JPH08174796A

JPH08174796A - ミスト除去装置

Info

Publication number: JPH08174796A
Application number: JP6337796A
Authority: JP
Inventors: Kei Hasegawa; 圭長谷川; Takeaki Tsuda; 武明津田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-09
Anticipated expiration: 2019-02-09
Also published as: JP3494728B2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱溶融型インキの塗工装置において発生する
インキミストが塗工装置に付着するのを防止でき清掃の
頻度を下げられるミスト除去装置を提供する。【構成】熱溶融型インクの塗工装置より発生するミス
トを排気するため塗工装置に吸気口を向けた排気ダクト
と、この排気ダクト内の吸気口側に配設された邪魔板
と、この邪魔板を加熱する加熱装置と、前記排気ダクト
に接続された排気装置と、でミスト除去装置を構成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗工装置のミスト除去に
関わり、特に熱溶融型インクの塗工装置のミスト除去に
係わる装置である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、紙、フィルム等のウェブへ熱
溶融型インクを塗工する方法として、図７に示すような
グラビア印刷方式（図７ａ）やロールコーティング方式
（図７ｂ）の様にインキパン１００ｐ、２ｐで熱溶融型
インキＩを加熱溶融し、加熱したグラビアシリンダ１０
３や、加熱シリンダ２ｄからウェブＷへインキＩを転移
させる方式が一般的に用いられてきた。そして、これら
の塗工方式では塗工液の液はねによる塗工装置の汚れと
ウェブへの液はね付着を防止する方法として例えばグラ
ビアシリンダ１０１の周辺を遮蔽板１０４等で囲う事が
行われてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱溶融
型インキの塗工速度を高速にすると、シリンダ２ｄから
ウェブＷへ塗工液Ｉが転移する際に塗工液が微粒子にな
ったミストＭが発生し、そしてミスト発生量は塗工速度
の上昇により飛躍的に増大する。そして、このミストＭ
はウェブＷの走行に伴う空気流にのって遮蔽板の外に流
れだし塗工装置やウェブに付着し、また遮蔽板にもミス
トが大量に付着固化するため、塗工速度を上げることが
できなかった。そしてこの発生したミストを処理する方
法として、塗工装置周辺の空気を排気するとともに、こ
の排気流からミストを除去するために排気経路に繊維質
フィルターを設け、フィルターにてミストを除去するこ
とが考えられるが、塗工速度を上げ、ミスト発生量が増
大すると、フィルターが短時間で目詰まりする問題があ
る。また、フィルターの容器内面や、排気ダクト内に固
化した塗工液が堆積しやすく、清掃を頻繁にする必要が
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
のため、請求項１の発明は、熱溶融型インクの塗工装置
より発生するミストを排気するため塗工装置に吸気口を
向けた排気ダクトと、この排気ダクト内の吸気口側に配
設された邪魔板と、この邪魔板を加熱する加熱装置と、
前記排気ダクトに接続された排気装置と、でミスト除去
装置を構成した。また、請求項２の発明は、熱溶融型イ
ンクの塗工装置より発生するミストを排気するため塗工
装置に吸気口を向けた排気ダクトと、この排気ダクト内
の吸気口側に配設されミストを含む吸気流を加熱する熱
交換器と、この熱交換器の排気側に配設され加熱された
吸気流の直進を邪魔する邪魔板と、前記排気ダクトに接
続された排気装置と、でミスト除去装置を構成した。そ
して、請求項１と２の発明の排気ダクトの吸気口から邪
魔板までのダクト下面は、邪魔板の下部から吸気口に向
けて下方に傾斜させるとともに塗工装置のインキパンに
向かって延設するとよい。さらに、塗工装置より出てく
るウェブのコーティング面側にウェブの幅方向に沿って
設けられ、ウェブの搬送に逆らう方向にエアーを噴射す
るエアーノズルを備え、前記吸気口の一部がこのエアー
ノズルに向かって延設するとよい。

【０００５】

【作用】本発明の請求項１の装置では、熱溶融型インク
の塗工装置において発生したミストは、塗工装置に向け
た排気ダクトの吸気口から吸引され、次にこの吸引され
たミストを含む吸気流は邪魔板と衝突し、ミストが邪魔
板に付着する。このため、ミストが排気装置に放出され
ることがなく、邪魔板以降の排気ダクトにミストが蓄積
することが防止され、外部にミストが放出されて外部環
境を汚染することもない。そして邪魔板は加熱装置によ
り加熱されているので邪魔板上に付着したミストは溶融
されるので、固化した熱溶融型インクを清掃する必要が
ない。請求項２の装置では、熱溶融型インクの塗工装置
において発生したミストは、塗工装置に向けた吸気口か
ら吸引され、熱交換器により加熱される、次にこの吸引
されたミストを含む吸気流は邪魔板と衝突し、ミストが
邪魔板に付着し、ミストが排気口へ放出されることがな
く、排気ダクトにミストが蓄積することが防止され、外
部にミストが放出されて外部環境を汚染することもな
い。そして、このときミストが邪魔板に付着するととも
に、熱交換器により加熱され吸気流により邪魔板と邪魔
板に付着したミストが加熱される。こうして邪魔板に付
着したミストは加熱された邪魔板と加熱された吸気流に
より加熱され、固化したミストも液化し、邪魔板上を流
れ落ちる。こうして、邪魔板上に固化したミストが付着
しても邪魔板上に累積することはなく、邪魔板の清掃を
行う必要もない。そして、排気ダクトの邪魔板から吸気
口までの下面を邪魔板の下部から吸気口に向けて下方に
傾斜させ、塗工装置のインキパンに向かって延設した場
合は、邪魔板上を流れ落ちた熱溶融型インキはインキパ
ンに向かって流れ落ちてる。さらに、ウェブの搬送に逆
らう方向にエアーを噴射するエアーノズルを塗工装置よ
り出てくるウェブのコーティング面側にウェブの幅方向
に沿って設け、吸気口の一部をこのエアーノズルに向か
って延設した場合は、塗工部において発生したミストが
ウェブに沿って流れる空気によって搬送されても、エア
ーノズルより吹き出されるエアーによってウェブに沿っ
て流れる空気の大半が剥離され、吸引口に向かって流れ
るので、ミストが外に漏れたり、ウェブに付着したりす
ることを防止できる。

【０００６】

【実施例】以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細
を説明する。図１は５本ロール型の熱溶融型インキの塗
工装置に本発明のミスト回収装置を設けた実施例であ
る。塗工装置１は、基材となるフィルムの巻取Ｒｉから
繰り出されたウェブＷに塗工部２で熱溶融型インキＩを
塗布し、ガイドローラ３ｇ等によって向きを変え、冷却
ロール３ｃに至るまでに熱溶融型インキＩを冷却固化
し、さらに冷却ロール３ｃによりウェブＷに塗布したイ
ンキＩを完全に冷却固化し、熱溶融型インキを塗布した
フィルムの巻取Ｒｏとして巻き取る装置である。塗工部
２は熱溶融型インキＩを溶融するインキパン２ｐと、加
熱型シリンダ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと圧胴２ｅとから
なり、熱溶融型インキＩはインキパン２ｐ内で加熱溶融
され、加熱型シリンダ２ａ、２ｂ、２ｃを介しシリンダ
２ｄに供給され、シリンダ２ｄによりウェブＷに塗工さ
れる。

【０００７】この塗工装置１には、塗工部２に向かって
開口する排気ダクト５が設けられ、この排気ダクト５は
排気ダクト８により排気ファン９に接続されている。そ
して、排気ファン９の排気側にはフィルター１０が排気
ダクト８により接続されている。そして、排気ダクト５
の内部の吸気口側に排気ダクト５の吸気口から吸引した
吸気流を加熱する熱交換器５が設けられ、この熱交換器
の下流側には加熱された吸気流の直進を邪魔する邪魔板
７が設けられている。また、塗工装置より出てくるウェ
ブの塗工面側にはエアーノズル１２が設けられ、このエ
アーノズル１２には吸気ファン１３によりフィルター１
５を通ったエアーがダクト１３を介して供給されてい
る。このエアーノズル１２はウェブＷの搬送方向に逆ら
う方向にエアーを噴射するノズルである。そして排気ダ
クト５の吸気口上部にはウェブＷに沿ってエアーノズル
１２に延設され、ウェブ幅より広い遮蔽板１１が接続さ
れている。そして、エアーノズル１２と排気ダクト５の
間にはウェブＷに沿ってウェブＷより広い遮蔽板１１が
設けられ、排気ダクト５の上部に接続されている。

【０００８】図２から図６に図１のミスト除去装置の詳
細を示す。図２はミスト除去装置を操作側から見た側面
図、図３は加熱シリンダ２ｃ側から見た正面図、図４は
図２のＡ−Ａ’線断面図、図５は斜視図である。ミスト
除去装置の排気ダクト５は移動可能な台車４に支持さ
れ、この台車４は塗工時に移動しないように機械フレー
ム１ｆに固定されている。そして図２、３、４には台車
４が固定された時の塗工部２と排気ダクト５との位置関
係を示している。排気ダクト５は開口部が塗工部２に向
かうように固定され、排気ダクト５の側面５ｇと５ｏの
間隔は加熱シリンダ２を支持する塗工装置の機械フレー
ム１ｆの間隔より狭く、加熱シリンダ２の面長Ｌよりす
こし広く設定されている。そしてこの側面板５ｇと５ｏ
は加熱シリンダ２ｃ、と２ｄの軸受け部近傍まで延設さ
れ、ミストが側面方向に逃げないようになっている。一
方、排気ダクト５の下面板５ｂはインキパン２ｐに向か
って下方向に傾斜すように延設されており、邪魔板７及
び熱交換器６より落下したインキＩをジャッキ２ｊによ
り昇降自在に支持されたインキパン２ｐへ戻すようにな
っている。なお、下面板５ｂは熱交換気６あるいはイン
キパン２ｐよりの熱輻射、熱伝導により加熱されるが、
加熱が不足する場合は加熱装置を設け、熱溶融型インキ
がインキパン２ｐに流れ落ちる間に再び固まることを防
止することが好ましい。

【０００９】熱交換器６はダクト５内の塗工部２側に配
設され、ダクト側面板５ｇに固定されている。この熱交
換器６は加熱媒体である蒸気が通る金属チューブ６ｐと
この金属チューブの周囲には周辺の空気との熱交換を行
うためのフィン６ｆにより構成されている。

【００１０】排気ダクト５内にはさらに熱交換器６の下
流側に断面くの字型の金属板からなる複数の邪魔板７が
設けられている。この邪魔板列７ａは邪魔板７の凸部を
吸気口側に向けピッチＰで並べた邪魔板列であり、邪魔
板列７ｂは邪魔板７の凸部を排気側に向け配列し邪魔板
列７ａとは半ピッチだけ横方向にずらして配設され、吸
気流が直進しないように構成されている。そして各邪魔
板は排気ダクト５の上面板５ｕに固定され、下面板５ｂ
に接するまでの長さに設定されている。

【００１１】一方、排気ダクト５の上面板５ｕの吸気口
側縁にはエアーノズル１２に向かってウェブＷに沿って
配設された遮蔽板１１が接続されており、この遮蔽板１
１はウェブＷの幅より広く設定されている。エアーノズ
ル１２は台車４に軸支され、ウェブＷの幅方向に沿って
開口するスリット１２ｓを有するエアーノズル部１２ａ
と、このエアーノズル部１２ａをウェブＷへのエアーの
噴射角度を変更可能にかつ角度を固定できるように支持
する支持機構１２ｂを備えている。そして、このエアー
ノズル部１２ａのスリット１２ｓからはガイドローラ３
ｇにより支持されたウェブＷの塗工面側に向かってエア
ーが噴射される。

【００１２】以上の構成の装置において、熱溶融型イン
キＩが微粒子となったミストＭは主として塗工部２の加
熱シリンダ２ｄからウェブＷに熱溶融型インキが転移す
る際に発生し、そして発生したミストＭの多く含む周辺
の空気は排気ダクト５により吸引される。次に、吸引さ
れたミストＭを含む吸気流は排気ダクト内に設けられた
熱交換器７により加熱されるとともに、ミストＭの一部
が熱交換器７に付着するが、熱交換器７の温度は熱溶融
型インキＩの溶融温度より高く設定されているので、熱
交換器７に付着したミストＭは溶融され、排気ダクトの
下面５ｂに向かって落下する。次に、熱交換器６により
加熱されたミストＭを含む吸気流Ａ₀は邪魔板７に衝突
し、ミストＭの大半が邪魔板７に付着する。そして、邪
魔板７は加熱された吸気流により加熱されているので加
熱されたミストＭは溶融状態で邪魔板７に付着し、そし
て付着量が増加して液滴が形成されると、排気ダクトの
下面５ｂに向かって落下する。こうして、排気ダクト５
によって吸引されたミストを含む吸気流はミストの大半
が除去された状態で排気ダクト８、排気ファンを介して
排気され、さらにフィルター１０により完全にミストを
除去して外部へ排気される。一方、塗工部２で発生した
ミストＭの一部はウェブＷの走行に引きずられる状態で
ガイドローラ３ｇの方向に流れるが、排気ダクト５の上
縁にはウェブＷに沿ってウェブＷより広い遮蔽板１１が
設けられているので、ミストＭを含む空気はウェブＷと
遮蔽板１１の間から流出しようとするが、エアーノズル
１２より吹き出されるエアーによりミストを含む空気は
ウェブＷより引き剥がされ、排気ダクト５の方向に吹き
戻される。

【００１３】図６は本発明の変形例を示す図であり、図
６に示すように図４の実施例のミスト除去装置の熱交換
器６と邪魔板７を複数組直列に設けることによりミスト
の除去率を上げてもよい。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、熱溶融型インクの塗工
装置より発生したミストを吸引する排気ダクトの吸気口
側に邪魔板を配設したのでミストの大半が邪魔板により
除去され、ミストが排気ダクト内に蓄積することがな
く、外部にミストを排出することがない。そして邪魔板
を加熱する加熱装置を設けてあるので、邪魔板に付着し
たミストは排気ダクト下面に落下するので邪魔板の清掃
を行う必要がない。また、ミストを吸引する排気ダクト
の吸気口側にミストを含む吸気流を加熱する熱交換器を
配設し、この熱交換器の排気側に配設され加熱された吸
気流の直進を邪魔する邪魔板を設けた場合には、ミスト
は熱交換器により加熱された後に邪魔板に付着するので
ミスト量が多くても、溶融状態にあり排気ダクト下面へ
落下する。このため、邪魔板上に固化したミストが大量
に付着することはなく、ミスト除去率が下がることはな
く、また、邪魔板を清掃する必要もない。そして、排気
ダクトの吸気口から邪魔板までのダクト下面を、邪魔板
の下部から吸気口に向けて下方に傾斜させ塗工装置のイ
ンキパンに向かって延設した場合には除去されたミスト
はインキパンに戻されるのでインキがむだにならない。
さらに、エアーノズルを設けた場合には、ウェブにミス
トが付着するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるミスト除去装置の概略の構成を示
す図。

【図２】本発明によるミスト除去装置を操作側からみた
図。

【図３】図２の装置を加熱シリンダ２ｃ側から見た図。

【図４】図２のＡ−Ａ’線断面図。

【図５】図２の装置の斜視図。

【図６】本発明の他の実施例を示す図。

【図７】ミスト発生の説明及び従来技術を示す図。

【符号の説明】

１塗工装置２塗工部２ａ加熱シリンダ２ｂ加熱シリンダ２ｃ加熱シリンダ２ｄ加熱シリンダ２ｅ圧胴２ｐインキパン３ガイドローラ４台車５排気ダクト６熱交換器７邪魔板８排気ダクト９排気ファン１１遮蔽板１２エアーノズル１４吸気ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱溶融型インクの塗工装置より発生する
ミストを排気するため塗工装置に吸気口を向けた排気ダ
クトと、この排気ダクト内の吸気口側に配設された邪魔
板と、この邪魔板を加熱する加熱装置と、前記排気ダク
トに接続された排気装置と、からなるミスト除去装置。
【請求項２】熱溶融型インクの塗工装置より発生する
ミストを排気するため塗工装置に吸気口を向けた排気ダ
クトと、この排気ダクト内の吸気口側に配設されミスト
を含む吸気流を加熱する熱交換器と、この熱交換器の排
気側に配設され加熱された吸気流の直進を邪魔する邪魔
板と、前記排気ダクトに接続された排気装置と、からな
るミスト除去装置。
【請求項３】前記排気ダクトの吸気口から邪魔板まで
のダクト下面は、邪魔板の下部から吸気口に向けて下方
に傾斜させるとともに塗工装置のインキパンに向かって
延設したことを特徴とする請求項１又は２記載のミスト
除去装置。
【請求項４】塗工装置より出てくるウェブのコーティ
ング面側にウェブの幅方向に沿って設けられ、ウェブの
搬送に逆らう方向にエアーを噴射するエアーノズルを備
え、前記吸気口の一部がこのエアーノズルに向かって延
設されたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のミ
スト除去装置。