JPH08182158A - グロメットの防水構造 - Google Patents
グロメットの防水構造Info
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- JPH08182158A JPH08182158A JP6324544A JP32454494A JPH08182158A JP H08182158 A JPH08182158 A JP H08182158A JP 6324544 A JP6324544 A JP 6324544A JP 32454494 A JP32454494 A JP 32454494A JP H08182158 A JPH08182158 A JP H08182158A
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- grommet
- diameter portion
- peripheral surface
- small diameter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 グロメットの防水構造において、防水性と充
填作業性の向上を図ること。 【構成】 グロメット７Ａは、パネル１に取り付ける大
径部７ａに連なってワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる
小径部７ｂを備え、小径部７ｂの間のワイヤハーネスＷ
／Ｈの線間に充填剤３を充填する。グロメット７Ａの小
径部７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に、
小径部７ｂよりも硬度が高いスペーサ材８を取り付け、
スペーサ材８の外周面を小径部７ｂの内周面に嵌着させ
て、スペーサ材８の間のワイヤハーネスＷ／Ｈの線間に
充填剤３を充填する。
填作業性の向上を図ること。 【構成】 グロメット７Ａは、パネル１に取り付ける大
径部７ａに連なってワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる
小径部７ｂを備え、小径部７ｂの間のワイヤハーネスＷ
／Ｈの線間に充填剤３を充填する。グロメット７Ａの小
径部７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に、
小径部７ｂよりも硬度が高いスペーサ材８を取り付け、
スペーサ材８の外周面を小径部７ｂの内周面に嵌着させ
て、スペーサ材８の間のワイヤハーネスＷ／Ｈの線間に
充填剤３を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グロメットの防水構造
に関し、詳しくは、グロメットに挿通されるワイヤハー
ネスの線間に充填剤を充填するグロメットの防水構造に
おいて、充填剤の浸透性向上による防水性及び充填作業
性の向上に関するものである。
に関し、詳しくは、グロメットに挿通されるワイヤハー
ネスの線間に充填剤を充填するグロメットの防水構造に
おいて、充填剤の浸透性向上による防水性及び充填作業
性の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の内部と外部とを仕切るパ
ネル（隔壁）の貫通穴に貫通されるワイヤハーネスを挿
通する場合、防水及びワイヤハーネスの保護のために、
軟質のゴム製又は合成樹脂製のグロメットが使用され
る。図５に示すように、上記のようなグロメットとして
は、自動車のパネル１の貫通穴１ａに大径部２ａが取り
付けられ、大径部２ａとこの大径部と連続して設けた小
径部２ｂにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させるものがあ
る。
ネル（隔壁）の貫通穴に貫通されるワイヤハーネスを挿
通する場合、防水及びワイヤハーネスの保護のために、
軟質のゴム製又は合成樹脂製のグロメットが使用され
る。図５に示すように、上記のようなグロメットとして
は、自動車のパネル１の貫通穴１ａに大径部２ａが取り
付けられ、大径部２ａとこの大径部と連続して設けた小
径部２ｂにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させるものがあ
る。
【０００３】上記グロメット２の小径部２ｂの間のワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線１０，１０…には充填
剤３を充填して、ワイヤハーネスＷ／Ｈを介して自動車
の外部から雨水等が内部に侵入するのを防止している。
また、上記グロメット２の小径部２ｂの内径Ｄ１は、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈの外径Ｄ２よりも約２０％程度で小
径となるように設定して、小径部２ｂの内周面がワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの外周面に密着するようにして、小径部
２ｂとワイヤハーネスＷ／Ｈの隙間から雨水等が内部に
侵入するのを防止している。
ヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線１０，１０…には充填
剤３を充填して、ワイヤハーネスＷ／Ｈを介して自動車
の外部から雨水等が内部に侵入するのを防止している。
また、上記グロメット２の小径部２ｂの内径Ｄ１は、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈの外径Ｄ２よりも約２０％程度で小
径となるように設定して、小径部２ｂの内周面がワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの外周面に密着するようにして、小径部
２ｂとワイヤハーネスＷ／Ｈの隙間から雨水等が内部に
侵入するのを防止している。
【０００４】しかし、上記グロメット２の小径部２ｂの
内周面は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に密着するか
ら、ワイヤハーネスＷ／Ｈは図５（Ｂ）中、矢印ａで示
すように、外周から締め付けられるため、電線１０の間
の隙間が無くなるので、充填剤３が浸透しにくくなり、
防水性が悪化する。このため、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
を、図５（Ａ）に矢印ｂで示すように、左右方向に揺り
動かして、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線１０，
１０…間に隙間を生じさせる作業も行われているが、充
填剤３を十分に浸透させるのは困難であり、充填作業を
効率よく行うことができない。
内周面は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に密着するか
ら、ワイヤハーネスＷ／Ｈは図５（Ｂ）中、矢印ａで示
すように、外周から締め付けられるため、電線１０の間
の隙間が無くなるので、充填剤３が浸透しにくくなり、
防水性が悪化する。このため、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
を、図５（Ａ）に矢印ｂで示すように、左右方向に揺り
動かして、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線１０，
１０…間に隙間を生じさせる作業も行われているが、充
填剤３を十分に浸透させるのは困難であり、充填作業を
効率よく行うことができない。
【０００５】これに対して、図６に示すように、ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈに治具４を挿通させて電線１０，１０…
間の隙間を設け、充填剤３を充填しやすくしたものが提
供されている。（実開昭６３−１９４５１８号参照）
ハーネスＷ／Ｈに治具４を挿通させて電線１０，１０…
間の隙間を設け、充填剤３を充填しやすくしたものが提
供されている。（実開昭６３−１９４５１８号参照）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グロメ
ット２をワイヤハーネスＷ／Ｈに組み付けた後、治具４
をワイヤハーネスＷ／Ｈの線間に挿通させて、電線１
０，１０…の間の線間を拡げる作業が必要であり、しか
も、ワイヤハーネスＷ／Ｈが接着テープ５で結束されて
いるから線間が開きにくく、充填剤３の充填作業性が悪
いという問題があった。また、充填剤の硬化後に、治具
４を引き抜く作業が必要であり、この点でも充填作業性
が悪い。さらに、充填材３を充填するには、一般にノズ
ル（図示せず。）を使用するが、治具４があるとノズル
の先端をワイヤハーネスＷ／Ｈに近付けるのが困難であ
る。
ット２をワイヤハーネスＷ／Ｈに組み付けた後、治具４
をワイヤハーネスＷ／Ｈの線間に挿通させて、電線１
０，１０…の間の線間を拡げる作業が必要であり、しか
も、ワイヤハーネスＷ／Ｈが接着テープ５で結束されて
いるから線間が開きにくく、充填剤３の充填作業性が悪
いという問題があった。また、充填剤の硬化後に、治具
４を引き抜く作業が必要であり、この点でも充填作業性
が悪い。さらに、充填材３を充填するには、一般にノズ
ル（図示せず。）を使用するが、治具４があるとノズル
の先端をワイヤハーネスＷ／Ｈに近付けるのが困難であ
る。
【０００７】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、治具を使用することなく、従来と同様
な作業のみで、ワイヤハーネスの線間に充填剤を十分に
浸透させて、防水性を向上をできるようにしたグロメッ
トの防水構造を提供することを目的とするものである。
なされたもので、治具を使用することなく、従来と同様
な作業のみで、ワイヤハーネスの線間に充填剤を十分に
浸透させて、防水性を向上をできるようにしたグロメッ
トの防水構造を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１では、パネルに取り付ける大径部
と連続してイヤーハーネスを挿通させる小径部が設けら
れ、該小径部の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充
填するグロメットにおいて、上記グロメットの小径部に
位置するワイヤハーネスの外周面に、該小径部よりも硬
度が低いスペーサ材を取り付け、該スペーサ材の外周面
を小径部の内周面に嵌着させて、スペーサ材の間のワイ
ヤハーネスの線間に充填剤を充填することを特徴とする
グロメットの防水構造を提供するものである。
に、本発明の請求項１では、パネルに取り付ける大径部
と連続してイヤーハーネスを挿通させる小径部が設けら
れ、該小径部の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充
填するグロメットにおいて、上記グロメットの小径部に
位置するワイヤハーネスの外周面に、該小径部よりも硬
度が低いスペーサ材を取り付け、該スペーサ材の外周面
を小径部の内周面に嵌着させて、スペーサ材の間のワイ
ヤハーネスの線間に充填剤を充填することを特徴とする
グロメットの防水構造を提供するものである。
【０００９】また、請求項２では、パネルに取り付ける
大径部と連続してワイヤハーネスを挿通させる小径部が
設けられ、該小径部の間のワイヤハーネスの線間に充填
剤を充填するグロメットにおいて、上記グロメットの小
径部に内周面側の部分を、該小径部の外周面側の部分よ
りも硬度を低くすると共に、上記小径部の内径を、外径
が異なる複数種のワイヤハーネスの中の最小外径のワイ
ヤハーネスの外径と略一致させて、上記小径部の内周面
側の部分の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充填す
ることを特徴とするグロメットの防水構造を提供するも
のである。
大径部と連続してワイヤハーネスを挿通させる小径部が
設けられ、該小径部の間のワイヤハーネスの線間に充填
剤を充填するグロメットにおいて、上記グロメットの小
径部に内周面側の部分を、該小径部の外周面側の部分よ
りも硬度を低くすると共に、上記小径部の内径を、外径
が異なる複数種のワイヤハーネスの中の最小外径のワイ
ヤハーネスの外径と略一致させて、上記小径部の内周面
側の部分の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充填す
ることを特徴とするグロメットの防水構造を提供するも
のである。
【００１０】
【作用】本発明の請求項１によれば、グロメットの小径
部に位置するワイヤハーネスの外周面に取り付けた硬度
の低いスペーサのたわみにより、小径部でワイヤハーネ
スが外方から圧縮される力が吸収されるから、線間の隙
間が無くならないので、充填剤が浸透しやすくなり、防
水性が向上するようになる。上記従来のような治具によ
る線間の開き作業も不要であるから、作業性も向上する
ようになる。
部に位置するワイヤハーネスの外周面に取り付けた硬度
の低いスペーサのたわみにより、小径部でワイヤハーネ
スが外方から圧縮される力が吸収されるから、線間の隙
間が無くならないので、充填剤が浸透しやすくなり、防
水性が向上するようになる。上記従来のような治具によ
る線間の開き作業も不要であるから、作業性も向上する
ようになる。
【００１１】本発明の請求項２によれば、グロメットの
小径部の内周面側の部分の硬度を、外周面側の部分の硬
度よりも低くすることにより、小径部の外周面側の部分
でワイヤハーネスが外方から圧縮される力が、小径部の
内周面側の部分のたわみで吸収されるから、上記請求項
１と同様の作用を奏することができる。また、グロメッ
トの小径部の内周面側の部分の硬度が低いから、ワイヤ
ハーネスの外径が大径になっても内周面側の部分がたわ
むので、外径が異なる複数種のワイヤハーネスを小径部
に挿通させることができ、汎用性が向上するようにな
る。
小径部の内周面側の部分の硬度を、外周面側の部分の硬
度よりも低くすることにより、小径部の外周面側の部分
でワイヤハーネスが外方から圧縮される力が、小径部の
内周面側の部分のたわみで吸収されるから、上記請求項
１と同様の作用を奏することができる。また、グロメッ
トの小径部の内周面側の部分の硬度が低いから、ワイヤ
ハーネスの外径が大径になっても内周面側の部分がたわ
むので、外径が異なる複数種のワイヤハーネスを小径部
に挿通させることができ、汎用性が向上するようにな
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図２は、第１実施例のグロメット７Ａを示している。
該グロメット７Ａは、軟質のゴム又は合成樹脂で成形さ
れていて、自動車のパネル１の貫通穴１ａの縁部と係合
する環状溝７ｄを備え、貫通穴１ａに取り付けられる大
径部７ａと、該大径部７ａに連続して設けた小径部７ｂ
とを備え、大径部７ａと小径部７ｂにワイヤハーネスＷ
／Ｈを挿通させるようになっている。
明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図２は、第１実施例のグロメット７Ａを示している。
該グロメット７Ａは、軟質のゴム又は合成樹脂で成形さ
れていて、自動車のパネル１の貫通穴１ａの縁部と係合
する環状溝７ｄを備え、貫通穴１ａに取り付けられる大
径部７ａと、該大径部７ａに連続して設けた小径部７ｂ
とを備え、大径部７ａと小径部７ｂにワイヤハーネスＷ
／Ｈを挿通させるようになっている。
【００１３】上記グロメット７Ａの小径部７ｂに位置す
るワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面には、図２に詳細に示
すように、、上記小径部７ｂよりも硬度が低いスペーサ
材８を取り付ける。該スペーサ材８の硬度は、上記グロ
メット７Ａの小径部７ｂの硬度が５０〜６０度である場
合、３０〜４０度が好ましい。上記スペーサ材８は、発
泡ウレタンの平板材の両面に粘着層を設けてなり、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの外周面に数回程度で巻き付けて取り
付ける。
るワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面には、図２に詳細に示
すように、、上記小径部７ｂよりも硬度が低いスペーサ
材８を取り付ける。該スペーサ材８の硬度は、上記グロ
メット７Ａの小径部７ｂの硬度が５０〜６０度である場
合、３０〜４０度が好ましい。上記スペーサ材８は、発
泡ウレタンの平板材の両面に粘着層を設けてなり、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの外周面に数回程度で巻き付けて取り
付ける。
【００１４】上記グロメット７Ａの小径部７ｂの内径Ｄ
３は、ワイヤハーネスＷ／Ｈのスペーサ材８の外径Ｄ４
よりも約２０％程度で小径となるように設定して、小径
部７ｂの内周面がスペーサ材８の外周面に密着するよう
にして、小径部７ｂとスペーサ材８の隙間から雨水等が
内部に侵入するのを防止する。
３は、ワイヤハーネスＷ／Ｈのスペーサ材８の外径Ｄ４
よりも約２０％程度で小径となるように設定して、小径
部７ｂの内周面がスペーサ材８の外周面に密着するよう
にして、小径部７ｂとスペーサ材８の隙間から雨水等が
内部に侵入するのを防止する。
【００１５】上記グロメット７Ａの大径部７ａ側の内周
面には、液体状の充填剤３をワイヤハーネスＷ／Ｈの外
周面の周囲に保持するためのさや部７ｃが一定に形成さ
れている。
面には、液体状の充填剤３をワイヤハーネスＷ／Ｈの外
周面の周囲に保持するためのさや部７ｃが一定に形成さ
れている。
【００１６】上記グロメット７Ａに充填剤３を充填する
ときは、大径部７ａ側の開口からノズルを差し込んで、
注入ノズル等からさや部７ｃ内に充填剤３を注入する。
このとき、グロメット７Ａの硬度が高い小径部７ｂによ
りワイヤハーネスＷ／Ｈが外方から圧縮される力は、硬
度が低いスペーサ材８のたわみにより、ある程度は吸収
される。したがって、小径部７ｂに位置するワイヤハー
ネスＷ／Ｈの線間の隙間が無くならないので、充填剤３
が十分に浸透して防水性が向上するようになる。また、
上記図６に示したような治具による線間の開き作業が不
要であるから、充填作業性も向上するようになる。
ときは、大径部７ａ側の開口からノズルを差し込んで、
注入ノズル等からさや部７ｃ内に充填剤３を注入する。
このとき、グロメット７Ａの硬度が高い小径部７ｂによ
りワイヤハーネスＷ／Ｈが外方から圧縮される力は、硬
度が低いスペーサ材８のたわみにより、ある程度は吸収
される。したがって、小径部７ｂに位置するワイヤハー
ネスＷ／Ｈの線間の隙間が無くならないので、充填剤３
が十分に浸透して防水性が向上するようになる。また、
上記図６に示したような治具による線間の開き作業が不
要であるから、充填作業性も向上するようになる。
【００１７】なお、第１実施例において、スペーサ材８
は発泡ウレタンに限定されるものではなく、例えば、Ｅ
ＰＤＭ等のゴムからなる平板材の両面に粘着層を設けた
ものを、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に巻き付けたもの
であってもよい。
は発泡ウレタンに限定されるものではなく、例えば、Ｅ
ＰＤＭ等のゴムからなる平板材の両面に粘着層を設けた
ものを、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に巻き付けたもの
であってもよい。
【００１８】図３及び図４は、第２実施例のグロメット
７Ｂである。該グロメット７Ｂは、図３に示すように、
小径部７ｂの肉厚Ｔを厚くすると共に、該小径部７ｂの
内径Ｄ５を、外径が異なる複数種のワイヤハーネスＷ／
Ｈの内、最小外径のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａの外径Ｄ
６と略一致させている。
７Ｂである。該グロメット７Ｂは、図３に示すように、
小径部７ｂの肉厚Ｔを厚くすると共に、該小径部７ｂの
内径Ｄ５を、外径が異なる複数種のワイヤハーネスＷ／
Ｈの内、最小外径のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａの外径Ｄ
６と略一致させている。
【００１９】上記小径部７ｂは、内周面側の部分７ｄの
厚みＴ１を厚くし、外周面側の部分７ｅの厚みＴ２を薄
くすると共に、外周面側の部分７ｅの硬度が５０〜６０
度である場合、内周面側の部分７ｄの硬度を３０〜４０
度程度の低い硬度としてる。硬度を変えるには、グロメ
ット７Ｂがゴム製である場合には、硬度の高いゴムと硬
度の低いゴムとを２層に成形する。また、上記グロメッ
ト７Ｂがプラスチックエラストマー製である場合には、
硬質に形成する部分７ｅを樹脂化し、プラスチックエラ
ストマーとポリマー分子間を接合させて一体化する。
厚みＴ１を厚くし、外周面側の部分７ｅの厚みＴ２を薄
くすると共に、外周面側の部分７ｅの硬度が５０〜６０
度である場合、内周面側の部分７ｄの硬度を３０〜４０
度程度の低い硬度としてる。硬度を変えるには、グロメ
ット７Ｂがゴム製である場合には、硬度の高いゴムと硬
度の低いゴムとを２層に成形する。また、上記グロメッ
ト７Ｂがプラスチックエラストマー製である場合には、
硬質に形成する部分７ｅを樹脂化し、プラスチックエラ
ストマーとポリマー分子間を接合させて一体化する。
【００２０】上記グロメット７Ｂに充填剤３を充填する
ときは、小径部７ｂの内周面に最小外径のワイヤハーネ
スＷ／Ｈ−Ａを挿通させている場合、第１実施例のグロ
メット７Ａと同様に、さや部７ｃ内に充填剤３を注入す
る。
ときは、小径部７ｂの内周面に最小外径のワイヤハーネ
スＷ／Ｈ−Ａを挿通させている場合、第１実施例のグロ
メット７Ａと同様に、さや部７ｃ内に充填剤３を注入す
る。
【００２１】このとき、グロメット７Ｂの小径部７ｂの
硬度が低い部分７ｄの内径Ｄ５は、最小外径のワイヤハ
ーネスＷ／Ｈ−Ａの外径Ｄ６と略一致させているから、
硬度の高い外周面側の部分７ｅの圧縮力は、硬度の低い
内周面側の部分７ｄに作用しない。したがって、小径部
７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａを構成する電
線１０，１０…の隙間が無くならないので、充填剤３が
十分に浸透するようになる。
硬度が低い部分７ｄの内径Ｄ５は、最小外径のワイヤハ
ーネスＷ／Ｈ−Ａの外径Ｄ６と略一致させているから、
硬度の高い外周面側の部分７ｅの圧縮力は、硬度の低い
内周面側の部分７ｄに作用しない。したがって、小径部
７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａを構成する電
線１０，１０…の隙間が無くならないので、充填剤３が
十分に浸透するようになる。
【００２２】一方、図４に示すように、外径Ｄ７が大径
のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂをグロメット７Ｂの小径部
７ｂの内周面に挿通させる場合には、硬度が低い内周面
側の部分７ｄが外方に容易にたわむので、挿通作業がス
ムーズに行える。
のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂをグロメット７Ｂの小径部
７ｂの内周面に挿通させる場合には、硬度が低い内周面
側の部分７ｄが外方に容易にたわむので、挿通作業がス
ムーズに行える。
【００２３】そして、グロメット７Ｂの硬度が高い外周
面側の部分７ｅによりワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂが外方
から圧縮される力は、硬度が低い内周面側の部分７ｄの
たわみにより、ある程度は吸収される。したがって、小
径部７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂの線間の
隙間が無くならないので、充填剤３が十分に浸透するよ
うになる。
面側の部分７ｅによりワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂが外方
から圧縮される力は、硬度が低い内周面側の部分７ｄの
たわみにより、ある程度は吸収される。したがって、小
径部７ｂに位置するワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ｂの線間の
隙間が無くならないので、充填剤３が十分に浸透するよ
うになる。
【００２４】上記グロメット７Ｂでは、外径Ｄ６，Ｄ７
が異なる複数種のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａ，Ｗ／Ｈ−
Ｂを小径部７ｂに挿通させることができるから、汎用性
が向上するようになる。
が異なる複数種のワイヤハーネスＷ／Ｈ−Ａ，Ｗ／Ｈ−
Ｂを小径部７ｂに挿通させることができるから、汎用性
が向上するようになる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１のグロメットの防水構造は、グロメットの小
径部に位置するワイヤハーネスの外周面に取り付けた硬
度の低いスペーサ材のたわみにより、ワイヤハーネスが
外方から圧縮される力を吸収するようにしたため、線間
の隙間が無くならないので、充填剤が浸透しやすくな
り、防水性が向上すると共に、従来のような治具による
線間の開き作業も不要であるから、作業性も向上する。
の請求項１のグロメットの防水構造は、グロメットの小
径部に位置するワイヤハーネスの外周面に取り付けた硬
度の低いスペーサ材のたわみにより、ワイヤハーネスが
外方から圧縮される力を吸収するようにしたため、線間
の隙間が無くならないので、充填剤が浸透しやすくな
り、防水性が向上すると共に、従来のような治具による
線間の開き作業も不要であるから、作業性も向上する。
【００２６】請求項２のグロメットの防水構造は、グロ
メットの小径部の内周面側の部分の硬度を、外周面側の
部分の硬度よりも低くすることにより、小径部の外周面
側の部分でワイヤハーネスが外方から圧縮される力を、
小径部の内周面側の部分のたわみで吸収するようにした
から、請求項１と同様の作用を奏することができると共
に、グロメットの小径部の内周面側の部分の硬度が低い
から、ワイヤハーネスの外径が大径になっても内周面側
の部分がたわむので、外径が異なる複数種のワイヤハー
ネスを小径部に挿通させることができ、汎用性が向上す
る。
メットの小径部の内周面側の部分の硬度を、外周面側の
部分の硬度よりも低くすることにより、小径部の外周面
側の部分でワイヤハーネスが外方から圧縮される力を、
小径部の内周面側の部分のたわみで吸収するようにした
から、請求項１と同様の作用を奏することができると共
に、グロメットの小径部の内周面側の部分の硬度が低い
から、ワイヤハーネスの外径が大径になっても内周面側
の部分がたわむので、外径が異なる複数種のワイヤハー
ネスを小径部に挿通させることができ、汎用性が向上す
る。
【図１】 本発明の第１実施例のグロメットであり、
（Ａ）は側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図
である。
（Ａ）は側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図
である。
【図２】 スペーサ材を取り付けたワイヤハーネスの側
面図である。
面図である。
【図３】 第２実施例のグロメットであり、（Ａ）は側
面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】 大径ワイヤハーネスを挿通させた第２実施例
のグロメットであり、（Ａ）は側面断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
のグロメットであり、（Ａ）は側面断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】 第１の従来技術のグロメットであり、（Ａ）
は側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図であ
る。
は側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図であ
る。
【図６】 第２の従来技術のグロメットであり、（Ａ）
は斜視図、（Ｂ）は側面断面図である。
は斜視図、（Ｂ）は側面断面図である。
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス １ パネル １ａ 貫通穴 ３ 充填剤 ７Ａ，７Ｂ グロメット ７ａ 大径部 ７ｂ 小径部 ７ｄ 内周面側の部分 ７ｅ 外周面側の部分 ８ スペーサ材 Ｄ５ 内径 Ｄ６，Ｄ７ 外径
Claims (2)
- 【請求項１】 パネルに取り付ける大径部と連続してワ
イヤハーネスを挿通させる小径部が設けられ、該小径部
の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充填するグロメ
ットにおいて、 上記グロメットの小径部に位置するワイヤハーネスの外
周面に、該小径部よりも硬度が低いスペーサ材を取り付
け、該スペーサ材の外周面を小径部の内周面に嵌着させ
て、スペーサ材の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を
充填することを特徴とするグロメットの防水構造。 - 【請求項２】 パネルに取り付ける大径部と連続してワ
イヤハーネスを挿通させる小径部が設けられ、該小径部
の間のワイヤハーネスの線間に充填剤を充填するグロメ
ットにおいて、 上記グロメットの小径部の内周面側の部分を、該小径部
の外周面側の部分よりも硬度を低くすると共に、上記小
径部の内径を、外径が異なる複数種のワイヤハーネスの
中の最小外径のワイヤハーネスの外径と略一致させて、
上記小径部の内周面側の部分の間のワイヤハーネスの線
間に充填剤を充填することを特徴とするグロメットの防
水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324544A JP3018932B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | グロメットの防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324544A JP3018932B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | グロメットの防水構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182158A true JPH08182158A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3018932B2 JP3018932B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=18166997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6324544A Expired - Fee Related JP3018932B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | グロメットの防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3018932B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050153A (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-17 | Yazaki Corp | グロメット及び密閉構造 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6324544A patent/JP3018932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050153A (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-17 | Yazaki Corp | グロメット及び密閉構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3018932B2 (ja) | 2000-03-13 |
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