮明な色を保持できる。
明によれば、艤装部品の製造方法として、予め所定の形
状に形成された一色を有する第１トリムの表面側を射出
成形型の一方の内側面の中間部位に配設した後に、射出
成形型閉型後に予め該第１トリムの周囲より外側の位置
に射出成形型の一方及び他方より成形されてなる第１空
間と該射出成形型の他方及び第１トリムの裏面間に成形
されてなる第２空間内に、該射出成形型の何れか一方に
設けた注入口より第１トリムと異なる色の溶融合成樹脂
を圧入し、固化させることで前記第１トリムの裏面に固
持すると共に該第１トリムの周囲より外側に第２トリム
を成形してなることを特徴とするので、予め所定の形状
に形成された一色を有する第１トリムは、その表面側を
露出しているので鮮明な色を保持できる。そして、第２
トリムは第１トリム以外の射出成形型空間内で射出成形
により固化して一体に成形されるので、原価が低減でき
る。また、該第２トリムは第１トリム以外の位置で表面
側を露出しているので鮮明な色を保持できる。
【００１１】請求項２の発明によれば、前記第２トリム
は、前記第１トリムの周囲より外側の第２空間の内、離
間した夫々の端部より異なる色の溶融合成樹脂を圧入
し、固化させてなることを特徴とするので、請求項１記
載の発明の作用に加え、前記第２トリムは、前記第１ト
リムの裏側で混色しても、第１トリムの周囲より外側に
露出された第２トリムは第１トリムを介在して異なる色
でも一体に成形できる。
は、前記第１トリムの周囲より外側の第２空間の内、離
間した夫々の端部より異なる色の溶融合成樹脂を圧入
し、固化させてなることを特徴とするので、請求項１記
載の発明の作用に加え、前記第２トリムは、前記第１ト
リムの裏側で混色しても、第１トリムの周囲より外側に
露出された第２トリムは第１トリムを介在して異なる色
でも一体に成形できる。
【図１】本発明の一実施例にかかる射出成形型の縦断面
図である。
図である。
【図２】図１の閉型後の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるドアトリムの正面図
である。
である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。
１ 射出成形型 ３ 射出成形型の「一方」である可動型 ５ 射出成形型の「他方」である固定型 ７ 可動型の内面 ９ 可動型の内面の中間部位 １１ 第１トリム １３ 第１トリムの表面側 １５ 第１トリムの裏面側 １７ 第１トリムの周囲 １９ 第１空間 ２３ 第２空間 ２５ 射出成形型の固定型に設けた注入口 ２７ 第１トリムと異なる色の溶融合成樹脂 ３３ 第１トリムと異なる色の溶融合成樹脂 ２９ 第２トリム ３１ 前記注入口より離間した別の注入口 ３５ ドアトリム ３７ 異なった色の部材 ３９ 異なった色の部材 ４１ 第２トリムの表面側
Claims (2)
- 【請求項１】 予め所定の形状に形成された一色を有す
る第１トリムの表面側を射出成形型の一方の内側面の中
間部位に配設した後に、射出成形型閉型後に予め該第１
トリムの周囲より外側の位置に射出成形型の一方及び他
方より成形されてなる第１空間と該射出成形型の他方及
び第１トリムの裏面間に成形されてなる第２空間内に、
該射出成形型の何れか一方に設けた注入口より第１トリ
ムと異なる色の溶融合成樹脂を圧入し、固化させること
で前記第１トリムの裏面に固持すると共に該第１トリム
の周囲より外側に第２トリムを成形してなることを特徴
とする艤装部品の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の艤装部品の製造方法であ
って、 前記第２トリムは、前記第１トリムの周囲より外側の第
２空間の内、離間した夫々の端部より異なる色の溶融合
成樹脂を圧入し、固化させてなることを特徴とする艤装
部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32846994A JPH08183060A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 艤装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32846994A JPH08183060A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 艤装部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183060A true JPH08183060A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18210620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32846994A Pending JPH08183060A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 艤装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08183060A (ja) |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32846994A patent/JPH08183060A/ja active Pending
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