JPH0965527A - 故障点標定システム - Google Patents

故障点標定システム

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JPH0965527A
JPH0965527A JP7214360A JP21436095A JPH0965527A JP H0965527 A JPH0965527 A JP H0965527A JP 7214360 A JP7214360 A JP 7214360A JP 21436095 A JP21436095 A JP 21436095A JP H0965527 A JPH0965527 A JP H0965527A
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JP
Japan
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gas
gas density
signal
fault point
locating system
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JP7214360A
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English (en)
Inventor
Migaku Saito
琢 斉藤
Takaaki Sakakibara
高明 榊原
Seiji Wakabayashi
誠二 若林
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度に影響されることなく、センサ1個でガ
ス絶縁開閉装置の常時監視機能と故障点標定機能を有す
るガス監視装置を提供すること。 【解決手段】 ガス区画毎にガスの密度を測定するガス
密度センサを設置し、このセンサ出力を検出する検出部
とその検出信号を処理する受信部とを有し、ガス密度の
時間変化を監視する機能を有するとともに、受信したガ
ス密度値をも一定周期毎に監視する機能を有することを
特徴とする故障点標定システム。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力機器がコンパ
クトに収納されたガス絶縁開閉装置において、各収納機
器の信頼度確認と監視に適用される予防保全システムと
して用いられる故障点標定システムに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、都市部における電力供給量は増大
する傾向にある。また、地価の高騰により変電設備の用
地確保は益々困難となっている。このような状況下、変
電設備の増強化を図る上で、耐環境性およびコンパクト
化に優れたガス絶縁開閉装置は欠かすことのできない装
置となっている。
【0003】このガス絶縁開閉装置は、絶縁性および消
弧性に優れたSF6 ガスなどの絶縁ガスを用いて、断路
器、遮断器などの変電機器を密閉された接地金属容器内
に収納配置した装置である。ここで、代表的なガス絶縁
開閉装置の一例を、図4に示す配置図を参照して具体的
に説明する。
【0004】図4において、1は接地電位とされた耐圧
力性の金属製の容器であり、一般的に接地金属容器と呼
ばれる。この接地金属容器1内には、課電部として、避
雷器2、変成器3、接地開閉器4、断路器5、変流器
6、遮断器7、および母線8が収納配置されている。ま
た、接地金属容器1内には、SF6 などの絶縁ガス9が
封入されており、接地金属容器1と課電部とは、この絶
縁ガス9によって電気的に絶縁されている。
【0005】一方、接地金属容器1内には、母線8を支
持するための絶縁スペーサ10a〜10dが適当な間隔をお
いて設けられており、これらの絶縁スペーサ10a〜10d
により母線8の機械的強度と絶縁耐力とが保持されてい
る。また、絶縁スペーサ10a〜10dは、保守上の切離し
や配置構成上の必要性から、接地金属容器1内の空間を
気密に区分するように配設されている。すなわち、接地
金属容器1内の空間は、絶縁スペーサ10a〜10dによっ
て複数のガス区画に分割され、各ガス区画毎に絶縁ガス
9が封入されている。なお、図中11はガスボンベであ
り、このガスボンベ11からガスキュービクル12およびバ
ルブ13を介して、接地金属容器1内の各ガス区画にガス
が充填される。このうち、ガスキュービクル12は、各ガ
ス区画の圧力を検出する機能も有している。
【0006】さらに、図4において、主回路は、断路器
5、遮断器7を経由し、ブッシング14を介して変圧器19
に接続されている。なお、図3において、1回線受電主
回路を示しているが、この受電主回路の右側の受電主回
路(図示せず)より、断路器5を介して、変圧器19に電
力を供給する場合もある。
【0007】また、図中15は配電盤であり、操作キュー
ビクル16を介して開閉器類(断路器5、遮断器7、接地
開閉器4)の各操作器17に付勢信号を与え、開閉器類の
主回路切換えや遮断操作を制御する機能を有している。
さらに、図中18は開閉器類の駆動源となるコンプレッサ
設備である。このコンプレッサ設備18によって得られた
所定の圧力(たとえば、15kg/cm2 が一般的)が、操作
キュービクル16を介して各操作器17に供給され、開閉器
類の操作が行われる。
【0008】上記の構成を有するガス絶縁開閉装置に
は、以下のような利点がある。すなわち、絶縁ガス9の
優れた特性によって、収納機器の小型化が可能となり、
装置全体としてのコンパクト化が実現できる。つまり、
KV・A当たりの占有体積が小さくなり、設置用地の有
効な活用が可能となる。と同時に、ガス母線を用いて2
段乃至3段の積み重ね構成が可能となり、ブロック積立
てとなるので、小さな面積で大きな体積の構成が可能と
なる。
【0009】また、接地金属容器1が接地されているた
め、課電中に接近しても感電の心配はない。さらに、課
電部が接地金属容器1に収納されているので、塩害・風
雨などに直接さらされることがない。そのため、外因に
よる劣化の恐れがなく、耐環境性が高い。しかも、各種
の開閉器類は、消弧能力の高いSF6 ガス中でアーク処
理されるため、1主接点当たりの遮断容量の大幅な向上
が可能となる。
【0010】ところが、図4に示すようなガス絶縁開閉
装置には、上記のような利点がある反面、以下に述べる
ような欠点もある。すなわち、ガス絶縁開閉装置全体を
コンパクト化した結果、収納機器の保守・点検時におい
て、回転作業あるいは再組立て作業の寸法が小さく制限
されてしまう。したがって、収納機器の保守・点検作業
に長時間を要し、作業効率が著しく低下してしまう。
【0011】また、接地金属容器1内部に封入される絶
縁ガス9が高価であるため、外部へのガス漏れ防止上の
製作技術が高級となると共に、絶縁性の良さからkv/mm
が大きく、ガス圧低下が絶縁裕度に極めて敏感に反応す
るため、ガス漏れに対する緊急修復体制の完備が要求さ
れる。さらに、各種開閉機器の主接点の消耗に伴う交換
作業においては、絶縁ガスの回収・再充填作業に多大な
時間を要するため、ガス絶縁開閉装置の停止時間が長く
なり、電力の安定供給に支障をきたすという欠点もあ
る。
【0012】以上説明したように、ガス絶縁開閉装置に
は、利点ばかりでなく、いくつかの欠点もある。しか
し、ガス絶縁開閉装置の性能的な利点は、欠点を補って
も十分に余りあるため、最近におけるガス絶縁開閉装置
の普及は目覚ましく、その設置箇所も増え、量産体制が
とられるようになっている。その結果、ガス絶縁開閉装
置には一層の信頼性が要求されており、装置の保守や緊
急修復体制の準備と品質のばらつきは無視できない問題
となってきている。
【0013】以上のようなガス絶縁開閉装置における問
題点に対する対策として、稼働運転状態が正常であるこ
との信頼度確認と、異常発生時の早期検出監視が可能な
予防保全システムの確立が切望されている。この予防保
全システムの導入により、ガス絶縁開閉装置の事故を未
然に防止して電力の安定供給を図ると同時に、事故に起
因する経済的損失を最低限にとどめることが期待されて
いる。
【0014】このような予防保全システムの一例とし
て、従来より故障点標定システムが提案されている。故
障点標定システムとは、ガス圧力センサを利用して故障
点の標定を行うシステムである。すなわち、ガス絶縁開
閉装置のガス区画に事故が発生した場合、内部アークエ
ネルギーによりガス圧力変動が起きる。これに対して、
ガス絶縁開閉装置のガス区画にガス圧力センサを配設す
ることにより、このガス圧力センサによってガス区画内
のガス圧力変動を検出し、ガス圧力信号を出力する。ま
た、ガス圧力センサに検出器を接続し、さらに検出器に
受信器を接続することにより、ガス圧力センサからのガ
ス圧力信号を検出器に送り、ここで処理して検出信号と
して受信器に出力する。
【0015】このような故障点標定システムによれば、
目視に頼ることなしに、密封された接地金属容器内の故
障点を正確且つ迅速に標定することができる。これによ
り、事故対応を早め、早期復旧に貢献することができ
る。しかも、事故時における変電所の適用を効率的に行
うことが可能となる。そのため、事故の波及範囲を最小
限にとどめることができる。
【0016】また、ガス圧力センサにより、ガス区画の
事故点を以下のようにして検出することが出来る。すな
わちまず事故時に接地金属容器内に発生するアークによ
る準定常的なガス圧力上昇値は次式(2)でほぼ評価さ
れる。
【0017】
【数2】ΔP=(C・I・t)/V …(2) ただし、ΔP:圧力上昇値(kg/cm2 ) C:係数( 0.2〜 0.35 ) I:アーク電流(KA) t:アーク継続時間(ms) V:容器容積(I) また、アーク電流Iは、ガス絶縁開閉装置が設置される
変電所の電力系統上の位置により、ほぼ決定される。そ
してまた、アーク継続時間tは、保護リレーの動作時間
と遮断器の電流遮断時間とにより、ほぼ決定される。こ
のため、各ガス区画の容積Vが決まれば、各ガス区画に
おける事故時のガス圧力上昇値ΔPを求めることができ
る。例えば、非有効接地系の一線地絡事故の場合、I=
0.1KA,t=134ms ,V= 100〜 21001と設定する
と、上記の式(2)より、ガス圧力上昇値ΔPは、ΔP
= 0.04 〜 0.02 kg/cm2 となる。
【0018】ところで、図5は、ガス絶縁開閉装置の接
地金属容器内において、地絡事故が発生した場合のガス
圧変動の測定例を示したものである。この図5に示すよ
うに、事故発生時にはガス圧力は振動波形となる。ま
た、ガス絶縁開閉装置が設置される変電所あるいは開閉
所などでは、送電線からのノイズ、機器動作時に発生す
るサージ電圧によるノイズ、地絡発生時の接地電位変動
(すなわち地絡サージ)によるノイズなどが存在する。
ガス圧力センサが出力する信号はこれらのノイズから多
大な影響を受ける。
【0019】そのため、ガス圧力センサを適用する場
合、図5に示すような振動波形から高周波成分を除去す
ることにより、ガス圧力変動を検出し、事故時に予想さ
れる予め設定されたガス圧力上昇値ΔPと比較判定する
処理が必要となる。このように圧力信号からノイズの影
響を除去する方法としては、一定周期Δtで圧力データ
をサンプリングし、複数回の平均値を算出して、それを
圧力信号とする方法などがある。また従来では、上記の
ような高周波成分の除去および外部ノイズの除去は、受
信器側に接続される処理装置により行われている。な
お、このような故障点標定システムは、例えば、実開平
3-39313号公報や、特開平3-287798号公報や特願平5-20
3106号公報に示されている。
【0020】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のガス圧力センサを用いた、ガス絶縁開閉
装置の常時監視機能を有する故障点標定システムにおい
ては、以下に述べる欠点がある。すなわちガス圧力セン
サを用いてガス絶縁開閉装置のガス漏れを常時監視する
場合、タンク内のガス圧力値は、ガス中の温度に依存す
る。例えば、SF6 (六フッ化硫黄)ガスでは、圧力は
次式(3)のBeattie-Bridgeman の式でほぼ表される
【0021】
【数3】 A:15.78 (1− 0.1062 V-1) B: 0.366(1− 0.1236 V-1) P:圧力(atm 、abs ) V:モル容量(l/mol ) T:温度(゜K) R: 0.08207(l−atm /mol ゜K) このように、圧力センサを用いてガス圧力を計測する場
合、温度によって補正する必要がある。このため温度を
計測するセンサを別途用意する必要があり、さらに温度
を計測する場所により、外界からの影響(日照,雨,雪
など)を受けるため、正しいガス温度を計測することは
困難であるため、ガス圧力センサを用いた場合のガス圧
力値には精度の上で問題がある。
【0022】本発明は、以上のような欠点を解消するた
めに提案されたものであり、その目的は温度に影響され
ることなく、かつセンサ1個でガス絶縁開閉装置の常
時、監視機能と故障点標定機能を有するガス監視装置を
提供することにある。
【0023】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のガス故障点標定システムは、絶縁ガスを封
入した接地金属容器内に高電圧導体を収納したガス絶縁
開閉装置が複数のガス区画に分割され、各ガス区画に、
対応するガス区画内のガス密度を測定してガス密度信号
を出力するガス密度センサが配設され、このガス密度セ
ンサに、このガス密度センサからのガス密度信号を処理
して検出信号を出力する検出部が接続され、この検出部
に、この検出器からの検出信号を処理する受信部が接続
された故障点標定システムである。
【0024】また、ガス絶縁開閉装置の故障点標定をす
る場合の標定時間は地絡によって上昇したガス絶縁開閉
装置のガス圧力値が変動する時の時定数により決定され
る。このときのガス圧力変動を示す式は次式(1)で示
される。
【0025】
【数4】 ΔP :変動値 Po :初期値 α,β:定数 以上のような構成を有する本発明においては、ガス密度
を直接、測定するガス密度センサを用いる事により、圧
力センサを温度センサを用いる場合よりも、簡易に精度
良く、故障点標定機能とガス絶縁開閉装置の常時監視機
能を実現することができる。
【0026】
【発明の実施の形態】以下本発明の故障点標定システム
の実施形態について、図面を用いて説明する。図1に示
すとおり、本実施形態の故障点標定システムはガス絶縁
開閉装置のガス区画毎に一個のガス密度センサを設置
し、このガス密度センサからのガス密度信号を検出する
検出部と、検出した信号を演算処理する受信部と、受信
した信号を外部に出力する信号出力部から構成されてい
る。これによって、ガス絶縁開閉装置内で地絡が発生し
たときに各ガス区画に取り付けられたガス密度センサか
らのガス密度信号は前述した監視部で一定時間以内にガ
ス密度変動値が計測され、即座に故障点を標定すること
が出来る。この時の標定時間は変動したガス圧力値を示
す式(1)の時定数によって決定される。また、同様に
ガス密度信号を一定周期毎に検出することによって、ガ
ス絶縁開閉装置のガス漏れを監視する常時監視機能を実
施することが出来る。
【0027】次に図2においてガス絶縁開閉装置の各ガ
ス区画をガス配管で連結し、これにガス密度センサを取
り付け、これを図1と同様にして監視することで、複数
のガス区画を同時に監視できる。
【0028】次に図3において、ガス絶縁開閉装置の各
ガス区画毎に設置したガス密度センサを複数個、監視部
に入力することで監視部を統一することが可能となる。
ここで、ガス密度センサからのガス密度信号を例えば4
mA〜20 mAのアナログ信号にすることが出来ると同時
にディジタル信号にすることも出来る。
【0029】更に、かかるガス密度信号は使用条件に応
じて周波数信号あるいは光信号にすることも出来る。次
に図1において、ガス密度センサと監視部とを一体型に
することで、非常に小型で安価な故障点標定システムを
実施することが出来る。
【0030】次に図1において、監視部がガス密度セン
サからのガス密度信号のみでなく他種のセンサ信号(例
えば、温度信号、圧力信号等)を同時に監視部に入力
し、処理することが出来る。なお、故障点標定を行う時
間を、(1)式の時定数により決定される時間内に行う
事で、故障点標定を効率的に行うことができる。
【0031】
【数5】 ΔP :ガス圧力変動値 Po :初期ガス圧力 α,β:定数 P(t) :t時におけるガス圧力
【0032】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の故障点標定
システムでは直接ガス密度センサを用いるため、低廉で
精度の良い故障点標定機能とガス絶縁開閉装置の常時監
視機能を有する故障点標定システムを提供することが出
来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態の故障点標定システムの概略
構成図。
【図2】本発明の他の実施形態の、共通ガス配管を用い
た故障点標定システムの概略構成図。
【図3】本発明の他の実施形態の、監視部を統一した故
障点標定システムの概略構成図。
【図4】従来の一般的なガス絶縁開閉装置の概略構成
図。
【図5】ガス絶縁開閉装置内において地絡事故が発生し
た場合のガス圧変動の波形を示す測定図。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁ガスを封入した接地金属容器内に高
    電圧導体を収納したガス絶縁開閉装置の単位ガス区画毎
    にガス密度を測定してガス密度信号を出力するガス密度
    センサを設置し、このセンサ出力を検出する検出部とそ
    の検出信号を処理する受信部とを有し、受信したガス密
    度値の一定時間以内の変動値を監視することにより、地
    絡によるガス密度変化を検出し、ガス絶縁開閉装置の故
    障点標定を行う機能を有するとともに、受信したガス密
    度値を一定周期毎に検出し、ガス絶縁開閉装置のガス漏
    れを監視する状態監視機能を有することを特徴とする故
    障点標定システム。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の故障点標定システムに
    おいて、複数のガス区画毎にガス密度センサを設置する
    ことを特徴とする故障点標定システム。
  3. 【請求項3】 請求項1、2に記載の故障点標定システ
    ムにおいて、各ガス区画を連結する共通ガス配管にガス
    密度センサを設置することを特徴とする故障点標定シス
    テム。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の故障点標定システムに
    おいて、監視部に入力かるガス密度センサを複数個入力
    することを特徴とする故障点標定システム。
  5. 【請求項5】 請求項1、2、3、4に記載のガス密度
    センサにおいて、そのガス密度信号がアナログ信号であ
    ることを特徴とする故障点標定システム。
  6. 【請求項6】 請求項1、2、3、4に記載のガス密度
    センサにおいて、そのガス密度信号がディジタル信号で
    あることを特徴とする故障点標定システム。
  7. 【請求項7】 請求項1、2、3、4に記載のガス密度
    センサにおいて、そのガス密度信号が周波数信号である
    ことを特徴とする故障点標定システム。
  8. 【請求項8】 請求項1、2、3、4に記載のガス密度
    センサにおいて、そのガス密度信号が光信号であること
    を特徴とする故障点標定システム。
  9. 【請求項9】 請求項1〜8に記載の故障点標定システ
    ムにおいて、ガス密度センサと監視部が一体型の構造で
    あることを特徴とする故障点標定システム。
  10. 【請求項10】 請求項1〜8に記載の故障点標定シス
    テムにおいて、監視部がガス密度信号のみでなく他種の
    センサ信号を同時に入力し、処理することを特徴とする
    故障点標定システム。
  11. 【請求項11】 請求項1〜9に記載の故障点標定シス
    テムにおいて、故障点標定に要する標定時間はガス密度
    変動を示す次式(1)の時定数で決定されることを特徴
    とする故障点標定システム。 【数1】 ΔP :変動値 Po :初期ガス圧力 α,β:定数 P(t) :t時におけるガス圧力
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103529333A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 国家电网公司 高压开关柜热故障检测装置及检测方法
JP2015158455A (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 三菱電機株式会社 破損検出装置、破損検出システム、及び破損検出方法
CN113640633A (zh) * 2021-08-12 2021-11-12 贵州大学 一种气体绝缘组合电器设备故障定位方法

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