JPH08182130A - ガス絶縁電気機器 - Google Patents
ガス絶縁電気機器Info
- Publication number
- JPH08182130A JPH08182130A JP6322248A JP32224894A JPH08182130A JP H08182130 A JPH08182130 A JP H08182130A JP 6322248 A JP6322248 A JP 6322248A JP 32224894 A JP32224894 A JP 32224894A JP H08182130 A JPH08182130 A JP H08182130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- tanks
- tank
- accident
- gas pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １つのガス区分に２つ以上のタンクがある場
合でも、ガス区分を分割して増やすことなく、事故箇所
をタンクごとに細分化して標定することができるガス絶
縁電気機器を提供する。 【構成】 ＧＩＳ１において、共通のガス区分３３に接
続された複数のタンク１４，１５がある場合、各タンク
のガス配管に、それぞれ流量計７１，７２を設ける。事
故点標定装置は、ガス圧力センサ５１〜５４が検出した
ガス圧力上昇が所定値を超えた場合、そのガス圧力セン
サが接続されたタンクに事故が発生したと標定する。ま
た、タンク１４，１５については、ガス圧力センサ５３
がガス圧力上昇を検出したことと、流量計７１又は７２
がガスの流出を検出したときに、ガスの流出のあったタ
ンクに事故が発生したと標定する。
合でも、ガス区分を分割して増やすことなく、事故箇所
をタンクごとに細分化して標定することができるガス絶
縁電気機器を提供する。 【構成】 ＧＩＳ１において、共通のガス区分３３に接
続された複数のタンク１４，１５がある場合、各タンク
のガス配管に、それぞれ流量計７１，７２を設ける。事
故点標定装置は、ガス圧力センサ５１〜５４が検出した
ガス圧力上昇が所定値を超えた場合、そのガス圧力セン
サが接続されたタンクに事故が発生したと標定する。ま
た、タンク１４，１５については、ガス圧力センサ５３
がガス圧力上昇を検出したことと、流量計７１又は７２
がガスの流出を検出したときに、ガスの流出のあったタ
ンクに事故が発生したと標定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置（以
下「ＧＩＳ」という。）又はガス遮断器のようなガス絶
縁電気機器に関するもので、特に、短絡事故又は地絡事
故などの事故箇所の標定を行うための事故点標定装置を
有するガス絶縁電気機器に関するものである。
下「ＧＩＳ」という。）又はガス遮断器のようなガス絶
縁電気機器に関するもので、特に、短絡事故又は地絡事
故などの事故箇所の標定を行うための事故点標定装置を
有するガス絶縁電気機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の事故点標定装置を有するＧＩＳに
ついて、図４を用いて説明する。図において、１はＧＩ
Ｓで、複数のタンク１１〜１８と、各タンク１１〜１８
間を仕切る絶縁スペーサ２１〜２７を具備している。絶
縁スペーサ２１〜２７のうち、タンク１１〜１６間を仕
切る絶縁スペーサ２１〜２５は、タンク間のガスの流通
を禁止するガス区分スペーサである。また、タンク１６
〜１８間を仕切る絶縁スペーサ２６，２７は、タンク間
のガスの流通を許容するガス通気スペーサである。
ついて、図４を用いて説明する。図において、１はＧＩ
Ｓで、複数のタンク１１〜１８と、各タンク１１〜１８
間を仕切る絶縁スペーサ２１〜２７を具備している。絶
縁スペーサ２１〜２７のうち、タンク１１〜１６間を仕
切る絶縁スペーサ２１〜２５は、タンク間のガスの流通
を禁止するガス区分スペーサである。また、タンク１６
〜１８間を仕切る絶縁スペーサ２６，２７は、タンク間
のガスの流通を許容するガス通気スペーサである。
【０００３】各タンク１１〜１８内に充填された絶縁ガ
スを管理し、各タンク内の異常を監視するために、ガス
区分３０〜３４が設けられる。各ガス区分３０〜３４
は、ガス配管に接続された１つのガス圧力センサ５０〜
５４を具備している。これらのガス区分の内、ガス区分
３０，３１，３２は、それぞれ１つのガス区分が１つの
タンク１１，１２，１３に止弁４１，４２，４３を介し
て接続される。
スを管理し、各タンク内の異常を監視するために、ガス
区分３０〜３４が設けられる。各ガス区分３０〜３４
は、ガス配管に接続された１つのガス圧力センサ５０〜
５４を具備している。これらのガス区分の内、ガス区分
３０，３１，３２は、それぞれ１つのガス区分が１つの
タンク１１，１２，１３に止弁４１，４２，４３を介し
て接続される。
【０００４】ガス区分３３は、１つのガス区分が２つの
タンク１４，１５に接続され、各タンク１４，１５のガ
ス配管に止弁４４，４５が設けられる。ガス区分３４
は、１つのタンク１６に止弁４６を介して接続される。
タンク１６は隣接するタンク１７，１８とガス通気して
いるので、ガス区分３４は、タンク１６〜１８を１つの
タンクとして管理する。
タンク１４，１５に接続され、各タンク１４，１５のガ
ス配管に止弁４４，４５が設けられる。ガス区分３４
は、１つのタンク１６に止弁４６を介して接続される。
タンク１６は隣接するタンク１７，１８とガス通気して
いるので、ガス区分３４は、タンク１６〜１８を１つの
タンクとして管理する。
【０００５】各ガス区分に設けられたガス圧力センサ５
０〜５４の出力は、図５に示す事故点標定装置８に入力
される。事故点標定装置８では、各ガス圧力センサ５０
〜５４の出力Ｐ０〜Ｐ４が圧力センサ入力回路８１によ
り信号処理され、マルチプレクサ８３を介して判定回路
８４に導入される。判定回路８４では、各ガス圧力セン
サ５０〜５４ごとにガス圧力の上昇を監視し、あるガス
圧力センサにおいて所定値以上のガス圧力上昇が検出さ
れた場合、そのガス圧力センサが接続されたガス区分の
タンクに事故が発生したと標定する。
０〜５４の出力は、図５に示す事故点標定装置８に入力
される。事故点標定装置８では、各ガス圧力センサ５０
〜５４の出力Ｐ０〜Ｐ４が圧力センサ入力回路８１によ
り信号処理され、マルチプレクサ８３を介して判定回路
８４に導入される。判定回路８４では、各ガス圧力セン
サ５０〜５４ごとにガス圧力の上昇を監視し、あるガス
圧力センサにおいて所定値以上のガス圧力上昇が検出さ
れた場合、そのガス圧力センサが接続されたガス区分の
タンクに事故が発生したと標定する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のＧＩＳで
は、ガス区分３３のように、１つのガス区分に２つのタ
ンク１４，１５が接続されている場合には、１つのガス
区分中に１つのガス圧力センサ５３が設けられているだ
けであるので、２つのタンク１４，１５のいずれが事故
箇所であるか標定することができない。
は、ガス区分３３のように、１つのガス区分に２つのタ
ンク１４，１５が接続されている場合には、１つのガス
区分中に１つのガス圧力センサ５３が設けられているだ
けであるので、２つのタンク１４，１５のいずれが事故
箇所であるか標定することができない。
【０００７】これに対して、１つのタンクごとに１つの
ガス区分を構成すると、ガス区分の数を増やさなければ
ならず、ガス絶縁電気機器のコスト上昇をまねく。本発
明は、１つのガス区分に２つ以上のタンクがある場合で
も、ガス区分を分割して増やすことなく、事故箇所をタ
ンクごとに細分化して標定することができるガス絶縁電
気機器を提供することを目的とするものである。
ガス区分を構成すると、ガス区分の数を増やさなければ
ならず、ガス絶縁電気機器のコスト上昇をまねく。本発
明は、１つのガス区分に２つ以上のタンクがある場合で
も、ガス区分を分割して増やすことなく、事故箇所をタ
ンクごとに細分化して標定することができるガス絶縁電
気機器を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】タンク内のガス圧力の上
昇に基づいて事故点の標定を行う事故点標定装置を有す
るガス絶縁電気機器において、共通のガス区分に接続さ
れた複数のタンクがある場合、前記共通のガス区分に１
つのガス圧力センサを設け、前記複数のタンクごとに接
続されたガス配管に流量計を設ける。事故点標定装置
は、前記ガス圧力センサが検出したガス圧力上昇と前記
流量計が検出したガスの流出に基づいて事故が発生した
箇所の標定をタンクごとに行う。
昇に基づいて事故点の標定を行う事故点標定装置を有す
るガス絶縁電気機器において、共通のガス区分に接続さ
れた複数のタンクがある場合、前記共通のガス区分に１
つのガス圧力センサを設け、前記複数のタンクごとに接
続されたガス配管に流量計を設ける。事故点標定装置
は、前記ガス圧力センサが検出したガス圧力上昇と前記
流量計が検出したガスの流出に基づいて事故が発生した
箇所の標定をタンクごとに行う。
【０００９】
【作用】共通のガス区分に接続された複数のタンクの
内、１つのタンクに短絡事故又は地絡事故が発生する
と、そのタンク内のガス圧力が上昇する。このガス圧力
上昇は共通のガス圧力センサにより検出される。ガス圧
力上昇が発生すると、事故が発生したタンクから、ガス
区分及び他のタンクにガスが流出する。各タンクごとに
設けた流量計は、このガスの流出を検出する。
内、１つのタンクに短絡事故又は地絡事故が発生する
と、そのタンク内のガス圧力が上昇する。このガス圧力
上昇は共通のガス圧力センサにより検出される。ガス圧
力上昇が発生すると、事故が発生したタンクから、ガス
区分及び他のタンクにガスが流出する。各タンクごとに
設けた流量計は、このガスの流出を検出する。
【００１０】事故点標定装置は、ガス圧力センサがガス
圧力上昇を検出したことと、流量計がガスの流出を検出
したことにより、その流量計が取り付けられたタンク内
部で事故が発生したと標定する。
圧力上昇を検出したことと、流量計がガスの流出を検出
したことにより、その流量計が取り付けられたタンク内
部で事故が発生したと標定する。
【００１１】
【実施例】本発明のガス絶縁電気機器をＧＩＳに適用し
た例について、図を用いて説明する。図１はＧＩＳの全
体構成を示す。図において、１はＧＩＳで、複数のタン
ク１１〜１８と、各タンク１１〜１８間を仕切る絶縁ス
ペーサ２１〜２７を具備している。
た例について、図を用いて説明する。図１はＧＩＳの全
体構成を示す。図において、１はＧＩＳで、複数のタン
ク１１〜１８と、各タンク１１〜１８間を仕切る絶縁ス
ペーサ２１〜２７を具備している。
【００１２】絶縁スペーサ２１〜２７のうち、タンク１
１〜１６間を仕切る絶縁スペーサ２１〜２５は、タンク
間のガスの流通を禁止するガス区分スペーサである。ま
た、タンク１６〜１８間を仕切る絶縁スペーサ２６，２
７は、タンク間のガスの流通を許容するガス通気スペー
サである。以後の説明においては、タンク１６〜１８は
１つのタンクとして取り扱う。
１〜１６間を仕切る絶縁スペーサ２１〜２５は、タンク
間のガスの流通を禁止するガス区分スペーサである。ま
た、タンク１６〜１８間を仕切る絶縁スペーサ２６，２
７は、タンク間のガスの流通を許容するガス通気スペー
サである。以後の説明においては、タンク１６〜１８は
１つのタンクとして取り扱う。
【００１３】各タンク１１〜１８の内部には、各種電気
機器が収納され、ＳＦ6 ガスなどの絶縁ガスが充填密封
される。各タンク１１〜１８に収納された電気機器とし
ては、母線ＢＵＳ、断路器ＤＳ、ガス遮断器ＧＣＢ、接
地開閉器ＥＳ、変成器ＰＴ、変流器ＣＴ、避雷器ＬＡ、
ケーブルヘッドＣＨＤがある。各タンク１１〜１８内に
充填された絶縁ガスを管理し、各タンク内の異常を監視
するために、ガス区分３０〜３４が設けられる。各ガス
区分３０〜３４は、ガス配管に接続された密度スイッチ
９１と連成計９２を具備し、各ガス配管は止弁９３を介
してガス給排口９４と接続される。さらに、各ガス区分
３０〜３４は、ガス配管に接続された１つのガス圧力セ
ンサ５０〜５４を具備している。
機器が収納され、ＳＦ6 ガスなどの絶縁ガスが充填密封
される。各タンク１１〜１８に収納された電気機器とし
ては、母線ＢＵＳ、断路器ＤＳ、ガス遮断器ＧＣＢ、接
地開閉器ＥＳ、変成器ＰＴ、変流器ＣＴ、避雷器ＬＡ、
ケーブルヘッドＣＨＤがある。各タンク１１〜１８内に
充填された絶縁ガスを管理し、各タンク内の異常を監視
するために、ガス区分３０〜３４が設けられる。各ガス
区分３０〜３４は、ガス配管に接続された密度スイッチ
９１と連成計９２を具備し、各ガス配管は止弁９３を介
してガス給排口９４と接続される。さらに、各ガス区分
３０〜３４は、ガス配管に接続された１つのガス圧力セ
ンサ５０〜５４を具備している。
【００１４】これらのガス区分の内、ガス区分３０，３
１，３２は、それぞれ１つのガス区分が１つのタンク１
１，１２，１３に止弁４１，４２，４３を介して接続さ
れる。ガス区分３３は、１つのガス区分が２つのタンク
１４，１５に対して止弁４４，４５を介して接続され
る。
１，３２は、それぞれ１つのガス区分が１つのタンク１
１，１２，１３に止弁４１，４２，４３を介して接続さ
れる。ガス区分３３は、１つのガス区分が２つのタンク
１４，１５に対して止弁４４，４５を介して接続され
る。
【００１５】ガス区分３４は、１つのタンク１６に止弁
４６を介して接続される。タンク１６は隣接するタンク
１７，１８とガス通気しているので、ガス区分３４は、
タンク１６〜１８を１つのタンクとして管理する。ま
た、１つのガス区分３３に２つのタンク１４，１５が接
続されたガス配管において、各タンク１４，１５の止弁
４４，４５の充排口側にそれぞれ流量計７１，７２が取
り付けられる。
４６を介して接続される。タンク１６は隣接するタンク
１７，１８とガス通気しているので、ガス区分３４は、
タンク１６〜１８を１つのタンクとして管理する。ま
た、１つのガス区分３３に２つのタンク１４，１５が接
続されたガス配管において、各タンク１４，１５の止弁
４４，４５の充排口側にそれぞれ流量計７１，７２が取
り付けられる。
【００１６】この流量計７１，７２の出力及びガス圧力
センサ５０〜５４の出力が、図２に示す事故点標定装置
６に入力される。事故点標定装置６では、各ガス圧力セ
ンサ５０〜５４の出力Ｐ０〜Ｐ４が圧力センサ入力回路
６１に入力され、流量計７１，７２の出力Ｆ１，Ｆ２が
流量計入力回路６２に入力される。圧力センサ入力回路
６１と流量計入力回路６２により信号処理された信号は
マルチプレクサ６３に入力される。
センサ５０〜５４の出力が、図２に示す事故点標定装置
６に入力される。事故点標定装置６では、各ガス圧力セ
ンサ５０〜５４の出力Ｐ０〜Ｐ４が圧力センサ入力回路
６１に入力され、流量計７１，７２の出力Ｆ１，Ｆ２が
流量計入力回路６２に入力される。圧力センサ入力回路
６１と流量計入力回路６２により信号処理された信号は
マルチプレクサ６３に入力される。
【００１７】マルチプレクサ６３は、各信号を順次切り
換えて判定回路６４に入力する。判定回路６４では、ガ
ス圧力センサ５０〜５４が検出したガス圧力上昇と流量
計７１，７２が検出したガス流出に基づいて、ＧＩＳ１
内で発生した事故点を標定する。この判定回路６４の判
定結果は、表示部６５により表示され、外部出力部６６
を介して外部に出力される。
換えて判定回路６４に入力する。判定回路６４では、ガ
ス圧力センサ５０〜５４が検出したガス圧力上昇と流量
計７１，７２が検出したガス流出に基づいて、ＧＩＳ１
内で発生した事故点を標定する。この判定回路６４の判
定結果は、表示部６５により表示され、外部出力部６６
を介して外部に出力される。
【００１８】判定回路６４の事故点標定の動作につい
て、図３の波形図を用いて説明をする。始めに、１つの
ガス区分３３に接続された２つのタンク１４，１５の一
方に短絡事故又は地絡事故が発生した場合について説明
する。まず、いずれのタンク１４，１５にも事故が発生
していない平常時の波形を図３ａに示す。平常時には、
圧力センサ５３の出力Ｐ３と流量計７１，７２の出力Ｆ
１，Ｆ２は急激な変化をしない。
て、図３の波形図を用いて説明をする。始めに、１つの
ガス区分３３に接続された２つのタンク１４，１５の一
方に短絡事故又は地絡事故が発生した場合について説明
する。まず、いずれのタンク１４，１５にも事故が発生
していない平常時の波形を図３ａに示す。平常時には、
圧力センサ５３の出力Ｐ３と流量計７１，７２の出力Ｆ
１，Ｆ２は急激な変化をしない。
【００１９】次に、一方のタンク１４において事故が発
生した場合の各出力波形を図３ｂに示す。タンク１４で
ガス圧力が上昇すると、ガス圧力センサ５３の出力Ｐ３
が上昇する。また、圧力の上昇によりタンク１４からガ
ス区分３３ともう一方のタンク１５へガスが流出するた
め、タンク１４側に取り付けられた流量計７１によりガ
スの流出が計測される。流量計７１の出力Ｆ１は図示の
ように変化する。もう一方の流量計７２では、ガスの流
出がないので、流量計７２の出力Ｆ２に大きな変化は発
生しない。
生した場合の各出力波形を図３ｂに示す。タンク１４で
ガス圧力が上昇すると、ガス圧力センサ５３の出力Ｐ３
が上昇する。また、圧力の上昇によりタンク１４からガ
ス区分３３ともう一方のタンク１５へガスが流出するた
め、タンク１４側に取り付けられた流量計７１によりガ
スの流出が計測される。流量計７１の出力Ｆ１は図示の
ように変化する。もう一方の流量計７２では、ガスの流
出がないので、流量計７２の出力Ｆ２に大きな変化は発
生しない。
【００２０】判定回路６４は、ガス圧力センサ５３がガ
ス圧力上昇を検出したことと、流量計７１がガスの流出
を検出したことにより、流量計７１が取り付けられたタ
ンク１４で事故が発生したと標定する。もう一方のタン
ク１５において事故が発生した場合、各出力波形は図３
ｃに示すようになる。判定回路６４は、ガス圧力センサ
５３がガス圧力上昇を検出したことと、流量計７２がガ
スの流出を検出したことにより、流量計７２が取り付け
られたタンク１５に事故が発生したと標定する。
ス圧力上昇を検出したことと、流量計７１がガスの流出
を検出したことにより、流量計７１が取り付けられたタ
ンク１４で事故が発生したと標定する。もう一方のタン
ク１５において事故が発生した場合、各出力波形は図３
ｃに示すようになる。判定回路６４は、ガス圧力センサ
５３がガス圧力上昇を検出したことと、流量計７２がガ
スの流出を検出したことにより、流量計７２が取り付け
られたタンク１５に事故が発生したと標定する。
【００２１】その他の、１つのガス区分に１つのタンク
が接続された部分（ガス区分３０〜３２，３４）につい
ては、前述の従来例と同様に、ガス圧力センサ５０〜５
２，５４のガス圧力上昇に基づいて事故点を標定する。
すなわち、タンク１１〜１３，１６〜１８のいずれかに
おいて短絡事故又は地絡事故が発生すると、該当ガス区
分内のガス圧力が上昇する。このガス圧力上昇は各タン
クに対応して設けられたガス圧力センサ５０〜５２，５
４により検出される。判定回路６４は、あるガス圧力セ
ンサの検出したガス圧力上昇値が所定値を超えたとき、
そのガス圧力センサが接続されたガス区分のタンクに事
故が発生したと標定する。
が接続された部分（ガス区分３０〜３２，３４）につい
ては、前述の従来例と同様に、ガス圧力センサ５０〜５
２，５４のガス圧力上昇に基づいて事故点を標定する。
すなわち、タンク１１〜１３，１６〜１８のいずれかに
おいて短絡事故又は地絡事故が発生すると、該当ガス区
分内のガス圧力が上昇する。このガス圧力上昇は各タン
クに対応して設けられたガス圧力センサ５０〜５２，５
４により検出される。判定回路６４は、あるガス圧力セ
ンサの検出したガス圧力上昇値が所定値を超えたとき、
そのガス圧力センサが接続されたガス区分のタンクに事
故が発生したと標定する。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、１つのガス区分に２つ
以上のタンクがある場合でも、ガス区分を分割して増や
すことなく、事故箇所をタンクごとに細分化して標定す
ることができるガス絶縁電気機器を得ることができる。
以上のタンクがある場合でも、ガス区分を分割して増や
すことなく、事故箇所をタンクごとに細分化して標定す
ることができるガス絶縁電気機器を得ることができる。
【図１】本発明を適用したＧＩＳの全体構成図。
【図２】図１のＧＩＳにおける事故点標定装置を示すブ
ロック図。
ロック図。
【図３】図２の事故点標定装置の動作を説明するための
波形図。
波形図。
【図４】従来のＧＩＳの全体構成図。
【図５】図４のＧＩＳにおける事故点標定装置を示すブ
ロック図。
ロック図。
１…ＧＩＳ １１〜１８…タンク ２１〜２７…絶縁スペーサ ３０〜３４…ガス区分 ４１〜４６…止弁 ５０〜５４…ガス圧力センサ ６…事故点標定装置 ６１…圧力センサ入力回路 ６２…流量計入力回路 ６３…マルチプレクサ ６４…判定回路 ６５…表示部 ６６…外部出力部 ７１，７２…流量計
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク内のガス圧力の上昇に基づいて事
故点の標定を行う事故点標定装置を有するガス絶縁電気
機器において、共通のガス区分に接続された複数のタン
クと、前記共通のガス区分に設けられたガス圧力センサ
と、前記複数のタンクごとに接続されたガス配管に設け
られた流量計と、前記ガス圧力センサが検出したガス圧
力上昇と前記流量計が検出したガスの流出に基づいて事
故が発生した箇所の標定をタンクごとに行う事故点標定
装置とを具備することを特徴とするガス絶縁電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322248A JPH08182130A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス絶縁電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322248A JPH08182130A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス絶縁電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182130A true JPH08182130A (ja) | 1996-07-12 |
Family
ID=18141560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6322248A Pending JPH08182130A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス絶縁電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08182130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114440133A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-05-06 | 河南平高电气股份有限公司 | 用于sf6充气、放气回收装置的监测模块及流量计纠偏方法 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP6322248A patent/JPH08182130A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114440133A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-05-06 | 河南平高电气股份有限公司 | 用于sf6充气、放气回收装置的监测模块及流量计纠偏方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08182130A (ja) | ガス絶縁電気機器 | |
| JP3131501B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP2728422B2 (ja) | ガス絶縁機器の異常位置標定システム | |
| JPS63209412A (ja) | ガス絶縁開閉装置の予防保全システム | |
| JP3400170B2 (ja) | ガス絶縁機器のガス圧力監視装置 | |
| JP3321480B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH07245832A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH0587863A (ja) | 変電機器の予防保全システム | |
| JP6872990B2 (ja) | 事故点評定装置 | |
| JPH06105425A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP3259457B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP2878762B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP3110824B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JP3321479B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JP3290220B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH0965527A (ja) | 故障点標定システム | |
| JPS63212878A (ja) | 変電機器の予防保全システム | |
| JPH07241009A (ja) | ガス絶縁機器のガス圧力監視装置 | |
| JPH08149633A (ja) | ガス絶縁開閉装置における地絡発生位置検出装置 | |
| JP3186853B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JP2667568B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH07113839A (ja) | 故障点標定装置 | |
| JPH06174775A (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH06213956A (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH0620345B2 (ja) | ガス絶縁式電気設備の監視装置 |